WO1993004607A1

WO1993004607A1 - Epilationsgerät

Info

Publication number: WO1993004607A1
Application number: PCT/EP1992/001910
Authority: WO
Inventors: Aimé Cleyet; Georges Gabion; Robert Roger
Original assignee: Braun Aktiengesellschaft
Priority date: 1991-08-28
Filing date: 1992-08-20
Publication date: 1993-03-18
Also published as: FR2680653B1; EP0600957A1; FR2680653A1; JPH06509960A

Abstract

Epilationsgerät zum Entfernen von Haaren am menschlichen Körper mit einem Gehäuse, das vom Benutzer in der Hand gehalten werden kann, mit einem von einem Motor angetriebenen, Klemmelemente aufweisenden Drehzylinder und mit wenigstens einem den Drehzylinder durchsetzenden Betätigungselement zur Betätigung der mit diesem gekoppelten Klemmelemente, wobei das Betätigungselement von einem diesem zugeordneten, drehbar gelagerten Druckelement über eine Scheibe betätigbar und gegen den Druck einer Feder verschiebbar ist, wobei die Scheibe als Steuerelement mit einer am Druckelement anliegenden Steuerkurve ausgebildet ist.

Description

Epilationsgerät

Die Erfindung bezieht sich auf ein Epilationsgerät zum Entfernen von Haaren am menschlichen Körper mit einem Gehäuse, das vom Be¬ nutzer in der Hand gehalten werden kann, mit einem von einem Mo¬ tor angetriebenen Klemmelemente aufweisenden Drehzylinder und mit wenigstens einem den Drehzylinder durchsetzenden Betätigungsele¬ ment zur Betätigung der mit diesem gekoppelten Klemmelemente, wo¬ bei das Betätigungselement von einem diesem zugeordneten, drehbar gelagerten Druckelement über eine Scheibe betätigbar und gegen den Druck einer Feder verschiebbar ist.

Ein Epilationsgerät der eingangs genannten Art ist aus der EP 0328426 A2 bekannt. Der von einer rotierend angetriebenen Welle in Rotation versetzbare Drehzylinder besteht aus schwenkbar ge¬ lagerten Klemmlamellen, die von den den Drehzylinder durchsetzen¬ den Betätigungsstangen zu Schwenkbewegungen veranlaßt werden. Auf der Welle sind zwei Betätigungsstangeneinheiten diametral gegen¬ überliegend angeordnet, wodurch bei jeder halben Umdrehung des Drehzylinders Klemmvorgänge erzielt werden. Jede der Betätigungs¬ stangeneinheiten besteht aus zwei einander zugeordneten Betäti¬ gungsstangen, die jeweils endseitig von einer auf einer im Epi¬ lationskopf ortsfest angeordneten Stange drehbar gelagerten Rolle einmal pro Umdrehung beaufschlagt und gegen den Druck einer ge¬ meinsamen Feder gegenläufig hin- und herbewegt werden. Die einan¬ der zugeordneten Betätigungsstangen übertragen diese Bewegung auf die Klemmlamellen, die paarweise zueinander schwenken und schließlich im Bereich ihres äußeren Randes gegeneinander gepreßt werden.

Die beiden auf die Betätigungsstangen einwirkenden Rollen sind in einem vorgegebenen Abstand zueinander über jeweils eine Stange am Epilationskopf befestigt.

