WO1997015800A1

WO1997015800A1 - Systeme de transport de chaleur

Info

Publication number: WO1997015800A1
Application number: PCT/JP1996/003130
Authority: WO
Inventors: Shinri Sada; Yasushi Hori; Osamu Tanaka
Original assignee: Daikin Industries, Ltd.
Priority date: 1995-10-24
Filing date: 1996-10-24
Publication date: 1997-05-01
Also published as: ES2170877T3; KR19990067025A; AU717801B2; KR100399272B1; EP0857937A1; CN1110683C; JPH09119735A; EP0857937A4; EP0857937B1; HK1017423A1; CN1200802A; DE69618474D1; DE69618474T2; AU7336996A; JP3582185B2; US5943879A

Description

明糸田 «

熱搬送装置

[技術分野 ]

本発明は、熱搬送装置に係り、例えば、空気調和装置の冷媒回路などとして利用可能な熱搬送装置であって、特に、ポンプ等の駆動源を必要とすることなしに熱搬送媒体を循環させて熱搬送を行うようにした熱搬送装置に関する。

C背景技術 ]

従来より、空気調和装置の冷媒回路には、例えば、特開昭 6 2— 2 3 8 9 5 1号公報に開示されているように、 2系統の冷媒回路を備えたものが知られている。この種の冷媒回路は、圧縮機、第 1熱源側熱交換器、減圧機構及び第 1利用側熱交換器が冷媒配管によって順に接続されて成る 1次側冷媒回路と、ポンプ、第 2熱源側熱交換器及び第 2利用側熱交換器が冷媒配管によって順に接続されて成る 2次側冷媒回路とを備えている。

そして、 1次側冷媒回路の第 1利用側熱交換器と 2次側冷媒回路の第 2熱源側熱交換器との間で熱交換を行うと共に、第 2利用側熱交換器は、空調する室内に配置されている。

この冷媒回路において、室内の冷房運転時には、第 1利用側熱交換器で冷媒が蒸発し、第 2熱源側熱交換器で冷媒が凝縮する。この凝縮冷媒は、第 2利用側熱交換器において室内空気と熱交換して蒸発する。これにより室内を冷房する。

—方、室内の暖房運転時には、第 1利用側熱交換器で冷媒が凝縮し、第 2熱源側熱交換器で冷媒が蒸発する。この蒸発冷媒は、第 2利用側熱交換器において室内空気と熱交換して凝縮する。これにより室内を暖房する。

このようにして、 1次側冷媒回路の配管長の短縮化を図り、冷凍能力の向上を図つている。

ところ力このような構成では、 2次側冷媒回路において冷媒を循環させるための個別の駆動源としてのポンプが必要であった。この結果、消費電力の增大等を招くことになる。また、この駆動源を要することによって故障が発生する要因箇所が増え、装置全体としての信頼性が劣るという不具合があった。これらの課題を解消するための冷媒回路としては、 2次側冷媒回路に駆動源を備えない、いわゆる無動力の熱搬送方式の熱搬送装置がある。この熱搬送装置には、特開昭 6 3 - 1 8 0 0 2 2号公報に開示されているものがある。この熱搬送装置における 2次側冷媒回路は、加熱器と凝縮器と密閉容器とが冷媒配管によって順に接続されて構成され、密閉容器が加熱器よりも高い位置に配置されている。更に、加熱器と密閉容器とは、開閉弁を備えた均圧管によつて接続されている。

このような構成により、室内の暖房運転時には、先ず、開閉弁を閉状態にし、加熱器で加熱されたガス冷媒を凝縮器で凝縮させて液化した後、この液冷媒を密閉容器に回収する。その後、開閉弁を開口して均圧管により加熱器と密閉容器とを均圧状態にし、加熱器よりも高い位置にある密閉容器から液冷媒を加熱器に戻している。

この動作を繰り返し、 2次側冷媒回路にポンプ等の駆動源を設けることなしに冷媒の循環を可能としている。

—解決課題一

しかしながら、このような熱搬送装置では、凝縮器から密閉容器にガス冷媒が流入した場台、この密閉容器内の圧力が上昇し、良好な冷媒の循環動作が行えなくなる虞れがある。このため、凝縮器からガス冷媒が流出しないように、該凝縮器において冷媒を過冷却状態にしておく必要があつた。

また、上記熱搬送装置は、密閉容器内の構造を改良することにより、密閉容器内の圧力上昇を抑制するようにしているが、十分な信頼性が得られているとは言えないものであった。

また、このように密閉容器に液冷媒を確実に導入させるためには、凝縮器を密閉容器よりも高い位置に配置しておく必要があり、各機器の配設位置の制約が多く、大規模なシステムや長配管システムに対して適用することは難しかった。本発明は、この点に鑑みて成されたものであって、駆動源を必要としない無動力の熱搬送方式の熱搬送装置において、機器の配設位置の制約を小さくすると共に、高い信頼性及び汎用性を得ることを目的とする。

[発明の開示 ]

上記の目的を達成するために、本発明は、利用側冷媒回路の冷媒に圧力を与え、この圧力を利用して該利用側冷媒回路で冷媒を循環させる。また、利用側熱交換手段の所定動作が行われるように冷媒循環方向を規制する。具体的に、本発明が講じた第 1の解決手段は、図 1に示すように、先ず、熱源側熱交換手段（1) と利用側熱交換手段（3) とを備えている。そして、上記熱源側熱交換手段（1) 及び利用側熟交換手段（3) の上端部同士を連結するガス配管（6) と、上記熱源側熱交換手段（1) 及び利用側熱交換手段（3) の下端部同士を連結する液配管（7) とを備えている。

更に、上記熱源側熱交換手段（1) の冷媒に熱を与えて該熱源側熱交換手段（1) の内圧を上昇させる加熱動作と、熱源側熱交換手段（1) の冷媒から熱を奪って該熱源側熱交換手段（1) の内圧を下降させる吸熱動作とを交互に行う熱源手段（A) を備えている。

加えて、該熱源手段 (A) の加熱動作及び吸熱動作に応じてガス配管（6) 及び液配管（7) のうち一方の冷媒流通を許容し、且つ他方の冷媒流通を阻止することにより、熱源手段（A) の加熱動作時に熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段 (3) に冷媒を供給すると共に、吸熱動作時に利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段（1) に冷媒を回収し、利用側熱交換手段（3) の吸熱運転又は放熱運転を行う冷媒制御手段（G) を備えている。

この第 1の解決手段では、熱源手段（A) の加熱動作時には、熱源側熱交換手段 (1) の冷媒に熱が与えられ、熱源側熱交換手段（1) の内圧が上昇する。一方、熱源手段（A) の吸熱動作時には、熱源側熱交換手段（1) の冷媒から熱が奪われ、熱源側熱交換手段（1) の内圧が下降する。

この動作に伴い、冷媒制御手段（G) がガス配管（6) 及び液配管（7) のうち一方の冷媒流通を許容し、他方の冷媒流通を阻止する。これにより、熱源側熱交換手段（1) と利用側熱交換手段（3) との間で所定方向の冷媒循環が行われ、利用側熱交換手段（3) の吸熱運転又は放熱運転が行われる。この結果、熱源側熱交換手段 ( 1 ) において行われる熱交換により冷媒が循環する。

したがって、この第 1の解決手段によれば、熱源側熱交換器手段（1) の冷媒に吸熟及び放熱を繰り返して行わせ、これによつて発生する冷媒の圧力変化を利用して該熱源側熱交換器手段（1) と利用側熱交換手段（3) との間で冷媒を循環させるようにしたために、冷媒を循環するための冷媒循環用ポンプ等の特別な搬送手段が不要となる。この結果、消費電力の低減、故障が発生する要因箇所の削減及び、装置全体としての信頼性の確保を図ることができる。

また、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性を得ることができると共に、汎用性の向上を図ることができる。

また、熱源側熱交換手段（1) に対する熱源手段（A) の加熱吸熱動作が安定的に行われるので、この回路全体を大型にしても冷媒循環が良好に行われ、システムの拡大化を図ることができる。本発明が講じた第 2の解決手段は、上記第 1の解決手段において、冷媒制御手段 (G) は、利用側熱交換手段（3) の吸熱運転を行う際、熱源手段（A) の加熱動作時、熱源側熱交換手段（ 1 ) から利用側熱交換手段（3) への液配管（7) による液冷媒の供給を許容すると共に、利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段（1) へのガス配管（6) によるガス冷媒の回収を阻止する一方、熱源手段（A) の吸熱動作時、利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段（1) へのガス配管（6) によるガス冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段 (3) への液配管（7) による液冷媒の供袷を阻止する構成としている。

この第 2の解決手段では、利用側熱交換手段（3) の吸熱運転時、熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段（3) に液冷媒が供袷され、利用側熱交換手段（3) では、この液冷媒が蒸発する。このガス冷媒が利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段（1) に回収される。このため、利用側熱交換手段（3) で蒸発する冷媒により吸熱動作が得られる。

したがって、この第 2の解決手段によれば、熱源手段（A) の加熱動作時には熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段 (3) への液冷媒の供袷のみを許容し、熱源手段（A) の吸熱動作時には利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段（1) へのガス冷媒の回収のみを許容することにより、利用側熱交換手段（3) の吸熟運転を行わせるようにしたために、この吸熱運転を確実に行うことができ、信頼性の向上を図ることができる。本発明が講じた第 3の解決手段は、上記第 1の解決手段において、冷媒制御手段

(G) は、利用側熱交換手段（3) の放熱運転を行う際、熱源手段 (A) の加熱動作時、熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段（3) へのガス配管（6) によるガス冷媒の供給を許容すると共に、利用側熱交換手段 (3) から熱源側熱交換手段

(1) への液配管（7) による液冷媒の回収を阻止する一方、熱源手段（A) の吸熱動作時、利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段（1) への液配管（7) による液冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段 (1) から利用側熱交換手段

(3) へのガス配管（6) によるガス冷媒の供袷を阻止する構成としている。

この第 3の解決手段では、利用側熱交換手段（3) の放熱運転時、熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段（3) へガス冷媒が供給され、利用側熱交換手段

(3) では、このガス冷媒が凝縮する。この液冷媒が利用側熱交換手段（3) 力、ら熱源側熱交換手段（1) へ回収される。このため、利用側熱交換手段（3) で凝縮する冷媒により放熱動作が得られる。

したがって、この第 3の解決手段によれば、熱源手段（A) の加熱 JM乍時には熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段 (3) へのガス冷媒の供給のみを許容し、熱源手段（A) の吸熱動作時には利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段（1) への液冷媒の回収のみを許容することにより、利用側熱交換手段（3) の放熱運転を行わせるようにしたために、この放熱運転を確実に行うことができ、信頼性の向上を図ることができる。本発明が講じた第 4の解決手段は、上記第 1の解決手段において、熱源側熱交換手段（1) は、 1以上の第 1の熱交換器（la) 及び 1以上の第 2の熱交換器（lb) が互いに並列に接続されて構成されたものである。そして、上記利用側熱交換手段 ( 3 ) の吸熟運転時における熱源手段（A ) の加熱動作時、第 1の熱交換器（la) のみを加熱して該第 1の熱交換器（la) の内圧を上昇させ、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させ、該第 2の熱交換器（lb) から利用側熱交換手段（3 ) に液配管（7 ) を介して液冷媒を供給する。

この第 4の解決手段では、加熱された第 1の熱交換器（la) の内圧が上昇し、この圧力は第 2の熱交換器（lb) に作用する。この第 2の熱交換器（lb) から利用側熱交換手段（3 ) に液冷媒が供袷されることになる。つまり、上記第 1の熱交換器（la) は利用側熱交換手段 ( 3 ) に液冷媒を供給するための駆動圧力を発生する。

したがって、この第 4の解決手段によれば、第 1の熱交換器（la) のみを加熱して該第 1の熱交換器（la) の内圧を上昇させ、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させて該第 2の熱交換器（lb) から利用側熱交換手段（3 ) へ液冷媒を供給するようにしたために、第 1の熱交換器（la) に、液冷媒を供袷するための駆動圧力を発生させることができる。この結果、熱交換器（la) に与える熱量の低減化を図りながら確実な冷媒供給動作を行うことができる。

本発明が講じた第 5の解決手段は、上記第 1の解決手段において、熱源側熱交換手段（1 ) は、 1以上の第 1の熱交換器（la) 及び 1以上の第 2の熱交換器（lb) が互いに並列に接続されて構成されたものである。

そして、上記利用側熱交換手段（3 ) の放熱運転時における熱源手段（A ) の吸熱動作時、第 1の熱交換器（la) のみから吸熱して該第 1の熱交換器（la) の内圧を下降させ、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させ、該第 2の熱交換器（lb) に利用側熱交換手段（3 ) から液配管（7 ) を介して液冷媒を回収する。

