WO1996031153A1

WO1996031153A1 - Tapis bactericide, son procede de fabrication et son utilisation

Info

Publication number: WO1996031153A1
Application number: PCT/JP1996/000902
Authority: WO
Inventors: Shoji Hori; Satoru Toyoshima; Junichi Yamanaka; Akira Kawabata; Hiroaki Mitsuhashi; Yukio Ushiya; Masayuki Yamada
Original assignee: Daiken Iki Co., Ltd.
Priority date: 1995-04-04
Filing date: 1996-04-01
Publication date: 1996-10-10
Also published as: EP0764422A4; EP0764422A1; AU5123996A; US5792712A

Description

明細書殺菌用マツトとその製造方法及び使用方法

【技術分野】

本発明は、半導体工場、生化学工場、病院又は老人ホーム等のクリーンゾーンに出入りする場合に、同ゾーン内に雑菌が入り込むのを未然に防止するために使用する殺菌用マツ卜に関する。

【背景技術】 ^¾

履物に付着した病原菌や雑菌が病院内ではびこり、院内感染等を引き起こすことを防止するために、殺菌用マツトを室の出入口に置いている。

この種の殺菌用マットとしては、従来、ゴムベースに粘着シートを敷いただけのものやゴムベースに消毒剤を含浸させた綿布を敷いたもの、あるいは消毒剤を含浸させた綿布を直接床に敷いたものがあった。

このうち、単なる粘着シートは、粘着シートの粘着力を利用して履物底に付着した菌を除去しょうとするものであり、粉塵には効果があるものの、殺菌にはほとんど効果がなく、粘着シ一卜に付着した菌は生存状態にある場合が多いため、殺菌用マツトとしては不充分である。

また、消毒剤が含浸された綿布では、殺菌能力はあるが、消毒剤散布後、短時間で蒸散し、綿布自体を毎日取り替える必要があり、面倒で危険な上、消毒剤を多量に消費するという問題があった。また、綿布を直接床に敷いた場合、菌に汚染された消毒剤が床にしみ出したり、あるいは消毒剤が床を腐食するという問題があった。

そこで、長時間殺菌性を保持し、消毒剤の補充作業を頻繁に行う必要がない殺菌マットとして、綿布のかわりに吸水性ポリマ一シートゃ含水量の高いスポンジに消毒剤を含浸させたものが提案されている。この場合、吸水性ポリマ一シートゃ含水量の高いスポンジを使用することにより、消毒剤の蒸散が抑制される。

かかる殺菌マツ卜に使用する消毒液としては、一般にクロルへキシジングルコネート液、塩化ベンザルコニゥ厶液などが用いられるが、近年、これらの消毒剤に対する抵抗性を獲得した消毒剤耐性菌が出現し、これらの消毒剤を用いた殺菌用マツトでは、消毒剤耐性菌の感染防止には不充分である。この場合、消毒剤の濃度や含浸量を上げることによって、消毒剤耐性菌に対してもある程度の抗菌力を示し得るが、消毒剤の大量使用は価格面から現実的でない。

さらに、これらの殺菌用マツトは、衛生上の観点から、一定期間の使用後に焼却処分することが望ましいが、その保水力故に水分が残存していると焼却が困難になる。

本発明は、このような事情に鑑み、消毒剤に対して抵抗性を獲得した菌に対しても殺菌力を示す殺菌用マツトを提供することを目的とする。

また、本発明は、使用後の焼却処分を容易に行える殺菌用マツトを提供することも目的とする。

【発明の開示】

本発明者らは、アルカリ金属塩の水溶液が広範な抗菌性を示し、クロルへキシジングルコネート液等の消毒剤に抵抗しうる耐性菌に対しても抗菌性を有することを見出し、本発明の完成に到った。

すなわち、本発明の殺菌用マットは、殺菌剤としてアルカリ性化合物を含有する液体吸収性のあるマツト本体を備えたものである。

この場合、アルカリ性化合物とともに、界面活性剤や、水に対して安定で潮解性を有する物質よりなる保水剤をも併せて含有させることができる。殺菌剤として含有されるアル力リ性化合物には、アル力リ金属の炭酸塩、炭酸水素塩、ホウ酸塩又はリン酸水素塩を使用できる。また、界面活性剤としてはァニオン系界面活性剤であることが好ましい。

マツト本体の内部に含有されるこれらの物質は、後述する当該マツトの使用方法に基づき、結果的には水に溶解されてそれぞれの機能を果たすものであるが、当該マツトが市場に出る時点では、搬送手間の低減や品質管理のしやすさ等の観点から、マツト本体は、それらの含有剤を内部で析出した再結晶物質（粉粒状態）で備える程度に乾燥されていることが好ましい。 9 /31153

3 前記マツト本体には、可燃性を有する不織布や高分子発泡樹脂その他の內部に空隙を有する吸水性のある材料を採用することができる。可燃性を有する不織布によるマット本体の場合には、同本体の上面に、樹脂で構成された毛羽防止部を散点状に設けることにより、不織布の毛羽の飛散を防止できる。一方、本発明の殺菌用マツトでは、その使用時には、いずれにせよマツト本体に水分が供給されて湿潤状態にされるが、この場合、マット本体に含浸した液体の漏出を防止することは、マツト本体の湿潤状態が長時間保持されて殺菌力の持続時間の向上につながる。

そこで、マット本体の裏面)こは、止水フィル厶をラミネートすることが好ましい。また、このような観点から、マット本体はフレームの凹部内に装着することが好ましい。また、フレームを用いずにマット本体単独で殺菌マツトを構成する場合には、マツト本体の外周縁部に、疎水性を有する合成樹脂よりなる堤防部で囲むことが好ましい。

上記のようなマツト本体をクリーンゾーンの出入口に直に設置したり、或いは、前記フレームの凹部内に装着するには、止水シートの裏面に拈着層を設ければよい。

この場合、止水シートの裏面に強力な粘着層が直かに設けられていると、マツト本体の張り付け時に粘着剤が手や衣服に付いたり、使用後にマツト本体を剝がし難くなつたりするので、マツト本体の交換に手間がかかる場合がある。

