WO1991003284A1 - Articles de sport et materiau amortissant les chocs applique sur les articles de sport - Google Patents

Description

明 糸田 »

スポーツ用具およびスポーツ用具に装着されて使用さ れる衝撃吸収部材

技術分野

本発明は、 腕、 足等の身体で用具を使ってスポーツを 行なう際、 その使用時において使用者の腕などの身体に 伝わってく る衝撃や振動を著しく軽減させることができ るという効果を奏するスポーツ用具、 および同様の効果 を奏してスポーツ用具を使用するこ とを実現し得るスポ —ッ用具に装着されて使用される衝撃吸収部材に関する _c さ らに詳しく 、 かつより具体的には、 使用時において 使用者に伝わってく る衝撃を軽減させるこ とのできるテ ニス用やラケッ トポール用、 スカ ッ シュ用などの各種ラ ケッ ト類、 ゴルフ ク ラブ、 つりざお、 自転車、 スキー、 あるいは野球バッ トなどの新規なスポーツ用具に関する ものであり、 あるいはまた、 これらのスポーツ用具にお いて従来のものに対して装着されても上述と同様の、 使 用者に伝わってく る衝撃を軽減させるという効果を奏す るこ とのできる、 スポーツ用具に適宜に装着されて使用 される新規な衝撃吸収部材に関するものである。

一例を挙げて説明すると、 たとえば、 本発明にかかる 打球時の衝撃や振動を著しく軽減させるこ とのできるテ ニスラケッ トを用いるこ とにより、 あるいは、 本発明に かかる衝撃吸収部材を従来からあるテニスラケッ 卜に装 着して該ラケッ トを用いることにより、 使用者 （テニス プレイヤー） がかかりやすい通称 "テニス · エルボー" と呼ばれている肘部の障害などの発生を防止してテニス を楽しむことができるようになり、 また、 打球時に、 特 に、 いわゆるラケッ トの "スウイ 一 トスポッ ト" を外れ たときにあっても、 響く ように手や腕に伝わってく る衝 撃を感じることが少なく なることから、 あたかもスウイ — トスポッ ト部分で打球をしているかの如き感触を使用 者に与えることができて、 快適な打球感覚と壮快なプレ —感覚を楽しむことができるようになるものである。

本発明は、 このよ うなテニスラケッ 卜に代表される、 使用時において該スポーツ用具を通じて使用者の身体に 伝わってく る衝撃や振動を著しく軽減させるこ とができ るという効果を奏するスポーツ用具、 も しく は、 スポー ッ用具に適宜に装着されて使用されて同様の効果を発揮 できる衝撃吸収部材に関するものである。

背景技術

従来から各種のスポーツが広く愛好され、 また、 それ ぞれのスポーツに応じて工夫された固有のスポーツ用具 がそれぞれに使用されてきた。 また、 新規工業材料の開 発にも伴って、 各種スポーツ用具へのそのような新規材 料の展開も盛んである。

たとえば、 テニスラケッ トの分野では、 近年、 大型ラ ケッ ト化、 ラージフ レーム化の傾向が強く、 特に軽量で あって、 かつそのように軽量であっても強度と剛性を十 分に有する材料がラケッ トフ レームに用いられるこ とが 多く なってきた。

従来、 一般的なテニスラケッ ト と しては、 木製、 ガラ ス繊維または炭素繊維強化プラスチッ クなどの繊維強化 プラスチッ ク （ F R P ) 製、 あるいはアルミニウム合金 などの金属製のラケッ ト フ レームのものなどが使用され ていたものであるが、 特に、 近年は、 成形技術の進歩や 生産の容易さ、 テニス愛好者からの人気が大きいこ と等 から、 プラスチッ ク製、 特に繊維強化プラスチッ ク （ F R P ) 製のものが急激にその割合を伸ばしてきている。

一方、 従来からラケッ 卜に用いられてきた前述の材料 は、 本来、 比較的良好な振動減衰特性をもっている もの ではあるが、 打球したときの衝撃や振動を急速にかつ有 効に低減させる機能に関しては必ずしも十分なものでは なかった。

このような背景下において、 近年、 テニスが手軽なス ポーッと して年齢を問わずに幅広い層の人々に親しまれ それまではスポーツをさほど経験したことのないような 人なども休日にはレジャーと してテニスを楽しむように なったというテニス人口の急増現象とと もに、 通称 "テ ニス · エルボー" と呼ばれる肘部における故障 · 障害な どを起こすテニスプレイヤ一も多く 発生してきている。

このテニス · エルボーと呼ばれる故障 · 障害は、 その 発生原因は、 ボールがラケッ 卜のガッ ト面に当たったと きに発生する衝撃や振動が、 ガッ ト面からラケッ ト フ レ ームを通じてプレイヤーの肘部に伝播してく るこ とによ るものと考えられている。 特に、 あま り上手でなく 、 ス ウイ 一 トスポッ ト部分 （ガッ ト面の中央部周辺のこ とを 言い、 この部分を外してボールを打球したときには、 ラ ケッ トがぶれて、 それに基づく 衝撃や振動がプレイヤ一 の肘部に伝わってく るこ とになる） においてうま く打球 ができないような初級者や中級者などが、 軽い材料でで きている大きなフ レームのラケッ トを無理に振り回して プレーを続けたりすると、 いつのまにかテニス ' エルボ —にかかってしま う ことも多い。

また、 テニス · エルボーにかかるまでには至らないま でも、 テニスのプレー中において打球時にラケッ トがぶ れることによる衝撃や振動が、 手、 腕、 肘などに伝わつ てく ることは、 シャープで適確な打球感ゃプレー感を常 にプレーヤ一が感じつつ壮快なプレーを行なう ことの妨 げになり、 また、 プレー自体が衝撃や振動の発生によつ て打球時にボールにうま く有効に力が伝わらないこ とに なるので、 力の入った高度で有効なプレーができないも のとなりテニスの面白みが半減してしま う。

したがって、 打球時に、 ラケッ トから衝撃や振動が伝 わってく ることは軽度である方が良いのであって、 また それが軽度であると、 本来はスウイ 一 トスポッ トをやや 外れてしまったような打球であったときでも、 あたかも スウイ 一 トスポッ ト内で打球がされたような打球の感触 を受けることができ、 初心者でも打球感が良く て気持の 良いテニスプレー感を享受することができるようになる という利点がある。

一方、 従来、 テニスの打球時の衝撃や振動を低減、 緩 和する目的で 「スタ ビライザー」 と呼ばれる ものが提案 され市販されている。 この 「スタ ビライザー」 は、 ゴム や軟質の合成樹脂成形品をラケッ ト面のガッ 卜 と隣接ガ ッ トの間にはめこんで揷着したり、 ガッ ト面に圧着した り して使用する ものである。 この 「スタ ビライザー」 は、 ガッ ト 自体の振動を仰制するには有効なものと言える も のの、 ガッ ト面からフ レームを経てプレーヤ一の身体に 伝播してく る振動を有効に減衰させるという機能は有し ていないものであった。

上述の説明からもわかるように、 むろん、 打球時、 ガ ッ ト面からフ レームを経てプレーヤ一の身体に伝播して く る衝撃や振動を有効に減衰させるという機能を、 直接 的に該フ レームがフ レーム構造自体に基づいて有してい ることは非常に有効なものであって、 そのようなラケッ トの実現、 ただし、 もちろんラケッ ト全体重量が重く な りすぎるとか、 あるいは強度が弱く なつてしま う とかの 問題を特に招く こ と もないラケッ ト も しく はラケッ ト構 造の実現が強く望まれていたのである。

