KR20150105044A - 방수시트 및 이를 이용한 방수공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일면에 공기배출로가 형성된 흡수통기층; 상기 흡수통기층의 공기배출로가 형성된 반대면에 적층되는 부직포와 상기 부직포 상부에 적층되는 연질합성수지시트가 일체되어있는 시트층; 상기 시트층 상에 적층되는 섬유망사층과 상기 섬유망사층 상에 적층되는 우레탄방수층이 일체되어있는 우레탄층; 상기 우레탄층 상에 형성되는 규사층; 및 상기 규사층의 상부 형성되는 자외선차단층; 을 포함하는 방수시트 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것이다.

Description

방수시트 및 이를 이용한 방수공법{Water Proofing Sheet and Water Proofing Using Thereof}

본 발명은 방수시트 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것이다.

콘크리트 기재면의 노화를 방지하고, 누수를 방지하기 위하여 도로 또는 건물 옥상 등에 방수층을 형성하는 방법이 알려져 있다.

일반적으로 방수시트로 방수층을 형성하는 경우, 시트간의 이음성이 좋지 않아 시트간 벌어짐이 발생하는 불량이 발생하는 경우가 생기며, 방수시트에 사용되는 시트의 강도가 약해 시공이 쉽지 않은 문제가 있다.

또한, 시공 대상면의 가스 및 수분의 배출이 불가능하여 들뜸 현상이 발생하고, 이로 인한 균열이 발생하는 문제가 있다.

우리나라 등록특허 제10-0576102호(2006.04.26)에는 이러한 시트간의 이음성 문제를 해소하기 위하여 시트와 시트의 맞댄 부분을 따라 일정폭의 연결시트를 부착하고, 방수제를 충분히 함친 시킨 뒤 규사를 살포하고, 탑 코트로 마감을 하는 복합 방수 공법이 기재되어 있다. 그러나 상기 선행발명은 연결시트를 부착시키는 별도의 공정을 필요로 하므로, 작업시간이 길어지며, 상기 연결시트의 접착면적이 작고, 접착강도 및 연결시트 자체의 내구성이 우수하지 못한 경우, 시공 시 시트의 밀림이 있거나, 시공 후 들뜸 현성이 발생하는 경우에 상기 연결시트가 분리된 수 있으며, 시트를 여러 장 연결하여 시공하는 경우 시트와 시트사이에 완전히 밀착되지 않고 공간이 형성되는 경우 상기 연결시트에 의해 연결을 하더라도 단차가 발생을 하게 되며, 이러한 공간부는 충분한 방수가 형성되지 않아 불량이 발생할 수 있다.

우리나라 공개특허 제10-2003-0066312호(2003.08.09)에는 폴리에틸렌 필름과 같은 연질의 시트 상, 하면에 부직포를 부착한 통기성 방수시트가 기재되어 있다. 그러나 상기 통기성 방수시트는 통기성 확보를 위하여 통기성 방수시트 간에 일정 간격을 두고 이격되어 설치되는 것으로, 이격된 부위로 도막방수제가 침투하여 통기성을 저해하고, 또한, 통기성 방수시트를 고정하기 위하여 프라이머층을 형성하기 때문에 완전히 밀착될 수 있어 효율적인 통기성을 발현 할 수 없다.

또한, 종래 부직포의 상부에 도막방수제를 도포하는 경우, 상기 부직포에 다량의 도막방수재가 함침 되므로 도막방수제를 과량으로 사용함에 따른 비경제적인 문제점을 해소하기 위하여, 우리나라 등록특허 제10-1227035호(2013.01.22)에는 발포시트의 상부에 섬유시트와 연질 합성수지시트가 결합된 적층시트를 적층하여 사용하고, 상기 연질 합성수지시트의 상부에 도막방수제를 도포하여 사용함으로써 도막방수제의 손실을 방지하는 방수공법에 대해 기재하고 있다. 그러나 상기 도막방수제를 도포 하는 경우 시공시간이 길어지는 단점이 있다.

