KR100533231B1 - 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재 - Google Patents

도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재 Download PDF

Info

Publication number
KR100533231B1
KR100533231B1 KR1020040092934A KR20040092934A KR100533231B1 KR 100533231 B1 KR100533231 B1 KR 100533231B1 KR 1020040092934 A KR1020040092934 A KR 1020040092934A KR 20040092934 A KR20040092934 A KR 20040092934A KR 100533231 B1 KR100533231 B1 KR 100533231B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
asphalt
layer
felt
coating
rubber
Prior art date
Application number
KR1020040092934A
Other languages
English (en)
Inventor
배문옥
Original Assignee
한본인더스트리 주식회사
배문옥
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한본인더스트리 주식회사, 배문옥 filed Critical 한본인더스트리 주식회사
Priority to KR1020040092934A priority Critical patent/KR100533231B1/ko
Priority to CN2005101217064A priority patent/CN1834160B/zh
Application granted granted Critical
Publication of KR100533231B1 publication Critical patent/KR100533231B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/10Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a fibrous or filamentary layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D195/00Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021Fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/042Bituminous or tarry substance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276Polyester fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable

Abstract

본 발명은 폴리에스터 부직포에 고무 아스팔트 콤파운드를 침투시켜 펠트의 저온굴곡성과 유연성을 향상시키면서 도막방수층과의 접착을 용이하게 하여 콘크리트 구조물의 반복적인 신축에 대한 점탄성과 내열성, 내한성 및 신장율, 인열강도를 증가시키며, 도막방수층의 내균열성과 방수성을 보강할 수 있는 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및 그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재에 관한 것이다.
본 발명은 고무 아스팔트 도막 방수층과 결합되는 스트레치 아스팔트 펠트에 있어서, 스트레이트 아스팔트 94 ∼ 97wt%와 SBS고무(Styrene Butadiene Styrene Rubber) 또는 부틸고무(isobutylene-isoprene rubber)중 선택된 하나의 물질 2 ∼ 5wt% 및 가소제 0.5 ∼ 1.0wt%를 혼합한 고무 아스팔트 콤파운드에 폴리에스터 부직포를 함침시킨 후 건조한 것을 특징으로 하는 도막 방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기의 스트레치 고무 아스팔트 펠트층과; 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound)을 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고분자 수지접착제, 천연 광물질 섬유, 석유수지 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 선택된 적어도 하나의 물질을 혼합하여 제조되어 콘크리트 구조물의 바탕면 또는 프라이머층과 결합되는 고무 아스팔트 도막 방수층을 조합한 도막 및 펠트 적층 방수재를 제공한다.