そこで、止水フィルムの裏面には、表面に粘着剤を塗布した複数の剝離フィルムを稜層してなる積層体を設けることが推奨される。この積層体の裏面には、さらに粘着層を設けることができる。また、止水フイルムの裏面には、両面に粘着性を有する熱可塑性エラストマーシートを設けてもよい。

一方、前記アルカリ性化合物の含有量は、マツト本体に適量の水分を供給した湿潤状態において、その p Hが 9〜 1 2となるように設定されている。また、界面活性剤を含有する場合には、その含有量は、アルカリ性化合物の濃度が p H 9〜 l 2の水溶液の状態で当該界面活性剤の濃度が 0 . 1〜 0 . 5 V 0 1 となるように設定される。また、本発明は、アルカリ性化合物を再結晶物質として含有するマット本体を備えた殺菌用マツトの製造方法も提供する。

すなわち、その製造方法は、殺菌剤としてアルカリ性化合物が溶解された水溶液をマツト本体に含浸させる第一工程と、このマツト本体を乾燥してその含有材料を当該マット本体内で析出させる工程と、を有する。

この場合、界面活性剤や保水剤をも含有するマツト本体にしたいときは、前記第一工程において、界面活性剤や保水剤も水溶液に溶解させておき、第二工程において、それらの物質をアル力リ性化合物とともに析出させればよい。

また、本発明は、アルカリ性化合物を再結晶物質として含有するマット本体を備えた殺菌用マツ卜の使用方法も提供する。

すなわち、その使用方法は、マット本体にアルカリ性化合物の p Hが 9〜 1 2となるように適量の水分を供給することにより、当該マツト本体を湿潤状態にして使用するものである。

この場合、マット本体が界面活性剤をも併せて含有するときは、その含有量は、アル力リ性化合物の p Hが 9〜 1 2となるように水分を供給したとき、当該界面活性剤の濃度が 0 . 1〜 0 . 5 V 0 1 %となるとなるように設定される。また、この場合、マツト本体には、更に、前記保水剤を結晶状態で含有させておくこともできる。

本発明の殺菌用マツトによれば、マツト本体が含有するアル力リ性化合物が湿潤状態において広範な抗菌性、特に、消毒剤耐性を獲得した菌に対しても抗菌性を発揮するので、院内感染の防止に役立つ。

また、マツト本体が更に界面活性剤を含有する場合、殺菌効果の即効性及び持続性が向上する。

更に、マツト本体が更に水に対して安定で潮解性を有する物質よりなる保水剤を含有する場合、保水剤が大気中の水蒸気を捕らえてマツト本体に取り込むので、殺菌効果の持铳時間を増大できる。

また、これらの殺菌効果は水分の供給だけで維持でき、殺菌効果を有するマットを水分の補給だけで一定期間使用できるので安価である。【図面の簡単な説明】

図 1は、フレームを有する殺菌用マツ卜の一例を示す断面図である。図 2は、フレームを有しない殺菌用マツトの一例を示す断面図である。図 3は、界面活性剤及びアル力リ性化合物併用の効果を説明するためのグラフである。

図 4は、界面活性剤及びアル力リ性化合物併用の効果を説明するための比較例のグラフである。

図 5は、フレームを有しない殺菌用マツトの他の実施形態を示す斜視図であ O ο

図 6は、図 5の殺菌用マツトに使用する積層体の斜視図である。

図 7は、フレームを有しない殺菌用マッ卜のさらに他の実施形態を示す斜視図である。

【発明を実施するための最良の形態】

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。

図 1において、 1はマット本体であり、このマット本体 1はフレーム 2の凹部 2 aに装着されている。マット本体 1の裏面には粘着部 3が設けられていて、この粘着部 3により、マツト本体 1がフレーム 2に着脱可能に取り付けられている。

マツト本体 1の素材としては、綿、麻、セルロース織維等の天然繊維又はボリエステル、ナイロン、アクリル、ボリプロピレン繊維等の合成繊維よりなる織物ゃ不織布等の布を用いることができる。この布としては、厚手の例えば目付 5 0 g /m ² 〜 3 0 0 g /m ² のものが用いられる。また、この布としては、非木質系パルプのスポンジクロス、例えばチャフローズスポンジクロスが好ましく用いられる。

マット本体 1の素材は、高分子発泡体であってもよい。この高分子発泡体としては、セルロース、ボリエチレン、ポリスチレン、ボリアタリロニトリル、ポリ塩化ビニール、ゴム、合成ゴム等の発泡体を使用できる。これらの中では、耐摩耗性に優れかつ吸水性がよいという点で、セルロース発泡体やボリビニールアルコール発泡体又はボリエーテル系ウレ夕ン発泡体の使用が特に好ましい。かかる高分子発泡体の厚さは、 1〜 1 O m m程度のものを使用できる。

マツト本体 1は、以上の素材の他にスポンジや編み物でも構成できるが、使用後の焼却処分の簡便性を考慮すると、可燃性の不織布で構成することが好ましい。可燃性の不織布としては、綿、麻等の天然繊維；レーヨン等の再生繊維；ボリエステル繊維、ァクリル繊維等の可燃性の合成繊維などからなる不織布が挙げられる。

マツト本体 1が不織布で構成されている場合には、不織布の毛羽の飛散を防止するために、マット本体 1の上面に、樹脂で構成された毛羽防止部 4が散点状に設けられていることが好ましい。また、毛羽防止部 4は、無色透明の塗膜が得られるァクリル系樹脂で構成されることが好ましい。このような毛羽防止部 4は、常温で硬化できる液状の樹脂塗料をマツト本体 1の上面に噴霧等することにより容易に得られる。

上記マット本体 1は、殺菌剤として、アルカリ性化合物の粉末結晶 5をほぼ均一に含有している。このアルカリ性化合物は、水溶液状態でアルカリ性を示す化合物であればよく、特にその種類は制限しない。例えば、水酸化ナトリウム，水酸化カリウム等の金属水酸化物、アルカリ金属と弱酸との塩が挙げられるが、これらのうち、使い易さ、安全性の観点からアルカリ金属と弱酸の塩が好ましく用いられる。