この第 5の解決手段では、吸熱された第 1の熱交換器（la) の内圧が下降し、この圧力は第 2の熱交換器（lb) に作用する。このため、利用側熱交換手段 ( 3 ) から第 2の熱交換器 (lb) に液冷媒が回収される。つまり、上記第 1の熱交換器（la) は利用側熱交換手段（3 ) から液冷媒を回収するための駆動圧力を発生する。

したがって、この第 5の解決手段によれば、第 1の熱交換器（la) のみから吸熱して該第 1の熱交換器（la) の内圧を下降させ、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させて利用側熱交換手段（3 ) から該第 2の熱交換器（lb) へ液冷媒を回収するようにしたために、第 1の熱交換器（la) に、液冷媒を回収するための駆動圧力を発生させることができる。この結果、熱交換器（la) から奪う熱量の低減化を図りながら確実な冷媒回収動作を行うことができる。本発明が講じた第 6の解決手段は、上記第 2又は第 4の解決手段において、冷媒制御手段（G) は、ガス配管（6) に設けられ、熱源手段（A) の吸熱動作時に開口し、加熱動作時に閉鎖する第 1の電磁弁 (SV1) と、液配管（7) に設けられ、熱源手段（A) の加熱動作時に開口し、吸熱動作時に閉鎖する第 2の電磁弁（SV2) とより構成されたものである。

また、本発明が講じた第 7の解決手段は、上記第 3又は第 5の解決手段において、冷媒制御手段（G) は、ガス配管（6) に設けられ、熱源手段（A) の加熱動作時に開口し、吸熱動作時に閉鎖する第 1の電磁弁 (SV1) と、液配管（7) に設けられ、熱源手段（A) の吸熱動作時に開口し、加熱動作時に閉鎖する第 2の電磁弁（SV2) とより構成されたものである。

また、本発明が講じた第 8の解決手段は、上記第 2又は第 4の解決手段において、冷媒制御手段（G) は、ガス配管（6) に設けられ、利用側熱交換手段（3) 力、ら熱源側熱交換手段（1) へのガス冷媒の流通のみを許容する第 1の逆止弁（CV1) と、液配管（7) に設けられ、熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段（3) への液冷媒の流通のみを許容する第 2の逆止弁（CV2) とより構成されたものである。

また、本発明が講じた第 9の解決手段は、上記第 3又は第 5の解決手段において、冷媒制御手段（G) は、ガス配管（6) に設けられ、熱源側熱交換手段（1) から利用側熟交換手段 (3) へのガス冷媒の流通のみを許容する第 1の逆止弁 (CV3) と、液配管（7) に設けられ、利用側熱交換手段 (3) から熱源側熱交換手段（1) への液冷媒の流通のみを許容する第 2の iiih弁（CV4) とより構成されたものである。

したがって、この第 6〜第 9の解決手段によれば、冷媒制御手段（G) の構成を具体的に得ることができ、利用側熱交換手段 (3) の吸熱運転又は放熱運転を行うための冷媒循環方向の設定を正確に行うことができ、運転動作の信頼性の向上及び実用性の向上を図ることができる。本発明が講じた第 1 0の解決手段は、上記第 1、第 2、第 3又は第 4の解決手段において、熱源側熱交換手段（1 ) に並列に接続され、該熱源側熱交換手段（1 ) の液冷媒を回収する貯留手段（20) が設けられた構成としている。

した力つて、この第 1 0の解決手段によれば、熱源側熱交換手段（1 ) の液冷媒を狞留手段（20) に貯留させることができるので、熱源側熱交換手段（1 ) の熱交換 ¾率を高く設定でき、装置全体としての性能を向上することができる。本発明が講じた第 1 1の解決手段は、熱源側熱交換手段を複数の熱交換器で構成することにより、利用側熱交換手段の放熱運転又は吸熱運転を連続的に行えるようにした。

具体的に、 1以上の第 1の熱源側熱交換部（1A) 及び 1以上の第 2の熱源側熱交換部（IB) と、利用側熱交換手段（3 ) とを備えている。

そして、上記各熱源側熱交換部（1A， IB) 及び利用側熱交換手段（3 ) の上端部同士を連結する複数のガス配管（6a， 6b) と、上記各熱源側熱交換部（1A, IB) 及び利用側熱交換手段（3 ) の下端部同士を連結する複数の液配管（7a， 7b) とを備えている。

更に、上記第 1の熱源側熱交換部（U) の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させると共に、第 2の熱源側熟交換部（1B) の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させる第 1の熱交換動作と、第 1の熱源側熱交換部（1A) の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させると共に、第 2の熟源側熱交換部（IB) の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させる第 2の熱交換動作とを交互に行う熱源手段 ( A ) を備えている。

加えて、該熱源手段 ( A ) の熱交換動作に応じてガス配管（6¾ 6b) 及び液配管 (7a, 7b) の冷媒流通状態を切換えることにより、熱源手段（A ) の第 1の熱交換動作時に第 1の熱源側熱交換部（1A) から利用側熱交換手段（3 ) に冷媒を供給すると共に、利用側熱交換手段（3 ) から第 2の熱源側熱交換部（IB) に冷媒を回収し、第 2の熱交換動作時に第 2の熱源側熱交換部（IB) から利用側熱交換手段（3 ) に冷媒を供給すると共に、利用側熱交換手段（3 ) から第 1の熱源側熱交換部 ) に冷媒を回収し、利用側熱交換手段（3 ) の吸熱運転又は放熱運転を行う冷媒制御手段（G ) を備えている。この第 11の解決手段では、熱源手段 (A) の第 1の熱交換動作と第 2の熱交換動作とを交互に行いながら、冷媒制御手段（G) による冷媒の流通を Plihする。これによって、利用側熱交換手段（3) に冷媒を供袷する熱源側熱交換部と、利用側熱交換手段（3) から冷媒を回収する熱源側熱交換部とが交互に切換わり、利用側熱交換手段（3) の吸熱運転又は放熱運転が連铳的に行われる。

したがって、この第 11の解決手段によれば、利用側熱交換手段（3) に冷媒を供袷する熱源側熱交換部と、該利用側熱交換手段（3) から冷媒を回収する熱源側熱交換部とを交互に行うようにしたために、利用側熱交換手段 (3) の吸熱運転又は放熱運転を連続的に行うことができるので、装置全体の性能及び実用性の向上を図ることができる。

また、熱源側熱交換部（1A, 1B) と利用側熱交換手段（3) との間で冷媒を循環するための特別な搬送手段が必要ないため、消費電力の低減、故障が発生する要因箇所の削減及び、装置全体としての信頼性の確保を図ることができる。

また、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性を得ることができると共に、汎用性の向上を図ることができる。本発明が講じた第 12の解決手段は、上記第 11の解決手段において、冷媒制御手段（G) は、禾リ用側熟交換手段（3) の吸熱運転を行う際、熱源手段（A) の第 1 の熱交換動作時、熱源手段（A) により加熱される第 1の熱源側熱交換部（1A) から利用側熱交換手段 (3) に液配管（7a) を介して液冷媒を供給する一方、熱源手段 (A) により吸熱される第 2の熱源側熱交換部（IB) に利用側熱交換手段（3) からガス配管（6b) を介してガス冷媒を回収するようにガス配管（6a, 6b) 及び液配管 (7a, 7b) の冷媒流通状態を切換える一方、熱源手段（A) の第 2の熱交換動作時、熱源手段（A) により加熱される第 2の熱源側熱交換部（IB) から利用側熱交換手段 (3) に液配管（7b) を介して液冷媒を供給する一方、熱源手段（A) により吸熱される第 1の熱源側熱交換部（U) に利用側熱交換手段（3) からガス配管（6a) を介してガス冷媒を回収するようにガス配管（6a, 6b) 及び液配管（7a, 7b) の冷媒流通状態を切換える構成としている。

この第 12の解決手段では、第 1の熱源側熱交換部（1A) から利用側熱交換手段 ( 3 ) に液冷媒を供袷しながら該利用側熱交換手段 (3) から第 2の熱源側熱交換部 (1B) にガス冷媒を回収する動作と、第 2の熱源側熱交換部（IB) から利用側熱交換手段（3) に液冷媒を供袷しながら該利用側熱交換手段（3) から第 1の熱源側熱交換部（1A) にガス冷媒を回収する動作と力 <交互に行われ、利用側熱交換手段（3) の吸熱運転が連続的に行われる。

したがって、この第 12の解決手段によれば、一方の熱源側熱交換部（1A， IB) から利用側熱交換手段（3) に液冷媒を供給しながら、該利用側熱交換手段（3) から他方の熱源側熱交換部（1A, 1B) にガス冷媒を回収する動作を交互に行うようにしたために、利用側熱交換手段（3) の吸熱運転を連铳的に行うことができるので、装置自体の性能及び実用性の向上を図ることができる本発明が講じた第 13の解決手段は、上記第 1 1の解決手段において、冷媒制御手段（G) は、利用側熱交換手段 (3) の放熱運転を行う際、熱源手段（A) の第 1 の熱交換動作時、熱源手段 (A) により加熱される第 1の熱源側熱交換部（1A) から利用側熱交換手段（3) にガス配管（6a) を介してガス冷媒を供給する一方、熱源手段（A) により吸熱される第 2の熱源側熱交換部（1B) に利用側熱交換手段（3) から液配管（7b) を介して液冷媒を回収するようにガス配管（6a， 6b) 及び液配管（7a, 7b) の冷媒流通状態を切換える一方、熱源手段（A) の第 2の熱交換動作時、熱源手段（A) により加熱される第 2の熱源側熱交換部（1B) 力、ら利用側熱交換手段 (3) にガス配管（6b) を介してガス冷媒を供給する一方、熱源手段（A) により吸熱される第 1の熱源側熱交換部（1A) に利用側熱交換手段（3) から液配管（7a) を介して液冷媒を回収するようにガス配管（6a, 6b) 及び液配管（7a, 7b) の冷媒流通状態を切換える構成としている。

この第 13の解決手段では、第 1の熱源側熱交換部（1A) から利用側熱交換手段 (3) にガス冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段（3) から第 2の熱源側熱交換部（1B) に液冷媒を回収する動作と、第 2の熱源側熱交換部（1B) から利用側熱交換手段（3) にガス冷媒を供給しながら該利用側熱交換手段（3) から第 1の熱源側熱交換部（1A) に液冷媒を回収する動作と力〈交互に行われ、利用側熱交換手段（3) の放熱運転が連铳的に行われる。したがって、この第 1 3の解決手段によれば、一方の熱源側熱交換部（1A, 1B) から利用側熱交換手段（3 ) にガス冷媒を供袷しながら、該利用側熱交換手段 ( 3 ) から他方の熱源側熱交換部（1A, 1B) に液冷媒を回収する動作を交互に行うようにしたために、利用側熱交換手段（3 ) の放熱運転を連続的に行うことができるので、装置自体の性能及び実用性の向上を図ることができる。本発明が講じた第 1 4の解決手段は、上記第 1 1又は第 1 2の解決手段において、各熱源側熱交換部（U, 1B) は、 1以上の第 1の熱交換器（la) 及び 1以上の第 2の熱交換器（lb) 力互いに並列に接続されて構成されたものである。

そして、上記利用側熱交換手段（3 ) の吸熱運転時において熱源手段（A ) から熱を受ける熱源側熱交換部（1A， IB) では、第 1の熱交換器（la) のみが加熱されて該第 1の熱交換器（la) の内圧が上昇し、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させ、該第 2の熱交換器（lb) から利用側熱交換手段（3 ) に液配管（7 ) を介して液冷媒を供給する。

この第 1 4の解決手段では、熱源手段（A ) から熱を受ける熱源側熱交換部（1A, 1B) の第 1の熱交換器（la) の内圧が上昇し、この圧力は第 2の熱交換器（lb) に作用する。この第 2の熱交換器（lb) から利用側熱交換手段（3 ) へ液冷媒が供給される。つまり、第 1の熱交換器（la) は利用側熱交換手段（3 ) へ液冷媒を供給するための駆動圧力を発生する。

したがって、この第 1 4の解決手段によれば、第 1の熱交換器（la) のみを加熱して該第 1の熱交換器（la) の内圧を上昇させ、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させて該第 2の熱交換器（lb) 力、ら利用側熱交換手段（3 ) へ液冷媒を供袷するようにしたために、第 1の熱交換器（la) に、液冷媒を供給するための駆動圧力を発生させることができる。この結果、熱交換器（la) に与える熱量の低減化を図りながら確実な冷媒供袷動作を行うことができる。本発明が講じた第 1 5の解決手段は、上記第 1 1又は第 1 3の解決手段において、各熱源側熱交換部（1A， 1B) は、 1以上の第 1の熱交換器（la) 及び 1以上の第 2の熱交換器 aw が互いに並列に接続されて構成されたものである。そして、上記利用側熱交換手段（3 ) の放熱運転時において熱源手段 ( A ) により熱が奪われる熱源側熱交換部（1A, IB) では、第 1の熱交換器（la) のみが冷却されて該熱交換器（la) の内圧が下降し、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させ、該熱交換器 (lb) に利用側熱交換手段（3 ) から液配管（7 ) を介して液冷媒を回収する。

