WO1991020008A1 - Raccord optique - Google Patents

Description

明 細 書

光コネクタ 技術分野

本発明は、 光ファイバ心線同士を光接続する光コネク 夕に関する。

背景技術

光ファイバコードは、 第 3図に示すように、 光フアイ バ素線 1 aにナイロン等の被覆 1 bを施した光ファイバ 心線 1、 光フアイバ心線 1の周囲に配置されるァラミ ド 繊維等の抗張力材 2、 これらを被覆する塩化ビニル （P V C ) 等からなるシース 3を有しており、 光ファイバ心 線 1の端部には、 光ファイバコード同士を光接続する光 コネクタが取付けられる。

かかる光コネクタは、 複数の構成部品によって組立て られており、 例えば、 第 4図に示すように、 光コネクタ を取付ける光ファイ ノ コー ドに、 予め、 ゴムブーツ 4、 リング 5、 カシメ リング 6、 ストップリング 7及びスプ リ ング 8を当該順に装着しておく。

そして、 光ファイバコ一ド先端部のシース 3を除去し、 露出した光フアイバ心線 1の先端にフヱルール 9を取付 ける。 次に、 上記各部品 4〜 8を順次前方のフエルール 9側へと矢印で示すように送り出して相互に固定した後、 これらの外周にプラグフレーム 1 0を嵌着することによ り光コネクタが組立てられ、 これらの作業は従来、 人手 によつて行われている。

かかる組立てにあたり、 カシメ リング 6をかしめて、 第 5図に示すように、 カシメ リング 6とストップリ ング 7とにより抗張力材 2を挟み込んで挾持させると共に、 シース 3の先端をリング 5と力シメ リング 6とで挾持さ せ、 これにより光ファイバコ一ドにおける光コネクタの 取付部分における引っ張り強度を確保している。

ところで、 かかる光コネクタの組立てに際し、 カシメ リング 6やストップリング 7を前方へと送り出すと、 第 6図に示すように、 抗張力材 2が、 光ファイバ心線 1 と ストップリング 7との間に、 また、 シース 3が光フアイ バ心線 1 とカシメ リング 6との間に巻き込まれてしまう。 このため、 光コネク夕の組立作業においては、 力シメ リ ング 6をかしめる前に、 抗張力材 2をストップリング 7 から引き抜く と共に、 シース 3をカシメ リング 6から引 き抜かなければならなかった。

ところが、 シース 3は、 抗張力材 2に比べて厚肉であ ることから、 カシメ リ ング 6から引き抜き難く、 引き抜 き作業が非常に煩雑であった。 このため、 光コネクタの 組立作業に手数がかかって生産性が低いうえ、 光コネク 夕の組立作業を機械化することができないという問題が あった o

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、 光フアイ パコー ドの端部に取付けられ、 組立が簡単で機械化を可 能とした生産性の高い光コネクタを提供することを目的 とする。

発明の開示

上記目的を達成するため本発明によれば、 光ファイバ 心線に抗張力材を介してシースが被覆された光ファイバ コ一ドの先端に設けられ、 前記光フアイバ心線の先端に 取付けられるフヱルール、 該フヱルールに先端位置が規 制されるストップリ ングを備えた光コネク夕において、 前記ス トツプリングの後半側に、 モールド加工により前 記抗張力材及びシースの先端側を一体に固定する樹脂ブ ーッを設けたものである。

樹脂ブーツは、 ィンサートモールド法により抗張カ材 及びシースの先端側を一体に固定し、 従来の光コネクタ におけるゴムブーツとして機能する。

図面の簡単な説明

第 1図及び第 2図は本発明の光コネクタの一実施例を 示すもので、 第 1図は光コネクタの要部断面正面図、 第 2図は抗張力材及びシースの先端側に設けてこれらを一 体に固定する樹脂ブーツのモールド成形を示す斜視図、 第 3図乃至第 6図は従来の光コネクタの構造を説明する もので、 第 3図は光ファイバコードの構造を示す正面図、 第 4図は光コネクタの組立てを説明する分解図、 第 5図 はス トップリングとカシメ リングとによる抗張力材の把 持状態を示す要部断面図、 第 6図はストツプリング及び カシメ リ ングと抗張力材との位置関係を示す要部断面図 である。

発明を実施するための最良の形態

以下、 本発明の一実施例を第 1図及び第 2図に基づい て詳細に説明する。 尚、 以下の説明において、 前記した 従来の光コネクタと同一の構成部材については同一の符 号を付して説明する。

