WO1996025569A1 - Feuille composite permeable a la vapeur d'eau permettant de proteger le beton de l'eau - Google Patents

Feuille composite permeable a la vapeur d'eau permettant de proteger le beton de l'eau Download PDF

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WO1996025569A1
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sheet
concrete
permeable
composite sheet
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Yoshihiro Chikamori
Satoshi Yamamoto
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Japan Gore-Tex Inc.
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D12/00—Non-structural supports for roofing materials, e.g. battens, boards
    • E04D12/002—Sheets of flexible material, e.g. roofing tile underlay
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/12—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form specially modified, e.g. perforated, with granulated surface, with attached pads

Definitions

  • the present invention relates to a waterproof sheet useful for waterproofing a concrete surface hit on a roof or an outer wall of a building, and has a moisture permeability, so that water vapor generated from inside the concrete can be radiated to the outside.
  • Concrete that is easy to connect with the adhesive at the construction site because it is made of a material that does not place an excessive burden on the workers because of its light weight and is easy to connect and bond between the sheets.
  • the present invention relates to a moisture-permeable waterproof sheet for waterproof treatment.
  • Waterproofing sheets used for waterproofing concrete surfaces are primarily used for concrete on roofs and exterior walls to prevent rainwater from entering the building from cracks etc. on the concrete surface. It is used with its surface in close contact with the surface, but if it is made of a non-permeable material only for this purpose, the water vapor generated inside the concrete can be radiated to the outside. Condensation occurs between the concrete surface and the tarpaulin. This causes swelling and peeling of the sheet, and further penetrates the interior of the concrete to promote corrosion of the reinforcing steel. For this reason, in recent years, sheets for concrete waterproofing have been required to have not only a waterproof property but also a function of moisture permeability or a function of dispersing water vapor into the outside atmosphere.
  • the present invention relates to a moisture-permeable waterproof sheet used in such a technical field, and a connection which has not been solved in a conventional moisture-permeable waterproof sheet. It solves the technical problem of reducing the weight of the sheet and improving the connection workability to improve the workability.
  • An air-permeable material such as a non-woven fabric is attached to the concrete surface, a non-breathable rubber sheet for waterproofing is attached to an outer surface of the air-transporting material, and a deaerator (a vacuum pump or the like) is used.
  • a deaerator a vacuum pump or the like
  • a method of sucking and discharging water vapor from the outside it is theoretically possible that the water vapor generated from the interior of the concrete can be discharged to the outside by the deaerator, but the deaeration process is generally longer, and in practice, It does not provide a deaeration effect, requires special equipment such as a deaeration device, and is expected to require high construction and running costs, as well as management that requires continuous maintenance and inspection.
  • the use of a rubber-based waterproofing sheet has the disadvantage that the sheet itself becomes very heavy, which places a heavy burden on workers.
  • a non-breathable rubber sheet is attached to the concrete surface, and at least one through-hole (through hole) is provided in this rubber sheet, and the through-hole portion is formed by stretching a polytetrafluoroethylene film.
  • a waterproof sheet with air holes which is covered with a composite film of a fiber material and a stretched polytetrafluoroethylene film, and is bonded to the rubber sheet in a liquid-tight manner by bonding, fusion, or the like. 7 No. 1).
  • this method has a problem that liquid-tight bonding between the rubbery sheet and the expanded polytetrafluoroethylene film or the fiber material at the through-hole portion is practically extremely difficult.
  • a deaerator in which a composite film of a re-stretched polytetrafluoroethylene film and a fiber material and a rubber frame are integrated by batch processing at a factory.
  • a convenient method has been adopted in which a waterproof sheet is attached at the site so as to cover the hole, and the rubber frame of the component and the rubber sheet are re-adhered with an adhesive.
  • the production cost and the construction cost of the gas in one place are high, which limits the number of places to be installed, and as a result, it is not possible to obtain a sufficient effect of discharging water vapor. Since there is no change to using a waterproof sheet, there is still the problem of being very heavy and burdening workers.
  • Japanese Utility Model Publication No. 4-458772 Japanese Utility Model Publication No. 4-458772
  • the waterproof function is assigned to the water-repellent polytetrafluoroethylene membrane, and the use of the porous membrane ensures water vapor transmission from the entire surface of the waterproof sheet. Well secured It can be said that there is.
  • the moisture-permeable waterproof sheet used in this method has a two-layered sheet composed of a breathable and flexible cushioning material or a protective layer made of a fibrous material, and a porous polytetrafluoroethylene membrane side.
  • a breathable and flexible cushioning material or a protective layer made of a fibrous material and a porous polytetrafluoroethylene membrane side.
  • the weight is not so large, and the problem of burden on the workers has been solved.
  • the porous polytetrafluoroethylene film layer is placed on the outermost layer of the sheet, the polytetrafluoroethylene film is often damaged by foreign substances such as pebbles and sand, and the initial waterproofness is maintained in the construction environment. Doing so is often difficult in practice.
  • the moisture-permeable waterproof sheet of the present invention a flexible and lightweight sheet having a large number of air holes is used as a protective layer instead of the protective layer made of the fiber material layer of the conventional three-layer moisture-permeable waterproof sheet. According to the present invention, it is difficult to waterproofly bond the sheets of the conventional technology while maintaining the moisture permeability and the weight of the entire waterproof sheet. It provides a solution to the problem. In other words, the present invention provides a solution to the urgent technical requirement that waterproof connection and adhesion between sheets can be easily obtained at the construction site. To offer.
  • one side of a water-repellent and moisture-permeable polymer film such as a porous polytetrafluoroethylene film
  • a protective cloth having air permeability and cushioning properties.
  • a three-layer composite sheet in which a lightweight and flexible sheet having a large number of ventilation holes on one side is laminated and fixed by partial adhesion or fusion between the respective layers to achieve the above object. And completed the present invention.
  • a protective cloth having air permeability and cushioning property is partially laminated or partially fused on one surface of a polymer film having water repellency and moisture permeability, and a large number of conductive films are formed on the remaining one surface.
  • a moisture-permeable composite sheet for concrete waterproofing comprising a structure in which a lightweight and flexible sheet having pores is laminated and fixed by partial adhesion or partial melting.
  • the moisture-permeable waterproof sheet according to the present invention is composed of a sheet or film-like material having air permeability or moisture permeability over the entire or partial area, and furthermore, has a gas permeability or moisture permeability between each of the layers. Are laminated and adhered by a method that does not impair (partial adhesion or fusion). Therefore, the waterproof sheet has air permeability or moisture permeability as a whole.