Ein weiteres Epilationsgerät der eingangs genannten Art ist aus der EP 0403315 AI bekannt. Der Drehzylinder dieses Epilations¬ gerätes besteht aus unbeweglichen Klemmelementen und diesen zuge- ordneten, schwenkbar gelagerten Klemmelementen. Die nicht beweg¬ baren Klemmelemente sind Bestandteil einer rotierend angetriebe¬ nen Welle. Zwei diametral gegenüberliegend vorgesehene Betäti¬ gungsstangen durchsetzen den Drehzylinder zwecks Betätigung der eiligen Klemmelementenreihe. Eine auf einer im- Epilationskopf ortsfest angeordneten Stange drehbar gelagerte Rolle beaufschlagt einmal pro Umdrehung des Drehzylinders jede der Betätigungsstan¬ gen direkt oder indirekt unter Zwischenschaltung eines speziell ausgebildeten Schwenklagers, wobei die Rückführung der jeweiligen Betätigungsstange mittels einer diese an dem der Rolle abge¬ wandten Ende beaufschlagenden Feder bewerkstelligt wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Epilationsgerät der ein¬ gangs genannten Art die Betätigung der verschiebbar gelagerten Betätigungselemente zu verbessern.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Epilationsgerät der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Scheibe als Steuerelement mit einer am Druckelement anliegenden Steuerkurve ausgebildet ist.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Steuerkurve durch eine wellenartige Formgebung einer kreisförmi¬ gen Steuerfläche gebildet.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Steuer¬ kurve durch eine Nocken aufweisende, kreisringförmige Steuer¬ fläche gebildet.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist das Druckelement als Kegelstumpf ausgebildet.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich da¬ durch aus, daß die Kegelspitze des Kegelstumpfes zur Mittenachse x-x des Drehzylinders ausgerichtet ist und daß das Druckelement an einer parallel zur Mantelfläche des Kegelstumpfes verlaufenden Steuerfläche des Steuerelementes anliegt. In weiterer Ausgestal- tung dieser Ausführungsform liegt die Kegelspitze des Kegel- stumpfes des Druckelements auf der Mittenachse x-x des Drehzylin¬ ders. Der besondere Vorteil dieser Maßnahme besteht darin, daß die linearen Geschwindigkeiten sämtlicher Berührungspunkte der an der Mantelfläche des Druckelementes abrollenden Steuerfläche des Steuerelementes gleich groß sind. Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß das Steuerelement von zwei diame¬ tral gegenüberliegend angeordneten Druckelementen beaufschlagt ist.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind die Klemmelemente des Drehzylinders mit zwei relativ zueinander, gegen den Druck einer gemeinsamen Feder bewegbaren Betätigungselementen ge¬ koppelt, wobei jedes Betätigungselement über ein Steuerelement von wenigstens einem Druckelement beaufschlagbar ist.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Betätigungselemente auf einem Lagerelement angeord¬ net sind, daß das Lagerelement sowie das bzw. die auf die Betäti¬ gungselemente einwirkenden Steuerelemente auf einer den Dreh¬ zylinder durchsetzenden Achse drehbar gelagert sind. In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsformen ist vorgesehen, daß die Achse in zwei Trägerelementen gelagert ist, daß die über die Steuerelemente auf die Betätigungselemente einwirkenden Druckele¬ mente auf in den Trägerelementen angeordneten Lagerbolzen drehbar angeordnet ist. Vorzugsweise ist bei dieser Ausführungsform wenigstens eines der Trägerelemente mit dem bzw. den Druckelemen¬ ten im Gehäuse des Epilationskopfes und auf der den Drehzylinder durchsetzenden Achse verschiebbar angeordnet.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eines der relativ zueinander bewegbaren Betätigungselemente mit einer den Drehzylinder durchsetzenden Rotationswelle fest verbunden und das diesem Betätigungselement zugeordnete, gegen den Druck einer gemeinsamen Feder verschiebbar gelagerte Betätigungselement über ein auf der Rotationswelle verschiebbar gelagertes Steuerelement von wenigstens einem Druckelement beaufschlagt. In weiterer Aus- gestaltung dieser Ausführungsform ist die Rotationswelle über das Betätigungselement mit dem Steuerelement gekoppelt.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen ergeben sich aus den Ansprüchen 14 bis 17.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen einige bevorzugte Ausführungsbeispiele dargestellt sind.

Es zeigen:

Fig. 1: Schnitt durch ein Ep lationsgerät mit im Öffnungszustand befindlichen Klemmelementen;

Fig. la: Schnitt durch ein Epilationsgerät mit im Klemmzustand befindlichen Klemmelementen;

Fig. 2: Schnitt durch den Drehzylinder eines Epilationsgerätes nach Fig. 1 ;

Fig. 3: Perspektivische Darstellung der Betätigungselemente und Klemmelemente des Drehyzlinders nach Fig. 1;

Fig. 3a: Ausbildung eines bewegbar gelagerten Klemmelements;

Fig. 3b: Ausbildung eines nicht bewegbar gelagerten Klemmelements;

