KR101142856B1 - 방수구조 및 그 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 맞대음 공법에서의 취약점인 비노출 방수공법에서의 시트 모서리의 피로에 의한 시트파손 및 수밀부의 불안정성을 해결할 수 있는 방수구조 및 방수시공방법을 구현하여, 노출공법뿐만 아니라 비노출공법에서도 그 수밀성을 완벽히 확보할 수 있는 방수구조 및 방수시공방법에 관한 것이다.

본 발명은 모체에 아스팔트 프라이머가 도포되어 형성된 아스팔트 프라이머층과, 이 아스팔트 프라이머층의 상부에 방수시트 다수개를 맞대음 형식으로 배치하여 형성된 제1방수층과, 이 제1방수층의 다수개의 방수시트의 맞대음 조인트부분의 상하부 각각에 아스팔트 도막재를 도포하여 형성된 수밀부와, 이 수밀부의 상부에 부착된 조인트용 부직포와, 조인트용 부직포의 상부가 덮히도록 아스팔트 도막재를 도포하여 형성된 제2방수층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

방수, 도막, 시트, 맞대음 방식

Description

방수구조 및 그 시공방법{Waterproof structure and waterproof method for the same}

본 발명은 방수구조 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 맞대음 공법에서의 취약점인 비노출 방수공법에서의 시트 모서리의 피로에 의한 시트파손 및 수밀부의 불안정성을 해결할 수 있는 방수구조 및 방수시공방법을 구현하여, 노출공법 뿐만 아니라 비노출공법에서도 그 수밀성을 완벽히 확보할 수 있는 방수구조 및 방수시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 건축물을 형성하는 콘크리트나 모르타르와 같은 무기질 재료의 하지에는 균열로 인한 누수 및 결로현상이 발생하며, 이러한 문제점은 건물의 내구성을 약화시켜 건물의 노후화를 촉진시키는 역할을 한다. 따라서, 이러한 하자 발생의 원인을 제거하기 위하여 건물의 옥상/외벽 등의 외부 방수는 방수시트를 사용한 시트방수공법, 도막방수재료를 사용한 도막방수공법 및 시트와 도막을 함께 사용한 복합도막방수공법을 사용하고 있다.

이하에 종래의 방수공법의 장단점을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 합성고분자계 시트방수공법은 합성고분자계 시트를 사용하므로 시공이 쉽다는 장점이 있으나, 얇기 때문에 손상을 받기 쉽고, 수밀성도 문제가 있다. 또한, 이 공법을 이용하는 경우는 토목용의 시트를 병용하고 보호층에 만전을 기해야하는 문제점이 있다.

또한, 개량 아스팔트 시트 방수공법은 토오치 버너로 개량 아스팔트 시트를 붙이기 때문에 다소의 훈련에 의해 수밀성을 확보할 수 있어 지하방수용으로 적용된다. 상기 개량 아스팔트 시트 방수공법은 현재 가장 일반적으로 사용되는 공법으로서 방수시트의 뒷면에 부착된 아스팔트를 프로판 가스버너(토치버너)로 가열하여 용융한 상태에서 시트를 콘크리트 슬라브(slab)에 펼쳐서 붙이는 방법이다.

이러한 개량 아스팔트 시트는 보강용 부직포 시트가 아스팔트 시트와 동일한 크기로 일측면에 열융착되어 있고, 아스팔트 시트의 타측면에는 롤형으로 제작시에 서로 접착되는 것을 방지하기 위한 이형지가 부착되어 있다.

그런데, 이러한 개량 아스팔트를 이용한 시공방법은 각 아스팔트 시트의 콘크리트 슬라브에 대한 전면부착과 아스팔트 시트 사이의 조인트 부분 처리후 보강재 작업을 거쳐야 하기 때문에 시트 설치의 작업성이 나쁘고 조인트 부분의 수밀성 확보가 어려운 문제점이 있으며, 아스팔트 시트 사이의 조인트 부분을 겹치게 하여 연속적으로 아스팔트 시트를 부설하기 때문에 차후 하자 발생시 누수부위를 찾기가 곤란하며, 보수시에는 광범위하게 작업을 해야되는 문제점이 있다.

또한, 상기한 종래의 시트방수 공법에서는 방수시트를 밀착시키기 위하여 프라이머로 접착층을 형성하는 공정의 시공성과, 시트와 시트를 일정부분 중첩시키는데 따른 원자재의 낭비에 따른 비경제적인면과, 조인트 부분의 수밀성 확보의 어려 움이 존재하고 있다.