アルカリ金属と弱酸との塩としては、例えば、炭酸リチウム，炭酸ナトリゥム，炭酸カリウム等の炭酸塩；炭酸水素リチウム，炭酸水素ナトリウム，炭酸水素カリウム等の炭酸水素塩；ホウ酸リチウム，ホウ酸ナトリウム，ホゥ酸カリゥム等のホウ酸塩；及びリン酸水素ニナトリウム，リン酸水素二力リウム，リン酸水素二リチウム等のリン酸水素塩が好ましく用いられる。マツト本体 1は、アルカリ性化合物とともに、界面活性剤の結晶体（図示せず）を含有することが好ましい。界面活性剤とアルカリ性化合物とを併用すると、殺菌効果の即効性が得られるからである。

一方、マツト本体 1に界面活性剤のみ含ませることも考えられ、従来より綿布等に消毒剤として界面活性剤を含浸させたものも使用されている。しかし、界面活性剤をはじめとする消毒剤は、一般に数分〜数十分で殺菌効果を発揮するという即効性はあるが、細菌をはじめとする有機物が存在する場合、その殺菌効果は時間の経過とともに著しく低下する傾向にあり、マットを取り替えるまでの使用期間（一般に 1週間程度）も殺菌効果を持続することができない。

マツト本体 1中の界面活性剤の含浸量は、アルカリ性化合物の濃度が水溶液の状態で p H 9〜 l 2となったとき、界面活性剤の濃度がその原液について 0 . 1〜0 . 5 V 0 1 となる量であることが好ましい。界面活性剤の濃度が 0 . 1 v o l %未満では、界面活性剤併用による顕著な効果が認められないからである。

他方、 0 . 5 V 0 1 %以下とした理由は、一般に界面活性剤は高濃度になる程その効果は大きくなるが、 0 . 〜 0 . 2 V 0 1 % (通常の床面用消毒剤の濃度）でも必要十分な効果が得られる上に、高濃度になる程高価格化が避けられないからである。

上記界面活性剤としては、第 4級アンモニゥム塩，アルキルピリジニゥム塩等のカチオン系界面活性剤；スルホン酸塩，硫酸塩等のァニオン系界面活性剤；エーテル型，エステル型等の非イオン界面活性剤；ァミノ酸誘導体，ベタイン等の両性界面活性剤；高分子界面活性剤が挙げられる。

このうち、アル力リ性領域で安定に存在できるァニオン系界面活性剤が用いることが好ましい。ここで、ァニオン系界面活性剤とは、水溶液中でァニオンとなって存在し得る界面活性剤をいい、両性界面活性剤も含まれる。また、 2種以上の界面活性剤を組み合わせて、そのうちの 1種をァニオン系界面活性剤としてもよい。

また、マット本体 1は、アルカリ性化合物や界面活性剤とともに、水に対して安定で潮解性を有する物質よりなる保水剤（図示せず）を含有することが好ましい。

ここで、「潮解」とは、固体が大気中にさらされている場合に、大気中の水蒸気を捕らえてその水に溶ける現象のことをいう。水に対して安定で潮解性を有する物質としては、例えば、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化ストロンチウム、塩化亜鉛、塩化ニッケル、塩化コバルト、臭化カルシゥム、臭化亜鉛、ヨウ化亜鉛等がある。

このうち、塩化カルシウムなどの潮解性は、家庭用のカビ避けや消臭を目的とした「湿気とり製品」でよく知られている。かかる物質の潮解性を利用すれば、空気中の水分を自動的にマツト本体 1内に取り込み、マツトの保湿性を高めることで殺菌効果の持铳時間が延び、マツト本体 1への水分の補給回数を削減できる効果を得られる。

図 1に示すフレーム 2の形状、材質等は特に限定しないが、耐水性、耐薬品性のゴム、合成樹脂等で構成されることが好ましい。

拈着部 3は、マツト本体 1の裏面に直接粘着剤を塗布することにより形成してもよいが、図 1及び図 2に示すように、ポリ塩化ビニル、ボリエチレン、ボリプロピレン等の止水フィルム 3 aに粘着剤 3 bが積層されたラミネートフィル厶ゃ両面テープ等により形成することができる。

なお、図 1では、粘着部 3として、マット本体 1の裏面にラミネ一トされた止水フィルム 3 aと粘着剤 3 bよりなるラミネートフィルムを使用した場合を示している。

このように、マツト本体 1の裏面に止水フィル厶 3 aを設けておけば、止水フィルム 3 aによりマツト本体 1内の水分がフレーム 2側へ流出するのを防止でき、粘着剤 3 bの粘着力の低下を防止できる利点がある。

なお、フレーム 2の凹部 2 aに、例えば、粘着部 3が設けられていたり、ずれ防止用の突出部が設けられているなど、マツト本体 1がフレ一厶 2の凹部 2 a内でずれたり剝がれたりしない構成を有していれば、マツト本体 1において粘着部 3は特に設ける必要はない。また、上記実施形態では、フレーム 2に、 1枚のマット本体 1を装着したものであつたが、本発明はこれに限定されず、マット本体 1を複数枚積層してもよい。

さらに、図 1の殺菌用マツトではフレーム 2を備えているが、本発明はこれに限定されない。例えば、建物の床にマット本体 1を直接貼着する場合には、マツト本体 1単独で殺菌用マツトを形成し得る。フレーム 2を備えていない場合、図 2に示すように、マット本体 1の外周縁部を疎水性を有する堤防部 6で取り囲むことが好ましい。この堤防部 6の高さは、マツト本体 1の厚みとほぼ同じ寸法に設定されている。

この疎水性を有する堤防部 6は、湿潤状態のマツト本体 1を踏みつけた際に、マツト本体 1 に含まれているアル力リ性水溶液（界面活性剤）がマツト本体 1の側面から漏れるのを防止する。また、この場合、マット本体 1の裏面に止水シート 3 aが設けられているので、マツト本体 1を踏みつけたとき水溶液は上面側へ押し出されることになる。

このため、マツト本体 1の湿潤状態を長く保持できて経済的であるとともに、床面等がマツト本体 1から漏出した液体により濡れたり汚れたりすることを防止できるので衛生的である。

また、マツト本体 1を粘着剤 3 bで固定している場合には、溶液が粘着剤 3 bへ流入することも防止する。粘着部 3へのアル力リ性水溶液や界面活性剤の流入を防止できることは、これらの溶液の化学的作用による粘着力の低下の防止にもつながる。