Fig. 3c: Perspektivische Darstellung eines Kammteils;

Fig. 4: Perspektivische Darstellung eines Steuerelementes;

Fig. 5: Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Epi¬ lationsgerätes mit auf einer Achse angeordnetem Dreh¬ zylinder mit im Öffnungszustand befindlichen Klemm¬ elementen und Fig. 5a: Schnitt durch das Epilationsgerät nach Fig. 5 mit im Klemmzustand befindlichen Klemmelementen.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch das Gehäuse 1 eines Epilations¬ gerätes, in dem elektrische und mechanische Antriebselemente, wie eine Speicherzelle, ein Motor 3, ein die elektrische Verbindung von Speicherzelle zum Motor 3 herstellender bzw. unterbrechender Schalter, ein Getriebe 8 sowie ein Klemmelemente 5 und 6 aufwei¬ sender Drehzylinder 7 angeordnet sind. Der Drehzylinder 7 besteht aus zwei relativ zueinander bewegbaren Betätigungselementen 9 und 10, den mit den Betätigungselementen gekoppelten Klemmelementen 5 und 6 sowie einem zylinderförmigen, mehrere Kammzähne 13 aufwei¬ senden Kammteil 11 mit einer U-förmigen Ausnehmung 12, in der die Betätigungselemente 9 und 10 mit den Klemmelementen 5 und 6 auf¬ genommen sind - siehe Fig. 2, 3 und 3c.

Eine das Betätigungselement 9 durchsetzende Rotationswelle 14 ist mit dem Betätigungselement 9 fest verbunden und in zwei im Ge¬ häuse 1 vorgesehenen Lagerstellen 15 und 16 drehbar gelagert. Das aus mehreren Zahnrädern bestehende Getriebe ist zwischen den La¬ gerstellen 15 und 16 angeordnet und mit der Rotationswelle 14 an¬ triebsmäßig gekoppelt.

An dem Betätigungselement 9 sind - wie aus Fig. 3 ersichtlich - parallel zur Mittenachse der Rotationswelle 14 verlaufend zwei Leisten 17 und 18 mit mehreren Nuten 19, 20 zur Aufnahme der Klemmelemente 5 und 6 vorgesehen. An der unteren, die beiden gegenüberliegenden Leisten 17 und 18 verbindenden Seitenwand 21 ist eine weitere Leiste 22 zur Aufnahme und Befestigung des Kamm¬ teils 11 vorgesehen. In die der Leiste 22 gegenüberliegenden Sei¬ tenwand des Betätigungselementes 9 ist eine U-förmige Aussparung 23 vorgesehen, wodurch Stege 24 und 25 gebildet werden. Zwischen den Stegen 24 und 25 der U-förmigen Aussparung 23 ist das Betäti¬ gungselement 10 parallel zur Mittenachse der Rotationswelle 14 verschiebbar gelagert. Die Stege 24, 25 sind mit mehreren Nuten 26 zur Aufnahme und Befestigung der Klemmelemente 6 versehen. Wie aus den Figuren 2, 3, 3a und 3b hervorgeht, weisen die Klemm¬ elemente 5 und 6 eine im wesentlichen rechteckformige Gestalt auf, mit einer äußeren bogenförmigen Seitenwand 27, deren Krümmung im wesentlichen der Kreisform des Drehzylinders 7 bzw. der Kammzähne 13 des Kammteils 11 angepaßt ist. An dem der Sei¬ tenwand 27 gegenüberliegenden Ende weisen die Klemmelemente 5 und 6 nach außen gerichtete Arme 28 und 29 auf. In dem Klemmelement 5 nach Fig. 3a ist eine U-förmige Aussparung 30 vorgesehen. Die Tiefe der Aussparung 30 ist derart bemessen, daß nach Montage der Arme 28 und 29 in den Nuten 20 der Leisten 18 und 19 des Betäti¬ gungselementes 9 die Seitenwand 31 der Aussparung 30 einerseits in einem vorgegebenen Abstand zu den Oberseiten der Stege 24, 25 verläuft und andererseits im Eingriff mit den im Betätigungsele¬ ment 10 vorgesehenen Nuten 32 steht, wie dies in Fig. 3 darge¬ stellt ist. Auf diese Weise sind sämtliche bewegbaren Klemmele¬ mente 5 des Drehzylinders 7 mit dem Betätigungselement 10 durch den Eingriff in die Nuten 32 gekoppelt und zum anderen über die Arme 28 und 29 in den Nuten 20 des Betätigungselementes 9 schwenkbar gelagert.