この第 1 5の解決手段では、熱源手段（A ) により熱が奪われる熱源側熱交換部 (1A, IB) の第 1の熱交換器（la) の内圧が下降し、この圧力は第 2の熱交換器（lb) に作用する。このため、利用側熱交換手段（3 ) から第 2の熱交換器（lb) に液冷媒が回収される。つまり、第 1の熱交換器（la) は利用側熱交換手段（3 ) から液冷媒を回収するための駆動圧力を発生する。

したがって、この第 1 5の解決手段によれば、第 1の熱交換器（la) のみから吸熱して該第 1の熱交換器（la) の内圧を下降させ、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させて利用側熱交換手段（3 ) から該第 2の熱交換器（lb) へ液冷媒を回収するようにしたために、第 1の熱交換器（la) に、液冷媒を回収するための駆動圧力を発生させることができる。この結果、熱交換器（la) 力、ら奪うの低減化を図りながら確実な冷媒回収動作を行うことができる。

[ 図面の簡単な説明 ]

図 1は、第 1及び第 2実施形態における冷媒回路の全体構成を示す図である。図 2は、第 3実施形態における 2次側冷媒回路を示す図である。

図 3は、第 4実施形態における図 2相当図である。

図 4は、第 5実施形態における図 2相当図である。

図 5は、第 6実施形態における図 2相当図である。

図 6は、第 7実施形態における 2次側冷媒回路の一部を示す図である。

図 7は、第 7実施形態における 2次側冷媒回路の全体を示す図である。

図 8は、第 8実施形態における図 6相当図である。

図 9は、第 8実施形態における図 7相当図である。

図 1 0は、第 9実施形態における図 6相当図である。

図 1 1は、第 9実施形態の変形例における図 6相当図である。図 1 2は、第 1 0実施形態における図 7相当図である。

図 1 3は、第 1 1実施形態における図 1相当図である。

図 1 4は、第 1 1実施形態における第 1の冷房運転状態を示す図である。

図 1 5は、第 1 1実施形態における第 2の冷房運転状態を示す図である。

図 1 6は、第 1 1実施形態における第 1の暖房運転状態を示す図である。

図 1 7は、第 1 1実施形態における第 2の暖房運転状態を示す図である。

図 1 8は、第 1 2実施形態における図 7相当図である。

図 1 9は、第 1 3実施形態における冷房運転状態を示す図 1相当図である。図 2 0は、第 1 3実施形態における暖房運転状態を示す図 1相当図である。図 2 1は、第 1 4実施形態における冷房運転状態を示す図である。

図 2 2は、第 1 4実施形態における暖房運転状態を示す図である。

[発明を実施するための最良の形態 ]

次に、本発明の実施形態を図面に基いて説明する。本各実施形態は、 1次側冷媒回路と 2次側冷媒回路との 2系統の冷媒回路を備え、 1次側冷媒回路から 2次側冷媒回路に与えられた熱量を利用して該 2次側冷媒回路において冷媒を循環させる。そして、本各実施形態は、この冷媒を循環させて室内の空気調和を行う空気調和装置の冷媒回路に本発明を適用したものである。一第 1実施形態一

先ず、第 1実施形態について図 1を用いて説明する。

本実施形態は、冷房専用の空気調和装置に適用したものである。図 1は、本実施形態の熱搬送装置全体の冷媒回路を示している。この図 1に示すように、本冷媒回路は、熱源手段としての 1次側冷媒回路（A ) の冷媒と 2 ?欠側冷媒回路（B ) の冷媒と力《熱交換する構成としている。

先ず、室内の空気と熱交換して室内を冷房する 2次側冷媒回路（B ) について説明する。

この 2次側冷媒回路（B ) は、空調用室内に配置された利用側熱交換手段としての室内熱交換器（3 ) と、 1次側冷媒回路（A ) との間で熱の授受を行う熱源側熱交換手段としての 2次側熱源熟交換器（1) とがガス配管（6) 及び液配管（7) によつて接続されて成り、冷媒が循環する閉回路で構成されている。上記ガス配管（6) は室内熱交換器（3) 及び 2次側熱源熱交換器（1) の上部に、液配管（7) は室内熱交換器（3) 及び 2次側熱源熱交換器（1) の下部にそれぞれ接続されている。

上記ガス配管（6) には第 1電磁弁 (SV1) 力 <、液配管（7) には第 2電磁弁

(SV2) がそれぞれ設けられ、この液配管（7) における室内熱交換器（3) と第 2 電磁弁（SV2) との間には室内電動膨張弁（EV1) 力設けられている。この各電磁弁

(SV1, SV2) により冷媒制御手段（G) が構成されている。次に、この 2次側冷媒回路（B) に対して熱量を与える熱源手段としての 1次側冷媒回路（A) について説明する。

この 1次側冷媒回路（A) は、圧縮機（11) 、四路切換弁（22)、室外熱交換器 (14)、 1次側熱源熱交換器 L2) が冷媒配管（16) によって接続されて構成されている。該 1次側冷媒回路（A) は、四路切換弁 (22)の切換え動作に伴って、室外熱交換器（14) が圧縮機（11) の吐出側に、 1次側熱源熱交換器（12) が圧縮機（11) の吸入側にそれぞれ接続された状態（図 1に実線で示す状態）と、室外熱交換器（14) が圧縮機（11) の吸入側に、 1次側熱源熱交換器（12) が圧縮機 αι)の吐出側にそれぞれ接続された状態（図 1に破線で示す状態）とに切換わる。上記室外熱交換器 (14) と 1次側熱源熱交換器（12) との間には、第 1及び第 2の室外電動膨張弁（EV 2, EV3) が設けられている。

上記各電磁弁（SV1， SV2) 、電動膨張弁 (EV1.EV2, EV3) 及び四路切換弁 (22)はコントーラ（C) によって開閉制御される。次に、上記 1次側冷媒回路（Α) 及び 2次側冷媒回路（Β) の冷房運転動作について説明する。

この冷房運転開始時、先ず、 1次側冷媒回路（Α) にあっては、四路切換弁（22) を実線側に切換え、第 1室外電動膨張弁 (EV2) を全開状態に、第 2室外電動膨張弁 (EV3) を所定開度に開度調整する。一方、 2次側冷媒回路（Β) にあっては、第 1 電磁弁（SV1) を開口し且つ第 2電磁弁 (SV2) を閉鎖する。この状態で、圧縮機（11) を駆動し、 1次側冷媒回路（A) においては、図 1に実線で示す矢印のように、圧縮機 (11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器 CL4) において外気と熱交換して凝縮した後、第 2電動膨張弁 (EV3) において減圧され、 1次側熱源熱交換器（12) において 2次側熱源熱交換器（1) との間で熱交換し、該 2次側熱源熱交換器（〗）の冷媒から熱を奪って蒸発し、圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

一方、 2次側冷媒回路（B) にあっては、 1次側熱源熱交換器（12) との間で熱交換して熱が奪われた 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒が凝縮し、該 2次側熱源熱交換器（1) の内圧が低下する。この 2次側熱源熱交換器（1) と室内熱交換器（3) との圧力差により、該室内熱交換器（3) のガス冷媒がガス配管（6) を介して 2次側熱源熱交換器（1) に回収される。この 2次側熱源熱交換器（1) に回収されたガス冷媒は、 1次側熱源熱交換器（12) を流れる冷媒によって冷却されて液冷媒となり、この 2次側熱源熱交換器（1) に貯留する。この動作の後、各冷媒回路（A, B) において切換え動作が行われ、四路切換弁 (22) を破線側に切換え、第 2室外電動膨張弁（EV3) を全開状態に、第 1室外電動膨張弁（EV2) を所定開度に開度調整する一方、第 1電磁弁 (SV1) を閉鎖し且つ第 2電磁弁（SV2) を開口する。

これにより、 1次側冷媒回路（A) においては、図 1に破線の矢印で示すように、圧縮機（11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、 1次側熱源熱交換器（12) において 2次側熱源熱交換器（1) との間で熱交換し、該 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒に熱を与えて凝縮した後、第 1室外電動膨張弁 (BV2) において減圧され、室外熱交換器（14) において外気と熱交換して蒸発した後、圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

一方、 2次側冷媒回路（B) にあっては、 1次側熱源熱交換器 CL2) との間で熱交換して熱が与えられた 2次側熱源熱交換器（ 1 ) の冷媒の一部が蒸発し、で 2次側熱源熱交換器（1) の内圧が上昇する。この 2次側熱源熱交換器（1) と室内熱交換器（3) との圧力差により、該 2次側熱源熱交換器（1) 内の液冷媒が該 2次側熱源熱交換器（1) の下部から液配管（7) を介して室内熱交換器（3) に押し出される。この室内熱交換器（3) に押し出された液冷媒は、室内電動膨 (EV1) によって減圧された後、室内熱交換器（3) において室内空気と熱交換し、蒸発して室内空気を冷却する。

以上のように、各冷媒回路（A, B) での切換え動作が交互に行われ、 2次側冷媒回路（B) では冷媒が循環し、室内を冷房する。したがって、本実施形態では、 2次側冷媒回路（B) にポンプ等の駆動源を備えさせることなく、該 2次側冷媒回路（B) において熱搬送を行うことができる。このため、消費電力の低滅、故障が発生する要因箇所の削減及び、装置全体としての信頼性の確保を図ることができる。

また、機器の配設位置の制約が小さくできて高い信頼性及び汎用性を得ることができる。

また、 2次側冷媒回路（B) での吸放熱動作が安定的に行われるので、この 2次側冷媒回路（B) を大型にしても冷媒循環が良好に行われることになり、システムの拡大化を図ることができる。

—第 2実施形態一

次に、本発明の第 2実施形態について説明する。

本実施形態の回路は、上述した第 1実施形態と同様の回路構成であって、暖房専用の空気調和装置を構成している。

以下、本実施形態の暖房運動作について図 1を用いて説明する。

この暖房運転開始時、先ず、 1次側冷媒回路（A) にあっては、四路切換弁（22) を実線側に切換え、第 1室外電動膨張弁 (EV2) を全開状態に、第 2室外電動膨張弁 (EV3) を所定開度に開度調整する。一方、 2次側冷媒回路（B) にあっては、第 1 電磁弁 (SV1) を閉鎖し且つ第 2電磁弁 (SV2) を開口する。

これにより、 1次側冷媒回路（A) においては、実線の矢印で示すように、圧縮機（11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器（14) において凝縮した後、第 2電動膨張弁 (EV3) において減圧され、 1次側熱源熱交換器（12) において 2次側熱源熱交換器（1) との間で熱交換して蒸発し、圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

一方、 2次側冷媒回路（B) にあっては、一点鎖線の矢印で示すように、 1次側熱源熱交換器（12) との間で熱交換して熱が奪われた 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒が凝縮し、 2次側熱源熱交換器（1) の内圧が低下する。この 2次側熱源熱交換器 (1) と室内熱交換器（3) との圧力差により、該室内熱交換器（3) の液冷媒が液配管（7) を介して 2次側熱源熱交換器（1) に回収される。このような動作の後、各冷媒回路（A, B) において切換え動作が行われ、四路切換弁（22) を破線側に切換え、第 2室外電動膨張弁（EV3) を全開状態に、第 1室外電動膨張弁 (EV2) を所定開度に開度調整する一方、第 1電磁弁（SV1) を開口し且つ第 2電磁弁（SV2) を閉鎖する。

これにより、 1次側冷媒回路（A) においては、破線の矢印で示すように、圧縮機（11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、 1次側熱源熱交換器 (12) において凝縮した後、第 1電動膨張弁 (EV2) において滅圧され、室外熱交換器（14) において蒸発した後、圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

—方、 2次側冷媒回路（B) にあっては、二点鎖線の矢印で示すように、 1?欠側熱源熱交換器（12) との間で熟交換して熱が与えられた 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒が蒸発し、 2次側熱源熱交換器（1) の内圧が上昇する。この 2次側熱源熱交換器（1) と室内熱交換器（3) との圧力差により、該 2次側熱源熱交換器（1) 内のガス冷媒が 2次側熱源熱交換器（1) の上部からガス配管（6) を介して室内熱交換器（3) に供給される。この室内熱交換器（3) に供給されたガス冷媒は、室内熱交換器（3) において室内空気と熱交換し、凝縮して室内空気を加温する。

以上のように、各冷媒回路（A, B) での切換え動作が交互に行われることにより、 2次側冷媒回路（B) では冷媒が循環し、室内を暖房する。つまり、この暖房運転時にあっても、 2次側冷媒回路（B) にポンプ等の駆動源を設けることなく、該 2次側冷媒回路（B) において熱搬送を行うことができる。一 2次側冷媒回路の変形例一

