WO1991007235A1 - Rahmenkonstruktion und verfahren zur spritztechnischen glasabdeckung - Google Patents

Rahmenkonstruktion und verfahren zur spritztechnischen glasabdeckung Download PDF

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WO1991007235A1
WO1991007235A1 PCT/EP1990/001979 EP9001979W WO9107235A1 WO 1991007235 A1 WO1991007235 A1 WO 1991007235A1 EP 9001979 W EP9001979 W EP 9001979W WO 9107235 A1 WO9107235 A1 WO 9107235A1
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Rolf Braig
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Rolf Braig
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/20Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated

Definitions

  • the invention relates to a frame construction according to the preamble of claim 1 and a method for spray-technical glass covering according to the preamble of claim 10.
  • the object of the invention is to provide a frame construction and a method for spraying glass cover and subsequent spray painting of
  • a corner cover is attached to the top and to the side surface of the frame falling to the glass surface inserted into the frame and rests on the glass surface, the corner cover being fixed to the frame by means of a clamping device and that on the long and long sides of the frame a cover plate, which is angled at right angles, is arranged to cover the upper side and the side surfaces of the frame sloping down to the glass surface and is fixed to the corner cover, effective protection of the window sash or glass door leaf frame during the injection molding process Glass coverage of the glass surfaces reached. In the case of the spraying glass cover, no particular care needs to be taken to ensure that parts of the frame are not also covered.
  • the corner cover can be produced inexpensively from veneer panels which are butted at right angles and glued in the joint area.
  • the plates forming the corner cover are made of plastic.
  • a further development of the invention provides that an aluminum rail is let into the plate, which is flattened at an acute angle, and meets with it on the glass surface. This also ensures the sealing of the frame during the glass covering. Since the aluminum rail also strikes the glass surface with a minimal end face, it is achieved that the glass surface can be covered with glass cover lacquer almost up to the abutting surface with the side surface of the frame.
  • An effective bracing of the corner cover on the frame is achieved by a clamping device, which has two mutually movable clamping legs, on the end faces of which a crossbar is provided, by means of which the corner cover is braced on the frame.
  • An elastic tensioning is achieved in that the transverse webs have elastic buffers on their surfaces hitting the corner cover or on the frame.
  • a preferred embodiment of the frame construction according to the invention provides that the cover plate can be locked by means of magnets embedded in the corner cover. This makes it possible in a simple manner to attach the cover plate to the long and broad sides of the upper side of the frame and the lower side of the frame to the glass surface and to achieve an effective hold on these during the glass covering process. At the same time, however, the angled cover plate can be easily removed from the frame after the glass has been covered.
  • the method according to the invention for spraying glass cover and subsequent spray painting of window sash, glass door leaf frames or the like makes it possible for the spraying glass covering method and to carry out the subsequent spray painting of the sash frame in a simple and time-saving manner by means of a spray gun, the joining frame being covered by the frame construction according to the invention during the glass covering.
  • FIG. 1 shows the frame construction placed on the frame of a window or glass door wing, seen from above,
  • FIG. 2a shows a section of the frame construction shown in FIG. 1 along the section line A / B
  • FIG. 2b shows a partially sectioned side view of the frame construction shown in FIG. 1 along the section line C / D
  • FIG. 3 shows an enlarged section of the side view of the frame construction according to the invention shown in FIG. 2,
  • Figure 4 is a sectional side view of the corner cover with: embedded aluminum rail.
  • the corner cover 1 can be seen, which is clamped by means of the clamping device 2 on the frame 3 shown in dashed lines of a window or glass door ice.
  • a transverse web 2a is provided on the end face of the clamping leg of the clamping device 2.
  • a cover plate 4 is attached to the longitudinal and broad sides of the frame 3.
  • FIG. 2a shows the corner cover 1 with the clamping device 2 located thereon.
  • the cover plate 4 is placed on the corner cover 1 and fixed thereon.
  • FIG. 2b shows the frame 3 resting on a supporting base 5, on which the corner cover 1 is locked by means of the clamping device 2.
  • On the clamping device 2 mutually movable clamping legs 2b, c are provided.
  • a glass surface 6 is inserted in the frame 3.
  • FIG. 3 shows an enlarged representation of the section designated by a broken circle in FIG. 2. From this, the clamping device 2 with clamping legs 2b and 2c can be seen. An elastic buffer 2d is located on the underside of the clamping leg 2b in the region of the crosspiece 2a shown in FIG. 1. The corner cover 1 and the frame 3 are clamped with the support base 5 between the clamping legs 2b, c. The glass surface 6 is embedded in the frame 3.
  • the corner cover 1 consists of the plates la, b, the plate la lying on the side surface of the frame 3 sloping down towards the glass surface 6 having an acute-angled flattening on its end face lc.
  • a magnet 7 is inserted between the plates 1a and 1b.
  • the cover plate 4 is attached to this and fixed by light pressure.
  • FIG. 1 A further embodiment of the corner cover 1 is shown in FIG. In this too, a magnet 7 is inserted between the plates 1 a and 1 b. An aluminum rail 8 is inserted on the downward face of the plate 1a. With this, the corner cover 1 hits the glass surface when the frame structure is attached.
  • the frame 3 of a window sash or glass door sash placed on a support base 5 is covered in the corner areas by the corner cover 1 and locked on the frame 3 and the support base 5 by means of a clamping device 2.
  • the cover plate 4, which is angled at a right angle, is attached and fixed to the corner parts 1 by pressing on the magnets 7 embedded in the corner covers 1. After covering the corner areas and the long and wide sides of the frame 3, the
  • the device according to the invention thus enables a time-saving and easy-to-carry out method for spraying glass covering and subsequent spray painting of window casements, glass door casements or the like.

