KR101227035B1 - 방수시트 및 이를 이용한 방수공법 - Google Patents

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이해문
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Abstract

본 발명은 일면에 일정 간격 이격되어 길이 방향의 요홈이 하나 이상 형성된 공기배출로가 형성된 발포시트; 상기 발포시트의 공기배출로가 형성된 반대면에 적층되는 섬유시트와, 상기 섬유시트 상부에 적층되며 표면에 다수개의 엠보 패턴이 형성된 연질 합성수지시트를 포함하는 적층시트; 상기 적층시트의 연질 합성수지시트 상부에 도포되는 도막방수재층; 상기 도막방수재의 내부에 함침 및 상부로 돌출되어 형성되는 규사층; 및 상기 규사층의 상부에 형성되는 자외선차단층;에 관한 것이다.

Description

방수시트 및 이를 이용한 방수공법{water proofing sheet and water proofing using thereof}
본 발명은 콘크리트 기재면에 방수층을 형성하는 방수시트 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것이다.
콘크리트 기재면의 노화를 방지하고, 누수를 방지하기 위하여 도로 또는 건물 옥상 등에 방수층을 형성하는 방법이 알려져 있다.
일반적으로 방수시트로 방수층을 형성하는 경우, 시트 간의 이음성이 좋지 않아 시트간에 벌어짐이 발생하는 불량이 발생하는 경우가 발생하며, 방수시트에 사용되는 시트의 강도가 약해 시공이 쉽지 않은 문제가 있다. 또한, 시공 대상면의 가스 및 수분의 배출이 불가능하여 들뜸현상이 발생하고, 이로 인한 균열이 발생하는 문제가 있다.
우리나라 등록특허 제10-0576102호(2006.04.26)에는 이러한 시트간의 이음성 문제를 해소하기 위하여 시트와 시트의 맞댄 부분을 따라 일정 폭의 연결시트를 부착하고, 방수제를 충분히 함침시킨 뒤 규사를 살포하고, 탑코트로 마감을 하는 복합 방수 공법이 기재되어 있다. 그러나 상기 선행발명은 연결시트를 부착시키는 별도의 공정을 필요로 하므로, 작업시간이 길어지며, 상기 연결시트의 접착면적이 작고, 접착강도 및 연결시트 자체의 내구성이 우수하지 못한 경우, 시공 시 시트의 밀림이 있거나, 시공 후 들뜸 현상이 발생하는 경우에 상기 연결시트가 분리될 수 있으며, 시트를 여러장 연결하여 시공하는 경우 시트와 시트 사이에 완전히 밀착되지 않고 공간이 형성되는 경우 상기 연결시트에 의해 연결을 하더라고 단차가 발생을 하게 되며, 이러한 공간부는 충분한 방수가 형성되지 않아 불량이 발생할 수 있다.
또한, 우리나라 공개특허 10-2003-0066312호(2003.08.09)에는 폴리에틸렌 필름과 같은 연질의 시트 상, 하면에 부직포를 부착한 통기성 방수시트가 기재되어 있다. 그러나 상기 통기성 방수시트는 통기성 확보를 위하여 통기성 방수시트 간에 일정 간격을 두고 이격되어 설치되는 것으로, 이격된 부위로 도막 방수재가 침투하여 통기성을 저해하고, 또한, 통기성 방수시트를 고정하기 위하여 프라이머층을 형성하기 때문에 완전히 밀착될 수 있어, 효율적인 통기성을 발현할 수 없다.
