WO1993016934A1 - Sicherheits-kegverschluss - Google Patents

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WO1993016934A1
WO1993016934A1 PCT/CH1992/000031 CH9200031W WO9316934A1 WO 1993016934 A1 WO1993016934 A1 WO 1993016934A1 CH 9200031 W CH9200031 W CH 9200031W WO 9316934 A1 WO9316934 A1 WO 9316934A1
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keg
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Ernst Wiedmer
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Ewit Ag
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/46Snap-on caps or cap-like covers
    • B65D41/48Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B65D55/024Closures in which a part has to be ruptured to gain access to the contents

Definitions

  • This invention relates to a safety keg closure.
  • Liquids, especially beverages, are currently transported and stored under pressure in kegs.
  • the container is installed at the distribution point and connected to the distribution device. When the beverage is distributed, it is expelled from the container under pressure.
  • the container has an outlet to which - without loss of pressure - the distribution device is to be connected; the outlet mentioned must therefore be protected during transport and storage of the pressure vessel.
  • this protection should include, in addition to protection against damage to the outlet, both the opening guarantee and the possibility of putting the protective closure back on.
  • the safety keg closure according to the invention solves this task.
  • Closures of a similar type are also known from the patent literature:
  • the snap lock according to GB-A 2097 768 has a tear-off flap which is torn open the first time it is opened. Tear-off flaps are themselves always a source of uncertainty and the closure opened in this way cannot be used again (line 100).
  • the security lock according to US-A 4828128 also has a tear-off tab. After tearing it off, the closure can be used again, but this requires several continuous inner wedge rings. In addition, the entire lowermost ring is removed and thrown away at the first opening together with the tear-off tab.
  • US-A 4934546 is also a safety snap fastener, again with a tear-off flap, which is removed and discarded when it is first opened together with the lowest jacket ring of the fastener. The remaining closure can be used again.
  • a solution without separating the closure parts is also obviously more ecological, especially since the remelting of today Molded parts made of polyolefins is a technically solved problem.
  • the safety keg closure 1 according to the invention for wedge parts 1.3 on liquid pressure containers with closure lid 1.1 and closure jacket 1.2 is characterized by wedge parts 1.3 attached to the inner wall of the closure shell, which are arranged at a distance from the closure lid and which snap into the upper edge of the container , are not arranged on the entire circumference of the jacket and are partially connected to the closure via zones with reduced tear resistance 1.4.
  • Eight symmetrically arranged wedge parts can be provided, four of which are alternately connected to the closure via zones with reduced tensile strength. However, four symmetrically arranged wedge parts are preferably provided, two of which are alternately connected to the closure via zones with reduced tensile strength.
  • the zones with reduced tensile strength are usually designed in the form of webs / cavities between the wedge parts and the closure body, each web being reinforced, so that the wedge part does not completely detach from the closure when the zones mentioned are torn open.
  • the wedge portions normally correspond to central angle openings of approx. 20 ° or approx. 40 °.
  • the new safety keg closures consist of pressure-sprayable elastomers, especially polyolefins, preferably polyethylene or polypropylene.
  • the safety kegs mentioned are manufactured using a multi-part, quick-opening injection mold.
  • Fig. La sectional view of the safety keg closure according to the invention according to claim 3 (section through axis);
  • Fig. Lb Top and see-through representation of the same security keg closure
  • Fig. 2 sectional view (schematic) of the outlet neck of a liquid pressure vessel.
  • FIG. 1 a shows a schematic representation in section through the axis of the safety keg closure 1 according to the invention with four wedge sections; the proportions do not correspond to the actual ones.
  • the closing jacket 1.2 connects to the closing cover 1.1.
  • the wedge parts 1.3 are attached to the inside of the sealing jacket, offset from the sealing cover. The wedges are designed so that they snap under the final thickening of the neck around the container outlet.
  • FIG. 2 shows a schematic section through the longitudinal axis of the outlet neck 2 on the liquid pressure container.
  • 2.1 denotes the actual neck of the container and 2.2 denotes a neck wedge reinforced all around.
  • the end mentioned does not need to be specially wedge-shaped, it can also be semicircular or the like. his. In any case, such closures are designed such that the closure by means of wedge parts or the like. can be anchored underneath.
  • the safety keg closure according to the invention after the first opening, i.e. after tearing open some or all of the wedge parts, it can be applied again to the outlet neck of the liquid pressure vessel, where it continues to act as a covering and protection against mechanical influences on the pressure connection part.

