WO1996037014A1 - Elektrisches steckverbindungsteil - Google Patents

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WO1996037014A1
WO1996037014A1 PCT/EP1996/002059 EP9602059W WO9637014A1 WO 1996037014 A1 WO1996037014 A1 WO 1996037014A1 EP 9602059 W EP9602059 W EP 9602059W WO 9637014 A1 WO9637014 A1 WO 9637014A1
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locking
plug
part according
chambers
area
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PCT/EP1996/002059
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English (en)
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Peter Epe
Original Assignee
Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg
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Priority to US08/952,607 priority patent/US5947776A/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
    • H01R13/4362—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling

Definitions

  • the present invention is based on a connector part designed according to the preamble of the main claim.
  • Such a plug-in connection part connected to an electrical line is provided in order to enable an electrically conductive, releasable connection to a downstream electrical unit, in particular via a mating plug-in connection part connected to a further electrical line.
  • the locking member held between an unlocking and locking position on the insulating housing is brought into its unlocking position by a sliding movement to be carried out parallel to the direction of insertion from the plug side.
  • the locking part is provisionally in the unlocked position on the locking elements cooperating with each other on the locking part and on the insulating housing Insulated housing.
  • the chambers of the insulating material housing can be equipped with plug contact elements or the plug contact elements can be removed from their chambers in a simple manner.
  • it In order to transfer the locking part from the unlocking position into the locking position, it must be pushed onto the plug-in area of the insulating material housing by a further amount parallel to the plug-in direction.
  • the electrical plug contact element are then unlocked in their chambers.
  • the locking part because of the corresponding movement sequence for reaching the unlocking and locking position, the locking part has already been brought into its locking position unconsciously or unintentionally, although the assembly with plug-in contact elements is still outstanding or has not yet been fully completed is. If this is noticed too late, an annoying and time-consuming unlocking process and a new assembly process are necessary for correct assembly. For the same reason, it can also happen that a connector part that has not yet been correctly fitted can be coupled to a mating connector part, even though the locking part was originally in its unlocking position during the coupling process. Because through the coupling process, the locking part can also be moved from its unlocked position into its locked position without being noticed.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a plug-in connection part with a locking part which, starting from the unlocking position, can only be brought into its locking position by a deliberately controlled movement sequence and in which at the same time a possibility of coupling the plug-in connection part with its mating connector part is effectively prevented, the locking part is in its unlocked position.
  • the object is achieved by the features specified in the characterizing part of the main claim.
  • An advantage of such a design is that the locking part can be constructed in one piece and can also be equipped with coding elements, so that the plug connection part can only be coupled with correspondingly designed mating plug contact parts that are actually provided for a connection.
  • Fig. 1 is a connector part in full section
  • Fig. 2 shows a connector part.
  • Fig. 3 shows a connector part.
  • such a plug-in connection part essentially consists of an insulating housing 1, the chambers 2 of which are provided for receiving plug-in contact elements 3 and on whose plug-in area 4 a sealing element 5 is stationary and a locking part 6 is held displaceably between an unlocking and locking position.
  • the insulating housing 1 has five continuous chambers 2 arranged next to one another in a row, each of the five chambers 2 for receiving one
  • Plug contact element 3 is provided.
  • the locking part 6, which is made of plastic, has essentially the shape of an oval frame.
  • a latching element designed as a latching arm 7 is molded onto each of the two semicircular wall regions of the locking part 6.
  • the two resiliently deflectable latching arms 7 are provided for latching fastening of the locking part 6 to the insulating housing 1, and therefore extend parallel to the direction of insertion of the plug-in connection part.
  • the two locking arms 7 are largely integral components of the locking part 6.
  • a plurality of locking pins 8 are molded onto one of the two longitudinal walls of the locking part 6.
  • the locking pins 8 provided for locking the plug contact elements 3 therefore extend transversely to the insertion direction and protrude into the frame opening of the locking part 6 in a prong shape.
  • the locking part 6 is pushed onto the plug-in area 4 of the insulating material housing 1 from the plug-in side, parallel to the plug-in direction - thus similar to a mating plug-in connection part.
  • the two locking arms 7 come to rest on the two narrow walls 9 and the locking pins 8 on the associated longitudinal wall 10 of the plug-in area 4.