以下の第 3実施形態〜第 12実施形態では、上述した 1次側冷媒回路（A) に組台せ得る 2次側冷媒回路（B) の変形例について説明する。 —第 3実施形態—

本実施形態の 2次側冷媒回路（B) は、上述した第 1実施形態の電磁弁 (SV1, S V2) に代えて逆止弁（CV1, CV2) を備えたものであり、冷房専用の空気調和装置の 2 次側冷媒回路（B) を構成している。

この 2次側冷媒回路（B) について説明すると、図 2に示すように、ガス配管 (6) に、室内熱交換器（3) から 2次側熱源熱交換器（1) へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (CV1) が、液配管（7) に、 2次側熱源熱交換器（1) 力、ら室内熱交換器（3) への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV2) がそれぞれ設けられている。

本実施形態の冷房運転時には、上述した第 1実施形態と同様に、 1次側冷媒回路

(A) において四路切換弁 (22) 及び電動膨張弁（EV2, EV3) の切換え動作が行われ、これに伴って発生する 2次側熱源熱交換器（1) と室内熱交換器（3) との間の圧力差により 2次側冷媒回路（B) において冷媒が循環する（図 2に実線及び破線で示す矢印参照）。

また、本実施形態では、 2次側冷媒回路（B) に電磁弁を設けておらず、つまり、 1次側冷媒回路（A) の四路切換弁（22) 及び電動膨張弁（EV2, EV3) の切換え動作を行うのみで、 2次側冷媒回路（B) の冷媒を循環させる。一第 4実施形態一

本実施形態の 2次側冷媒回路（B) は、上述した第 2実施形態の電磁弁（SV1， S V2) に代えて逆止弁を設けたものであり、暖房専用の空気調和装置の 2次側冷媒回路

(B) を構成している。

この 2次側冷媒回路（B) について説明すると、図 3に示すように、ガス配管 (6) に、 2次側熱源熱交換器（1) から室内熱交換器（3) へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV3) が、液配管（7) に、室内熱交換器（3) から 2次側熱源熱交換器（1) への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV4) がそれぞれ設けられている。本実施形態の暖房運転時には、上述した第 2実施形態と同様に、 1次側冷媒回路 (A) において四路切換弁（22) 及び電動膨張弁 (EV2, EV3) の切換え動作が行われ、これに伴って発生する 2次側熱源熱交換器（1) と室内熱交換器（3) との間の圧力差により 2次側冷媒回路（B) において冷媒が循環する（図 2に一点鎖線及び二点鎖線で示す矢印参照）。

本実施形態も、 2次側冷媒回路（B) に電磁弁を設けておらず、つまり、 1次側冷媒回路（A) の四路切換弁（22) 及び電動膨張弁 (EV2. EV3) の切換え動作を行うのみで、 2次側冷媒回路（B) の冷媒を循環させる。一第 5実施形態一

本実施形態の 2次側冷媒回路（B) は、各配管（6， 7) に逆止弁を設けると共に、 2次側熱源熱交換器（1) を一対の熱交換器（la， lb) で構成している。そして、本実施形態は、冷房専用の空気調和装置の 2次側冷媒回路（B) を構成している。

この 2次側冷媒回路（B) について説明すると、図 4に示すように、上述した第 3実施形態と同様に、ガス配管（6) には、室内熱交換器（3) から 2次側熱源熱交換器（1) へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (CV1)が、液配管（7) には、 2次側熱源熱交換器（1) から室内熱交換器（3) への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV2) がそれぞれ設けられている。

上記 2次側熱源熱交換器（1) は第 1及び第 2の 2次側熱交換器（la， lb) が並列に接铳されて構成され、各熱交換器（la, lb) が 1次側熱源熱交換器（12) との間で熱交換する。

—方、 1次側熱源熱交換器（12) は、各 2次側熱源熱交換器（la， lb) に対応して一対の熱交換器（12a, 12b) で構成され、各熟交換器（12a, 12b) が個別に 2次側熱源熱交換器（la, lb) との間で熱交換する。尚、第 1の 2次側熱源熱交換器（la) は第 2の 2次側熱源熱交換器（lb) よりも小型に形成されている。冷房運転時における 2次側冷媒回路（B) の冷媒循環動作は次の通りである。

各 1次側熱源熱交換器 (12a, 12b) で蒸発する冷媒と熱交換して熱が奪われた各 2次側熱源熱交換器（la， lb) の冷媒が凝縮し、 2次側熱源熱交換器（la, lb) の内圧が低下する。これによつて、図 4に実線で示す矢印のように、室内熱交換器（3) のガス冷媒がガス配管（6) を介して各 2次側熱源熱交換器（la, lb) に回収され、冷却されて液冷媒となつて貯留する。

その後、 1次側冷媒回路（A) を切換えると、片側の 1次側熱源熱交換器 (12a) と第 1の 2次側熱源熱交換器（la) との間でのみ熱交換が行われ、この 1次側熱源熱交換器（12a) から熱が与えられた第 1の 2次側熱源熱交換器（la) の冷媒が蒸発し、その内圧が上昇する。この圧力が第 2の 2次側熱源熱交換器（lb) に作用し、図 4に破線で示す矢印のように、第 2の 2次側熱源熱交換器（lb) に拧留している液冷媒が液配管（7) を介して室内熱交換器（3) に供給される。この室内熱交換器（3) に供袷された液冷媒は、室内電動膨張弁（EV1) によって減圧された後、室内熱交換器 (3) において室内空気と熱交換し、蒸発して室内空気を冷却する。

以上のような動作が交互に繰り返して行われることにより、 2次側冷媒回路（B) の冷媒が循環し、室内を冷房する。つまり、本実施形態では、 2次側熱源熱交換器 (1) を一対の熱交換器（la， lb) で構成し、一方を、室内熱交換器（3) へ供給する液冷媒を貯留するためのものとし、他方を、液冷媒を供給するための駆動力としての圧力を発生させるためのものとしている。

—第 6実施形態一

本実施形態の 2次側冷媒回路（B) は、各配管（6, 7) に逆止弁を設けると共に、 2次側熱源熱交換器（1 ) を一対の熱交換器（la, lb) で構成している。そして、暖本実施形態は冷房専用の空気調和装置の 2次側冷媒回路（B) を構成している。

この 2次側冷媒回路 (B) について説明すると、図 5に示すように、上述した第 4実施形態と同様に、ガス配管（6) には、 2次側熱源熱交換器（1) から室内熱交換器（3) へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV3) が、液配管（7) には、室内熱交換器（3) から 2次側熱源熱交換器（1) への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (CV4) がそれぞれ設けられている。 2次側熱源熱交換器（1) は上述した冷房専用機のものと同様である。暖房運転時における 2次側冷媒回路（B) の冷媒循環動作は次の通りである。先ず、一方の 1次側熱源熱交換器（1 2 a) と第 1の 2次側熱源熱交換器（la) との間でのみ熱交換が行われ、 1次側熱源熱交換器（1 2 a) で蒸発する冷媒と熱交換して熱が奪われた第 1の 2次側熱源熱交換器（la) の冷媒が凝縮し、この第 1の 2次側熱源熱交換器（la) の内圧が低下する。これに伴って第 2の 2次側熱源熱交換器（lb) の内圧も低下する。これにより、図 5に一点鎖線で示す矢印のように、室内熱交換器 ( 3 ) の液冷媒が液配管（7 ) を介して 2次側熱源熱交換器（lb) に回収される。

その後、 1次側冷媒回路（A ) を切換えると、 1次側熱源熱交換器（12a, 12b) と各 2次側熱源熱交換器（la, lb) との間で熱交換し、この 1次側熱源熱交換器（12 a, 12b) から熱が与えられた各 2次側熱源熱交換器（la, lb) の冷媒が蒸発し、その内圧が上昇する。これにより、図 5に二点鎖線で示す矢印のように、 2次側熱源熱交換器（la， lb) に咛留している液冷媒が蒸発し、ガス配管（6 ) を介して室内熱交換器（3 ) に供袷される。この室内熱交換器（3 ) に供給されたガス冷媒は、室内熱交換器（3 ) において室内空気と熱交換し、凝縮して室内空気を加温する。これにより、室内を暖房する。一第 7実施形態一

本実施形態の 2次側冷媒回路（B ) は、上述した第 5実施形態で示した一対の熱交換器（la, lb) を備えた 2次側熱源熱交換器（1 ) を複数設け（本実施形態では 2 個）、冷房専用の空気調和装置の 2次側冷媒回路（B ) を構成している。

この 2次側冷媒回路 ( B ) について説明する。

図 6に示すように、ガス配管（6 ) 及び液配管（7 ) をそれぞれ 2つの分岐配管 (6a, 6b, 7a, 7b) に分岐し、ガス配管（6 ) の各分岐配管（6a, 6b) には、室内熱交換器（3 ) から 2次側熱源熱交換器（1A, 1B) へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (CV1, CV1) 力〈設けられている。液配管（7 ) の各分岐配管（7a, 7b) には、 2次側熱源熱交換器（1A, IB) から室内熱交換器（3 ) への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV2, CV2) が設けられている。

各 2次側熱源熱交換器（U, 1B) は第 1及び第 2の 1次側熱交換器（la, lb) が並列に接続されてそれぞれ構成され、各熱交換器（la， lb) が図示しない 1次側熱源熱交換器（図 4参照）との間で熱交換する。次に、冷房運転時における 2次側冷媒回路（B ) の冷媒循環動作を説明する。 —方の 2次側熱源熱交換器（U) において冷媒の凝縮（放熱動作）が行われている際には、他方の 2次側熱源熱交換器（IB) において冷媒の蒸発（吸熱動作）が行われるように 1次側冷媒回路 ( A ) を切換える。この両 2次側熱源熱交換器（1A, 1B) の放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返されることにより、連続した冷媒の循環動作が行われる。

つまり、例えば、図 6において左側に位置する 2次側熟源熱交換器（1A) が放熱状態になり、室内熱交換器（3 ) からガス冷媒を回収している際には（図 6に実線で示す矢印参照）、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（1B) の第 1の 2次側熱源熱交換器（la) が吸熱状態になる。この結果、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って該内圧が第 2の 2次側熱源熱交換器（lb) に作用し、該第 2の 2次側熱源熱交換器（lb) が室内熱交換器（3 ) に液冷媒を供給する（図 6に破線で示す矢印参照）。

その後、両 2次側熱源熱交換器（1A, 1B) における放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房が連続的に行われ、空調性能の向上を図ることができる。図 7は、このような 2次側冷媒回路（B ) を、室内熱交換器（3 ) が複数配置された所謂室内マルチ機に適用した回路を示している。この図 7における（F') は室内ファンである。

尚、本第 7実施形態では、各 2次側熱源熱交換器（1A， 1B) を第 1及び第 2の 2 個の 1次側熱交換器（la, lb) により構成したが、 1個の熱交換器で構成するようにしてもよい。一第 8実施形態一

本実施形態の 2次側冷媒回路（B ) は、上述した第 7実施形態と同様に、一対の熱交換器（la, lb) を備えた 2次側熱源熱交換器（1 ) を複数設け（本実施形態では 2個）、暖房専用の空気調和装置の 2次側冷媒回路（B ) を構成している。尚、ここでは、上述した第 7実施形態の回路との相違点について説明する。図 8に示すように、ガス配管（6 ) の各分岐配管（6a， 6b) には、 2次側熱源熱交換器（1A, 1B) から室内熱交換器（3 ) へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (CV3, CV3) が設けられている。液配管（7 ) の各分岐配管（7a, 7b) には、室内熱交換器（3 ) から 2次側熱源熱交換器（1A, 1B) への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV4， CV4) が設けられている。次に、暖房運転時における 2次側冷媒回路（B ) の冷媒循環動作を説明する。上述した第 7実施形態の場合と同様に、一方の 2次側熱源熱交換器（1A) において放熱運転が行われている際には、他方の 2次側熱源熱交換器（IB) において吸熱運転が行われるように 1次側冷媒回路（A ) を切換える。この結果、両 2次側熱源熱交換器（U, 1B) の放熱状態と吸熱状態と力交互に繰り返されることにより、連続した冷媒の循環動作が行われる。

つまり、例えば、図 8において左側に位置する 2次側熱源熱交換器（U) の第 1 の 2次側熱源熱交換器（la) 力放熱状態になり、この低圧が第 2の 2次側熱源熱交換器（lb) に作用して室内熱交換器（3 ) から液冷媒を回収する（図 6に一点鎖線で示す矢印参照）。その際、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（1B) が吸熱状態になり、室内熱交換器（3 ) にガス冷媒を供給する（図 6に二点鎖線で示す矢印参照）。