우리나라 등록특허 제10-0576102호(2006.04.26) 우리나라 공개특허 제10-2003-0066312호(2003.08.09) 우리나라 등록특허 제10-1227035호(2013.01.22)

본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 흡수통기층의 일면에 십자홈 형태의 공기배출로가 형성하는 경우, 공기 및 가스가 배출될 수 있으므로 수축 및 팽창을 최소화로 하여 시공 후 들뜸 현상 및 균열이 발생하지 않는 방수시트를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 도막방수재를 도포하여 건조하는 과정이 없이 우레탄층을 형성함으로써, 건조시간을 절약하는 방수시트를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 어느 하나 이상의 모서리 방향으로 우레탄층의 길이가 시트층의 길이보다 길게 형성되도록 이음부를 형성함으로써, 접착강도가 우수하며, 시트간의 균열과 뒤틀림이 크게 발생하지 않는 방수시트를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 종래의 방수시트에 비해 방수하고자 하는 구조물의 굴곡에 따라 접착이 용이하고, 낮은 온도에서 파손될 염려가 없으며, 단열효과가 우수하며, 더욱 가벼워진 방수시트를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 유연한 우레탄층으로 방수하고자 하는 구조물과 구조물의 벽면이 밀착되어 코너방수를 할 수 있는 방수시트를 제공하는 것이다.

본 발명은 방수시트 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것이다.

이하는 도면을 참고하여 본 말명의 일 양태를 보다 구체적으로 설명한다. 하기 도면은 본 발명의 일 양태를 예시하는 것일 뿐, 본 발명이 하기 도면에 반드시 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 도 1은 결합체(100)를 나타내는 것이다. 도 1에 보이는 바와 같이 상기 결합체(100)는 일면에 일정 간격 십자홈이 하나 이상 형성되어 공기 배출로(11)가 형성된 흡수통기층(10)와, 상기 흡수통기층(10)의 공기배출로(11)가 형성된 반대면에 적층된 시트층(20)을 포함하며, 상기 시트층(20)은 부직포(21)와 연질합성수지시트(22)가 합지되어 일체화 된 것이다. 또한, 상기 시트층(20)상에 적층된 우레탄층(30)은 섬유망사층(32)과 우레탄방수층(33)이 합지되어 일체화 된 것이다.

도 1에서 도시된 바와 같이 본 발명의 결합체(100)는 상기 우레탄층(30)이 모서리 방향으로 시트층(20)의 길이보다 길게 형성되어 이음부(31)를 형성할 수 있다.

도시되지 않았지만, 필요에 따라 시트층(20)의 연질합성수지시트(22) 상부에 고무 도트처리를 한 후, 다음 우레탄층(30)을 적층시킴으로써, 견고하게 접착되고 단차가 발생하지 않도록 시공을 할 수 있다.

하기 도 1은 일예를 도시하는 것 일뿐, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 이음부(31)는 적어도 어느 하나의 모서리 방향에 형성될 수 있고, 네 방향의 모서리에 모두 형성될 수도 있다.

도 2에 도시된 바와같이 공기배출로(11)는 길이방향 및 폭방향으로 일정간격을 두고 십자홈 형태를 형성할 수 있지만 이에 제한되지는 않는다.

도 3은 본 발명의 방수시트의 전체 적층구조를 나타낸 것으로, 도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 결합체(100)의 상부에 규사층(300) 및 자외선차단층(200)이 형성될 수 있다.

이하는 본 발명의 방수시트의 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.

본 발명의 방수시트는 일면에 공기배출로가 형성된 흡수통기층(10); 상기 흡수통기층(10)의 공기배출로(11)가 형성된 반대면에 적층되는 부직포(21)와 상기 부직포(21) 상부에 적층되는 연질합성수지시트(22)가 일체되어있는 시트층(20); 상기 시트층(20) 상에 적층되는 섬유망사층(32)과 상기 섬유망사층(32) 상에 적층되는 우레탄방수층(33)이 일체되어있는 우레탄층(30); 상기 우레탄층(30) 상에 형성되는 규사층(300); 및 상기 규사층(300)의 상부 형성되는 자외선차단층(200); 을 포함한다.

본 발명의 방수시트는 구체적으로 예를 들면, 일면에 십자홈 형태의 공기배출로가 형성된 흡수통기층(10); 상기 흡수통기층(10)의 공기배출로(11)가 형성된 반대면에 적층되는 부직포(21)와 상기 부직포(21) 상부에 적층되는 연질합성수지시트(22)가 일체되어있는 시트층(20); 상기 시트층(20) 상에 적층되는 섬유망사층(32)과 상기 섬유망사층(32) 상에 적층되는 우레탄방수층(33)이 일체되어있는 우레탄층(30); 상기 우레탄층(30) 상에 형성되는 규사층(300); 및 상기 규사층(300)의 상부 형성되는 자외선차단층(200);

을 포함할 수 있다.

