WO1994000893A1 - Filter-steckverbinder mit schirmgehäuse - Google Patents

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WO1994000893A1
WO1994000893A1 PCT/DE1993/000494 DE9300494W WO9400893A1 WO 1994000893 A1 WO1994000893 A1 WO 1994000893A1 DE 9300494 W DE9300494 W DE 9300494W WO 9400893 A1 WO9400893 A1 WO 9400893A1
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WO
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strip body
spring arms
shield housing
connector according
chamber
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PCT/DE1993/000494
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French (fr)
Inventor
Josef Breitschaft
Ernst Liebich
Karl Schneider
Josef Dirmeyer
Egbert Wagner
Peter Moerkerke
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/719—Structural association with built-in electrical component specially adapted for high frequency, e.g. with filters
    • H01R13/7193—Structural association with built-in electrical component specially adapted for high frequency, e.g. with filters with ferrite filters
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    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00—Electrical connectors
    • Y10S439/939—Electrical connectors with grounding to metal mounting panel

Definitions

  • the invention relates to a filter connector with a strip body made of insulating material, which forms a chamber open to the rear for a ferrite core arrangement, with a number of parallel connector pins arranged in a grid, which enter the chamber from the rear and through the floor emerge from the chamber to the front of the strip body, at least part of the connector pins being guided through the bores of the ferrite core arrangement within the chamber, with a shield housing covering the side walls and at least part of the back of the strip body and the chamber, with the plug pins being recessed, which by means of resilient side parts engages over the side walls of the strip body and is locked with angled portions of its side parts on locking organs on the front side of the strip body, and with a capacitive filter element for a number of plug pins, which is located on the opposite side of the chamber rear the outside of the shield housing is soldered to the connector pins on the one hand and to the shield housing on the other.
  • Such a filter connector is known from DE-GM 90 05 597.
  • the shield housing is attached to the strip body via resilient side parts, which grip over the side walls of the strip body and engage with angled edge sections on its front side.
  • the edge sections are angled inwards and locked in a separate operation after the shield housing has been pushed onto the last body.
  • Spring arms extending along the side walls of the strip body are formed, which are bent away from the strip body and, when the connector is installed on a mounting plate, result in contact or ground connection without additional measures.
  • the object of the invention is to achieve an even more cost-effective fastening of the shield housing in a filter connector of the type mentioned at the outset and to increase the safety of the shield contact.
  • the bends of the resilient side parts of the shield housing are designed as individual spring arms which are spaced apart and parallel to one another and which are approximately at right angles from the side parts first inwards and then to form a radius at an angle of a little less than 180 ° are bent outwards again, that the inwardly bent section of the spring arms forms a sliding and latching element and the outwardly bent section of the spring arms forms a contact element for contacting the shield housing on a mounting plate that the side walls of the strip body at least over a portion extending in the direction of insertion towards the open back of the chamber is tapered in such a way that run-up and sliding bevels for the sliding and locking element of the spring arms form the purpose of widening the side parts of the shield housing when connecting the shield housing and the strip body t are and that the sliding and latching elements of the spring arms, which are provided with a latching element close to the first bend, are automatically resiliently latched inward with their latching member on the latching members of
  • the bends of the resilient side parts are designed as spring arms, which are first bent inwards and then outwards again, the inwardly bent section of the spring arms being a sliding and latching element for plugging on and Locking the shield housing on the strip body and the outwardly bent section of the spring arms a contact element for contacting the
  • Shield housing forms on a mounting plate.
  • the last body is formed with run-up and sliding bevels.
  • the radius of the sliding and locking elements of the spring arms hits the run-up and sliding bevels, whereby the resilient side parts of the shield housing are automatically expanded without any aids.
  • the side parts of the screen housing and thus the sliding and locking elements spring back inwards , with their locking element automatically locking on the locking elements on the front of the last body.
  • the contact elements of the spring arms are curved in the region of their free end. This results in a minimized contact area and thus a high specific contact force.
  • the bottom surface of the shield housing covering the open chamber of the strip body has a cylindrically arranged, rectangular cut-out with two longitudinal sides arranged opposite one another, is provided in the development of the screen housing initially in one plane and facing each other, parallel webs and spears.
  • the bracket is then easy characterized in that the webs for holding the ferrite core arrangement are bent inwards at an angle to the bottom surface and the spikes for attaching the filter element are bent outwards perpendicularly to the base surface. Due to the spring action of the webs, a play-free fastening of the ferrite core arrangement in the chamber of the strip body can be ensured.
  • the arrangement of the skewers enables easy mounting of the filter element.
  • the locking of the shield housing on the strip body is advantageously supported in a filter connector according to the invention in that spring arms arranged symmetrically with respect to the center of the bottom surface of the shield housing covering the open chamber of the strip body are torn and bent inwards at an angle to the bottom surface . These spring arms counteract the direction of insertion of the last body and thus lead to a secure locking of the umbrella housing.
  • the side walls of the last body each have their own run-up and sliding bevel for each spring arm of the umbrella housing.
  • the filter element is formed on a printed circuit board carrier material.
  • a circuit board filter is less expensive than a planar filter with a ceramic substrate and, owing to the advantageous fastening option on the shield housing, is easier to mount from the rear of the strip body or on its connection side.