한편, 도막방수의 하나로서 아스팔트 방수공법(열공법)은 접합부는 있으나 3~4장의 루핑을 서로 겹쳐 놓으면 투수의 위험성이 적어지며 두께가 있기 때문에 방수층이 손상될 우려는 적다. 그러나, 이 공법은 높은 벽면에 시공할 때 고온의 용융 아스팔트 시공에 따른 위험이 있고, 용융된 아스팔트의 경화과정에서 물길이 생기기 쉬우므로 방수의 확실성은 기대할 수 없으며 숙련된 기능자가 많지 않아 방수의 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다.

상기한, 종래의 도막방수공법으로 공개특허 제2000-72868호에는 고탄성, 고강도의 도막을 형성하는 수용성 아크릴계 1액형 탄성 도막 방수제 조성물을 이용하며, 프라이머로 접착층을 먼저 형성하고 도막 방수제를 다수회 도포하여 다수의 방수막을 형성한 후, 방수막 상부에 보호막을 형성하는 도막방수공법이 개시되어 있다.

그러나, 이 공법은 접착층 및 도막 방수제의 경화에 시간이 오래 걸려 시공성이 나쁘고, 방수층의 방수성능을 나타내는 항장적(인장강도ㅧ신장율)이 낮은 단점이 있다

반면에, 액체방수공법은 공정회수가 적어 시공이 간단하고 방수층의 두께가 일정하며 신율 및 균열 저항성이 있어 거동이 있는 바탕에 사용이 가능하고 노출공법이 가능한 장점이 있다. 그러나, 이 공법은 이음부와 끝단부의 누수가 많고, 누수의 원인을 찾기 어려우며, 모체와 절연되어 부풀음 및 파단이 잘 일어나고 통기성이 없어 탈기장치가 필요하며, 더욱이 유기재료로서 경년에 따른 열화가 잘 일어 나는 문제점이 있다.

또한, 우레탄 방수공법은 신축성이 양호하며 1mm 미만의 바탕균열에도 견딜 수 있고, 바탕면과 접착성이 우수한 일반적으로 사용하는 도막방수공법이지만, 이 공법은 바탕의 습기가 8% 이상의 경우 접착시 불량이 발생할 수 있고, 부풀음 현상이 발생하며 경화시간이 길다는 문제점과 수직부위의 흐름성이 크다는 문제점이 있다.

이러한 액상 도막 방수제 사용의 문제점을 해결하기 위하여 공개특허 제2001-18221호에는 개량 방수시트 및 이를 사용한 복합도막 방수시공방법이 제안되어 있다.

상기 복합도막 방수시공방법은 복합도막 방수시공에 사용되는 각종 방수시트의 구조를 변경함에 의해 방수시트의 조인트 시공이 간단하고 별도의 조인트 부분 보강없이 시공을 진행할 수 있어, 시공 작업의 작업성(단순성)을 개선할 수 있으며, 조인트 부분의 완전 방수를 기할 수 있는 개량 방수시트 및 이를 사용한 복합도막 방수시공방법에 관한 것이다.

여기서, 상기 개량 방수시트는 방수기능을 갖는 방수시트는 방수기능을 갖는 방수시트 본체와, 인접한 방수시트와 중첩되어 조인트 시공되는 측면으로 일정한 길이만큼 상기 방수시트 본체로부터 변위된 상태로 열융착된 부직포와, 상기 방수시트 본체의 하부면에 부착된 이형재료층으로 구성되며, 상기 방수시트 본체는 인접한 방수시트와 중첩되어 조인트되는 부분에 노출부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

다른예로, 공개특허 제2000-72869호에는 기재 시트에 무기질 탄성 복합 도막을 코팅하여 통기성 및 투습성을 갖도록 하여 도막의 내구성, 내후성, 시공 작업의 작업성을 개선할 수 있으며, 모체(하지)에 부분 접착식으로 시공이 이루어지므로 모체의 균열에 따라 방수층에 영향을 받지 않는 복합 도막 방수시트 및 이를 사용한 복합 도막 방수시공밥법이 개시되어 있다.

이 시공방법은 바탕면 위에 각각 표면에 부직포가 부착된 다수의 방수시트(폴리 에틸렌(P.E.)계 경질(연질)시트)각각의 하부면을 부분적으로 접착함과 동시에 시트의 주변부가 다른 시트의 주변부와 일정폭 만큼 중첩된 상태로 밀봉 접착하고, 방수시트 상부면에 프라이머를 도포하여 접착층을 형성한 후 접착층 상부면에 무기질 탄성 도막 방수제를 적어도 1회 도포하여 방수막을 형성하고, 방수막 상부면에 보호막을 형성하는 단계로 구성되어 있다.

그런데, 상기 방수시공방법은 방수시트의 조인트 부분을 시트의 주변부가 다른 시트의 주변부와 일정폭 만큼 중첩된 상태로 밀봉 접착하는 구조이므로 약10%정도의 원자재가 추가로 소모되며, 작업자의 숙련도에 따라 그 방수성능이 결정되므로 안정적이고 확실한 수밀성을 보장받지 못하고 있다.