Das Klemmelement 6 nach Fig. 3b weist zwei ineinander übergehen¬ de, U-förmige Aussparungen mit unterschiedlichen Weiten W, , W₂ auf zwecks Bildung von Mitnehmern 35, 36. Im montierten Zu¬ stand sind Klemmelemente 6 einerseits mittels der Arme 28, 29 in den Nuten 19 der Leisten 17, 18 und andererseits mit den Mitneh¬ mern 35, 36 in den Nuten 26, die in den Stegen 24, 25 vorgesehen sind, starr befestigt. Die obere Seitenwand 38 der U-förmigen Aussparung 34 überragt im montierten Zustand die obere Seitenwand des im Betätigungselement 9 zwischen den Stegen 24, 25 hin und her bewegbar gelagerten Betätigungselementes 10.

Das mehrere Kammzähne 13 aufweisende Kammteil 11 weist innerhalb der U-förmigen Ausnehmung 12 drei sich nach außen erstreckende Ausnehmungen 39, 40, 41 auf. Die Abmessung und Konturen der Aus¬ nehmungen 12, 39, 40 und 41 sind an die äußere Kontur einer aus den Betätigungselementen 9, 10 und Klemmelementen 5, 6 zusammen¬ gesetzten Baueinheit - siehe Fig. 3 - angepaßt, so daß nach Auf- schieben des Kammteils 11 auf diese Baueinheit ein geschlossener Drehzylinder, wie beispielsweise aus Fig. 2 ersichtlich, gebildet wird. Die die Stege 18 und 19 teilweise umgreifenden Ausnehmungen 39, 40 verhindern mit ihren oberen Seitenwänden ein Herausgleiten der Seitenarme 28 und 29 der Klemmelemente 5, 6 aus den Nuten 19, 20. An dem Steg 22 des Betätigungselementes 9 und in der Ausneh¬ mung 41 des Kammteils 11 sind zwecks Koppelung dieser Bauteile ineinandergreifende Rastmittel R, , R₂ vorgesehen - siehe Fig. 1.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist zwischen einem am Betätigungsele¬ ment 9 angeordneten Anschlag 42 und einem am Betätigungselement 10 angeformten Anschlag 43 eine Feder 44 vorgesehen, die die re¬ lativ zueinander bewegbaren Betätigungselemente 9, 10 und demzu¬ folge die mit diesen gekoppelten Klemmelemente 5, 6 von einer Klemmstellung in eine geöffnete. Stellung bewegt, in Abhängigkeit von der Position des auf das verschiebbare Betätigungselement 10 einwirkenden Steuerelementes 45 auf der Rotationswelle 14.

Das Steuerelement 45 ist auf der Rotationswelle 14 verschiebbar gelagert und mit einer parallel zur Rotationswelle 14 verlaufen¬ den Kulisse 53 versehen, in die ein am Betätigungselement 9 ange¬ ordnetes Koppelelement 54 zwecks Übertragung der Rotationsbewe¬ gung eingreift. Die Länge der Kulisse 53 und des in diese ein¬ greifenden Koppelelementes 54 sind derart aufeinander abgestimmt, daß das auf der Rotationswelle 14 verschiebbar gelagerte Steuer¬ element 45 den durch die Steuerkurve 46 vorgegebenen Betätigungs¬ hub ausführen kann. Auf der dem Betätigungselement 10 abgewandten Stirnseite ist das Steuerelement 45 mit einer Steuerkurve 46 ver¬ sehen, die in Verbindung mit einem im Gehäuse 1 angeordneten Druckelement 47 das Betätigungselement 10 gegen den Druck der Feder 44 verschiebt.