  • a filter connector in two plan views, namely on the plug-in side (front, Fig.l) or on the connection side (rear, Fig.2),
  • FIG. 5 and 6 a strip body of the filter connector fitted with plug pins in two top views, namely on the plug side (FIG. 5) and on the connection side (FIG. 6),
  • the strip body 1 to A has a strip body 1 made of insulating material, for example made of plastic, which is shown in detail in FIGS. 5 to 8.
  • the strip body 1 forms with its side walls 16 a chamber 2 which is open towards the connection side (rear) (Fig.7) for receiving a ferrite core arrangement 3 (Fig.A).
  • the chamber 2 is closed off by a shield housing A shown in FIGS. 9 to 12.
  • the strip body 1 has a number of parallel plug pins 5 arranged in a grid, which from the connection side enter the chamber 2 through holes 15 of a filter element 6 (FIG. 2) and a cutout 7 of the screen housing A.
  • the filter -Steck- connector where they 5a rtest to Ve 'form free ends with a socket connector.
  • the free plugs 5a are surrounded by a collar 9 integrally formed on the strip body 1, which has latching elements 10 on its outside for latching on a mounting plate 11, for example a front plate of a device.
  • the connector pins 5 are bent at approximately a right angle with their sections 5b and soldered to a circuit board 12 (FIG. 3).
  • the ferrite core arrangement 3 accommodated in the chamber 2 has holes in the grid of the connector pins with which the ferrite core is plugged onto the connector pins 5.
  • the ferrite core arrangement can, for example, consist of a 2-hole ferrite core 3a (Fig. 2,4) or a 6-hole ferrite core and then only be plugged onto two connector pins or a row or group of six connector pins.
  • the play-free mounting of the ferrite core arrangement 3 in the chamber 2 of the strip body 1 will be explained later in connection with the shield housing.
  • the filter element 6 (FIG.
  • the shield housing (Fig. 9 to 12) consists of a bent sheet metal part ready for use and ready to plug in, which covers the side walls 16 and at least part of the connection side (rear) of the strip body 1 and the chamber 2 with the recess of the plug pins 5.
  • the shield housing 4 which is bent from the development 4a of the bent sheet metal part (FIG. 12) to form a rectangular trough, has resilient side parts 17a to 17d which grip over the side walls 16 of the strip body 1 and have bends 18 on projections 19 on the plug-in side (front side) of the last body.
  • the bends of the resilient side parts 17a to 17d of the screen housing 4 are designed as individual, spaced apart and mutually parallel spring arms 18, which are arranged on opposite side parts 17a and 17b or 17c and 17d, each in equal or unequal numbers and in alignment with one another .
  • the side parts 17a and 17b each have five spring arms 18 on the long side of the shield housing 4, of which, for example, the two outer spring arms shown in dashed lines on the long side 17a - as can be seen in the filter connector in FIGS. 1 and 2 is - can be omitted, while the side parts 17c and 17d are formed on the narrow side of the screen housing 4, each with two spring arms 18, which are shorter, for example, due to installation conditions than those at the Longitudinal arms provided can be.
  • the spring arms 18 are initially bent approximately at right angles from the side parts 17a to 17d inward and then outward again to form a radius 20 and an angle of somewhat less than 180 °.
  • the inwardly bent section of the spring arms 18 forms a sliding and latching element 18a, which is provided close to the bend from the side parts 17a to 17d with a latching hole 21 for latching the screen housing on individual projections 19 of the last body 1, while the section of the spring arms 18 bent outwards forms a contact element 18b for contacting the shield housing on the mounting plate 11.
  • the contact elements 18b which are directed somewhat obliquely to the plug-in direction of the strip body, are longer than the sliding and locking elements 18a and are curved in the region of their free end.
  • the side walls 16 of the strip body 1 are tapered at least over a portion extending in the plugging direction towards the open connection side (rear) of the chamber 2 in such a way that run-up and sliding bevels 22 for the sliding and locking elements 18a of the spring arms for the purpose of widening the resilient side parts 17a to 17d of the screen housing are formed.
  • the side walls 16 of the strip body 1 are adapted to the design of the umbrella housing 4 for each spring arm 18 of the umbrella housing each with its own run-up and slide bevel 22, these run-up and slide bevels from each other in accordance with the mutual spacing of the spring arms 18 of the Umbrella housing 4 are spaced.
  • the side walls 16 of the strip body 1 are here - each seen in the plug-in direction - over approximately two thirds of their extent with the run-up and sliding bevels 22 and over approximately one third of their extent with the plug-in direction parallel straight surfaces 23 are formed, these straight surfaces reaching up to the edges 24 on the insertion side (front side) of the strip body 1.
  • the shield housing 4 is also advantageously designed in such a way that the plug pins 5 and the filter element 6 and the ferrite core arrangement 3 are held.
  • the bottom surface 25 of the umbrella housing 4 covering the open chamber 2 of the strip body 1 is provided with a centrally arranged rectangular cutout 7 which has webs 27 and skewers 28 which are parallel to one another on two opposite longitudinal sides and which in the development (FIG. 12 ) of the screen housing are initially lying in one plane and facing each other.
  • the wedge-shaped tapered webs 27 are bent to hold the ferrite core arrangement 3 - as can be seen in FIGS.