Description

도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및 그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재{Stretchy rubberized asphalt felt for waterproofing and waterproofing material of duplex rubberized asphalt membrane plus felt}
본 발명은 각종 구조물의 방수공사 및 방습공사, 지붕덮기 바탕 및 벽바탕면등에 사용되는 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및 그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종 아스팔트 도막방수재와 함께 다층으로 조합되어 저온 굴곡성, 유연성, 내열성을 증가시켜 방수성능을 향상시킬 수 있는 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및 그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재에 관한 것이다.
일반적으로, 건축구조물의 옥상이나 지하 주차장 상부 슬라브 또는 지하외벽등의 콘크리트 구조물의 방수를 행하는 전통적인 방수공법으로서 아스팔트 3겹 8층공법과 아스팔트 시트방수공법이 제안되어 있다.
상기 아스팔트 3겹 8층공법은 도1에 도시된 바와 같이, 아스팔트 프라이머 도포-블로운 아스팔트 4회 도포- 아스팔트 펠트 깔기- 아스팔트 루핑 2회 깔기를 번갈아 수행하여 겹층시공하는 공법으로서, 방수층이 두꺼워 방수효과가 탁월한 반면에, 하자발생에 따른 결함부위의 발견이 어렵고, 공사현장에서 고체의 블로운 아스팔트를 가열용융시켜 시공해야 하는 번거로움등의 문제로 인해 사용이 배제되고 있다.
상기 아스팔트 3겹 8층 방수공법의 문제점을 개선하기 위한 방안으로 제안된 아스팔트 시트 방수공법은 시공이 간단하고 경제적인 장점이 있다.
상기 아스팔트 시트 방수공법에 사용되는 방수시트 자재는 도3에 도시된 바와 같이 폴리에스터 부직포 혹은 폴리프로필렌(P.P) 직포등의 합성수지를 중심보강재로 하여 양면에 아스팔트 콤파운드를 균등한 두께로 접착시키고 상부표면은 세사 또는 폴리에틸렌 필름을 접착하고, 하부표면에는 폴리에틸렌 필름이나 실리콘 박리지를 부착하여 만든 롤(ROLL)형의 방수시트로 이루어져 있다.
상기 아스팔트 시트방수공법은 도2에 도시된 바와 같이 바탕면 처리- 프라이머 도포- 아스팔트 방수시트 깔기- 방수층 보호몰탈- 방수층 누름콘크리트 타설순으로 시공을 수행하고 있으며, 아스팔트 방수시트의 연결 이음매부위는 토우치를 사용하여 열용융 접합을 행하고 있다. 따라서, 아스팔트 방수시트가 콘크리트 바탕면과의 접착력 부족에 의해 방수층의 들뜸현상이 발생하고, 방수시트 연결 이음부위를 토우치로 가열하여 접합해야 하기 때문에 아스팔트 콤파운드의 연소산화에 따른 방수시트 연결이음부의 수밀성이 약화되어 누수사고가 빈번하고, 보호몰탈을 이용한 방수보호층이 절대적으로 필요한 문제점을 내포하고 있다.
상기한 문제점을 극복하고자 현재에는 우레탄계 도막 방수, 고무 아스팔트계 도막 방수공법이 대안으로 사용되고 있다.
도막방수공법에 적용되는 도막방수재는 합성고무, 합성수지의 용액 또는 아스팔트 에멀젼을 콘크리트 바탕면에 도포하여 2 ∼ 4㎜의 두께로 방수층으로 형성하는 멤브레인 방수재료로서, 아스팔트 3겹 8층 방수재의 결점(냄새, 열공법, 공정의 복잡화) 및 아스팔트 시트 방수재의 결점(겹침 연결이음부분의 수밀성 확보문제)을 개선하고, 로울러에 의한 도막방수재 도포작업으로 시공성이 간편한 장점이 있어 보편적으로 사용되고 있다.
상기 우레탄계 도막방수공법과 고무 아스팔트계 도막방수공법은 시공성이 좋고, 방수층의 신장력이 우수하여 콘크리트 구조체의 미세균열에도 대응할 수 있는 장점이 있음에 반하여, 도막방수층의 균등한 두께 형성이 어려우며, 방수층에 부분적인 기포 발생으로 방수층 결함부위가 빈번하게 발생되는 단점이 있다.
상기 각종 도막 방수재들은 방수층 종별에 따라 방수층 보강재료가 부가되어 방수층을 형성하게 된다. 이러한 도막방수층 보강재는 바탕재의 균열발생에 의한 도막방수층의 파단 또는 크리프(creep) 파단을 경감시키고, 균일한 도막방수층을 형성하기 위한 것이다. 상기 도막방수층 보강재로는 유리섬유 혹은 합성섬유 직포, 부직포등이 사용되며, 1차도막방수층 위에 설치된다. 상기 보강재는 방수재와 친화성이 좋고, 방수재가 보강재에 흡수 또는 침투되어 1차 도포된 방수재와 일체화하여 내균열에 대한 보강 효과를 갖고, 치수 안정성이 우수한 것을 요건으로 하고 있다.
현재 제시되어 있는 보강재로는 KS F 4901에 규정되어 있는 아스팔트 펠트와 KS F 4902에 규정되어 있는 아스팔트 루핑이 있다.
상기 아스팔트 펠트는 단위면적 질량이 220g/㎡ 이상의 원지에 스트레이트 아스팔트를 침투시킨 것이며, 아스팔트 루핑은 단위면적 질량이 280g/㎡ 이상의 원지에 스트레이트 아스팔트를 침투시킨 펠트의 양면에 블로운 아스팔트를 피복하고, 그 표면에 모래나 광물질 미분말을 부착한 것을 말한다.
종래의 아스팔트 펠트 및 루핑은 저온에서의 굴곡성 및 유연성이 떨어져 바탕 콘크리트의 거동(건조수축, 열팽창, 균열, 진동등)에 대응하지 못하고, 파단되는 등 내균열성이 열악할 뿐만 아니라, 소망하는 기능을 얻기 위해서는 원지의 단위면적당 질량(g/㎡)을 KS규격에서 규정하고 있는 것보다 질량을 크게 하여 많은 양의 스트레이트 아스팔트가 침투되도록 하여야만 하는 문제점이 있다.
상기와 같은 도막방수재를 이용한 방수공법의 문제점을 극복하고자 종래에는 도막방수재와 공지의 아스팔트 방수시트를 조합한 도막 및 시트 이중방수공법이 제안되어 있다. 여기서의 아스팔트 방수시트는 폴리에스터 부직포 혹은 폴리프로필렌(P.P) 직포등의 합성수지를 중심보강재로 하여 양면에 아스팔트 콤파운드를 균등한 두께로 접착시키고 상부표면은 세사 또는 폴리에틸렌 필름을 접착 성형하고, 하부표면에는 폴리에틸렌 필름이나 실리콘 박리지를 부착한 구조로 이루어져 있다.
이러한 도막 및 시트 이중방수공법에서는 도막층과 아스팔트 방수시트층간의 접착력 부족에 의한 방수층의 분리현상이 발생할 수 있으며, 이에 따라 바탕 콘크리트의 거동에 대응하지 못하고 파단되어 방수효과를 저하시킬 우려가 있다.
상기 도막 및 시트 이중방수구조는 도막방수층과 시트방수층을 조합한 구조이기 때문에, 자연적으로 방수층의 두께가 두꺼워질 수 밖에 없다. 또한, 이 구조는 자재 비용이 상승하는 요인으로 작용하고, 이중방수에 따른 작업인부의 인건비가 과다하게 소요되는 다른 문제점을 내포하고 있다.
이 밖의 방수공법으로서 벤토나이트 시트방수공법이 있는데, 이는 수압이 높은 지하 콘크리트 구조물 방수에 이상적인 효과를 나타내고 있으나, 이 공법의 원자재인 소디움 벤토나이트가 전량 외국에서 수입되므로 자재비가 고가이고, 하자발생시 결함부위의 발견이 어려운 문제점을 내포하고 있다.
상기에서 제안된 공법별로 사용되는 방수자재들은 나름대로의 특성과 결함을 가지고 있어 방수재료의 결함에 의한 방수하자 발생도 존재하지만, 방수공사 시공의 대부분이 작업 인부들의 인력에 의한 시공으로 이루어지고 있어 시공상의 부주의에 의한 하자발생이 빈번하다는 문제점을 내포하고 있다.
따라서, 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 폴리에스터 부직포에 액상의 고무 아스팔트 콤파운드를 침투시켜 펠트의 저온굴곡성과 유연성을 향상시키면서 아스팔트계 도막방수층과의 접착을 용이하게 하여 콘크리트 구조물의 반복적인 신축에 대한 점탄성과 내열성, 내한성 및 신장율, 인열강도를 증가시키며, 도막방수층의 내균열성과 방수성을 보강할 수 있는 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및 그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 액상의 도막방수재와 스트레치 고무 아스팔트 펠트를 연속하여 소정횟수만큼 적층시공함으로써 방수층의 수밀성 및 내구성을 증가시킬 수 있는 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및 그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재를 제공함에 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 도막방수재가 액상이기 때문에 로울러나 붓을 사용하여 쉽게 도포할 수 있고, 작업인부의 시공부주의에 의한 방수하자 발생을 최소화할 수 있는 스트레치 고무 아스팔트 펠트를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재를 제공함에 