상기 흡수통기층(10)은 폴리올레핀계수지, 폴리염화비닐수지, 폴리우레탄, 폴리스티렌 및 폴리에스테르에서 선택되는 어느 하나 이상의 수지를 발포시킨 것을 사용할 수 있다. 보다 구체적으로 상기 폴리올레핀계수지로 저밀도폴리에틸렌 발포시트, 폴리에틸렌 발포시트, 폴리프로필렌 발포시트를 사용할 수 있으며, 폴리염화비닐 발포시트, 폴리우레탄 발포시트, 폴리스티렌 발포시트 및 폴리에스테르 발포시트 등에서 선택될 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 흡수통기층(10)은 밀도가 15 ~ 90 g/㎤인 저밀도폴리에틸렌 발포시트를 사용하는 경우, 가볍고, 단열 효과가 우수하다. 보다 구체적으로 상기 저밀도폴리에틸렌 발포시트를 사용하는 경우, 유연성이 우수하고, 밀도가 낮으며, 이후 시트층(20)과의 접착성도 우수하므로 바람직하다. 상기 발포시트는 두께가 5 ~ 20 ㎜인 범위에서 바닥의 굴곡이 형성된 경우에도 적합하게 사용될 수 있으나, 반드시 상기 범위에 제한되지는 않는다.

본 발명은 상기 흡수통기층(10)의 일면에 하나 이상의 십자홈 형태의 공기배출로(11)가 형성되도록 함으로써 가스, 공기 및 수분이 배출될 수 있으므로 수축 및 팽창을 최소화로 하여 시공 후 들뜸 현상 및 균열이 발생하지 않도록 하는 것에 특징이 있다.

또한, 본 발명에서 시공 대상면에 올릴 때 상기 공기배출로(11)가 시공 대상면에 접촉되도록 함으로써, 시공 대상면 으로부터 습기나 가스가 발생하는 경우 이동통로가 될 수 있도록 한다. 이때, 상기 공기배출로(11)는 하나 이상의 십자홈 형태가 되도록 형성한다. 상기 십자 형태는 도 2에 도시된 바와 같으며, 십자 형태로 형성하는 경우 수분 또는 가스의 배출을 더욱 원활하게 할 수 있다.

이때 상기 십자홈을 형성하는 방법에 있어서, 발포시트를 제조한 후 컷팅 또는 용융 등의 성형방법에 의해 십자홈을 형성할 수 있다.

본 발명에서 상기 시트층(20)은 부직포(21)와 연질합성수지시트(22)를 가열 압착 또는 접착제에 의해 접착하여 일체시킬 수 있다. 상기 부직포(21)의 일면에 연질합성수지시트(22)가 합지됨으로써 유연성이 우수하고, 보온성이 우수하여 결로를 방지할 수 있도록 하는데 특징이 있다.

상기 부직포(21)는 시공 대상면에서 발생하는 습기를 흡수하여 단열 및 보온의 역할을 할 수 있다. 제한되지는 않지만 예를 들면, 폴리에스테르계, 폴리에틸렌계 및 폴리프로필렌계로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 섬유로 이루어진 것을 사용할 수 있다. 상기 부직포(21)의 두께는 0.5 ~ 3 ㎜인 범위에서 단열 및 보온의 효과가 우수하므로 상기 범위의 두게인 것을 사용하는 것이 바람직하다.

또한 상기 연질합성수지시트(22)는 예를 들면, 폴리염화비닐, 열가소성 폴리우레탄엘라스토머, 저밀도폴리에틸렌 및 실리콘계수지로 이루어진 군에서 선택되는 시트일 수 있으며, 바람직하게는 폴리염화비닐을 사용하는 것이 유연성이 우수하므로 좋다. 상기 연질합성수지시트(22)의 두께가 0.1 ~ 1 ㎜인 범위에서 유연성이 우수하고, 외부조건에 변형을 최소화 하므로 상기 범위의 두께인 것을 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 상기 우레탄층(30)은 시트층(20) 상에 적층되는 섬유망사층(32)과 상기 섬유망사층(32) 상부에 적층되는 우레탄방수층(33)을 가열 압착 또는 접착제에 의해 접착하여 일체시킬 수 있다.

상기 섬유망사층(32)의 일면에 우레탄방수층(33)이 합지됨으로써, 우레탄층(30)의 조직력을 강화하고 인장력 및 신장력을 억제하여 우레탄층(30)의 뒤틀림을 방지하는데 특징이 있다.