우리나라 등록특허 제10-0576102호(2006.04.26) 우리나라 공개특허 10-2003-0066312호(2003.08.09)
상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 연구한 결과, 본 발명자는 방수시트의 어느 한 층에 발포시트를 포함하는 경우, 상기 발포시트가 쿠션을 제공하므로 시공대상면의 표면 상태가 고르지 않는 경우에도, 구체적으로 돌이나 이물질이 있는 경우에도 방수시트를 통과하여 돌출되지 않고 찢어지는 현상을 개선할 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
또한, 상기 발포시트의 일면에 길이방향의 요홈을 형성하는 경우, 상기 요홈을 따라서 수분이나 가스가 배출이 될 수 있으므로 시공 후 들뜸현상이 발생하지 않는 것을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
또한, 종래 부직포의 상부에 도막방수재를 도포하는 경우, 상기 부직포에 다량의 도막방수재가 함침되므로 도막방수재를 과량으로 사용함에 따른 비경제적인 문제점을 해소하기 위하여 연구한 결과, 상기 발포시트의 상부에 섬유시트와 연질 합성수지시트가 결합된 적층시트를 적층하여 사용하고, 상기 연질 합성수지시트의 상부에 도막방수재를 도포하여 사용함으로써 도막방수재의 손실을 방지하여 경제적인 방수공업을 제공할 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
또한, 어느 하나 이상의 모서리 방향으로 상기 적층시트의 길이가 상기 발포시트의 길이보다 길게 형성되도록 함으로써 이음부를 형성하는 경우, 상기 종래발명과 같이 별도의 연결시트를 사용하는 경우에 비하여 접착강도가 더욱 우수하며, 시트 간에 틀어짐이 발생하는 경우에도 단차가 크게 발생하지 않는 방수시트를 제공할 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명은 방수하고자 하는 구조물의 굴곡에 따라 접착이 용이하도록 유연하며, 낮은 온도에서 파손된 염려가 없으며, 단열효과가 우수하며, 공기배출로를 형성하여 습기, 공기 및 가스가 자유롭게 배출되도록 하여 방수시트의 수축과 팽창에 의한 균열을 최소화한 방수시트 및 이를 이용한 방수공법을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 여러 장의 적층시트를 이용하여 시공하는 경우, 적층시트 간의 접착 및 고정이 용이한 방수시트를 제공하고자 한다.
본 발명은 일면에 일정 간격 이격되어 길이 방향의 요홈이 하나 이상 형성된 공기배출로가 형성된 발포시트;
상기 발포시트의 공기배출로가 형성된 반대면에 적층되는 섬유시트와, 상기 섬유시트 상부에 적층되며 표면에 다수개의 엠보 패턴이 형성된 연질 합성수지시트를 포함하는 적층시트;
상기 적층시트의 연질 합성수지시트 상부에 도포되는 도막방수재층;
상기 도막방수재의 내부에 함침 및 상부로 돌출되어 형성되는 규사층; 및
상기 규사층의 상부에 형성되는 자외선차단층;
을 포함하는 방수시트에 관한 것이다.
또한 본 발명은 상기 적층시트는 발포시트와 크기가 동일하거나, 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 발포시트의 길이보다 길게 형성되어 이음부를 형성시킨 방수시트에 관한 것이다.
또한 본 발명은
a) 일면에 일정 간격 이격되어 길이 방향의 요홈이 하나 이상 형성된 공기배출로가 형성된 발포시트를 제조하는 단계;
b) 섬유시트와 연질 합성수지시트를 가열압착하여 적층시트를 제조하며, 가열압착 시 상기 연질 합성수지시트의 일면에 다수개의 엠보 패턴을 형성하는 단계;
c) 상기 a)단계에서 제조된 발포시트의 공기배출로가 형성된 반대면과 b)단계에서 제조된 적층시트의 섬유시트가 결합되도록 가열압착하는 단계;
d) 상기 발포시트와 적층시트의 결합체를 시공대상면에 시공하는 단계;
e) 상기 적층시트의 연질 합성수지시트 상부에 도막방수재를 도포하는 단계;
f) 상기 도막방수재의 상부에 규사를 살포하여 규사층을 형성하는 단계; 및
g) 상기 규사층의 상부에 자외선 차단용 조성물을 도포하여 자외선차단층을 형성하는 단계;
를 포함하는 방수공법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 방수시트는 유연성이 우수하고, 내구성이 우수하며, 가스 및 수분 배출이 용이하여 방수층을 형성한 후 크랙이 발생하거나, 시공대상면에 존재하는 이물질에 의해 찢김이나 구멍이 발생하는 문제가 없다.
또한, 본 발명에 따른 방수시트는 이음부를 형성함으로써, 시트와 시트간의 결합을 견고하게 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 방수공법은 시공 대상면이 고르지 못한 경우에도, 굴곡에 따라 접착이 용이하며, 방수시크가 찢어지거나 균열이 발생하지 않으며, 낮은 온도에서도 파손될 염려가 없고, 무게가 가벼우므로 시공자가 다루기 용이한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 결합체의 단면을 도시한 일 예이다.
도 2는 본 발명의 이음부에 의해 결합체를 연결하는 일예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 방수시트의 일 적층예를 나타낸 것이다.