  • the protective cloth side having air permeability and cushioning property is used for the concrete surface side, so that the concrete sheet and the waterproof sheet can be placed at the time of construction. It is possible to prevent the water-repellent and moisture-permeable polymer film from being damaged by foreign objects such as pebbles and sand, and also to reduce the impact from the outside. Molecular membrane Can be sufficiently protected. In addition, even if cracks occur in the concrete, since this protective cloth has elasticity and is not damaged by the cracks, the moisture-permeable waterproof sheet is broken. It is also possible to prevent separation at the bonding interface with the REET.
  • the moisture-permeable waterproof sheet according to the present invention is obtained by laminating a lightweight and flexible water-resistant sheet having a large number of air holes on the outermost layer (the side opposite to the protective cloth surface). While maintaining the overall breathability or moisture permeability, and also contributing to weight reduction, the intermediate layer sheet is prevented from being subjected to external impact and damage from foreign matter.
  • the moisture-permeable waterproof sheets can be easily connected and bonded to each other with an adhesive in a waterproof manner. If this lightweight and flexible sheet has little air permeability or moisture permeability by itself, a large number of air holes are provided on the sheet surface in advance, so that the air permeability or moisture permeability of the entire moisture permeable waterproof sheet can be improved. Significant damage can be avoided.
  • the ventilation holes are formed independently of each other and are not connected in the direction of the sheet surface, so that the waterproofness of the connection portion is not impaired.
  • a protective cloth (lc) having air permeability and cushioning property is laminated on one surface of a polymer membrane (lb) having water repellency and moisture permeability by partial adhesion or partial fusion. It has a structure in which a lightweight and flexible sheet (la), which is fixed and has a large number of ventilation holes on one side, is laminated and fixed by partial adhesion or partial fusion.
  • Water repellency and moisture permeability constituting one constituent material layer of the moisture permeable waterproof sheet according to the present invention As the polymer film (lb) having a polymer film, a polymer film made of any polymer compound such as polyolefin, polyurethane, polyester, polychlorinated vinyl, cellulose, or fluorine-containing polyolefin is used. You.
  • the polymer membrane does not have to be porous, but from the viewpoint of securing large air permeability or moisture permeability, a porous membrane is preferred. From the viewpoint of preventing intrusion of water, the water repellency is desirably at least 90 ° or more in terms of water contact angle. In any case, any polymer film, whether porous or non-porous, which can ensure water repellency and necessary moisture permeability enough to prevent water from entering, Can also be used as appropriate.
  • a water-repellent and moisture-permeable polymer film is a fluorine-containing polyolefin-based polymer film, particularly a porous polytetrafluoroethylene film, and more preferably a stretched polytetrafluoroethylene film. It is a flexible porous polytetrafluoroethylene film.
  • the stretched polytetrafluoroethylene film is obtained by stretching a paste extruded product of a polytetrafluoroethylene fine padder composed of a mixture of polytetrafluoroethylene and a lubricating agent. It is a stretched polytetrafluoroethylene membrane.
  • Polytetrafluoroethylene is an extremely chemically stable material, and is a well-known material with excellent weather resistance, UV resistance, heat resistance, cold resistance, water resistance, water repellency, etc. This material is very suitable for applications that require long-term waterproofness and moisture permeability, such as treatment waterproofing sheets.
  • the preferred film thickness of the porous polytetrafluoroethylene film or the expanded polytetrafluoroethylene film used in the moisture-permeable waterproof sheet of the present invention is determined by the average thickness measured by a dial gauge (1Z manufactured by Tekgaku Co., Ltd.). 1 000 mm dial thickness gauge, measured without applying any load other than the main body spring load,) in the range of 3 to 300 m , more preferable from the viewpoint of imparting flexibility as a waterproof sheet Is suitably in the range of 10 to 150 / ⁇ m, more preferably 20 to 100 ⁇ m. On the other hand, if the thickness is less than 3 m, sufficient mechanical durability cannot be obtained, and the laminating process becomes difficult.
  • the thickness exceeds 300 m, productivity is poor and material costs increase, which is not appropriate in terms of cost.
  • it is preferably from 100 to 150 / im, and considering flexibility, it is from 20 to 100 / xm as described above. Is more preferred.
  • the maximum pore diameter measured by the bubble point method is 0.01 to: I 0 ⁇ m. Any of the above ranges can be used. From the viewpoint of the balance between moisture permeability and water resistance, the one having a range of 0.05 to 5 ⁇ m is preferable, and the one having a range of 0.1 to 3 m is more preferable. A film with a maximum pore size of less than 0.01 ⁇ m cannot provide sufficient moisture permeability, and a film with a maximum pore size of more than 10 / m cannot provide sufficient water resistance.
  • the one with a maximum pore size in the range of 0.1 to 3 ⁇ m is most appropriate.
  • the pore size it is important for the pore size to be important for the moisture permeation rate, JISL 10 It is desirable that the moisture permeation rate measured by the 9 9 B-2 method be at least 500 g / m 2 ⁇ 24 hr.
  • the protective cloth (1c) having a gas-permeable and cushioning property which constitutes the constituent material layer of the moisture-permeable waterproof sheet according to the present invention
  • a necessary cloth such as a woven cloth, a knitted cloth, or a nonwoven cloth made of a polymer fiber is used.
  • Any material that has properties and cushioning properties such as polyolefin, polyurethane, polyester, nylon, polyvinyl alcohol, acryl, fluorocarbon, etc. Although it may be a molecule, it is preferable to use a thermoplastic polymer such as a polyolefin, a nylon, or a vinyl chloride in order to ensure adhesion and fusion between the completed waterproof sheets.
  • non-woven fabric has high air permeability and cushioning properties, and has a wide variety of types to choose from and is inexpensive.
  • Non-woven fabrics such as polyethylene, polypropylene, nylon, polyester and polyvinyl alcohol are preferred.
  • the average thickness of this protective cloth is preferably in the range of 0.1 to 20 mm, and more preferably in the range of 0.3 to 10 mm. If the thickness is less than 0.1 mm, sufficient function as a cushioning material cannot be expected, while if it exceeds 2 Omm, productivity is low and cost is high, and the weight of the entire completed waterproof sheet is It is not appropriate, for example, the size becomes large. Therefore, considering these balances, the range of 0.3 to 10 mm is most preferable.
  • a lightweight and flexible sheet (la) having a large number of air holes which constitutes a constituent material layer of the moisture-permeable waterproof sheet according to the present invention has continuous holes.
  • Any non-porous water-resistant sheet-like material can be used as appropriate, but a material having a certain degree of buffering property is preferred because it is necessary to protect the moisture-permeable polymer membrane.