Abweichend von der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform des Steuerelementes 45, das für den Einsatz in dem Epilationsgerät nach Fig. 5 und 5a entsprechend ausgebildet ist, weist das für das Epilationsgerät nach Fig. 1 vorgesehene Steuerelement 45 eine Steuerkurve 46 mit einer umlaufenden Vertiefung 462 mit nur einer Erhöhung 461 auf zur Steuerung des mit nur einem verschiebbar ge¬ lagerten Betätigungselement 10 ausgestatteten Drehzylinders 7. Das Steuerelement 45 ist mittels der Bohrung 463 auf der Rota¬ tionswelle 14 verschiebbar gelagert, um den durch Abrollen seiner eine Erhöhung 461 und eine Vertiefung 462 aufweisenden Steuer¬ kurve an dem Druckelement 47 bewirkten Steuerhub auf das anlie¬ gende, mit Klemmelementen 5 versehene Betätigungselement 10 zu übertragen, wie dies in den Fig. 1 und la dargestellt ist.

Fig. 1 zeigt die Klemmelemente 5 und 6 des Epilationsgerätes in geöffneter Stellung. Demzufolge befindet sich das Druckelement 47 in einer in der Steuerkurve 46 des Steuerelementes 45 vorgesehe¬ nen Vertiefung 462. Im Verlauf einer Drehung der Steuerkurve 46 um 180° gelangt die in dieser vorgesehene Erhöhung 461 zur Anlage an das Druckelement 47, wodurch eine Verschiebung des Betäti¬ gungselementes 10 mit den Klemmlamellen 5 gegen den Druck der Feder 44 bewirkt wird und die Klemmlamellen 5 zur Anlage an die mit dem Betätigungselement 9 gekoppelten Klemmlamellen 6 gelan¬ gen, wie dies in Fig. la dargestellt ist.

Das Drucke!ement 47 ist auf einem im Gehäuse 1 fest angeordneten Lagerbolzen 59 drehbar gelagert. Das Druckelement 47 ist als Kegelstumpf ausgebildet mit einer zur Mittenachse x-x des Dreh¬ zylinders 7 ausgerichteten Kegelspitze. Das Druckelement 47 liegt mit seiner Mantelfläche an der parallel zu dieser Mantelfläche verlaufenden Steuerfläche 46 des auf der Rotationswelle 14 dreh¬ bar gelagerten Steuerelementes 45 an. Die Kegelspitze des Kegel¬ stumpfes des Druckelementes 47 endet bevorzugt im Punkt 0 auf der Mittenachse x-x. Demzufolge sind die linearen Geschwindigkeiten sämtlicher Berührungspunkte der an der Mantelfläche des Druckele¬ mentes 47 abrollenden Steuerfläche 46 des Steuerelementes 45 gleich groß. Einzelheiten einer Ausführungsform eines Steuerele¬ mentes 45 sind in Fig. 4 dargestellt. Die in Anpassung an die Mantelfläche des als Kegelstumpf ausgebildeten Druckelementes 47 von innen nach außen schräg verlaufende, krei ringförmige Steuer¬ fläche 46 ist mit einer wellenartigen Formgebung versehen, wo- durch entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall wenigstens eine Erhöhung 461 und eine Vertiefung 462 gebildet werden. Im darge¬ stellten Ausführungsbeispiel ist die Steuerfläche 46 des Steuer¬ elementes 45 mit zwei Erhöhungen 461 und zwei Vertiefungen 462 versehen.

Um zu vermeiden, daß das, beziehungsweise die Druckelemente aus der x-x Achse nach außen abwandern, ist das Steuerelement 45 mit einem Flausch 464 ausgestattet.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch ein Epilationsgerät mit im Öff¬ nungszustand befindlichen Klemmelementen 5 und 6, bestehend aus elektrischen und mechanischen Antriebselementen, wie zum Beispiel Speicherzelle 2, Motor 3 und Getriebe 8 aufnehmenden Gehäuse 1 und einem auf dem Gehäuse 1 abnehmbar angeordneten Epilationskopf 100. In dem Gehäuse 110 des Epilationskopfes 100 ist ein von meh¬ reren Klemmelementen 5, 6 gebildeter Drehzylinder 7 vorgesehen, der mittels eines Getrieberades 102 von dem Getriebe 8 in Rota¬ tion versetzt wird. Die Klemmelemente 5, 6 sind mit den den Dreh¬ zylinder 7 durchsetzenden Betätigungselementen 9, 10 gekoppelt, die auf einem auf der Achse 141 drehbar gelagerten Lagerelement 103 parallel zur Mittenachse x-x gegen den Druck einer Feder 44 verschiebbar angeordnet sind. Die Betätigungselemente 9, 10 und die diese gemeinsam beaufschlagende Feder 44 bilden eine Betäti- gungselementeneinheit. Eine zweite Betätigungseiementeneinheit ist diametral gegenüberliegend zur ersten Betätigungseiementen¬ einheit auf dem Lagerelement 103 horizontal bewegbar gelagert. Das den Drehzylinder 7 in Rotation versetzende Getrieberad 102 ist mit dem Lagerelement 103 antriebsmäßig gekoppelt.