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 고무 아스팔트 콤파운드가 함침된 스트레치 아스팔트 펠트의 일면에만 광물질 분말을 부착한 스트레치 아스팔트 루핑층을 형성하여, 상기 루핑층위에 타설되는 콘크리트 또는 아스팔트 콘크리트층과의 접착을 신뢰적으로 이루어 방수효과를 극대화할 수 있는 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및 그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재를 제공함에 또 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 고무 아스팔트 도막 방수층과 결합되는 스트레치 아스팔트 펠트에 있어서, 주성분인 스트레이트 아스팔트 94 ∼ 97wt%에 SBS고무(Styrene Butadiene Styrene Rubber) 또는 부틸고무(isobutylene-isoprene rubber)중 선택된 하나의 물질 2 ∼ 5wt% 및 가소제 0.5 ∼ 1.0wt%를 혼합한 고무 아스팔트 콤파운드를 폴리에스터 부직포에 함침시킨 후 건조한 것을 특징으로 하는 도막 방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 고무 아스팔트 콤파운드 조성물 100중량부에 대하여, 아스팔트 콤파운드의 내수성, 내구성을 증가하고 노화를 방지하기 위한 왁스(wax)가 2∼4중량부, 스트레이트 아스팔트와 혼화성이 양호하며 상기 아스팔트 콤파운드의 균열을 방지하고 유연성 및 접착성을 증가시키기 위한 폴리부덴(polybutene) 5 ∼ 10중량부, 아스팔트 콤파운드의 내열성 및 접착성을 증가시키기 위한 석유수지 3 ∼ 5중량부 및 필러 1 ∼ 1.5중량부중 적어도 하나 이상의 물질이 첨가된 것을 특징으로 한다.
상기 스트레치 고무 아스팔트 펠트의 다른 실시예로서, 상기 고무 아스팔트 콤파운드가 침투된 폴리에스터 부직포 일면에 단독의 광물질 분말만을 부착하거나 액상의 블로운 아스팔트를 침투시키면서 광물질 분말을 부착한 스트레치 고무 아스팔트 루핑을 제공한다.
또한, 본 발명은 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound)을 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고분자 수지접착제, 천연 광물질 섬유, 석유수지 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 선택된 적어도 하나의 물질을 혼합하여 액상으로 제조되며, 콘크리트 구조물의 바탕면 또는 프라이머층과 결합되는 고무 아스팔트 도막 방수층; 및 폴리에스터 부직포에 액상의 고무 아스팔트 콤파운드가 침투된 구조로 이루어져, 상기 고무 아스팔트 도막방수층의 상면에 조합되는 스트레치 고무 아스팔트 펠트층(Stretchy rubberized Asphalt Felt Layer)을 포함하되, 상기 고무 아스팔트 도막 방수층과 스트레치 아스팔트 펠트층이 소정횟수만큼 교대로 적층되어 마감되는 것을 특징으로 하는 도막 및 펠트 적층 방수재를 제공한다.
상기 도막 및 펠트 적층방수재에서의 도막방수재는, 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound) 40 ~ 57wt%를 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고분자 수지 접착제 15 ~ 25wt%, 천연 광물질 섬유 12 ~ 16wt%, 석유수지 5 ~ 10wt% 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 하나의 물질 3 ~ 10wt%를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도4 내지 도6을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 의한 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및 그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재는 기존의 아스팔트 3겹 8층 방수공법의 장점을 유지하면서 단점을 개선하되, 도막방수층과의 신뢰적인 접착을 이루면서 방수층을 보강하여 방수성을 제고할 수 있도록 구현한 것이다.
본 발명은 각종 건축물의 옥상, 기초바닥 및 지하외벽, 지하주차장 상부 슬라브등의 건축구조물뿐만 아니라, 지하철, 지하차도, 공동구등의 토목콘크리트 구조물과 콘크리트 구조의 상판이나 철재구조의 강(鋼)상판으로 이루어진 교량면 상판등의 토목구조물방수와 건물 옥상조경화공법에서의 건물옥상방수등에 적용할 수 있다.
본 발명에 따른 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트는 스트레이트 아스팔트 94 ∼ 97wt%와; 저온굴곡성, 유연성을 향상시키기 위한 SBS고무(Styrene Butadiene Styrene Rubber) 또는 부틸고무(isobutylene-isoprene rubber)중 선택된 적어도 하나의 물질 2 ∼ 5wt% 및 가소제 0.5 ∼ 1.0wt%를 혼합한 액상의 고무 아스팔트 콤파운드에 폴리에스터 부직포를 침투시킨 후 건조한 구조로 되어 있다.
본 실시예에서의 폴리에스터 부직포는 장섬유 부직포이며, 단섬유 부직포를 사용할 수도 있다.
상기 스트레치 고무 아스팔트 펠트의 고무 아스팔트 조성비율에서, SBS 고무성분 또는 부틸고무성분이 5wt%이상으로 첨가될 경우, 폴리에스터 부직포에 대한 침투율이 저하되며, 상기 고무성분이 2wt%이하로 첨가될 경우에는 저온굴곡성과 유연성이 낮아진다.
또한, 가소제로서는 프로세스 오일이 사용되는데, 상기 가소제가 1wt%이상으로 첨가되면 펠트 자체의 물성에 변화를 가져오며, 0.5wt%이하로 첨가되면 혼화성을 부여하는데 아무런 의미가 없어진다.
본 실시예에서의 상기 폴리에스터 부직포는 단위면적당 질량이 최소한 80g/㎡을 가지되, 고무 아스팔트 콤파운드의 침투율이 적어도 150% 이상 되도록 한다.
본 발명은 상기 스트레치 고무 아스팔트 펠트의 기능성을 향상시키기 위하여, 아스팔트 콤파운드의 내수성, 내구성을 증가하고 노화를 방지하기 위한 왁스(wax)와, 스트레이트 아스팔트와 혼화성이 양호하며 상기 아스팔트 콤파운드의 균열을 방지하고 유연성 및 접착성을 증가시키기 위한 폴리부덴(polybutene)과, 아스팔트 콤파운드의 내열성 및 접착성을 증가시키기 위한 석유수지 및 필러중 적어도 하나 이상의 물질을 첨가할 수 있다.
이때, 상기 고무 아스팔트 콤프운드 조성비율을 살펴보면, 스트레이트 아스팔트와 SBS고무 또는 부틸 고무 및 가소제가 혼합된 고무 아스팔트 콤파운드 100중량부에 대하여, 왁스 2 ∼ 4중량부, 폴리부덴 5 ∼ 10중량부, 석유수지 3 ∼ 5중량부, 필러 1 ∼ 1.5중량부로 하여 적어도 하나의 물질을 첨가하는 것이 펠트의 기능성을 향상시키는데 바람직하다.
폴리에스터 부직포(80g/㎡)에 고무 아스팔트 콤파운드를 침투시켜 방수층의 인장성능과 내균열성, 저온굴곡성 및 유연성을 보강한 본 발명에 의한 스트레치 고무 아스팔트 펠트는 도4에 도시된 바와 같은 결과치를 얻을 수 있었으며, 이 결과치는 하기의 <표1>에 나타낸 한국 KS 품질기준(KSF4901:2002)보다 월등히 높은 수치임을 보여주고 있다.
<표1>
시험항목 시험결과치 KS시험 기준치 비고
인장성능(나비10mm당) 길이방향N/cm(kgf/cm) 134.4(13.7) 40(4.1)이상 KSF4901:2002시험기준
나비방향N/cm(kgf/cm) 65.7(6.7) 20(2.0)이상
굴곡성능 이상없음 잔금이 생기지 않을 것
아스팔트 침투상황 이상없음 아스팔트 불침투부분이 없을 것
가열감량 0.2 5이하
한편, 상기 스트레치 고무 아스팔트 펠트상에는 루핑층이 더 적층될 수도 있다. 상기 루핑층은 상기 고무 아스팔트 콤파운드가 침투된 폴리에스터 부직포 일면 즉, 도막방수재와 접착되는 면의 반대면에 단독의 광물질 분말을 부착하거나 액상의 블로운 아스팔트를 침투시키면서 광물질 분말을 부착하여 형성한 구조이다.
상기 스트레치 아스팔트 루핑구조에서는 폴리에스터 부직포의 질량이 최소한 100g/㎡이어야 한다.
상기와 같은 구조를 갖는 스트레치 아스팔트 펠트 또는 루핑은 콘크리트 바탕면에 접착되는 도막방수층과 조합된다. 이때, 상기 도막방수층에는 경화되기 전의 용제가 잔재함으로써 상기 도막방수층을 콘크리트 바탕면에 도포한 후에 바로 스트레치 고무 아스팔트 펠트 깔기 시공을 할 경우, 상기 도막방수층의 용제에 의해 스트레치 고무 아스팔트 펠트의 아스팔트 성분이 녹아 도막방수층과 스트레치 고무 아스팔트 펠트가 일체화된 도막 및 펠트 적층방수층을 형성하게 되는 것이다.