상기 섬유망사층(32)은 중량이 60 ~ 100 g/㎡이며, 격자간격은 0.5 × 0.5 ㎜인 PVC섬유를 사용하는 것이, 강도를 향상시키고, 우레탄층의 뒤틀림을 방지하며, 시트층과의 접착력을 향상시킬 수 있으므로 바람직하다.

상기 우레탄방수층(33)은 연질합성수지시트(22)를 보호하는 역할을 하며, 제한되지는 않지만 예를 들면, 타르우레탄, 노출우레탄, 수화반응형우레탄, 1 액상형 우레탄, 고경질우레탄 및 연성우레탄계 고무시트의 군에서 선택되는 것을 사용할 수 있다. 바람직하게는 연성우레탄계 고무시트를 사용하여 우레탄방수층(33)을 형성하는 것이 유연성을 향상시켜 코너 방수가 가능하며, 시공시간이 절약되므로 바람직하다. 필요에 따라 조절 가능하지만 예를 들면, 상기 우레탄방수층(33)의 두께가 0.1 ~ 1 ㎜인 경우 유연성이 우수하므로 바람직하다.

본 발명의 시트층(20) 및 우레탄층(30)의 총 두께를 1 ~ 5 ㎜로 함으로써, 방수성 및 강도가 유지되고, 코너방수가 가능한 것에 특징이 있다.

또한, 본 발명에서 상기 시트층(20)의 상부에 고무성분의 도트 처리하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 시트층의 연질합성수지시트(22)의 상부에 고무도트 처리를 하여 시트층(20)의 상부에 우레탄층(30)을 적층시키는 경우 시트층(20)과 우레탄층(30)의 접착력을 향상시킬 수 있다.

본 발명에서 상기 부직포(21)와 연질합성수지시트(22)가 일체되어 있는 시트층(20)은 부직포(21) 면이 흡수통기층(10)에 적층되도록 하며, 흡수통기층(10)의 공기배출로가 형성되지 않은 면에 적층이 될 수 있다. 이때 적층은 가열 압착하여 적층을 하거나, 접착제를 도포하여 적층시킬 수 있다. 또한, 상기 섬유망사층(32)과 우레탄방수층(33)이 일체되어 있는 우레탄층(30)은 섬유망사층(32) 면이 상기 시트층(20) 상에 적층이 될 수 있다. 이때 적층은 가열 압착, 접착제 도포 또는 시트층 상부에 고무 도트처리를 하여 적층시킬 수 있다. 또한, 상기 우레탄층(30)은 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 시트층(20)의 길이보다 길게 형성되어 이음부(31)를 형성시킬 수 있다.

상기 이음부(31)를 형성함으로써, 시트간 균열을 방지하여 방수시트의 강도가 두 배 이상 견고해지는 효과를 확인할 수 있다. 또한, 유연한 우레탄층(30)의 이음부(31)를 형성시킴으로써, 이음부(31) 부분이 방수하고자 하는 구조물과 구조물의 벽으로 5 ~ 20 ㎝정도 밀착되어 코너방수를 완벽하게 할 수 있는데 특징이 있다.

본 발명에서 상기 규사층(300)은 상기 우레탄층(30)의 표면을 견고하게 하여 미끄럼을 방지할 수 있다. 규사는 석영의 알갱이로 이루어진 모래로, 천연규사 또는 인조규사를 사용할 수 있다. 상기 규사는 필요에 따라 조절 가능하나 예를 들면, 미끄럼을 방지하기 위하여 평균입경이 50 ~ 5000 ㎛인 것을 사용할 수 있으며, 1 ㎡당 400 ~ 500 g/㎡의 양으로 살포되는 것이 바람직하다.

상기 자외선차단층(200)은 우레탄층(30)과 규사층(300)을 보호하여 자외선으로 인한 노후를 방지하기 위한 것으로, 자외선차단제가 첨가된 탑코트(topcoat)조성물을 도포하여 형성될 수 있으며, 이는 통상적으로 시판되는 조성물을 사용할 수 있다.

이하는 본 발명의 방수시트공법에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.

