WO1994002433A1 - Kompostbehälter mit rührwerk - Google Patents

Kompostbehälter mit rührwerk Download PDF

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WO1994002433A1
WO1994002433A1 PCT/AT1993/000121 AT9300121W WO9402433A1 WO 1994002433 A1 WO1994002433 A1 WO 1994002433A1 AT 9300121 W AT9300121 W AT 9300121W WO 9402433 A1 WO9402433 A1 WO 9402433A1
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compost
container
stirring element
support arm
drive
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PCT/AT1993/000121
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Heinrich Wüster
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Wuester Heinrich
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/907—Small-scale devices without mechanical means for feeding or discharging material, e.g. garden compost bins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Definitions

  • the invention relates to a compost container with an agitator that can be driven from the outside via an outer shaft, with at least one stirring element arranged in the container and rotatable about its own axis.
  • the stirring element is arranged in the lower half of the container along the central axis of the container, in the extension of the outer shaft provided with a crank handle which penetrates the container ceiling inwards and extends with its helical shape Stirring blade close to the side wall of the container.
  • This stirring element is designed to mix the entire contents of the lower half of the container with a single revolution of the stirring element or the hand crank, which is why the forces required to turn the hand crank are only obtained with small amounts of waste or loose vegetable waste can be applied.
  • This embodiment is not suitable for compost containers with a larger capacity and a correspondingly larger stirring element, nor for compact, moist, lumpy composting material, such as Kitchen waste, so that this composting container can only provide adequate ventilation for the composting material to a very limited extent.
  • a specific composting process is only achieved with sufficient air and thus oxygen supply to the waste, which is unproblematic with loose waste such as leaves or chopped branches, but is practically not possible with grass clippings or even moist, clumping kitchen waste, and besides strong smelling putrefaction can sometimes lead to toxic decomposition products.
  • the increased composting of moist kitchen waste is necessary.
  • Too little air supply can usually be largely prevented by manually mixing the contents of the compost container at short intervals in order to expose other parts of the composting material to the oxygen supply. However, this is an unpleasant activity because of the possible odor and dirt nuisance.
  • the object of the invention is to create a compost container which enables simple, effective mechanical mixing of the composting material.
  • the container has a chamber for receiving the material to be composted, in which at least one is movable within the container along a self-contained path and around its own
  • a pivotable stirring element is provided which is connected to a drive mechanism which controls its movements and can be driven via the outer shaft.
  • the entire composting material in the chamber is circulated by one or more rotating stirring elements, and the entire composting material is gradually added only during the circulation of the stirring elements along their orbit of the chamber.
  • the drive mechanism can be divided into two, one part controlling the rotating movement of the stirring elements, while the other part controls the rotational movement of the stirring element.
  • the drive mechanism can be in the interior of the container, preferably on "the bottom of a, final chamber upwardly, preferably removable lid to be brought an ⁇ .
  • the stirring element which can be rotated about its own axis, can be arranged eccentrically to a drive shaft of the drive mechanism which can be driven via the outer shaft.
  • the stirring element can be arranged at the end of a support arm that can be rotated around the axis of the drive shaft.
  • the support arm can be non-positively connected either to the drive shaft or to the stirring element shaft.
  • the non-positive connection can be formed by a reduction gear or by a slip clutch.
  • a friction brake can also be provided for the torque transmission from the drive shaft and / or from the stirring element shaft to the support arm.
  • a device for adjusting the friction brake can be provided according to the invention.
  • a mechanical sensor attached to the support arm and which can be brought into engagement with the composting material can be connected to the device for adjusting the friction brake to different distributions of the composting material in the composting container.
  • a further feature of the invention provides that on the support arm there is provided a stirring element carrier which can be moved in opposition to the spring force and in which the stirring element shaft is rotatably mounted.
  • the resilient support of the stirring element carrier with respect to the support arm allows the speed of rotation of the support arm to be briefly slowed down when the stirring element hits compost that is more tightly packed.
  • Another feature of the invention provides that the stirring element carrier is connected to the device for adjusting the friction brake. This design allows a portion of the torque transmitted to the support arm for its orbital movement to be transferred to the drive of the stirring element shaft.
  • a further feature of the invention provides that the stirring element carrier is connected to the support arm via an articulated joint that is prestressed in the extended position by means of spring force. This configuration enables the speed of circulation to be slowed down in the case of heavier composting material and a subsequent automatic increase in the speed of circulation in the case of loose composting material.
  • the drive mechanism for the drive connection between the drive shaft and the stirring element shaft can have two interlocking drive shaft or on the agitator shaft each have non-rotatably arranged drive wheels.
  • an intermediate wheel rotatably mounted on the support arm can be interposed between the two drive wheels.
  • the drive mechanism can comprise a drive that can be rotated with the support arm and connects the drive shaft to the stirring element.
  • This drive can be a chain, belt or cardan drive coupled to the drive shaft.
  • the drive connecting the drive shaft to the stirring element is designed as an optionally encapsulated chain drive.
  • the drive mechanism has a ratchet mechanism for circulating the support arm.
  • the pawl switching mechanism has a ratchet wheel which can be fixed to the container or container lid and at least one drive pawl which can be brought into engagement with it and which can be moved by means of an eccentric element which also rotates with the stirring element.
  • the pawl switching mechanism comprises a pawl pivotally mounted on an eccentric rotating with the stirring element and a pull pawl pivotably mounted on the pawl and a pawl engaging on both pawls against the ratchet wheel pressing spring.
  • the ratchet wheel is attached to a sleeve which penetrates the ceiling of the container or the container lid, which sleeve is rotatably mounted in the ceiling and can be fixed to the ceiling by means of a clamping device accessible from the top of the ceiling is.
  • the stirring elements can be designed as screws or coreless spirals.
  • the chamber for receiving the material to be composted in which the respective stirring element is provided, which is movable along a self-contained path and rotatable about its own axis, can be bounded at the bottom by a sieve bottom.
  • This design makes it possible to separate the heavier, practically completely composted portions with an already earth-like structure, which are conveyed downward to the sieve bottom in the chamber, out of the chamber through the sieve bottom.
  • This design of the compost container according to the invention thus permits continuous composting with continuous separation of the finished compost from the still incompletely composted compost. By selecting the size of the holes in the sieve tray, the degree of composting of the compost passing through the sieve tray can also be determined.
  • the sieve bottom is arranged interchangeably in the container.
  • the sieve bottom has two sieves lying one above the other.
  • a cleaning device for the sieve plate which can be circulated with it, is attached to the support arm.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a compost bin schematically in section
  • FIG. 2 schematically shows a second embodiment of a compost bin in section
  • FIG. 3 schematically shows a drive mechanism of a third embodiment arranged inside the bin 4
  • FIG. 5 schematically shows the drive mechanism for the agitator of the compost container according to FIG. 4, and
  • FIGS. 6 and 7 two stirring elements.