  • the diagonally opposite outer skewers 28a and 28b are somewhat longer in comparison to the other skewers 28 and, after the filter element 6 has been plugged on, are folded over until it is prefixed until the soldering operation.
  • spring arms 29 arranged symmetrically with respect to the center of the bottom surface are torn out of the bottom surface 25 of the shield housing 4 covering the open chamber 2 of the strip body 1 and bent obliquely inwards to the bottom surface 25, it being possible to see in FIGS. 9 and 12, that these spring arms 29 extend in the longitudinal direction essentially parallel to the side parts 17a and 17b.
  • the spring arms 29 are used for the automatic locking of the shield housing 4 on the strip body 1.
  • Side part 17a of the shield housing 4 has two circular holes 30 for fastening rivets 31 for fastening the filter plug connector to the circuit board 12 and narrow longitudinal slots 32 in the bending edges 26 of the side parts 17a to 17d and small cutouts 33 to the side of the spring arms 18 in the side parts 17a to 17d are provided as bending aids.
  • Filter element 6 pre-assembled on the screen housing 4, i.e. slipped onto the upstanding skewers 28 and 28a, b, the longer, diagonally opposite outer skewers 28a and 28b being folded over and the filter element 6 thereby being pre-fixed.
  • the filter element is therefore fed to the shield housing in a simple manner from the connection side (rear side).
  • the ferrite core arrangement 3 is then plugged (threaded) over the plug pins 5.
  • the shield housing 4 is pushed onto the strip body 1 or the latter is inserted into the shield housing, which automatically locks in the manner described on the strip body due to the spring arms 29 arranged in the bottom surface 25 of the shield housing 4.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Zur einfachen Verbindung des Schirmgehäuses (4) und des Leistenkörpers (1) wird das an seinen federnden Seitenteilen (17a bis 17d) mit zunächst nach innen und dann nach außen abgebogenen Federarmen (18) ausgebildete Schirmgehäuse (4) über Auflauf- und Gleitschrägen (22) des Leistenkörpers (1) geschoben und an dessen Steckseite (Vorderseite) selbsttätig verrastet. Die nach außen gebogenen Abschnitte der Federarme (18) bilden Kontaktelemente (18b) zur Schirmkontaktierung an einer Montageplatte (11). Die Erfindung ist für Kfz-Filter-Steckverbinder geeignet.

Description

Filter-Steckverbinder mit Schirmgehäuse.
Die Erfindung betrifft einen Filter-Steckverbinder mit einem Leistenkörper aus Isoliermaterial, der eine zur Rückseite hin offene Kammer für eine Ferritkernanordnung bildet, mit einer Anzahl von parallelen, in einem Raster angeordneten Steckerstiften, welche von der Rückseite her in die Kammer eintreten und durch den Boden der Kammer zur Vorderseite des Leistenkörpers austreten, wobei zumindest ein Teil der Steckerstifte innerhalb der Kammer durch Bohrungen der Ferritkernanordnung geführt ist, mit einem die Seitenwände und zumindest einen Teil der Rückseite des Leistenkörpers und der Kammer unter Aussparung der Stecker¬ stifte abdeckenden Schirmgehäuse, welches mittels federnder Seitenteile über die Seitenwände des Leistenkörpers greift und mit Abwinkelungen seiner Seitenteile an Rastorgaπen αer Vorderseite des Leistenkörpers verrastet ist, und mit einem kapazitiven Filterelement für eine Anzahl von Stecker¬ stiften, welches an der der Kammerrückseite gegenüberliegen¬ den Außenseite des Schirmgehäuses mit den Steckerstiften einerseits und mit dem Schirmgehäuse andererseits verlötet ist.
Ein derartiger Filter-Steckverbinder ist durch das DE-GM 90 05 597 bekannt. Bei diesem Steckverbinder wird das Schirmgehäuse über federnde Seitenteile am Leistenkörper befestigt, welche über die Seitenwände des Leistenkörpers greifen und mit abgewinkelten Randabschnitten an dessen Vorderseite verrasten. Dabei werden die Randabschnitte nach dem Aufschieben des Schirmgehäuses auf den Leisten¬ körper in einem eigenen Arbeitsgang nach innen abgewinkelt und verrastet. Außerdem sind an den Randabschnitten entlang den Seitenwänden des Leistenkörpers verlaufende Federarme angeformt, welche von dem Leistenkörper weg aufgebogen sind und beim Einbau des Steckverbinders auf einer Montageplatte ohne zusätzliche Maßnahmen eine Kontaktierung bzw. Masseverbindung ergeben. Auf diese
Weise wird bei dem bekannten Steckverbinder eine im allge¬ meinen gut brauchbare Befestigung des Schirmgehäuses bei gleichzeitig mit dem Einbau herstellbarer Masseverbindung erreicht. Unter gewissen Umständen, z.B. bei Überschreitung der Minus-Toleranzen in der Dicke einer Montageplatte, kann die an sich zuverlässige Schirmkontaktierung jedoch ungünstig beeinflußt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Filter- Steckverbinder der eingangs genannten Art eine noch kosten¬ günstigere Befestigung des Schirmgehäuses zu erreichen und die Sicherheit der Schirmkontaktierung zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abwinkelungen der federnden Seitenteile des Schirmge¬ häuses als einzelne, voneinander beabstandete und zueinander parallele Federarme ausgebildet sind, welche etwa recht¬ winklig von den Seitenteilen zunächst nach innen und dann unter Bildung eines Radius unter einem Winkel von etwas weniger als 180° wieder nach außen gebogen sind, daß der nach innen gebogene Abschnitt der Federarme ein Gleit- und Rastelement und der nach außen gebogene Abschnitt der Federarme ein Kontaktelement zur Ankontaktierung des Schirmgehäuses an einer Montageplatte bildet, daß die Seitenwände des Leisteπkörpers zumindest über einen sich in Steckrichtung erstreckenden Teilbereich zur offenen Rückseite der Kammer hin derart verjüngt sind, daß Auflauf¬ und Gleitschrägen für das Gleit- und Rastelement der Feder- arme zwecks Aufweitung der Seitenteile des Schirmgehäuses beim Verbinden von Schirmgehäuse und Leistenkörper ge¬ bildet sind, und daß die nahe an der ersten Abbiegung mit einem Rast¬ organ versehenen Gleit- und Rastelemente der Federarme nach Überwindung der Seitenflächen des Leistenkörpers nach innen federnd mit ihrem Rastorgan selbsttätig an den Rastorganen der Vorderseite des Leistenkörpers verrastet sind.
