KR200393968Y1 - 이피디엠-부틸 복합형 자착식 방수시트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 이피디엠-부틸 복합형 자착식 방수시트에 관한 것으로, 섬유망(10)이 코어재로 삽입된 이피디엠 고무층(20)에 부틸 고무층(30)이 적층되어 멤브레인 형태를 이루고, 이 부틸 고무층(30)에는 이형지(40)가 부착되어 시공현장에서 이형지(40)를 떼어내고 부틸 고무층(30)을 방수를 요하는 콘크리트 면 등의 하지(60)에 자착식으로 부착하여 간편하게 시공할 수 있도록 한 것이며, 이피디엠 고무층(20)의 우수한 방수성에 더하여 부틸 고무층(30)의 접착력으로 우수한 시공성을 갖도록 함과 아울러 이 부틸 고무층(30)이 2차적인 방수층을 이루어 어떠한 조건하에서도 완벽한 방수성능을 유지할 수 있도록 한 것이다.

Description

이피디엠-부틸 복합형 자착식 방수시트 {Self adhesive waterproof sheet made of EPDM and butyl rubber}

본 고안은 이피디엠-부틸 복합형 자착식 방수시트에 관한 것으로, 상세히는 각종 건축 및 토목 구조물에서의 방수 및 차수용으로 사용하기 적합하도록 섬유망이 코어재로 삽입된 이피디엠(EPDM) 고무층의 일면에 부틸(Butyl) 고무층이 접합되고 이 부틸 고무층에는 이형지가 부착되어 시공현장에서 이형지를 제거한 후 자착식으로 시공할 수 있도록 한 것인 바, 방수성능이 우수한 이피디엠 고무층과 자착력을 갖는 부틸 고무층이 조합되어 어떠한 상황에서도 우수한 방수성을 유지할 수 있고 시공 또한 용이하게 할 수 있다.

일반적으로 토목 및 건축분야에서 방수용으로 많이 사용되고 있는 EPDM( Ethylene Propylene Diene Monomer)은 에틸렌, 프로필렌, 디엔류의 공중합체로 구성된 폴리머로써 내후성, 내열노화성, 내오존성이 아주 뛰어난 탄성체이다. 이 EPDM은 특히 화학적 안전성이 뛰어나 초기물성이 20년 이상 유지되고 진동·습기·화학물질 등 외부적 환경요인에도 물성변화가 없어 각광받는 방수재로 개발되어 국·내외적으로 많이 사용되고 있다.

한편, EPDM 자체는 화학적으로 안정되어 있어 타 물질과 화학적 반응을 하지 않다 보니 시트와 시트를 완전하게 접합할 수 있는 접착제가 개발되지 않아 조인트부의 탈락이 문제가 되고 있으나, 최근에는 열융착식 EPDM이 개발되어 시트와 시트를 핫 에어(Hot Air)를 이용하여 융착(Welding)하는 방법으로 해결하고 있다.

이러한 EPDM 방수시트의 종류로는 첫째, 테이프 접합식 EPDM시트가 있는데 이는 지금까지 사용해오던 일반적인 방법으로써 시트와 시트의 오버 랩 부위에 부틸고무를 주원료로 한 양면 테이프를 이용하여 접합하고 코킹으로 마감하는 시트를 말하며, 이는 작업이 간편하고 가격이 상대적으로 저렴하나 기온 변화와 습기 등에 의해 부틸 테이프의 접착력이 약화되어 조인트 부위가 탈락, 누수 될 우려가 크다.

둘째, 위에서 언급된 열융착 EPDM 시트가 있는데, 이는 조인트 부위의 접합 및 보수의 용이성을 위해 개발된 제품으로 시트와 시트의 접합을 핫 에어(Hot Air)로 융착(Welding) 접합을 하기 때문에 탈락의 우려가 없고 시트 제조시 필요한 색상으로 생산되어 별도의 탑 코트(Top coat)를 하지 않아도 되므로 보수시 이물질만 제거 후 용접하면 된다.

한편, 상기한 EPDM 방수시트는 통상 방수를 요하는 콘크리트 면 등의 하지에 접착하기 위하여 용제형 접착제를 사용하여야 했었으므로 작업시 많은 냄새가 발생하고, 용제의 종류에 따라서는 작업자가 환각증상을 보일 수도 있으며, 접착제를 도포하면서 시공해야 하므로 접작제에 대한 충분한 지식이 필요할 뿐만 아니라 작업공정이 복잡하고, 자기회복성(Self healing)이 미약한 단점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 기존의 EPDM 방수시트가 갖고 있는 장점은 그대로 살리되 이 방수시트의 단점인 과도한 신축성을 보완할 수 있으며, 별도의 접착제를 사용하지 않고도 자착식으로 시공할 수 있고, 기존의 EPDM 방수시트보다 우수한 방수성능을 갖는 복합형 방수시트를 제공하는 데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 EPDM 고무층의 일면에 부틸고무를 주원료로 하고 여기에 점,접착 부여제 및 기타 첨가제를 혼합하여 자착성을 갖도록 한 부틸 고무층을 접합시켜 멤브레인 형태를 이루도록 하고, 이 부틸 고무층에는 이형지가 부착되어 시공현장에서 이형지를 제거하여 자착식으로 시공할 수 있도록 한 자착식 방수시트를 제공한다.