上記の堤防部 6は、例えば、アクリル樹脂、ボリウレタン樹脂、ボリ塩化ビニル等の、疎水性を有しかつ元の形状に復元しゃすい合成樹脂で構成することが好ましい。さらに、堤防部 6に撥水性を付与するために、上記疎水性樹脂とともにフッ素樹脂を併用してもよい。堤防部 6の製造方法は特に限定しないが、例えば、次のような方法により容易に形成することができる。アクリル樹脂等のベース樹脂及び必要に応じてフッ素樹脂、増粘剤、架橋剤等を添加して、樹脂ェマルジョンあるいは適当な有機溶剤で希釈して樹脂溶液を調製し、これをマット本体 1の周面に塗布し、乾燥（必要に応じて加熱）することにより形成できる。また、合成樹脂製の堤防部 6の形成は、粘着部 3の形成と同様に、帯状のマツト本体原反にコ一夕一で連続的に樹脂ェマルジョン又は樹脂溶液を塗工し、これを裁断して個々のマツト本体を得ることにより、簡便に行うことができる。

このようにして、マツト本体 1 と復元性の高い堤防部 6とを一体的に形成することにより、水溶液の漏出が防止されるだけでなく、フレーム 2にマツト本体 1をセットしてなる殺菌用マットよりも有利な効果を奏しうる。すなわち、マツト本体 1 と復元性の高い堤防部 6とが同じ高さとなるため，キャスター付きの台車等の通行の支障にならず、病人や危険な薬品等の輪送の安全性にも役立つ。また、高価なフレーム 2が不要となるので、殺菌用マッ卜の低価格化の実現が可能になるだけでなく、マツト全体を廃棄処分（焼却処分）とすることができるので、フレーム 2の繰り返し使用に比べて衛生的である。

なお、堤防部 6を備えたマットは、アルカリ性化合物が含浸された本発明に係るマツト本体 1だけでなく、アル力リ性化合物以外の液体を含浸した湿潤マツト全般について適用できる。

すなわち、マツト本体 1に液体が含浸された湿潤状態で使用されるマツトについて、外周面にマットと一体的な堤防部 6を設けることにより、フレーム 2のような別物品と併用しなくてもマツト外周からの液体の漏出を防止して、所定期間湿潤状態を保持して優れた殺菌力を所定期間保持でき、しかも床面に敷設するマツトとして、キャス夕一付き台車等の通行に支障をきたさずに済む。また、フレームのような別物品を併用しないことから、マットの形状、大きさについても価格上昇を招くことなく、広範囲に選択できることになる。

以上説明した殺菌用マツ卜の製造は、マツト本体 1にアル力リ性化合物の水溶液（界面活性剤その他の含有剤を含む場合には更にその物質）を供給して含浸させた後（第一工程）、この水溶液が含浸したマット本体 1を乾燥させてアル力リ性化合物その他の物質をマツト本体 1内で析出させること（第二工程）により行うことができる。

マット本体 1にアル力リ性化合物の水溶液を供給する方法としては、高濃度のアル力リ水溶液をマツト本体に少量散布したり、高濃度のアル力リ水溶液中にマツト本体を浸漬する方法が簡便である。

アルカリ性化合物だけでなく、界面活性剤や保水剤も含有させる場合、界面活性剤の供給は、アル力リ性化合物の供給と同時に行うことが好ましい。すなわち、アルカリ性化合物、界面活性剤及び保水剤の混合溶液にマット本体 1を浸漬することが好ましい。この場合、浸漬操作を 1回で済ますことにより、その後の乾燥も 1回で済み、効率よく製造できるからである。

アルカリ性化合物（及び界面活性剤）を含む溶液に不織布、編み物、織物等からなるマツト本体 1を含浸させた後これを乾燥すると、それらの物質が内部で析出して再結晶化し、マツト本体 1内部の空隙に粉粒として付着して残存する。

次に、上記殺菌用マツ卜の使用方法について説明する。なお、本発明の殺菌用マツトの使用方法は、マツト本体に界面活性剤や保水剤が含浸されているか否かに拘らず、基本的に同じである。

本発明の殺菌用マツトのマツト本体 1は、上述のように、アル力リ性化合物等よりなる内部の含有剤を結晶状態で備えており、その使用前においては乾燥状態とされている。そこで、このマツト本体 1に適量の水を供給し、マット本体 1を湿潤状態にして使用する。

この水としては、水道水、脱イオン水、無菌水などを使用でき、特に制限はない。また、消毒剤の希釈液を併用してもよい。消毒剤を併用することにより、消毒剤とアルカリ性化合物とが相乗的に作用して、より高い殺菌性が得られる。

消毒剤としては、塩化ベンザルコニゥ厶、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン、ィルガサン D P— 3 0 0、 2 , 4， 5 , 6 —テトラクロ口イソフタロニトリル、 2— （ヒドロキシメチルァミノ）エタノール、グルタルアルデヒド等のアル力リ域で安定な消毒剤が好ましく用いられる。

水分の供給量は、マット本体 1 におけるアルカリ性水溶液の濃度が、 p H 9〜 1 2となる量で、マット本体 1の大きさ、マット本体 1中に含浸されているアルカリ性化合物の種類及び含浸量等により異なる。例えば、 9 2 0 m m X 7 8 0 m mのマツト本体 1 に約 5 gの炭酸ナトリゥ厶が含浸されている殺菌用マツトでは、 5 0 0〜 7 0 0 m lの水を供給すればよい。

また、マット本体 1に界面活性剤が含浸されている場合には、界面活性剤の濃度が界面活性剤原液について 0 . 1〜0 . 5 V 0 1 %となることが好ましい。

このようにして湿潤状態とされたマツト本体 1はアル力リ性を示し、広範 1

1 2 な抗菌性を示す。また、後述するように、近年問題となっている殺菌剤に対して抵抗性を獲得した菌に対しても殺菌効果を示す。従って、本発明の殺菌用マツトを病院等のクリーンゾーンの出入口に配置しておけば、出入りする人の履物の裏面の凸部に付着している菌は勿論、凹部に付着している菌をも除菌、殺菌することができる。更に、アルカリ性化合物とともに界面活性剤が含浸されている場合には、マツトを湿潤状態にした直後から殺菌性を発揮できる。