이하는 본 발명에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명의 일 양태는 일면에 일정 간격 이격되어 길이 방향의 요홈이 하나 이상 형성된 공기배출로가 형성된 발포시트;
상기 발포시트의 공기배출로가 형성된 반대면에 적층되는 섬유시트와, 상기 섬유시트 상부에 적층되며 표면에 다수개의 엠보 패턴이 형성된 연질 합성수지시트를 포함하는 적층시트;
상기 적층시트의 연질 합성수지시트 상부에 도포되는 도막방수재층;
상기 도막방수재의 내부에 함침 및 상부로 돌출되어 형성되는 규사층; 및
상기 규사층의 상부에 형성되는 자외선차단층;
을 포함하는 방수시트이다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 적층시트는 발포시트와 크기가 동일하거나, 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 발포시트의 길이보다 길게 형성되어 이음부를 형성시킬 수 있다.
또한 본 발명의 일 양태에서, 상기 이음부의 하부면에 접착층 및 이형필름을 형성할 수 있다.
또한 본 발명의 일 양태에서, 상기 발포시트는 폴리올레핀계수지, 폴리염화비닐수지, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리에스테르에서 선택되는 어느 하나 이상의 수지를 발포시킨 것을 사용할 수 있다.
또한 본 발명의 일 양태에서, 상기 발포시트는 밀도가 15 ~ 90 g/㎤인 저밀도 발포시트를 사용할 수 있다.
또한 본 발명의 일 양태에서, 상기 발포시트는 저밀도폴리에틸렌 발포시트, 폴리에틸렌 발포시트, 폴리프로필렌발포시트, 폴리염화비닐 발포시트, 폴리우레탄 발포시트에서 선택될 수 있다.
또한 본 발명의 일 양태에서, 상기 섬유시트는 폴리에스테르계 섬유, 폴리에틸렌계 섬유, 폴리프로필렌계 섬유로 이루어진 부직포시트일 수 있다.
또한 본 발명의 일 양태에서, 상기 연질 합성수지시트는 폴리염화비닐, 열가소성 폴리우레탄엘라스토머, 저밀도폴리에틸렌, 실리콘계수지에서 선택되는 어느 하나로 이루어질 수 있다.
또한 본 발명의 일 양태에서, 상기 도막방수재는 무기질 탄성 도막방수재, 시멘트혼입폴리머계 방수재, 우레탄 도막방수재, 타르우레탄 도막방수재, 노출우레탄 도막방수재, 수화반응형 우레탄, 1 액상형 우레탄, 고경질 우레탄, 연질우레탄 방수제에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합일 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태는
a) 일면에 일정 간격 이격되어 길이 방향의 요홈이 하나 이상 형성된 공기배출로가 형성된 발포시트를 제조하는 단계;
b) 섬유시트와 연질 합성수지시트를 가열압착하여 적층시트를 제조하며, 가열압착 시 상기 연질 합성수지시트의 일면에 다수개의 엠보 패턴을 형성하는 단계;
c) 상기 a)단계에서 제조된 발포시트의 공기배출로가 형성된 반대면과 b)단계에서 제조된 적층시트의 섬유시트가 결합되도록 가열압착하는 단계;
d) 상기 발포시트와 적층시트의 결합체를 시공대상면에 시공하는 단계;
e) 상기 적층시트의 연질 합성수지시트 상부에 도막방수재를 도포하는 단계;
f) 상기 도막방수재의 상부에 규사를 살포하여 규사층을 형성하는 단계; 및
g) 상기 규사층의 상부에 자외선 차단용 조성물을 도포하여 자외선차단층을 형성하는 단계;
를 포함하는 방수공법에 관한 것이다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 c)단계에서 상기 적층시트는 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 발포시트의 길이보다 길게 형성되어 이음부를 형성시키고, 상기 이음부의 하부에 접착층 및 이형필름을 적층시킨 것을 사용할 수 있다.
또한 본 발명의 일 양태에서 상기 d)단계에서, 하나 이상의 결합체를 연결하여 시공 대상면에 시공하는 경우, 상기 이음부의 이형필름을 제거한 후, 다음 결합체 위에 덧대어 부착시켜 연결되도록 할 수 있다.
이하 본 발명의 각 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명에서 상기 발포시트는 폴리올레핀계수지, 폴리염화비닐수지, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리에스테르에서 선택되는 어느 하나 이상의 수지를 발포시킨 것을 사용할 수 있다.