An jeder Stirnseite des Drehzylinders 7 ist ein auf der Achse 141 drehbar sowie verschiebbar gelagertes Steuerelement 45 sowie wenigstens ein das jeweilige Steuerelement 45 beaufschlagendes Druckelement 47 vorgesehen. Im in Fig. 5 dargestellten Ausfüh¬ rungsbeispiel ist den auf einer parallel zur Mittenachse x-x ver¬ laufenden Ebene liegenden Druckelementen 47 jeweils ein weiteres Druckelement 47 diametral gegenüberliegend zugeordnet. Die Druck- elemente 47 sind kegelstumpfartig ausgebildet und jeweils auf einem Lagerbolzen 59 drehbar gelagert. Die Kegelspitzen der je¬ weils diametral gegenüberliegend angeordneten Druckelemente 47 konvergieren im Punkt 0 auf der Mittenachse x-x. Demzufolge sind die linearen Geschwindigkeiten sämtlicher Berührungspunkte der an den Mantelflächen der Druckelemente 47 abrollenden Steuerflächen 46 der Steuerelemente 45 gleich groß. Die konstruktive Ausgestal¬ tung der Steuerelemente 45 ist in Fig. 4 dargestellt. Um jede der beiden mit Klemmelementen 5 und 6 gekoppelten Betätigungseiemen- teneinheiten 9, 10 im Verlauf einer Umdrehung einmal in einen Öffnungszustand und Klemmzustand zu versetzen, weist die wellen¬ artige Formgebung der kreisringförmigen Steuerfläche zwei Erhö¬ hungen 461 und zwei Vertiefungen 462 auf.

Im Gehäuse 110 des Epilationskopfes 100 sind zwei Trägerelemente 70, 71 vorgesehen, in denen die Achse 141 gelagert ist sowie die Lagerbolzen 59 befestigt sind. An jedem Ende der Achse 141 ist eine Feder 49 und ein Spannelement 50 vorgesehen, mittels denen der Abstand der von der Feder 49 beaufschlagten Trägerelemente 70, 71 zueinander und demzufolge der Abstand der Druckelemente 47 zueinander unter Ausübung eines Druckes auf die Federn 49 ein¬ stellbar ist. Hierzu ist es erforderlich, daß wenigstens eines der Trägerelemente 70, 71 im Gehäuse 110 des Epilationskopfes 100 verschiebbar gelagert ist. Die Federn 49 sind vorzugsweise als Tellerfeder und die Spannelemente 50 als Schraubmutter ausgebil¬ det, die mittels ihres Gewindes auf den an den beiden Enden der Achse 141 vorgesehenen Gewindegängen verstellbar aufgeschraubt sind.