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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Es wird eine Rahmenkonstruktion und ein Verfahren zur spritztechnischen Glasabdeckung und anschließenden Spritzlackierung von Fensterflügel-, Glastürflügelrahmen oder dergleichen vorgeschlagen, wobei zunächst der Rahmen (3) mittels einer Eckabdeckung (1) und eines Deckblechs (4) abgedeckt wird. Nach erfolgter spritztechnischer Glasabdeckung der Glasfläche (6) mit Glasabdecklack wird die mittels einer Klemmvorrichtung (2) im Eckbereich des Rahmens (3) fixierte Eckabdeckung (1) sowie das Deckblech (4) abgenommen. Danach ist die Spritzlackierung des Fensterflügel-, Glastürflügelrahmens oder dergleichen ermöglicht.

Description

Rahmenkonstruktion und Verfahren zur spritztechnischen Glasabdeckunσ
Die Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion gemäß der Gattung des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur spritztech¬ nischen Glasabdeckung gemäß der Gattung des Anspruchs 10.
Zur Lackierung von Festerflügel- oder Glastürflügelrahmen werden diese regelmäßig ab dem Stoßbereich des Rahmens mit der in diesen eingesetzten Glasfläche mit Folie oder Kle¬ beband abgedeckt. Sodann wird auf die Glasfläche Glasab¬ decklack mittels eines Pinsels oder einer Spritzpistole aufgetragen. Danach wird die Folie bzw. das Klebeband vom Flügelrahmen entfernt und dieser mittels eines Pinsels lackiert. Der auf der Glasfläche befindliche Glasabdeck¬ lack wird schließlich nach erfolgter Lackierung des Rah¬ mens abgezogen. Das in dieser Weise ausgeführte Lackier- verfahren ist somit sehr zeitaufwendig und arbeitsintensiv.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rahmenkon¬ struktion sowie ein Verfahren zur spritztechnischen Glas- abdeckung und anschließenden Spritzlackierung von
Fensterflügel-, Glastürflügerahmen oder dergleichen zu schaffen, wodurch eine Beschleunigung des Lackierverfah¬ rens und dessen einfache Durchführbarkeit ermöglicht wird.
Die Lösung dieser Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Rahmenkonstruktion und durch das erfindungsgemäße Verfah- ren zur spritztechnischen Glasabdeckung und anschließenden Spritzlackierung der eingangs genannten Gattung durch die im kennzeichnenden Teil der Nebenansprüche angegebenen Merkmale erhalten.
Dadurch, daß in den Eckbereichen des Fensterflügels- oder Glastürflügeirahmens eine Eckabdeckung an der Oberseite und an der zur in den Rahmen eingesetzten Glasfläche ab¬ fallenden Seitenfläche des Rahmens angesetzt ist und auf der Glasfläche aufliegt, wobei die Eckabdeckung mittels einer Klemmvorrichtung am Rahmen fixiert ist und daß an den Längs- und Breitseiten des Rahmens ein rechtwinklig abgewinkeltes Deckblech die Oberseite und die zu der Glas¬ fläche abfallenden Seitenflächen des Rahmens abdeckend angeordnet ist und an der Eckabdeckung fixiert ist, wird ein effektiver Schutz des Fensterflügel- oder Glastürflü¬ gelrahmens während der spritztechnischen Glasabdeckung der Glasflächen erreicht. Bei der spritztechniεchen Glasab¬ deckung braucht somit keine besondere Sorgfalt darauf ver- wendet werden, daß nicht auch Teile des Rahmens mit abge¬ deckt werden.