  • the locking part 6 is pushed onto the plug-in area 4 of the insulating material housing 1 until the two latching arms 7 each engage in a latching element of the plug-in area 4 designed as a latching groove 11.
  • the two locking grooves 11 run transversely to the direction of insertion, so that on the one hand a secure mounting and on the other hand the possibility of a - necessary to achieve the locking position - transverse movement of the locking part 6 is ensured.
  • two insertion grooves 12 with starting ramps and starting from the insertion side are formed in the plug-in area 4.
  • the insertion grooves 12 are provided when pushed to guide the two spring-elastic deflectable locking arms 7. Because of the free ends of the locking pins 8 resting on the associated longitudinal wall 10 of the plug-in area 4, the locking part 6 assumes a misaligned position with respect to the plug-in side of the insulating material housing 1. Thus, it is impossible to connect the connector part with its associated mating connector part, the locking part 6 is in its unlocked position.
  • the plug contact elements 3 can be inserted into the chambers 2 of the insulating material housing 1 from the rear side 13 facing away from the plug side. Because the locking pins 8 do not engage in the chambers 2 in the unlocked position of the locking part 6, the plug-in contact elements 3 can be freely inserted. If the plug-in contact elements 3 are completely inserted in their associated chambers 2, molded-on, spring-deflectable holding arms 14, which are formed on the plug-in contact elements 3, engage behind appropriately designed holding lugs on the chamber walls. The plug-in contact elements 3 are thereby held securely in their chambers 2.
  • FIGS. 1 and 2 there is a sealing element 5 on the plug-in area 4 of the insulating material housing 1.
  • the sealing element 5 which also essentially has the shape of an oval frame and is made of an elastically deformable plastic, is held stationary between the edge surface 15 of the locking part 6 facing away from the plug-in side and a support bead 16 molded onto the insulating housing 1. With its one ring surface facing the plug side, the sealing element 5 comes to rest on the edge surface 15 and with its other ring surface facing the rear side 13 on the support bead 16. A secure and positionally accurate mounting of the sealing element 5 is thus ensured even after a large number of plugging or separating processes between the plug connection part and a mating plug connection part.
  • the support bead 16 also forms the basis of a collar-shaped extension 17 of the
  • Isolierstoffgeophuses 1 This surrounds at a distance with its walls running parallel to the plugging direction the plug-in area 4 of the insulating-material housing 1 and the locking part 6. Through this arrangement, the plug-in area of the mating connector part is sealed against the ingress of moisture by the plug-in area 4 of the plug-in contact part.
  • the plug side of the insulating material housing 1, the end face of the collar-shaped extension 17 and the end face of the locking part 6 form the plug face of the plug connection part, the lock part 6 representing a large proportion of the plug face.
  • the locking part 6 In order to bring the locking part 6 into its locking position, which can be seen in particular in FIG. 2, it is displaced transversely to the direction of insertion starting from its unlocking position.
  • the two locking arms 7 of the locking part 6 slide with their locking surfaces along the associated groove walls of the two locking grooves 11 during the deliberate sliding movement.
  • the locking part 6 remains securely held on the insulating housing 1 even during the sliding movement.
  • Two of the locking pins 8 are provided with latching hooks 18 and are designed to be elastically deformable. Because these two locking pins 8 each engage with their locking hooks 18 in an opening in the chambers 2, the locking part 6 is secured in the locking position in the plug-in area 4. In the locked position, the locking pins 8 reach through the openings into the chambers 2 and come directly to shoulder-like areas 19 of the plug-in contact elements 3 inserted into the chambers 2.
  • the openings are arranged in this way and the locking pins 8 are distributed on the locking part 6 such that two locking pins 8 are assigned to a plug contact element 3 or lock it.
  • the positive locking of the plug contact elements 3 means that they can no longer be removed from the chambers 2 easily, that is to say without deliberately releasing the locking.
  • the locking part 6 Only now when the locking part 6, caused by a deliberately carried out displacement movement transversely to the plugging direction, is in its locking position can the plug connection part be coupled to its mating plug connection part. Because it is only in the locking position that the alignment of the locking part 6 corresponds to the plug-in side of the plug-in area 4. So that only a connection between plug connection parts and mating plug connection parts is possible, which also are actually provided for a connection, the locking part 6 has a plurality of coding elements 20.