상기에서 제시된 스트레치 고무 아스팔트 루핑 구조는 교량면이나 지붕과 같이 균열, 변형이나 거동이 발생하기 쉬운 곳에 사용되어 아스팔트 접착력을 강화하고, 방수층의 인장성능과 내균열성을 보강하게 된다. 이는 최상부의 도막방수층이 루핑구조의 고무 아스팔트 펠트면과 일체화되고, 외부로 노출되는 루핑층의 광물질 분말이 콘크리트 또는 아스팔트 콘크리트 포장층과 접착함으로써 상기 방수층과 콘크리트 또는 아스팔트 콘크리트 포장층과의 들뜸이나 박리없이 완전하게 접착된다.
본 발명에서의 도막방수층은 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound)을 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고분자 수지 접착제, 천연 광물질 섬유, 석유수지 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 선택된 적어도 하나의 물질을 혼합하여 제조된 것이다.
상기 도막방수층은 도막방수기능과 함께 고무 아스팔트 접착제로서의 기능을 겸비하는 것으로, 도포후 1시간내에 탄성을 나타내는 상태의 지촉(指燭)건조상태로 경화된다.
본 발명의 실시예에서 도막방수기능을 부여하는 고무 아스팔트 도막 방수층의 기본 조건은 콘크리트 바탕면에 도포하여 콘크리트 표면과의 부착성을 높이고, 콘크리트 바탕면과 스트레치 아스팔트 펠트층간의 접합강도를 증가시키는 역할을 해야 한다.
이러한 조건을 충족하기 위해 미국 ASTM D2823에서 규정하는 아스팔트 루프 코팅제의 품질성능 기준은 하기의 <표2>와 같다.
<표2>
시 험 항 목 단위 기 준 치 비 고
흡수량(water) % 1.0이하 ASTM D2823시험기준
비휘발성물질(nonvolatile matter) % 50이상
광물질 안정제(meneral stabiligers) % 5 ∼20
아스팔트(asphalt) % 40이상
불용성 광물질 잔유량(mineral matter based on original mass of insoluble residue) % 80이상
내열성(behavior at 60℃) - 흘러내리거나 기포발생이 없어야 한다.
유연성(pliability at 0℃) - 박리 및 균열이 없어야 한다
상기<표2>와 같은 기준을 만족시키기 위한 본 발명의 고무 아스팔트 도막 방수층은 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound) 40 ~ 57wt%를 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고분자 수지 접착제(Synthetic Rubber Adhesives) 15 ~ 25wt%, 천연 광물질 섬유(Asbestos fibers, Modified Cellulose fibers) 12 ~ 16wt%, 석유수지 5 ~ 10wt% 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 어느 하나의 물질 3 ~ 10wt%를 혼합하여 제조된다.
또한, 상기에서 혼합된 혼합물질에 보조첨가제로서, 내구성과 유연성을 보강하기 위하여 스테아린산 아연 0.2 ~ 0.6wt%이 첨가되고, 점도조절과 작업성 및 분산성을 용이하게 하기 위하여 석유용제 5 ~ 7wt%를 포함하고, 기타 분산제, 산화방지제, 가소제중 선택된 적어도 하나 이상의 물질 0.2 ~ 0.4wt%를 첨가하여 제조된다.
상기 아스팔트 화합물은 컷백 아스팔트(Cutback Asphalt)나 블로운 아스팔트(Blown Asphalt) 또는 이들 컷백 아스팔트와 블로운 아스팔트를 혼합한 물질로서 아스팔트 고형분이 80%, 석유용제 (Solvent)가 20%로 이루어져 있다.
상기 합성고분자 수지 접착제는 크랙에 대한 대응력과, 내열성 및 접착성을 부여하기 위한 것으로, 15wt%이하로 첨가될 경우 신장률과 접착강도가 저하되고, 25wt%이상으로 첨가될 경우에는 신장률이 너무 커져 오히려 접착강도가 저하됨과 동시에 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.
상기 천연광물질 섬유는 합성고무 접착제와 혼합되어 크랙에 대한 대응력을 부여하고, 또 접착강도를 증가시킬 수 있도록 하기 위한 것으로, 12wt%이하로 첨가될 경우에는 본 발명에서 요구하는 접착강도를 얻을 수 없고, 16wt%이상으로 첨가될 경우에는 내구성이 나빠지게 되는 문제점이 있다.
상기 석유수지는 접착력을 보강하고, 인장강도, 내열성을 증가시키기 위한 것으로, 5wt%이하로 첨가될 경우, 인장강도와 내열성이 저하되는 문제점이 있으며, 10wt%이상으로 첨가될 경우에는 강도가 너무 커서 크랙의 발생 가능성이 매우 큰 문제점이 있다.
상기 천연광물질 섬유로는 석면(Asbestos Fibers) 또는 천연석을 가공한 무기질 휠러(Modified Cellulose Fibers)등으로 이루어질 수 있다.
상기와 같은 조성으로 제조된 고무 아스팔트 도막 방수재는 기존의 아스팔트 시트 방수공법에서 시행되었던 프라이머층에 더하여 소정 두께(본 실시예에서는 0.5 ~ 1.0mm정도)의 도포작업만으로 도막 및 접착기능을 신뢰적으로 이룰 수 있기 때문에, 도막방수기능과 함께 무기질인 콘크리트 바탕면과 유기질인 스트레치 아스팔트 펠트간의 완전한 접착을 수행할 수 있게 된다. 또한, 상기 도막방수재는 액상으로 이루어져 있어 로울러나 붓등을 이용하여 콘크리트 바탕면 또는 프라이머층 뿐만 아니라, 벽체면에도 도포작업을 쉽고 균일하게 실시할 수 있다. 또한, 도막방수재 도포와 동시에 스트레치 아스팔트 펠트깔기의 연속작업을 수행함으로써 시공을 간단히 행할 수 있을 뿐만 아니라, 시공인건비가 과다하게 소요되는 문제점을 해소할 수 있고, 작업인부의 시공부주의에 따른 방수하자를 방지할 수 있다.
상기에서 제시된 조성으로 이루어진 고무 아스팔트 도막 방수재는 특유의 강한 접착성에 의해 콘크리트 바탕면과 스트레치 아스팔트 펠트층간의 완전한 접착을 이룬다.
상기와 같이 스트레치 아스팔트 펠트를 이용한 도막 및 펠트 적층방수공법은 도5에 도시된 바와 같은 5층방수만으로도 기존의 아스팔트 3겹 8층방수공법에서 나타내는 장점 이상의 방수효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 도막 및 펠트 적층방수 시공방법을 도5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도면에 도시된 바와 같이 먼저, 콘크리트 바탕면에 존재하는 이물질을 제거하여 편평하게 하고, 흙, 먼지, 모래등을 깨끗이 청소한다. 그리고, 콘크리트 바탕면은 가급적 건조된 상태에서, 아스팔트 프라이머를 도포한다. 이때, 상기 아스팔트 프라이머는 롤러를 사용하여 ㎡당 0.4ℓ를 균일하게 도포하여 건조시키면서, 방수하자가 발생될 수 있는 취약부분을 보강한다. 바닥과 벽체가 만나는 코너부위는 지름 50mm이상의 경사진 둥근면으로 처리하고, 드레인주위, 파이프 연결부위, 바닥과 벽체가 만나는 코너부위등 방수하자발생이 우려되는 취약부위는 고무아스팔트 도막 방수재를 도포한 후, 20cm정도 폭의 보강용 펠트를 깔고, 다시 고무 아스팔트 도막방수재를 도포하여 방수층을 보강한다.
상기 아스팔트 프라이머층에 액상의 고무 아스팔트 도막방수재를 ㎡당 1kg을 도포하는데, 이때 바닥면은 붓이나 로울러 또는 고무흙손을 사용하여 스트레치 아스팔트 펠트 폭만큼 도포하되, 낮은곳에서 높은쪽으로 골고루 도포한다. 수직 벽체면은 붓이나 로울러를 사용하여 도포한다.
상기 고무 아스팔트 도막 방수재 상면에 연속작업으로 스트레치 고무 아스팔트 펠트(Stretchy rubberized Asphalt Felt)를 가로방향으로 깔아준 후, 로울러로 가볍게 눌러준다. 상기 스트레치 아스팔트 펠트 깔기의 연결 이음부위는 먼저 깔린 스트레치 아스팔트 펠트 위 폭 10cm부위에 고무 아스팔트 도막 방수재를 붓이나 로울러로 도포한 후 아스팔트 펠트가 겹쳐지도록 깔아준다.
상기 고무 아스팔트 도막방수재 도포와 아스팔트 펠트 깔기 연속작업후 1시간 - 2시간 경과후(고무 아스팔트 도막 방수재가 지촉건조상태로 경화된 후)에 2차 고무 아스팔트 도막 방수재를 상기한 방법과 동일하게 도포하고, 스트레치 아스팔트 펠트를 세로방향으로 깔기 작업을 하여 마감한다.
본 발명에서는 최상단에 위치하는 상기 고무 아스팔트 도막 방수층의 상부에는 자착식 노출형 아스팔트 방수시트가 더 조합될 수도 있다.
시공과정중에 바닥과 벽체의 모서리 부위는 바닥의 스트레치 고무아스팔트 펠트를 수직벽면 쪽으로 15㎝정도 올려 붙이고 수직벽에서 내려오는 스트레치 고무아스팔트 펠트는 바닥면쪽으로 15㎝ 정도 내려붙여서 두겹이 되도록 한다.
또한, 지하 외벽면에서 고무 아스팔트 도막 방수재 도포후 스트레치 고무아스팔트 펠트 붙이기는 미리 펠트를 2m길이로 재단하여 붙여주며, 높이가 2m 이상인 벽은 같은 작업을 반복한다.