또한, 공개특허 제1999-31067호에는 상기한 조인트 부분의 수밀성을 강화하기 위하여 아스팔트 시트와 폴리우레탄 도막방수재의 장점들을 택하고 단점들을 서로 보완하도록 아스팔트 시트 구조를 개량하여 접착력을 증대시켜 주는 복합방수구조 및 그 시공방법이 개시되어 있다.

상기 방수구조는 이음부의 끝단부들이 서로 소정의 간격을 유지하면서 슬라 브층 상면에 부설되도록 하되, 아스팔트로 형성되는 아스팔트 시트의 상면에 부직포 하부의 일부가 심겨진 상태로 융착되며 그 상부의 일부는 외부로 돌출되게 만들어지는 바탕 방수시트와, 상기 바탕 방수 시트의 상면에 액상의 폴리우레탄을 도포하여 형성되는 폴리우레탄층으로 구성되어 있다.

상기한 시공방법은 상기 시트와 시트 사이의 수밀성을 확보하기 위해 액상 폴리우레탄을 사용하기 때문에, 도포된 폴리우레탄이 경화되는 데 장시간이 소요되어 시공기간이 길어지는 문제점이 발생한다.

이 때문에, 상기 복합방수구조 시공방법은 누름층을 두지 않는 노출공법에서는 그 방수성에 문제가 없지만, 실제로 현장에서 일정 무게를 가지는 누름층이 형성되는 비노출공법(누름공법)에서 상기 복합방수구조의 시공방법을 채택할 경우에는, 시트와 시트사이가 소정간격 떨어져 있기 때문에 상기 도막 방수제 즉, 액상 폴리우레탄의 경화 시간에 따른 대기시간을 확보하지 못하고 상기 액상 폴리우레탄이 경화되기 전에 누름층을 형성시키면, 누름층의 하중에 의해 미처 완전히 경화되지 못한 폴리우레탄층이 특히 시트와 시트 사이의 조인트 부분에서 약화된다. 이에 따라 시트와 시트 사이에서 누름층에 의한 상기 방수시트 각 모서리에 지속적인 피로가 발생하여 시트와 시트 사이의 시트 모서리부에 피로파괴가 발생하므로 시트 사이의 수밀성을 확보할 수 없는 문제점이 있다.

따라서, 상기한 바에 따라 종래에 시공되는 방수공법은 크게 시트형태의 방수재를 부착하는 방법과 도막형태의 방수재를 도포하는 방식 및 이들의 장단점을 보완한 복합도막방수공법이 시행되고 있으며, 이 때의 각각의 방수공법은 서로 장 단점을 지니고 있다.

먼저, 시트형태의 방수재를 부착하는 방법의 경우에는 방수재 시트가 공장에서 일괄 생산되는 방식이라 품질이 균일하고 특히 아스팔트를 베이스로 하는 방수시트는 여타의 방수재에 비해 가격이 저렴 하나 시트 조인트 부위 접합에 많은 문제점을 가지고 있다.

반면, 도막방수재를 도포하는 방식은 시트 형태의 방수재가 지니는 조인트 부위가 없기 때문에 일체화 된 방수층을 얻을 수 있으나 시공 모체가 매우 평탄하지 않으면 그 두께 형성에 매우 어려운 문제를 지니고 있다.

또한, 상기 도막형태와 시트형태의 방수재의 두재료가 지니는 장단점을 활용할 수 있도록 용융아스팔트를 아스팔트 펠트와 아스팔트 루핑을 사용하여 적층하는 공법이 있으나 이는 아스팔트를 끓이는 과정에서 공해와 화재 작업자의 화상 안전등의 문제가 있어 거의 사용되지 못하고 있는 실정이다.

이에, 상기 시트형태와 도막형태의 방수공법을 함께 적용한 복합도막방수공법으로서 상기 방수시트의 조인트부위 공정의 수밀성에 중점을 두고 여러가지 방안이 강구되었는데, 그중 오버랩 방식에 의한 공법은 작업자의 숙련도에 따라 방수성능이 좌우되기 때문에, 작업자의 실수등에 의한 하자가 매우 많이 발생하고 있다.

이에 따라, 공개특허 제1999-31067호와 같이 복합도막 방수시공으로서 이를 보완한 방수 시트 조인트 부위를 일정 넓이 벌리고 도막재를 충진하는 조인트 처리방식이 개발되어 시행되고 있다.

