종래의 대표적인 방수공법은 습식 방수 방법인 도막 방수로서 방수제를 롤러, 스프레이, 붓 등으로 시공면에 반복적으로 칠하여 복층 방수 구조를 형성하는 방법인데, 이 방법의 경우 시공기간이 장기간 소요되고, 공정수가 많아서 인건비가 많이 들며, 공정수가 많아서 공정 관리가 복잡하고 불확실하며, 방수층 사이에 접착성이 약하여 박리사고가 빈발하게 되며, 시공후에도 약간의 충격에 방수층이 파열될 우려가 있다.
이러한 단점을 보완하기 위한 건식 방수 방법으로서 플라스틱이나 합성고무의 얇은 시트를 접착제로 부착하여 방수층을 형성하는 시트 방수 공법이 제안되었으나, 방수 시공면을 사전 정지 작업해야 하므로 시공이 불편하며, 시공부위에 습 기가 있을 경우 방수 시트와 시공면의 접착이 불가능하며 시트와 시트 사이의 이음매의 들뜸이 발생하기 쉬운 단점이 있다.
따라서, 상기 단점을 보완할 수 있는 새로운 방수 공법 및 방수 시트에 대한 요청이 제기되고 있다.
본 발명은 상기 종래기술들의 문제점을 해결하기 위하여, 단기간에 시공할 수 있으며, 최소의 공정 단계로 시공가능하며, 방수층 사이의 박리사고가 근본적으로 발생할 수 없는 구조로 형성되며, 시공후에도 충격에 의해 방수층이 파열될 우려가 없는 건식 시트 방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 방수 시공면의 정밀한 사전 정지 작업이 불필요하고, 시공부위에 습기가 있을 경우에도 시공성이 우수하며, 시트와 시트 사이의 접합부위의 하자 발생을 근복적으로 방지할 수 있는 건식 시트 방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 시공 현장에서의 재료 배합이 없기 때문에 균일한 방수 품질을 확보할 수 있으며, 시공면과 방수 시트가 밀착하지 않는 절연 공업이므로 시공면 상의 콘크리트 구체의 균열에도 방수층이 파단되지 않으며, 시트 방수재의 부풀림이 발생하지 않는 건식 시트 방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 공장 규격화된 건식 시트 방수 재료를 사용하기 때문에 시공시 숙련도가 요구되지 않으며, 공기 단축 및 공사비 절감이 가능하며, 시공후에 도 접합부위의 접합 테이프 보강 만으로도 간단하게 보수가 가능할 뿐 아니라, 고무화 아스팔트를 사용하여 미세 손상에 대한 자가 치유 기능을 구비한 건식 방수 시트 및 이를 이용한 건식 시트 방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 인체에 유해한 유기 용제를 사용하지 않는 친환경적 건식 방수 공법으로서 경화제를 사용하지 않으므로 경화시간이 불필요하여 공기가 단축되며, 인장 강도가 우수하고, 내구성이 강하며, 탄력성이 있어서 시공후 보행성이 우수한 건식 시트 방수 재료를 사용하여 간단하게 시공할 수 있는 건식 시트 방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건식 방수 시트 구조체는, 고무화 아스팔트층; 폴리에스터 메쉬 매트층과, 폴리염화비닐 발포 시트층과 아크릴 탑 코팅층으로 구성된 고분자 복합 방수 시트층; 상기 고분자 복합 방수 시트층의 접합부 사이에 삽입되는 접착 보강 테이프 층; 및 상기 고분자 복합 방수 시트층의 접합부 상부에 접착되는 마감 테이프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 접착 보강 테이프는 아크릴 양면 발포 테이프(즉, 아크릴폼 양면 테이프) 또는 폴리에틸렌 양면 발포 테이프(즉, 폴리에틸렌폼 양면 테이프)이며, 상기 마감 테이프는 폴리에틸렌텔레프탈레이트 테이프인 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건식 시트 방수 공법은, 바탕면 상에 고무화 아스팔트 시트를 적층하는 단계; 폴리에스터 메쉬 매트, 폴리염화비닐 발포 시트 및 아크릴 탑 코팅층으로 구성된 고분자 복합 시트를 상기 고 무화 아스팔트 시트 상에 적층하는 단계로서 상기 고분자 복합 시트의 단부들이 상호 겹쳐지도록 시트 접합부를 형성하며 적층하는 단계; 상기 시트 접합부 상하의 상기 고분자 복합 시트 단부들을 접착 보강 테이프로 접착하는 단계; 상기 바탕면, 상기 고무화 아스팔트 시트 및 상기 고분자 복합 시트 사이의 완전한 접착을 위해 가열수단을 이용하여 건식 건조를 수행하는 단계; 및 상기 고분자 복합 시트의 겹쳐진 시트 접합부 상부에 마감 테이프를 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고무화 아스팔트 시트는 1.5~3 mm 의 두께로 적층되며, 상기 고분자 복합 시트는 1~2 mm 의 두께로 적층되며, 상기 접착 보강 테이프는 20~40 mm 의 폭으로 접착되며, 상기 마감 테이프는 40~80 mm 의 폭으로 접착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 단기간에 시공할 수 있으며, 최소의 공정 단계로 시공가능하며, 방수층 사이의 박리사고가 근본적으로 발생할 수 없는 구조로 형성되며, 시공후에도 충격에 의해 방수층이 파열될 우려가 없는 건식 시트 방수 공법이 제공된다.