  • FIG. 1 shows a vertical section through a first embodiment of a compost container 1 according to the invention with a cover 4 provided with a filling opening 2 and removable from the container 3 and an inner chamber 5 for receiving the material to be composted, in which one of An agitator 7, which can be driven externally via an outer shaft 6, is provided with at least one agitating element 8, which can be moved in the chamber 5 along a closed path and rotates about its own axis and which can be driven by an actuator that controls its movements and can be driven via the outer shaft 6 Drive mechanism 9 is connected.
  • the respective stirring element 8 can be designed as a worm 8a (FIG. 6) consisting of a core tube with screw flights attached thereto or as a coreless spiral 8b (FIG. 7) consisting of a spirally wound round material, the spirals in addition to their inexpensive form of manufacture require only a small amount of force with a good mixing action.
  • the drive mechanism 9 for the stirring element 8, which is forcibly moved in a circular path, provides a bearing 10, which is attached to the cover 4 of the container 3, for the outer shaft 6 provided with a hand crank 11, which at the same time acts as a drive shaft 12 for the drive mechanism 9 is formed and carries a gear 13 at its lower end. Furthermore, a rotatable support arm 14 is mounted on the drive shaft 12, which in turn carries the bearing 15 for the stirring element 8 at its end. With the stirring element shaft 16, a gear 17 is connected at its upper end, which meshes with the gear 13 of the drive shaft 12.
  • the stirring element 8 When the hand crank 11 is rotated, the stirring element 8 is driven via the two toothed wheels 13, 17, whereby a constant torque is generated which moves the stirring element 8 carried by the support arm 14 around the toothed wheel 13 of the drive shaft 12, whereby the stirring element 8 has a circular orbit in the container 3 and thereby for a desired, intensive mixing of the composting material and at the same time for conveying the fine, already composted material in the bottom ren area of the container 3 provides.
  • the finished compost is removed in the lower part of the container 3 through a removal opening 18.
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of a compost container 1, the drive mechanism 9 for amplifying the torque causing the rotation of the stirring element 8, an intermediate wheel 19 between the gear 13 fixedly mounted on the drive shaft 12 and the gear 17 mounted on the stirring element shaft 16 in a rotationally fixed manner is interposed.
  • the intermediate wheel 19 is rotatably supported in the support arm 14.
  • an adjustable clamping device 20 is provided between the drive shaft 12 and the support arm 14 which rotates around it and which supports the idler gear 19 and the stirring element 8 together with its drive wheel 17, so that the rotary movement of the at its other end the support element 14 carrying the stirring element 8 can be changed as desired.
  • an automatic adaptation of the circulating movement of the stirring element 8 is also possible, so that the circulating movement is increased to the same extent that the stirring element 8 rotates, and vice versa.
  • a further embodiment of the drive mechanism 9 according to the invention provides a sprung arm (FIG. 3) which can be moved in rotation around the drive shaft 12 and which consists of the support arm 21 itself and a stirring element carrier 23 which is rotatably connected to the latter via an articulated joint 22 there, the articulated joint 22 is biased into the extended position by means of a tension spring 24 arranged in the interior of the support arm 21.
  • the hand crank 25 attached to the outer shaft is non-positively connected to the drive wheel 26, which is non-positively connected to the stirring element drive 28 by means of a belt or chain drive 27.
  • a brake band 29a of a band brake is placed around the drive shaft 12, the braking force of which can be regulated via an adjusting member 29b to compensate for wear and tear and which in any case is the orbital movement (R) of the support arm 21 and the stirring element carrier 23 spring-loaded arm around the drive shaft 12 specifies.
  • the agitator element carrier 23 retracts against the orbital movement (R) and against the tensile force of the tension spring 24 until the band brake is released and thus the revolving rotary feed (R) of the rotating stirring element 8 is reduced completely automatically.
  • the further driven rotating stirring element 8 now works more slowly through the more compact material until it is mixed, after which the stirring element carrier 23 is returned to the original position by the action of the tension spring 24, the band brake again is excited, and the rotary feed (R) of the stirring element 8 is fully effective again.
  • This arrangement has not only the advantage that the adaptation of the rotary feed of the stirring element 8 is automatically adapted to the material to be mixed without user intervention, but makes it precisely at the moment of the greatest power requirement, namely when the stirring element 8 meets material which is difficult to mix , the full driving force for the stirring element rotation is available by loosening or loosening the brake 29a, 29b exactly here.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a preferably cylindrical compost container 30, the container 31 of which has an upper chamber 32 for receiving the material to be composted and a lower chamber 34 separated from it by a sieve bottom 33 for removing the com postes is provided.
  • the upper chamber 32 is delimited at the top by a cover 35 of the container 31 provided with a filling opening (not shown), which can be part of a cover which can be removed from the outer wall 36 of the container 31.
  • an agitator 37 Arranged in the interior of the upper chamber 32 is an agitator 37 which has a drive shaft 38 which extends along the central axis of the chamber 32 and which is rotatably mounted in a sleeve 39 passing through the container ceiling 35 and which is integral with an outer shaft 38a is formed which carries a crank handle 40 at its outer end located above the container ceiling 35.
  • the agitator 37 comprises an agitator element 41, which is arranged eccentrically to the drive shaft 38 and is designed as a screw conveyor or wire-shaped conveyor spiral, the shaft 42 of which is rotatably mounted in the outer ends of two radial support arms 43, 44, which in turn can be rotated on the drive shaft 38 with their inner ends are stored.
  • a drive 45 connecting the stirrer shaft 42 to the drive shaft 38, which comprises a first sprocket 46 non-rotatably mounted on the drive shaft 38, a second sprocket 47 non-rotatably mounted on the stirrer shaft 42 and a drive chain 48 connecting the latter consists.
  • a drive mechanism 49 designed as a ratchet mechanism is provided, by means of which the stirring element 41 together with its drive _ ⁇ 1 _
  • This drive mechanism 49 has an eccentric 50 mounted on the agitator shaft 42 in a rotationally fixed manner, on which one end 51 of a pawl 52 is rotatably mounted eccentrically to its axis of rotation, the other end 53 of which engages in one at the lower end of the sleeve 39 attached ratchet wheel 54 engages.
  • One end 55 of a pull pawl 57 engaging with the other end 56 in the ratchet wheel 54 is pivotably mounted on the pawl 52 at a distance from its end 51 which is rotatably mounted on the eccentric 50. Between the two pawls 52, 57 there is a tension spring 58 which pulls them together.
  • the sleeve 39 passing through the container ceiling 5 and carrying at its lower end the ratchet wheel 54 of the drive mechanism 49 is rotatably mounted in the container ceiling 35 and can be fixed thereon by means of a clamping device 59 attached to its upper end protruding from the ceiling 35 ⁇ che consists of an eccentric disk 60 rotatably mounted on the upper end of the sleeve 39, which in turn is rotatably mounted on the top of the container ceiling 35 about an axis eccentric to the longitudinal axis of the sleeve and a laterally projecting lever 61 for loosening and tightening the eccentric disk 60 wearing.