  • a material having a small weight per unit area is preferable in order to maintain weight reduction.
  • heat insulation is also a desirable property. From such a viewpoint, the sheet is preferably a closed-cell foam sheet.
  • the material of the closed-cell foam sheet is not particularly limited as long as the above properties are ensured, but polyethylene, polypropylene, polybutene, polyvinyl acetate, polyethyl acrylate, polyacrylic acid, etc. Or a closed cell foam sheet comprising a mixture of two or more of these. Among them, polyethylene and polypropylene foam sheets are excellent in terms of cushioning, heat insulation, density, weather resistance and cost, and are the most preferable.
  • the thickness of the closed cell foam sheet is preferably 1 to 50 mm, more preferably 2 to 35 mm. If it is less than 1 mm, the cushioning and heat insulating properties are insufficient, and if it exceeds 5 Omm, the flexibility and portability are poor, and the weight increases.
  • the expansion ratio of the closed-cell foam is suitably 5 to 50 times, and more preferably 10 to 40 times. If the expansion ratio is too small, it becomes hard, and if the expansion ratio becomes large, the production becomes difficult and it becomes difficult to handle. In view of the above, the expansion ratio of the closed cell foam sheet is preferably 10 to 40 times.
  • the method of providing the vent in the closed-cell foam sheet may be any known method as long as a through-hole can be obtained, but a method of punching a through-hole after forming the foam sheet is adopted. .
  • the area, shape, pitch, density, distribution, etc. of the ventilation holes are not limited, If the area ratio of the air holes is small, a sufficient moisture permeability cannot be obtained, and if it is too large, the strength and the strain of the foam sheet become weak and the lamination adhesion becomes difficult. Therefore, the surface area ratio of the vent portion is preferably in the range of 0.001 to 40%, and more preferably in the range of 0.1 to 20%.
  • a protective cloth (1c) having air permeability and cushioning properties and a light and flexible sheet (1c) having a large number of air holes are provided on both sides of a polymer membrane (1b) having water repellency and moisture permeability.
  • la) is partially fixed by adhesion or fusion. Partial adhesion or partial fusion is adopted because the entire surface adhesion or fusion will impair the air permeability and moisture permeability of the moisture-permeable polymer membrane.
  • the joining method there are various methods such as adhesion by an adhesive, fusion by heat or high frequency, and any method can be adopted as long as sufficient joining force, water resistance and weather resistance can be obtained.
  • Partial bonding is a bonding method in which an adhesive is partially applied to the surface of a material such as a dot, a line, a grid, or a pattern and laminated and bonded.
  • partial adhesion is adopted, but the adhesive application pattern can be any of dot, line, lattice, pattern, etc. in the former, but the dot is used in the latter.
  • the bonding area ratio is preferably 3 to 90%, and more preferably 10 to 70%. It is. If the bonding area ratio is less than 3%, sufficient lamination bonding strength cannot be obtained, and if it exceeds 90%, sufficient air permeability and moisture permeability cannot be obtained. From the balance of adhesive strength, air permeability, and moisture permeability, an adhesive area ratio in the range of 10 to 70% is appropriate. These are almost the same in the case of fusion.
  • the bonding area ratio is 3 to 99.99%, preferably 10 to 99.99%. Is appropriate. If the bonding area ratio is less than 3%, sufficient laminate bonding strength cannot be obtained. As long as the air holes are not filled with the adhesive, an adhesive may be applied to the entire surface of the sheet (la) except for the air holes, and joined to the moisture-permeable polymer film (lb). In this case, the adhesion area may be 99.999% or less, which can satisfy the area ratio of 0.001 to 40% of the vent hole portion. Also in this case, an adhesive area ratio in the range of 10 to 99. 9% is appropriate from the balance of adhesive strength, air permeability, and moisture permeability. These are almost the same in the case of fusion.
  • FIG. 1 is an exploded schematic view showing an example of a moisture-permeable waterproof sheet according to the present invention.
  • Fig. 2 shows an example of construction of a moisture-permeable waterproof sheet according to the present invention, in the construction state. It is an outline sectional view.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a moisture-permeable waterproof sheet 1 according to the present invention.
  • the sheet 1a with air holes was made by punching out 2.6 mm diameter air holes in the polyethylene foam sheet with a thickness of 4 mm and a foaming ratio of 30 times, all over the entire surface at intervals of 10 mm.
  • the moisture-permeable polymer film 1 b is made of a polytetrafluoroethylene porous membrane having a thickness of 50 ⁇ m and a maximum pore diameter of 0.2 / m, and a protective cloth having air permeability and cushioning properties.
  • 1 c is a polypropylene long-fiber nonwoven fabric having a thickness of 2.0 mm and a weight of 200 gZm 2 .
  • the moisture-permeable waterproof sheet 1 In order to manufacture the moisture-permeable waterproof sheet 1, first, a polypropylene long-fiber nonwoven fabric and a polytetrafluoroethylene porous membrane are partially bonded by heat fusion that melts the polypropylene nonwoven fabric surface, and then the polytetrafluoroethylene porous A polyethylene foam sheet having ventilation holes on one side of the remaining membrane was bonded by heat fusion to melt the polyethylene foam sheet surface.
  • the bonding area was about 30% at the bonding surface between the polypropylene long-fiber nonwoven fabric and the polytetrafluoroethylene porous membrane, and about 95% at the bonding surface between the polyethylene foam sheet and the polytetrafluoroethylene porous membrane.
  • Water pressure of moisture-permeable waterproof sheet obtained in this Example is 4. 1 kgf / cm 2 der Li, moisture permeability (JISL 1 09 9 B- 2 method) 5 5 0 is g / m 2/24 hr, the moisture-permeable vents portion Despite being limited to, a good moisture permeability was obtained for this application. Installation example 1
  • FIG. 2 shows a working example of the moisture-permeable waterproof sheet 1 according to the present invention.
  • 3 is a concrete
  • 2 is a polyethylene foam sheet having a thickness of 2 mm, a width of 200 mm, and an expansion ratio of 30 times used for sealing a joint with the moisture-permeable waterproof sheet 1. It is.
  • the sheet 2 can be used as long as it has liquid impermeability, waterproofness, and water resistance, but if a sheet of the same material as the sheet of la is used, good adhesion can be easily obtained. This is preferable because it gives a force.
  • Reference numeral 5 denotes a chlorobrene-based adhesive.
  • a synthetic rubber-based adhesive chlorobrene-based, nitrile rubber-based, etc.
  • an epoxy-based adhesive or a thermoplastic adhesive (urethane-based, etc.)