一方、 他のスポーツにも目を向けてみょう。

他のスポーツでも、 腕、 足等の身体で何らかのスポー ッ用具を使って楽しむという ものでは、 身体にその用具 を伝わって、 プレーに基づく 衝撃 ，振動が伝わってく る という問題が存在するこ とが多い。 たとえば、 打球時の衝撃や振動が伝わってく るこ とが 良く ない結果を招く という問題は、 ゴルフの場合でもあ つて、 一般には、 ゴルフクラブのへッ ド部のスウイ ー ト スポッ トで打球した場合には最大のボール初速を与える こ とができ、 しかも飛んでいく ボールの方向性も安定す ると言われている。 これに対して、 スウイ 一 トスポッ ト を外して打球した場合には、 クラブへッ ドはその衝撃に よりへッ ドの重心を中心と した回転が生じ、 ボールの初 速は低下し飛行距離も減少する上に、 ボールの飛び出し 方向もよれて打球の方向性が悪く なると言われている。

かかる打球の飛行距離や方向性を改良するために、 ゴ ルフクラブのへッ ド部の重量分布を調整して、 へッ ドの 重心の位置を調整したり慣性モーメ ン トを大き く したり (実公昭 5 3 — 2 8 8号公報） 、 あるいは、 へッ ド部の 打球面の水平方向および垂直方向の長さを変更する （実 開昭 6 1 — 1 6 5 7 6 2号公報、 実開昭 6 3 — 1 9 2 4 7 4号公報） などの提案もされているが、 これらの提案 は、 前述した衝撃を緩和するという問題を解決するもの ではないし、 また、 打球時の衝撃や振動がプレイヤーに 伝わってく ることから生じる手首、 腕および肘などに残 るシビレ感を伴う不快感ゃ疲労の蓄積という問題を解決 し得るものではない。

このよ うな点から、 衝撃や振動を有効に減衰させると いう機能を有しているゴルフクラブシャ フ 卜の実現が望 まれていた。 そして、 上述のテニスラケッ ト、 ゴルフクラブシャ フ 卜における問題と同様に、 何らかのスポーツ用具を扱つ ている人間にその用具を通じて衝撃や振動が伝わってく るこ とを良好に防止し得ること、 あるいは、 外部から加 えられる衝撃や振動をその用具自体の性質と して良好に 減衰できる ものであるこ とは、 その他のスポーツ用具を 使用する場合にあっても有効なものであって、 たとえば- ラケッ トでもラケッ トポール用やスカ ッ シュ用、 バ ドミ ン ト ン用のもの等のテニス以外のラケッ ト類、 あるいは- つりざお、 自転車 （自転車のフ レーム） 、 スキー板、 ス キーのス ト ッ ク、 野球のバッ ト、 ホッケ一やアイスホッ ケ一、 ゲー トボールなどのスティ ッ ク類、 アーチエ リ 一 や和弓などの弓および矢などでも効果があると考えられ るものである。

発明の開示

本発明の目的は、 上述したような点に鑑み、 腕、 足等 の身体で用具を使って何らかのスポーツを行なう際、 そ の使用時において使用者の腕や足などの身体に伝わって く る衝撃や振動を著しく軽減させるこ とができるという 効果を奏するスポーツ用具を提供せんとするもの、 およ び同様の効果を奏してスポーツ用具を使用するこ とを実 現し得る、 スポーツ用具に適宜装着されて使用される衝 撃吸収部材を提供せんとするものである。

このような本発明によれば、 スポーツ用具を使用して いる際に外部から必然的に加わってく る衝撃や振動を、 そのスポーツ用具自体に備えられている機能と して良好 に減衰させることができるスポーツ用具を提供すること ができ、 前述したようなテニス · エルボーになる等のプ レイヤ一の身体に悪影響を与えることもなく、 それぞれ のスポーツを本来のそのスポーツが持つ醍醐味を満喫し つつ快適にかつ壮快に楽しむこ とのできるスポーツ用具 が実現できる。

なお、 本発明は、 第一の態様と して、 従来から存在す るスポーツ用具の外形形態のままに、 その構成材料の一 部に特異な材料を用いることにより上述の効果を達し得 るスポーツ用具を提供する。 さ らにまた、 第二の態様と して、 従来のスポーツ用具に対してアタ ッチメ ン トの如 く必要に応じて適宜に装着することにより、 従来のスポ ーッ用具であっても上述の効果を達し得て使用すること を可能にするスポーツ用具に装着するための衝撃吸収部 材を提供するものである。 なお、 この本発明の第二の態 様のものにおいて、 さ らに、 二つの基本態様のものがあ o

本発明におけるスポーツ用具とは、 本発明の効果を奏 し得るものであればよく、 特に限定されるものではない が、 たとえば、 テニス用やラケッ トポール用あるいはス カ ツ シュ用などのラケッ ト類、 あるいは、 つりざお、 自 転車 （自転車のフ レーム） 、 スキー板、 スキーのス ト ツ ク、 野球のパッ ト、 ホッケ一やアイスホッケ一、 ゲー ト ボールなどのスティ ッ ク類等のいわゆる打球具、 さ らに ァ一チヱ リ ーや和弓などの弓および矢などは、 本発明に かかる好ま しいスポーツ用具である。

上述した目的を達成する本発明の第一の態様たるスポ ーッ用具は、 常温における振動損失係数が 0 . 0 1以上 である制振性材料が、 スポーツ用具の構成材料の少なく と も一部と して用いられて構成されてなるこ とを特徵と するスポーツ用具である。

また、 本発明の第二の態様たるスポーツ用具に装着さ れて使用される衝撃吸収部材は、 スポーツ用具に装着さ れて使用される衝撃吸収部材であり、 振動損失係数が 0 . 0 1以上の制振性材料が少なく と も用いられてなり、 か つ、 重量が 3 g以上で高さが 3 m m以上であって、 該衝 撃吸収部材の外部から伝播してく る振動や衝撃に追随し て微振動も しく は微揺動を励起できるように、 少なく と も一端が自由伏態でスポーツ用具に装着されるこ とを特 徴とする衝撃吸収部材である。

あるいはまた、 本発明の第二の態様のもう一つのもの と して、 スポーツ用具に装着されて使用される衝撃吸収 部材は、 スポーツ用具に装着されて使用される衝撃吸収 部材であり、 重量が 3 g以上で高さが 3 m m以上であつ てかつ外部から伝播してく る振動や衝撃に追随して微振 動も しく は微揺動を励起し得る微振動励起部材と、 該微 振動励起部材に接合される比重 1 . 1 0以上の荷重材が 組合わされてなるこ とを特徵とする衝撃吸収部材である 図面の簡単な説明 第 1図、 第 2図、 第 3図は、 いずれも本発明にかかる スポーツ用具の一つの実施例と してテニスラケッ 卜の場 合を示した概略モデル縦断面図であり、 前述の本発明の 第一の態様と して、 従来から存在するラケッ 卜の外形形 態のままで制振性材料を構成材料と して用いて構成させ た本発明にかかるテニスラケッ トの概略モデル縦断面図 ある o