  • the coding elements 20 are formed as recesses and molded into the outer walls of the locking part 6. Therefore, the connector part can only be connected to a mating connector part which is provided with appropriately designed and placed coding elements in the form of webs.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Es wird ein elektrisches Steckverbindungsteil vorgeschlagen, welches hauptsächlich aus einem Isolierstoffgehäuse (1) mit Kammer zur Aufnahme von Steckkontaktelementen (3), einem am Steckbereich des Isolierstoffgehäuses ortsfest gehaltenen Dichtelement (5) und einem zwischen einer Entriegelungs- und Verriegelungsstellung verschieblich am Steckbereich gehaltenen Riegelteil (16) besteht. Zu dem Zweck, ein Steckverbindungsteil zu schaffen, dessen Riegelteil nur durch einen bewusst gesteuerten Bewegungsablauf in seine Verriegelungsstellung gebracht werden kann, ist das Riegelteil im wesentlichen rahmenartig ausgebildet und sind am Riegelteil mehrere in die Rahmenöffnung hineinragende, quer zur Steckrichtung verlaufende Riegelzapfen (8) angeformt ausserdem ist das Riegelteil (16) über die Rastelemente quer zur Steckrichtung verschieblich am Steckbereich gehalten, so dass es von seiner Entriegelungsstellung durch eine quer zur Steckrichtung vorzunehmende Verschiebebewegung rastend in seine Verriegelungsstellung bringbar ist, dabei die Riegelzapfen durch in den Kammerwänden vorhandene Öffnungen in die Kammern eingreifen und zur Verriegelung direkt an schulterartige Bereiche der in die Kammern (2) eingeführten Steckkontaktelemente (3) zur Anlage kommen.

Description

Elektrisches Steckverbindungsteil
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung geht von einem entsprechend dem Oberbegriff des Hauptanspruches konzipierten Steckverbindungsteil aus.
Ein solches, an eine elektrische Leitung angeschlossenes Steckverbindungsteil ist dafür vorgesehen, um insbesondere über ein an einer weiteren elektrischen Leitung angeschlossene Gegen-Steckverbindungsteil ein elektrisch leitende, wieder lösbare Verbindung zu einem nachgeordneten elektrischen Aggregat zu ermöglichen.
Durch die DE 44 26 624 AI ist ein elektrisches Steckverbindungsteil bekanntgeworden, dessen zwischen einer Entriegelungs- und Verriegelungsstellung verschiebbar am Isolierstoffgehäuse gehaltenes Riegelteil, durch eine parallel zur Steckrichtung von der Steckseite her vorzunehmende Aufschiebebewegung in seine Entriegelungsstellung gebracht wird. Über miteinander kooperierende, an dem Riegelteil und an dem Isolierstoffgehäuse vorhandene Rastelemente, wird das Riegelteil vorläufig in der Entriegelungsstellung am Isolierstoffgehäuse gehalten. In der Entriegelungsstellung ist ein Bestücken der Kammern des Isolierstoffgehäuses mit Steckkontaktelementen bzw. ein Entnehmen der Steckkontaktelemente aus ihren Kammern auf einfache Art und Weise möglich. Um das Riegelteil von der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung zu überführen, muß dieses um einen weiteren Betrag parallel zur Steckrichtung auf den Steckbereich des Isolierstoffgehäuses aufgeschoben werden. Durch diese Maßnahme werden dann die elektrischen Steckkontaktelement entverriegelt in ihren Kammern gehalten. Bei einem solchermaßen ausgebildeten Steckverbindungsteil kann es wegen des übereinstimmenden Bewegungsablaufes für das Erreichen der Entriegelungs- und Verriegelungsstellung jedoch dazu kommen, daß das Riegelteil unbewußt bzw. ungewollt schon in seine Verriegelungsstellung gebracht wurde, obwohl die Bestückung mit Steckkontaktelementen noch aussteht oder aber noch nicht gänzlich abgeschlossen ist. Wird dies zu spät bemerkt, ist zur korrekten Bestückung ein lästiger und zeitaufwendiger Entriegelungsvorgang und neuer Bestückungsvorgang notwendig. Aus dem gleichen Grunde kann es auch vorkommen, daß ein noch nicht korrekt bestücktes Steckverbindungsteil mit einem Gegen-Steckverbindungsteil gekoppelt werden kann, obwohl sich das Riegelteil beim Kopplungsvorgang ursprünglich in seiner Entriegelungsstellung befand. Denn durch den Kopplungsvorgang kann unbemerkt auch das Riegelteil von seiner Entriegelungsstellung in seine Verriegelungsstellung gebracht werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Steckverbindungsteil mit einem Riegelteil zu schaffen, welches ausgehend von der Entriegelungsstellung nur durch einen bewußt gesteuerten Bewegungsablauf in seine Verriegelungsstellung gebracht werden kann und bei welchem gleichzeitig eine Kopplungsmöglichkeit des Steckverbindungsteiles mit seinem Gegen-Steckverbindungsteil wirkungsvoll verhindert ist, befindet sich das Riegelteil in seiner Entriegelungsstellung.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhaft bei einer derartigen Ausbildung ist, daß das Riegelteil in einstückiger Bauweise ausführbar und außerdem mit Codierelementen ausrüstbar ist, so daß das Steckverbindungsteil ausschließlich mit entsprechend ausgebildeten, tatsächlich für eine Verbindung vorgesehenen Gegen-Steckkontaktteilen koppelbar ist.