본 발명의 방수시트공법은,

a) 일면에 십자홈 형태의 공기배출로가 형성된 흡수통기층(10)을 제조하는 단계;

b) 부직포(21)와 연질합성수지시트(22)를 합지하여 시트층(20)을 제조하는 단계;

c) 상기 a)단계에서 제조된 흡수통기층(10)의 공기배출로가 형성된 반대면과 상기 b)단계에서 제조된 시트층(20)의 부직포(21) 면을 가열 압착하여 결합시키는 단계;

d) 상기 흡수통기층(10)과 시트층(20)을 시공대상 면에 시공하는 단계;

e) 섬유망사층(32)과 우레탄방수층(33)을 합지하여 우레탄층(30)을 제조하는 단계;

f) 상기 d)단계 상부에 상기 e)단계에서 제조된 우레탄층(30)의 섬유망사층이 대면되도록 적층하여 결합체를 형성하는 단계;

g) 상기 우레탄층(30) 상부에 평균입경이 50 ~ 5000 ㎛인 규사가 1 ㎡당 400 ~ 500 g/㎡의 양으로 살포하여 규사층(300)을 형성하는 단계; 및

h) 상기 규사층(300)의 상부에 자외선 차단용 조성물을 도포하여 자외선차단층(200)을 형성하는 단계;

를 포함할 수 있다.

필요에 의해 조절한 것으로, 상기 부직포(21)의 두께는 0.5 ~ 3 ㎜, 연질합성수지시트(22)의 두께는 0.1 ~ 1 ㎜, 우레탄방수층(33)은 0.1 ~ 1 ㎜의 두께로 적층되며, 흡수통기층(10)의 밀도는 15 ~ 90 g/㎤, 섬유망사층은(32) PVC섬유로 중량이 80 g/㎡, 격자간격은 0.5 × 0.5 ㎜이며, 시트층(20) 및 우레탄층(30)의 총 두께는 1 ~ 5 ㎜를 만족한다.

상기 d)단계 이후 예를 들면, 시트층(20)의 연질합성수지시트(22) 상부에 고무성분의 도트 처리를 하여 시트층(20)과 우레탄층(30)의 접착력을 향상시킬 수 있지만 이에 반드시 제한되지는 않는다.

또한, 상기 f)단계에서 우레탄층(30)은 시트층(20)과 크기가 동일하거나, 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 시트층(20)의 길이보다 길게 형성되어 이음부(31)를 형성시킬 수 있다. 이음부(31)를 형성하는 경우, 시트간 균열을 방지하여 방수시트의 강도가 두 배 이상 견고해지는 효과를 확인할 수 있다. 또한, 유연한 우레탄층(30)의 이음부(31)를 형성시킴으로써, 이음부(31) 부분이 방수하고자 하는 구조물과 구조물의 벽으로 5 ~ 20 ㎝정도 밀착되어 코너방수가 가능할 수 있다.

본 발명은 종래의 우레탄 도포시 발생하는 부풀림 현상과 지면의 고저로 인해 높은 곳으로 우레탄이 도포되지 않는 단점을 보완하기 위하여, 섬유망사층(32)과 우레탄방수층(33)을 합지하여 우레탄층(30)을 형성함으로써, 바닥면이 고르지 않은 상태에서도 시공이 가능하며, 코너방수가 가능하고, 시공 후 시트간 분리현상과 균열을 방지하는 방수시트를 제공하는데 특징이 있다.

본 발명에 따른 방수시트는 유연성 및 내구성이 우수하고, 가스 및 수분 배출이 용이하여 방수층을 형성한 후 크랙이 발생하거나, 시공대상면에 존재하는 이물질에 의해 찢김이나 구멍이 발생하는 문제가 없다.

또한, 본 발명에 따른 방수시트는 이음부를 형성함으로써, 시트와 시트간의 결합을 견고하게 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 방수공법은 시공 대상면이 고르지 못한 경우에도, 굴곡에 따라 접착이 용이하며, 방수시트가 찢어지거나 균열이 발생하지 않으며, 낮은 온도에서도 파손될 염려가 없고, 무게가 가벼우므로 시공자가 다루기 용이한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 결합체의 단면을 도시한 일 예이다.
도 2는 이음부에 의해 결합체를 연결하는 일예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 방수시트의 일 적층예를 나타낸 것이다.

본 발명의 방법으로 시공 대상면에 방수시트를 시공을 한 결과, 들뜸이나 균열이 발생하지 않고, 바닥면이 고르지 않은 상태에서도 시공이 가능하며, 이음부로부터 코터방수가 가능한 것을 알 수 있었다.