第 4図、 第 5図、 第 6図、 第 7図は、 第 1 〜 3図に示 したようなスポーツ用具の本来の外形形態のままで振動 損失係数が 0 . 0 1以上である制振性材料を用いて構成 させた本発明にかかるスポーツ用具において、 該制振性 材料の用い方の各種の例をモデル的に示した概略モデル 横断面図である。

第 8図は、 本発明にかかる衝撃吸収部材を従来のテニ スラケッ トに対してアタ ッチメ ン トの如く装着させた、 すなわち、 前述の本発明の第二の態様によるテニスラゲ ッ トを示した概略モデル図である。

第 9図〜第 1 2図は、 本発明にかかる第二の態様たる 衝撃吸収部材のうちでも、 一つめの態様の各種の形状例 および構造例を示したものである。

第 1. 3図〜第 1 4図は、 本発明にかかる第二の態様た る衝撃吸収部材の う ちでも、 荷重材を併用する二つめの 態様の各種の形状例および構造例を示したものである。

第 1 5図は、 本発明にかかる衝撃吸収部材を従来のゴ ルフクラブに対して、 アタ ッチメ ン トの如く 装着させた 前述の本発明の第二の態様によるゴルフクラブを示した 概略モデル図である。

第 1 6図は、 本発明にかかる衝撃吸収部材を従来のス キー板に対して、 アタ ッチメ ン トの如く 装着させた前述 の本発明の第二の態様によるスキー板を示すとと もに、 後述する実施例で採用した該スキー板の振動損失係数を 測定する方法を示した概略モデル図である。

第 1 7図は、 本発明にかかる衝撃吸収部材を従来の野 球バッ トに対して、 アタ ッ チメ ン トの如く 装着させた前 述の本発明の第二の態様による野球バッ トを示すととも に、 後述する実施例で採用した該野球バッ 卜の振動損失 係数を測定する方法を示した概略モデル図である。

第 1 8図は、 本発明にかかる衝撃吸収部材を従来のつ り ざおに対して、 アタ ッ チメ ン トの如く装着させた前述 の本発明の第二の態様によるつりざおを示すとともに、 後述する実施例で採用した該つりざおの振動損失係数を 測定する方法を示した概略モデル図である。

第 1 9図は、 第 1 5図〜第 1 8図に関連し、 ゴルフク ラブ、 スキー板、 野球バッ ト、 つりざおの各スポーツ用 具に対し、 後述の実施例において装着させて試験をした 衝撃吸収部材を示したものであり、 本発明の衝撃吸収部 材の好ま しい具体的形態の一つを示した概要モデル図で あり、 第 1 9図 （ a ) は正面図、 同図 （b ) は上面図、 同図 （ c ) は （ a ) 図の X— X ' 断面図である。

第 2 0図は、 後述の実施例においてテニスラケッ 卜に 装着させて試験をした衝撃吸収部材を示したものであり、 本発明の衝撃吸収部材の好ま しい具体的形態の一つを示 した概要モデル図である。

発明を実施するための最良の形態

以下、 本発明のスポーツ用具、 衝撃吸収部材について さ らに詳しく説明する。

本発明の第一の態様にかかるスポーツ用具は、 特定の 振動損失係数を有する制振性材料をスポーツ用具の構成 材料の少なく とも一部に用いてなるものであり、 たとえ ば、 第 1図に示すように、 フ レーム部 2、 スロー ト部 3、 グリ ッ プ部 4からなるテニスラケ ッ ト 1 のスロー ト部 3 およびグリ ップ部 4の構成材料の一部に、 振動損失係数 が 0 . 0 1以上である制振性材料 5を用いたものである ( また、 第 2図は同様の制振性材料 5をグリ ップ部 4 にの み用いた場合の例を示しており、 また、 第 3図はフ レー ム部 2、 グリ ップ部 4、 スロー ト部 3のいわばテニスラ ケッ ト 1のほぼ全体にわたつて振動損失係数が 0 . 0 1 以上である制振性材料 5を構成材料の一部にして用いた 例を示している。

本発明において、 制振性材料 5の使用の仕方は、 各種 の用い方があり、 たとえば、 樹脂を主体に用いてスポ一 ッ用具を構成して、 該樹脂の内部に、 シ一 ト状、 板状、 線状、 塊状、 ネッ ト状あるいはリ ボン状等の構造を呈し ている制振性材料 5を存在させて、 該樹脂と複合一体化 させて用いるなどの方法を採用することができる。 該樹 脂と しては、 炭素繊維または Zおよびガラス繊維などで 強化された繊維強化樹脂を用いるのがよく 、 特に、 該繊 維強化樹脂が層状でスポーツ用具中に存在する態様であ る ものが好ま しい。 本発明者らの知見によれば、 特に、 制振性材料に隣接させてあるいは近接させて、 繊維強化 樹脂層が複合されて用いられるのが良く、 中でも、 繊維 強化樹脂の層と して少なく と も一部に炭素繊維が用いら れてなるプリ プレグを用いてかつ制振性材料の層に隣接 させてあるいは近接させて用いるのが好ま しいものであ o

第 4図、 第 5図、 第 6図、 第 7図は、 第 1 〜 3図に示 したようなスポーツ用具の本来の外形形態のままで振動 損失係数が 0 . 0 1以上である制振性材料を用いて構成 させた本発明にかかるスポーツ用具において、 該制振性 材料の用い方の各種の例をモデル的に示した概略モデル 断面図であり、 たとえば、 テニスラケッ トのフ レーム部 スロー ト部あるいはグリ ップ部であるところの概略モデ ル断面図を示したものである。

すなわち、 第 4図は、 繊維強化樹脂層 6 にはさまれて 振動損失係数が 0 . 0 1以上である制振性材料 5が 1層 の層状を呈して存在している例を示したものである。 7 は、 中心部の空間部であり、 スポーツ用具の所望の重量 や強度等に合わせて、 適宜、 該中心部は何もない中空の ものにされたり、 あるいは発泡樹脂が充填されたり、 あ るいは通常の樹脂もしく は高密度の樹脂等が充填された りするものである。

スポーツ用具全体の重量を極力軽く させるという点で は、 実質的に中空の構造体、 すなわち、 中空部に何も存 在していない空間を有するかないしは存在していても発 泡樹脂のように非常に軽量の物質が存在する構造体と し て構成するのがよい。

第 5図は、 隣接する辺部の 2辺にのみ L字形状に制振 性材料 5の層が存在しているものの例を示したものであ る。 第 6図は、 対向する 2辺の辺部にのみ制振性材料 5 の層が存在している ものの例を示したものである。

第 7図は、 繊維強化樹脂層 6にはさまれて振動損失係 数が 0 . 0 1以上である制振性材料 5が 2層の層状を呈 して存在している例を示したものである。

もちろん、 一つのスポーツ用具において、 これら第 4 図〜第 7図に示したような異なる構造の部分が混在して いてもよい。

このような第 4図〜第 7図に示したような構造は、 た とえば、 制振性材料からなるシー ト状物に繊維強化樹脂 層を積層するこ とによって形成することができる。 該繊 維強化樹脂は、 一般に補強繊維に樹脂を含浸またはコー ティ ングしてプリ プレグにしたものを使用するのがよい かかるプリ プレグは、 該補強繊維の配向 （配列） 方向に より強い補強作用を発揮するので、 積層する際にそれぞ れのプリ プレダの繊維配列角度に変化を持たせることに よって、 補強効果のバラ ンスを好ま しく達成させるこ と もでき る。