이와 같이 본 발명의 실시예에서는 기존의 3겹 8층 방수공법과 비교될 수 있도록 도막 및 펠트 5층방수공법을 제시하였으나, 이에 국한하는 것은 아니고, 상기 도막층 및 펠트층의 적층횟수를 더하여 방수층의 내구성을 증가시켜 콘크리트 구조물의 용도와 적용부위에 따라 최적의 사양으로 방수시공을 할 수 있는 것이다.
한편, 도막 및 펠트 적층방수층의 시공이 완료된 후의 보호층 시공은 다음과 같다.
가) 지붕의 공법
방수층 시공이 끝난후, 상부 고무 아스팔트 도막 방수층의 경화후에 절연용 폴리에칠렌 필름을 깔고(단열층 필요의 경우 단열층 설치후) 방수층 누름 콘크리트를 타설한다.
나) 지하외벽의 공법
방수층 위에 보호 완충재를 설치하여 방수층을 보호시킨후 토사로 되메우기 한다.
다). 지하기초바닥의 공법
버림 콘크리트위에 방수층 시공후 절연용 폴리에칠렌 필름을 깔고 방수층 보호몰탈을 타설한후 철근 배근에 이어 바닥 콘크리트를 타설한다.
본 발명에 따른 도막 및 펠트 적층방수재를 옥상 조경화 공법에 적용할 경우, 최상단에 도포된 고무 아스팔트 도막 방수재 상면에 배수판을 설치하고, 그 위에 별도의 폴리에스터 부직포를 깔아준 후, 보조기층(모래/마사토)-식재토층을 포설하여 건물옥상 조경화를 이룰 수 있다.
다음, 본 발명에 따른 도막 및 펠트 적층방수구조를 콘크리트 구조의 상판이나 철재구조의 강(鋼)상판으로 이루어진 교량면 상판의 방수에 적용한 예에 대하여 도6을 참조하여 설명한다.
본 실시예에서는 도막 및 펠트 적층 방수층 최상면에 스트레치 고무 아스팔트 루핑층을 깔아주어 교량면에 포설되는 아스팔트 콘크리트층과의 완전한 접착을 이룰 수 있도록 한 구조이다.
본 발명의 실시예를 설명하기에 앞서, 먼저 교량면 상판 방수층의 요건에 대하여 설명한다.
상기 교량면 상판 방수층은 교통차량에 의한 거듭되는 하중 및 진동, 충격등의 역학적 작용과 온도변화등의 기상작용, 상판의 팽창수축 작용등 복잡하게 작용되는 제반여건에도 안정성을 유지할 수 있는 방수층이어야 하며, 이러한 일반적인 교량면 상판 구조물의 방수층이 가져야 할 요건을 요약하면 다음과 같다.
첫째, 포장의 손상부, 로견(路肩), 중앙분리대 등을 통해 교량면 상판으로 물이 침투하여도 상기 교량면 상판 내부로는 물을 침입시키지 않는 불침투성의 방수층이 되어야 한다.
둘째, 교량면 상판에 크랙(Crack)이 발생하였을 경우에도 크랙에 대한 추종성 있는 방수층이어야 한다.
셋째, 차량의 발진, 급제동에 의한 역학적 작용에 대한 저항성있는 방수층이어야 한다.
넷째, 교량 상판과의 접착성 및 아스콘 포장층(or 콘크리트 포장층)과의 접착성이 우수한 방수층이어야 한다.
다섯째, 아스콘 포장시의 열 영향에 의한 재질의 변화가 없는 방수층이 형성되어야 한다.
여섯째, 시공성이 우수하고 경제적인 교량면 상판 방수시공이 되어야 한다.
상기와 같은 조건을 만족시키기 위하여 본 실시예에서의 교면용 도막 및 펠트 적층 방수는 도5에 도시된 바와 같이, 프라이머층, 고무 아스팔트 도막방수층, 스트레치 고무아스팔트 펠트층 및 고무 아스팔트 도막방수층이 순차 적층되는 구조는 상술한 제1 실시예 구조와 동일하다. 그리고, 도막 및 펠트 적층 방수층의 최상단 도막방수재에는 폴리에스터 부직포에 고무아스팔트 콤파운드를 침투피복 시킨후 상부표면에 광물질 분말을 부착한 스트레치 고무 아스팔트 루핑층(Stretchy Asphalt Roofing Felt Layer)이 조합된다. 이때, 상기 도막방수층에 접착되는 스트레치 고무 아스팔트 루핑층의 저면은 상기 도막 방수층과 접합되고, 광물질 분말이 부착된 루핑층의 상면은 아스팔트 콘크리트층과 접합된다.
상기 스트레치 고무 아스팔트 루핑층은 방수층의 내균열성 보강과 아스콘의 포설시 고열에 견딜 수 있는 구조로 이루어져 있다. 즉, 상기 스트레치 고무 아스팔트 루핑층의 상부표면에 접착된 미세한 광물질 분말은 방수층위의 포장층(아스콘 포장층 또는 콘크리트 포장층)과의 접착력을 강화시킨다.
본 발명에 따른 상기 스트레치 고무아스팔트 루핑층은 방수층의 인장성능과 내균열성을 보강한 것으로서, 본원출원인이 제시한 하기의 <표3>에 나타난 시험기준치가 한국 KS 품질기준치(KSF4902:1997)보다 두배 이상 큰 특성을 가진다.
<표3>
시험항목 단위 시험기준치 비고
인장성능(나비10mm당) 길이방향 N/㎝(kgf/㎝) 80(8.2)이상 KSF 4902:1997시험기준
나비방향 N/㎝(kgf/㎝) 50(5.1)이상
굴곡성능 시험편 10개중 9개이상에 균열이 생기지 않을 것
아스팔트 침투상황 아스팔트의 불침투 부분이 없을 것
내열성능 피복물의 미끄러져 내림,발포, 침투한 아스팔트가 비어져 나옴등이 없을 것
상기와 같이 구성된 본 발명의 제2 실시예의 시공방법에 대하여 설명한다.
본 실시예의 시공방법은 전술한 제1 실시예의 시공방법에 도막방수층과 스트레치 고무 아스팔트 루핑층을 더 깔아준 후 마무리하여 시공을 완료한 것이다.
즉, 콘크리트 바탕면에 존재하는 이물질을 제거하고, 청소를 실시한 후 롤러를 사용하여 아스팔트 프라이머(0.4ℓ/㎡)를 도포한다.
상기 아스팔트 프라이머층에 액상의 고무 아스팔트 도막방수재(1kg/㎡)를 도포하는데, 이때 바닥면은 붓이나 로울러 또는 고무흙손을 사용하여 도포하고, 수직 벽체면은 붓이나 로울러를 사용하여 도포한다.
상기 고무 아스팔트 도막 방수재 상면에 스트레치 고무 아스팔트 펠트를 가로방향으로 깔아준 후, 고무 아스팔트 도막방수재를 도포하고, 상기 고무 아스팔트 도막 방수재 상면에 스트레치 고무 아스팔트 펠트를 세로방향으로 깔아준다.
다시 고무 아스팔트 도막방수재를 도포하고, 최종적으로 스트레치 고무 아스팔트 루핑(Stretchy Asphalt Roofing Felt)을 가로방향으로 깔아준 후 로울러로 밀고, 아스팔트 콘크리트를 포설하여 마감한다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정된 것은 아니고 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어 명백할 것이다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 고무 아스팔트 도막 방수재의 강한 접착력에 의해 콘크리트 바탕면과 완전한 접착을 이룸과 동시에, 상부의 스트레치 고무 아스팔트 펠트층과도 완전한 접합을 이룬 도막 및 펠트 적층 방수재에 의해 콘크리트 바탕면과의 들뜸·박리현상이 전혀 없다. 또한 인장성능, 내균열성뿐만 아니라 저온굴곡성 및 유연성이 보강된 스트레치 고무 아스팔트 펠트를 적층시켜 방수층을 형성함으로써 수밀성이 뛰어나 방수의 안전성ㆍ신뢰성을 확보할 수 있고, 콘크리트 바탕면의 거동(건조수축, 열팽창, 균열, 진동등)에도 신뢰적으로 대응함으로써 도막 및 펠트 적층방수층이 파단되는 현상을 방지할 수 있다.
둘째, 열공법이 아닌 상온공법으로 시공되므로, 수직 벽체면 시공이 가능하며, 자재의 취급 및 운반 작업 위험성이 없다. 특히, 로울러나 붓등에 의해 고무 아스팔트 도막 방수재의 상온 도포시공이 쉽게 이루어지고, 상기 도막방수재 도포와 동시에 스트레치 고무 아스팔트 펠트 깔기의 연속 작업으로 시공성이 양호하므로, 작업인부의 시공 부주의에 의한 하자가 없고, 적층방수시공의 단점이 될 수 있는 시공 인건비의 과다 소요 문제를 해소할 수 있다.
셋째, 콘크리트 바탕면에 완전 접착된 고무 아스팔트 도막 및 펠트 적층 방수층을 형성함으로써, 만약의 시공 부주의에 의한 방수하자 발생시에도 방수층 아래로 누수된 물이 흘러다닐 수 없으므로 하자발생시 결함부위 발견이 용이하며 부분 보수시공이 간편하다.
넷째, 탄성이 우수한 고무 아스팔트 도막 방수재와 일반 종이류의 아스팔트 펠트와는 달리 저온 굴곡성과 유연성이 보강된 스트레치 고무 아스팔트 펠트를 사용하므로 콘크리트 구조체의 미세한 균열 발생에도 대응할 수 있고, 균열 및 진동이 심한 콘크리트 구조물의 방수에 적합하다.
다섯째, 돌출이 많은 복잡한 부분에도 무이음매의 방수층을 형성하며, 콘크리트 구조물의 용도에 따라 적층회수를 조정하여 방수층의 두께를 임의로 조정할 수 있으므로 방수층의 내구성을 증가시킬 수 있다.
여섯째, 방수 시공할 콘크리트 바탕면정리가 비교적 간단하며,건물 옥상 방수시공에서 방수층 누름 콘크리트층 없이 옥상 조경화가 가능하다.
도1은 종래 기술에 따른 아스팔트 3겹 8층 방수공법의 시공단면도.
도2는 종래 기술에 따른 개량 아스팔트 방수시트를 이용한 방수시공 단면도.
도3은 도2의 아스팔트 방수시트의 구성도.
도4는 본 발명에 의한 스트레치 고무 아스팔트 펠트의 시험성적서.
도5는 본 발명에 의한 스트레치 고무 아스팔트 펠트를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재의 시공단면도(5층방수층).
도6은 본 발명에 의한 스트레치 고무 아스팔트 루핑을 이용한 도막 및 펠트 적층방수재의 시공단면도(7층방수층).