  • a ratchet lock can also be provided with a ratchet wheel attached to the sleeve 39 and a ratchet pawl which can be disengaged and engaged by means of a hand lever and movably attached to the container ceiling 35.
  • the stirring element 41 To circulate the contents of the container, the stirring element 41, with the sleeve 39 fixed relative to the container ceiling 35, is rotated about its own axis by rotating the hand crank 40 via the drive 45, and the stirring element 41 together with the support arms 43, 44 via the drive mechanism 49 forced into circulation around the central axis of the upper chamber 32. Should the material to be mixed be so compact in places by the addition of a large amount of new compost that the hand crank 40 can only be turned with great difficulty, the drive mechanism 49 can be released by loosening the Clamping device 59 are made ineffective.
  • the fresh air supply required for the aeration of the composting material takes place via the lateral, not shown, removal opening in the lower chamber 34 through the holes of the sieve bottom 33 to the composting material. After passing the composting material, the air flows out of the upper chamber 32 out of the compost container 30 via the filling opening provided in the container cover 35.
  • the sieve bottom 33 can be arranged at approximately 1/5 the height of the compost container 30, in order on the one hand in the upper chamber 32 above the Sieve tray 33 to have a sufficient usable volume for the material to be composted and, on the other hand, to have sufficient capacity for finished compost in the lower chamber 34 so that the finished compost does not have to be removed in very short time intervals.
  • a preferred embodiment provides the sieve plate 33 in the form of a perforated plate with a bore diameter of approx. 10-15 mm, the sieve plate 33 being removably attached to brackets attached to the inner wall of the compost container 30 and, if the grain size desired is smaller, simply against one another Perforated plate with smaller holes that can.
  • the sieve bottom can have two sieves lying one above the other, which can be exchanged via a lateral slot in the outer wall 36 of the compost container 30.
  • the support arm 44 of the agitator 37 arranged directly above the sieve plate 33 can carry a scraper knife or a brush or another cleaning device for the sieve plate 33 that can be moved with it around the central axis of the upper chamber 32.
  • the compost container according to the invention can also have a polygon cross section with preferably rounded corners.
  • the two chambers of the mailing container can also be formed in two containers to be stacked one on top of the other.
  • a compost container containing only the upper chamber with the stirrer can also be provided, which discharges the finished compost downwards and stands, for example, on four feet or is arranged on a wall bracket above a compost collection pit.
  • an electric motor powered by a solar battery can also be provided for driving the agitator.

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Abstract

Bei einem Kompostbehälter (1) mit einem von außen über eine äußere Welle (6) antreibbaren Rührwerk (7) mit zumindest einem im Behälter (1) angeordneten, um seine eigene Achse drehbaren Rührelement wird vorgeschlagen, daß der Behälter (1) eine Kammer (5) zur Aufnahme des zu kompostierenden Gutes besitzt, in der zumindest ein innerhalb des Behälters (1) entlang einer in sich geschlossenen Bahn bewegbares und um seine eigene Achse drehbares Rührelement (8) vorgesehen ist, welches mit einem seine Bewegungen steuernden und über die äußere Welle (6) antreibbaren Antriebsmechanismus (9) verbunden ist. Die das zu kompostierende Gut aufnehmende Kammer kann nach unten durch einen Siebboden begrenzt sein.

Description

I T E L : KOMPOSTBEHÄLTER MIT RÜHRWERK
GEBIET DER ERFINDUNG
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kompostbehälter mit ei¬ nem von außen über eine äußere Welle antreibbaren Rührwerk mit zumindest einem im Behälter angeordneten, um seine eigene Achse drehbaren Rührelement.
STAND DER TECHNIK
Bei einem bekannten Kompostbehälter dieser Art (GB 2 138 795 A) ist das Rührelement entlang der Behältermittelachse in Ver¬ längerung der mit einer Handkurbel versehenen, die Behälter¬ decke nach innen durchsetzenden äußeren Welle in der unteren Behälterhälfte angeordnet und reicht mit seinem schraubenför¬ migen Rührblatt bis nahe zur Behälterseitenwand. Dieses Rühr¬ element ist auf das Durchmischen des gesamten Inhaltes der un¬ teren Behälterhälfte mit einer einzigen Umdrehung des Rührele¬ mentes bzw. der Handkurbel ausgelegt, weshalb d-_.e zum Drehen der Handkurbel erforderlichen Kräfte nur bei geringen Abfall¬ mengen bzw. lockeren pflanzlichen Abfällen aufgebracht werden können. Für Kompostbehälter mit größerem Fassungsvermögen und entsprechend größerem Rührelement ist diese Ausführungsform nicht geeignet, ebenso wenig für kompaktes, feuchtes, klumpen¬ des Kompostiergut, wie z.B. Küchenabf lle, sodaß dieser Kom¬ postbehälter nur sehr begrenzt für eine ausreichende Belüf¬ tung des Kompostiergutes sorgen kann.
Ein konkreter Kompostiervorgang wird nur bei genügender Luft- und damit Sauerstoffzufuhr zu den Abfällen erreicht, was bei lockeren Abfällen wie Laub oder gehäckselten Zweigre¬ sten unproblematisch ist, aber bei Grasschnitt oder gar feuch¬ ten, klumpenden Küchenabfällen praktisch nicht möglich ist, und neben stark riechender Fäulnisbildung zu mitunter auch giftigen Zersetzungsprodukten führen kann. In Hinblick auf die erforderliche Entlastung der Mülldeponien ist aber die verstärkte Kompostierung auch feuchter Küchenabfälle erforder¬ lich.
Um die für eine möglichst geruchlose und rasche Kompostie- rung erforderliche Luft- bzw. Sauerstoffzufuhr zu den Abfäl¬ len im Kompostbehälter zu verbessern, ist es ferner bekannt, Belüftungslöcher an den seitlichen Wänden des Kompostbehäl¬ ters anzubringen oder diese mit Lüftungsspalte begrenzenden Lamellen zu versehen oder in der Mitte des Kompostbehälters ein gelochtes Belüftungsrohr anzuordnen. Dadurch wird aber die Luftzufuhr nur in den unmittelbar an die Seitenwände bzw. an das mittige Belüftungsrohr anschlließenden Randbereichen des Kompostiergutes verbessert, während in den davon weiter entfernten inneren Bereichen Sauerstoffmangel und damit Fäul¬ nisatmosphäre herrscht. Mit zunehmender Größe des Kompostbe¬ hälters werden die von den belüfteten Randbereichen weiter entfernten inneren Bereiche des Kompostiergutes immer größer und damit auch die Luftzufuhrprobleme.
Eine zu geringe Luftzufuhr läßt sich zumeist dadurch weitge¬ hend verhindern, daß man den Inhalt des Kompostbehälters in kurzen Abständen händisch mischt, um so immer andere Teile des Kompostiergutes der Sauerstoffzufuhr auszusetzen. Das ist jedoch wegen der möglichen Geruchs- und Schmutzbelästigung ei¬ ne unangenehme Tätigkeit.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Aufgabe der Erfindung ist es einen Kompostbehälter zu schaf¬ fen, der ein einfaches, wirksames mechanisches Durchmischen des Kompostiergutes ermöglicht.