그러나, 상기 조인트처리방식은 노출공법으로 시공하는 경우에는 그 도막재 의 경화가 충분하게 이루어질 수 있는 시간을 확보할 수 있어 매우 유용한 공법이나, 누름층이 있는 비노출공법으로 시공하는 경우에는 현장 여건상 도막재가 요구하는 경화대기 시간을 확보할 수 없어, 상기 도막재가 채 경화되기 전에 누름층이 형성되므로 누름층에 의한 하중에 의해 수밀성 및 누름층의 하중을 견딜수 있는 쿠션역할을 하는 도막재층이 조인트부분에서 약화되어, 이에 따라 누름층의 하중에 따른 피로를 집중으로 받는 방수시트 각 모서리에 지속적인 피로가 발생하여 각 시트사이의 시트모서리부에 피로파괴가 발생하기 때문에 수밀성을 확보하지 못하는 문제점이 발생하게 된다.

따라서, 본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 그 목적은 제1방수층을 형성하는 다수개의 방수시트의 맞대음 조인트부분의 상하부 각각에 아스팔트 도막재를 도포하여 수밀부를 형성하며, 상기 수밀부의 아스팔트 도막재 상부에 조인트용 부직포를 도포한 다음, 아스팔트 도막재를 도포하는 복합방수시공방법에 의하여, 맞대음 공법에서의 취약점인 비노출 방수공법에서의 시트 모서리의 피로에 의한 시트파손 및 수밀부의 불안정성을 해결할 수 있는 방수구조 및 방수시공방법을 구현하여, 노출공법 뿐만 아니라 비노출공법에서도 그 수밀성을 완벽히 확보할 수 있는 방수구조 및 방수시공방법을 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제1특징에 의하면, 본 발명은 모 체에 아스팔트 프라이머를 도포하는 단계와, 상기 아스팔트 프라이머가 건조된 후 그 상부에 다수개의 방수시트를 맞대음 형식으로 배치하여 제1방수층을 형성하는 단계와, 상기 제1방수층의 다수개의 방수시트의 맞대음 조인트부분의 상하부 각각에 아스팔트 도막재를 도포하여 수밀부를 형성하는 단계와, 상기 수밀부의 아스팔트 도막재 상부에 조인트용 부직포를 도포하는 단계 및 상기 조인트용 부직포의 상부가 덮히도록 상기 아스팔트 도막재를 도포하여 제2방수층을 형성하는 단계를 포함하는 방수시공방법을 제공한다.

본 발명의 제2특징에 의하면, 모체에 아스팔트 프라이머가 도포되어 형성된 아스팔트 프라이머층과, 상기 아스팔트 프라이머층의 상부에 방수시트 다수개를 맞대음 형식으로 배치하여 형성된 제1방수층과, 상기 제1방수층의 다수개의 방수시트의 맞대음 조인트부분의 상하부 각각에 아스팔트 도막재를 도포하여 형성된 수밀부와, 상기 수밀부의 아스팔트 도막재 상부에 부착된 조인트용 부직포 및 상기 조인트용 부직포의 상부가 덮히도록 상기 아스팔트 도막재를 도포하여 형성된 제2방수층을 포함하는 방수구조가 제공된다.

여기서, 상기 방수구조 및 그 시공방법은, 상기 제2방수층의 아스팔트 도막재의 상부표면에 이물질의 부착을 방지하도록 샌드층을 형성하는 샌드처리단계를 더 포함한다.

또한, 상기 방수시트는 아스팔트층을 바탕으로하여 상부에는 샌드처리가 되고, 하부에는 이형지가 형성된 것이 바람직하다.

부가하여, 상기 아스팔트 도막재는 용제형 아스팔트 도막재로 하는 것이 바 람직하다.

또한, 본 발명의 제3특징에 의하면, 모체의 표면에 다수의 방수시트 맞대음 형식으로 배치하여 형성된 시트방수층과; 상기 시트방수층의 다수의 방수시트의 맞대음 조인트부분의 상부 각각에 부착되는 조인트부틸시트와; 상기 조인트부틸시트 상부에 주위에 수밀성을 유지하면서 고정시키기 위해 부착된 조인트보강시트와; 상기 시트방수층과 상기 조인트보강시트의 각각 노출되는 외부표면에 전면 도포되는 도막재방수층을 포함하는 방수구조를 제공한다.

여기서, 상기 도막재방수층의 상부에는 마감재를 도포하여 형성된 마감재도포층을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 방수구조는 상기 도막재방수층의 상부에 방수층 보호를 위해 방수층보호재를 도포한 후 형성되는 누름층을 더 포함한다.

또한, 본 발명의 제4특징에 의하면, 본 발명은 모체의 가로측면에 맞대음 형식으로 부착되는 다수의 방수시트와; 상기 방수시트의 하부를 포함한 상기 모체의 표면에 프라이머가 도포되어 형성된 프라이머층과; 상기 모체의 가로와 세로측면을 포함한 모서리부분에 위치하여 상기 방수시트와 상기 프라이머층의 외부표면에 수밀성을 유지하고 고정하기 위해 부착되는 부직포시트와; 상기 부직포시트와 상기 방수시트 및 상기 프라이머층의 노출되는 외부표면에 도막재가 전면도포되어 형성된 도막재층과; 상기 도막재층의 외부표면에 마감재를 도포하여 형성된 마감재도포층을 포함하는 방수구조를 제공한다.