Weitere besonders günstige Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind in den Unteransprüchen angegeben. Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert, und zwar zeigen
Fig. 1 ein Steckverbindungsteil im Vollschnitt
Fig. 2 ein Steckverbindungsteil gem. Fig. 1 in der
Vorderansicht mit einem in Entriegelungsstellung befindlichen Riegelteil
Fig. 3 ein Steckverbindungsteil gem. Fig. 1 in der
Vorderansicht mit einem in Verriegelungsstellung befindlichen Riegelteil.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, besteht ein solches Steckverbindungsteil im wesentlichen aus einem Isolierstoffgehäuse 1, dessen Kammern 2 zur Aufnahme von Steckkontaktelementen 3 vorgesehen sind und an dessen Steckbereich 4 ein Dichtelement 5 ortsfest sowie ein Riegelteil 6 zwischen einer Entriegelungs- und Verriegelungsstellung verschieblich gehalten ist. Das Isolierstoffgehäuse 1 weist fünf in einer Reihe nebeneinander angeordnete, durchgehende Kammern 2 auf, wobei jede der fünf Kammern 2 zur Aufnahme eines
Steckkontaktelementes 3 vorgesehen ist. Wie insbesondere aus Fig. 1 und Fig. 2 hervorgeht, besitzt das aus Kunststoff bestehende Riegelteil 6 im wesentlichen die Form eines ovalen Rahmens. An die beiden halbrundförmigen Wandbereiche des Riegelteiles 6 ist jeweils ein als Rastarm 7 ausgebildetes Rastelement angeformt. Die beiden federelastisch auslenkbaren Rastarme 7 sind zur rastenden Befestigung des Riegelteiles 6 am Isolierstoffgehäuse 1 vorgesehen, und erstrecken sich deshalb parallel zur Steckrichtung des Steckverbindungsteiles. Die beiden Rastarme 7 stellen weitestgehend integrale Bestandteile des Riegelteiles 6 dar. Abweichend von der ovalen Form sind mehrere Riegelzapfen 8 an eine der beiden Längswände des Riegelteiles 6 angeformt. Die zur Verriegelung der Steckkontaktelemente 3 vorgesehenen Riegelzapfen 8 erstrecken sich deshalb quer zur Steckrichtung und ragen zinkenförmig in die Rahmenöffnung des Riegelteiles 6 hinein.