かかるプリ プレダは、 スポーツ用具の骨材の主体をな すものであり、 たとえば、 該プリ プレダを何プライか芯 棒 （中空または中実の金属棒または樹脂棒など） に巻き 付けた後、 該制振性材料のシー トを巻き付け、 次いで、 また、 必要ならば何プライかプリ プレダを巻き付ける。 なお、 制振性材料層は、 スポーツ用具最終製品の最外層 以外の適宜の位置に何層でも配置させるこ とができる。 最外層の位置に配置させることは、 強度、 成型性などの 点で好ま しく ない。

次に、 かかる成型方法の一例を挙げて、 本発明にかか るスポーツ用具の製造方法の例を説明する。

一つの成型方法と しては、 上述のようにして得られた 芯棒入り棒状物を直に加熱して成型する。

また、 他の成型方法と しては、 上述芯棒をそのまま該 スポーツ用具の芯と して使用する場合がある。 この場合 の芯材は実用しょう とする材料からなる芯材で上述の巻 き付け体を作り、 これを型枠に嵌め込んで加熱成型する, たとえば、 ナイ ロ ンなどの合成樹脂チューブを芯材と し て上述のようにプリ プレダ、 制振性材料、 プリ プレダの 順に巻き付けた後、 成型金型に仕込み、 加熱と同時に芯 材のチューブ内に圧縮空気を圧入して、 該チューブを金 型に沿わせた形で成型するものである。

かかる芯材に代えて、 加熱により発泡する合成樹脂を 芯材と して使用すること もできる。 この場合は、 該樹脂 をプリ プレダと制振性材料とからなる巻き付け体に装填 した後、 そのまま、 または型枠に仕込み加熱発泡させて 成型することができる。

本発明において、 常温における振動損失係数が 0 . 0 1以上である制振性材料と しては、 鉛ゃ鋦のよ う に比重 の高い金属そのものや、 弾性ゴム、 合成樹脂などや、 合 成樹脂に上述の比重の高い金属、 セラ ミ ッ クス、 あるい は、 黒鉛、 フ ヱライ ト、 マイ力などの無機充填材を混用 したものなどを使用できる。

かかる比重の高い金属と しては、 たとえば、 鉛、 鉄、 銅などからなる金属粒子または金属繊維が使用できる。

また、 弾性ゴムと しては、 天然ゴム、 スチレンブタジ ェンゴム、 イ ソプレンゴム、 ク ロ ロプレ ンゴムなどを使 用できる。

また、 合成樹脂と しては、 ポ リ エステル系樹脂、 ポリ ア ミ ド系樹脂、 ポリ塩化ビニル系樹脂、 ポ リ酢酸ビニル 系樹脂、 エポキシ系樹脂などを使用できる。

これらの中でも、 弾性ゴムや合成樹脂からなる制振性 材料は、 所望の形状、 たとえば、 層状も しく は板状、 フ イ ルム状あるいは突起物状など各種形状に加工すること ができる し、 さ らに積層や複合が容易にできるので好ま しい材料である。

また、 さ らに、 本発明者らの知見によれば、 上述の材 料の中でも、 エポキシ樹脂、 ポリ ア ミ ド樹脂ならびに無 機充填材からなる樹脂組成物からなるものが、 特に衝撃 一 Π— や振動抑止性に優れているので好ま しい。 中でも特に、 制振性材料が、 下記の （ a ) 、 （b ) および （ c ) を主 原料と してなる熱硬化物であるものを用いるのが非常に 効果的なものである。

( a ) 常温から 1 0 0 °Cの範囲内において流動性を有 するエポキシ樹脂、

( b ) 常温から 1 0 0 °Cの範囲内において流動性を有 するポリ ア ミ ド樹脂、

( c ) 黒鉛、 フ ヱライ ト、 マイ力から選ばれた少なく と も 1種の無機充填材、

なお、 こ こで、 「常温から 1 0 0 °Cの範囲内で流動性 を有する」 とは、 「常温から 1 0 0 °Cまでの範囲内にお けるいずれかの温度 （たとえば、 1 0 0 °C) 条件下で流 動性を有するものであるこ と」 を言う ものである。

特に、 このよ うな常温から 1 0 0 °Cの範囲内で流動性 を有するエポキシ樹脂 （ _a ) と しては、 好ま しく は少な く と も 2個以上のグリ シジルエーテル基を有する樹脂で あって、 さ らに好ま しく は 2 5 °Cでの粘度が 1〜 3 0 0 ボイズ、 ェポキシ当量が 1 0 0〜 5 0 0、 分子量が 2 0 0〜 1 0 0 0のものがよい。 具体的には、 たとえば、 商 口

□D名で "ェピコ一 ト 8 2 8 " ェピコ h 8 2 7

"ェピコ一 ト 8 3 4 " 、 "ェピコ一 ト 8 0 7 " (以上、 油化シェル化学 （株） 製） などが該エポキシ樹脂と して 好適なものである。

また、 常温から 1 0 0 °Cの範囲内で流動性を有するポ リ 了 ミ ド樹脂 （b ) と しては、 好ま しく は 2 5 °Cでの粘 度が 3〜 2 0 0 0ボイズ、 ァ ミ ン価が 1 0 0〜 8 0 0で ある ものが、 エポキシ樹脂の硬化剤と して、 また硬化後 の樹脂の可撓性付与剤と して有効に作用できるので好ま しいものである。 具体的には、 たとえば、 商品名で " ト 一マイ ド # 2 2 5 - X" 、 " トーマイ ド # 2 1 5— X" 、 " トーマイ ド # 2 2 5 " (以上、 富士化成 （株） 製） 、 "バーサミ ド 9 3 0 " 、 "バーサミ ド 1 1 5 " (以上、 ジェネラル ' ミ ルズ社製） 、 "エボン一 V 1 5 " (シェ ル社製） などが好適なものである。

かかるポリ ア ミ ド樹脂 （b ) は、 エポキシ樹脂 （ a ) の硬化剤と して作用するものであるが、 硬化時間の短縮 ならびに成型品の硬化を充分に進行させるために、 一般 に使用されるエポキシ樹脂の硬化剤を併用することがで きる。 かかる硬化剤と しては、 ト リェチルテ トラ ミ ン、 プロパノールァ ミ ン、 ア ミ ノエチルエタノールァ ミ ンな どの脂肪族ァ ミ ン、 P—フ エ二レンジァ ミ ン、 ト リ ス (ジメ チルァ ミ ノ） メ チルフヱノール、 ベンジルメ チル ァ ミ ンなどの芳香族ァ ミ ン、 さ らには無水フタ一ル酸、 無水マレイ ン酸などのカルボン酸などを使用することが できる。 かかる硬化剤の添加量は、 エポキシ当量、 ア ミ ン当量、 酸当量を勘案して、 硬化に十分な量を添加すれ ばよい。

また、 これらの樹脂に充填される無機充填材 （ c ) は 好ま しく は黒鉛、 フェライ トおよびマイ力から選ばれた 少なく と も 1種のものがよい。 かかる無機充填材の中で も、 黒鉛は衝撃振動抑制性に優れているので好ま し く 使 用される。 また、 それらの中でもァスぺク ト比が 3〜 7 0のものが好ま しい。 ァスぺク ト比とは、 黒鉛等の粒子 においてその直径を厚みで除した値であり、 上記範囲の ものが樹脂に対する濡れ性および混合特性に優れていて よい。