Bei dem Schirmgehäuse eines derartigen Filter-Steckver¬ binders sind die Abwinkelungen der federnden Seitenteile als Federarme ausgebildet, die zunächst nach innen und dann wieder nach außen gebogen sind, wobei der nach innen gebogene Abschnitt der Federarme ein Gleit- und Rastele¬ ment zum Aufstecken und Verrasten des Schirmgehäuses am Leistenkörper und der nach außen gebogene Abschnitt der Federarme ein Kontaktelement zur Ankoπtaktierung des
Schirmgehäuses an einer Montageplatte bildet. Außerdem ist der Leistenkörper mit Auflauf- und Gleitschrägen ausge¬ bildet. Beim Aufstecken eines Schirmgehäuses auf einen Leistenkörper bzw. beim Einstecken des Leistenkörpers in ein Schirmgehäuse treffen die Gleit- und Rastelemente der Federarme daher mit ihrem Radius auf die Auflauf- und Gleitschrägen, wodurch die federnden Seitenteile des Schirmgehäuses ohne Hilfsmittel selbsttätig aufgeweitet werden. Nach Überwindung der Seitenflächen des Leisten- körpers, d.h. wenn die Gleit- und Rastelemente der Feder¬ arme über eine Endkante der Seitenflächen an der Vorder¬ seite des Leistenkörpers geschoben werden, federn die Seitenteile des Schirmgehäuses und damit die Gleit- und Rastelemente wieder nach innen, wobei sie mit ihrem Rast- organ selbsttätig an den Rastorganen der Vorderseite des Leistenkörpers verrasten. Dadurch wird das Schirmgehäuse bei dem erfindungsgemäßen Filter -Steckverbinder durch Selbstverrastung und ohne eigenen Arbeitsgang am Leisten¬ körper fixiert, wodurch eine noch kostengünstigere Befestigung des Schirmgehäuses erreicht wird. Das nach - A -
außen gebogene Kontaktelement der Feαerarme schließt sich unmittelbar an den Radius des Gleit- und Rastelemeπtes an, so daß das Kontaktelement an seiner Federbasis dieselbe Breite hat wie das Gleit- und Rastelement und somit im Vergleich zu relativ schmalen Feder- oder Kontaktzungen eine größere Federbasis aufweist, welche eine höhere Koπtaktkraft ergibt. Da das Kontaktelement innen am Radius beginnt und davon nach außen gebogen ist, kann es nunmehr auch in seiner Längserstreckung größer ausgebildet werden, wodurch sich ein insgesamt längerer Federarm mit einem längeren Federweg ergibt. Dieser längere Federweg führt im Zusammenwirken mit einer höheren, durch die breitere Federbasis erzielten Kontaktkraft zu einer Erhöhung der Sicherheit der Ankontaktierung , so daß auch bei ungünstigen Toleranzverhältnissen in der Dicke einer Montageplatte eine toleranzuπabhängigere zuverlässige Schirmkontaktierung gewährleistet wird.
Hinsichtlich der Kontaktsicherheit eines Kontaktelementes ist es von Vorteil, wenn die Kontaktelemente der Federarme im Bereich ihres freien Endes gewölbt sind. Dadurch wird eine minimierte Kontaktfläche und somit eine hohe spezifi¬ sche Kontaktkraft erzielt.