Um in seine, in Fig. 2 gezeigte Entriegelungsstellung zu gelangen, wird das Riegelteil 6 von der Steckseite her, parallel zur Steckrichtung - also ähnlich wie ein Gegen-Steckverbindungsteil - auf den Steckbereich 4 des Isolierstoffgehäuses 1 aufgeschoben. Beim Aufschieben kommen die beiden Rastarme 7 an die beiden Schmalwände 9 und die Riegelzapfen 8 an die zugeordnete Längswand 10 des Steckbereiches 4 zur Anlage. Um seine Entriegelungsstellung zu erreichen, wird das Riegelteil 6 soweit auf den Steckbereich 4 des Isolierstoffgehäuses 1 aufgeschoben, bis die beiden Rastarme 7 jeweils in ein als Rastnut 11 ausgebildetes Rastelement des Steckbereiches 4 eingreifen. Die beiden Rastnuten 11 verlaufen quer zur Steckrichtung, so daß zum Einen eine sichere Halterung und zum Anderen die Möglichkeit einer - zum Erreichen der Verriegelungsstellung notwendigen - quer zur Steckrichtung verlaufende Verschiebung des Riegelteiles 6 gewährleistet ist. Um ein gezieltes und besonders komfortables Aufschieben des Riegelteiles 6 auf das aus Kunststoff bestehende Isolierstoffgehäuse 1 zu ermöglichen, sind in den Steckbereich 4 zwei von der Steckseite ausgehende, mit Auflauframpen versehene Einführnuten 12 eingeformt. Die Einführnuten 12 sind beim Aufschieben zur Führung der beiden federelastisch auslenkbaren Rastarme 7 vorgesehen. Wegen der mit ihren freien Enden an der zugeordneten Längswand 10 des Steckbereiches 4 anliegenden Riegelzapfen 8 nimmt das Riegelteil 6 in Bezug auf die Steckseite des Isolierstoffgehäuses 1 eine fehlausgerichtete Position ein. Somit ist es unmöglich das Steckverbindungsteil mit seinem zugehörigen Gegen-Steckverbindungsteil in Verbindung zu bringen, befindet sich das Riegelteil 6 in seiner Entriegelungsstellung.
Befindet sich das Riegelteil 6 in der oben beschriebenen Entriegelungsstellung, können die Steckkontaktelemente 3 von der der Steckseite abgewandten Rückseite 13 in die Kammern 2 des Isolierstoffgehäuses 1 eingeführt werden. Weil die Riegelzapfen 8 in der Entriegelungsstellung des Riegelteiles 6 nicht in die Kammern 2 eingreifen, ist ein freies Einführen der Steckkontaktelemente 3 möglich. Befinden sich die Steckkontaktelemente 3 gänzlich eingeführt in ihren zugehörigen Kammern 2, greifen an die Steckkontaktelemente 3 angeformte, federelastisch auslenkbare Haltearme 14 hinter entsprechend ausgebildete, an den Kammerwänden vorhandene Halteansätze. Die Steckkontaktelemente 3 sind dadurch lagegesichert in ihren Kammern 2 gehalten. Will man bei Bedarf die Steckkontaktelemente 3 wieder aus ihren Kammern 2 entfernen, so ist auch dies in der Entriegelungsstellung des Riegelteiles 6 problemlos möglich, wurden zuvor die Haltearme 14 aus ihrer Verrastung mit den Halteansätzen gelöst. Dies kann man zum Beispiel mittels eines an und für sich bekannten Lösewerkzeuges leicht und einfach vornehmen.
Wie ebenfalls insbesondere aus Fig. 1 und Fig. 2 hervorgeht, befindet sich auf dem Steckbereich 4 des Isolierstoffgehäuses 1 ein Dichtelement 5. Bevor das Riegelteil 6 mit dem Isolierstoffgehäuse 1 in Verbindung gebracht wird, wird das Dichtelement 5 ebenfalls von der Steckseite her auf den Steckbereich 4 des Isolierstoffgehäuses 1 aufgeschoben. Das ebenfalls im wesentlichen die Form eines ovalen Rahmens aufweisende, aus einem elastisch verformbaren Kunststoff bestehende Dichtelement 5 ist zwischen der der Steckseite abgewandten Kantenfläche 15 des Riegelteiles 6 und einer an das Isolierstoffgehäuse 1 angeformten Auflagewulst 16 ortsfest gehalten. Mit seiner einen der Steckseite zugewandten Ringfläche kommt das Dichtelement 5 also an der Kantenfläche 15 und mit seiner anderen der Rückseite 13 zugewandten Ringfläche an der Auflagewulst 16 zur Anlage. Eine sichere und positionsgenaue Halterung des Dichtelementes 5 ist somit auch nach einer Vielzahl von Steck- bzw. Trennvorgängen zwischen dem Steckverbindungsteil und einem Gegen-Steckverbindungsteil gewährleistet. Die Auflagewulst 16 stellt gleichzeitig die Basis einer kragenförmigen Erweiterung 17 des
