KR200247450Y1 - 패드형 단열방수시트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 패드형 단열방수시트에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 전자선으로 처리한 폴리에틸렌 가교발포재를 중심기재로 하여 상·하면에 폴리에스테르 부직포를 열융착한 피이피(PEP)시트를 만든 다음, 하부에 고무화아스팔트를 부착하고, 부착된 고무화아스팔트 하부에 이형지를 부착하여 자착식으로 사용하도록 제작한 단열방수시트에 관한 것이다. 상기 전자선으로 처리한 폴리에틸렌 가교발포재는 방수효과 뿐만 아니라 단열기능도 우수한 재료로서 상기 단열방수시트 전체의 신장율 및 인장력의 향상에도 기여하며, 본 고안의 상기 단열방수시트는 시공 편리성이 종래의 방수시트에 비하여 향상되고 시공비용을 크게 줄일 수 있다.

Description

패드형 단열방수시트{Water-Proof Sheet having Insulation of Pad Type}

본 고안은 패드형 단열방수시트에 관한 것으로, 폴리에스테르 제1부직포, 전자선 처리된 폴리에틸렌가교발포재 및 폴리에스테르 제2부직포로 이루어진 피이피(PEP)시트를 제조하고, 이형지를 사용하여 자착이 가능한 고무화아스팔트와 함침하여 사용하는 단열방수시트에 관한 것이다.

종래의 외부방수공사에는 액체방수, 침투방수, 아스팔트방수, 시트방수, 도막방수를 단독으로 이용하거나 이들을 서로 병행한 방수공법들이 이용되고 있는 바, 상기 공법들에 대하여 설명하면 다음과 같다.

액체방수 및 침투방수는 콘크리트, 모체 표면에 시멘트 방수제를 도포하거나 침투시키고 방수제를 혼합한 몰탈을 덧발라 모체를 수밀화 하거나 또는 시멘트, 몰탈 콘크리트에 방수제를 혼합하여 모체에 덧발라 수밀화 함으로써 물의 침투를 막는 공법이다. 이 공법은 시공위치의 규모가 작고 단면이 짧은 경우에는 적당하지만 대형구조물 및 장스판(Span)에서는 구조물에 균열(Crack)이 발생하면 방수층도 함께 파손되므로 고도의 기술을 가진 작업자라 하여도 특별한 대안이 없는 실정이다.

아스팔트 방수는 용융가마에서 용융한(용융온도 260℃정도)방수공사용 아스팔트를 펠트와 루핑을 적층해 가는 공법으로서 방수층이 두꺼워 방수효과가 우수하지만 작업시 가열작업을 해야하고 온도의 변화에 민감하며 우기에는 공사기간이 길어지는 단점이 있으며 구조물의 균열 발생 시에는 방수효과를 기대할 수 없어 바람직하지 못하다. 또한 아스팔트 방수공사 시 냄새가 발생하여 먼거리에 까지 영향을 미치기 때문에 민원이 생기기도 한다.

시트방수는 사용하는 재료의 종류에 따라 합성고무계 시트방수 공법과 합성 수지계 시트방수 공법의 둘로 구분되어 있는데, 시트와 시트가 오버랩(Overlap)되는 이음매 부위의 접착성 및 수밀성이 안정적이 못하고, 일반적으로 프라이머와의 접착력과 내수성이 취약하다. 시공 후에는 시트의 수축성에 의하여 코너 모서리 부분이 터지거나 공극이 발생하여 뜨기 쉬운 단점이 있다.

도막방수는 사용하는 재료의 종류에 따라 우레탄고무계, 아크릴고무계, 아크릴수지계 및 고무화아스팔트계로 나눌 수 있는데 액성의 재료를 롤러나 솔을 사용해서 마무리해가는 공법이다. 이 공법은 구조물의 균열에 대응할 수 있는 다소의 신축성과 작업공정이 간단한 장점이 있는 반면에 구조물의 균열의 정도가 클때에는 견디지 못하는 단점이 있다.