보다 구체적으로 상기 폴리올레핀계수지로 저밀도폴리에틸렌 발포시트, 폴리에틸렌 발포시트, 폴리프로필렌발포시트 등을 사용할 수 있으며, 폴리염화비닐 발포시트, 폴리우레탄 발포시트, 폴리스티렌 발포시트, 폴리에스테르 발포시트 등에서 선택될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 일 양태로 밀도가 15 ~ 90 g/㎤인 저밀도 발포시트를 사용할 수 있다. 상기 범위의 발포시트를 사용함으로써, 가볍고, 단열 효과가 우수하도록 할 수 있다. 보다 구체적으로 상기 발포시트는 저밀도폴리에틸렌 발포시트인 것이 유연성이 우수하고, 밀도가 낮으며, 이후 일체화되는 부직포층과의 접착성도 우수하므로 바람직하다. 상기 발포시트는 두께가 1 ~ 10mm인 범위에서 바닥의 굴곡이 형성된 경우에도 적합하게 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명은 상기 발포시트의 일면에 일정 간격 이격되어 길이 방향의 요홈이 하나 이상 형성된 공기배출로가 형성되도록 함으로써 가스 및 수분이 상기 공기배출로를 통해 배출될 수 있도록 하는데 특징이 있다.
또한 본 발명에서 시공 대상면에 올릴 때 상기 공기배출로가 시공 대상면에 접촉되도록 함으로써, 시공대상면르로부터 습기나 가스가 발생하는 경우 이동통로가 될 수 있도록 한다. 이때, 상기 공기배출로는 상기 발포시트의 길이방향을 따라서 요홈이 형성될 수 있으며, 일정 간격 이격되어 하나 이상 형성될 수 있다. 또한, 필요에 따라 상기 발포시트의 길이방향 및 폭방향을 따라 요홈을 형성하여, 공기배출로가 십자(+) 형태가 되도록 형성할 수 있다. 상기 십자 형태는 도 2에 도시된 바와 같으며, 십자 형태로 형성하는 경우는 수분 또는 가스의 배출을 더욱 원활하게 할 수 있다.
이때 상기 요홈은 일직선, 사선, 물결무늬 등 다양하게 형성될 수 있으며, 제한되지 않는다.
또한, 요홈을 형성하는 방법에 있어서, 발포시트를 제조한 후 길이 방향으로 형성된 요철(⊥)이 형성된 가압부재를 통과시켜 일면에 요홈이 형성되도록 하거나, 또는 컷팅, 용융 등의 성형방법에 의해 요홈을 형성할 수도 있다.
상기 발포시트의 두께는 1 ~ 10mm 범위로 형성되는 범위에서 유연성이 우수한 방수시트를 제공할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
다음으로, 본 발명에서 상기 적층시트는 섬유시트와 표면에 다수개의 엠보 패턴이 형성된 연질 합성수지시트를 포함하며, 용융압착되어 결합될 수 있다. 보다 구체적으로 섬유시트와 연질 합성수지시트를 가열압착하여 적층시트를 제조하며, 가열압착 시 엠보가 형성된 가압수단을 이용하여 상기 연질 합성수지시트의 일면에 다수개의 엠보 패턴을 형성할 수 있다.
또는 섬유시트와 표면에 다수개의 엠보 패턴이 형성된 연질 합성수지시트를 접착제에 의해 접착할 수도 있다.
본 발명에서는 연질 합성수지시트의 일면에 섬유시트가 결합되도록 함으로써 유연성이 우수하고, 보온성이 우수하여 결로를 방지할 수 있도록 할 수 있도록 하는데 특징이 있으며, 또한 상기 연질 합성수지시트는 도막방수재의 손실을 방지할 수 있으며, 내구성이 더욱 우수하도록 할 수 있고, 표면에 엠보 패턴이 형성되도록 함으로써 이후 도포되는 도막방수재가 연질 합성수지시트 상에 고르게 도포 및 견고하게 부착될 수 있도록 하는데 특징이 있다.