上記した成分は、 好ま し く は次の割合で配合される。 すなわち、 エポキシ樹脂 （ a ) 1 0 0部に対するポリ ア ミ ド樹脂 （b ) の配合量は、 1 0 0〜 8 0 0部、 さ ら に好ま しく は 2 0 0〜 5 0 0部であり、 無機充填材 （ c ) は、 これらの樹脂総量 （後述のモノ グリ シジルェ一テル を配合する場合はこれも含む） 1 0 0部に対して 3 0〜 1 2 0部、 さ らに好ま しく は 4 0〜 1 0 0部である。

なお、 上述の樹脂組成物に、 さ らにモノ グリ シジルェ 一テル化合物を配合すると、 極めて柔軟で加工性に富ん だ制振性樹脂材料を得ることができ、 さ らに衝撃振動減 衰効果も優れたものを得ることができるので好ま しい。 特に好ま しく は、 エポキシ当量が 8 0〜 4 0 0、 分子量 が 8 0〜 4 0 0のモノ グリ シジルエーテル化合物を配合 するのがよい。 具体的には、 ォクタデシルグリ シジルェ —テル、 フ エニルグリ シジルエーテル、 ブチルフ エニル グリ シジルエーテルなどが好ま しく使用できる。

この化合物の配合量は、 エポキシ樹脂 1 0 0部に対し て、 好ま しく は 5〜 4 5部、 より好ま しく は 1 0〜 2 5 部が適当である。

本発明でいう制振性材料と して、 さ らに好ま しい材料 は、 常温 2 0 °Cにおいて 5 0 H zから 5 k H zの周波数 範囲における振動損失係数が 0. 0 2以上、 特に好ま し く は 0. 0 4以上であるものである。

本発明において、 振動損失係数は次のようにして測定 される値である。

すなわち、 1 O mm厚さの試料樹脂 （制振性材料） を、 5 mm厚さの鋼板に 2液型エポキシ接着剤により貼り付け た後、 2 4時間放置した後、 米国軍規格の M I L — P — 2 2 5 8 1 Bに準じ、 室温 （ 2 0 °C) 条件下で振動減衰 波形を測定し、 次式により振動損失係数 （ ） を求める 試験回数は、 2回と して、 その平均値を求める ものであ る o

a . 減衰率 （DECAY RATE)

D _D (dB/s e c)

= ( F /N) - 2 0 - log ( A ! / A ₂ ) b . 有効減衰率 （EFFECTIVE DECAY RATE)

D e (dB/sec) = D。 — D _B

c . 限界減衰率 （PERCENT CRITICAL DAMPING)

C / C c (%) = ( 1 8 3 x D e ) / Y

こ こで、 F ： 試料接着板の固有振動数

N ： 計算上取つた周期の数

A 1 ： N中の最大振幅

A ₂ ： N中の最小振幅 D o ： 試料接着板の減衰率

D B ： オ リ ジナル鋼板の減衰率

d . 振動損失係数 （ η )

V = ( C / C c ) / 5 0

また、 制振性材料と複合される上述した繊維強化樹脂 と しては、 スポーツ用具の骨材と して十分な高い強度と 剛性を有する素材を用いるのがよく 、 マ ト リ ッ ク ス樹脂 と しては、 たとえば熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂が使用 できるが、 好ま しく は熱硬化性樹脂を用いるのが剛性が 高く てよ く 、 そのような熱硬化性樹脂と しては、 ェポキ シ系樹脂、 不飽和ポ リ エステル系樹脂、 フ エ ノ ール系樹 脂、 ユリ ア系樹脂、 メ ラ ミ ン系樹脂、 ジァ リ ルフ タ レー ト系樹脂、 ウ レタ ン系樹脂、 またはポリ イ ミ ド系樹脂お よびこれらの混合樹脂などが使用でき、 中でもエポキシ 系樹脂および不飽和ポリエステル系樹脂が特に好ま しい ものである。

また、 熱可塑性樹脂と しては、 ポリ ア ミ ド系樹脂、 ポ リエステル系樹脂、 ポリ カーボネー ト系樹脂、 A B S系 樹脂、 ポリ塩化ビニル系樹脂、 ポリ アセタール系樹脂、 ポリ アク リ レー ト系樹脂、 ポリ スチレン系樹脂、 ポ リェ チレン系樹脂、 ポリ酢酸ビニル系樹脂、 ポ リ イ ミ ド系樹 脂などおよびこれらの混合樹脂などが使用できる。

これらの繊維強化樹脂は、 金属繊維、 炭素繊維、 ガラ ス繊維などの無機繊維やァラ ミ ド繊維、 その他の高強力 合成繊維などの補強繊維で補強されているのが好ま しい これらの補強繊維は、 単独またはこれらの混合系で補強 用に使用されていてもよく、 また長繊維、 短繊維または これらの混合のいずれの形で使用されていてもよい。 本発明において、 一般的に言って、 制振性材料は、 ス ポーッ用具の全重量に対して 1ノ 5 〜 1 1 0 0重量％ の範囲内で用いるのがよく、 さ らに、 たとえばテニスラ ケッ トの場合、 一概に限定されるものではないが、 テニ スラケッ ト全重量 （ガッ ト も含めた重量） の 1 Z 7〜丄 / 8 0重量％の範囲内で用いるのがよいようである。

もちろん、 あま りに衝撃や振動の伝播を軽減させてし ま う と、 これに伴なつて打球音も低く なり、 プレイヤ一 によっては打球感に味けなさを感じる人もある。 したが つて、 少しはその伝播を残したいという ときには、 制振 性材料の使用を少量にとどめたり、 あるいは、 一部箇所 だけに対する使用にとどめたりすることも有効である。

上述した通りの本発明のスポーツ用具によれば、 制振 性材料が、 衝撃振動を極めて有効に急速に減衰させる働 きをし、 腕や肘、 脚部等の疲労やショ ッ クによるスポー ッ障害を良好に防止することができるのである。

次に、 本発明の第二の態様と して、 アタ ッチメ ン ト的 なものと して従来のスポーツ用具に装着されて使用され る本発明にかかる衝撃吸収部材について説明をする。

かかる本発明の衝撃吸収部材は、 さ らに、 二つの基本 態様があり、 まず、 第一の基本態様と して、 振動損失係 数が 0 . 0 1以上の制振性材料が少なく と も用いられて なり、 かつ、 重量が 3 g以上で高さが 3 m m以上であつ て、 該衝撃吸収部材の外部から伝播してく る振動や衝撃 に追随して微振動も しく は微揺動を励起できるように、 少なく とも一端が自由状態でスポーツ用具に装着される ものであり、 たとえば、 第 8図に装着時における概略モ デル図を示したように、 本発明にかかる衝撃吸収部材 8 はスロー ト部 3の付近等に装着されて使用されるもので あ O o

かかる本発明の衝撃吸収部材において、 振動損失係数 が 0 . 0 1以上の制振性材料は、 本発明の第一の態様で 構成材料と して説明した制振性材料と同様のものを用い るこ とができる。 特に、 弾性ゴムや各種エラス トマ一、 合成樹脂、 さ らに、 前述のエポキシ樹脂 （ a ) 、 ポリ ア ミ ド樹脂 （ b ) 、 無機充填材 （ c ) を主原料とする熱硬 化物からなる制振性材料などを用いることは好ま しい。 すなわち、 これらは所望の形伏、 たとえば、 層状も しく は板伏、 フ ィ ルム状あるいは突起物状など各種形状に加 ェすることができる し、 さ らに積層や複合が容易にでき るので好ま しい。