Die Eckabdeckung ist dabei kostengünstig aus Furnierplat¬ ten herstellbar, die rechtwinklig aufeinander gestoßen und im Stoßbereich verleimt werden. Es ist allerdings auch möglich, daß die die Eckabdeckung bildenden Platten aus Kunststoff bestehen.
Dadurch, daß die an der zur Glasfläche abfallenden Seiten¬ fläche des Rahmens anliegende Platte an der dem Stoßbe¬ reich gegenüberliegenden Stirnseite spitzwinklig abge¬ flacht ausläuft und mit der spitzen Stirnseite auf die Glasfläche trifft ist einerseits eine effektive Abdichtung des Rahmens während der Glasabdeckung mit Glasabdecklack gewährleistet. Andererseits wird durch die spitzwinklige Abflachung der regelmäßig schräg zur Glasfläche hin abfal- ienden Seitenfläche des Fensterflügeirahmens oder Glastür- - flügeirahmens Rechnung getragen.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß in die spitzwinklig abgeflachte Platte eine Aluminiumschiene ein- δ gelassen ist und mit dieser auf der Glasfläche auf rifft. Hierdurch wird ebenfalls die Abdichtung des Rahmens wäh¬ rend der Glasabdeckung gewährleistet. Da die Aluminium¬ schiene außerdem mit einer minimalen Stirnfläche auf der Glasfläche auftrifft wird erreicht, daß die Glasfläche na- hezu bis zur Stoßfläche mit der Seitenfläche des Rahmens mit Glasabdecklack abgedeckt werden kann.
Eine effektive Verspannung der Eckabdeckung am Rahmen wird durch eine Klemmvorrichtung erreicht, die zwei gegeneinan- der bewegliche Klemmschenkel aufweist an deren Stirnseiten ein Quersteg vorgesehen ist, mittels dessen die Eckab¬ deckung am Rahmen verspannt ist. Eine elastische Verspan¬ nung wird dadurch erreicht, daß die QuerStege an ihren auf die Eckabdeckung bzw. auf den Rahmen treffenden Flächen elastische Puffer aufweist.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rah¬ menkonstruktion sieht vor, daß das Deckblech mittels an der Eckabdeckung eingelassenen Magneten arretierbar ist. Hierdurch ist es auf einfache Art und Weise ermöglicht, das Deckblech an die Längs- und Breitseiten der Rahmen¬ oberseite und der zur Glasfläche abfallenden Rahmenseiten¬ fläche anzuschlagen und an diesen während des Glasabdeck¬ vorgangs einen wirksamen Halt zu erzielen. Gleichzeitig kann jedoch nach erfolgter Glasabdeckung das abgewinkelte Deckblech einfach vom Rahmen abgenommen werden.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren zur spritztechnischen Glasabdeckung und anschließenden Spritzlackierung von Fensterflügel-, Glastürflügelrahmen oder dergleichen ist es ermöglicht, das spritztechnische Glasabdeckverfahren und die anschließende Spritzlackierung der Flügelrahmen auf einfache Weise und zeitsparend mittels einer Spritz¬ pistole auszuführen, wobei während der Glasabdeckung der Fiügeirahmen durch die erfindungsgemäße Rahmenkonstruktion abgedeckt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 die am Rahmen eines Fenster- oder Glastürflügels aufgesetzte Rahmenkonstruktion, von oben gesehen,
Figur 2a einen Schnitt der aus Figur 1 ersichtlichen Rah¬ menkonstruktion entlang der Schnittlinie A/B,
Figur 2b eine, zum Teil geschnittene, Seitenansicht der aus Figur 1 ersichtlichen Rahmenkonstruktion entlang der Schnittlinie C/D,
Figur 3 einen vergrößerten Ausschnitt der aus Figur 2 er¬ sichtlichen Seitenansicht der erfindungsgemäßen Rahmenkonstruktion,
Figur 4 eine geschnittene Seitenansicht der Eckabdeckung mit: eingelassener Aluminiumschiene.