상기한 바와 같이 본 발명의 방수구조 및 그 시공방법에 의하면, 방수시트를 맞대음 방식으로 배치한 후 조인트 부분에 용제형 아스팔트 도막재를 도포한 후 조인트용 부직포를 부착하고 다시 용제형 아스팔트 도막재를 전면 도포하여, 일반적으로 시트 맞대음 방식의 방수구조에서 수밀성이 취약한 조인트 부분에서 완벽한 수밀성을 확보할 수 있는 방수구조 및 그 시공방법을 구현하여, 전체적으로 항장력이 우수하며 그 수밀성이 완벽한 방수구조를 얻을 수 있으며, 작업이 간단하고 시공시간이 짧아 작업성을 향상시킬 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명의 방수구조 및 그 시공방법은 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 다수개의 방수시트를 맞대음 방식으로 배치시키고 맞대음 조인트부분에 용제형 아스팔트 도막재를 도포시킨 수밀부를 둔다음 그 표면을 조인트용 부직포를 부착한다음 다시 용제형 아스팔트 도막재로 도포한 구조로 하여, 맞대음 공법에서의 취약점인 방수시트 모서리의 피로에 의한 시트파손 및 수밀부의 불안정성을 해결할 수 있는 방수구조 및 그 시공방법을 구현하여, 노출공법 뿐만 아니라 비노출공법에서도 그 수밀성을 완벽히 확보할 수 있다.

둘째, 방수시트의 물성과 동일한 용제형 아스팔트 도막재를 사용하여 시간이 경과하여도 분리가 일어나지 않아 신뢰성이 높은 방수구조를 형성하게 된다.

셋째, 수밀부의 아스팔트 도막재의 도포와 동시에 조인트용 부직포를 부착시킴으로써 조인트 부분의 인장강도를 향상시키고, 부직포가 도막재를 흡수하므로 시공시간을 줄일 수 있으며, 방수시공의 작업성을 간단하게 하고, 누구나 효율적이고 수밀하게 시공할 수 있도록 그 방법을 개선하여, 작업자의 숙련도에 따라 시공상의 하자가 발생할 수 있는 공정 요인을 제거하여 방수구조의 신뢰성을 높이고, 규격품 사용과 숙련공정의 제거로 인하여 재료비와 인건비를 크게 절감할 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음 이해하여야 한다.

우선, 본 발명에 의한 방수구조 및 그 시공방법은 비노출 방수시공방법(일명 누름층 공법)과 노출 방수시공방법에 대하여 각각 적용될 수 있으며, 하기에 설명되는 본 바람직한 일 실시예는 비노출 방수시공 방법을 적용한 예에 대하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수구조를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I선에 따른 단면도이며, 도 3a 내지 도 3h는 본 발명의 바람 직한 실시예에 따른 방수시공방법을 나타낸 도면들이다.

먼저 도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 방수구조는, 모체(10)의 바탕면에 아스팔트 프라이머가 도포되어 형성된 아스팔트 프라이머층(20)과, 상기 아스팔트 프라이머층(20)의 상부에 다수개의 방수시트(70)가 맞대음 형식으로 배치되어 형성된 제1방수층(30)과, 여기서 상기 맞대음 형식으로 배치된 다수개의 방수시트(70)간의 맞대음 조인트부분의 상하부 각각에 아스팔트 도막재가 도포되어 형성된 수밀부(40)와, 상기 수밀부(40)의 상부에 부착되는 조인트용 부직포(50) 및 상기 수밀부(40) 외부표면 즉 상기 조인트용 부직포(50)의 외부표면을 아스팔트 도막재를 도포시켜 형성된 제2방수층(60)으로 구성된다.

여기서, 상기 제2방수층(60)의 상부표면 즉, 아스팔트 도막재의 외부표면에는 이물질의 부착을 방지할 수 있도록 샌드층(80)을 더 형성시키는 것이 바람직하다.

한편, 상기 방수시트(70)는 도시되진 않았지만, 아스팔트층을 바탕으로 하여, 상기 아스팔트층의 상부에는 샌드처리가 되고, 하부에는 이형지가 형성되어 있는 것이 바람직하다.

부가하여, 상기 방수시트는 상기 아스팔트층의 중간에 예를들어, 폴리에스터 부직포와 같은 중심보강재를 내재시킬 수 있다. 또한, 본 발명에서는 상기 방수시트를 적용하였으나, 그 외 다른 방수시트를 사용하여 실시할 수도 있다.