또한, 본 발명에 따르면, 방수 시공면의 정밀한 사전 정지 작업이 불필요하고, 시공부위(예컨대, 콘크리트면)의 함습 정도에 무관하여 시공성이 우수하며, 시트와 시트 사이의 접합부위의 하자 발생을 근복적으로 방지할 수 있는 건식 시트 방수 공법이 제공된다.
또한, 본 발명에 따르면, 시공 현장에서의 재료 배합이 없기 때문에 균일한 방수 품질을 확보할 수 있으며, 시공면과 방수 시트가 밀착하지 않는 절연 공업이므로 시공면 상의 콘크리트 구체의 균열에도 방수층이 파단되지 않으며, 시트 방수재의 부풀림이 발생하지 않는 건식 시트 방수 공법이 제공된다.
또한, 본 발명에 따르면, 공장 규격화된 건식 시트 방수 재료를 사용하기 때문에 시공시 숙련도가 요구되지 않으며, 공기 단축 및 공사비 절감이 가능하며, 시공후에도 접합부위의 접합 테이프 보강 만으로도 간단하게 보수가 가능할 뿐 아니라, 고무화 아스팔트를 사용하여 미세 손상에 대한 자가 치유 기능을 구비한 건식 방수 시트 및 이를 이용한 건식 시트 방수 공법이 제공된다.
또한, 본 발명에 따르면, 인체에 유해한 유기 용제를 사용하지 않는 친환경적 건식 방수 공법으로서 경화제를 사용하지 않으므로 경화시간이 불필요하여 공기가 단축되며, 인장 강도가 우수하고, 내구성이 강하며, 탄력성이 있어서 시공후 보행성이 우수한 건식 시트 방수 재료를 사용하여 간단하게 시공할 수 있는 건식 시트 방수 공법이 제공된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 대해 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고분자 복합 방수 시트와 고분화 아스팔트 시트를 적층한 건식 방수 시트 구조도이다.
바탕면(100) 상에 고무화 아스팔트 시트(110)와 고분자 복합 방수 시트(120) 가 차례로 적층된 구조이다.
고무화 아스팔트 시트(110)은 롤당 약 10 m x 1 m 의 길이와 폭을 가지도록 제조 공장에서 규격품으로 제조될 수 있다. 고무화 아스팔트 시트(110)는 바탕면(100)을 구성하는 콘크리트층과 상부 고분자 복합 방수 시트(120) 사이에 방습, 방진 및 방식 기능을 제공한다. 고무화 아스팔트 시트(110)는 약 1.5 ~ 3 mm, 바람직하게는 약 2 mm 의 두께로 제공된다.
고무화 아스팔트 시트(110) 상에는 고분자 복합 방수 시트(120)가 적층되는데, 고분자 복합 방수 시트(120)는 폴리에스터 메쉬 매트(122), 폴리염화비닐 발포 시트(PVC foam sheet)(124) 및 아크릴 탑 코팅층(126)으로 구성되며, 약 30 ~ 50 m x 1 ~ 1.5 m 의 길이와 폭을 가지도록 제조 공장에서 규격품으로 제조될 수 있다. 고분자 복합 방수 시트(120)는 약 1 ~ 2 mm, 바람직하게는 약 1.5 m 의 두께로 제공된다.