  • urethane-based thermoplastic adhesive
  • Reference numeral 4 denotes a black mouth-prene adhesive, which is applied in a grid pattern on the concrete surface to partially adhere the moisture-permeable waterproof sheet 1 and the concrete 3.
  • the adhesive for bonding the concrete 3 and the moisture-permeable waterproof sheet 1 is an adhesive having moisture permeability and water resistance as disclosed in Japanese Patent Publication No. 6-63332.
  • a method of applying an adhesive to the entire surface of the concrete surface for adhesion, and a synthetic rubber adhesive (such as black mouth rubber or nitrile rubber), an epoxy adhesive, or a thermoplastic adhesive (urethane adhesive). , Etc.) is applied to the concrete surface partially, such as in the form of dots, lines, grids, patterns, etc.
  • the moisture-permeable waterproof sheet according to the present invention is a water-resistant waterproof sheet in which a protective cloth having air permeability and cushioning property is partially laminated on one surface of a moisture-permeable polymer film by partial adhesion, and a ventilation hole is formed on the remaining one surface of the film.
  • the waterproof sheet is made by laminating the conductive sheets by partial bonding, so that the water vapor generated from the concrete can be efficiently discharged to the outside from the ventilation holes of the sheet.
  • the moisture-permeable waterproof sheet for concrete waterproofing treatment of the present invention can be used as a moisture-permeable waterproof sheet generally used in buildings, such as a moisture-permeable waterproof sheet used between an inner wall and an outer wall of a building.
  • a waterproof and moisture-permeable waterproof composite sheet for buildings that can easily connect and bond And can be widely applied in general.

Description

明 細 書
コンク リー ト防水処理用透湿性複合シー ト 技術分野
本発明は、 建造物の屋上や外壁に打たれたコンク リート面の防水処理 に有用な防水シートであって、 透湿性を有するためコンクリ一ト内部か ら発生する水蒸気を外部に放散させることができ、 軽量であるため作業 者に過度の負担を与えず、 且つ、 該シー ト同士の接続接着が容易である ような素材構成をもっため、 工事現場における接着剤による接続が容易 であるコンク リート防水処理用の透湿性防水シートに関する。
背景技術
コンクリー ト面の防水処理に使用される防水シートは、 第一義的には コンク リート表面に生じた亀裂等から雨水が建造物内に侵入するのを防 止するために屋上や外壁のコンク リート面に密着被覆せしめて使用され るものであるが、 この目的のためにのみ非透湿性の素材で構成されると きには、 コンク リー ト内部から発生する水蒸気を外部に放散させること ができず、 コンク リート面と防水シート間に結露が生じる。 これが原因 でシー 卜にふく らみや剥離が生じ、 更にはコンク リー ト内部へ再度浸透 して鉄筋の腐食を促進させることになる。 このため、 近年、 コンク リ一 ト防水用シー トには、 防水性だけではなく、 透湿性若しくは水蒸気を外 部大気中に放散させる機能が要求されるに至っている。
本発明は、 このような技術分野に利用される透湿性防水シー卜に係る ものであリ、 従来の透湿性防水シ一トにおいて解決されていなかった接 続作業性をよくするためのシー トの軽量化と接続作業性の向上という技 術的課題に解決を与えるものである。
內部水蒸気の放散除去を考慮したコンク リ一ト防水処理技術として、 これまでに下記のものが提案されている。
コンク リート面に不織布等の通気材を貼リ付け、 この運気材の外面に 防水のための非透湿性ゴムシートを貼リ付け、 脱気装置 （真空ポンプ等） によリ前記通気材層内の水蒸気を外部に吸引排出する方法。 しかしなが ら、 この方法は、 コンク リート内部から発生する水蒸気は脱気装置によ リ外部に排出できることは理論上可能であるが、 脱気工程が一般に長く なり、 実際には期待するほどの脱気効果が得られないし、 脱気装置など の特別な設備を必要と し、 施工コス トやランニングコス トが高くつく こ とが予想されるほか、 継続的な保守点検が必要であるといった管理上の 問題がある。 更に、 ゴム系の防水シートを使用するため、 シー ト自体が 非常に重くなリ、 作業者に大きな負担を与える欠点がある。