Im Hinblick auf eine besonders einfache, kostengünstige und sichere Halterung sowohl der Ferritkernanordnung als auch des Filterelementes ist es vorteilhaft, wenn die die offene Kammer des Leistenkörpers abdeckende Bodenfläche des Schirmgehäuses mit einem zeπtrisch angeordneten, rechteckförmigen Ausschnitt mit an zwei einander gegenüber¬ liegenden Längsseiten angeordneten, in der Abwicklung des Schirmgehäuses zunächst in einer Ebene liegenden und auf einander gerichteten, zueinander parallelen Stegen und Spießen versehen ist. Die Halterung erfolgt dann einfach dadurch, daß die Stege zur Halterung der Ferritkernan¬ ordnung schräg zur Bodenfläche nach innen und die Spieße zum Aufstecken des Filterelementes senkrecht zur Boden¬ fläche nach außen gebogen sind. Aufgrund der Federwirkung der Stege läßt sich eine spielfreie Befestigung der Ferrit¬ kernanordnung in der Kammer des Leistenkörpers sicher¬ stellen. Die Anordnung der Spieße ermöglicht eine montage- freuπdliche Befestigung des Filterelementes.
Die Verrastung des Schirmgehäuses am Leistenkörper wird bei einem erfindungsgemäßen Filter-Steckverbinder in vorteilhafter Weise dadurch unterstützt, daß aus der die offene Kammer des Leistenkörpers abdeckenden Bodenfläche des Schirmgehäuses symmetrisch in Bezug auf die Mitte der Bodenfläche angeordnete Federarme gerissen und schräg zur Bodenfläche nach innen gebogen sind. Diese Federarme wirken der Einsteckrichtung des Leistenkörpers entgegen und führen damit zu einer sicheren Verrastung des Schirmgehäuses.
In Anpassung des Leistenkörpers an das Schirmgehäuse ist es zweckmäßig, wenn die Seitenwände des Leistenkörpers für jeden Federarm des Schirmgehäuses jeweils eine eigene Auflauf- und Gleitschräge aufweisen.
Schließlich ist es im Hinblick auf eine weitere Kosten¬ optimierung bei einem erfindungsgemäßen Filter-Steckver¬ binder vorteilhaft, wenn das Filterelement auf einem Leiterplatten-Trägermaterial ausgebildet ist. Ein der- artiger Leiterplattenfilter ist kostengünstiger als ein Planarfilter mit einem Keramiksubstrat und läßt sich infolge der vorteilhaften Befestigungsmöglichkeit am Schirmgεhäuse einfacher von der Rückseite des Leisten¬ körpers her bzw. an dessen Anschlußseite montieren. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes des Anspruchs 1 sind in den übrigen Unteranεprüchen angegeben.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungs- beispieles ist die Erfindung im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 und 2 einen Filter-Steckverbinder in zwei Drauf¬ sichten, nämlich auf die Steckseite (Vorderseite, Fig.l) bzw. auf die Anschlußseite (Rückseite, Fig.2),
Fig. 3 und A zwei Seitenansichten des Filter-Steckver¬ binders,
Fig. 5 und 6 einen mit Steckerstiften bestückten Leisten¬ körper des Filter-Steckverbinders in zwei Draufsichten, nämlich auf die Steckseite (Fig.5) bzw. auf die Anschlu߬ seite (Fig.6),
Fig. 7 und 8 den Leistenkörper nach Fig.5 und 6 in zwei Seitenansichten, wobei Fig.7 eine Schnittdarstellung zeigt,
Fig. 9,10 und 11 ein Schirmgehäuse in drei Ansichten,
Fig. 12 die Abwicklung des aus einem Blechbiegeteil be¬ stehenden Schirmgehäuses.
Der Filter-Steckverbinder nach den Fig. 1 bis A besitzt einen Leistenkorper 1 aus Isoliermaterial, z.B. aus Kunst¬ stoff, der im einzelnen in den Fig. 5 bis 8 dargestellt ist. Der Leistenkörper 1 bildet mit seinen Seitenwänden 16 eine zur Anschlußseitε (Rückseite) hin offene Kammer 2 (Fig.7) zur Aufnahme einer Ferritkernanordnung 3 (Fig.A). Die Kammer 2 wird durch ein in den Fig. 9 bis 12 im einzelnen gezeigtes Schirmgehäuse A abgeschlossen. Ferner weist der Leistenkörper 1 eine Anzahl von parallelen, in einem Raster angeordneten Steckerstiften 5 auf, welche von der Anschlußseite her durch Löcher 15 eines Filter¬ elementes 6 (Fig.2) und einen Ausschnitt 7 des Schirm¬ gehäuses A in die Kammer 2 eintreten und durch den Boden 8 der Kammer zur Steckseite (Vorderseite) des Filter -Steck- verbinders geführt sind, wo sie freie Steckerenden 5a zur Ve'rbindung mit einer Steckerbuchse bilden. Die freien Steckereπden 5a sind von einem an dem Leistenkörper 1 angeformten Kragen 9 umgeben, der an seiner Außenseite Rastelemente 10 zur Verrastung an einer Montageplatte 11 , z.B. einer Frontplatte eines Gerätes, aufweist. An der An¬ schlußseite (Rückseite) sind die Steckerstifte 5 mit ihren Abschnitten 5b etwa rechtwinklig abgebogen und mit einer Schaltungsplatte 12 verlötet (Fig.3).