한편, 상기 아스팔트 도막재는 상기 방수시트(70)의 아스팔트층과 일체화를 유도할 수 있는 용제형 아스팔트 도막재로 하는 것이 바람직하다.

상기한 구성에 따라 본 발명의 방수구조는 도 2에 나타난 바와 같은 단면구조를 지니게 된다.

도면을 참조하면, 본 발명의 방수구조는 모체(10)의 바탕면에 도포된 아스팔트 프라이머층(20)과, 이 아스팔트 프라이머층(20)의 상부에서, 상부에 샌드처리가 된 방수시트(70) 다수개가 맞대음 방식으로 배치되어 형성된 제1방수층(30)과, 상기 제1방수층(30)의 방수시트(70)간 맞대음 조인트부위의 상하부 각각에 용제형 아스팔트 도막재(61a, 61b)를 도포시킨 수밀부(40)와, 이 수밀부(40)의 상부에서 아스팔트 도막재(61b)를 안정적으로 보호하고 상기 방수시트(70) 각각의 위치를 고정시킬 수 있도록 부착된 보강 조인트용 부직포(50)와, 상기 부직포(50)의 상부에 상기 부직포(50)가 완전히 덮히도록 용제형 아스팔트 도막재(61c)를 다시 도포시켜 형성된 제2방수층(60)과 누름층(90)으로 이루어져 있다.

여기에서, 상기 제2방수층(60)의 상부에는 차후 공정에서 이물질의 부착을 방지할 수 있도록 샌드마감한 샌드층(80)을 더 형성시킬 수 있다.

이에 따라, 상기한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방수구조는, 상기 방수시트(70)를 맞대음 형식으로 배치하고, 상기 방수시트(70)의 상하부에 각각 아스팔트 도막재(61a, 61b)를 각각 도포하여, 상기 방수시트(70)간의 맞대음 조인트부위 즉,수밀부(40)가 상부 아스팔트 도막재(61a)와 하부 아스팔트 도막재(61b)가 도시된 바와 같이 대략 'I'형상으로 아스팔트 도막재경계층(62)이 형성되기 때문에, 인접하는 방수시트(70) 들을 더욱 견고하게 고정시킬 뿐만 아니라 상기 방수시트(70)의 아스팔트층과 아스팔트 프라이머층(20) 및 아스팔트 도막재(61a, 61b)가 서로 용융결합되어 맞대음 조인트 부위인 수밀부(40)에 대하여 완벽한 수밀성을 확보할 수 있게 된다.

게다가, 본 발명의 일실시예에 따른 방수구조는, 상기 아스팔트 도막재경계층(62)이 형성되어 수밀부(40)의 수밀성이 완벽하고 견고하며, 조인트용 부직포(50)를 부착시키기 때문에, 방수시공상 경화대기시간이 짧은 비노출방식에서 취약점인 누름층(90)의 하중에 따른 상기 방수시트(70)의 모서리부에 집중되는 피로에 의한 피로파괴를 방지하여 수밀부(40)의 안정성을 확보할 수 있다.

도 3a 내지 도 3h는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방수시공방법을 나타낸 도면으로서, 도면을 참조하여 본 발명의 방수시공방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 방수시공에 앞서 콘크리트 슬라브 즉 모체(10)의 바탕면에 대해 원활한 물배수가 이루어지도록 물매공사를 실시한다. 즉, 콘크리트 바탕면의 물구배가 보행용 옥상방수인 경우는 1/100, 비보행용 옥상방수인 경우는 1/50 이상의 구배를 갖도록 하여 빗물 등이 정체되지 않고 원활하게 배수될 수 있게 한다.

그 후 방수 바탕면을 깨끗하게 처리하고 청소하는 면처리를 실시한 후 도 3a에 도시된 바와 같이 모체(10)의 바탕면에는 후속공정에서 부착될 상기 방수시트(70)간의 기밀한 밀착을 가능하게 하며 그 상태를 오랫동안 유지할 수 있도록 용제형 아스팔트 프라이머를 도포한 아스팔트 프라이머층(20)을 형성시킨다.

상기 아스팔트 프라이머층(20)의 아스팔트 프라이머가 건조된 후에는, 상부에 샌드처리가 된 상기 방수시트(70) 다수개를 맞대음형식으로 배치시켜 부착하여 제1방수층(30)을 형성시킨다.

여기서, 상기 방수시트(70)는 이형지(71)를 제거하고 각각의 방수시트(70)간의 사이를 최대 10mm 이내가 되도록 최대한 맞대음하여 모체(10)의 바탕면에 부착시키는데, 이 때, 상기 방수시트(70)는 맞대음 선(미도시)에 맞추어 맞대음 형식으로 배치시켜 펼친 후 다시 1/2정도 되감아 놓는다.