コンク リー ト面に非透湿性のゴム質シートを貼リ付けるとともに、 こ のゴム質シー トに少なく とも 1つの貫通孔 （透孔） を設け、 その貫通孔 部分を延伸ポリテ トラフルォロエチレン膜又は繊維材と延伸ポリテ トラ フルォロエチレン膜の複合膜で覆い、 接着、 融着等によりゴム質シー ト と液密に接合させた、 通気孔付き防水シートを用いる方法 （実公昭 6 3 — 1 5 4 7 1号公報） 。 しかしながら、 この方法には、 貫通孔部分にお いてゴム質シートと延伸ポリテ トラフルォロエチレン膜又は繊維材との 液密な接着が実際上きわめて困難であるという問題がある。 ポリテ トラ フルォロエチレン膜とゴム質シ一トを接合する場合、 ポリテ トラフルォ 口エチレン自体がきわめて接着性が悪い素材であることは周知のとぉリ であるから、 現場での簡易な接着処理によリ信頼性のある液密な接合を 得ることは不可能に近い。 繊維材とゴム質シートを接合する場合、 今度 は繊維材層の存在が接着剤による接合にとって障害となっている。 なぜ なら、 空隙の多い繊維材層が接着剤を吸収してしまい、 十分なタックが 得られるまで相当強い圧縮力を加え続けない限リ液密な接合が得られな いからである。 したがって、 この場合も現場での簡易な接着処理による 信頼性のある液密な接合を得ることはきわめて困難である。 このため、 あらかじめ工場にてバッチ加工によリ延伸ポリテトラフルォロエチレン 膜と繊維材との複合膜とゴム質枠とを一体化した部品 （脱気盤と称する〉 として製造しておき、 現場で防水シートに開けた孔にかぶせるようにし て取り付け、 この部品のゴム質枠とゴム質シートとを接着剤によリ接着 するという便法が採用されている。 しかし、 この方法は、 脱気部 1箇所 当たリの製造コス ト、 施工費が高くつき、 そのため設置箇所の数も制限 され、 その結果、 十分な水蒸気の排出効果が得られないという問題があ る。 また、 ゴム質防水シー トを用いることに変わリはないから、 非常に 重く、 作業者に負担を負わせる問題が依然と してある。
通気性及び柔軟性を有する緩衝材と多孔性ポリテ トラフルォロェチレ ン膜からなる表皮材とを部分接着によリ積層固定した透湿性防水シ一 ト をコンク リ ート面に貼リ付ける方法 （実公平 4 - 4 5 8 7 2号公報） 。 この方法は、 防水機能を撥水性のポリテ トラフルォロエチレン膜に負わ せ、 その多孔性膜を用いることにょリ防水シート全面からの水蒸気透過 を確保するものであるから、 防水性とともに透湿性も十分に確保されて いるといえる。 また、 この方法に用いる透湿性防水シートは、 通気性と 柔軟性のある緩衝材との 2層の稍層シ一 トあるいはこれに繊維材質から なる保護層を多孔性ポリテ トラフルォロエチレン膜側に積層した 3層構 造の積層シー トとして具体化されるが、 それでも重さに関してはそれほ ど大きくならないため、 作業者に負担を与えるといった問題は解決され ' ている。 しかしながら、 シート最外層に多孔性ポリテ トラフルォロェチ レン膜層を配置したものは、 そのポリテ トラフルォロエチレン膜が小石 や砂のような異物によって傷つけられることが多く、 工事環境において 初期の防水性を維持することは実際上困難なことが多い。 また、 シート 同士を接続するための接着剤による液密な接合は、 このような素材構成 のシートでは、 重ね合わせによっても突き合わせによっても、 現場では 困難であるという問題を有する。
最外層に繊維材からなる保護層を設けた 3層構造のシートの場合は、 異物によるポリテ トラフルォロエチレン膜の損傷の確率は小さくなるも のの、 今度は繊維材層の存在が、 シー ト同士を防水的に接続接着させる 場合の障害になる。
本発明の透湿性防水シ一トは従来技術の 3層構造の透湿性防水シー ト の繊維材層からなる保護層の代わりに、 多数の通気孔を有する柔軟且つ 軽量のシートを保護層と して用いるものでぁリ、 これによリ、 本発明は、 防水シート全体の透湿機能と軽量化を維持しながら、 従来技術が有する シ一ト同士の防水的接続接着が困難であるという課題に解決を与えるも のである。 すなわち、 本発明は、 工事現場においてシー ト同士の防水的 接続接着が容易に得られること、 という切実な技術的要請に解決策を提 供するものである。
発明の開示
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、 多孔質ポリテトラフルォロェチ レン膜に例示されるような撥水性と透湿性を有する高分子膜の片面に通 気性と緩衝性を有する保護布を、 残リ片面に多数の通気孔を有する軽量 で柔軟なシートを、 それぞれの層間において部分的な接着又は融着によ リ積層固定した 3層構造の複合シートが、 上記目的を達成することを見 い出し、 本発明を完成するに至った。
本発明によれば、 撥水性と透湿性を有する高分子膜の片面に通気性及 び緩衝性を有する保護布を部分接着又は部分融着にょリ積層し、 且つ、 残リ片面に多数の通気孔を有する軽量で柔軟なシートを部分接着又は部 分融解によリ積層固定された構造からなることを特徴とするコンク リ一 ト防水処理用透湿性複合シートが提供される。
本発明に係る透湿性防水シ一トは、 通気性又は透湿性を全面的又は部 分的に有するシート若しくは膜状の 3つの素材から構成され、 しかもそ の各々の層間で通気性又は透湿性を損なわない方法 （部分的な接着又は 融着） で積層接着されている。 このため、 防水シートは全体として通気 性又は透湿性を有している。
本発明に係る透湿性防水シートにおいては、 通気性及び緩衝性を有す る保護布側をコンク リ一ト面側に用いることによリ、 施工時にコンク リ 一トと防水シー卜の間に入り込む小石、 砂などの異物によリ撥水性と透 湿性を有する高分子膜が損傷することを防止できると同時に、 外部から の衝撃を緩和することもできるから、 撥水性と透湿性を有する高分子膜 を十分に保護することができる。 また、 コンク リートに亀裂が生じたと しても、 この保護布は伸縮性を有し、 亀裂によって破損されることがな いことから、 該透湿性防水シートの破壊ゃ該透湿性防水シートとコンク リートとの接合界面の剥離を防ぐこともできる。
本発明に係る透湿性防水シートは、 最外層 （保護布面の逆側） に多数 の通気孔を有する軽量で柔軟な耐水性のシートを積層することによリ、 該透湿性防水シ一ト全体の通気性又は透湿性の機能を維持しながら、 且 つ、 軽量化にも寄与しながら、 その中間層シー トの外部からの衝撃力や 異物による損傷を防いでいる。 また、 接着剤による該透湿性防水シート 同士の防水的な接続接着も容易に行うことができる。 この軽量で柔軟な シートは、 それ自身通気性又は透湿性をほとんど持たないものであれば、 あらかじめ多数の通気孔をシート面に設けることにより、 該透湿性防水 シート全体の通気性又は透湿性が大幅に損なわれることを回避すること ができる。