Claims (14)

  1. 주성분인 스트레이트 아스팔트 94 ∼ 97wt%에 SBS고무(Styrene Butadiene Styrene Rubber) 또는 부틸고무(isobutylene-isoprene rubber)중 선택된 하나의 물질 2 ∼ 5wt% 및 가소제 0.5 ∼ 1.0wt%를 혼합한 액상의 고무 아스팔트 콤파운드를 폴리에스터 부직포에 함침시킨 후 건조한 것을 특징으로 하는 도막 방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고무 아스팔트 콤파운드가 침투된 폴리에스터 부직포 일면에 광물질 분말을 부착한 루핑층을 더 포함하는 도막 방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 고무 아스팔트 콤파운드가 침투된 폴리에스터 부직포 일면에 액상의 블로운 아스팔트를 침투시키면서 광물질 분말을 부착한 루핑층을 더 포함하는 도막 방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고무 아스팔트 콤파운드 조성물 100중량부에 대하여, 아스팔트 콤파운드의 내수성, 내구성을 증가하고 노화를 방지하기 위한 왁스(wax)가 2∼4중량부, 스트레이트 아스팔트와 혼화성이 양호하며 상기 아스팔트 콤파운드의 균열을 방지하고 유연성 및 접착성을 증가시키기 위한 폴리부덴(polybutene) 5 ∼ 10중량부, 아스팔트 콤파운드의 내열성 및 접착성을 증가시키기 위한 석유수지 3 ∼ 5중량부 및 필러 1 ∼ 1.5중량부중 적어도 하나 이상의 물질이 첨가된 것을 특징으로 하는 도막 방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리에스터 부직포가 80g/㎡이상인 것을 특징으로 하는 도막 방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트.
  6. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 폴리에스터 부직포가 100g/㎡이상인 것을 특징으로 하는 도막 방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트.
  7. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항 또는 제 5 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가소제가 프로세스 오일로 이루어진 것을 특징으로 하는 도막 방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트.
  8. 속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound)을 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고분자 수지접착제, 천연 광물질 섬유, 석유수지 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 선택된 적어도 하나의 물질을 혼합하여 액상으로 제조되며, 콘크리트 구조물의 바탕면 또는 프라이머층의 상부에 도포되는 액상의 고무 아스팔트 도막 방수층; 및
    폴리에스터 부직포에 액상의 고무 아스팔트 콤파운드가 침투된 구조로 이루어져, 상기 고무 아스팔트 도막방수층의 상면에 조합되는 스트레치 고무 아스팔트 펠트층(Stretchy Rubberized Asphalt Felt Layer)을 포함하되,
    상기 액상의 고무 아스팔트 도막 방수층과 스트레치 아스팔트 펠트층이 적어도 1회 이상 교대로 적층되어 마감되는 것을 특징으로 하는 도막 및 펠트 적층 방수재.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 고무 아스팔트 콤파운드가 침투된 폴리에스터 부직포 일면에 단독의 광물질 분말을 부착한 구조로 이루어져, 상기 고무 아스팔트 도막 방수층과 스트레치 아스팔트 펠트층이 소정횟수만큼 교대로 적층된 후, 최상부에 존재하는 도막방수층의 상부에 조합되는 스트레치 고무 아스팔트 루핑층을 더 포함하는 도막 및 펠트 적층 방수재.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 고무아스팔트 콤파운드가 침투된 폴리에스터 부직포 일면에 액상의 블로운 아스팔트를 침투시키면서 광물질 분말을 부착한 구조로 이루어져, 상기 고무 아스팔트 도막 방수층과 스트레치 아스팔트 펠트층이 소정횟수만큼 교대로 적층된 후, 최상부에 존재하는 도막방수층의 상부에 조합되는 스트레치 고무 아스팔트 루핑층을 더 포함하는 도막 및 펠트 적층 방수재.
  11. 제 8 항 내지 제 10 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스트레치 고무 아스팔트 펠트층은 주성분인 스트레이트 아스팔트 94 ∼ 97wt%에 SBS(Styrene Butadiene Styrene Rubber) 고무 또는 부틸고무(isobutylene-isoprene rubber)중 선택된 하나의 물질 2 ∼ 5wt% 및 가소제 0.5 ∼ 1.0wt%를 혼합한 액상의 고무 아스팔트 콤파운드를 폴리에스터 부직포에 함침시킨 후 냉각· 건조된 것을 특징으로 하는 도막 및 펠트 적층방수재.
  12. 제 8 항 내지 제 10 항중 어느 한 항에 있어서,
    최상단에 위치하는 상기 고무 아스팔트 도막 방수층의 상부에 조합된 자착식 노출형 아스팔트 방수시트를 더 포함하는 도막 및 펠트 적층 방수재.
  13. 제 8 항 내지 제 10 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고무 아스팔트 도막방수재는
    속건성 아스팔트 화합물(Quick Drying Asphalt Compound) 40 ~ 57wt%를 주원료로 하되, 상기 물질에 합성고분자 수지 접착제 15 ~ 25wt%, 천연 광물질 섬유 12 ~ 16wt%, 석유수지 5 ~ 10wt% 및 이소부틸렌 또는 폴리 이소부틸렌계 합성수지중 하나의 물질 3 ~ 10wt%를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 하는 도막 및 펠트 적층 방수재.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 혼합물에 보조 첨가제로서, 스테아린산 아연 0.2 ∼ 0.6wt%, 석유용제 5 ∼ 7wt%를 포함하고, 분산제, 산화방지제, 가소제중 선택된 적어도 하나 이상의 물질 0.2 ∼ 0.4wt을 첨가한 것을 특징으로 하는 도막 및 펠트 적층 방수재.
KR1020040092934A 2004-11-15 2004-11-15 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재 KR100533231B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040092934A KR100533231B1 (ko) 2004-11-15 2004-11-15 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재
CN2005101217064A CN1834160B (zh) 2004-11-15 2005-11-15 可延展加橡胶沥青毡以及具有沥青玛帝脂铺展膜和所述毡的叠层防水材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040092934A KR100533231B1 (ko) 2004-11-15 2004-11-15 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100533231B1 true KR100533231B1 (ko) 2005-12-02