Dies wird ausgehend von einem Kompostbehälter der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Behäl¬ ter eine Kammer zur Aufnahme des zu kompostierenden Gutes be¬ sitzt, in der zumindest ein innerhalb des Behälters entlang einer in sich geschlossenen Bahn bewegbares und um seine eige¬ ne Achse drehbares Rührelement vorgesehen ist, welches mit ei¬ nem seine Bewegungen steuernden und über die äußere Welle an¬ treibbaren Antriebsmechanismus verbunden ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird jeweils nur ein begrenzter Teil des in der Kammer be-tindliehen Kompostiergu- tes von einem oder mehreren rotierenden Rührelementen umge¬ wälzt und erst während des Umlaufes der Rührelemente entlang ihrer Umlaufbahn nach und nach das gesamte Kompostiergut in der Kammer erfaßt. Dabei werden nicht nur bereits stärker kom¬ postierte Anteile des Kompostiergutes mit weniger kompostier¬ ten oder frisch eingebrachten Anteilen vermischt, sondern es werden auch die schwereren praktisch fertig kompostierten An¬ teile mit bereits erdähnlicher Struktur in der Kammer nach un¬ ten gefördert und können am unteren Ende aus der Kammer ent¬ nommen werden. Das Fortschreiten der Rührelemente entlang der in sich geschlossenen Umlaufbahn kann allmählich oder schritt¬ weise erfolgen. Dafür kann der Antriebsmechanismus zweige¬ teilt sein, wobei der eine Teil die Umlaufbewegung der Rühr¬ elemente steuert, während der andere Teil die Rotationsbewe¬ gung der Rührelement steuert.
Erfindungsgemäß kann der Antriebsmechanismus im Inneren des Behälters, vorzugsweise an " der Unterseite eines, die Kammer nach oben abschließenden, vorzugsweise abnehmbaren Deckels an¬ gebracht sein.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das um seine eigene Achse drehbare Rührelement exzentrisch zu einer, über die äußere Welle antreibbaren Antriebswelle des Antriebsmecha¬ nismus angeordnet sein.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das Rührele¬ ment am Ende eines um die Achse der Antriebswelle in Umlauf versetzbaren Tragarmes angeordnet sein.
Um die Umlaufbewegung des Tragarmes im Kompostiergut zu ver¬ stärken, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Trag¬ arm entweder mit der Antriebswelle oder mit der Rührelement¬ welle kraftschlüssig verbindbar ist. Die kraftschlüssige Ver¬ bindung kann von einem Untersetzungsgetriebe oder von einer Rutschkupplung gebildet werden.
Erfindungsgemäß kann ferner für die Drehmomentübertragung von der Antriebswelle und/oder von der Rührelementwelle auf den Tragarm eine Reibungsbremse vorgesehen sein.
Um die Umlaufbewegung des Tragarmes auf unterschiedliches Kompostiergut einstellen zu können, kann erfindungsgemäß eine Vorrichtung zum Verstellen der Reibungsbremse vorgesehen sein.
Zum selbsttätigen Anpassen der Umlaufbewegung des Tragarmes auf unterschiedliche Verteilungen des Kompostiergutes im Kom¬ postbehälter kann erfindungsgemäß ein am Tragarm angebrach¬ ter, mit dem Kompostiergut in Eingriff bringbarer mechani¬ scher Fühler mit der Vorrichtung zum Verstellen der Reibungs¬ bremse verbunden sein.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß am Tragarm ein gegenüber diesem entgegen Federkraft bewegbarer Rührele¬ mentträger vorgesehen ist, in welchem die Rührelementwelle drehbar gelagert ist. Die federnde AbStützung des Rührelement¬ trägers gegenüber dem Tragarm erlaubt eine kurzzeitige Ver¬ langsamung der Umlaufgeschwindigkeit des Tragarmes, wenn das Rührelement auf fester gepacktes Kompostiergut trifft.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß der Rühr¬ elementträger mit der Vorrichtung zum Verstellen der Reibungs¬ bremse verbunden ist. Diese Ausbildung erlaubt es einen An¬ teil des auf den Tragarm für dessen Umlaufbewegung übertrage¬ nen Drehmomentes auf den Antrieb der Rührelementwelle zu ver¬ lagern.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß der Rühr¬ elementträger über ein mittels Federkraft in die gestreckte Lage vorgespanntes Knickgelenk mit dem Tragarm verbunden ist. Diese Ausbildung ermöglicht eine Verlangsamung der Umlaufge¬ schwindigkeit bei schwererem Kompostiergut und eine an¬ schließende selbsttätige Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit bei lockerem Kompostiergut.
Für eine automatische Anpassung der Umlaufgeschwindigkeit auf den Bewegungswiderstand des Kompostiergutes und zur Erhö¬ hung des Rotationsdrehmomentes des Rührelementes bei Herabset¬ zung des Umlaufdrehmomentes des Tragarmes kann erfindungsge¬ mäß vorgesehen sein, daß zur Drehmomentübertragung auf den Tragarm eine durch die Relativbewegung zwischen Tragarm und Rührelementträger verstellbare Bandbremse vorgesehen ist, wo¬ bei die dieser Relativbewegung entgegenwirkende Feder als Spannfeder für die Bandbremse vorgesehen ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Antriebs¬ mechanismus für die Antriebsverbindung zwischen Antriebswelle und Rührelementwelle zwei ineinandergreifende, auf der An- triebswelle bzw. auf der Rührelementwelle jeweils drehfest an¬ geordnete Antriebsräder aufweisen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann zwischen den beiden Antriebsrädern ein am Tragarm drehbar gelagertes Zwi¬ schenrad zwischengeschaltet sein.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Antriebs- mechanismus einen mit dem Tragarm in Umlauf versetzbaren, die Antriebswelle mit dem Rührelement verbindenden Antrieb umfas¬ sen. Dieser Antrieb kann ein mit der Antriebswelle gekoppel¬ ter Ketten-, Riemen- oder Kardanantrieb sein. Erfindungsgemäß wird bevorzugt, daß der die Antriebswelle mit dem Rührelement verbindende Antrieb als, gegebenenfalls gekapselter, Ketten¬ trieb ausgebildet ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Antriebsmechanismus ein Klinkenschaltwerk zum in Umlaufversetzen des Tragarmes aufweist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Klinkenschaltwerk ein am Behälter bzw Behälter¬ deckel fixierbares Klinkenrad und zumindest eine, mit diesem in Eingriff bringbare Antriebsklinke aufweist, die mittels ei¬ nes mit dem Rührelement mitrotierenden Exzenters bewegbar ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Klinkenschaltwerk eine, an einem mit dem Rühr¬ element mitrotierenden Exzenter schwenkbar gelagerte Schub¬ klinke und eine an der Schubklinke schwenkbar gelagerte Zug¬ klinke und eine an beiden Klinken angreifende, die Klinken ge¬ gen das Klinkenrad drückende Feder aufweist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Klinkenrad an einer die Decke des Behälters bzw des Behälterdeckels durchsetzenden Hülse angebracht ist, wel¬ che in der Decke drehbar gelagert ist und mittels einer von der Oberseite der Decke zugänglichen Klemmvorrichtung an der Decke fixierbar ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Rühr¬ elemente als Schnecken oder kernlose Spiralen ausgebildet sein. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Kammer zur Aufnahme des zu kompostierenden Gutes, in der das jeweili¬ ge entlang einer in sich geschlossenen Bahn bewegbare und um seine eigene Achse drehbare Rührelement vorgesehen ist, nach unten durch einen Siebboden begrenzt sein. Diese Ausbildung ermöglicht es, die schwereren praktisch fertig kompostierten Anteile mit bereits erdähnlicher Struktur, die in der Kammer nach unten zum Siebboden befördert werden, durch den Siebbo¬ den hindurch aus der Kammer auszuscheiden. Diese erfindungsge¬ mäße Ausbildung des Kompostbehälters erlaubt somit eine konti¬ nuierliche Kompostierung mit kontinuierlicher Abscheidung des fertigen Kompostes vom noch unvollständig kompostierten Kompo¬ stiergut. Mit der Auswahl der Größe der Löcher im Siebboden kann auch der Kompostierungsgrad des den Siebboden passieren¬ den Kompostes bestimmt werden.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Siebboden im Behälter auswechselbar angeordnet ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Siebboden zwei übereinanderliegende Siebe auf¬ weist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß am Tragarm eine mit ihm in Umlauf versetzbare Reini¬ gungsvorrichtung für den Siebboden angebracht ist.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Nachstehend wird die Erfindung an einigen Ausführungsbeispie- len anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnun¬ gen zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Kompostbe¬ hälters schematisch im Schnitt, die Fig. 2 schematisch eine zweite Ausführungsform eines Kompostbehälters im Schnitt, Fig. 3 schematisch einen im Inneren des Behälters angeordne¬ ten Antriebsmechanismus einer dritten Ausführungsform des Kom¬ postbehälters, Fig. 4 schematisch eine vierte Ausführungsform eines Kompostbehälters mit einem von außen über eine Handkur¬ bel antreibbaren Rührwerk, Fig. 5 schematisch den Antriebsme¬ chanismus für das Rührwerk des Kompostbehälters gemäß Fig. 4, und Fig. 6 und 7 zwei Rührelemente. _?_
BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
Fig.l zeigt einen Vertikalschnitt durch eine erste Ausfüh¬ rungsform eines erfindungsgemäßen Kompostbehälters 1 mit ei¬ nem mit einer Befüllöffnung 2 versehenen, vom Behälter 3 ab¬ nehmbaren Deckel 4 und einer inneren Kammer 5 zur Aufnahme des zu kompostierenden Gutes, in welcher ein von außen über eine äußere Welle 6 antreibbares Rührwerk 7 mit zumindest ei¬ nem, in der Kammer 5 entlang einer in sich geschlossenen Bahn bewegbaren und um seine eigene Achse drehbaren Rührelement 8 vorgesehen ist, welches mit einem seine Bewegungen steuernden und über die äußere Welle 6 antreibbaren Antriebsmechanismus 9 verbunden ist.
Das jeweilige Rührelement 8 kann als, aus einem Kernrohr mit daran befestigten Schneckengängen bestehende Schnecke 8a (Fig. 6) oder als aus einem spiralig gewundenen Rundmaterial bestehende kernlose Spirale 8b (Fig. 7) ausgebildet sein, wo¬ bei die Spiralen neben ihrer billigen Herstellungsform bei gu¬ ter Mischwirkung nur einen geringen Kraftaufwand erfordern.
Der Antriebsmechanismus 9 für das zwangsweise in einer Kreis¬ bahn bewegte Rührelement 8 sieht eine, am Deckel 4 des Behäl¬ ters 3 angebrachte Lagerung 10 für die mit einer Handkurbel 11 versehene äußere Welle 6 vor, welche gleichzeitig als An¬ triebswelle 12 für den Antriebsmechanismus 9 ausgebildet ist und an ihrem unteren Ende ein Zahnrad 13 trägt. Weiters ist auf der Antriebswelle 12 ein drehbarer Tragarm 14 angebracht, der an seinem Ende wiederum die Lagerung 15 für das Rührele¬ ment 8 trägt. Mit der Rührelementwelle 16 ist an ihrem oberen Ende ein Zahnrad 17 verbunden, welches im Eingriff mit dem Zahnrad 13 der Antriebswelle 12 steht.
Beim Drehen der Handkurbel 11 wird über die beiden Zahnräder 13, 17 das Rührelement 8 angetrieben, wobei ein das vom Trag¬ arm 14 getragene Rührelement 8 um das Zahnrad 13 der Antriebs¬ welle 12 bewegendes konstantes Drehmoment entsteht, wodurch aas Rührelement 8 eine kreisförmige Umlaufbahn im Behälter 3 beschreibt und dabei für eine gewünschte, intensive Durchmi¬ schung des Kompostiergutes und gleichzeitig für eine Beförde¬ rung des feinen, bereits kompostierten Materials in den unte- ren Bereich des Behälters 3 sorgt. Die Entnahme des fertigen Kompostes erfolgt im unteren Teil des Behälters 3 durch eine Entnahmeöffnung 18.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kompostbehälters 1 zeigt Fig. 2, wobei der Antriebsmechanismus 9 zur Verstärkung des den Umlauf des Rührelementes 8 bewirkenden Drehmomentes ein Zwischenrad 19 zwischen dem an der Antriebswelle 12 dreh¬ fest angebrachten Zahnrad 13 und dem auf der Rührelementwelle 16 drehfest angebrachten Zahnrad 17 zwischengeschaltet ist. Das Zwischenrad 19 ist im Tragarm 14 drehbar gelagert. Zur stufenlosen Regelung dieses Umlauf-Drehmomentes ist zwischen der Antriebswelle 12 und dem um diese umlaufenden, das Zwi¬ schenrad 19 und das Rührelement 8 samt ihrem Antriebsrad 17 tragenden Tragarm 14 eine justierbare Klemmvorrichtung 20 vor¬ gesehen, sodaß bei stärkerer Klemmung die Drehbewegung des, an seinem anderen Ende das -Rührelement 8 tragenden Tragarmes 14 beliebig veränderbar ist. Damit ist bei entsprechend ausge¬ legtem Antrieb auch eine automatische Anpassung der Umlaufbe¬ wegung des Rührelementes 8 möglich, sodaß in demselben Maße, in dem das Rührelement 8 sich leichter dreht, die Umlaufbewe- gung verstärkt wird, und umgekehrt.