その後、この放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房が連続的に行われ、空調性能の向上を図ることができる。図 9は、このような 2次側冷媒回路（B ) を、室内熱交換器（3 ) が複数配置された所謂室内マルチ機に適用した回路を示している。

尚、本第 8実施形態においても、各 2次側熱源熱交換器（1A， 1B) を第 1及び第 2の 2個の 1次側熱交換器（la, lb) により構成したが、 1個の熱交換器で構成するようにしてもよい。一第 9実施形態一

本実施形態の 2次側冷媒回路（B ) は、図 1 0に示すように、上述した第 5実施形態で示した冷房専用の 2次側冷媒回路（B ) において、各 2次側熱源熱交換器（la, lb) に対して並列接続された受液器 (20) を備えている。

このような回路によれば、各熱源側熱交換器（la, lb) が放熱状態となって室内熱交換器（3 ) 力、らガス冷媒を回収して凝縮する際、この凝縮された液冷媒を受液器 (20) に貯留することができる。この結果、 2次側熱源熱交換器（la, lb) における液冷媒の貯留量を低滅できる。このため、その熱交換面積を大きく確保することができて熱交換効率を向上でき、装置全体としての性能向上を図ることができる。

尚、図 1 1は、上述した第 6実施形態で示した暖房専用の 2次側冷媒回路（B ) において、同様の受液器（20) を設けている。この構成でも、各熱源側熱交換器（la, lb) が吸熱状態となって室内熱交換器（3 ) から液冷媒を回収する際、この液冷媒を受液器 (20) に咛留することができる。これによつても熱交換面積を大きく確保することができて、装置全体としての性能向上を図ることができる。一第 1 0実施形態一

本実施形態は、上述した第 7及び第 8実施形態に示した複数の 2次側熱源熱交換器 (1A, 1B) を備えた 2次側冷媒回路（B ) において、室内の冷房及び暖房を行い得るいわゆるヒートポンプ回路に構成したものである。尚、ここでは、した第 7及び第 8 ^形態に示した冷媒回路との相違点についてのみ説明する。

図 1 2に示すように、ガス配管（6 ) の分岐管（6a, 6b) は、各々冷房用分岐管 (6a-C, 6b-C) と暖房用分岐管（6a- W， 6b-W) とに分岐されている。冷房用分岐管 (6a-C. 6b-C) には、室内熱交換器（3 ) から 2次側熱源熱交換器（1A， IB) へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁（C V 1) 及び、冷房運転時に開口し、暖房運転時に閉鎖する電磁弁 (SVC - 1 ) 力 <設けられている。一方、暖房用分岐管（6a-W， 6b-O には、 2次側熱源熱交換器（1A, 1B) から室内熱交換器（3 ) へのガス冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (C V 3) 及び、暖房運転時に開口し、冷房運転時に閉鎖する電磁弁 (SVW- 1) が設けられている。

液配管（7 ) の分岐管（7a, 7b) は、各々冷房用分岐管（7a- C, 7b-C) と暖房用分岐管 (7a-W, 7b-W) とに分岐されている。冷房用分岐管（7a- C, 7b-C) には、 2次側熱源熱交換器（1A, 1B) から室内熱交換器（3 ) への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (C V 2) 及び、冷房運転時に開口し、暖房運転時に閉鎖する電磁弁 (SVC-2) が設けられている。一方、暖房用分岐管（7a-W， 7b-W) には、室内熱交換器 ( 3 ) から 2次側熱源熱交換器（1A, 1B) への液冷媒の流通のみを許容する逆止弁（C V 3) 及び、暖房運転時に開口し、冷房運転時に閉鎖する電磁弁（SVW- 2) 力 <設けられている。次に、運転動作を説明する。

冷房運転時は、 2つの状態に切換えられる。 1の状態は、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に繋る電磁弁（SVC-1) 及び左側に位置する 2次側熱源熱交換器 (1A) に槃る電磁弁（SVC- 2) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する状態である。

他の状態は、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に繋る電磁弁 (SVC-2) 及び左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に繋る電磁弁 (SVC- 1) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する状態である。

この 2つの状態を交互に切換え、上述した第 7実施形態と同様の冷媒循環動作を行い、室内を冷房する。

一方、室内の暖房運転時における 1の状態は、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（1B) に繋る電磁弁（SVW- 1) 及び左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に繋る電磁弁 (SVW-2) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する状態である。

他の状態は、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に繁る電磁弁（SVW- 2) 及び左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に繁る電磁弁 (SVW- 1) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する状態である。

この 2つの状態が交互に切換えながら、上述した第 8実施形態と同様の冷媒循環動作が行われ、室内を暖房する。

このように、本実施形態の冷媒回路によれば、弁（SVC- l. SVC- 2. SVW- 1. SVW- 2) の切換え操作によつて室内の冷房運転と暖房運転と力 <任意に設定され、実用性の高い空調機を得ることができる。

尚、本第 1 0実施形態においても、各 2次側熱源熱交換器 aA, IB) を第 1及び第 2の 2個の 1次側熱交換器（la， lb) により構成したが、 1個の熱交換器で構成してもよい。

—第 1 1実施形態一次に、上述した第 10実施形態で説明した 2次側冷媒回路（B) を 1次側冷媒回路（A) と組合せた場合の具体的な回路の全体構成について説明する。

図 13に示すように、本実施形態は、 1次側冷媒回路（A) として、圧縮機（11) と、四路切換弁（22) と、室外ファン（F) が近接配置された室外熱交換器（14) と、室外電動膨張弁（EV) と、複数の熱交換器で構成された 1次側熱源熱交換器（12A, 1 2B) を備えている。上記室外熱交換器（14) におけるガス側である一端にはガス側配管（24) が、液側である他端には液側配管（25) がそれぞれ接続されている。

ガス側配管（24) は、四路切換弁（22) によって圧縮機 (11) の吐出側と吸込側とに切換わる。つまり、このガス側配管（24) は、圧縮機（11) の吐出側と四路切換弁（22) とを接続する吐出ガスライン（24a) と、圧縮機構（21) の吸入側と四路切換弁（22) とを接続する吸入ガスライン（24b) 衛えている。この吸入ガスライン (24b) にはアキュムレータ（28) が設けられている。

液側配管（25) は、上記室外電動膨張弁 (EV) が設けられ、一端が室外熱交換器 (14) に、他端が分岐されて各 1次側熱源熱交換器（12a〜12c) にそれぞれ接続されている。この液側配管（25) は、メイン液配管（25A) と、該メイン液配管（25A) から分岐された分岐液配管（25a~25c) とを備え、この各分岐液配管（25a~25c) が各 1次側熱源熱交換器（12a〜12c) に接続されている。

更に、上記 1次側冷媒回路（A) は、圧縮機（11) の吐出側と各 1次側熱源熱交換器（12a〜12c) とを接続する吐出ライン（30) と、 1次側熱源熱交換器（12a〜 12c) からのガス冷媒を圧縮機（11) の吸入側に回収する吸入ライン（31) とを備えている。

また、 6個の 1次側熱源熱交換器（12a〜12c) のうち、図 13における左側の 3個の熱交換器（12a〜12c) は、上述した第 10実施形態（図 12参照）における左側の 2次側熱源熱交換器 (1A) との間で熱交換を行う第 1の 1次側熱源側熱交換器 (12A) である。右側の 3個の熱交換器（12a〜12c) は、第 10実施形態における右側の 2次側熱源熱交換器（1B) との間で熱交換を行う第 2の 1次側熱源側熱交換器 (12B) である。

尚、各 1次側熱源熱交換器（12A, 12B) の構成は略同様であるので、ここでは一方の 2次側熱源熱交換器 (12A) に対する各配管（25a~25c,30,31)の接続状態について説明する。また、ここでは、便: |[±、右側位置するものから順に第 1、第 2、第 3熱交換器（12a〜12c) と呼ぶ。

第 1熱交換器（12a) は、その下端部が、メイン液配管（25A) から分岐され且つキヤビラリチューブ（CP) を備えた第 1分岐液配管（25a) に接続されている。この第 1分岐液配管（25 a) におけるキヤビラリチューブ（CP) と第 1熱交換器（12 a) との間には第 1液配管（25d) の一端が接続され、該第 1液配管（25d) は、他端がメイン液配管（25A) に接続され、第 1熱交換器（12a) からメイン液配管（25A) に流れる液冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV3) を備えている。この第 1熱交換器（12 a) の上端部は、第 1ガス配管（30 a) によって吐出ライン（30) に、第 2ガス配管（31a) によって吸入ライン（31) にそれぞれ接続されている。これら各ガス配管 (30a, 31a) には電磁弁 (SV3, SV4) が設けられている。

第 2熱交換器（12b) は、その下端部が、メイン液配管（25A) から分岐され且っ該第 2熱交換器（12b) からメイン液配管（25A) に流れる液冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (CV4) を備えた第 2分岐液配管（25b) に接続されている。この第 2 熱交換器（12b) の上端部は、第 3ガス配管（30b) によって吐出ライン（30) に接続されている。この第 3ガス配管（30b) には電磁弁（SV5) 力設けられている。

第 3熱交換器（12c) は、その下端部が、メイン液配管（25A) から分岐され且っ該メイン液配管（25A) から第 3熱交換器（12c) に流れる液冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV5) 及びキヤビラリチューブ（CP) を備えた第 3分岐液配管（25c) に接続されている。この第 3熱交換器（12c) の上端部は、第 4ガス配管（31b) によって吸入ライン（31) に接続されている。この第 4ガス配管（31b) にも電磁弁 (SV6) が設けられている。

上記第 2分岐液配管（25b) における第 2熱交換器（12b) と逆止弁 (CV4) との間には第 1連結管（32) の一端が接続され、該第 1連結管 (32) の他端は、第 3分岐液配管（25c) における第 3熱交換器 (12c) とキヤビラリチューブ（CP) との間に接続されている。上記第 3ガス配管（30b) における第 2熱交換器（12b) と電磁弁（SV5) との間には第 2連結管 (33) の一端が接続され、該第 2連結管（33) の他端は、第 4ガス配管（31b) における第 3熱交換器（12 c) と電磁弁（SV6) との間に接続されている。

- 21 - —方、 2次側冷媒回路（B) は上述した第 10実施形態で説明したものと同様である。第 10実施形態におけるそれぞれ一対の熱交換器（la, lb) のうち右側の小型の第 1の 2次側熱源熱交換器（la) 力 <上記第 1熱交換器（12 a) に隣接されて熱交換する。一方、左側の大型の熱交換器（lb) は互いに並列接続された一対の第 2及び第 3の 2次側熱源熱交換器（lb, lb') で構成されて第 2及び第 3熱交換器（12b, 12c) にそれぞれ隣接されて熱交換する。つまり、これら各熱交換器（la, lb，lb') は互いに並列に接続され、上端部がガス配管（6) の分岐管（6a， 6b) に、下端部が液配管 (7) の分岐管（7a, 7b) にそれぞれ接続されている。次に、空調運転時について説明する。先ず、冷房運転を図 14及び図 15を用いて説明する。

この冷房運転開始時には、第 1の冷房運転状態として、 1次側冷媒回路（A) にあっては、四路切換弁（22) を実線側に切換え、第 2の 1次側熱源側熱交換器（12B) における第 1ガス配管（30a) の電磁弁（SV3) 、第 1の 1次側熱源側熱交換器（12

A) における第 2ガス配管（31a) の電磁弁 (SV4) 、第 3ガス配管（31b) の電磁弁（SV6) 及び電動弁（EV) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する。一方、 2次側冷媒回路（B) にあっては、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に繋る電磁弁

(SVC-1) 及び右側に位置する 2次側熱源熱交換器（1B) に繋る電磁弁（SVC- 2) を開口すると共にその他の電磁弁を閉鎖する。

このような状態から圧縮機（11) を駆動すると、図 14に実線の矢印で示すように、 1次側冷媒回路（A) では、圧縮機（11) からの吐出冷媒の一部が、室外熱交換器（14) で凝縮した後、第 1の 1次側熱源熱交換器（12A) に繋がる第 1及び第 3分岐液配管（25a， 25c) のキヤビラリチューブ（CP) で減圧され、第 1の 1次側熱源側熱交換器（12A) の各熱交換器（12a, 12b, 12c) に流れる。この液冷媒は、第 1の 2 次側熱源側熟交換器（1A) の各熱交換器（la, lb, lb') との間で熱交換し、この各熱交換器（la, lb, lb') の冷媒から熱を奪って蒸発した後、吸入ライン（31) より圧縮機（11) に戻る。

上記圧縮機（11) からの吐出冷媒の他部は、吐出ライン（30) から第 2の 1次側熱源熱交換器（12B) の第 1熱交換器（12 a) に流れ、第 2の 2次側熱源側熱交換器 (IB) の第 1熱交換器（la) との間で熱交換し、この熱交換器（la) の冷媒に熱を与えて凝縮した後、第 1分岐液配管（25a) 及び第 1液配管（25d) を経てメイン液配管（25A) の液冷媒に合流し、第 1の 1次側熱源側熱交換器（12A) に流れる。