또한 종래에 성행하고 있는 방수공법으로 스페이스 공법이 있다. 재료의 특성은 우수하여 우선적으로 임시시공 하는데에 별문제가 없으나, 파라펫트, 굴뚝 및 옥탑 등의 돌출부위의 경우는 세월의 경료에 따라 균열이 발생하면 방수층 밑으로 물이 스며들 우려가 높기 때문에 안정적이지 못하다.

상기의 공법들은 단독으로 이용할 경우, 상술한 바와 같은 단점들이 있기 때문에 시공 후 방수재료 자체의 물리적 특성의 한계로 인하여 하자가 발생하기 쉽고, 건물자체의 불균형으로 인한 균열이 2∼3 mm이상 발생하면 방수재료 자체의 신축성의 한계를 넘어서서 결국은 시트나 방수층의 파괴가 일어나게 된다. 따라서,철근 콘크리트(Reinforced Concrete)나 에이·엘·씨(ALC, autoclaved lightweight concrete)등의 구체로 이루어진 구조물이 현존하는 동안에는 반복해서 하자에 의한 보수가 이루어지고 있는 실정이며, 이러한 보수공사 시 현재 대부분의 작업이 기존의 방수층을 모두 철거하기 때문에 이에 따른 작업시간과 비용의 증가 뿐만 아니라 발생하는 건설폐기물의 처리 문제가 심각한 실정이다. 보수공사 시 발생하는 건설폐기물은 지정된 장소에 매립해야 하는데 이러한 매립의 경우에도 막대한 수송비와 처분비용이 발생하고 불법매립 시에는 환경의 파괴 및 오염을 가중시키게 된다.

따라서, 본 고안자는 신축공사의 방수시공은 물론이고 하자보수시 기존의 방수층을 철거하지 않고 간단하고 편리하게 시공할 수 있으면서, 기존의 방수공법들이 가지고 있는 장점을 최대한 이용하고 이들 방수공법에 적절히 부합할 수 있는 특성을 가진 방수시트를 착안하게 되었다.

또한, 옥상 및 지하구조물의 외부에 시공되는 방수시트의 특성을 고려하면서 단열 및 보온이 충분히 이루어지는 재질의 단열방수시트를 이용할 수 있도록 연구하게 되었다.

따라서, 본 고안은 종래의 방수공사 시 이용되는 방수시트들이 가지고 있는 문제를 해결하고 각 방수공법의 장점을 최대한 이용할 수 있는 방수시트를 제작하기 위하여 상부로부터 폴리에스테르 제1부직포, 전자선 처리된 폴리에틸렌가교발포재, 폴리에스테르 제2부직포 및 고무화아스팔트를 순차적으로 열융착방법으로 적층시키고 최하부에는 이형지를 부착하여 자착식으로 이용할 수 있는 패드형 단열방수시트를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 패드형 단열방수시트를 나타낸 단면도,

도 2는 본 고안의 패드형 단열방수시트의 양측 이음매 부위의 특징을 나타낸 단면도,

도 3은 본 고안의 패드형 단열방수시트의 이음매부위의 오버랩(overlap)을 나타낸 시공단면도이고,

도 4는 본 고안의 패드형 단열방수시트가 시공되는 것을 나타낸 상태도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 구조물 20: 프라이머

30: 패드형 단열방수시트 31: 폴리에스테르 제 1부직포

32: 전자선 처리된 폴리에틸렌가교발포재

33: 폴리에스테르 제 3부직포 34: 고무화아스팔트

35: 이형지 40: 이음매(overlap)

50: 도막방수층 60: 탑코트

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 전자선(Electron beam)으로 처리한 폴리에틸렌 가교발포재(32)를 중심기재로 하여 상부표면에는 폴리에스테르 제 1부직포(31)를, 하부표면에는 폴리에스테르 제 2부직포(33)를 접착하여 피이피(PEP)시트를 제작하고, 상기 PEP시트의 제 2부직포 하부표면에 고무화아스팔트(34)를 부착하고, 고무화아스팔트의 하부표면에는 이형지(35)를 부착한 자착식의 패드형 단열방수시트로 이루어지고, 상기 패드형 단열방수시트의 양측 가장자리 하단부에는 방수시트의 오버랩(overlap) 시 수밀성을 보장할 수 있도록 폭 100mm내의 결합부가 형성되어 이루어지는 패드형 단열방수시트임을 그 특징으로 한다.