본 고안에서 상기 EPDM 고무층은 그 중심부에 EPDM 고무층의 온도변화에 따른 과도한 신축(팽창수축)성을 보완할 수 있도록 유리섬유 등의 신축성이 적고 인장력이 강한 섬유소재로 된 보강재를 삽입하여 온도변화에 따른 신축성을 완화시킬 수 있도록 한다.

본 고안에서 상기 부틸 고무층은 EPDM 고무층의 1차 방수기능에 추가하여 2차적인 방수층의 역할을 함과 동시에 방수시트를 하지에 부착하기 위한 접착층의 역할을 하게 되는 것이어서 더욱 우수한 방수성능과 시공성을 갖게 된다.

이하, 본 고안을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 의한 자착식 방수시트의 일부절개 사시도이고, 도 2는 본 고안에 의한 자착식 방수시트의 단면도이다.

상기 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 자착식 방수시트(1)는 이피디엠 고무층(20)의 일면(하면)에 부틸 고무층(30)이 적층되고, 이 부틸 고무층(30)의 하면에 이형지(40)가 부착되어 있으며, 상기 이피디엠 고무층(20)의 내부에는 섬유망(10)이 보강재로 삽입된 것이다.

바람직하기에는 본 고안에서 상기 부틸 고무층(30)의 두께는 0.5mm이상이고 상기 이피디엠 고무층(20)의 두께는 1mm이상으로 형성하며, 방수시트의 폭은 300mm~1,000mm정도로 충분한 길이(운반시의 중량을 감안하여 약 10~15m정도의 길이)를 갖도록 성형하여 롤(roll) 상태로 감아 운반할 수 있도록 한다.

본 고안에 의한 방수시트는 시공의 편리함을 도모하고 방수하자 요인을 최소화할 수 있도록 EPDM 방수와 부틸고무 도막방수의 복합적 성능을 갖도록 한 것이다.

본 고안에서 상기 EPDM 고무층(20)은 합성 고분자계 EPDM 고무를 가황공정을 거쳐 일정한 두께로 가공하여 ASTM D 4637, KS F 4911 규격을 만족하는 방수시트로서, EPDM 고무층(20)의 중심 보강재로 유리섬유로 된 섬유망(10)을 삽입하여 온도변화에 따른 수축팽창이 없고, 인장강도를 극대화 한 다층구조를 이루고 있다.

상기 섬유망(10)은 유리섬유 외에도 신축성이 적고 인장력이 강한 여러 가지 소재 중에서 선택할 수 있다.

본 고안에서 상기 EPDM 고무층(20)은 뛰어난 내후성, 내노화성, 내구성이 있으므로 비노출용은 물론 노출용으로도 사용이 가능하며, 1차 방수층을 형성하게 된다.

또, 상기 EPDM 고무층(20)의 하면은 부틸 고무층(30)과의 친화력을 높이기 위한 표면처리가 되어 있다.

본 고안에서 상기 부틸 고무층(30)은 부틸고무를 주원료로 여기에 점,접착 부여제 및 기타 첨가제를 균질하게 반응시켜 특수표면처리된 EPDM 고무층(20)의 일면에 접합함으로써 별도의 접착제를 필요로 하지 않고 이 부틸 고무층(30) 자체가 콘크리트, 금속, 목재 및 기타 도장면 등 모든 종류의 피착체(하지)와의 우수한 접착력을 갖도록 한 것이며, 이 부틸 고무층(30)은 상기 EPDM 고무층(20)에 대하여 2차적인 방수층의 역할을 겸하게 되는 것이다.

또, 본 고안에서 상기 부틸 고무층(30)의 하면에 부착되는 이형지(40)는 부틸 고무층(30)을 임시로 보호하게 되는 것이며, 이 이형지(40)는 그 일측에 손쉬운 박리를 위해 방수시트(1)보다 약간 더 길게 연장부(42)가 형성되어 있다.

도 3은 본 고안에 의한 자착식 방수시트를 사용하여 콘크리트 건물의 옥상방수상태를 도시한 것으로, 이는 통상적인 방수시트를 사용하여 시공하는 과정과 크게 다르지 않은데, 이의 시공과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 현장주위의 기상조건에 충분히 주의하여 시공하되, 하지(60; 콘크리트 면)가 충분히 건조되어 있어야 하며, 하지(60) 위의 방해물·부풀음·돌기 등을 제거하고, 접착에 방해가 되는 먼지나 유지류·오물·녹 등이 없어야 한다.