Die in der Kammer 2 aufgenommene Ferritkernanordnung 3 weist im Raster der Steckerstifte Bohrungen auf, mit denen der Ferritkern auf die Steckerstifte 5 aufgesteckt ist. Für den Fall, daß nur ein Teil der Steckerstifte, z.B. zwei Steckerstifte oder eine Reihe oder Gruppe von sechs Steckerstiften eines 12-poligen Filter -Steckverbinders mit Filterelementen versehen werden soll bzw. sollen, kann die Ferritkernanordnung z.B. aus einem 2-Lochferrit- kern 3a (Fig.2,4) oder einem 6-Lochferritkern bestehen und dann nur auf zwei Steckerstifte oder eine Reihe oder Gruppe von sechs Steckerstiften aufgesteckt werden. Die spielfreie Halterung der Ferritkernanordnung 3 in der Kammer 2 des Leistenkörpers 1 wird später noch im Zusammen¬ hang mit dem Schirmgehäuse erläutert. Das Filterelement 6 (Fig.2) ist auf einem Leiterplatten- Trägermaterial ausgebildet, auf der Anschlußseite (Rück¬ seite) des Schirmgehäuses 4 angeordnet und mit zwei einander gegenüberliegenden Reihen mit einer unterschied- liehen Anzahl von Löchern 13 zur Massekontaktierung und zwischen diesen beiden Reihen mit einer Reihe von in SMD-Technik aufgebrachten Kondensatoren 14 sowie mit einer weiteren Reihe von Löchern 15 für die Steckerstifte 5 ver¬ sehen.
Das Schirmgehäuse (Fig.9 bis 12) besteht aus einem gebrauchs- und steckfertig gebogenen Blechbiegeteil, welches die Seitenwände 16 und zumindest einen Teil der Anschlußseite (Rückseite) des Leistenkörpers 1 und der Kammer 2 unter Aussparung der Steckerstifte 5 abdeckt. Das aus der Abwicklung 4a des Blechbiegeteiles (Fig.12) zu einer rechteckförmigen Wanne gebogene Schirmgehäuse 4 weist federnde Seitenteile 17a bis 17d auf, die über die Seitenwände 16 des Leistenkörpers 1 greifen und mit Abwinkelungen 18 an Vorsprüngen 19 der Steckseite (Vorder¬ seite) des Leistenkörpers verrasten. Die Abwinkelungen der federnden Seitenteile 17a bis 17d des Schirmgehäuses 4 sind als einzelne, voneinander beabstandete und zueinander parallele Federarme 18 ausgebildet, die an einander gegen- überliegenden Seitenteilen 17a und 17b bzw. 17c und 17d jeweils in gleicher oder ungleicher Anzahl und zueinander fluchtend angeordnet sind. So weisen die Seitenteile 17a und 17b an der Längsseite des Schirmgehäuses 4 jeweils fünf Federarme 18 auf, von denen z.B. an der Längsseite 17a die beiden äußeren strichiert eingezeichneten Feder¬ arme - wie bei dem Filter-Steckverbinder in den Fig. 1 und 2 zu sehen ist - entfallen können, während die Seitenteile 17c und 17d an der Schmalseite des Schirmgehäuses 4 mit jeweils zwei Federarmen 18 ausgebildet sind, welche z.B. aufgrund von Einbauverhältnissen kürzer als die an den Längsseiten vorgesehenen Federarme sein können. Die Feder- arme 18 sind etwa rechtwinklig von den Seitenteilen 17a bis 17d zunächst nach innen und dann unter Bildung eines Radius 20 und einem Winkel von etwas weniger als 180° wieder nach außen gebogen. Der nach innen gebogene Abschnitt der Federarme 18 bildet ein Gleit- und Rast¬ element 18a, welches nahe an der Abbiegung von den Seiten¬ teilen 17a bis 17d mit einem Rastloch 21 zur Verrastung des Schirmgehäuses an einzelnen Vorsprüngen 19 des Leistenkörpers 1 versehen ist, während der nach außen gebogene Abschnitt der Federarme 18 ein Kontaktelement 18b zur Ankontaktierung des Schirmgehäuses an der Montage - platte 11 bildet. Die etwas schräg zur Steckrichtung des Leistenkörpers gerichteten Kontaktelemente 18b sind länger als die Gleit- und Rastelemente 18a und im Bereich ihres freien Endes gewölbt.
Die Seitenwände 16 des Leistenkörpers 1 sind zumindest über einen sich in Steckrichtung erstreckenden Teilbe¬ reich zur offenen Anschlußseite (Rückseite) der Kammer 2 hin derart verjüngt, daß Auflauf- und Gleitschrägen 22 für die Gleit- und Rastelemente 18a der Federarme zwecks Aufweitung der federnden Seitenteile 17a bis 17d des Schirmgehäuses gebildet sind. Hier sind die Seitenwände 16 des Leistenkörpers 1 in Anpassung an die Ausbildung des Schirmgehäuses 4 für jeden Federarm 18 des Schirmgehäuses jeweils mit einer eigenen Auflauf- und Gleitschräge 22 versehen, wobei diese Auflauf- und Gleitschrägen vonein¬ ander entsprechend dem gegenseitigen Abstand der Federarme 18 des Schirmgehäuses 4 beabstandet sind. Die Seitenwände 16 des Leistenkörpers 1 sind hier - jeweils in Steck- richtuπg gesehen - über etwa zwei Drittel ihrer Er¬ streckung mit den Auflauf- und Gleitschrägen 22 und über etwa ein Drittel ihrer Erstreckung mit zur Steckrichtung parallelen Geradflächen 23 ausgebildet, wobei diese Gerad¬ flächen bis zu den Kanten 24 an der Steckseite (Vorder¬ seite) des Leistenkörpers 1 reichen.