Aus Figur 1 ist die Eckabdeckung 1 ersichtlich, die mit¬ tels Klemmvorrichtung 2 auf dem gestrichelt dargestellten Rahmen 3 eines Fenster- oder Glastürflügeis festgeklemmt ist. An der Stirnseite des Klemmschenkels der Klemmvor¬ richtung 2 ist ein Quersteg 2a vorgesehen. An den Längs¬ und Breitseiten des Rahmens 3 ist ein Deckblech 4 angeschlagen.
In Figur 2a ist die Eckabdeckung 1 mit daran befindlicher Klemmvorrichtung 2 dargestellt. Das Deckblech 4 ist an der Eckabdeckung 1 aufgelegt und an dieser fixiert. In Figur 2b ist der auf einer haltbietenden Unterlage 5 aufliegende Rahmen 3 dargestellt, an dem mittels der Klemmvorrichtung 2 die Eckabdeckung 1 arretiert ist. An der Klemmvorrichtung 2 sind gegeneinander bewegliche Klemmschenkel 2b, c vorgesehen. Im Rahmen 3 ist eine Glas¬ fläche 6 eingesetzt.
Figur 3 zeigt den in Figur 2 durch einen unterbrochenen Kreis bezeichneten Ausschnitt in einer vergrößerten Darstellung. Aus dieser ist die Klemmvorrichtung 2 mit Klemmschenkeln 2b und 2c ersichtlich. An der Unterseite des Klemmschenkels 2b ist im Bereich des aus Figur 1 er¬ sichtlichen Querstegs 2a ein elastischer Puffer 2d befindlich. Zwischen den Klemmschenkeln 2b, c wird die Eckabdeckung 1 sowie der Rahmen 3 mit der haltbietenden Unterlage 5 verspannt. Am Rahmen 3 ist die Glasfläche 6 eingelassen.
Die Eckabdeckung 1 besteht aus den Platten la, b wobei die an der schräg zur Glasfläche 6 abfallenden Seitenfläche des Rahmens 3 anliegende Platte la zu ihrer Stirnseite lc eine spitzwinklige Abflachung aufweist. Zwischen den Plat¬ ten la und lb ist ein Magnet 7 eingelassen. An diesem wird das Deckblech 4 angeschlagen und mittels leichten An- drückens fixiert.
In Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform der Eckab¬ deckung 1 dargestellt. Auch bei dieser ist zwischen den Platten la und lb ein Magnet 7 eingelassen. An der nach unten weisenden Stirnseite der Platte la ist eine Alumini¬ umschiene 8 eingesetzt. Mit dieser trifft die Eckabdeckung 1 bei Anbringung der Rahmenkonstruktion auf die Glasfläche auf.
Das Verfahren zur spritztechnischen Glasabdeckung und an¬ schließenden Spritzlackierung des Fensterflügel- oder Gla- stürflügeirahmens wird folgendermaßen durchgeführt:
Der auf eine haltbietende Unterlage 5 aufgelegte Rahmen 3 eines Fensterflügels oder Glastürflügels wird in den Eck¬ bereichen durch die Eckabdeckung 1 abgedeckt und am Rahmen 3 und der haltbietenden Unterlage 5 mittels einer Klemm¬ vorrichtung 2 arretiert. Das rechtwinklig abgewinkelte Deckblech 4 wird durch Andrücken an die in den Eckab¬ deckungen 1 eingelassenen Magnete 7 an den Eckteilen 1 an¬ geschlagen und fixiert. Nach Abdeckung der Eckbereiche so- wie der Längs- und Breitseiten des Rahmens 3 wird die
Glasfläche 6 mittels einer Spritzpistole mit Glasabdeck¬ lack abgedeckt. Danach werden sowohl das Deckblech 4 wie auch die Eckabdeckung 1 abgenommen. Mittels einer Spritz¬ pistole oder dergleichen kann nunmehr auch der Rahmen 1 des Fensterflügels oder Glastürflügels spritzlackiert werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht somit ein zeitsparendes und einfach durchzuführendes Verfahren zur spritztechnischen Glasabdeckung und anschließenden Spritz¬ lackierung von Fensterflügel-, Glastürflügelrahmen oder dergleichen.