하지(60)를 위와 같이 정리한 후, 하지(60) 위에 로라·브러시 또는 붓 등을 사용하여 프라이머(도시생략됨)를 규정량 도포하고, 프라이머가 충분히 건조된 후 방수시트(1)를 부착하면 된다.

방수시트(1)의 부착시에는 이형지(40)를 벗겨내고 방수시트의 전면(全面)을 하지(60; 콘크리트 면)에 고르게 밀착시킨다. 이때 사이드 랩(R1)과 엔드 랩(R2) 등의 오버 랩 부위는 방수의 생명이므로 도 3에 도시된 바와 같이 하지(60) 위에 부틸 테이프(50)를 충분한 폭으로 부착한 후 방수시트(1)를 그 위에 오버 랩 시킨다.

본 고안에서 상기 방수시트(1) 간의 시공간격은 도 4에 도시된 바와 같이 엔드 랩(R2) 부위가 겹치지 않도록 최소 1m이상의 간격으로 시공하며, 사이드 랩(R1) 폭은 100mm 이상, 엔드 랩(R2) 부분은 300mm 이상이 되게 한다.

도 5는 파라펫 부위의 시공상태를 도시한 것으로, 못(70) 등의 기계적인 고정수단을 사용하여 방수시트(1)를 벽면에 고정함으로써 탈락을 방지할 수 있도록 하며, 오버 랩 부위는 한 번 더 그 외측에 EPDM-부틸 테이프(50')를 덧붙여 줌으로써 방수하자의 발생을 방지할 수 있도록 한다.

한편, 본 고안의 방수시트를 사용하여 옥상방수를 한 후 방수시트의 일부분이 도 6에서와 같이 손상부(C)가 발생할 경우에는 손상부(C)의 말단으로부터 사방 300mm이상이 되도록 보수용 방수시트(1')를 재단하고, 이 보수용 방수시트(1')의 외곽에 부틸 테이프(50)를 부착하여 손상부(c) 위에 압착하는 덧붙임 작업을 실시하면 된다.

또한, 본 고안의 방수시트를 사용하여 노출시공을 한 경우에는 탑 코팅을 하여 직사광선의 흡수를 최소화하는 것이 바람직하다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 섬유망이 코어재로 삽입된 이피디엠 고무층에 부틸 고무층이 적층되고, 이 부틸 고무층에는 이형지가 부착되어 시공현장에서 이형지를 떼어내고 부틸 고무층을 하지에 자착식으로 부착하여 간편하게 시공할 수 있도록 한 것으로, 본 고안에 의하면 이피디엠 고무층의 우수한 방수성에 더하여 부틸 고무층의 접착력으로 우수한 시공성을 갖도록 함과 아울러 2차적인 방수층을 형성하여 어떠한 조건하에서도 완벽한 방수성을 유지할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

도 1은 본 고안에 의한 자착식 방수시트의 일부절개 사시도,

도 2는 본 고안에 의한 자착식 방수시트의 단면도,

도 3은 본 고안에 의한 자착식 방수시트의 시공상태 단면도,

도 4는 본 고안에 의한 자착식 방수시트의 시공상태 평면도,

도 5는 파라펫 부위의 시공상태를 도시한 단면도,

도 6은 본 고안에 의한 방수층의 손상부위를 보수하는 상태를 도시한 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,1' : 방수시트 2 : 실란트

10 : 섬유망 20 : 이피디엠 고무층

30 : 부틸 고무층 40 : 이형지

42 : 연장부 50 : 부틸 테이프

50' : 이피디엠-부틸 테이프 60 : 하지(콘크리트 면)

70 : 못 C : 손상부

R1 : 사이드 랩 R2 : 엔드 랩

Claims (4)

1. 이피디엠 고무층(20)의 일면에 부틸 고무층(30)이 적층되고, 이 부틸 고무층(30)에는 이형지(40)가 부착된 것을 특징으로 하는 이피디엠-부틸 복합형 자착식 방수시트.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 이피디엠 고무층(20)의 내부에는 섬유망(10)이 보강재로 삽입된 것을 특징으로 하는 이피디엠-부틸 복합형 자착식 방수시트.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 부틸 고무층(30)의 두께는 0.5mm이상이고 상기 이피디엠 고무층(20)의 두께는 1mm이상인 것을 특징으로 하는 이피디엠-부틸 복합형 자착식 방수시트.
4. 청구항 2에 있어서,

   상기 섬유망(10)은 유리섬유로 이루어진 것을 특징으로 하는 이피디엠-부틸 복합형 자착식 방수시트.