구체적으로 상기 섬유시트는 폴리에스테르계 섬유, 폴리에틸렌계 섬유, 폴리프로필렌계 섬유로 이루어진 부직포시트를 포함하며, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 섬유시트의 두께는 1 ~ 5mm인 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 연질 합성수지시트는 폴리염화비닐, 열가소성 폴리우레탄엘라스토머, 저밀도폴리에틸렌, 실리콘계수지에서 선택되는 어느 하나로 이루어진 시트일 수 있으며, 두께가 1 ~ 5mm인 범위에서 유연성이 우수하므로 바람직하다. 가장 바람직하게는 폴리염화비닐을 사용할 수 있으며, 유연성이 우수하고, 도막방수재의 밀착성이 우수하므로 바람직하다. 또한, 상기 연질합성수지시트는 재생수지를 사용하여 제조된 것을 사용할 수 있으며, 재생수지는 폐기물에서 재활용하여 사용하는 수지를 의미하는 것으로 경제적이며, 환경친화적인 효과가 있다.
상기 열가소성폴리우레탄 엘라스토머(Thermoplastic Polyurethane Elastomer; TPU)는 일반적으로 분자구조 내에 우레탄기(-NHCOO-)를 가지고 있는 열가소성 고탄성체로서, 소프트세그먼트(무정형 또는 고무상영역)를 구성하는 폴리올과 하드세그먼트(결정상 영역)를 구성하는 글리콜 및 디이소시아네이트의 3성분 조합에 의해 이루어지는 블록공중합체이며, 분자 내에 수소 결합 및 강한 전기음성도 때문에 극성이 매우 큰 폴리머이다. 이러한 고분자 내부의 강한 결합력 때문에 높은 탄성력을 가지며 내유성, 내용제성, 내마모성, 인열강도, 내한성이 우수하다.
또한, 본 발명에서 상기 섬유시트와 표면에 다수개의 엠보 패턴이 형성된 연질 합성수지시트를 결합한 적층시트는 다시, 상기 발포시트에 적층 및 결합되도록 하여 결합체를 형성하며, 발포시트의 공기배출로가 형성되지 않은 면에 적층이 될 수 있다. 이때 적층은 가열압착하여 적층을 하거나, 접착제를 도포하여 적층시킬 수 있다.
또한, 상기 적층시트와 발포시트를 적층하한 결합체에서, 상기 적층시트는 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 발포시트의 길이보다 길게 형성되어 이음부를 형성시킬 수 있다. 또한, 상기 이음부의 하부에 접착층 및 이형필름이 적층되도록 함으로써, 하나 이상의 결합체를 연결하여 시공 대상면에 시공하는 경우, 상기 이음부의 이형필름을 제거한 후, 다음 결합체 위에 덧대어 부착시켜 연결되도록 함으로써 견고하고, 단차가 발생되지 않도록 시공을 할 수 있다.
본 발명에서 상기 도막방수재층은 무기질 탄성 도막방수재, 시멘트혼입폴리머계 방수재, 우레탄 도막방수재, 타르우레탄(tarurethane) 도막방수재, 및 노출우레탄 도막방수재, 수화반응형 우레탄, 1 액상형 우레탄, 고경질 우레탄, 연질우레탄 방수제에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 상기 도막방수재의 도포 시 건조도포두께가 1 ~ 5mm, 보다 바람직하게는 2 ~ 3mm가 되도록 도포를 하는 것이 바람직하며, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 규사층은 상기 도막방수재의 강도를 향상시키고, 도막방수재가 상기 연질 합성수지시트의 표면에 견고하게 부착되어 도막을 형성할 수 있도록 무게를 부여하는 역할을 하는 것으로, 미끄럼방지 효과도 있다. 상기 도막방수재를 도포한 후, 규사를 살포하여 형성할 수 있다. 규사는 석영의 알갱이로 이루어진 모래로, 천연규사 또는 인조규사를 사용할 수 있다. 평균입경이 50 ~ 5000㎛인 것이 바람직하며, 1㎡ 당 400 ~ 500 g/㎡의 양으로 살포되는 것이 바람직하다. 평균입경이 5000㎛를 초과하는 경우는 도막의 외관이 매끄럽게 형성되지 않으며, 50㎛미만인 경우는 미끄럼방지 효과가 미미할 수 있다.
본 발명에서 상기 자외선차단층은 도막방수재층과 규사층을 보호하여 자외선으로 인한 노후를 방지하기 위한 것으로, 자외선차단제가 첨가된 탑코트(topcoat)조성물을 도포하여 형성될 수 있으며, 이는 통상적으로 시판되는 조성물을 사용할 수 있다.