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Abstract

Der neuartige Sicherheits-Kegverschluss (1) dient dem Schutz und der Sicherung der Austrittsöffnung von Flüssigkeit-Druckbehältern. An der Innenwand des Verschlussmantels (1.2) sind, vom Verschlussdeckel (1.1) abgesetzt angeordnet, in den Austrittsöffnungs-Oberrand einrastende Keilteile (1.3) vorgesehen, welche abschnittweise, nicht am gesamten Mantelumfang angeordnet sind sowie zum Teil über Zonen mit verringerter Reissfestigkeit (1.4) mit dem Verschluss verbunden sind.

Description

SICHE HEITS-KEGVERSCHLUSS
Diese Erfindung betrifft einen Sicherheits-Kegverschluss.
In Kegs werden derzeit Flüssigkeiten, speziell Getränke, unter Druck transportiert und gelagert. Am Verteilort wird der Behälter installiert und an die VerteilVorrichtung angeschlossen. Bei der Verteilung des Getränkes wird dieses unter Druck aus dem Behälter ausgestossen.
Der Behälter weist einen Austritt auf, an den - ohne Druckverlust - die Verteileinrichtung anzuschliessen ist; der genannte Austritt ist daher während des Transportes und der Lagerung des Druckbehäl- ters zu schützen.
Dieser Schutz sollte, aufgrund auch von allgemeinen Sicherheits¬ überlegungen, neben dem Schutz vor Beschädigungen des Austrittes sowohl die Erstöffnungsgarantie als auch die Möglichkeit des Wiederaufsetzens des Schutzverschlusses umfassen. Diese Aufgabe löst der erfindungsge ässe Sicherheits-Kegverschluss.
Verschlüsse ähnlicher Art sind auc aus der Patentliteratur bekannt: Der Schnapp-Verschluss gemäss der GB-A 2097 768 weist einen Ab¬ reisslappen auf, welcher beim ersten Oeffnen aufgerissen werden i iss. Abreisslappen stellen aber immer selbst schon eine Unsicher¬ heitsquelle dar und der so geöffnete Verschluss kann nicht wieder verwendet werden (Z. 100).
Auch der Sicherheits-Verschluss gemäss der US-A 4828128 weist einen Abreisslappen auf. Nach dem Abreissen desselben kann der Verschluss zwar wieder verwendet werden, dies bedingt jedoch mehrere durchgehende innere Keilringe. Zudem wird bei der Erst¬ öffnung zusammen mit dem Abreisslappen der gesamte unterste Ring entfernt und weggeworfen.
Gegenstand der US-A 4934546 schliesslich ist ebenfalls ein Sicherheits-Schnappverschluss, wiederum mit einem Abreisslappen, welcher bei der Erstöffnung zusammen mit dem untersten Mantelring des Verschlusses entfernt und weggeworfen wird. Der Restverschiuss kann wieder verwendet werden.
Im Gegensatz zu den angegebenen Lösungen gemäss dem Stand der
Technik erlaubt es der erfindungsgemässe Sicherheits-Kegverschluss
- auch für den Fachmann nicht ohne weiteres voraussehbar -
- ohne Abreisslappen und somit ohne MaterialVerlust bei der Erst- Öffnung auszukommen, sowie
- in einer technisch stark vereinfachten Form allen drei Anforde¬ rungen, d.h. derjenigen nach dem mechanischen Schutz des Aus¬ trittes, derjenigen nach der Erstöffnungsgarantie und derjenigen der Wiederverwertung,
zu genügen.
Eine Lösung ohne Abtrennung von Verschlussteilen ist zudem offen- sichtlich ökologischer, zumal heute das Wieder-Einschmelzen von Formteilen aus Polyolefinen ein technisch gelöstes Problem ist.
Der erfindungsgemässe Sicherheits-Kegverschluss 1 für auf Flüssig- keits-Druckbehälter mit Verschlussdeckel 1.1 und Verschlussmantel 1.2 ist gekennzeichnet durch an der Innenwand des Verschluss¬ mantels angebrachte, vom Verschlussdeckel abgesetzt angeordnete, in den Behälter-Oberrand einrastende Keilteile 1.3, welche Keil¬ teile abschnittweise, nicht am gesamten Mantelumfang angeordnet sind und zum Teil über Zonen mit verringerter Reissfestigkeit 1.4 mit dem Verschluss verbunden sind.
Es können dabei acht symmetrisch angeordnete Keilteile vorgesehen sein, von denen abwechslungsweise vier über Zonen mit verringerter Reissfestigkeit mit dem Verschluss verbunden sind. Bevorzugter- weise sind jedoch vier symmetrisch angeordnete Keilteile vorge¬ sehen, von denen abwechslungsweise zwei über Zonen mit verringer¬ ter Reissfestigkeit mit dem Verschluss verbunden sind.