Claims

0Patentansprüche
1. Rahmenkonstruktion mit einem Fensterflügel-, Glastür¬ flügelrahmen oder dergleichen mit eingesetzter Glasfläche 5 und einer am Rahmen fixierbaren Rahmenabdeckung, d a ¬ d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in den Eckbe¬ reichen des Fensterflügel- oder Glastürflügelrahmens eine Eckabdeckung (1) an der Oberseite und an der zur in den Rahmen (3) eingesetzten Glasfläche (6) abfallenden Seiten- 0 fläche des Rahmens (3) angesetzt ist und auf der Glasflä¬ che (6) aufliegt, wobei die Eckabdeckung (1) mittels einer Klemmvorrichtung (2) am Rahmen (3) fixiert ist und daß an den Längs- und Breitseiten des Rahmens (3) ein rechtwink¬ lig abgewinkeltes Deckblech (4) die Oberseite und die zu 5 der Glasfläche (6) abfallenden Seitenfläche des Rahmens (3) abdeckend angeordnet ist und an der Eckabdeckung (1) fixiert ist.
2. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, d a d u r c h 0 g e k e n n z e i c h n e t, daß die Eckabdeckung aus rechtwinklig aufeinanderstoßenden Platten (la, b) besteht.
3. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e , daß die Platten ° (la, b) aus Furnierplatten bestehen, die im Stoßbereich verleimt sind.
4. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Platten (la, b) aus Kunststoff bestehen.
5. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die an den zur Glasfläche (6) abfallenden Seitenflä¬ chen des Rahmens (3) anliegende Platte (la) an der dem Stoßbereich gegenüberliegenden Stirnseite (1c) spitzwink¬ lig abgeflacht ausläuft und mit der spitzen Stirnseite (lc) auf die Glasfläche (6) trifft.
6. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in die spitzwinkling abgeflachte Platte (la) eine Alu- miniumschiene (8) eingelassen ist und mit dieser auf der Glasfläche (6) auftrifft.
7. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Klemmvorrichtung (2) zwei gegeneinander bewegliche Klemmschenkel (2b, c) aufweist, an deren Stirnseiten ein Quersteg (2a) vorgese¬ hen ist, mittels dessen die Eckabdeckung (1) am Rahmen (3) verspannt ist.
8. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Querstege (2a) an ih¬ ren auf die Eckabdeckung (3) bzw. auf den Rahmen treffen¬ den Flächen elastische Puffer (2d) aufweist.
9. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n h z e i c h n e t, daß das Deckblech (4) mittels an der Eckabdeckung (1) eingelassenen Magneten (7) arre¬ tierbar ist.
10. Verfahren zur spritztechnischen Glasabdeckung und an¬ schließenden Spritzlackierung von Fensterflügel-, Glastür- flügelrahmen oder dergleichen, mit einer Rahmenkonstrukti¬ on nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Rahmen (3) des auf eine haltbietende Unterlage (5) aufgelegten Fensterflügels, Glastürflügels oder dergelichen in dessen Eckbereichen mittels der Eckabdeckung (1) und an dessen Längs- und Breitseiten mittels des Deckblechs (4) abge¬ deckt wird, daß nach Abdeckung des Rahmens (3) die Glas¬ fläche (6) mittels einer Spritzpistole oder dergleichen mit Glasabdecklack besprüht wird, danach die Eckabdeckung (1) sowie das Deckblech (4) abgenommen und sodann der Rah¬ men (3) mittels einer Spritzpistole lackiert wird.
PCT/EP1990/001979 1989-11-20 1990-11-20 Rahmenkonstruktion und verfahren zur spritztechnischen glasabdeckung WO1991007235A1 (de)

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NO912834A NO912834D0 (no) 1989-11-20 1991-07-19 Rammekonstruksjon samt fremgangsmaate for sproeyteteknisk glasstildekning.

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