本発明のかかる衝撃吸収部材は、 該衝撃吸収部材の外 部から伝播してく る振動や衝撃に追随して微振動も しく は微揺動を励起することができるものであって、 そのよ う に該微振動も しく は微揺動が励起される こ とによつて 実際にスポーツ用具に付加された衝撃振動と微少なタイ ミ ングのズレを生起しながら微振動も しく は微揺動が発 生し、 元の振動を打ち消していく という作用効果をもた ら して、 結局、 付加される元の振動エネルギーを吸収、 発散して瞬時に低減化させるという効果を得るこ とがで きるのである。

かかる微振動も しく は微揺動を励起するためには、 該 衝撃吸収部材は、 ある程度以上の高さ とある程度以上の 重量を有していることが必要であり、 通常の前述したよ うなスポーツで取扱われるスポーツ用具においては、 か かる観点から、 重量が 3 g以上で高さが 3 m m以上であ つて、 かつ、 その装着のされ方も、 該衝撃吸収部材の外 部から伝播してく る振動や衝撃に追随して微振動も しく は微摇動を励起できるように、 少なく とも一端が自由伏 態で装着されることが重要である。

装着をする位置は、 特に限定されるものではないが、 一般的には、 該スポーツ用具の重心部の近傍付近に装着 するのがよい。 たとえば、 テニスラケッ トの場合には、 第 8図に示したように、 一般にスロー ト部付近に重心が あるので該スロ一 ト部付近に設けるのがよい。 ただし、 その他のフレーム部付近に装着してもよいし、 ガッ トに 装着するようにしてもよく、 このガッ トに装着するのも かなりの効果が認められる。 もちろん、 このガッ トに装 着させるものであっても、 該衝撃吸収部材は、 重量が 3 g以上で高さが 3 m m以上であって、 かつ、 その装着の され方も、 該衝撃吸収部材の外部から伝播してく る振動 や衝撃に追随して微振動も しく は微揺動が励起されるよ うに、 少なく と も一端が自由状態で装着されることが重 要である。 ラケッ 卜に装着されるものの場合、 ラケッ ト 全重量 （ガッ トを含めた重量） の 1ノ 7〜 1 ノ 8 0の範 囲の重量を有するものであるこ とが実際的である。 一般 的に言って、 制振性材料は、 他のスポーツ用具の場合も 含めて、 スポーツ用具の全重量に対して 1 Z 5〜 1 Z 1 0 0の範囲内で用いるこ とが好ま しい。

本発明のかかる衝撃吸収部材において、 好ま しく は、 該制振性材料が、 単一または複数のゴム状弾性体からな つていて、 該ゴム状弾性体の 5 0 %モジュラス値が 0.

5〜 2 0 0 k g Z c m² のものである。 特に、 ゴム伏弾 性体からなっていてかつ 5 0 %モジュラス値がこの範囲 内にあるときには、 衝撃振動に対応して極めて敏速に微 振動が励起し、 元の振動に対しての振動ズレを有効に発 生させるこ とができる。

あるいはまた、 好ま しく は、 該本発明にかかる衝撃吸 収部材が、 5 0 %モジュラス値が 0. 5〜 2 0 0 k g / c m² の単一または複数のゴム状弾性体よりなる制振性 材料と、 金属および/または各種樹脂材料とが組合わさ れてなる ものである。 特に、 このような組合わせ構造と することにより、 微振動励起性能が優れている衝撃吸収 部材とすることができるのである。

これらの本発明の衝撃吸収部材の基本原理の説明図お よびその第一の態様の各種の形伏例および構造例を、 第 9図〜第 1 2図に示す。 これら図において、 まず、 第 9図により本発明の構成 を説明すると、 振動源物体 1 1 (ラゲッ トなど） の表面 に微振動励起部材 9 と 1 0を連結して設ける。

これらの微振動励起部材 9 と 1 0の連結体が本発明に かかる衝撃吸収部材であって、 該態様により衝撃振動を している振動源物体 1 1 (ラゲッ トなど） からの伝播衝 撃振動に追随し、 実際には微少なタイ ミ ングのズレを生 起しながら微振動も し く は微揺動を励起し、 元の振動を 打ち消すように機能して振動エネルギーを吸収 · 低減さ せる。

第 1 0図の （ a ) 、 （b ) 、 （ c ) は、 いずれも振動 源物体 1 1 に直接取付けた微振動励起部材の態様を説明 するものであり、 （ a ) 図は微振動励起部材 1 2が単一 の材料からなるものを示し、 （ b ) 図および （ c ) 図は、 微振動励起部材 1 3 と同じく微振動励起部材 1 4の組合 わせ構造によつて微振動励起部材が構成されてなる もの を示している。 すなわち、 （ a ) 〜 （ c ) 図において、 斜線を施した部分は単一の微振動励起材料であることを 示していて、 （b ) 図と （ c ) 図は、 いずれも 2成分の 材料の組合わせで微振動励起部材が構成されているもの を示しているものであり、 本発明において、 微振動励起 部材はこのように複数の微振動励起部材の組合わせによ つて構成されてもよいものであり、 第一の態様の場合、 かかる微振動励起部材の全体が衝撃吸収部材となる。

また、 本発明において、 衝撃吸収部材は、 振動源物体 1 1 に対して、 第 1 0図 （ a ) 、 （ b ) に示したように、 垂直方向に高さ Hを有しかつ該 Hは振動源 1 1 との接触 幅より も大きいもの、 あるいは、 第 1 0図 （ c ) に示し たように、 垂直方向に高さ H' を有しかつ該 Hは振動源 1 1 との接触幅より も小さいものなどのいずれでもよい が、 いずれも高さ Hおよび H' は 3 mm以上であるこ と が肝要である。

第 1 1図 （ a ) 、 （b ) 、 （ c ) は、 いずれも、 第 1 0図に示したものの変形タイプのものであり、 第 1 0図 のものより も、 さ らにより効率的に微振動を励起できる ようにその形状に特別な工夫を施した振動吸収部材の態 様例を説明するものであり、 振動吸収部材を構成する全 容積のうち、 一端をなす振動源に固定する部分に近い箇 所に、 絞り込み状または首状部を設けるようにしたもの である。 すなわち、 第 1 1図 （ a ) は部材 1 5の下端部 1 6を絞り込む形態と したものであり、 また、 第 1 1図 ( b ) は部材を 1 4 と 1 7の組合わせで構成し、 かつ部 材 1 7の下端部を 3本足状の細い形状にしたものを示し ている。 また、 第 1 1図 （ c ) は水平伏に細長い部材 1 4の下端部に、 3個の細い接続材 1 8を設けた態様を示 したものである。