なお、 この通気孔は各々独立に形成されており、 シー トの面方向には 連結しておらず、 接続部の防水性を損うことはない。
以下、 本発明の透湿防水シートについて、 更に詳しく説明する。
本発明に係る透湿性防水シー トは、 撥水性と透湿性を有する高分子膜 ( l b ) の片面に、 通気性及び緩衝性を有する保護布 （ l c ) が部分接 着又は部分融着により積層固定され、 残リ片面に多数の通気孔を有する 軽量で柔軟なシート （ l a ) が部分接着又は部分融着によリ積層固定さ れた構造からなる。
本発明に係る透湿性防水シー 卜の一構成素材層をなす撥水性と透湿性 を有する高分子膜 （ l b ) としては、 ポリオレフイン系、 ポリ ウレタン 系、 ポリエステル系、 ポリ塩化ビュル系、 セルロース系、 又は含フッ素 ポリオレフィン系等のいずれかの高分子化合物からなる高分子膜が使用 される。 この高分子膜は多孔質でなけらばならないことはないが、 大き い通気性又は透湿性を確保する観点からは、 多孔質膜である方が好まし い。 水の侵入を防止する観点からは、 撥水性は水接触角で少なく とも 9 0 ° 以上であることが望ましい。 いずれにせよ、 水の侵入を防止できる 程度の撥水性と必要な透湿性を確保できる高分子膜であれば、 多孔質で あれ無孔質であれ、 いずれの化学組成の高分子膜であっても適宜使用す ることができる。
このような撥水性と透湿性を有する高分子膜として特に好ましいもの は、 含フッ素ポリオレフイン系の高分子膜、 なかでも多孔質ポリテ トラ フルォロエチレン膜が好ましく、 更に好ましいのは延伸ポリテトラフル ォロエチレン膜と称される柔軟性のある多孔質ポリテ トラフルォロェチ レン膜である。
延伸ポリテ トラフルォロエチレン膜は、 ポリテ トラフルォロエチレン と潤滑助剤の混合物からなるポリテ トラフルォロエチレンフアインパゥ ダ—のぺ―ス ト押出物を延伸することによリ得られる、 いわゆる延伸ポ リテ トラフルォロエチレン膜である。 ポリテトラフルォロエチレンは化 学的にきわめて安定な素材であり、 耐候性、 耐紫外線性、 耐熱耐寒性、 耐水性、 撥水性等に優れた素材として周知の材料でぁリ、 コンク リート 防水処理用防水シートのように長期間にわたって防水性と透湿性を維持 することが要求される用途に非常に適した素材である。 本発明の透湿性防水シ一 卜に用いる多孔質ポリテ トラフルォロェチレ ン膜又は延伸ポリテ トラフルォロエチレン膜の好ましい膜厚は、 ダイヤ ルゲージで測定した平均厚み （テク口ック社製 1 Z 1 000 mmダイャ ルシックネスゲエージで、 本体バネ荷重以外の荷重をかけない状態で測 定した、 ） で 3〜 3 00 mの範囲のもの、 防水シートとして柔軟性を 付与する観点からすると更に好ましくは 1 0〜 1 5 0 /χ mの範囲のもの が適切であり、 更に好ましいものは 2 0〜 1 00 μ mのものである。 ま た、 厚さ 3 m未満では十分な機械的耐久性が得られず、 しかも積層加 ェが困難になる。 逆に、 厚さ 3 0 0 m超過では生産性が悪く、 材料費 も高くなるためコス ト面で妥当でない。 耐久性、 耐水性、 生産性、 コス トのバランスから考えると、 1 0〜 1 5 0 /i mのものが好ましく、 更に 柔軟性付与を考慮すると、 先述のように 20〜 1 00 /x mのものが更に 好ましい。
前記多孔質ポリテ トラフルォロエチレン膜又は延伸ポリテ トラフルォ 口エチレン膜は、 その孔径から特定すると、 バブルポイント法 （A S T M F— 3 1 6 ) で測定した最大孔径が 0. 0 1〜： I 0 μ mの範囲のも のであればいずれも使用可能である。 透湿性と耐水性のバランスから好 ましいのは 0. 0 5〜 5 μ mの範囲のものでぁリ、 更に好ましくは 0. 1〜 3 mの範囲のものが適切である。 最大孔径 0. 0 1 μ m未満のフ イルムでは十分な透湿性が得られず、 逆に 1 0 / m超過フィルムでは + 分な耐水性が得られない。 透湿性、 耐水性、 耐久性のバランスから考え て、 最大孔径 0. 1〜 3 μ mの範囲のものが最も適切である。 いずれに せよ、 孔径の大きさよリも要は透湿速度が重要でぁリ、 J I S L 1 0 9 9 B - 2法によリ測定した透湿速度で少なく とも 5 00 g /m2 · 2 4 h r以上であることが望ましい。
次に、 本発明に係る透湿性防水シートのー構成素材層をなす通気性と 緩衝性を有する保護布 （ 1 c ) としては、 高分子繊維からなる織布、 編 布、 不織布など必要な通気性と緩衝性を有するものであればよく、 ポリ ォレフィン系、 ポリ ウレタン系、 ポリエステル系、 ナイロン系、 ポリ ビ ニルアルコール系、 アク リル系、 フルォロカ一ボン系などいずれかの又 は 2以上の高分子のものでもよいが、 完成した防水シ一ト同士の接着性 や融着性を確保するためには、 ポリオレフイ ン系、 ナイロン系、 塩化ビ ニル系などの熱可塑性高分子のものが好ましい。 同様に織布、 編布、 不 織布のいずれがよいかは、 使用状況や目的によって適宜選択されるもの である。 その意味では不織布が高い通気性と緩衝性を有してぉリ、 選択 できる種類も豊富でしかも安価であるから、 好ましい素材形態といえる。 ポリエチレン、 ポリプロピレン、 ナイロン、 ポリエステル、 ポリ ビュル アルコールなどの不織布が好ましい。
この保護布の平均厚みは 0. 1〜 20 mmの範囲が好ましく、 更に 0. 3〜 1 0 mmの範囲がょリ好ましい。 厚さ 0. 1 mm未満では緩衝材と しての十分な機能が期待し得ず、 逆に 2 Omm超過では生産性が低く、 コス トも高くなリ、 完成した防水シ一ト全体の重さが大きくなるなど適 切でない。 したがって、 これらのバランスを考えて、 0. 3〜 1 0 mm の範囲が最も好ましいといえる。