이하 본 고안의 패드형 단열방수시트에 대하여 첨부된 도면을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 패드형 단열방수시트를 도시하고 있으며, 상기 패드형 단열방수시트에서는 전자선으로 처리한 폴리에틸렌가교발포재(32)를 중심기재로 하여 상부표면과 하부표면에 폴리에스테르 제 1부직포(31) 및 제 2부직포(33)를 접착시킨 피이피(PEP)시트를 제작하여 사용한다.

상기 PEP시트에서 최상부의 폴리에스테르 제 1부직포(31)는 하기에서 설명하는 도막방수와의 병행시 사용되는 폴리우레탄 등과 함침력을 강화하기 위하여 사용하며, 하부의 폴리에스테르 제 2부직포(33)는 고무화아스팔트(34)의 부착력을 증진하기 위하여 사용한다. 상기 폴리에스테르 제 1부직포와 제 2부직포 사이에 위치하는 폴리에틸렌가교발포재는 제조 시 폴리에틸렌 수지재료의 상표면층에 전자선(Electron beam)을 조사시킨 후 가교화하여 전자선처리 가교 폴리에틸렌재를 성형하게 되므로, 물성의 변화가 발생한다. 이러한 물성의 변화는 일반적 폴리에틸렌 수지를 원료로 하는 전자선 처리 안된 미가교 수지제품에 비하여 표면의 평활도가 월등히 좋아지고, 강도가 증대되고 발포(Foam)시 발포셀(Cell)이 균일하고 세밀하게 되어 내수성, 접착성과 내구성이 증대되고 특히 단열성 및 보온성이 개선되어 본 고안의 패드형 단열방수시트에 사용할 수 있게 된다.

또한 상기 폴리에틸렌 수지의 발포 시 밀도를 조절할 때에는 발포율을 10∼30배율의 범위에서 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하기로는 10배율(100%) 또는 20배율(200%)로 발포된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 10배율 또는 20배율의 발포비율은, 상기 재료를 발포하였더라도 상기 전자선처리 폴리에틸렌가교발포재를 고밀도로 유지할 수 있어 건물 등의 구조물에서 균열이 발생하여 충격이 생기더라도 방수시트가 터지는 것을 방지하게 된다.

또한, 상기 PEP시트의 하부표면에는 두께 2∼3mm의 고무화아스팔트(34)를 형성시킨다. 이와같은 고무화아스팔트(34)를 방수시트에 적층하여 사용하게 되면, 종래 방수공법 중의 하나인 아스팔트방수공법의 단점으로 지적되고 있는 시공상의 불편 및 시공시 냄새의 발생으로 인한 민원문제를 해결하고 아스팔트 방수공법의 장점인 방수성 및 수밀성을 최대한 살릴 수 있는 장점을 가지게 된다.

이와같은 방수시트의 제작이 완료되면 고무화아스팔트(34)의 하부표면에는 이형지(35)를 부착하여 자착식으로 이용할 수 있어 상기 이형지를 벗겨내고 구조물의 시공부위에 간편하게 부착시켜 사용할 수 있으며, 시공 후 재차 하자가 발생하더라도 하자부분만 선택적으로 재시공할 수 있는 장점이 있다.

도 2는 본 고안의 패드형 단열방수시트의 이음매 부분의 특징을 도시한 도면으로서, 통상적으로 사용되는 폭 1000mm 크기의 방수시트에 있어서, 방수시트와 방수시트의 오버랩(overlap) 시 방수성과 시공성을 개선하기 위하여 우측의 경우 패드형 단열방수시트의 하단부에 위치하는 2mm 두께의 고무화아스팔트의 가장자리 부분 100mm를 깍아서 1mm 두께의 고무화아스팔트로 만들고, 좌측의 경우 상단부 가장자리에 위치하는 폴리에스테르 제 1부직포 100mm만이 남도록 결합부를 형성하여 오버랩 시 인접한 방수시트의 우측 가장자리 일측에 겹쳐 시공함으로써 방수시트가 서로 잘 물리고 턱이 생기는 것이 방지되는 이음매를 형성하게 한다.