고무화 아스팔트 시트(110)의 접착력에 의해 바탕면(100)을 구성하는 콘크리트층과 상부 고분자 복합 방수 시트(120)층이 안정적으로 접착되지만, 완전 밀착 구조가 아니므로, 바탕면(100)의 균일에도 고분자 복합 방수 시트(120)층이 파단되는 현상이 발생하지 않을 뿐 아니라 방수층의 부풀림 현상이나 박리현상이 방지될 수 있다. 또한, 바탕면(100) 상에 프라이머를 도포할 필요가 없어서 공기가 단축될 뿐 아니라, 친환경적인 시공이 가능하다.
한편, 고분자 복합 방수 시트(120)의 폴리에스터 메쉬 매트(122)는 고분자 복합 방수 시트(120)의 인장 강도를 증가시키는 기능을 수행한다.
PVC 발포 시트(124)는 방수성과 보행성 및 난연성을 동시에 제공해 주는 재료이다. 또한, PVC 발포 시트(124)는 신축, 팽창에 대한 저항성이 크기 때문에 폴리에스터 메쉬 매트(122)와 함께 고분자 복합 방수 시트(120)의 변형을 방지하는 기능을 제공한다.
이어서, 상부의 탑 코팅층(126)은 아크릴 재질을 이용하여 형성되며, 산, 알칼리에 강하고, 자외선에 의한 변색이나 구조노화를 방지하는 동시에 표면 광택을 제공하도록 구성된다. 이에 따라 시공 후에는 육악검사만으로도 시공 품질을 확인할 수 있게 된다.
도 2는 도 1과 같은 기본 적층 구조를 갖는 건식 방수 시트를 이용한 방수 공법의 순서도이며, 도 3은 도 2의 공법에 따라 적층된 방수 시트 구조체의 접합부 구조도이며, 도 4는 실제 시공례를 도시한 도이며, 도이며, 도 5는 고분자 복합 방수 시트의 특성을 시험한 시험성적서의 일부이다.
먼저, 바탕면(100) 상의 오물을 청소한 후 바탕면(100) 상에 고무화 아스팔트 시트(110)를 적층하여 시공한다(S10).
이어서, 폴리에스터 메쉬 매트(122), PVC 발포 시트(124) 및 아크릴 탑 코팅층(126)으로 구성된 고분자 복합 시트(120)를 고무화 아스팔트 시트(110) 상에 적층하여 시공한다. 고분자 복합 시트(120)의 접합부는 접합부의 두께와 수밀성을 고려하여 서로 적정 길이로, 예컨대 약 20 ~ 40 mm, 바람직하게는 30 mm 만큼 겹쳐지도록 시공되는 것이 바람직하다.
이어서, 고분자 복합 시트(120)의 겹쳐진 접합부 사이에 겹쳐진 폭에 대응하 도록 접착 보강 테이프(130)을 시공하여, 고분자 복합 시트(120)를 상하로 접합한다(S30). 접착 보강 테이프(130)는 고분자 복합 시트(120)와의 접합성 및 수밀성을 고려하여 고분자 복합 시트(120)의 PVC 발포 시트(124)와 거의 동일한 두께의 아크릴 또는 폴리에스터(P.E.) 발포 테이프를 이용할 수 있다.
이때 고무화 아스팔트 시트(110)와 바탕면(100) 및 고분자 복합 시트(120) 사이의 완전한 접착을 위해 가열 수단(미도시)을 이용하여 건식 건조를 수행한다(S40)
마지막으로, 고분자 복합 시트(120)의 겹쳐진 시트 접합부와 상부와 노출된 측면에 걸쳐 마감 테이프(140)를 접합하여 시공을 완료한다(S50). 미관상 마감 테이프(140)는 투명 재질인 것이 바람직하며, 예를 들어 폴리에틸렌텔레프탈레이트(P.E.T.)를 사용할 수 있다. 충분한 접착성의 확보를 위해 마감 테이프(140)는 상기 접착 보강 테이프(130)보다 약 2배 정도의 폭을 갖도록 접착되는 것이 바람직하다.
도 4의 시공례를 보면 고분자 복합 시트(120)의 탑 코팅층(126)의 광택도가 우수하고, 고분자 복합 시트(120)가 겹쳐진 시트 접합부의 마감 처리가 미려한 것을 확인할 수 있다.
한편, 고분자 복합 시트(120)의 인장성능을 인장강도와 신장률로 나타낸 도 5의 시험성적서 부분을 보면 방수 시트 구조체에 사용가능한 충분한 인장성능을 구비하고 있음을 알 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 일 실시예를 참조하여 본 발명에 대해 설명하 였지만 본 발명의 권리 범위가 상기한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 다만 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 한다.