なお、マツト本体 1上面に毛羽防止部 4が設けられている場合でも、毛羽防止部 4が散点状に設けられているので、水分は毛羽防止部 4間の間隙 4 a からマツト本体 1 に吸収され、靴等でマツト本体 1を踏むと、当該間隙 4 a からマツト本体 1中のアルカリ水がしみ出し、殺菌効果を発揮する。

また、フレーム 2を備えた殺菌用マツ卜の場合（図 1参照）、マット本体 1を踏みつけた際に出てくる水分がフレーム 2により外へ漏出することが防止され、堤防部 6を設けた殺菌用マツトの場合（図 2参照）、同じように水分がマット本体 1の側面からマット本体 1外へ漏出することが防止されるので、衛生的且つ経済的である。

以上の実施形態では、含有剤（アルカリ性化合物、界面活性剤、保水剤）を再結晶した粉拉状態で含有し、使用時に水分を供給して湿潤状態とする殺菌用マツトを例示した。

しかし、本発明の殺菌用マツトは、湿潤状態のまま販売又は取引されることを妨げるものではない。湿潤状態で販売又は取引される場合、アルカリ性化合物の含浸量は、殺菌効果を発揮できるように、 p H 9〜 l 2程度の水溶液となる量である。界面活性剤が含浸されている場合には、界面活性剤の濃度が界面活性剤原液について 0 . 1〜0 . 5 V 0 1 %となる量である。

また、マツト本体 1の製造方法としては、上記のように析出による再結晶を待つ手段に限られず、含有剤を粉体のままマツト本体 1の内部に混入させるようにしてもよい。

また、使用時に水分を供給する乾燥タイプ、当初から湿潤状態の湿潤タイプのいずれであっても、本発明にかかるマツト本体 1での水分の蒸発は吸水性ポリマーを使用した場合に比べて早いので、毎日水分を供給する必要があるが、水分の適宜供給により 1週間程度は使用できる。水分の供給後も蒸散は続くが、蒸発するのは水分のみで、アルカリ化合物等の含有剤は人間がマット本体 1を通過することにより履物等に付着して持ち出される量以外はほとんど減少しないので、水分の適宜供給によつて殺菌効果を発揮できる P H 濃度を維持し銃けることができる。使用後は、粘着剤を外してマツト本体 1 のみを廃棄すればよい。

乾燥状態にあるマツト本体 1は焼却処分が一般的であり、特に可燃性の不織布で構成されている場合には、容易に焼却処分することができる。フレーム 2を備えている場合には、マツト本体 1のみを廃棄してフレーム 2は再利用することができ、フレーム 2の凹部 2 aに新たな別のマツト本体を取りつければよい。

なお、マット本体 1にアル力リ性化合物を含浸しているが界面活性剤は含浸されていない場合において、使用時に水とともに界面活性剤をマツト本体に供給しても、予めアルカリ性化合物及び界面活性剤を含浸したマツト本体と同様の効果を期待し難い。

その理由は、 ①界面活性剤を後からマツト本体 1 に供給する場合は、当初からマツト本体 1内部に界面活性剤を含有させている場合に比べ、マツト本体表面にぬめりがあること、及び、 ②マツト本体 1が予め界面活性剤を含有するものでは、乾燥しても水分の補給だけで界面活性効果を取り戻せるが、使用時に界面活性剤を添加する場合は、乾燥により界面活性剤の効果をほぼ喪失するため、 1週間程度使用する場合には、水分とともに界面活性剤を毎曰供給する必要があり、結果として割り高になるからである。従って、界面活性剤とアル力リ性化合物併用の効果を望む場合には、界面活性剤を当初からマツト本体に含有させておくことが望ましい。

次に、アル力リ性水溶液及び界面活性剤の殺菌効果について説明する。

〔アル力リ性水溶液の濃度と殺菌効果との関係〕

本発明による殺菌用マツトの殺菌効果を調べるに当たり、菌として、 S tap hylococcus aureus IFO 12732 (黄色ブドゥ球菌）及び Pseudomonas aerugi nosa IFO 3080 (緑膿菌）を用いた。また、アルカリ性化合物として、炭酸ナトリウ厶を用いた。

滅菌した生理食塩水に、約 1 0⁷ cells/ml になるように菌を加えて、菌懸濁液を調製した。この菌懸濁液 100ml に、最終濃度で 1重量、 0. 3重量％、又は 0. 1重量となるように炭酸ナトリウムを添加して、室温（ 2 3〜2 5 °C) にて一昼夜放置した。放置後の菌懸濁液を生理食塩水で希釈し、希釈液の 0. 1 m 1をトリブトソーャ寒天平板培地（日水製薬製）に塗抹し、これをフラン器にて 3 7°Cで 4 8時間培養し、得られたコロニー数より菌数を測定した。

対照として、炭酸ナトリウムを添加しない菌懸濁液を、室温で一昼夜放置した後、同様にして菌数を測定した。

測定結果を、表 1に示す。

【表 1】

表 1から分かるように、黄色ブドウ球菌及び緑膿菌のいずれに対しても、 0. 3〜 1. 0重量％で有意な抗菌力を示した。

なお、 1 %の炭酸ナトリウム水溶液の p H値は 1 0. 6であり、 0. 3 % の炭酸ナトリウム水溶液の p H値は 1 0. 0であり、 0. 1 %の炭酸ナトリゥム水溶液の pH値は 9. 7であった。生理食塩水の pH値は 6. 4であつた。

次に、炭酸ナトリウムの代わりに、炭酸カリウムを用いて、同様にして殺菌効果を調べた。測定結果を表 2に示す。

【表 2】

表 2からわかるように、炭酸カリウムを用いた場合も、炭酸ナトリウムと同様に顕著な殺菌効果を示した。

一般に、水素イオンは菌体の細胞壁等を自由に浸透することができるため、拡散により水素イオン濃度は菌体内外において平衡に保たれる。しかし、微生物の至適 pHは 2. 5〜9 (例えば、大腸菌の至適 pHは 6. 4〜7. 8 であり、コレラ菌の至適 pHは 7. 8〜8. 4であり、真菌の至適 p Hは 4. 5〜6. 0) である。従って、菌体外の環境を pH 9〜l 2のアルカリ性に保持した場合、菌体内の pHも 9〜 1 2に変化し、その結果、菌体の成育に必要な酵素等の夕ンパク質が変性するため、菌体は死滅又は物理的な衝撃や乾燥等の環境変化に対して破菌しゃすくなる。