本発明の光コネクタは、 第 1図に示すように、 光ファ イノ 心線 1の先端に取付けられるフヱルール 9と、 フエ ルール 9に隣接配置されるス トツプリ ング 7 との間にス プリング 8が介装され、 ストップリング 7の後半側には 樹脂ブーツ 1 1が設けられている。

この樹脂ブーツ 1 1は、 インサートモールド法により モールド成形され、 抗張力材 2及びシース 3の先端側を 一体に固定すると共に、 光コネクタの後半側を保護する ものである。

そして、 樹脂ブーツ 1 1がモールド成形されたス卜ッ プリング 7の前半側には、 図示しない樹脂製のプラグフ レームが嵌着される。

かかる構造の光コネクタは、 以下のようにして組立て られる。

先ず、 光ファイバコードに、 予め、 ストップリング 7 及びスプリ ング 8を装着しておく。 次いで、 光ファイバコ一ド先端部のシース 3を所定長 さ除去し、 露出した光フアイバ心線 1の先端にフヱル一 ル 9を取付ける。

しかる後、 ストップリ ング 7をスプリ ング 8と共に前 方のフヱルール 9側へと送り出し、 フヱルール 9の後端 にス トップリング 7の先端を当接させる。

次に、 ストップリング 7の送り出しによって光フアイ ノく心線 1 とストップリ ング 7との間に巻き込まれた抗張 カ材 2及びシース 3の先端側を、 ストップリ ング 7から 引き抜く。

次いで、 第 2図に示すように、 樹脂ブーツ 1 1 の形状 に対応した凹部 1 2 a及び注入溝 1 2 bが形成された下 型 1 2に、 ストップリング 7の先端を当接させたフエル ール 9を光フアイバ心線 1 と共に図示の如く装着する。 次に、 下型 1 2と同様の凹部 （図示せず） 及び注入溝 1 3 bが形成された上型 1 3を、 一点鎖線で示すように 下型 1 2に載置する。

しかる後、 注入溝 1 2 b， 1 3 bによって形成される 通路をランナとして両型 1 2 , 1 3内に樹脂を注入し、 ス トップリング 7の後半側に樹脂ブーツ 1 1をモールド 成形する。 これにより、 光ファイバコードの抗張力材 2 及びシース 3の先端側が、 樹脂ブーツ 1 1で一体に固定 される。

次いで、 ス トップリング 7の前半側に、 図示しないプ ラグフ レームを嵌着し、 光コネクタの組立てが完了する。 このように、 本発明の光コネクタにおいては、 抗張力 材 2及びシース 3の先端側が、 モールド成形される樹脂 ブーツ 1 1の樹脂中に埋設され、 樹脂ブーツ 1 1 と一体 に固定されることから、 従来の光コネクタと異なりリン グ 5やカシメ リング 6が不要となる。

産業上の利用可能性

以上の説明で明らかなように、 本発明の光コネクタに おいては、 ストップリングの後半側に、 モールド加工に より抗張力材及びシースの先端側を一体に固定する樹脂 ブーツを設けたので、 ストップリングと光フアイバ心線 との間に巻き込まれた抗張力材及びシースをストツプリ ングから引き抜くだけで樹脂ブーツをモールド成形でき、 光コネクタの組立が簡単になる。

また、 抗張力材ゃシースを把持するカシメ リングゃリ ングが不要となり、 部品点数が削減されるので、 従来の 光コネクタに比べて生産性が格段に向上し、 光コネクタ の組立を機械化して、 自動化することも可能となる。

しかも、 抗張力材及びシースは、 樹脂ブーツ中に埋設 されるので、 これらをかしめ固定する従来の光コネクタ に比べ、 引っ張り強度も強化される等、 産業上種々の利 用可能性がある。

Claims

請求の範囲

1. 光ファイバ心線に抗張力材を介してシースが被覆さ れた光フアイバコ一ドの先端に設けられ、 前記光フアイ バ心線の先端に取付けられるフヱルール、 該フヱルール に先端位置が規制されるス トツプリングを備えた光コネ クタにおいて、 前記ス ト ップリ ングの後半側に、 モール ド加工により前記抗張力材及びシースの先端側を一体に 固定する樹脂ブーツを設けたことを特徴とする光コネク タ。

2. 前記樹脂ブーツは、 インサートモールド法によって 前記光ファイバコードの先端に設けられる、 請求項 1記 載の光コネクタ。