Ferner ist das Schirmgehäuse 4 auch in einer zur Durch¬ führung der Steckerstifte 5 sowie zur Halterung des Filterelementes 6 und der Ferritkernaπordnung 3 vorteil¬ haften Weise ausgebildet. Die die offene Kammer 2 des Leistenkörpers 1 abdeckende Bodenfläche 25 des Schirm- gehäuses 4 ist hierzu mit einem zentrisch angeordneten rechteckförmigen Ausschnitt 7 versehen, der an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten zueinander parallele Stege 27 und Spieße 28 aufweist, die in der Abwicklung (Fig.12) des Schirmgehäuses zunächst in einer Ebene liegend und aufeinander gerichtet sind. Die keil¬ förmig verjüngten Stege 27 sind zur Halterung der Ferrit¬ kernanordnung 3 - wie in den Fig. 9 und 11 zu sehen ist - schräg zur Bodenfläche 25 verlaufend nach innen gebogen, so daß sie die Ferritkernanordnung federnd gegen den Boden 8 der Kammer 2 drücken. Die im Vergleich zu den Stegen etwas kürzeren Spieße 28 zum Aufstecken des Filterele¬ mentes 6 dagegen sind senkrecht zur Bodenfläche 25 nach außen gebogen. Die einander diagonal gegenüberliegenden Außenspieße 28a und 28b sind im Vergleich zu den übrigen Spießen 28 etwas länger und werden nach dem Aufstecken des Filterelementes 6 zu dessen Vorfixieruπg bis zum Lötvor¬ gang umgelegt. Schließlich sind aus der die offene Kammer 2 des Leistenkörpers 1 abdeckenden Bodenfläche 25 des Schirmgehäuses 4 symmetrisch in bezug auf die Mitte der Bodenfläche angeordnete Federarme 29 herausgerissen und schräg zur Bodenfläche 25 nach innen gebogen, wobei in den Fig.9 und 12 zu sehen ist, daß diese Federarme 29 in Längsrichtung im wesentlichen parallel zu den Seiten¬ teilen 17a und 17b verlaufen. Die Federarme 29 dienen zur selbsttätigen Verrastung des Schirmgehäuses 4 am Leisten¬ körper 1. Aus Gründen der Vollständigkeit wird ergänzt, daß das
Seitenteil 17a des Schirmgehäuses 4 zwei kreisrunde Löcher 30 für Befestigungsniete 31 zur Befestigung des Filter- Steckverbinders an der Schaltungsplatte 12 aufweist und in den Biegekanten 26 der Seitenteile 17a bis 17d schmale Längsschlitze 32 und seitlich der Federarme 18 in den Seitenteilen 17a bis 17d kleine Freischnitte 33 als Biege¬ hilfen vorgesehen sind.
Bei der Montage des Steckverbinders wird zunächst das
Filterelemeπt 6 auf dem Schirmgehäuse 4 vormontiert, d.h. auf die hochstehenden Spieße 28 und 28a,b aufgesteckt, wobei die längeren, diagonal gegenüberliegenden Außen¬ spieße 28a und 28b umgelegt werden und das Filterelement 6 dadurch vorfixiert wird. Das Filterelement wird also in einfacher Weise von der Anschlußseite (Rückseite) her dem Schirmgehäuse zugeführt. Darauf wird die Ferritkernan¬ ordnung 3 über die Steckstifte 5 gesteckt (aufgefädelt). Anschließend wird das Schirmgehäuse 4 auf den Leisten- körper 1 geschoben oder dieser in das Schirmgehäuse ge¬ steckt, welches in der beschriebenen Weise selbsttätig aufgrund der in der Bodenfläche 25 des Schirmgehäuses 4 angeordneten Federarme 29 am Leistenkörper verrastet. Danach erfolgt der Tauch-Löt-Vorgang , bei dem in einem Arbeitsgang die Steckerstifte 5 in den Löchern 15 des Fil¬ terelementes 6 verlötet werden und die Masseverbindungen zwischen den Spießen 28, 28a, 28b und den zugehörigen Löchern 13 erfolgt. Nach dem Verlöten werden die Stecker¬ stifte 5 rechtwinklig abgebogen. Diese Montageabfolge läßt sich in besonders kostengünstiger Weise durchführen.