このように、本発明における殺菌の機構は、水素イオン濃度の変化による菌体内の夕ンパクの変性等によると解されることから、他のアル力リ性化合物の水溶液であつても p H値約 9〜 1 2程度となる濃度に調節すれば同程度の抗菌力を発揮できる。さらに、水素イオン濃度による本発明の殺菌機構は- 抗生物質や消毒剤に比べて特異性が少ないことから、広範な抗菌性を発揮できる上に、菌体において耐性を獲得しにくい。

〔殺菌用マツトの抗菌効果〕

本発明の実施例として、レーヨン製の不織布（ 9 2 0 mmx 7 8 0mm) で構成され、且つ炭酸ナトリウ厶約 5 g含浸されたマツト本体を用いた。乾燥状態のマツト本体に、菌懸濁液 5 0 0 m lを散布した後（炭酸ナトリゥムの最終濃度約 1重量％) 、履物で踏みつけて、菌懸濁液をマット本体全体に均一に拡散含浸させた。なお、菌懸濁液としては、黄色ブドウ球菌、消毒剤耐性黄色ブドウ球菌、綠膿菌をそれぞれ 1 0⁷ cells/ml となるように、生理食塩水に加えることにより調製した。

菌懸濁液散布後、所定時間（ 1時間， 1 2時間，又は 2 4時間）室温にて放置し、その後、マツト本体を裁断して、 1 0 Ommx 1 0 O mmのマツト本体試験片を得た。この試験片をさらに 5mmx 2 Omm程度の小片に裁断し、その小片を広口瓶に入れ、 1 0 0m lの生理食塩水を加えて 2 0 0回転 Z分で 1時間攪拌し、マツト本体試験片の小片に付着している菌を払拭して、菌懸濁液を得た。なお、生理食塩水を 1 0 Om 1加えた後、 p H値を 6. 5 〜 7. 5に調整した。 p H値を調整した菌懸濁液の 0. 1 m 1を、トリブトソーャ寒天平板培地（日水製薬製）に塗抹し、これをフラン器にて 3 7°Cで 4 8時間培養し、得られたコロニー数より菌数を測定した。

対照として、炭酸ナトリゥムを含浸していない不織布単独で構成される同形同大のマツト本体に、菌懸濁液 5 0 0 m lを散布し、菌懸濁液をマツト全体に均一に拡散含浸させて、 2 4時間放置した後、上述と同様にして菌数を測定した。

測定結果を、次の頁の表 3に示す。【表 3】

この表 3から、炭酸ナトリゥムを含浸したマツトでは、いずれの菌に対しても、 1時間経過後には菌数が著しく減少しており、さらに 2 4時間後には菌の大部分が死滅していて、本発明のマツト本体が殺菌効果を発揮していることがわかる。特に、消毒剤耐性を獲得した黄色ブドウ球菌についても、著しい菌数の減少が認められ、消毒剤耐性を獲得していない菌と同様に殺菌性を発揮できることがわかる。

なお、対照実験において、 · 処理前よりも 2 4時間放置後では、若干菌数が減少しているが、これは、測定において不織布から付着している菌を完全には払拭できなかったためと解される。

〔アル力リ性化合物と界面活性剤併用の効果〕

殺菌効果を調べるにあたり、菌として、 Staphyl ococcus aureus IFO 1273 2 (黄色ブドウ球菌）を用いた。また、アルカリ性化合物として、炭酸ナトリウムを用い、界面活性剤として、株式会社オーディ一アイ製のネストリーナ 'マーサ（商品名）を用いた。ネストリーナ 'マーサは、非イオン界面活性剤、ァミン系ソープを主原料とした洗浄剤 J S B— 1 と弱酸〜弱アル力リで安定な界面活性剤 ODN— 1 との混合物である。

1重量の炭酸ナトリゥ厶水溶液 9 9. 7m l に、ネストリーナ 'マーサ原液 0. 3 m 1を加えて混合した。この混合液の p Hは 1 0. 5であり、界面活性剤の最終的濃度は 0. 3 V 0 1 %である。この混合液に 1〜7 X 1 0 ⁶ cells/mlになるように菌を加え、 1 0分、 1時間、 6時間、 1 2時間、 2 4時間後の菌数を測定した。 2 4時間後（ 2日目）、再び 1〜 7 X 1 0⁶ ce lls/mlになるように菌を加え、 1 0分、 1時間、 6時間、 1 2時間、 2 4時間後の菌数を測定し、同様の操作を 6日間操り返した。

測定結果を図 3に示す。図 3において、縦軸は菌数（cells/ml) を示し、横軸は時間及び日数を示している。また、図 3中の①〜⑥は、菌の接種した時点を、 1 日目を①として 6日目まで各順に示している。

比較例として、し 0重量％の炭酸ナトリウム水溶液（p H 1 0. 5 ) に 1〜 7 X 1 0⁶ cells/mlになるように菌を加え、 1 0分、 1時間、 6時間、 1 2時間、 2 4時間後の菌数を測定し、同様の操作を 6日間操り返した。また、 0. 3 V 0 1 %のネストリーナ . マーサ水溶液に 1〜 7 X 1 0⁶ cells/ mlになるように菌を加え、 1 0分、 1時間、 6時間、 1 2時間、 2 4時間後の菌数を測定し、同様の操作を 6日間操り返した。

測定結果を図 4に示す。図 4において、縦軸は菌数（cells/ml) を示し、横軸は時間及び日数を示している。また、直線（一〇一）は炭酸ナトリゥム溶液の結果であり、点線（…翁…）はネストリーナ ·マーサ水溶液の結果である。また、図 4中の①〜⑥は、菌の接種した時点を、 1 日目を①として 6 日目まで各順に示している。