Die Zonen mit verringerter Reissfestigkeit sind üblicherweise in Form von Stegen/Hohlräumen zwischen den Keilteilen und dem Ver¬ schlusskörper ausgebildet, wobei jeweils ein Steg verstärkt ausge¬ führt ist, wodurch - beim Aufreissen der genannten Zonen - der Keilteil sich nicht vollständig vom Verschluss löst.
Die Keilportionen entsprechen normalerweise Zentral-Winkel- Öffnungen von ca. 20° bzw. ca. 40°.
Die neuen Sicherheits-Kegverschlüsse bestehen aus druckspritzbaren Elastomeren, speziell Polyolefinen, bevorzugterweise Polyäthylen oder Polypropylen.
Hergestellt werden die genannten Sicherheits-Kegverschlüsse mittels einer mehrteiligen, rasch zu öffnenden Spritzform.
Der erfindungsgemässe Sicherheits-Kegverschluss wird nun anhand der Ausführungsform gemäss den be liegenden Figuren 1 und 2 beispielhaft im Detail beschrieben. Dabei stellen die Figuren folgendes dar:
Fig. la: Schnittdarstellung des erfindungsgemässen Sicherheits- Kegverschlusses gemäss dem Patentanspruch 3 (Schnitt durch Achse);
Fig. lb: Oben- und Durchsichtsdarstellung des gleichen Sicher- heits-Kegverschlusses;
Fig. 1c: An- und Durchsichtsdarstellung desselben Sicherheits- Kegverschlusses;
Fig. 2: Schnittdarstellung (schematisch) des Austritts-Halses eines Flüssigkeits-Druckbehälters.
Die Figur la zeigt, wie gesagt, eine schematische Darstellung im Schnitt durch die Achse des erfindungsgemässen Sicherheits-Kegver- Schlusses 1 mit vier Keilabschnitten; die Grössenverhältnisse entsprechen nicht den tatsächlichen. Am Verschlussdeckel 1.1 schliesst der Verschlussmantel 1.2 an. Die Keilteile 1.3 sind an der Innenseite des Verschlussmantels, versetzt vom Verschluss¬ deckel, angebracht. Die Keile sind so ausgebildet, dass sie unter der Endverdickung des Halses um den Behälteraustritt einrasten.
In der Oben- und Durchsichtsdarstellung gemäss der Figur lb sind der Verschlussmantel 1.2 und die vier Keil-Teile 1.3 ersichtlich.
In der Figur 1c, d.h. in der An- und Durchsichtsdarstellung des gesamten Sicherheits-Kegverschlusses gemäss dem Patentanspruch 3, sind wiederum der Verschlussmantel 1.2 und zwei Keil-Teile 1.3 ersichtlich (die andern zwei Keil-Teile sind nicht eingezeichnet), Um den in der Figur rechts dargestellten Keil-Teil ist eine Zone verringerter Reissfestigkeit 1.4 dargestellt. Diese kann z.B. mittels Stegen/Hohlräumen oder auch mittels verringerter Wand¬ stärke realisiert sein. In beiden Fällen wäre aber darauf zu achten, dass zumindest an einer Stelle der Zone verringerter Reissfestigkeit ein Steg, bzw. ein Abschnitt der Verbindungswand die übliche Stärke aufweist, sodass der Keilteil, nach dem Auf- reissen der Zone verringerter Reissfestigkeit, an der genannten Stelle mit dem Verschluss verbunden bleibt. Auch nach dem erst¬ maligen Oeffnen des erfindungsgemässen Sicherheits-Kegverschlusses verbleibt dieser also an einem Stück.
Die Figur 2 schliesslich zeigt einen schematischen Schnitt durch die Längsachse des Austrittshalses 2 am Flüssigkeits-Druckbehäl- ter. Mit 2.1 ist der eigentliche Behälterhals und mit 2.2 ein rundum keilförmig verstärkter Halsabschluss bezeichnet. Der ge- nannte Abschluss braucht nicht speziell keilförmig zu sein, er kann auch eine Halbrundung o. . sein. Jedenfalls sind solche Abschlüsse derart ausgebildet, dass der Verschluss mittels Keilteilen o.a. darunter verankert werden kann.
Aus der genannten Darstellung folgt auch, dass der erfindungs¬ gemässe Sicherheits-Kegverschluss nach dem erstmaligen Oeffnen, d.h. nach dem Aufreissen einiger oder aller Keilteile, wieder auf den Austrittshals des Flüssigkeits-Druckbehälters aufgebracht werden kann, wo er weiterhin Bedeckungsfunktion und Schutz vor mechanischen Einwirkungen auf den Druckanschlussteil ausübt.