Jede Veränderung des Abstandes der Druckelemente 47 zueinander über deren jeweiligen Trägerelemente 70, 71 wird über die Steuer¬ elemente 45 auf die den Drehzylinder 7 durchsetzenden Betäti¬ gungselemente 9, 10 übertragen und verändert demzufolge den Ab¬ stand, den die gegen den Druck der Feder 44 gegeneinander ver¬ schiebbaren, die Klemmelemente 5, 6 tragenden Betätigungselemente 9, 10 der jeweiligen Betätigungseiementeneinheit zueinander ein¬ nehmen. Der jeweilige Abstand, den die auf den Betätigungselementen 9, 10 angeordneten und über diese paarweise zusammenwirkenden Klemmele¬ mente 5 und 6 zueinander einnehmen, bestimmt die auftretende Klemmkraft. Dieser Abstand und somit die an den Kle mlamellen 5 und 6 auftretende Klemmkraft ist durch Verdrehen wenigstens einer der Schraubmuttern 50 veränderbar, wobei unter Einbeziehung der elastischen Verformbarkeit der Tellerfedern 49 eine sehr feinfüh¬ lige Einstellung der Klemmkraft gewährleistet ist. Eine Verringe¬ rung des Abstandes der Klemmlamellen 5, 6 über die diesen zuge¬ ordneten Betätigungselemente 9, 10 zu den Druckelementen 47 führt bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform zu einer Erhöhung der Klemmkraft und eine Vergrößerung dieses Abstandes zu einer Verringerung der Klemmkraft der einander zugeordneten Klemmele¬ mente 5, 6.

Das Epilationsgerät nach Fig. 5 sowie nach Fig. 5a weist einen Drehzylinder 7 auf mit zwei den Drehzylinder 7 durchsetzenden Be- tätigungselementeneinheiten, von denen eine im folgenden näher beschrieben wird. Die Betätigungselemente 9 und 10 sind auf der Gleitfläche 104 eines quadratisch ausgebildeten Lagerelementes 103 parallel zur Mittenachse x-x der Achse 141 gleitbar angeord¬ net. Die nebeneinander oder ineinander eingreifend angeordneten Betätigungselemente 9, 10 sind mit Schlitzen versehen, in denen die Klemmelemente 5 und 6 abwechselnd befestigt oder schwenkbar gelagert sind. Die eine Klemmelementenreihe bildenden Klemmele¬ mente 5 sind mit der Betätigungsstange 9 und die eine weitere Klemmelementenreihe bildenden Klemmelemente 6 sind mit der Betä¬ tigungsstange 10 gekoppelt. Die Betätigungsstangen 9 und 10 sind gegen den Druck einer Feder 44 gegeneinander verschiebbar, wo¬ durch ein durch die Druckelemente 47, über die Steuerelemente 45 verursachtes, gegeneinander gerichtetes Gleiten die Klemmele¬ mentenreihe mit den Klemmelementen 5 und der Klemmelementenreihe mit den Klemmelementen 6 ein Zusammenpressen der Klemmelemente 5 mit den Klemmelementen 6 bewirkt wird, wie dies in Fig. 5a darge¬ stellt ist. Nach dem Klemmvorgang werden im weiteren Verlauf der Rotation des Drehzylinders 7 die Klemmelemente 5, 6 von der im gespannten Zustand befindlichen Feder 44 durch Auseinanderdrücken der Betätigungselemente 9, 10 in eine geöffnete Stellung ge¬ bracht, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist.

In den Figuren 5 und 5a ist das Epilationsgerät mit zwei Betati¬ gungselementeneinheiten mit Klemmelementen 5 und 6, wie zuvor be¬ schrieben, ausgestattet, um pro Umdrehung des Drehzylinders 7 zwei Klemmvorgänge mit den Klemmelementen 5 und 6 zu erzielen. Der Drehzylinder 7 kann demgegenüber auch mit nur einer Betäti- gungselementeneinheit für nur einen Klemmvorgang oder mit mehr als zwei Betatigungselementeneinheiten für mehrere Klemmvorgänge je Umdrehung ausgestattet sein, wobei der für die Verschiebbar¬ keit der relativ zueinander bewegbaren Betätigungselemente 9, 10 erforderliche Hub mittels in entsprechender, in die Steuerkurve 46 der Steuerelemente 45 eingeformter Erhöhungen 461 und Vertie¬ fungen 462 - siehe Fig. 1, la und 4 - erzielt wird.

Claims

Patentansprüche

1. Epilationsgerät zum Entfernen von Haaren am menschlichen Körper mit einem Gehäuse (1), das vom Benutzer in der Hand gehalten werden kann, mit einem von einem Motor (3) ange¬ triebenen, Klemmelemente (5, 6) aufweisenden Drehzylinder (7) und mit wenigstens einem den Drehzylinder (7) durch¬ setzenden Betätigungselement (9, 10) zur Betätigung der mit diesem gekoppelten Klemmelemente (5, 6), wobei das Betäti¬ gungselement (9, 10) von einem diesem zugeordneten, drehbar gelagerten Druckelement (47) über eine Scheibe betätigbar und gegen den Druck einer Feder verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe als Steuerelement (45) mit einer am Druckelement (47) anliegenden Steuerkurve (46) aus¬ gebildet ist.

2. Epilationsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (46) durch eine wellenartige Formgebung einer kreisförmigen Steuerfläche gebildet ist.

3. Epilationsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (46) durch eine Nocken aufweisende, kreis¬ ringförmige Steuerfläche gebildet ist.

4. Epilationsgerät nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Druckelement (47) als Kegelstumpf ausgebildet ist.

5. Epilationsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelspitze des Kegelstumpfes zur Mittenachse x-x des Drehzylinders (7) ausgerichtet ist und daß das Druckelement (47) an einer parallel zur Mantelfläche des Kegelstumpfes verlaufenden Steuerfläche (46) des Steuerelementes (45) an¬ liegt.

6. Epilationsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelspitze des Kegelstumpfes des Druckelementes (47) auf der Mittenachse x-x des Drehzylinders (7) liegt.

7. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, daß das Steuerle ent (45) von zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Druckelementen (47) beaufschlagt ist.

8. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmelemente (5, 6) des Drehzylinders (7) mit zwei relativ zueinander gegen den Druck einer gemeinsamen Feder (44) bewegbaren Betätigungs¬ elementen (9, 10) gekoppelt sind, und daß jedes Betätigungs¬ element (9, 10) über ein Steuerelement (45) von wenigstens einem Druckelement (47) beaufschlagbar ist.

9. Epilationsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente (9, 10) auf einem Lagerelement (103) angeordnet sind, daß das Lagerelement (103) sowie das bzw. die auf die Betätigungselemente (9, 10) einwirkenden Steuer¬ elemente (45) auf einer den Drehzylinder (7) durchsetzenden Achse (141) drehbar gelagert sind.

10. Epilationsgerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Achse (141) in zwei Trägerelementen (70, 71) gelagert ist, daß die über die Steuerelemente (45) auf die Betätigungselemente (9, 10) einwirkenden Druckelemente (47) auf in den Trägerelementen (70, 71) angeordneten Lagerbolzen (59) drehbar angeordnet sind.

11. Epilationsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Trägerelemente (70, 71) mit dem bzw. den Druckelementen (47) im Gehäuse (110) des Epila¬ tionskopfes und auf der den Drehzylinder (7) durchsetzenden Achse (141) verschiebbar angeordnet ist.

12. Epilationsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eines der relativ zueinander bewegbaren Betätigungselemente (9, 10) mit einer den Drehzylinder (7) durchsetzenden Rotationswelle (14) fest verbunden ist, daß das diesem Betätigungselement (9) zugeordnete, gegen den Druck einer gemeinsamen Feder (44) verschiebbar gelagerte Betätigungselement (10) über ein auf der Rotationswelle (14) verschiebbar gelagertes Steuerelement (45) von wenigstens einem Druckelement (47) beaufschlagt ist.

13. Epilationsgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationswelle (14) über das Betätigungselement (9) mit dem Steuerelement (45) gekoppelt ist.

14. Epilationsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die Druckelement(e) (47) auf im Gehäuse (1) fest eingesetzten Lagerbolzen (59) oder in den Trägerelementen (70, 71) dieses Gehäuses drehbar gelagert ist (sind).

15. Epilationsger t nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine auf der Rotationswelle (14) oder Achse (141) angeordnete Feder (49) die Klemmkraft, mit welcher die Klemmelemente (5 und 6) gegenseitig über die Druckelemente, Steuerelemente und Betätigungselemente (47, 45, 9, 10) aneinander gedrückt werden, bestimmt.

16. Epilationsgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rotationswelle (14) oder Achse (141) wenigstens ein Spannelement (50) vorgesehen ist, mit dessen Hilfe die Klemmkraft durch Einwirken auf eine oder mehrere Federn (49) eingestellt werden kann.

17. Epilationsger t nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerelement (45) mit einem Flansch (464) ausgestattet ist, der verhindern soll, daß das bzw. die Druckelement(e) (47) aus der x - x Achse abwandert(n).