図 3及び図 4の結果から次のようなことがわかる。すなわち、界面活性剤のみの場合、 1 日目では菌接種後約 1 0分後には菌の大部分が死滅しているが、日数が経つにつれて、殺菌効果がなくなり、 4日後には殺菌効果はほとんど認められない。また、炭酸ナトリウム溶液のみの場合、優れた殺菌効果を少なくとも 5日間発揮することができるが、大部分の菌の死滅に最低でも 1時間要し、日数が経つにつれて菌死滅に要する時間が長くなる。 —方、炭酸ナトリウムとネストリーナ ·マーサとの混合液の場合、菌接種後 1 0分間で大部分の菌が死滅し、この殺菌の即効性及び殺菌効果は日数の経過により低下する傾向にあるものの、 6日間にわたって十分な殺菌効果が認められた。次に、本発明の他の実施形態を説明する。

図 5及び図 6は、当該他の実施形態として採用される殺菌用マツトの斜視図である。この場合のマットも、裏面に止水のための止水フイルム 1 2がラミネートされたマツト本体 1 1を備えている。マット本体 1 1 には、先に述ベたように、殺菌剤や消毒剤を含浸できる繊維素材やや高分子発泡樹脂が用いられている。

止水フイルム 1 2としては、ボリェチレン、ポリプロピレン、ナイ口ン、ボリエステル等が用いられ、その厚さは 1 0〜 1 0 0 / m程度あれば十分である。止水フィル厶 1 2は、マット本体 1の使用時に含浸された消毒ないし殺菌薬液の止水の役目を果たす。

マット本体 1 1には、予め水を含ませることによって殺菌剤や消毒剤の機能を果たす薬剤を含有させたものを使用してもよいし、後から使用時に殺菌剤や消毒剤を含む薬液を散布してマツト本体 1 1に含浸させてもよい。

この裏面に止水フイルム 1 2がラミネ一トされたマット本体 1 1 は、複数の剝雜フィルム 1 3を多数積層してなる積層体の上に載置される。この積層体は、図 6に示すように、上面に粘着剤が塗布された剝離フィルム 1 3を多数枚積層することによって構成されている。各剝離フィルム 1 3の角隅部にはめくり用ワッペン 1 6が設けられ、積層された剝離フィルム 1 3をこの部分から一枚ずっ剝離できるようになつている。

この積層体の再下層の裏面には粘着剤が施され、図 6に示すように厚手のシート 1 4に接着されている。この厚手のシート 1 4の裏面には、さらに、剝雜紙 1 5が設けられている。

この殺菌用マットは、積層体の裏面の剝離紙 1 5を剝がして厚手のシート 1 4を露出し、クリーンゾーンの出入口の床に接着して設置される。この後、マット本体 1 1を止水フィルム 1 2を下にして積層体の剝離フィルム 1 3の上に載置する。積層体の剝離フィルム 1 3の上面には、粘着剤が塗布されているので、マット本体 1 1 は止水フイルム 1 2を介して積層体の上に固定される。

次に、マット本体 1 1 に殺菌剤や消毒剤を含む薬液を供辁して含浸させる < 前述のようにマツト本体 1 1が予め含有剤を結晶状態で含有する場合は、マット本体 1 1に水をかけるだけでよい。使用開始後 1〜数日経過してマツト本体 1 1の表面が汚れてきたら、積層体のめくりワッペン 1 6の部分から剝雜フィルム 1 3をマツト本体 1 1 とともにはぎ取り、焼却その他により廃棄する。そして、新しいマット本体 1 1を積層体の次の剝離フィルム 1 3の上に載置し、再度、上記の行動を繰り返せばよい。

図 7は、さらに他の実施形態として採用される殺菌用マツ卜の斜視図である。この場合の殺菌用マツトは、マット本体 1 1を、表面に粘着性を有する熱可塑性エラストマ一シート 1 8の上に載置することによって構成されている。この表面に粘着性を有するエラストマ一シート 1 8は、表面に塵埃が付着して汚れても、水洗によって塵埃や汚れが容易に落とすことができ、再度粘着性を発揮して繰り返し使用できる性質を有している。

この実施形態では、この熱可塑性エラストマ一シート 1 8を所定の位置に設置し、その上にマット本体 1 1を載置する。マット本体 1 1は熱可塑性ェラストマーシート 1 8の表面の粘着性により同シ一ト 1 8上に接着する。マット本体 1 1には薬液を直接含浸させるか又は水を供給して薬効を発現させ、一定期間の使用の後、熱可塑性エラストマ一シート 1 8からマット本体 1 1 だけをはぎ取って焼却その他により廃棄すればよい。使用済みのマツト本体 1 1を剝がしても熱可塑性エラストマ一シート 1 8の表面は粘着性を維持しているので、新たなマット本体 1 1を同シート 1 8の上に再度載置することにより、繰り返し使用できる。

次に、図 5〜 7の実施形態に係る殺菌用マツトの実験例を示す。

〔実験例 1〕

図 2に示すァクリル系粘着剤を塗布した厚さ 5 0 mのボリエチレンフィル厶 1 3を 3 0枚積層して積層体を構成し、この積曆体を、両面にァクリル系粘着剤つを塗布した厚さ 1 0 0 mの厚手のボリエステルシ一ト 1 4の上に載せて接着固定し、同シート 1 4の裏面はシリコンコートを施した剝離紙

1 5で被覆した。このようにして構成された大きさ 6 0 0 mmx l 2 0 0 m mの敷物（大研医器（株）製商品名「DK Iマット」）の上に、大きさ 6 O Ommx l O O O mm、目付 1 5 0 g/m² のレーヨン 1 0 0 %の乾式不織布の裏面に厚さ 3 0 mのボリエステルフイルム 1 2をラミネートしてなるマツト本体 1 1を載せて接着固定し、殺菌用マツトを作成した。乾式不織布には予め消毒剤としてアルキルボリアミノエチルグリシンの 3 %溶液を含浸させ、その後乾燥したものを用いた。

この殺菌用マツトを病院の手術室の入口に剝雜紙 1 5を剝がして設置し、マット本体 1 1に散水して使用したところ、 1週間で汚れが目立ったので、めくり用ワッペン 1 6のところから積層体の剝離フイルム 1 3をマツト本体 1 1 とともに剥離し、これを廃棄した。その後、新しいマット本体 1 1を積層体の次の剝離フィルム 1 3の上に載せて接着固定し、これを繰り返した。このさい、マット本体 1 1は剝離フイルム 1 3とともに容易に剝離でき、取り替え作業は順調に行えた。