이하는 도면을 참고하여 본 발명의 일 양태를 보다 구체적으로 설명한다. 하기 도면은 본 발명의 일 양태를 예시하는 것일 뿐, 본 발명이 하기 도면에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 도 1은 결합체(100)를 나타낸 단면도이다. 도 1에 보이는 바와 같이 상기 결합체(100)는 일면에 일정 간격 이격된 길이 방향으로 형성된 요홈이 하나 이상 형성되어 공기배출로(11)가 형성된 발포시트(10)와, 상기 발포시트(10)의 공기배출로(11)가 형성된 반대면에 적층된 적층시트(20)를 포함하며, 상기 적층시트(20)는 표면에 다수개의 엠보 패턴(22)이 형성될 수 있으며, 섬유시트(23)와 연질 합성수지시트(24)가 결합되어 일체화 된 것이다.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 결합체(100)는 상기 적층시트(20)가 발포시트(10)보다 하나의 모서리 방향으로 길이가 길게 형성함으로써 이음부(21)를 형성할 수 있다. 상기 이음부(21)의 하부에는 도시되지 않았지만, 필요에 따라 접착층 및 이형필름을 형성할 수 있다. 상기 도 1은 일 예를 도시하는 것일뿐, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 이음부(21)는 적어도 어느 하나의 모서리 방향에 형성될 수 있고, 네 방향의 모서리에 모두 형성될 수도 있다.
또한, 앞서 설명한 바와 같이 상기 이음부(21)의 이형필름을 제거한 후, 다음 결합체 위에 덧대어 부착시켜 연결함으로써 견고하게 접착되고 단차가 발생하지 않도록 시공을 할 수 있다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 이음부(21)에 의해 연결되어 시공할 수 있다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 공기배출로(11)는 길이방향 및 폭방향으로 일정간격 이격되어 형성되어 십자 형태를 형성할 수도 있다. 그러나 이에 제한되는 것은 아니다.
도 3은 본 발명의 방수시트의 전체 적층구조를 나타낸 것으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 결합체(100)의 상부에 도막방수재층(200), 규사층(300) 및 자외선차단층(400)이 형성된다.
이하는 본 발명의 구체적인 설명을 위하여 실시예를 들어 설명하는 바, 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
길이 1.5m, 폭 15m인 저밀도폴리에틸렌 발포시트(두께 8mm, 밀도 20 g/㎤)의 일면에 두께 5mm, 넓이 5mm의 요홈이 길이 방향으로 50cm 간격으로 형성되고, 폭 방향으로 1m간격으로 형성되도록 하여 도 2에 도시된 바와 같이, 십자 형태의 공기배출로를 형성하였다.
두께 2mm인 폴리에틸렌 스펀본드 부직포와 두께 1.5mm인 폴리염화비닐시트를 가압롤러로 가열압착하여 일체화 하여 적층시트를 제조하였으며, 이때 상기 폴리염화비닐시트의 표면에 엠보 패턴이 형성되도록 하였다.
상기 발포시트의 공기배출로가 형성된 반대면에 상기 적층시트의 부직포가 대면되도록 한 후, 가열압착하여 일체화 하였다.
이때, 상기 적층시트의 한 모서리 방향의 길이가 발포시트의 길이에 비하여 10 cm 길게 형성되도록 함으로써, 이음부를 형성하였다.
다음으로 상기 적층시트의 상부에 도막방수재(주식회사 아해, 하이우레탄 M-6030)를 3mm 두께로 도포하여 도막방수재층을 형성하고, 이의 상부에 규사를 400kg/㎡으로 살포하여 규사층을 형성하였다.
상기 도막방수재가 완전히 경과된 후, 그 상부에 자외선 차단제가 첨가된 탑코트 조성물(주식회사 아해, 하이우레탄 탑코트 #2000)을 2mm 두께로 도포하여 자외선차단층을 형성하였다.
상기 실시예 1의 방법으로 시공 대상면에 시공을 한 결과, 들뜸이나 균열이 잘생하지 않고, 바닥면이 고르지 않은 상태에서도 시공이 가능한 것을 알 수 있었다.