그 후 상기 제1방수층(30)의 다수개의 방수시트(70)의 맞대음 조인트부분의 상하부에 각각 아스팔트 도막재(61a, 61b)를 도포하여 수밀부(40)를 형성시킨다.

여기서, 상기 수밀부(40) 형성에 대하여 살펴보면, 도 3c에 나타난 바와 같이, 우선 상기 방수시트(70)의 하부에 먼저 아스팔트 도막재(61a)를 도포하는데 이 시공방법은 상기 방수시트(70)를 감아놓은 상태에서 그 하부 방수시트(70)간의 맞대음 선에 용제형 아스팔트 도막재(61a)를 대략 100mm 폭으로 도포하면서 감아놓은 상기 방수시트(70)의 이형지를 제거하면서 부착하는 방법으로 하는 것이 바람직하다.

그런 다음, 상기 방수시트(70) 부착을 완료한 후 상기 방수시트(70) 맞대음 부위 상부에는 도 3d에 도시된 바와 같이 다시 용제형 아스팔트 도막재(61b)를 대략 100mm폭으로 도포를 한다. 이에 따라, 상기 방수시트(70)의 맞대음 조인트부위 상하부 각각에는 아스팔트 도막재(61a, 61b)가 도포되고, 상기 아스팔트 도막재(61b)가 방수시트(70)사이로 흘러내려 하부의 아스팔트 도막재(61a)와 결합하여 아스팔트 도막재경계층(62)이 형성되는 수밀부(40)가 형성된다.

다음으로, 상기 수밀부(40)의 아스팔트 도막재(61b)의 상부에는, 도 3e에 나타난 바와 같이 상기 방수시트(70)간의 위치를 고정할 수 있도록, 상기 아스팔트 도막재(61b)를 완전히 덮히는 조인트용 부직포(50)를 부착시킨다. 이 때, 상기 조인트용 부직포(50)는 도 3d의 용제형 아스팔트 도막재(61b)를 도포할 때 동시에 부착하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 의한 방수시공은 상기 아스팔트 프라이머를 이용한 아스팔트 프라이머층(20) 시공, 방수시트와 방수시트간의 조인트 시공, 용제형 아스팔트 도막재(61a, 61b) 도포 시공 등의 작업성을 간단하게 하고, 누구나 효율적이고 수밀하게 시공할 수 있도록 그 방법을 개선하여, 작업자의 숙련도에 따라 시공상의 하자가 발생할 수 있는 공정 요인을 제거하여 방수구조의 신뢰성을 높이고, 규격품 사용과 숙련공정의 제거로 인하여 재료비와 인건비를 크게 절감할 수 있다.

상기한 공정에 의해 조인트용 부직포(50)를 부착한 다음에는, 상기 조인트용 부직포(50)의 상부가 완전히 덮히도록 도 3f에 도시된 바와 같이 상기 용제형 아스팔트 도막재(61c)를 부분적으로 도포하여 제 2방수층(60)을 형성시킨다.

그 후, 상기 제2방수층(60)의 용제형 아스팔트 도막재(61c)가 도포된 부분에는, 도 3g에 도시된 바와 같이 이물질의 부착을 방지 할 수 있도록 샌드마감하여 샌드층(80)을 형성시키며, 그 상부에 도 3h에 도시된 바와 같이 누름층(90)을 형성시킨다.

여기에서, 본 발명은 상부면에 누름층(90)을 갖는 비노출 방식의 방수시공방법에 적용하였으나, 이외에 누름층을 형성하지 않는 노출 공법에서도 적용될 수 있다.

도 4는 상기한 도 1의 개량시트를 사용한 본 발명의 다른 실시예에 따른 방 수구조를 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 5는 도 4의 A-A선에 따른 단면도로서 모체의 가로측면에 대한 방수구조이고, 도 6은 도 4의 B-B선에 따른 단면도로서 모체의 모서리부분에 대한 방수구조를 나타낸 도면이다.

먼저, 도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 방수구조는, 모체(10)의 상부표면에 다수의 방수시트(70) 맞대음 형식으로 배치하여 형성된 시트방수층과, 다수의 방수시트(70)의 맞대음 조인트부분의 상부 각각에 부착되는 조인트부틸시트(75)와, 상기 조인트부틸시트(75) 상부에 주위에 대하여 수밀성을 유지하면서 고정시키기 위해 부착된 조인트보강시트(50b)와, 상기 다수의 방수시트(70)와 상기 조인트보강시트(50b)의 각각 노출되는 외부표면에 전면 도포되는 도막재방수층(60)과, 이 도막재방수층(60)의 상부에 마감재를 도포하여 형성된 마감재도포층(90)으로 이루어졌다.