Das erzeugte Umlauf-Drehmoment der exzentrischen Rührelement¬ welle 16 um die Antriebsachse 12, welches im wesentlichen di¬ rekt proportional zum Drehwiderstand des Rührelementes 8 in dem dieses umgebenden Kompostiergut ist, reicht nicht immer für einen konstanten Umlauf-Drehvorschub um die Antriebswelle 12 aus. Insbesondere dann, wenn leicht mischbare Abfälle wie z.b. gehäckselter Baum- oder Strauchschnitt vorherrschen, er¬ gibt der Drehwiderstand des Rührelementes 8 einen unzureichen¬ den Umlauf. Dies läßt sich erfindungsgemäß dadurch verbes¬ sern, daß entweder ein auf dem die Rührelementwelle 16 tragen¬ den Tragarm 14 befindliches, einstellbares Bremselement di¬ rekt auf die Antriebswelle 12 wirkt und damit das Umlauf-Dreh¬ moment des Tragarmes 14 verstärkt, oder daß ein Bremselement direkt auf die Rührelementwelle 16 wirkt. In jedem Falle er¬ gibt sich, daß es bei einem jederzeit durch eine andere Struk¬ tur der Abfälle (z.B. nasser Rasenschnitt) möglichen, plötzli- _g_
chen Ansteigen des seitlichen Widerstands auf die Rührelement¬ welle 16 diese nicht zwangsweise zum Blockieren kommt, weil das Material nicht so rasch gemischt werden kann, sondern daß das Rührelement 8 zwar mit langsamerem Vorschub, aber mit kon¬ stantem Anpreßdruck solange an dem schlechter durchmischbaren Teil der Abfälle angreift, bis diese mit dem anderen Kom¬ postiergut untergemischt sind, wonach sich der Vorschub wie¬ der beschleunigt.
Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform des Antriebsme¬ chanismus 9 sieht einen in Umlauf um die Antriebswelle 12 ver- setztbaren gefederten Arm (Fig. 3) vor, der aus dem Tragarm 21 selbst und einem, mit diesem über ein Knickgelenk 22 dreh¬ bar verbunden Rührelementträger 23 besteht, wobei das Knickge¬ lenk 22 über eine im Inneren des Tragarmes 21 angeordnete Zug¬ feder 24 in die gestreckte Lage vorgespannt ist. Die an der äußere Welle angebrachte Handkurbel 25 ist dabei kraftschlüs¬ sig mit dem Antriebsrad 26 verbunden, welches mittels eines Riemen- oder Kettentriebes 27 kraftschlüssig mit dem Rührele¬ mentantrieb 28 verbunden ist. Um die Antriebswelle 12 ist ein Bremsband 29a einer Bandbremse gelegt, dessen Bremskraft über ein Verstellorgan 29b zum Ausgleich von Verschleiß und Abnut¬ zung regelbar ist und das in jedem Falle die Umlaufbewegung (R) des aus dem Tragarm 21 und dem Rührelementträger 23 beste¬ henden gefederten Armes um die Antriebswelle 12 vorgibt.
Trifft nun das rotierende Rührelement 8 bei seiner Umlaufbe¬ wegung auf eine Ansammlung kompakten, schwer mischbaren Mate¬ rials, so weicht der Rührelementträger 23 entgegen der Umlauf- bewegung (R) und entgegen der Zugkraft der Zugfeder 24 soweit zurück, bis die Bandbremse gelockert wird und damit völlig selbsttätig der Umlauf-Drehvorschub (R) des rotierenden Rühr¬ elementes 8 veringert wird. Das weiter angetriebene rotieren¬ de Rührelement 8 arbeitet sich nun langsamer durch das kompak¬ tere Material durch bis dieses vermischt ist, wonach der Rühr¬ elementträger 23 durch die Wirkung der Zugfeder 24 wieder in die ursprüngliche Lage zurückgeführt wird, die Bandbremse wie¬ der mehr gespannt wird, und der Umlauf-Drehvorschub (R) des Rührelementes 8 wieder voll wirksam wird. Diese Anordnung hat nicht nur den Vorteil, daß ohne Eingriff des Benutzers die An¬ passung des Umlauf-Drehvorschubes des Rührelementes 8 automa¬ tisch dem zu mischenden Material angepaßt wird, sondern macht genau im Moment des größten Kraftbedarfes, wenn nämlich das Rührelement 8 auf schwer mischbares Material trifft, die vol¬ le Antriebskraft für die Rührelementrotation verfügbar, indem genau hier die Bremse 29a, 29b gelöst bzw. gelockert wird.
Fig.4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsge¬ mäßen, vorzugsweise zylindrischen Kompostbehälters 30, dessen Behälter 31 mit einer oberen Kammer 32 zur Aufnahme des zu kompostierenden Gutes und einer von dieser durch einen Siebbo¬ den 33 getrennten unteren Kammer 34 zur Entnahme des Kom¬ postes versehen ist. Die obere Kammer 32 ist nach oben durch eine mit einer nicht dargestellten Einfüllöffnung versehene Decke 35 des Behälters 31 begrenzt, die Teil eines von der Außenwand 36 des Behälters 31 abnehmbaren Deckels sein kann. Im Inneren der oberen Kammer 32 ist ein Rührwerk 37 angeord¬ net, welches eine sich entlang der Mittelachse der Kammer 32 erstreckende Antriebswelle 38 besitzt, die in einer die Behäl¬ terdecke 35 durchsetzenden Hülse 39 drehbar gelagert ist und die einstückig mit einer äußeren Welle 38a ausgebildet ist, die an ihrem oberhalb der Behälterdecke 35 gelegenen äußeren Ende eine Handkurbel 40 trägt. Das Rührwerk 37 umfaßt ein zur Antriebswelle 38 exzentrisch angeordnetes, als Förderschnecke oder drahtförmige Förderspirale ausgebildetes Rührelement 41, dessen Welle 42 in den außenliegenden Enden zweier radialer Tragarme 43,44 drehbar gelagert ist, welche ihrerseits mit ih¬ ren innenliegenden Enden auf der Antriebswelle 38 drehbar ge¬ lagert sind. Oberhalb des oberen Tragarmes 43 ist ein die Rührelementwelle 42 mit der Antriebswelle 38 verbindender An¬ trieb 45 vorgesehen, der aus einem auf der Antriebswelle 38 drehfest angebrachten ersten Kettenrad 46, einem auf der Rührelementwelle 42 drehfest angebrachten zweiten Kettenrad 47 und einer diese verbindenden Antriebskette 48 besteht.
Oberhalb des Antriebes 45 für das Rührelement 41 ist ein als Klinkenschaltwerk ausgebildeter Antriebsmechanismus 49 vorge¬ sehen, mittels welchem das Rührelement 41 samt seinem Antrieb _± 1_
45 und den beiden Tragarmen 43,44 um die Mittelachse der obe¬ ren Kammer 32 in Umlauf versetzbar sind. Dieser Antriebsmecha¬ nismus 49 weist einen auf der Rührelementwelle 42 drehfest montierten Exzenter 50 auf, auf dem exzentrisch zu seiner Drehachse das eine Ende 51 einer Schubklinke 52 drehbar gela¬ gert ist, welche mit ihrem anderen Ende 53 in ein am unteren Ende der Hülse 39 angebrachtes Klinkenrad 54 eingreift. An der Schubklinke 52 ist im Abstand von ihrem, am Exzenter 50 drehbar gelagerten Ende 51 das eine Ende 55 einer mit ihrem anderen Ende 56 in das Klinkenrad 54 eingreifenden Zugklinke 57 schwenkbar gelagert. Zwischen den beiden Klinken 52,57 ist eine diese zueinanderziehende Zugfeder 58 vorgesehen.