これら部材 1 5、 1 7、 1 8は特定の制振性材料たる 単一材料で構成し、 部材 1 4は他の制振性材料で構成す るのがよい。

また、 第 1 2図の （ a ) 、 （ b ) 、 （ c ) は、 いずれ もさ らに他の態様例を説明するものであり、 衝撃吸収部 材の側面または表面の一部にス リ ッ ト状または凹凸状の 形態を付加し、 微振動の励起がより効率的にできるよう にした態様例を示したものである。 第 1 2図 （ a ) は部 材 1 5の側面に突起状物 1 9、 2 0等を設けたものであ り、 第 1 2図 （b ) 、 ( c ) は部材本体 2 1、 2 2に対 して垂直状または水平状にスリ ッ ト形状部 2 3、 2 4、 2 5を組込ませたものである。 この場合、 部材 2 3、 2 4、 2 5をそれぞれ部材 2 1、 2 2 と異なる素材で構成 せしめることや適宜の寸法等にすることによって、 振動 源部材 1 1からの振動に対してより適切に微振動励起が 追随できるようにするこ とができる。 すなわち、 部材 2 3、 2 4、 2 5 は、 その長さ、 厚み、 表面積、 重量、 剛 性、 部材 2 1、 2 2の振動源物体側面 （壁） からの突起 長さ等について適宜に変更することができ、 金属および /または各種の樹脂材料などを用いるこ とができる。

次に、 アタ ッチメ ン ト的なものと して、 従来のスポ一 ッ用具に装着されて使用される本発明の衝撃吸収部材に おける第二の基本態様は、 やはり、 上述と同様に重量が 3 g以上で高さが 3 m m以上のものであってかつ外部か ら伝播してく る振動や衝撃に追随して微振動も しく は微 揺動を励起し得る微振動励起部材と、 さ らに該微振動励 起部材に接合される比重 1 . 2以上の荷重材が組合わさ れてなることを特徴とするものである。

本発明のかかる衝撃吸収部材は、 上述の第一の基本態 様の衝撃吸収部材と同様に、 微振動励起部材の微振動が 元の衝撃振動に対して、 これを打消すように瞬時に微振 動するという作用効果をもたらすものである。

すなわち、 かかる衝撃吸収部材において、 微振動励起 部材は、 主と して、 前述の第一の態様のものにおける制 振性材料と同様な作用効果をなすものであるが、 この第 二の態様では、 比重 1. 1 0以上の荷重材が組合わされ ているので、 その分、 外部から伝播してく る振動や衝撃 に追随して微振動も しく は微揺動を励起しやすく 、 振動 損失係数が 0. 0 1以上あるこ とは必ずしも必要とされ ないものである。 かかる作用効果を発揮せしめる上で、 荷重材は、 その比重が 1. 1 0以上のものであるこ とが 重要なのである。 ただ、 良好に微振動も し く は微揺動を 励起させるために、 該微振動励起部材はその重量が 3 g 以上で高さが 3 m m以上であることが必要である。 なお- この場合、 荷重材 Wの部分を含まない重量と高さである ( また、 該微振動励起部材は振動損失係数が 0. 0 1以上 であってももちろんよく、 むしろ、 それが好ま しいもの である。

かかる本発明の衝撃吸収部材の第二の基本態様の各種 の形状例および構造例を、 第 1 3図 （ a ) 、 (b ) 、 ( c ) 、 第 1 4図 （ a ) 、 ( b ) に示す。

これら図において、 まず第 1 3図 （ a ) 、 （ b ) 、 ( c ) は、 いずれも振動源物体 1 1 (ラゲッ トなど） か ら伝播してく る振動 · 衝撃に対して、 これに追随して微 振動も しく は微摇動を励起する微振動励起部材 2 6、 2 7、 2 8、 2 9 と、 これに接続して設けた一定比重の材 料からなる荷重材 Wとの組合わせにて、 本発明にかかる 衝撃吸収部材を構成せしめた態様例を示したものであつ て、 かかる態様において、 該荷重材 Wの一端は実質的に 無拘束伏態にされてあり、 微振動励起部材 2 6、 2 7、 2 8、 2 9の微振動も しく は微揺動の励起がより効果的 に生起し得るようにされてなるものである。

第 1 4図 （ a ) 、 （ b ) は、 特に微振動励起部材 3 0、 3 1、 3 2の、 振動源物体 1 1への取付けの仕方によつ て有効に微振動も しく は微揺動を追随して生起させ得る ようにした態様例を示したものである。 すなわち、 ゴム 状弾性体、 エラス トマ—などの適切な材料で、 板状の部 材 3 1、 3 2を構成せしめて、 振動源物体 1 1 に水平状、 または円弧状になるように取付けることにより、 振動源 からの振動に敏感に追随した微振動も しく は微揺動を有 効に発生させるこ とのできる微振動励起部材を構成せし めることができる。 なお、 この板状の部材を設けるとき でも、 微振動励起部材の高さは振動源物体 1 1の側壁部 から測るものである。

該微振動励起部材は、 振動源から伝わってく る振動に 追随して微振動を励起することができる材質のものであ ればよく、 特に限定されるものではないが、 特に、 単一 または複数のゴム伏弾性体からなりかつ該ゴム伏弾性体 の 5 0 %モジュラス値が 0. 5〜 2 0 0 k g c m² で ある物質で構成されてなる ものであるこ とが好ま しい。 具体的には、 有機系エラス トマ一、 すなわち、 例えばポ リ塩化ビニル系、 ポリ ウ レタ ン系、 ポ リ ア ミ ド系、 ポリ スチ レ ン系、 ェチ レ ン酢酸ビニル共重合系、 エチレンェ チルァク リ レー ト系、 ポリォ レフ ィ ン系、 ポ リ エステル 系、 ェポキシ系等の樹脂など、 さ らに、 ゴムエラス トマ

―、 すなわち、 例えば天然ゴム、 スチ レ ンブタ ジエンゴ ム、 二 ト リ ルゴム、 イ ソプレンゴム、 ヒ ド リ ンゴム、 ク 口 ロムプレ ンゴム等を用いることができ、 さ らには、 発 泡プラスチッ クス、 例えば、 ポ リ ウ レタ ン系、 ポ リ スチ レン系、 ポリエチレン系、 フ ッ素系、 E V A系、 フヱノ —ル系、 P V C系、 ポ リュリ ア系の樹脂などを用いるこ とができる。

なお、 こ こで、 5 0 %モジュラス （ 5 0 %伸長時応力） の測定法は、 J I S K— 6 3 0 1の加硫ゴム物理試験 方法に準じて測定するものであり、 具体的には、 試験片 に 3号形ダンベル形伏、 ただし厚さを 4 m mと したもの を使用して、 その試験片に 5 0 %の伸びを与えたときの 荷重を読み取り、 次式によつて 5 0 %モジュラス （M₅₀) を算出するものである。

M 50 F n

A

M₅₀ 5 0 %伸長時応力 （ k g f c m

F n 5 0 %伸長時荷重 （k g f )

A 試験片の断面積 （ c m² ) かかる第二の基本態様の衝撃吸収部材も、 使用のされ 方は前述した第一の基本態様の衝撃吸収部材と同一であ る o

すなわち、 一般的には、 スポーツ用具の重心部の近傍 付近に装着するのがよい。 また、 ラケッ トに装着される ものの場合、 ラケッ 卜全重量 （ガッ 卜を含めた重量） の 1ノア〜 1ノ 8 0の範囲の重量を有する ものであること が実際的である。 一般的に言って、 制振性材料は、 他の スポーツ用具の場合も含めて、 スポーツ用具の全重量に 対して 1 Z 5〜 1 / 1 0 0の範囲内で用いることが好ま しい。