—方、 2次側冷媒回路（B) にあっては、第 1の 2次側熱源熱交換器 QA) において冷媒の凝縮（放熱動作）力 <行われ、第 2の 2次側熱源熱交換器（IB) の第 1熱交換器（la) では冷媒の蒸発（吸熱動作）力行われているため、第 2の 2次側熱源熱交換器（1B) の第 1熱交換器（la) の内圧が上昇する。この圧力が第 2の 2次側熱源熱交換器（1B) の第 2、第 3熱交換器（lb,lb') に作用して、図 14に破線の矢印で示すように、液冷媒が、これら各熱交換器（la. lb.lb') から液配管（7) の分岐配管 (7b) より室内熱交換器（3) に供給され、室内電動膨張弁 (EV1) で'减圧され、該室内熱交換器（3) で蒸発した後、ガス配管（6) の分岐配管（6a) を経て第 1の 2 次側熱源熱交換器（1A) の各熱交換器（la, lb, lb') に回収される。この各熱交換器 (la, lb, lb') に回収されたガス冷媒は、第 1の 1次側熱源熱交換器（12 A) の各熱交換器（12a.12b，12c) との間で熱交換を行い、凝縮して液冷媒となって貯留する。このような動作の後、第 2の冷房運転状態として、各冷媒回路（A, B) において切換え動作が行われ、各 2次側熱源熱交換器（U, 1B) での放熱及び吸熱動作が入れ代わる。図 15に実線及び破線の矢印で示すように、第 2の 2次側熱源熱交換器（1B) から室内熱交換器（3) に流れた冷媒が第 1の 2次側熱源熱交換器 QA) に回収される冷媒循環動作となる。次に、室内の暖房運転時について説明する。

この暖房運転開始時には、先ず、第 1の暖房運転状態として、 1次側冷媒回路 (Α) にあっては、第 1の 1次側熱源側熱交換器（12A) における第 1ガス配管（30 a) の電磁弁（SV3) 及び第 3ガス配管（30 b) の電磁弁（SV5) 、第 2の熱源側熱交換器（12B) における第 2ガス配管（31a) の電磁弁（SV4) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する。一方、 2次側冷媒回路（B) にあっては、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に繁る電磁弁 (SVW-1) 及び右側に位置する 2次側熱源熱交換器 (IB) に槃る電磁弁 (SVW-2) を開口すると共にその他の電磁弁を閉鎖する。

このような状態から圧縮機 (11) を駆動すると、 1次側冷媒回路（A) では、図 16に実線の矢印で示すように、圧縮機（11) の吐出冷媒は、吐出ライン（30) から第 1の 1次側熱源側熱交換器（12A) の各熱交換器（12a〜12c) に流れ、第 1の 2 次側熱源側熱交換器（1A) の各熱交換器（la, lb，lb') との間で熱交換し、この熱交換器（la, lb, lb') の冷媒に熱を与えて凝縮する。その後、第 1熱交換器（la) の冷媒は第 1分岐液配管（25a) 及び第 1液配管（25d) により、第 2、第 3熱交換器 (lb, lb') の冷媒は第 2分岐液配管（25b) によりメイン液配管（25 A) に流れる。このメイン液配管（25A) に流れた液冷媒は、第 2の 1次側熱源側熱交換器（12B) の第 1熱交換器（12 a) に流れて、第 2の 2次側熱源側熱交換器（IB) の第 1熱交換器（la) との間で熱交換し、この熱交換器（la) の冷媒から熱を奪って蒸発した後、第 2ガス配管（31a) 及び吸入ライン（31) を経て圧縮機（11) に戻る。

一方、 2次側冷媒回路（B) にあっては、第 1の 2次側熱源熱交換器 (1A) において冷媒の蒸発（吸熱動作）が行われ、第 2の 2次側熱源熱交換器（IB) の第 1熱交換器 (la) では冷媒の凝縮（放熱動作）が行われているため、第 1の 2次側熱源熱交換器（1A) の各熱交換器（la. lb, lb') の内圧が上昇する。この結果、該各熱交換器 (la, lb, lb') からガス冷媒がガス配管（6) の分岐配管（6a) より室内熱交換器 (3) に供袷され、該室内熱交換器（3) で凝縮した後、液配管（7) の分岐配管 (7b) を経て第 2の 2次側熱源熱交換器（1B) の各熱交換器（la, lb, 1 ）に回収される。

このような動作の後、第 2の暖房運 ϋ状態として、各冷媒回路（Α， Β) において切換え動作が行われ、各 2次側熱源熱交換器（1A, IB) での放熱及び吸熱動作が入れ代わる。図 17に実線及び破線の矢印で示すように、第 2の 2次側熱源熱交換器（IB) から室内熱交換器（3 ) に導入された冷媒が第 1の 2次側熱源熱交換器（1A) に回収される冷媒循環動作となる。

このように、本実施形態によれば、室内の冷房運転と暖房運転とが任意に設定され、その連続運転が行われるので、実用性の高い空調機を得ることができる。一第 12実施形態一本実施形態は、複数の室内の個々に配置された複数の室内熱交換器（3, 3，〜）を備え、それぞれ力 <個別に冷房運転と暖房運転とを選択し得るいわゆる冷暖フリ一のマルチ型空気調和装置の 2次側冷媒回路（B ) を構成している。尚、ここでは上述した第 1 0実施形態で示した冷媒回路（図 1 2参照）との相違点について説明する。

図 1 8に示すように、本 2次側冷媒回路（B ) は、第 1及び第 2の 2本のガス配管（6A, 6B) を備え、第 1ガス配管（6A) に冷房用分岐管（6a-C, 6b-C) が、第 2ガス配管（6B) に暖房用分岐管 (6a-W, 6b-W) がそれぞれ接続されている。各室内熱交換器（3, 3. ···) のガス側配管（3A) は第 1接続管（3A- 1) 及び第 2接続管（3A- 2) に分岐され、第 1接続管（3A- 1) が第 1ガス配管（6A) に、第 2接続管（3A- 2) が第 2 ガス配管（6B) にそれぞれ接続されている。各接続管（3A- 1， 3A-2) には電磁弁（SV 7, SV8) が設けられている。その他の構成は上述した第 1 0実施形態と同様である。次に、空調運転動作を説明する。

先ず、各室内熱交換器（3, 3, ···) の全体の熱の収支が冷房要求である場合（例えば、暖房運転する室内熱交換器よりも冷房運転する室内熱交換器が多い場合である）、 2つの状態に切換えられる。

1の状態は、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に繫る電磁弁 (SVC- 1) 及び右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に繫る電磁弁（SVC- 2) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する状態である。

他の状態は、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（U) に繫る電磁弁 (SVC- 2) 及び右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に槃る電磁弁 (SVC- 1) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する状態である。この 2つの状態を交互に切換える。

一方、各室内熱交換器（3, 3, ···) の全体の熱の収支が暖房要求である場合（例えば、冷房運転する室内熱交換器よりも暖房運転する室内熱交換器が多い場合である）、 2つの状態に切換えられる。

1の状態は、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に整る電磁弁 (SVW- 1) 及び右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に繫る電磁弁 (SVW- 2) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する状態である。

他の状態は、と、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に繋る電磁弁 (SVW- 2)及び右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に槃る電磁弁（SVW- 1) を開口し、その他の電磁弁を閉鎖する状態である。この 2つの状態を交互に切換える。

また、第 1接続管（3A-1) 及び第 2接続管（3A-2) に設けられている電磁弁 (SV 7, SV8) の開閉状態は、冷房運転する室内熱交換器（3) に接続している第 1接続管 (3A-1) の電磁弁（SV7) を開口し且つ第 2接続管（3A- 2) の電磁弁 (SV8) を閉鎖する。一方、暖房運転する室内熱交換器（3) に接続している第 2接続管（3A- 2) の電磁弁 (SV8) を開口し且つ第 1接続管（3A- 1) の電磁弁（SV7) を閉鎖する。

この状態で、冷房運転する室内熱交換器 (3) に対して液配管（7) から液冷媒力供給される。一方、暖房運転する室内熱交換器（3) に対して第 2ガス配管（6B) から第 2接続管（3A-2) を経て液冷媒が供給される。この結果、各室内熱交換器（3， 3,-) がそれぞれ個別に冷房運転及び暖房運転を行う。

—1次側冷媒回路の変形例一

以下の第 13及び第 14実施形態では、上述した 2次側冷媒回路（B) に組合せる 1次側冷媒回路（A) の変形例について説明する。一第 13実施形態一

本実施形態の 1次側冷媒回路（B) は、上述した第 1実施形態の 2次側冷媒回路 (B) に組合せる 1次側冷媒回路（A) の変形例であって、ヒートポンプ回路に構成したものである。

図 19に示すように、本実施形態の 1次側冷媒回路（A) は、圧縮機 (11) 、四路切換弁（22) 、室外熱交換器（14) 、第 1電動弁（EVW) 、 1次側熱源熱交換器

(12A) 、第 2電動弁（13) 、補助熱交換器 (15A) が冷媒配管（16) によって接続されて構成されている。該 1次側熱源熱交換器 C12A) と四路切換弁（22) との間には補助熱交換器 C15A) をバイパスするバイパスライン（BPL) が設けられている。このバイパスライン（BPL) の途中は 2系統に分岐され、一方の分岐管には、圧縮機

(11) から 1次側熱源熱交換器（12A) への冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (CV-B 1) と吐出側電磁弁 (SV-B1) と力 <設けられている。他方の分岐管には、 1次側熱源熱交換器（12A) から圧縮機（11) への冷媒の流通のみを許容する逆止弁 (CV-B2) と吸入側電磁弁 (SV-B2) とが設けられている。

更に、 1次側冷媒回路（A) は、四路切換弁（22) の切換え動作に伴って、室外熱交換器（14) 力圧縮機（11) の吐出側に、 1次側熱源熱交換器（12A) が圧縮機 (11) の吸入側にそれぞれ接続された状態（図 1に実線で示す状態）と、室外熱交換器（14) が圧縮機（11) の吸入側に、 1次側熱源熱交換器（12A) が圧縮機 (11) の吐出側にそれぞれ接続された状態（図 1に破線で示す状態）とに切換わる。

一方、 2次側冷媒回路（B) は、上述した第 1実施形態のものと同様の構成である o

各電磁弁 (SV1.SV2, SV-B1.SV-B2) 、電動弁 (EVI, 13, EV1) 及び四路切換弁 (22) はコントーラ（C) によって開閉制御される。次に、上述の如く構成された本冷媒回路（A, B) における室内の冷房運転動作について説明する。

この冷房運転開始時、先ず、 1次側冷媒回路（A) は、四路切換弁 (22) を実線側に切換え、また、第 1電動弁（EVW) を所定開度に調整し、第 2電動弁 (13) を全閉状態にする。バイパスライン（BPL) は、吸入側電磁弁（SV- B2) を開口し、吐出側電磁弁（SV-B1) を閉鎖する。 2次側冷媒回路（B) は、第 1電磁弁（SV1) を開口し且つ第 2電磁弁 (SV2) を閉鎖する。

この状態で、圧縮機（11) を駆動すると、 1次側冷媒回路（A) では、図 19に実線で示す矢印のように、圧縮機 (11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器（14) において外気と熱交換して凝縮した後、第 1電動弁（EVW) において弒圧され、 1次側熱源熱交換器（12A) において 2次側熱源熱交換器（1) との間で熱交換し、該 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒から熱を奪って蒸発し、バイパスライン (BPL) を経て圧縮機 (11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

—方、 2次側冷媒回路（B) では、図 19に一点鎖線の矢印で示すように、 1次側熱源熱交換器（12A) との間で熱交換して熱が奪われた 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒が凝縮し、 2次側熱源熱交換器（1) の内圧が低下する。この 2次側熱源熱交換器（1) と室内熱交換器 (3) との圧力差により、該室内熱交換器（3) のガス冷媒がガス配管（6) を介して 2次側熱源熱交換器（1) に回収される。この 2次側熱源熱交換器 (1) に回収されたガス冷媒は、 1次側熱源熱交換器（12A) を流れる冷媒によって冷却されて液冷媒となり、この 2次側熱源熱交換器（1) に貯留する。このような動作の後、各冷媒回路（A， B) において切換え動作が行われ、第 1電動弁（EVW) を全開状態にし、第 2電動弁（13) を所定開度に調整する。バイパスライン（BPL) は、各電磁弁（SV-B1, SV-B2) を共に閉鎖する。 2次側冷媒回路 (B) は、第 1電磁弁（SV1) を閉鎖し且つ第 2電磁弁（SV2) 及び室内電動膨張弁 (EV1) を開口する。