Die die Behälterdecke 5 durchsetzende, an ihrem unteren Ende das Klinkenrad 54 des Antriebsmechanismus 49 tragende Hülse 39 ist in der Behälterdecke 35 drehbar gelagert und kann an dieser über eine an ihrem oberen aus der Decke 35 herausragen- den Ende angebrachten Klemmvorrichtung 59 fixiert werden, wel¬ che aus einer am oberen Ende der Hülse 39 drehbar gelagerten Exzenterscheibe 60 besteht, die ihrerseits an der Oberseite der Behälterdecke 35 um eine zur Hülsenlängsachse exzentri¬ sche Achse drehbar gelagert ist und einen seitlich abstehen¬ den Hebel 61 zum Lösen und Festziehen der Exzenterscheibe 60 trägt. Anstelle der Klemmvorrichtung 59 kann auch ein Klinken¬ gesperre mit einem an der Hülse 39 angebrachten Klinkenrad und einer mittels Handhebel aus- und einklinkbaren, an der Be¬ hälterdecke 35 beweglich angebrachten Sperrklinke vorgesehen sein.
Zum Umwälzen des Behälterinhaltes wird das Rührelement 41 bei gegenüber der Behälterdecke 35 fixierter Hülse 39 um sei¬ ne eigene Achse durch Drehung der Handkurbel 40 über den An¬ trieb 45 in Drehung versetzt und das Rührelement 41 samt den Tragarmen 43,44 über den Antriebsmechanismus 49 um die Mittel¬ achse der oberen Kammer 32 zwangsweise in Umlauf versetzt. Sollte das zu durchmischende Material durch die Zugabe einer großen Menge von neuem Kompostiergut stellenweise so kompakt sein, daß sich die Handkurbel 40 nur mehr sehr schwer drehen läßt, so kann der Antriebsmechanismus 49 durch Lösen der Klemmvorrichtung 59 unwirksam gemacht werden. Durch das Lösen der Klemmvorrichtung 59 wird die Hülse 39 samt dem Klinkenrad 54 an ihrem unteren Ende freigegeben, sodaß die beiden Klin¬ ken 52 und 57 nicht mehr an einem behälterfesten, sondern an einem in der Behälterdecke 35 frei drehbaren Klinkenrad 54 an¬ greifen. Dadurch kommt die Umlaufbewegung des Rührelementes 41 zum Stillstand. Das Kompostiergut kann nun durch Weiterdre¬ hen der Handkurbel 40 bei. gelöster Klemmvorrichtung 59 so weit aufgelockert werden, daß die Handkurbel 40 wieder leicht¬ gängig wird. Anschließend wird die Klemmvorrichtung 59 wieder festgezogen und damit das Klinkenrad 54 wieder an der Behäl¬ terdecke 35 fixiert, sodaß die am Klinkenrad 54 angreifenden Klinken 52 und 57 das Rührelement 41 samt den radialen Tragar¬ men 43,44 wieder um die Mittelachse der oberen Kammer 32 in Umlauf versetzen.
Die für die Belüftung des Kompostiergutes erforderliche Frischluftzufuhr erfolgt über die seitliche, nicht dargestell¬ te Entnahmeöffnung in der unteren Kammer 34 durch die Löcher des Siebbodens 33 hindurch zum Kompostiergut. Nach dem Passie¬ ren des Kompostiergutes strömt die Luft über die in der Behäl¬ terdecke 35 vorgesehene Einfüllöffnung aus der oberen Kammer 32 aus dem Kompostbehälter 30 hinaus.
Der Siebboden 33 kann bei Abfällen, die im Laufe des Kom- postierungsprozesses eine Volumensreduktion von ca. 50%-60% erfahren, in etwa 1/5 der Höhe des Kompostbehälters 30 ange¬ ordnet sein, um einerseits in der oberen Kammer 32 über den Siebboden 33 ein ausreichendes Nutzvolumen für das zu kompo¬ stierende Gut zu haben und anderseits genügend Fassungsvermö¬ gen für fertigen Kompost in der unteren Kammer 34 zu haben, um den fertigen Kompost nicht in sehr kurzen Zeitabständen entnehmen zu müssen.
Eine bevorzugte Ausführungsform sieht den Siebboden 33 in Form eines Lochbleches mit einem Bohrungsdurchmesser von ca. 10-15 mm vor, wobei der Siebboden 33 auf an der Innenwand des Kompostbehälters 30 angebrachten Konsolen entnehmbar ange¬ bracht ist, und bei gewünschter kleinerer Korngröße einfach gegen ein Lochblech mit kleineren Bohrungen ausgewechselt wer- den kann.
Um die Siebe leichter auswechseln zu können, kann der Siebbo¬ den zwei übereinanderliegende Siebe aufweisen, die über einen seitlichen Schlitz in der Außenwand 36 des Kompostbehälters 30 auswechselbar sind.
Der unmittelbar oberhalb des Siebbodens 33 angeordnete Trag¬ arm 44 des Rührwerkes 37 kann ein Abstreifmesser oder eine Bürste oder eine andere mit ihm in Umlauf um die Mittelachse der oberen Kammer 32 versetzbare Reinigungsvorrichtung für den Siebboden 33 tragen.
Der erfindungsgemäße Kompostbehälter kann statt einem zylind¬ rischen Querschnitt auch einen Polygonquerschnitt mit vorzugs¬ weise abgerundeten Ecken besitzen. Die beiden Kammern des Kom¬ postbehälters können statt Teil eines einstückigen Behälters zu sein auch in zwei übereinanderzustapelnden Behältern ausge¬ bildet sein. Es kann auch ein nur die obere Kammer mit dem Rührwerk enthaltender Kompostbehälter vorgesehen sein, der den fertigen Kompost nach unten ausgibt und beispielsweise auf vier Füßen steht oder auf einer Wandkonsole oberhalb ei¬ ner Kompostsammeigrube angeordnet ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Kompostbehälter kann anstelle der, an der äußeren Welle angebrachten Handkurbel auch ein über ei¬ ne Solarbatterie gespeister Elektromotor zum Antreiben des Rührwerks vorgesehen sein.