Isolierstoffgehäuses 1 dar. Diese umgibt mit Abstand mit ihren parallel zur Steckrichtung verlaufenden Wandungen den Steckbereich 4 des Isolierstoffgehäuses 1 sowie das Riegelteil 6. Durch diese Anordnung wird der Steckbereich des Gegen-Steckverbindungsteils gegen ein Eindringen von Feuchtigkeit abgedichtet vom Steckbereich 4 des Steckkontaktteiles aufgenommen. Die Steckseite des Isolierstoffgehäuses 1, die Stirnfläche der kragenförmigen Erweiterung 17 und die Stirnfläche des Riegelteiles 6 bilden das Steckgesicht des Steckverbindungsteiles, wobei das Riegelteil 6 einen großen Anteil des Steckgesichtes darstellt. Um das Riegelteil 6 in seine, insbesondere der Fig. 2 entnehmbare, Verriegelungsstellung zu bringen, wird dieses ausgehend von seiner Entriegelungsstellung quer zur Steckrichtung verschoben. Die beiden Rastarme 7 des Riegelteiles 6 gleiten während der bewußt vorzunehmenden Verschiebebewegung mit ihren Rastflächen entlang der zugeordneten Nutenwände der beiden Rastnuten 11. Somit bleibt das Riegelteil 6 auch während der Verschiebebewegung sicher am Isolierstoffgehäuse 1 gehalten. Zwei der Riegelzapfen 8 sind mit Rasthaken 18 versehen und elastisch verformbar ausgebildet. Weil diese beiden Riegelzapfen 8 mit ihren Rasthaken 18 jeweils rastend in eine Öffnung der Kammern 2 eingreifen, ist das Riegelteil 6 rastend gesichert in der Verriegelungsstellung am Steckbereich 4 festgelegt. In der Verriegelungsstellung greifen die Riegelzapfen 8 durch die Öffnungen in die Kammern 2 hinein und kommen dabei direkt an schulterartige Bereiche 19 der in die Kammern 2 eingeführten Steckkontaktelemente 3 zur Anlage. Die Öffnungen sind dabei so angeordnet und die Riegelzapfen 8 derart verteilt an dem Riegelteil 6 vorhanden, so daß zwei Riegelzapfen 8 einem Steckkontaktelement 3 zugeordnet sind bzw. dieses verriegeln. Durch die formschlüssige Verriegelung der Steckkontaktelemente 3 ist deren Entnahme aus den Kammern 2 nicht mehr ohne weiteres, das heißt ohne ein bewußtes Aufheben der Verriegelung möglich.
Erst jetzt wenn sich das Riegelteil 6, hervorgerufen durch eine bewußt durchgeführte Verschiebebewegung quer zur Steckrichtung, in seiner Verriegelungsstellung befindet, kann das Steckverbindungsteil mit seinem Gegen-Steckverbindungsteil gekoppelt werden. Denn erst in der Verriegelungsstellung liegt eine Übereinstimmung der Ausrichtung des Riegelteiles 6 bezogen auf die Steckseite des Steckbereiches 4 vor. Damit nur eine Verbindung zwischen Steckverbindungsteilen und Gegen-Steckverbindungsteilen möglich ist, welche auch tatsächlich für eine Verbindung vorgesehen sind, weist das Riegelteil 6 mehrere Kodierelemente 20 auf. Die Kodierelemente 20 sind als Ausnehmungen ausgebildet und in die Außenwandungen des Riegelteiles 6 eingeformt. Deshalb kann das Steckverbindungsteil nur mit einem Gegen-Steckverbindungsteil in Verbindung gebracht werden welches mit entsprechend ausgebildeten und plazierten Codierelementen in Form von Stegen versehen ist.