これにより、 1次側冷媒回路（A) では、図 19に破線の矢印で示すように、圧縮機（11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器（14) において外気と熱交換して凝縮した後、 1次側熱源熱交換器（12A) において 2次側熱源熱交換器 (1) との間で熱交換し、該 2次側熱源熱交換器（1 ) の冷媒に熱を与えて過冷却状態となつた後、第 2電動弁（13) において減圧され、補助熱交換器（15A) において外気と熱交換して蒸発した後、圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

—方、 2次側冷媒回路（B) では、図 19に二点鎖線の矢印で示すように、 1次側熱源熱交換器（12A) との間で熱交換して熱が与えられた 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒の一部が蒸発し、該 2次側熱源熱交換器（1) の内圧が上昇する。この 2次側熱源熱交換器（1) と室内熱交換器（3) との圧力差により、該 2次側熱源熱交換器 (1) 内の液冷媒が該 2次側熱源熱交換器（1) の下部から液配管（7) を介して室内熱交換器（3) に押し出される。この室内熱交換器（3) に押し出された液冷媒は、室内電動膨張弁（EV1) によって減圧された後、室内熱交換器（3) において室内空気と熱交換し、蒸発して室内空気を冷却する。

以上のような各冷媒回路（A, B) での切換え動作が交互に行われることにより、 2次側冷媒回路（B) では冷媒が循環し、室内を冷房する。このように、本実施形態の熱搬送装置では、 2次側冷媒回路（B) にポンプ等の駆動源を設けることなく、該 2次側冷媒回路（B) において熱搬送を行うことができる。次に、暖房運転時について図 20を用いて説明する。

この暖房運転時には、先ず、 1次側冷媒回路（A) は、四路切換弁 (22) を破線側に切換え、第 1電動弁（EVW) を全開状態にし、第 2電動弁 (13) を所定開度に調整する。バイパスライン（BPL) は、各電磁弁 (SV-B1, SV-B2) を共に閉鎖する。 2 次側冷媒回路（B) は、第 1電磁弁（SV1) を閉鎖し且つ第 2電磁弁（SV2) を開口する。

これにより、 1次側冷媒回路（A) では、図 20に実線の矢印で示すように、圧縮機（11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、捕助熱交換器（15A) において外気と熱交換して凝縮した後、第 2電動弁（13) において減圧され、 1次側熱源熱交換器 (12A) において 2次側熱源熱交換器（1) との間で熱交換して蒸発し、室外熱交換器（14) を経て圧縮機 (11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

一方、 2次側冷媒回路（B) では、図 20に一点鎖線の矢印で示すように、 1次側熱源熱交換器（12) との間で熱交換して熱が奪われた 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒が凝縮し、 2次側熱源熱交換器（1) の内圧が低下する。この 2次側熱源熱交換器（1) と室内熱交換器（3) との圧力差により、該室内熱交換器 (3) の液冷媒が液配管（7) を介して 2次側熱源熱交換器（1) に回収される。

このような動作の後、各冷媒回路（A, B) において切換え動作が行われ、第 1電動弁（EVW) を所定開度に調整し、第 2電動弁（13) を全閉状態にする。バイパスライン（BPL) では、吐出側電磁弁 (SV-B1) を開口し、吸入側電磁弁 (SV-B2) を閉鎖する。 2次側冷媒回路（B) は、第 1電磁弁（SV1) を開口し且つ第 2電磁弁（SV 2) を閉鎖する。

これにより、 1次側冷媒回路（A) では、破線の矢印で示すように、圧縮機（11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、バイパスライン（BPL) を経て 1次側熱源熱交換器 Q2A) において 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒と熱交換して凝縮した後、第 1電動弁 (EVW) において減圧され、室外熱交換器（14) において蒸発した後、圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

一方、 2次側冷媒回路（Β) では、図 20に二点鎖線の矢印で示すように、 1次側熱源熱交換器（12A) との間で熱交換して熱が与えられた 2次側熱源熱交換器（1) の冷媒が蒸発し、 2次側熱源熱交換器（1) の内圧が上昇する。この 2次側熱源熱交換器（1) と室内熱交換器 (3) との圧力差により、該 2次側熱源熱交換器（1) 内のガス冷媒が 2次側熱源熱交換器（1) の上部からガス配管（6) を介して室内熱交換器（3 ) に供袷される。この室内熱交換器（3 ) に供給されたガス冷媒は、室内熱交換器（3 ) において室内空気と熱交換し、凝縮して室内空気を加温する。

以上のような各冷媒回路（A, B) での切換え動作が交互に行われることにより、 2次側冷媒回路（B ) では冷媒が循環し、室内を暖房する。つまり、この暖房運耘時にあっても、 2次側冷媒回路（B ) にポンプ等の駆動源を設けることなく、該 2次側冷媒回路（B ) において熱搬送を行うことができる。

また、本実施形態の構成によれば、室内の冷房運転時、室外熱交換器（14) で凝縮した液冷媒を 1次側熱源熱交換器（1 2 A) において過冷却状態まで冷却することができるので、 1次側冷媒回路（A ) の効率の向上が図れる。

尚、本実施形態は、第 1実施形態の 2次側冷媒回路（B ) に組合せた場合について説明したが、その他の実施形態の 2次側冷媒回路（B ) に組合せてもよい。一第 1 4実施形態 - 次に、第 1 4実施形態について図 2 1及び図 2 2を用いて説明する。本実施形態は、上述した第 1 0実施形態の 2次側冷媒回路（B ) に組合せる 1次側冷媒回路（A ) の変形例であつて、冷房運転と暖房運転とに切換え得る空気調和装置に適用したものである。

本実施形態の 1次側冷媒回路（A ) は、圧縮機（11) 、第 1及び第 2の 2個の四路切換弁（22A, 22B) 、室外熱交換器（14) 、電動弁（E V W)、 1次側第 1熱源熱交換器（12A- 1)、 1次側第 2熱源熱交換器（12A- 2) が冷媒配管（16) によって接続されて構成されている。

該 1次側冷媒回路（A ) は、第 1四路切換弁（2 2 A) の切換え動作に伴って、室外熱交換器（14) 力圧縮機（11) の吐出側に接続された状態（図 2 1に実線で示す状態）と、室外熱交換器（14) が圧縮機（11) の吸入側に接続された状態（図 2 1に破線で示す状態）とに切換わる。

また、上記 1次側冷媒回路（A ) は、第 2四路切換弁（2 2 B) の切換え動作に伴つて、 1次側第 1熱源熱交換器（12A- 1) が室外熱交換器（14) に、 1次側第 2熱源熱交換器（12A-2) が圧縮機（11) にそれぞれ接続された状態（図 2 1に実線で示す状態）と、 1次側第 1熱源熱交換器（12A- 1) が圧縮機（11) に、 1次側第 2熱源熱交換器 (12A-2) が室外熱交換器（14) にそれぞれ接続された状態（図 2 1に破線で示す状態）とに切換わる。

2次側冷媒回路（B ) は、上述した第 1 0実施形態のものと同様であり、図 1 2 において左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) は 1次側第 1熱源熱交換器（12A- 1 ) との間で、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) は 1次側第 2熱源熱交換器 (12A-2) との間でそれぞれ熱交換する。次に、上述の如く構成された本冷媒回路（A, B) における室内の冷房運転時について説明する。

この冷房運転開始時、先ず、 1次側冷媒回路（A ) は、第 1四路切換弁（2 2 A) 及び第 2四路切換弁（2 2 B) を共に実線側に切換え、電動弁 (E V W) を所定開度に調整される。一方、 2次側冷媒回路（B ) は、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に整る電磁弁（SVC- 1) 及び左側に位置する 2次側熱源熱交換器 (1A) に繋る電磁弁 (SVC -2) を開口すると共に、その他の電磁弁を閉鎖する。

この状態で、圧縮機（11) を駆動すると、 1次側冷媒回路（A ) では、図 2 1に実線で示す矢印のように、圧縮機 (11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器（14) において外気と熱交換して凝縮した後、 1次側第 1熱源熱交換器 (12A- 1 ) において一方の 2次側熱源熱交換器（1A) との間で熱交換し、該 2次側熱源熱交換器（1A) の冷媒に熱を与えて過冷却状態となる。その後、液冷媒は、電磁弁 (E V W) で減圧され、 1次側第 2熱源熱交換器（12A- 2) において他方の 2次側熱源熱交換器 (IB) との間で熱交換し、該 2次側熱源熱交換器（IB) の冷媒から熱を奪って蒸発した後、圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

—方、 2次側冷媒回路（B ) では、上述した第 1 0実施形態の場合と同様に、右側に位置する 2次側熱源熱交換器 IB) が放熱状態になり、室内熱交換器（3 ) からガス配管（6 ) よりガス冷媒を回収する。この際には、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) の第 1の 2次側熱源熱交換器（la) が吸熱状態になり、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って第 2の 2次側熱源熱交換器（lb) 力く室内熱交換器（3 ) に液配管（7 ) より液冷媒を供袷する。

このような動作が所定時間行われた後、各冷媒回路（A, B) を切換える。つまり、 1次側冷媒回路（A ) は、第 2四路切換弁 (2 2 B) を破線側に切換える。 2次側冷媒回路（B ) は、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に繋る電磁弁 (SVC-2) 及び左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に繫る電磁弁（SVC- 1) を開口すると共に、その他の電磁弁を閉鎖する。

この状態において、 1次側冷媒回路（A ) では、図 2 1に一点鎖線で示す矢印のように、圧縮機（11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、室外熱交換器（14) において外気と熱交換して凝縮し、 1次側第 2熱源熱交換器（12A- 2) において一方の 2 次側熱源熱交換器（1B) との間で熱交換し、該 2次側熱源熱交換器（1B) の冷媒に熱を与えて過冷却状態となる。その後、液冷媒は、電動弁（E V W) で減圧され、 1次側第 1熱源熱交換器（12A- 1) において他方の 2次側熱源熱交換器（1A) との間で熱交換し、該 2次側熱源熱交換器（1A) の冷媒から熱を奪って蒸発した後、圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

一方、 2次側冷媒回路（B ) では、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) が放熱状態になり、室内熱交換器（3 ) から液冷媒を回収している。この際に、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（1B) の第 1の 2次側熱源熱交換器（la) が吸熱状態になり、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って第 2の 2次側熱源熱交換器（lb) が室内熱交換器（3 ) に液冷媒を供給する。

この両 2次側熱源熱交換器（1A, 1B) における放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房が連続的に行われ、空調性能の向上を図ることができる。次に、上述の如く構成された本冷媒回路（A, B) における室内の暖房運転時について説明する。

この暖房運 ¾開始時、先ず、 1次側冷媒回路（A ) は、第 1四路切換弁（2 2 A) を破線側に、第 2四路切換弁（2 2 B) を実線側にそれぞれ切換え、電動弁 (E V W) を所定開度に調整する。 2次側冷媒回路（B ) は、右側に位置する 2次側熱源熱交換器 (IB) に繫る電磁弁 (SVI- 1) 及び左側に位置する 2次側熱源熱交換器 C1A) に槃る電磁弁 (SVW- 2) を開口すると共に、その他の電磁弁を閉鎖する。

この状態で、圧縮機（11) を駆動すると、 1次側冷媒回路（A ) では、図 2 2に実線で示す矢印のように、圧縮機 (11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、 1次側第 2熱源熱交換器 C12A- 2) において一方の 2次側熱源熱交換器（IB) との間で熱交換して凝縮する。その後、液冷媒は、電動弁 (E V W) で減圧され、 1次側第 1熱源熱交換器（12A- 1) において他方の 2次側熱源熱交換器（U) との間で熱交換して蒸発し、室外熱交換器（14) を経て圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

一方、 2次側冷媒回路（B ) は、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) が放熱状態とされて、室内熱交換器（3 ) から液冷媒を回収する。この際に、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) が吸熱状態になり、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴つて室内熱交換器（3 ) にガス冷媒を供袷する。

このような動作が所定時間行われた後、各冷媒回路（A, B) を切換える。つまり、 1次側冷媒回路（A ) は、第 2四路切換弁（2 2 B) を破線側に切換える。 2次側冷媒回路（B ) は、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（IB) に繋る電磁弁（SVW- 2) 及び左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) に繋る電磁弁（SVW- 1) を開口すると共に、その他の電磁弁を閉鎖する。

この状態では、 1次側冷媒回路（A ) において、図 2 2に一点鎖線で示す矢印のように、圧縮機（11) から吐出した高温高圧のガス冷媒が、 1次側第 1熱源熱交換器 (12A- 1) において一方の 2次側熱源熱交換器（U) との間で熱交換して凝縮する。その後、液冷媒は、電動弁（E V W) で减圧され、 1次側第 2熱源熱交換器 (12A-2) において他方の 2次側熱源熱交換器（IB) との間で熱交換して蒸発し、室外熱交換器 (14) を経て圧縮機（11) に戻る。この循環動作を繰り返す。