Claims

-1 ,4.-P A T E N T A N S P R U C H E :
1. Kompostbehälter mit einem von außen über eine äußere Welle antreibbaren Rührwerk mit zumindest einem im Behälter angeord¬ neten, um seine eigene Achse drehbaren Rührelement, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1,30) eine Kammer (5,32) zur Aufnahme des zu kompostierenden Gutes besitzt, in der zu¬ mindest ein innerhalb des Behälters (1,30) entlang einer in sich geschlossenen Bahn bewegbares und um seine eigene Achse drehbares Rührelement (8,41) vorgesehen ist, welches mit ei¬ nem seine Bewegungen steuernden und über die äußere Welle (6,38a) antreibbaren Antriebsmechanismus (9,45,49) verbunden ist.
2. Kompostbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus (9,45,49) im Inneren des Behäl¬ ters (1,30) angeordnet ist.
3. Kompostbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Antriebsmechanismus (9,45,49) an der Unter¬ seite eines, den Behälter (1,30) nach oben abschließenden, vorzugsweise abnehmbaren Deckels angebracht ist.
4. Kompostbehälter nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das um seine eigene Achse dreh¬ bare Rührelement (8,41) exzentrisch zu einer, über die äußere Welle (6,38a) antreibbaren Antriebswelle (12,38) des Antriebs¬ mechanismus (9,45,49) angeordnet ist.
5. Kompostbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührelement (8,41) am Ende eines um die Achse der An¬ triebswelle (12,38) in Umlauf versetzbaren Tragarmes (14,21,23,43,44) angeordnet ist.
6. Kompostbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (21,23) mit der Antriebswelle (12) kraft- schlüssig verbindbar ist.
7. Kompostbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Drehmomentübertragung von der Antriebswelle (12) auf den Tragarm (21,23) eine Reibungsbremse (29a, 29b) vorgesehen ist.
8. Kompostbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm mit der Rührelementwelle kraftschlüssig ver¬ bindbar ist.
9. Kompostbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Drehmomentübertragung von der Rührelementwelle auf den Tragarm eine Reibungsbremse vorgesehen ist.
10. Kompostbehälter nach Anspruch 7 oder 9, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß eine Vorrichtung zum Verstellen der Reibungs¬ bremse vorgesehen ist.
11. Kompostbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich¬ net, daß ein am Tragarm angebrachter, mit dem Kompostiergut in Eingriff bringbarer mechanischer Fühler mit der Vorrich¬ tung zum Verstellen der Reibungsbremse verbunden ist.
12. Kompostbehälter nach einem der Ansprüche 5 bis 11, da¬ durch gekennzeichnet, daß am Tragarm (21) ein gegenüber die¬ sem entgegen Federkraft bewegbarer Rührelementträger (23) vor¬ gesehen ist, in welchem die Rührelementwelle drehbar gelagert ist.
13. Kompostbehälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Rührelementträger (23) mit der Vorrichtung (29b) zum Verstellen der Reibungsbremse (29a,29b) verbunden ist.
14. Kompostbehälter nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Rührelementträger (23) über ein mittels Fe¬ derkraft in die gestreckte Lage vorgespanntes Knickgelenk (22) mit dem Tragarm (21) verbunden ist.
15. Kompostbehälter nach einem der Ansprüche 12 bis 14, da¬ durch gekennzeichnet, daß zur Drehmomentübertragung auf den Tragarm (21) eine durch die Relativbewegung zwischen Tragarm (21) und Rührelementträger (23) verstellbare Bandbremse (29a,29b) vorgesehen ist, wobei die dieser Relativbewegung entgegenwirkende Feder (24) als Spannfeder für die Bandbremse (29a,29b) ausgebildet ist.
16. Kompostbehälter nach einem der Ansprüche 4 bis 15, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus (9) für die Antriebsverbindung zwischen Antriebswelle (12) und Rührele¬ mentwelle (16) zwei ineinandergreifende, auf der Antriebswel¬ le (12) bzw. auf der Rührelementwelle (16) jeweils drehtest angeordnete Antriebsräder (13,17) aufweist.
17. Kompostbehälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich¬ net, daß zwischen den beiden Antriebsrädern (13,17) ein am Tragarm (21) drehbar gelagertes Zwischenrad (19) zwischenge¬ schaltet ist.
18. Kompostbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus (9,45,49) einen mit dem Tragarm (21,43) in Umlauf versetzbaren, die Antriebswelle (12,38) mit dem Rührelement (8,41) verbindenden Antrieb (26,27,28,45) um¬ faßt.
19. Kompostbehälter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeich¬ net, daß der die Antriebswelle (12,38) mit dem Rührelement (8,41) verbindende Antrieb (26,27,28,45) als, gegebenenfalls gekapselter, Kettentrieb ausgebildet ist.
20. Kompostbehälter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Antriebsmechanismus (49) ein Klinkenschaltwerk zum in Umlaufversetzen des Tragarmes (48) aufweist.
21. Kompostbehälter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Klinkenschaltwerk ein am Behälter (31) bzw Behäl¬ terdeckel fixierbares Klinkenrad (54) und zumindest eine, mit diesem in Eingriff bringbare Antriebsklinke (52,57) aufweist, die mittels eines mit dem Rührelement (41) mitrotierenden Ex¬ zenters (50) bewegbar ist.
22. Kompostbehälter nach Anspruch 21, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Klinkenschaltwerk eine, an einem mit dem Rührele¬ ment (41) mitrotierenden Exzenter (50) schwenkbar gelagerte Schubklinke (52) und eine an der Schubklinke (52) schwenkbar gelagerte Zugklinke (57) und eine an beiden Klinken (52,57) angreifende, die Klinken (52,57) gegen das Klinkenrad (54) drückende Feder (58) aufweist.
23. Kompostbehälter nach Anspruch 21, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Klinkenrad (54) an einer die Decke (35) des Be¬ hälters (31) bzw des Behälterdeckels durchsetzenden Hülse (39) angebracht ist, welche in der Decke (35) drehbar gela¬ gert ist und mittels einer- von der Oberseite der Decke (35) zugänglichen Klemmvorrichtung (59) an der Decke (35) fixier¬ bar ist.
24. Kompostbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührelemente (8,41) als Schnecken oder kernlose Spiralen ausgebildet sind.
25. Kompostbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (32) zur Auf¬ nahme des zu kompostierenden Gutes, in der das jeweilige ent¬ lang einer in sich geschlossenen Bahn bewegbare und um seine eigene Achse drehbare Rührelement (41) vorgesehen ist, nach unten durch einen Siebboden (33) begrenzt ist.
26. Kompostbehälter nach Ansprüche 24, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Siebboden (33) im Behälter (31) auswechselbar an¬ geordnet ist.
27. Kompostbehälter nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Siebboden (33) zwei übereinanderliegende Siebe aufweist.
28. Kompostbehälter nach einem der Ansprüche 5 bis 27, da¬ durch gekennzeichnet, daß am Tragarm (44) eine mit ihm in Um¬ lauf versetzbare Reinigungsvorrichtung für den Siebboden (33 ) angebracht ist.
PCT/AT1993/000121 1992-07-22 1993-07-21 Kompostbehälter mit rührwerk WO1994002433A1 (de)

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ATA1502/92 1992-07-22
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ATA603/93 1993-03-25

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