도 3과 4는 본 고안의 패드형 단열방수시트가 건물옥상에 시공되는 과정을 나타낸 상태도로서, 도 2는 본 고안의 패드형 단열방수시트의 양측 가장자리의 결합부가 서로 맞물려 이음매(40)을 형성된 것을 보여주고 있으며 도 4에서는 구조물의 콘크리트(10) 바탕면에 프라이머(20)로서 에폭시 수지계 또는 아크릴계의 수지를 도포하여 침투시켜 콘크리트 구조물의 내구성 및 내수성을 확보하고, 상기 프라이머가 경화되고 난 후, 본 고안의 패드형 단열방수시트의 이형지를 벗겨내 자착식으로 접착하고, 상기 단열방수시트와 단열방수시트의 이음매 부위는 패드형 단열방수시트에서 우측의 깍여진 부분을 밑으로 가게하고, 인접한 단열방수시트의 좌측 가장자리의 폴리에스테르 제 1부직포가 상부표면에 100mm 오버랩되도록 시공한다.

상기 이음매 부위의 처리가 끝나면, 상기 패드형 단열방수시트 상부에 폴리우레탄 도막방수제를 두께 2mm 이상으로 형성한다. 여기서, 폴리우레탄을 형성하여 경화된 상부에 다시 상기 폴리우레탄을 0.5mm 도포하면서 그래뉼 또는 고무침을 일정하게 살포하여 논슬립으로 형성할 수도 있으며, 논슬립 우레탄이 경화된 상부에 탑코트를 도포하여 시공하게 된다.

또한, 본 고안의 패드형 단열방수시트는 상기한 자착식 대신에 부분접착식으로 쉽게 개량하여 사용할 수 있고 일부 재료의 가감에 따라 시공방법을 폭넓게 적용할 수 있음은 물론이다.

상술한 바와 같이 본 고안의 패드형 단열방수시트는 종래의 침투방수, 시트방수, 도막방수, 아스팔트방수 등에서 나타나는 결점을 보완할 수 있도록, 고무화아스팔트층, 폴리에틸렌 가교발포재층 및 폴리우레탄 도막방수층의 일체적 3중 구조로 시공할 수 있는 복합방수를 효과적으로 구현할 수 있는 방수시트를 제공할 수 있다. 또한 종래의 방수시트에서는 구현이 어려웠던 단열기능의 결합을 위하여 전자선 처리된 폴리에틸렌가교발포재를 사용함으로써 별도의 단열재를 시공할 필요없이 단열 및 보온효과를 겸비할 수 있고, 재료자체의 특성인 인장력, 신장율, 흡음력, 충격흡수력 및 유연성을 가지게 된다.

또한, 본 고안의 패드형 단열방수시트를 이용하게 되면 하자보수시에는 기존의 방수층 및 부산물을 철거하지 않음으로 환경보호 및 경비절감을 할 수 있다.

아울러, 방수시트와 방수시트의 이음매 부분에 대한 수밀성을 보장할 수 기능이 있다.

Claims (2)

1. 전자선(Electron beam)으로 처리한 폴리에틸렌 가교발포재(32)를 중심기재로 하여 상부표면에는 폴리에스테르 제 1부직포(31)를, 하부표면에는 폴리에스테르 제 2부직포(33)를 접착하여 피이피(PEP)시트를 제작하고, 상기 PEP시트의 제 2부직포 하부표면에 고무화아스팔트(34)를 부착하고, 고무화아스팔트의 하부표면에는 이형지(35)를 부착한 자착식의 패드형 단열방수시트(30)로 이루어지고, 상기 패드형 단열방수시트의 양측 가장자리 하단부에는 방수시트의 오버랩(overlap) 시 수밀성을 보장할 수 있도록 폭 100mm내의 결합부가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 패드형 단열방수시트.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 전자선 처리된 폴리에틸렌가교발포재는 10∼30배율로 발포하여 사용하는 것임을 특징으로 하는 패드형 단열방수시트.