更に次に、 本発明に係る透湿性防水シー トのー構成素材層をなす多数 の通気孔を有する軽量で柔軟なシート （ l a ) と しては、 連続孔を有し ない非多孔質の耐水性シ一 ト状素材であれば適宜使用できるが、 透湿性 高分子膜を保護する必要から、 ある程度の緩衝性を有するものが好まし レ、。 また、 軽量化を維持するために単位面積当たリの重量の小さい素材 が好ましい。 更に、 断熱性も好ましい性質である。 このような観点から、 そのシートとしては独立気泡のフォームシートが望ましい。 独立気泡フ オームシー トの材質は上記性質が確保される限リ特に限定されるもので はないが、 ポリエチレン、 ポリプロ ピレン、 ポリ ブテン、 ポリ酢酸ビニ ル、 ポリ アク リル酸ェチル、 又はポリアク リル酸などの単独又はこれら の 2種以上の混合からなる独立気泡フォームシ一トが好ましい。 なかで もポリエチレンやポリプロピレンのフォームシー トが緩衝性、 断熱性、 密度、 耐候性、 コス トなどの点で優れておリ、 最も好ましいものである。 独立気泡フォームシ一トの厚みは l〜5 0 m m、 更には 2〜3 5 m m がよリ好ましい。 1 m m未満であると緩衝性や断熱性に不十分であリ、 逆に 5 O m m超過であると、 可撓性、 可搬性に劣リ、 重量も大きくなる ので好ましくない。 また、 独立気泡フォームの発泡倍率は 5〜 5 0倍、 更には 1 0〜4 0倍が適切である。 発泡倍率が小さすぎると固くなリ、 発泡倍率が大きくなると、 製造が困難になるほか、 扱いにく くなる。 こ れらのことを考慮して、 独立気泡フォームシ一トの発泡倍率は 1 0〜 4 0倍のものが好ましい。
前記独立気泡フォームシートに通気孔を設ける方法は、 貫通孔が得ら れる方法であればいずれの既知の方法でもよいが、 フォームシ一ト製造 後に打ち抜き加工により貫通孔をあける方法が採用される。 通気孔の面 積、 形状、 ピッチ、 密度、 分布などは特性制限されるものではないが、 通気孔部分の面積比率が小さいと十分な透湿効果が得られず、 また大き すぎるとフォームシ一トの強度やこしが弱くなって積層接着もむつかし くなる。 したがって、 通気孔部分の面稍比率は 0. 0 0 1〜4 0%の範 囲が望ましく、 ょリ好ましくは 0. 1〜 20%の範囲が適切である。 本発明においては、 撥水性と透湿性を有する高分子膜 （ 1 b) の両面 に、 通気性と緩衝性を有する保護布 （ 1 c ) と多数の通気孔を有する軽 量で柔軟なシート （ l a ) とがそれぞれ部分的に接着又は融着にょリ積 層固定される。 部分接着や部分融着を採用するのは、 全面接着や全面融 着すると、 透湿性高分子膜の通気性や透湿性が損なわれるからである。 接合方法としては、 接着剤による接着、 熱や高周波による融着などい ろいろの方法があるが、 十分な接合力と耐水性ゃ耐候性が得られる限リ、 適宜採用することができる。 コンクリート防水シートは長期間にわたる 耐久性が要求されるから、 熱による融着が最も好ましい接合方法である。 部分的な接着とは、 接着剤を点状、 線状、 格子状、 パターン状など材 料表面に部分的に塗布して積層接着する接着方法である。
透湿性高分子膜 （ l b) と通気性と緩衝性を有する保護布 （ 1 c ) と の接着、 及び、 透湿性高分子膜 （ l b) と多数の通気孔を有するシート ( l a ) との接着は、 本質的に部分接着が採用されるが、 接着剤の塗布 パターンは前者では点状、 線状、 格子状、 パターン状などいずれの塗布 パターンも採用可能であるが、 後者では、 点状を除く、 線状、 格子状、 パターン状などの連続した塗布パターンを採用することが望ましい。 な ぜなら、 点状の場合、 通気孔部分から侵入した雨水が透湿性高分子膜 ( l b ) と通気孔を有するシート （ l a ) の境界面部分で接着点の隙間 を経て侵入し、 防水シー ト （ 1 ) 同士を接続する接合部分に達し、 シー ト内部に侵入する可能性があるからである。 これらは融着の場合も同様 である。
透湿性高分子膜 （ l b ) と通気性と緩衝性を有する保護布 （ 1 c ) を 接合する場合の接着面積率は、 3〜 9 0%、 好ましくは 1 0〜 7 0 %の 範囲が適切である。 接着面積率が 3 %未満であると十分な積層接合強度 が得られず、 90%超過になると十分な通気性や透湿性を得ることがで きない。 接着強度、 通気性、 透湿性のバランスから、 1 0〜 70%の範 囲の接着面積率が適切である。 これらは融着の場合にもほぼ同様である。 透湿性高分子膜 （ l b) と多数の通気孔を有するシート （ l a ) を接 合する場合の接着面積率は、 3〜 9 9. 9 9 9 %、 好ましくは 1 0〜 9 9. 9 %の範囲が適切である。 接着面積率が 3 %未満であると十分な積 層接合強度が得られない。 また、 通気孔部分が接着剤で埋められること がない限リ、 シート （ l a ) の通気孔部分を除く全面に接着剤を塗布し て透湿性高分子膜 （ l b) と接合してもよい。 この場合の接着面積は、 前記通気孔部分の面積比率 0. 00 1〜 4 0 %を満足できる 9 9. 9 9 9%以下であればよい。 これも接着強度、 通気性、 透湿性のバランスか ら、 1 0〜 9 9. 9 %の範囲の接着面積率が適切である。 これらは融着 の場合にもほぼ同様である。
図面の簡単な説明
図 1は本発明にかかわる透湿性防水シートの一例を示す分解概略図で ある。
図 2は本発明にかかわる透湿性防水シ一トの施工例を示す施工状態の 概略断面図である。
実施例
次に、 本発明を実施例にょリ更に詳細に説明するが、 本発明はこれら に限定されるものではない。
実施例 1
図 1に本発明による透湿性防水シート 1の一実施例を示す。 通気孔を 有するシ一ト 1 aは、 厚み 4mm、 発泡倍率 3 0倍のポリエチレンフォ 一ムシ一トに 2. 6 mm φの通気孔を打抜き加工によリ 1 0 mm間隔で 全面に設けたものであリ、 透湿性高分子フィルム 1 bは、 厚み 5 0 μ m、 最大孔径 0. 2 / mのポリテトラフルォロエチレン多孔質膜からなリ、 通気性及び緩衝性を有する保護布 1 cは、 厚み 2. 0 mm, 重さ 2 0 0 gZm2のポリプロピレン長繊維不織布からなる。
透湿性防水シート 1を製造するために、 まず、 ポリ プロピレン長繊維 不織布とポリテトラフルォロエチレン多孔質膜をポリプロピレン不織布 面を溶融させる熱融着にょリ部分接着した後に、 ポリテ トラフルォロェ チレン多孔質膜の残リ片面に通気孔を有するポリエチレンフォームシ一 トをポリエチレンフォームシ一ト面を溶融させる熱融着によリ接着した。 接着面積はポリプロピレン長繊維不織布とポリテ トラフルォロエチレン 多孔質膜の接着面で約 3 0 %、 ポリエチレンフォームシー ト とポリテ ト ラフルォロエチレン多孔質膜の接着面で約 9 5 %であった。
本実施例で得られた透湿性防水シー トの耐水圧 （ J I S L 1 0 9 2) は 4. 1 k g f /c m2であリ、 その透湿度 （ J I S L 1 09 9 B— 2法） は 5 5 0 g /m2/ 24 h rであり、 透湿が通気孔部分 に限定されているにもかかわらず本用途に +分な透湿性が得られた。 施工例 1