이 때, 상기 도막재방수층(60)의 상부에 방수층 보호를 위해 방수층보호재를 도포한 후에는 누름층(미도시)을 형성시킬 수 있다.

한편, 모체의 모서리부분에 대한 방수구조를 살펴보면, 도 6에 나타난 바와 같이, 모체(10)의 가로측면에 맞대음 형식으로 부착되는 다수의 방수시트(70)와, 이 방수시트(70)의 하부를 포함한 상기 모체(10)의 세로표면에 프라이머가 도포되어 형성된 프라이머층(20)과, 모체(10)의 가로와 세로측면을 포함한 모서리부분에 위치하여 상기 방수시트(70)와 모체(10)의 세로측면의 프라이머층(20) 표면에 수밀성을 유지하고 고정하기 위해 토치램프 등을 이용하여 열융착되는 부직포시트(50c)와, 부직포시트(50c)와 방수시트(70) 및 프라이머층(20)의 노출되는 외부표면에 도 막재가 전면도포되어 형성된 도막재층(60) 및 도막재층(60)의 외부표면에 마감재를 도포하여 형성된 마감재도포층(90)을 포함한다.

여기서, 상기 프라이머층(20)은 모체(10)의 세로측면, 특히 상기 부직포시트(50c)가 부착되는 부위에만 도포되는 것이 바람직하다.

한편, 노출형일 경우 상기 도막재층(60)을 형성시키지만, 상부에 누름층(미도시)을 설치하는 비노출형인 경우에는, 상기한 방수구조의 보호를 위하여 보호몰탈 또는 보호재 등의 방수층보호재를 도포한 후 누름층을 설치한다.

그리고, 상기 도막재층(60)은 프리코트 뿐만 아니라, 우레탄을 이용하여 도포할 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 방수구조와 그에 따른 방수시공방법은, 방수시트와 방수도막재를 사용한 방수공법으로서, 다수개의 방수시트(70)를 맞대음 방식으로 배치시키고 그 맞대음 조인트 부위의 상하부 각각에 상기 방수시트의 아스팔트층과 동일한 물성의 용제형 아스팔트 도막재를 도포한 수밀부(40)를 형성함으로써, 상기 방수시트(70)와의 일체화를 유도하였으며, 상기 방수시트(70)의 상하부에 아스팔트 도막재(61a, 61b)를 도포하여 아스팔트 도막재경계층(62)이 형성되어, 상기 방수시트(70)들과의 결합을 더욱 견고히 하고 완벽한 수밀성을 확보할 수 있었다.

또한, 본 발명은 수밀부(40)의 상부에 조인트용 부직포(50)를 부착하고 그 상부에 다시 용제형 아스팔트 도막재(61c)를 도포한 제2방수층(60)을 형성함으로써, 상기 방수시트(70)간의 위치를 고정할 뿐만 아니라 아스팔트 도막재(61a, 61b) 를 안정적으로 보호하고 유지할 수 있어 수밀부(40)의 수밀성을 안정적으로 확보할 수 있어 노출공법 뿐 아니라 누름층이 있는 비노출방식에서도 그 수밀성을 완벽하게 확보할 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 맞대음 공법에서의 취약점인 방수시트 모서리의 피로에 의한 시트파손 및 수밀부의 불안정성을 해결할 수 있는 방수구조 및 그 시공방법에 관한 것으로, 옥상 방수에 적용된다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수구조를 개략적으로 나타낸 사시도,

도 2는 도 1의 I-I선에 따른 단면도,

도 3a 내지 도 3h는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방수시공방법을 나타낸 도면,

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 방수구조를 개략적으로 나타낸 사시도,

도 5는 도 4의 A-A선에 따른 단면도,

도 6은 도 4의 B-B선에 따른 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10... 모체 20... 아스팔트 프라이머층

30... 제1방수층 40... 수밀부

50... 조인트용 부직포 60... 제2방수층

61a, 61b... 아스팔트 도막재 70... 방수시트

80... 샌드층 90... 누름층

Claims (11)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
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6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 모체의 표면에 다수의 방수시트 맞대음 형식으로 배치하여 형성된 시트방수층과;

   상기 시트방수층의 다수의 방수시트의 맞대음 조인트부분의 상부 각각에 부착되는 조인트부틸시트와;

   상기 조인트부틸시트 상부에 주위에 수밀성을 유지하면서 고정시키기 위해 부착된 조인트보강시트와;

   상기 시트방수층과 상기 조인트보강시트의 각각 노출되는 외부표면에 전면 도포되는 도막재방수층을 포함하는 방수구조.
10. 제 9항에 있어서, 상기 도막재방수층의 상부에는 마감재를 도포하여 형성된 마감재도포층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방수구조.
11. 삭제

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