〔実験例 2〕

厚さ 3mmのセルローススポンジである「チャフローズスポンジ」（商品名（株）チャフローズコーポレーション製）にボリエステルフィルム 1 2 (厚さ 5 0 m) をラミネートし、消毒剤として塩化ベンザルコニゥム 5 %溶液を含浸させて乾燥し、これを 5 0 0 mmx l 0 0 0 mmにカットしてマット本体 1 1 とした。

他方、両面が粘着性を有しかつボリエステルフィルムで覆われた厚さ 1 m mのポリウレタンエラストマ一 8 (商品名「TGシート」持田商工（株）製）を 5 0 0 X 1 0 0 0 mにカットし、上面のフィルムを剝がして上記マット本体 1 1をその上に載せて接着固定した。

このようにして得られた殺菌用マツトを、エラストマ一 8裏面のフィルムを剝離して実験例 1 と同様に病院に設置した。その 1 0 日後にマット本体 1 1を止水フィルム 1 2とともにボリウレタンエラストマ一 8から剝がし、これを廃棄した。その後、新しいマット本体 1 1を同じエラストマ一 8の上に載置して接着固定し、これを繰り返した。このさい、剝雜は容易に行え、作業性は良好であった。

【産業上の利用可能性】

本発明に係る殺菌用マツトは、半導体工場、生化学工場、病院又は老人ホ —厶などのクリーンゾーンに人が出入りする場合に、同ゾーン内に雑菌が入り込むのを未然に防止するのに利用することができる。

Claims

請求の範囲

1 . クリーンゾーンの出入口に設置される殺菌用マツ卜において、

殺菌剤としてアル力リ性化合物を含有する液体吸収性のあるマツト本体を備えていることを特徵とする殺菌用マツト。

2 . 請求項 1 に記載の殺菌用マットにおいて、

前記マツト本体は、更に、界面活性剤を含有する。

3 . 請求項 1又は 2に記載の殺菌用マットにおいて、

前記マツト本体は、更に、水に対して安定で潮解性を有する物質よりなる保水剤を含有する。

4 . 請求項 1〜 3に記載の殺菌用マットにおいて、

前記マツト本体の含有剤は、出入口への設置前には未だ粉粒状態として存在する。

5 . 請求項 4に記載の殺菌用マットにおいて、

前記マツト本体の含有剤は、同本体の内部で析出された粉粒状の再結晶物質よりなる。

6 . 請求項 1〜 5に記載の殺菌用マットにおいて、

前記アルカリ性化合物は、アルカリ金属の炭酸塩、炭酸水素塩、ホウ酸塩又はリン酸水素塩よりなる。

7 . 請求項 2〜 6に記載の殺菌用マットにおいて、

前記界面活性剤は、ァニオン系界面活性剤よりなる。

8 . 請求項 1〜 7に記載の殺菌用マットにおいて、

マツト本体は、可燃性を有する不織布よりなる。

9 . 請求項 8に記載の殺菌用マットにおいて、

前記マツト本体の上面には、樹脂で構成された毛羽防止部が散点状に設けられている。

10. 請求項 1〜 7に記載の殺菌用マットにおいて、

マツト本体は、高分子発泡樹脂よりなる。

1 1. 請求項〜 1 0に記載の殺菌用マットにおいて、前記マット本体の裏面に止水フイルムがラミネートされている。

12. 請求項 1 1に記載の殺菌用マットにおいて、

前記止水フィルムの裏面に、粘着層が設けられている。

13. 請求項 1 1に記載の殺菌用マットにおいて、

前記止水フィルムの裏面に、両面に粘着剤を塗布した複数の剝離フィルムを積層してなる積層体が設けられている。

14. 請求項 1 3に記載の殺菌用マツ卜において、

前記積層体の裏面に、粘着層が設けられている。

15. 請求項 1 1に記載の殺菌マットにおいて、

前記止水フィルムの裏面に、表面に粘着性を有する熱可塑性エラストマ一シ一卜が設けられている。

1 6. 請求項 8〜 1 5に記載の殺菌用マットにおいて、

前記マット本体は、フレームの凹部内に装着されている。

17. 請求項 8〜 1 5に記載の殺菌用マットにおいて、

前記マツト本体の外周縁部は、疎水性を有する合成樹脂よりなる堤防部で囲まれている。

18. クリーンゾーンの出入口に設置される殺菌用マツ卜の製造方法において、殺菌剤としてアル力リ性化合物が溶解された水溶液をマット本体に含浸させる第一工程と、

このマツト本体を乾燥して前記アル力リ性化合物を当該マツト本体内で析出させる第二工程と、

を有する殺菌用マツトの製造方法。

19. 請求項 1 8に記載の殺菌用マットの製造方法において、

前記第一工程において、前記水溶液には、更に、界面活性剤、若しくは、水に対して安定で潮解性を有する物質よりなる保水剤、又はこれらの双方が溶解されており、

前記第二工程において、それらの物質も前記アル力リ性化合物とともに析出される。

20. クリーンゾーンの出入口に設置される殺菌用マツトの使用方法において、当該殺菌用マツトは、殺菌剤としてアル力リ性化合物を予め結晶伏態で含有するマツト本体を備えており、

このマツト本体に前記アル力リ性化合物の p Hが 9〜 1 2となるように適量の水分を供給することにより、当該マツト本体を湿潤状態にして使用することを特徵とする殺菌用マツトの使用方法。

21. 請求項 2 0に記載の殺菌用マツトの使用方法において、

前記マツト本体は、更に、界面活性剤を予め結晶状態で含有しており、この界面活性剤の含有量は、前記アルカリ性化合物の p Hが 9〜 1 2となるように水分を供給したとき、当該界面活性剤の濃度が 0 . 1〜0 . 5 v o

】％となるように設定されている。

22. 請求項 2 0又は 2 〖に記載の殺菌用マツトの使用方法において、

前記マツト本体は、更に、水に対して安定で潮解性を有する物質よりなる保水剤を予め結晶状態で含有している。