10 : 발포시트 11 : 공기배출로
20 : 적층시트 21 : 이음부 22 : 엠보 패턴
23 : 섬유시트 24 : 연질 합성수지시트
100 : 결합체
200 : 도막방수재층
300 : 규사층
400 : 자외선차단층

Claims (12)

  1. 일면에 일정 간격 이격되어 길이 방향의 요홈이 하나 이상 형성된 공기배출로가 형성되고, 밀도가 15 ~ 90 g/㎤인 발포시트;
    상기 발포시트의 공기배출로가 형성된 반대면에 적층되며, 섬유시트와 도막방수재가 고르게 도포되어 도막을 형성하기 위한 연질 합성수지시트가 적층되고,
    상기 연질 합성수지시트는 표면에 다수개의 엠보 패턴이 형성되며, 폴리염화비닐, 열가소성 폴리우레탄엘라스토머, 저밀도폴리에틸렌, 실리콘계수지에서 선택되는 어느 하나로 이루어지는 적층시트;
    상기 적층시트의 연질 합성수지시트 상부에 도포되는 도막방수재층;
    상기 도막방수재의 내부에 함침 및 상부로 돌출되어 형성되며, 평균입경이 50 ~ 5000㎛인 규사가 1㎡ 당 400 ~ 500 g/㎡의 양으로 살포되어 형성된 규사층; 및
    상기 규사층의 상부에 형성되는 자외선차단층;
    을 포함하는 방수시트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 적층시트는 발포시트와 크기가 동일하거나, 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 발포시트의 길이보다 길게 형성되어 이음부를 형성시킨 방수시트.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 이음부의 하부면에 접착층 및 이형필름이 형성되는 것인 방수시트.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 발포시트는 폴리올레핀계수지, 폴리염화비닐수지, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리에스테르에서 선택되는 어느 하나 이상의 수지를 발포시킨 것인 방수시트.
  5. 삭제
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 발포시트는 저밀도폴리에틸렌 발포시트, 폴리에틸렌 발포시트, 폴리프로필렌발포시트, 폴리염화비닐 발포시트, 폴리우레탄 발포시트에서 선택되는 것인 방수시트.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 섬유시트는 폴리에스테르계 섬유, 폴리에틸렌계 섬유, 폴리프로필렌계 섬유로 이루어진 부직포시트인 방수시트.
  8. 삭제
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 도막방수재는 무기질 탄성 도막방수재, 시멘트혼입폴리머계 방수재, 우레탄 도막방수재, 타르우레탄 도막방수재, 노출우레탄 도막방수재, 수화반응형 우레탄, 1 액상형 우레탄, 고경질 우레탄, 연질우레탄 방수제에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합인 방수시트.
  10. a) 일면에 일정 간격 이격되어 길이 방향의 요홈이 하나 이상 형성된 공기배출로가 형성되며, 밀도가 15 ~ 90 g/㎤인 발포시트를 제조하는 단계;
    b) 섬유시트와 폴리염화비닐, 열가소성 폴리우레탄엘라스토머, 저밀도폴리에틸렌, 실리콘계수지에서 선택되는 어느 하나로 이루어지는 연질 합성수지시트를 가열압착하여 적층시트를 제조하며, 가열압착 시 상기 연질 합성수지시트의 일면에 다수개의 엠보 패턴을 형성하는 단계;
    c) 상기 a)단계에서 제조된 발포시트의 공기배출로가 형성된 반대면과 b)단계에서 제조된 적층시트의 섬유시트를 가열압착하여 결합시키는 단계;
    d) 상기 발포시트와 적층시트의 결합체를 시공대상면에 시공하는 단계;
    e) 상기 적층시트의 연질 합성수지시트 상부에 도막방수재를 도포하여 상기 연질합성수지시트의 표면에 도막방수재가 부착되어 도막을 형성하도록 하는 단계;
    f) 상기 도막방수재의 상부에 평균입경이 50 ~ 5000㎛인 규사를 1㎡ 당 400 ~ 500 g/㎡의 양으로 살포하여 규사층을 형성하는 단계; 및
    g) 상기 규사층의 상부에 자외선 차단용 조성물을 도포하여 자외선차단층을 형성하는 단계;
    를 포함하는 방수공법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 c)단계에서 상기 적층시트는 하나 또는 둘 이상의 모서리 방향으로 발포시트의 길이보다 길게 형성되어 이음부를 형성시키고, 상기 이음부의 하부에 접착층 및 이형필름을 적층시킨 것인 방수공법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 d)단계에서, 하나 이상의 결합체를 연결하여 시공 대상면에 시공하는 경우, 상기 이음부의 이형필름을 제거한 후, 다음 결합체 위에 덧대어 부착시켜 연결되도록 하는 방수공법.
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