図 2に本発明による透湿性防水シート 1の一施工例を示す。 図 2にお いて、 3はコンク リート、 2は透湿性防水シート 1 との接合部をシール するために用いられた厚み 2 m m、 幅 2 0 0 m m、 発泡倍率 3 0倍のポ リエチレンフォームシー トである。 2のシー トと しては液体不透過性、 防水性、 耐水性を有するものであれば適宜使用可能であるが、 l a のシ 一トと同じ材質のシートを使用すれば容易に良好な接着力が得られるの で好適である。
5はクロロブレン系接着剤でぁリ、 全面接着により透湿性防水シート 1 とポリエチレンフォームシート 2を接着している。 5の接着剤として は合成ゴム系接着剤 （クロロブレン系、 二ト リルゴム系等） 又はェポキ シ系接着剤、 又は熱可塑性接着剤 （ウレタン系等） 等が適宜使用できる。 また、 接着剤を使用する代わリに、 融着にょリ接着することも可能であ る。
4はクロ口プレン系接着剤であリ、 格子状にコンク リ一ト面上に塗布 して透湿性防水シー ト 1 とコンク リート 3とを部分接着している。 コン ク リー ト 3 と透湿性防水シート 1 を接着するための接着剤と しては、 特 公平 6 - 6 3 3 2 3号公報に開示されているような透湿性、 耐水性を有 する接着剤をコンク リー ト面の全面に塗布して接着を行なう方法と、 合 成ゴム系接着剤 （クロ口プレン系、 二 ト リルゴム系等） 又はエポキシ系 接着剤、 又は熱可塑性接着剤 （ウレタン系等） 等の非透湿性接着剤をコ ンクリート面へ点状、 線状、 格子状、 パターン状等、 部分的に塗布して 部分接着を行なう方法があるが、 透湿性防水シ一 ト 1 の通気性、 透湿性 を十分維持できる方法であれば適宜使用可能である。
本施工方法により工場屋上にてフィールド試験を実施したところ、 施 ェ後 2年経過した時点で、 透湿性防水シー ト 1 の剥離、 膨れや防水性低 下は認められず、 良好な防水機能を維持していることが確認できた。 本発明の透湿性防水シートは、 透湿性高分子膜の片面に通気性及び緩 衝性を有する保護布を部分接着によリ積層し、 且つ該フィルムの残リ片 面に通気孔を有する耐水性シートを部分接着によリ積層してなるものと したことから、 コンク リー トから発生する水蒸気をシ一トの通気孔部分 から効率良く外部へ排出することが可能でぁリ、 従来防水材の水蒸気に 起因する諸問題 （剥離、 膨れの発生、 鉄筋部分の腐蝕の促進等） を防止 できる。 また、 コンク リート面に通気性及び緩衝性を有する保護布を使 用することによリ、 コンク リートに亀裂が生じた場合にも破損すること がなく、 透湿性防水シー トの破断を防ぐことができると同時に、 施工時 に小石等の異物がコンク リートと透湿防水複合シートとの間に混入した 場合でも、 透湿性高分子フィルムの破損を防ぐことが可能である。 また, 透湿防水複合シートの最外層に通気孔を有する接着性の良いシ一トを設 けたことにより、 現場ではけ塗り等の方法にょリ容易に、 且つ信頼性の 高い透湿防水複合シー 卜の防水的接続接着が可能になる。
また、 本発明のコンク リート防水処理用透湿性防水シートは、 建築物 の内壁と外壁の間で使用される透湿防水シート等、 建築物一般に使用さ れる透湿性防水シートとして、 現場での防水性を有する接続接着が容易 にできるとともに、 透湿防水性を有する建築物用透湿防水複合シ一トと して広く一般に応用可能である。

Claims

請求の範囲
( 1 ) 撥水性と透湿性を有する高分子膜の片面に通気性と緩衝性のある 保護布が部分的な融着又は接着によリ積層固定され、 他の片面に多数の 通気孔を有する軽量で柔軟なシー 卜が部分的な融着又は接着によリ積層 固定された構造からなることを特徴とするコンク リート防水処理用透湿 性複合シート。
( 2 ) 前記撥水性と透湿性を有する高分子膜が、 ポリオレフイン系、 ポ リウレタン系、 ポリエステル系、 ボリエーテル系、 ポリ塩化ビュル系、 セルロース系又はフルォロカーボン系のいずれかの高分子からなる多孔 質高分子膜であることを特徴とする請求の範囲 1に記載のコンク リート 防水処理用透湿性複合シート。
( 3 ) 前記撥水性と透湿性を有する高分子膜が、 多孔質ポリテ トラフル ォロエチレン膜であることを特徴とする請求の範囲 1に記載のコンク リ —ト防水処理用透湿性複合シート。
( 4 ) 前記通気性と緩衝性のある保護布が、 ポリエチレン、 ポリプロピ レン、 ポリ ウレタン、 ナイ ロン、 ポリエステル、 ポリ ビュルアルコール, ポリ塩化ビニルのうちいずれか又は 2以上の高分子蛾維からなる織布又 は不織布であることを特徴とする請求の範囲 1〜 3のいずれかに記載の コンク リート防水処理用透湿性複合シー ト。
( 5 ) 前記軽量で柔軟なシー トが、 ポリエチレン、 ポリプロ ピレン、 ポ リ酢酸ビュル、 ポリアク リル酸ェチルのうちいずれか又はこれらの 2以 上の混合系又は複合系の高分子からなる、 独立気泡を有するフォームシ ートであることを特徴とする請求の範囲 1〜 4のいずれかに記載のコン ク リ一 ト防水処理用透湿性複合シー ト。
( 6 ) 前記軽量で柔軟なシートに設けられる全通気孔の開口部面積比率 、 シートの全表面積に対し 0 . 1〜 2 0 %の範囲である請求の範囲 1 〜 5のいずれかに記載のコンク リ一ト防水処理用透湿性複合シート。
( 7 ) 前記撥水性と透湿性を有する高分子膜が、 延伸ポリテ トラフルォ 口エチレン膜であることを特徴とする請求の範囲 1〜 6のいずれかに記 載のコンク リ一ト防水処理用透湿性複合シ一 ト。
( 8 ) 前記撥水性と透湿性を有する高分子膜が、 膜厚が 3〜 3 0 0 μ πι の範囲にあり、 最大孔径が 0 . 0 1〜 1 0 μ mの範囲にある多孔質延伸 ポリテ トラフルォロエチレン膜であることを特徴とする請求の範囲 1〜 7のいずれかに記載のコンクリ一ト防水処理用透湿性複合シート。
( 9 ) 前記撥水生と透湿性を有する高分子膜が、 膜厚が 1 0〜1 0 Ο μ mの範囲にぁリ、 最大孔径が 0 . 1〜 3 μ mの範囲にある多孔質延伸ポ リテ トラフルォロエチレン膜であることを特徴とする請求の範囲 1〜7 のいずれかに記載のコンク リ一ト防水処理用透湿性複合シー ト。
( 1 0 ) 多孔質延伸ポリテ トラフルォロェチレン膜の片面にポリプロピ レン長繊維不織布が部分的な接着又は融着によリ積層固定され、 他の片 面に多数の通気孔を有するポリエチレンフォームシ一トが部分的な接着 又は融着によリ積層固定された構造からなることを特徴とする請求の範 囲 1又は 6に記載のコンク リ一ト防水処理用透湿性複合シー ト。
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