Claims

PATENTANSPRUECHE
JL_ Sicherheits-Kegverschluss (1) für auf Flüssigkeits-Druckbehälter, der Verschluss mit Verschlussdeckel (1.1) und Verschlussmantel
(1.2), gekennzeichnet durch an der Innenwand des Verschlussmantels angebrachte, vom Verschlussdeckel abgesetzt angeordnete, in den Behälter-Oberrand einrastende Keilteile (1.3), welche Keilteile abschnittweise, nicht am gesamten Mantelumfang angeordnet sind und zum Teil über Zonen mit verringerter Reissfestigkeit (1.4) mit dem Verschluss verbunden sind.
2. Sicherheits-Kegverschluss gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass acht symmetrisch angeordnete Keilteile vorgesehen sind, von denen abwechslungsweise vier über Zonen mit verringerter Reissfestigkeit mit dem Verschluss verbunden sind.
3. Sicherheits-Kegverschluss gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vier symmetrisch angeordnete Keilteile vorgesehen sind, von denen abwechslungsweise zwei über Zonen mit verringerter Reissfestigkeit mit dem Verschluss verbunden sind.
4^_ Sicherheits-Kegverschluss gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zonen mit verringerter Reissfestigkeit in Form von Stegen/Hohlräumen zwischen den Keilteilen und dem Verschlusskörper ausgebildet sind, wobei jeweils ein Steg ver¬ stärkt ausgeführt ist, wodurch - beim Aufreissen der genannten Zonen - der Keilteil sich nicht vollständig vom Verschluss löst.
5. Sicherheits-Kegverschluss gemäss den Patentansprüchen 3 bzw. 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Keilportionen Zentral-Winkel- Öffnungen von ca. 20 bzw. ca. 40° entsprechen.
6. Sicherheits-Kegverschluss gemäss allen vorangehenden Patentan- Sprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass er aus druckspritzbaren Elastomeren, speziell Polyolefinen, bevorzugterweise Polyäthylen oder Polypropylen, besteht.
7__ Sicherheits-Kegverschluss gemäss allen vorangehenden Patentan¬ sprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass er mittels einer mehr¬ teiligen, schnell zu öffnenden Spritzform hergestellt werden kann,
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