Family

ID=37002064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040092934A KR100533231B1 (ko) 2004-11-15 2004-11-15 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100533231B1 (ko)
CN (1) CN1834160B (ko)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100958065B1 (ko) * 2008-03-07 2010-05-13 주식회사페트로산업 개량 아스팔트 방수시트를 이용한 방수 시공방법.
KR101027654B1 (ko) * 2007-09-06 2011-04-12 배문옥 겔상태의 고무아스팔트 도막방수 및 아스팔트 펠트시트복합방수재
KR101133026B1 (ko) 2011-05-19 2012-04-04 (주)대호특수건설 노출방수를 위한 고무 아스팔트 도막 및 방수시트의 3중 적층공법
CN102516704A (zh) * 2011-12-22 2012-06-27 宫相勤 一种防水材料及其制备方法
KR101280975B1 (ko) 2011-06-09 2013-07-08 강용석 아스팔트 방수시트와 일체화가 되는 도막형 프라이머.
CN103770421A (zh) * 2014-02-18 2014-05-07 惠州湖工成松防水技术研发有限公司 防水材料
KR101584357B1 (ko) * 2015-03-11 2016-01-13 (주)테스콤엔지니어링 콘크리트 구조물 및 아스팔트 도로 방수시공을 위한 비투먼 고분자 중합체 반사균열방지 탄성방수시트
KR101594516B1 (ko) 2015-09-18 2016-02-16 (주)한얼 탄성 아스팔트 도막 방수재 제조방법
KR101804391B1 (ko) * 2015-01-23 2017-12-04 고삼석 교량 단부 보강용 방수성형시트 및 이를 이용한 교면 방수 공법
KR20190110923A (ko) * 2018-03-21 2019-10-01 배문옥 복합 방수 방근층
CN114634774A (zh) * 2022-02-25 2022-06-17 湖北华宇防水材料科技股份有限公司 丁基橡胶高分子自粘防水卷材的制备方法
CN117139043A (zh) * 2023-10-27 2023-12-01 江苏金源交通设施有限公司 一种防水卷材生产涂油设备
CN117139043B (zh) * 2023-10-27 2024-02-06 江苏金源交通设施有限公司 一种防水卷材生产涂油设备