Claims

Patentansprüche
1. Filter-Steckverbinder mit einem Leistenkörper (1) aus Isoliermaterial, der eine zur Rückseite hin offene Kammer (2) für eine Ferritkernanordnung (3) bildet, mit einer An¬ zahl von parallelen, in einem Raster angeordneten Stecker¬ stiften (5), welche von der Rückseite her in die Kammer (2) eintreten und durch den Boden (8) der Kammer (2) zur Vorderseite des Leistenkörpers (1) austreten, wobei zumin- dest ein Teil der Steckerstifte (5) innerhalb der Kammer (2) durch Bohrungen der Ferritkernanordnung (3) geführt ist, mit einem die Seitenwände (16) und zumindest einen Teil der Rückseite des Leistenkörpers (1) und der Kammer (2) unter Aussparung der Steckerstifte (5) abdeckenden Schirmgehäuse (4), welches mittels federnder Seitenteile
(17a bis 17d) über die Seitenwände (16) des Leistenkörpers (1) greift und mit Abwinkelungen (18) seiner Seitenteile an Rastorganen (19) der Vorderseite des Leistenkörpers (1) verrastet ist, und mit einem kapazitiven Filterelement (6) für eine Anzahl von Steckerstiften (5), welches an der der Kammerrückseite gegenüberliegenden Außenseite des Schirm¬ gehäuses (1) mit den Steckerstiften (5) einerseits und mit dem Schirmgehäuse (4) andererseits verlötet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Ab- winkelungen der federnden Seitenteile (17a bis 17d) des
Schirmgehäuses (4) als einzelne, voneinander beabstandete und zueinander parallele Federarme (18) ausgebildet sind, welche etwa rechtwinklig von den Seitenteilen (17a bis 17d) zunächst nach innen und dann unter Bildung eines Radius (20) unter einem Winkel von etwas weniger als
180° wieder nach außen gebogen sind, daß der nach innen gebogene Abschnitt der Federarme (18) ein Gleit- und Rast¬ element (18a) und der nach außen gebogene Abschnitt der Federarme (18) ein Kontaktelement (18b) zur Ankontak- tierung des Schirmgehäuses (4) an einer Montageplatte (11) bildet, daß die Seitenwände (16) des Leistenkörpers (1) zumindest über einen sich in Steckrichtung erstreckenden Teilbereich zur offenen Rückseite der Kammer (2) hin derart verjüngt sind, daß Auflauf- und Gleitschrägen (22) für das Gleit- und Rastelement (18a) der Federarme (18) zwecks Aufweitung der Seitenteile (17a bis 17d) des
Schirmgehäuses (4) beim Verbinden von Schirmgehäuse (4) und Leistenkörper (1) gebildet sind, und daß die nahe an der ersten Abbiegung mit einem Rastorgan (21) versehenen Gleit- und Rastelemente (18a) der Federarme (18) nach Überwindung der Seitenwände (16) des Leistenkörpers (1) nach innen federnd mit ihrem Rastorgan (21) selbsttätig an den Rastorganen (19) der Vorderseite des Leistenkörpers (1) verrastet sind.
2. Filter-Steckverbinder nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Schirmgehäuse (4) aus einem gebrauchs- und steckfertig gebogenem Blechbiegeteil besteht .
3. Filter-Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Feder- arme (18) an einander gegenüberliegenden Seitenteilen (17a 17b bzw. 17c, 17d) des Schirmgehäuses (4) jeweils in gleicher oder ungleicher Anzahl und zueinander fluchtend angeordnet sind.
4. Filter-Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kontaktelemente (18b) der Fedεrarme (18) länger sind als die Gleit- und Rastelemente (18).
5. Filter-Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kontaktelemente (18b) der Federarme (18) im Bereich ihres freien Endes gewölbt sind.
6. Filter -Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die die offene Kammer (2) des Leistenkörpers (1) abdeckende Bodenfläche (25) des Schirmgehäuses (4) mit einem zentrisch angeordneten, rechteckformigen Ausschnitt (7) mit an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten angeordneten, in der Abwicklung des Schirmgehäuses zunächst in einer Ebene liegenden und aufeinander ge¬ richteten, zueinander parallelen Stegen (27) und Spießen (28,28a, 28b) versehen ist.
7. Filter-Steckverbinder nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Stege (27) zur Halterung der Ferritkernanordnung (3) schräg zur Bodenfläche (25) nach innen und die Spieße (28, 28a, 28b) zum Aufstecken des Filterelementes (6) senkrecht zur
Bodenfläche (25) nach außen gebogen sind.
8. Filter-Steckverbinder nach einem oer vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß aus der die offene Kammer (2) des Leistenkörpers (1) abdeckenden Bodenfläche (25) des Schirmgehäuses (4) symmetrisch in Bezug auf die Mitte der Bodenfläche angeordnete Federarme (29) gerissen und schräg zur Bodenfläche (25) nach innen gebogen sind.
9. Filter-Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Seitenwände (16) des Leistenkörpers (1) für jeden Federarm (18) des Schirmgehäuses (4) jeweils eine eigene Auflauf- und Gleitschräge (22) aufweisen.
10. Filter-Steckverbinder nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Seitenwäπde (16) des Leistenkörpers (1) jeweils in Steckrichtung gesehen über etwa zwei Drittel ihrer Er¬ streckung mit Auflauf- und Gleitschrägen (22) und über etwa ein Drittel mit zur Steckrichtung parallelen Gerad¬ flächen (23) ausgebildet sind.
11. Filter-Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Rastorgan der Gleit- und Rastelemente (18a) als
Rastloch (21) und die Rastorgane der Vorderseite des Leistenkörpers (1) als Vorsprünge (19) ausgebildet sind.
12. Filter-Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß für jedes Gleit- und Rastelement (18a) der Federarme (18) jeweils ein eigenes Rastorgaπ (19) an der Vorder¬ seite des Leistenkörpers (1) vorgesehen ist.
13. Filter-Steckverbinder nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Filterelement (6) auf einem Leiterplatten-Träger¬ material ausgebildet ist.
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