一方、 2次側冷媒回路（B ) は、左側に位置する 2次側熱源熱交換器（1A) が吸熱状態になり、冷媒の蒸発による内圧の上昇に伴って室内熱交換器（3 ) に液冷媒を供袷する。この際に、右側に位置する 2次側熱源熱交換器（1B) の第 1の 2次側熱源熱交換器（la) 力く放熱状態になり、室内熱交換器（3 ) から液冷媒を回収する。

この両 2次側熱源熱交換器（1A， IB) における放熱状態と吸熱状態とが交互に繰り返される。これにより、室内の冷房が連続的に行われ、空調性能の向上を図ることができる。

尚、本実施形態は、第 1 0実施形態の 2次側冷媒回路（B ) に組合せた場合について説明したが、その他の実施形態の 2次側冷媒回路（B ) に組合せてもよい。一その他の実施形態一

上述した各実施形態では、本発明に係る熱搬送装置を空気調和装置の冷媒回路に適用した場合について説明した力《、本発明はこれに限らず、その他種々の冷凍機に適用可能である。

[産 H±の利用可離 ]

以上のように、本発明によれば、空気調和装置の冷媒回路などとして利用可能な熱搬送装置に有用でありに、特に、ポンプ等の駆動源を必要とすることなしに熱搬送媒体を循環させて熱搬送を行う熱搬送装置に適している。

Claims

請求の範囲

1. 熱源側熱交換手段（1) と、

利用側熱交換手段（3) と、

上記熱源側熱交換手段（1) 及び利用側熱交換手段（3) の上端部同士を連結するガス配管（6) と、

上記熱源側熱交換手段（1) 及び利用側熱交換手段 (3) の下端部同士を連結する液配管（7) と、

上記熱源側熱交換手段 (1) の冷媒に熱を与えて該熱源側熱交換手段（1) の内圧を上昇させる加熱動作と、熱源側熱交換手段（1) の冷媒から熱を奪って該熱源側熱交換手段（1) の内圧を下降させる吸熱動作とを交互に行う熱源手段（A) と、該熱源手段（A) の加熱動作及び吸熱動作に応じてガス配管（6) 及び液配管 (7) のうち一方の冷媒流通を許容し、且つ他方の冷媒流通を PliJbすることにより、熱源手段（A) の加熱動作時に熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段（3) に冷媒を供給すると共に、吸熱動作時に利用側熱交換手段 (3) から熱源側熱交換手段（1) に冷媒を回収し、利用側熱交換手段（3) の吸熱運転又は放熱運転を行う冷媒制御手段 (G) とを備えていることを特徴とする熱搬送装置。

2. 請求項 1記載の熱搬送装置において、

冷媒制御手段（G) は、利用側熱交換手段（3) の吸熱運転を行う際、熱源手段（A) の加熱動作時、熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段 (3) への液配管（7) による液冷媒の供袷を許容すると共に、利用側熱交換手段 (3) から熱源側熱交換手段（1) へのガス配管（6) によるガス冷媒の回収を阻止する一方、

熱源手段（A) の吸熱動作時、利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段 (1) へのガス配管（6) によるガス冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段 (3) への液配管（7) による液冷媒の供給を阻止することを特徴とする熱搬送装置。一 4

3. 請求項 1記載の熱搬送装置において、

冷媒制御手段 (G) は、利用側熱交換手段（3) の放熱運転を行う際、熱源手段（A) の加熱動作時、熱源側熱交換手段 (1) から利用側熱交換手段 (3) へのガス配管（6) によるガス冷媒の供給を許容すると共に、利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段（1) への液配管（7) による液冷媒の回収を阻止する一方、

熱源手段（A) の吸熱動作時、利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段 (1) への液配管（7) による液冷媒の回収を許容すると共に、熱源側熱交換手段 (1) から利用側熱交換手段（3) へのガス配管（6) によるガス冷媒の供給を阻止することを特徴とする熱搬送装置。

4. 請求項 1記載の熱搬送装置において、

熱源側熱交換手段（1) は、 1以上の第 1の熱交換器（la) 及び 1以上の第 2の熱交換器（lb) 力いに並列に接続されて構成され、

上記利用側熱交換手段（3) の吸熱運転時における熱源手段（A) の加熱動作時、第 1の熱交換器（la) のみを加熱して該第 1の熱交換器（la) の内圧を上昇させ、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させ、該第 2の熱交換器 Clb) から利用側熱交換手段 (3) に液配管（7) を介して液冷媒を供給することを特徴とする熱搬送装置。

5. 請求項 1記載の熱搬送装置において、

熱源側熱交換手段（1) は、 1以上の第 1の熱交換器（la) 及び 1以上の第 2の熱交換器（lb) 力 <互いに並列に接続されて構成され、

上記利用側熱交換手段 (3) の放熱運転時における熱源手段（A) の吸熱動作時、第 1の熱交換器（la) のみから吸熱して該第 1の熱交換器（la) の内圧を下降させ、この圧力を第 2の熱交換器 (lb) に作用させ、該第 2の熱交換器（lb) に利用側熱交換手段（3) から液配管（7) を介して液冷媒を回収することを特徴とする熱搬送装

6. 請求項 2又は 4記載の熱搬送装置において、冷媒制御手段（ G ) は、

ガス配管（6) に設けられ、熱源手段（A) の吸熱動作時に開口し、加熱動作時に閉鎖する第 1の電磁弁（SV1) と、

液配管（7) に設けられ、熱源手段 (A) の加熱動作時に開口し、吸熱動作時に閉鎖する第 2の電磁弁（SV2) とより構成されていることを特徴とする熱搬送装置。

7. 請求項 3又は 5記載の熱搬送装置において、

冷媒制御手段（G) は、

ガス配管（6) に設けられ、熱源手段（A) の加熱動作時に開口し、吸熱動作時に閉鎖する第 1の電磁弁（SV1) と、

液配管（7) に設けられ、熱源手段 (A) の吸熱動作時に開口し、加熱動作時に閉鎖する第 2の電磁弁（SV2) とより構成されていることを特徴とする熱搬送装置。

8. 請求項 2又は 4記載の熱搬送装置において、

冷媒制御手段（G) は、

ガス配管（6) に設けられ、利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段 (1) へのガス冷媒の流通のみを許容する第 1の逆止弁 (CV1) と、

液配管（7) に設けられ、熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段（3) への液冷媒の流通のみを許容する第 2の逆止弁（CV2) とより構成されていることを特徴とする熱搬送装置。

9. 請求項 3又は 5記載の熱搬送装置において、

冷媒制御手段 (G) は、

ガス配管（6) に設けられ、熱源側熱交換手段（1) から利用側熱交換手段（3) へのガス冷媒の流通のみを許容する第 1の逆止弁（CV3) と、

液配管（7) に設けられ、利用側熱交換手段（3) から熱源側熱交換手段（1) への液冷媒の流通のみを許容する第 2の逆止弁（CV4) とより構成されていることを特徴とする熱搬送装置。

1 0, 請求項 1、 2、 3又は 4記載の熱搬送装置において、

熱源側熱交換手段（1 ) に並列に接続され、該熱源側熱交換手段（1 ) の液冷媒を回収する貯留手段 (20) が設けられていることを特徴とする熱搬送装置。

1 1. 1以上の第 1の熱源側熱交換部（1A) 及び 1以上の第 2の熱源側熱交換部 (IB) と、

利用側熱交換手段（3 ) と、

上記各熱源側熱交換部（1A, IB) 及び利用側熱交換手段（3 ) の上端部同士を連結する複数のガス配管（6a， 6b) と、

上記各熱源側熱交換部（1A, IB) 及び利用側熱交換手段 ( 3 ) の下端部同士を連結する複数の液配管（7a， 7b) と、

上記第 1の熱源側熱交換部（1A) の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させると共に、第 2の熱源側熱交換部（1B) の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させる第 1の熱交換動作と、第 1の熱源側熱交換部（1A) の冷媒から熱を奪ってその内圧を下降させると共に、第 2の熱源側熱交換部（IB) の冷媒に熱を与えてその内圧を上昇させる第 2の熱交換動作とを交互に行う熱源手段（A ) と、

該熱源手段（A ) の熱交換動作に応じてガス配管（6a， 6b) 及び液配管（7a, 7b) の冷媒流通状態を切換えることにより、熱源手段（A ) の第 1の熱交換動作時に第 1 の熱源側熱交換部（1A) 力、ら利用側熱交換手段（3 ) に冷媒を供給すると共に、利用側熱交換手段（3 ) から第 2の熱源側熱交換部（IB) に冷媒を回収し、第 2の熱交換動作時に第 2の熱源側熱交換部（IB) から利用側熱交換手段（3 ) に冷媒を供袷すると共に、利用側熱交換手段（3 ) から第 1の熱源側熱交換部（U) に冷媒を回収し、利用側熱交換手段（3 ) の吸熱運転又は放熱運転を行う冷媒制御手段（G ) とを備えていることを特徴とする熱搬送装置。

1 2. 請求項 1 1記載の熱搬送装置において、

冷媒制御手段（G ) は、利用側熱交換手段（3 ) の吸熱運転を行う際、

熱源手段（A ) の第 1の熱交換動作時、熱源手段（A ) により加熱される第 1の熱源側熱交換部（U) から利用側熱交換手段（3 ) に液配管（7a) を介して液冷媒を供袷する一方、熱源手段 (A) により吸熱される第 2の熱源側熱交換部（IB) に利用側熱交換手段（3) からガス配管（6b) を介してガス冷媒を回収するようにガス配管

(6a, 6b) 及び液配管（7a， 7b) の冷媒流通状態を切換える一方、

熱源手段（A) の第 2の熱交換動作時、熱源手段（A) により加熱される第 2の熱源側熟交換部（IB) から利用側熟交換手段（3) に液配管（7b) を介して液冷媒を供給する一方、熱源手段（A) により吸熱される第 1の熱源側熱交換部（1A) に利用側熱交換手段（3) からガス配管（6a) を介してガス冷媒を回収するようにガス配管

(6a, 6b) 及び液配管（7a, 7b) の冷媒流通状態を切換えることを特徴とする熱搬送装置。

13. 請求項 11記載の熱搬送装置において、

冷媒制御手段（G) は、利用側熱交換手段（3) の放熱運転を行う際、熱源手段 (A) の第 1の熱交換動作時、熱源手段（A) により加熱される第 1の熱源側熱交換部（U) から利用側熱交換手段（3) にガス配管（6a) を介してガス冷媒を供袷する一方、熱源手段（A) により吸熱される第 2の熱源側熱交換部（IB) に利用側熱交換手段（3) から液配管（7b) を介して液冷媒を回収するようにガス配管 (6a, 6b) 及び液配管（7a， 7b) の冷媒流通状態を切換える一方、 .

熱源手段（A) の第 2の熱交換動作時、熱源手段（A) により加熱される第 2の熱源側熱交換部（IB) から利用側熱交換手段（3) にガス配管（6b) を介してガス冷媒を供給する一方、熱源手段（A) により吸熱される第 1の熱源側熱交換部（1A) に利用側熱交換手段（3) から液配管（7a) を介して液冷媒を回収するようにガス配管 (6a, 6b) 及び液配管（7a， 7b) の冷媒流通状態を切換えることを特徵とする熱搬送装置。

14. 請求項 11又は 12記載の熱搬送装置において、

各熱源側熱交換部（U, 1B) は、 1以上の第 1の熱交換器（la) 及び 1以上の第 2の熱交換器（lb) カいに並列に接続されて構成され、

上記利用側熱交換手段 (3) の吸熱運転時において熱源手段（A) から熱を受ける熱源側熱交換部（1A, 1B) では、第 1の熱交換器（la) のみが加熱されて該第 1の熱交換器（la) の内圧力上昇し、この圧力を第 2の熱交換器 (lb) に作用させ、該第 2の熱交換器（lb) から利用側熱交換手段（3 ) に液配管（7 ) を介して液冷媒を供袷することを特徴とする熱搬送装置。

1 5. 請求項 1 1又は 1 3記載の熱搬送装置において、

各熱源側熱交換部（1A, 1B) は、 1以上の第 1の熱交換器（la) 及び 1以上の第 2の熱交換器（lb) 力互いに並列に接続されて構成され、

上記利用側熱交換手段（3 ) の放熱運転時において熱源手段（A ) により熱が奪われる熱源側 *i交換部（1A， 1B) では、第 1の熱交換器（la) のみが冷去！]されて該熱交換器 (la) の内圧が下降し、この圧力を第 2の熱交換器（lb) に作用させ、該熱交換器（lb) に利用側熱交換手段（3 ) から液配管（7 ) を介して液冷媒を回収することを特徴とする熱搬送装置。