10 : 흡수통기층 11 : 공기배출로
20 : 시트층 21 : 부직포 22 : 연질합성수지시트
30 : 우레탄층 31 : 이음부 32 : 섬유망사층 33 : 우레탄방수층
100 : 결합체
200 : 자외선차단층
300 : 규사층

Claims (14)

1. 일면에 공기배출로가 형성된 흡수통기층;
   상기 흡수통기층의 공기배출로가 형성된 반대면에 적층되는 부직포와 상기 부직포 상부에 적층되는 연질합성수지시트가 일체되어있는 시트층;
   상기 시트층 상에 적층되는 섬유망사층과 상기 섬유망사층 상에 적층되는 우레탄방수층이 일체되어있는 우레탄층;
   상기 우레탄층 상에 형성되는 규사층; 및
   상기 규사층의 상부 형성되는 자외선차단층;
   을 포함하는 방수시트.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 흡수통기층은 저밀도폴리에틸렌 발포시트, 폴리에틸렌 발포시트, 폴리프로필렌 발포시트, 폴리염화비닐 발포시트 및 폴리우레탄 발포시트에서 선택되고, 밀도가 15 ~ 90 g/㎤인 방수시트.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 부직포는 폴리에스테르계, 폴리에틸렌계 및 폴리프로필렌계로 이루어진 군에서 선택되는 것인 방수시트.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 연질합성수지시트는 폴리염화비닐, 열가소성 폴리우레탄엘라스토머, 저밀도폴리에틸렌 및 실리콘계수지로 이루어진 군에서 선택되는 것인 방수시트.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 섬유망사층은 중량이 60 ~ 100 g/㎡인 PVC 섬유로 형성된 것인 방수시트.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 우레탄 방수층은 타르우레탄, 노출우레탄, 수화반응형우레탄, 1 액상형 우레탄, 고경질우레탄 및 연성우레탄계 고무시트로 이루어진 군에서 선택되는 것인 방수시트.
7. 제 1항에 있어서,
   상기 규사층은 평균입경이 50 ~ 5000 ㎛인 규사가 1 ㎡당 400 ~ 500 g/㎡의 양으로 살포되어 형성되는 것인 방수시트.
8. 제 1항에 있어서,
   상기 우레탄층은 시트층과 크기가 동일하거나, 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 시트층의 길이보다 길게 형성되어 이음부를 형성시킨 방수시트.
9. 제 1항에 있어서,
   상기 시트층의 상부에 도트 처리하는 것을 더 포함하는 것인 방수시트.
10. 제 1항에 있어서,
    상기 시트층 및 우레탄층의 총 두께는 1 ~ 5 ㎜인 방수시트.
11. a) 일면에 십자홈 형태의 공기배출로가 형성된 흡수통기층을 제조하는 단계;
    b) 부직포와 연질합성수지시트를 합지하여 시트층을 제조하는 단계;
    c) 상기 a)단계에서 제조된 흡수통기층의 공기배출로가 형성된 반대면과 상기 b)단계에서 제조된 시트층의 부직포 면을 가열 압착하여 결합시키는 단계;
    d) 상기 흡수통기층과 시트층을 시공대상 면에 시공하는 단계;
    e) 섬유망사층과 우레탄방수층을 합지하여 우레탄층을 제조하는 단계;
    f) 상기 d)단계 상부에 상기 e)단계에서 제조된 우레탄층의 섬유망사층 면이 대면되도록 적층하여 결합체를 형성하는 단계;
    g) 상기 우레탄층 상부에 평균입경이 50 ~ 5000 ㎛인 규사가 1 ㎡당 400 ~ 500 g/㎡의 양으로 살포하여 규사층을 형성하는 단계; 및
    h) 상기 규사층의 상부에 자외선 차단용 조성물을 도포하여 자외선차단층을 형성하는 단계;
    를 포함하는 방수시트공법.
12. 제 11항에 있어서,
    상기 부직포는 0.5 ~ 3 ㎜의 두께이며,
    상기 연질합성수지시트는 0.1 ~ 1 ㎜의 두께이며,
    상기 우레탄방수층은 0.1 ~ 1 ㎜의 두께이며,
    상기 흡수통기층의 밀도는 15 ~ 90 g/㎤이며,
    상기 섬유망사층의 중량이 80 g/㎡이며,
    상기 시트층 및 우레탄층의 총 두께는 1 ~ 5 ㎜인 방수시트공법.
13. 제 11항에 있어서,
    상기 d)단계 이후 시트층 상부에 도트 처리하는 것을 더 포함하는 것인 방수시트공법.
14. 제 11항에 있어서,
    상기 f)단계에서 우레탄층은 시트층과 크기가 동일하거나, 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 시트층의 길이보다 길게 형성되어 이음부를 형성시키는 것인 방수시트공법.

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