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101286575B1 (ko) * 2010-04-01 2013-07-22 한본인더스트리 주식회사 콘크리트 구조물의 외부 방수를 위한 고무 아스팔트 도막 및 펠트 시트 복합 방수재
CN102086349B (zh) * 2010-12-10 2012-10-03 上海台安工程实业有限公司 一种具双重特性的非固化防水涂胶
CA2923039C (en) 2015-03-09 2023-09-12 Heritage Research Group Void reducing asphalt membrane composition, method and apparatus for asphalt paving applications
CA2923021C (en) 2015-03-10 2023-08-01 Heritage Research Group Apparatus and method for applying asphalt binder compositions including void reducing asphalt membrane compositions for paving applications
CN109454959A (zh) * 2018-11-06 2019-03-12 固安金盾时代建筑防水材料有限公司 一种隔热节能环保防水卷材及其制备方法
CN110315777A (zh) * 2019-03-25 2019-10-11 浙江晶达建材科技有限公司 玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2063136U (zh) * 1989-12-19 1990-10-03 张福来 耐低温的再生橡胶改性沥青油毡
CN1097435A (zh) * 1993-07-14 1995-01-18 孔祥民 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物改性沥青防水卷材制造方法
CN1400245A (zh) * 2001-07-26 2003-03-05 金贤俊 一种沥青添加剂、含有该添加剂的混合物及该混合物的制造方法和应用

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101027654B1 (ko) * 2007-09-06 2011-04-12 배문옥 겔상태의 고무아스팔트 도막방수 및 아스팔트 펠트시트복합방수재
KR100958065B1 (ko) * 2008-03-07 2010-05-13 주식회사페트로산업 개량 아스팔트 방수시트를 이용한 방수 시공방법.
KR101133026B1 (ko) 2011-05-19 2012-04-04 (주)대호특수건설 노출방수를 위한 고무 아스팔트 도막 및 방수시트의 3중 적층공법
KR101280975B1 (ko) 2011-06-09 2013-07-08 강용석 아스팔트 방수시트와 일체화가 되는 도막형 프라이머.
CN102516704A (zh) * 2011-12-22 2012-06-27 宫相勤 一种防水材料及其制备方法
CN102516704B (zh) * 2011-12-22 2013-06-12 宫相勤 一种防水材料及其制备方法
CN103770421A (zh) * 2014-02-18 2014-05-07 惠州湖工成松防水技术研发有限公司 防水材料
KR101804391B1 (ko) * 2015-01-23 2017-12-04 고삼석 교량 단부 보강용 방수성형시트 및 이를 이용한 교면 방수 공법
KR101584357B1 (ko) * 2015-03-11 2016-01-13 (주)테스콤엔지니어링 콘크리트 구조물 및 아스팔트 도로 방수시공을 위한 비투먼 고분자 중합체 반사균열방지 탄성방수시트
KR101594516B1 (ko) 2015-09-18 2016-02-16 (주)한얼 탄성 아스팔트 도막 방수재 제조방법
KR20190110923A (ko) * 2018-03-21 2019-10-01 배문옥 복합 방수 방근층
KR102082048B1 (ko) * 2018-03-21 2020-02-26 배문옥 복합 방수 방근층
CN114634774A (zh) * 2022-02-25 2022-06-17 湖北华宇防水材料科技股份有限公司 丁基橡胶高分子自粘防水卷材的制备方法
CN117139043A (zh) * 2023-10-27 2023-12-01 江苏金源交通设施有限公司 一种防水卷材生产涂油设备
CN117139043B (zh) * 2023-10-27 2024-02-06 江苏金源交通设施有限公司 一种防水卷材生产涂油设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN1834160A (zh) 2006-09-20
CN1834160B (zh) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100533231B1 (ko) 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재
KR100278173B1 (ko) 콘크리트 구조물의 도막 및 시트 이중방수재
KR101286575B1 (ko) 콘크리트 구조물의 외부 방수를 위한 고무 아스팔트 도막 및 펠트 시트 복합 방수재
KR101027654B1 (ko) 겔상태의 고무아스팔트 도막방수 및 아스팔트 펠트시트복합방수재
KR100744727B1 (ko) 건축 구조물의 도막 및 시트 이중 노출방수재 및 그의 시공방법
KR100850875B1 (ko) 겔상태의 고무아스팔트 도막방수재 조성물 및 그의제조방법
KR101173181B1 (ko) 분리방지용 부직포와 이를 구비한 방수시트 및 복합방수공법
KR102088103B1 (ko) 복합 방수층
KR102190385B1 (ko) 단차홀 방지용 복합방수시트 및 이를 이용한 방수 시공방법
KR102002499B1 (ko) 교면 방수용 하이브리드 조성물 및 상기 조성물과 시공장치를 이용한 교면 방수공법
KR100607154B1 (ko) 고무 아스팔트 도막 및 펠트 적층 방수재 및 그의 시공방법
KR100941747B1 (ko) 교면용 방수재 및 그의 시공방법
KR102261398B1 (ko) 복합 방수층의 시공방법
KR100939991B1 (ko) 고무화 아스팔트 점착 및 접착 쿠킹재와 pvc필름을 이용한 복합방수방근층 구조체와 그 복합방수방근공법 및 여기에 사용되는 고무화 아스팔트 점착 및 접착 쿠킹재
KR101027655B1 (ko) 옥상 및 인공지반 녹화를 위한 방근층을 겸비한 고무아스팔트 적층 방수재 및 그의 시공방법
KR200233893Y1 (ko) 콘크리트 구조물의 방수시트
KR100879933B1 (ko) 콘크리트 구조물의 3중 복합방수 시공방법
KR101966832B1 (ko) 재활용이 가능한 방수 시트 및 이를 이용한 방수 공법
KR101902836B1 (ko) 콘크리트 일체형 유무기 하이브리드 방수재 적층 자착형 점착씰 보강방수시트를 이용한 콘크리트 단면보수시공공법
KR100957621B1 (ko) 방수 방근 구조 및 이를 이용한 방수 방근 공법
KR100412935B1 (ko) 복합 시트 방수재와 그 방수재를 이용한 방수방법
KR100571292B1 (ko) 방수용 아스팔트 접착제 조성물과, 그를 이용한 아스팔트시트방수시공방법
KR200195343Y1 (ko) 콘크리트구조물의 방수시트
KR100672004B1 (ko) 교면 방수공법
KR101028144B1 (ko) 교량 표면 방수 공법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121128

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131128

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141128

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151127

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161128

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171127

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181128

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191128

Year of fee payment: 15