Claims

Elektrisches SteckverbindungsteilPatentansprüche
1. Elektrisches Steckverbindungsteil mit einem Isolierstoffgehäuse, das vorzugsweise mehrere in zumindest einer Reihe angeordnete, durchgehende Kammern zur Aufnahme von jeweils einem Steckkontaktelement aufweist und an dessen für die mit dem Gegen-Steckverbindungsteil in Verbindung bringbare Steckseite ein zur Festlegung der Steckkontaktelemente vorgesehenes, zwischen einer Entriegelungs- und Verriegelungsstellung bewegbares Riegelteil verschiebbar gehalten ist, wobei das Riegelteil durch eine parallel zur Steckrichtung von der Steckseite her vorzunehmende Aufschiebebewegung in seine Entriegelungsstellung gebracht und in dieser über miteinander kooperierende, an dem Riegelteil und an dem Isolierstoffgehäuse vorhandene Rastelemente in dieser Stellung gehalten wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Riegelteil (6) im wesentlichen rahmenartig ausgebildet ist und daß an das Riegelteil (6) mehrere in die Rahmenöffnung hineinragende, quer zur Steckrichtung verlaufende Riegelzapfen (8) angeformt sind und daß das Riegelteil (6) über die Rastelemente quer zur Steckrichtung verschieblich am Steckbereich (4) des Isolierstoffgehäuses (1) gehalten und geführt ist, so daß es von seiner Entriegelungsstellung durch eine quer zur Steckrichtung vorzunehmende Verschiebebewegung rastend in seine Verriegelungsstellung bringbar ist und die Riegelzapfen (8) des Riegelteiles (6) in der Verriegelungsstellung durch in den Kammerwänden vorhandene Öffnungen in die Kammern (2) eingreifen und dabei zur Verriegelung direkt an schulterartige Bereiche (19) der in die Kammern (2) eingeführten Steckkontaktelemente (3) zur Anlage kommen.
2. Elektrisches Steckverbindungsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelteil (6) mit zumindest einem, eine Verbindung lediglich mit einem entsprechend ausgebildeten Gegen-Steckkontaktteil zulassenden Codierelement (20) versehen ist.
3. Elektrisches Steckverbindungsteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zumindest eine Codierelement (20) an der Außenwandung des rahmenartigen Riegelteiles (6) vorhanden ist.
4. Elektrisches Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zumindest eine Codierelement (20) aus einer in die Außenwandung des Riegelteiles (6) eingeformten Ausnehmung besteht.
5. Elektrisches Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Codierelement (20) aus einem an die Außenwandung des Riegelteiles (6) angeformten Ansatz besteht.
6. Elektrisches Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die am Riegelteil (6) vorhandenen Rastelemente aus zwei angeformten, federelastisch auslenkbaren Rastarmen (7) bestehen, welche jeweils in eine im Steckbereich (4) vorhandene, quer zur Steckrichtung verlaufende Rastnut (11) eingreifen.
7. Elektrisches Steckverbindungsteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Steckbereich (4) des Isolierstoffgehäuses (1) je Rastarm (7) eine parallel zur Steckrichtung verlaufende Einführnut (12) vorhanden ist.
8. Elektrisches Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein separater, elastisch verformbarer Rastzapfen an das Riegelteil (6) angeformt ist, der in der Verriegelungsstellung rastend in eine Öffnung des Isolierstoffgehäuses (1) eingreift.
9. Elektrisches Steckverbindungsteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der separate Rastzapfen in direkter Nähe der Riegelzapfen an das Riegelteil (6) angeformt ist.
10.Elektrisches Steckverbindungsteil nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastzapfen zwischen zwei Riegelzapfen (6) angeordnet ist.
11.Elektrisches Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Riegelzapfen (8) mit Rasthaken (18) versehen und elastisch verformbar ausgebildet ist, wobei der Rasthaken (18) in der Verriegelungsstellung des Riegelteiles (6) rastend in eine Öffnung der Kammern (2) des Isolierstoffgehäuses (1) eingreift.
12.Elektrisches Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelteil (6) mit seiner Stirnseite zumindest einen großen Anteil des Steckgesichtes bildet.
13. Elektrisches Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelteil (6) von einer an die Steckseite des Isolierstoffgehäuses (1) angeformten, zur Aufnahme des Steckbereiches des Gegen-Steckkontaktteiles vorgesehenen kragenförmigen Erweiterung (17) umgeben ist.
14. Elektrisches Steckverbindungsteil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß dem Steckbereich (4) ein Dichtelement (5) zugeordnet ist, welches mit seiner einen Ringfläche an der der Stirnseite abgewandten Kantenfläche (15) des Riegelteiles (6) abstützend zur Anlage kommt.
PCT/EP1996/002059 1995-05-20 1996-05-14 Elektrisches steckverbindungsteil WO1996037014A1 (de)

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