これらの衝撃吸収部材において、 装着の仕方は、 接着 剤や固着剤を用いた接着 · 貼着手段や固着手段、 あるい はゴムパン ドなどの適宜の接合 · 取付け手段を衝撃吸収 部材に取り付けておき、 使用時にのみ該接合 · 取付け手 段によってスポーツ用具に取り付けるようにしてもよい, 前述した衝撃吸収部材は、 従来のゴルフ ク ラ ブに対し て、 適宜アタ ッチメ ン トの如く装着させてももちろん効 果的なものであり、 第 1 5図にモデルを示したように、 その場合、 グリ ップ部付近に装着したり、 あるいは、 ゴ ルフクラブの重心付近に装着したりするとよい。

本発明によって得られるスポーツ用具、 また、 本発明 による衝撃吸収部材を取付けたスポーツ用具は、 そのス ポーッ用具自身について後述する見掛けの振動損失係数 の測定方法で測定すると、 該係数が 0 . 0 1以上程度は もちろんのこと、 0 . 0 3以上とか 0 . 0 4以上とかの 値を示し、 優れた衝撃軽減効果を奏して前述の各種のス ポーッ用具を使用するこ とを実現する ものである。

なお、 スキー板に装着した場合のモデル図を第 1 6図 に示した。 また、 野球等のバッ 卜に装着した場合のモデ ル図を第 1 7図に示した。 また、 釣竿に装着した場合の モデル図を第 1 8図に示した。 これら図においては、 併 せて、 後述する如く そのスポーツ用具自身についての見 掛けの振動損失係数の測定方法の説明も行なっている。

(以下余白）

以下、 実施例により更に具体的に説明をする。

なお、 これらの実施例において、 各スポーツ用具の見 掛けの振動損失係数は、 次に記載する方法で測定したも のである。

(1 ) ラケッ トの見掛けの振動損失係数の測定方法 ： 本発明にかかる試料ラケッ ト も しく は衝撃吸収部材を 装着した試料ラケッ ト等のラケッ トについて、 グリ ップ 部中央にマイ ク ロ加速度ピッ クアップを装着し、 その状 態でフ レームの先端をハンマーで軽打し、 その振動の減 衰波形を F F Tアナライザー （小野測器㈱製） で測定し、 その波形をマイ ク ロコ ンピュータ一により M I L - P - 2 2 5 8 1 Bの算出に準じて振動損失係数 （ 7? ) を求め

/ o

(2) ゴルフクラブの見掛けの振動損失係数の測定方法 試料ゴルフクラブのグリ ップ部の中央に、 マイ ク 口加 速ピッ クアップを装着して、 へッ ドの中央部をハンマー で軽打し、 その減衰波形を用いてラケッ 卜の場合と同様 して振動損失係数 （ 77 ) を求めた。

(3) スキーの見掛けの振動損失係数の測定方法 ： 第 1 6図に示すようにスキー板上の先端曲線部が終了 して直腺状になる A点またはこれの中央寄りの近辺 Bの 各位置に衝撃吸収部材 3 6 、 3 7を各々貼着し、 マイ ク 口加速度ピッ クアップ （図中 3 9 ) を足の踏み台中央部 に取付け、 スキーの先端部をハンマー 3 8で軽打して、 他はラケッ 卜の場合と同様にして振動損失係数を求めた (4) 野球バッ 卜の見掛けの振動損失係数の測定方法 ： 第 1 7図に示す如く 、 衝撃吸収部材 4 1 を 1個または

2個をバッ 卜のグリ ップテープから 1 〜 2 cm離れた位置 に装着し、 加速度ピッ クァップはグリ ップの手の握り部 中央 4 2 に取り付け、 ハ ンマーでバッ ト先端部から 1 4 cm離れた箇所 4 3を軽打して、 他はラケッ ト の場合と同 様にして振動損失係数を求めた。

(5) つりざおの見掛けの振動損失係数の測定方法 ： 第 1 8図に示す如く 、 つりざお 4 5 に対して衝撃吸収 部材 4 4 と、 加速度ピッ クアップ 4 8を貼着し、 つりざ お 4 5先端の糸ガイ ド部をハ ンマ一 4 6で軽打して、 他 はラケッ トの場合と同様にして振動損失係数を求めた。 測定は、 試料のつり ざおを、 紐吊手 4 7で 2 ケ所を吊つ て行なった。

実施例 1

テニスラケッ ト構造材と して、 Eガラスからなるガラ ス繊維と炭素繊維が重量比率で、 8 0対 2 0 の割合に用 いて、 これにエポキシ樹脂を用いて、 繊維重量比率が 6 5 %で、 目付 3 5 0 g Z nfの一方向プリ プレダシー トを ± 4 5 ° の方向に 2枚重ねて 9 0度で直交する型のプリ プレグシ一 トを形成した。

一方、 制振性材料と して、 次の樹脂組成物を展延して 硬化させ厚さ 0 . 2 匪の制振性材料の樹脂シー トを得た エポキシ樹脂 1 6 . 3部

(ェピコ-ト 、油化シェル 製 ) ォク タデシルグリ シジルエーテル 3. 2部 ポリ ア ミ ド樹脂 3 8. 3部

(ト-マイ X、富士化續製）

トリス（ジメチルァミノ）メチルフエノ―ル 2. 2部 黒鉛 4 0. 0部 この樹脂シー トの 2 0 °Cにおける振動損失係数は、 5 O Hzから 5 KHz の周波数の範囲で 0. 0 4であった。

この樹脂シー トを 2 5 x 8 0 0 m mの長方形に裁断し た。 該シー トの重量は 5. 6 gであった。

ひき続き、 上記プリ プレダシー トを約 3 5 0 x 1 6 0 O mmの長方形に裁断し、 ナイ ロ ンフ ィ ルム製チューブ の芯に巻き付けた。 このとき該樹脂シ一 卜が外側から 2 層目で、 かつ、 チューブの中央になるように配して管伏 積層体を作った。

次に、 この管状積層体をテニスラケッ ト金型に仕込み- 1 3 0 °Cの硬化炉に入れた。 樹脂が軟化した時点でナイ ロ ンチューブ内に圧搾空気を圧入し、 2時間硬化させた 後、 成型品を金型より取り出した。

こ う して得られた成型品は、 フク レ、 ボイ ドなどもな く 良好な外観であつた。 さ らに、 成型品のパリ取り、 表 面研磨などの工程を経た後、 グリ ップゃガッ トを取り付 けてテニスラケッ ト と した。

このラケ ッ トの重量は 3 5 5 gであった。 このラケ ッ 卜の見掛けの振動損失係数を測定した結果、 2 0 °Cで共 振周波数 1 3 7. 5 Hzにおいて、 0. 0 2 2であった。 このラケ ッ トを使用 したと きの打球感は、 市販のラ ケ ッ トな らびに後述の比較例のものに比して、 手首や肘に 伝わる衝撃振動が極めて小さ く 快適に打球できた。

比較例のために、 実施例 1 と同様に して、 ただし振動 抑止材シー トを積層しないで、 従来構造の繊維強化樹脂 製テニスラケ ッ トを製造した （比較例 1 ) 。

このラケ ッ トの重量は 3 4 9 gであっ た。 このラ ケ ッ 卜の見掛けの振動損失係数を測定した結果、 2 0 °Cで共 振周波数 1 4 2. 5 Hzにおいて、 0. 0 0 7 であっ た。 このラケ ッ トを使用 した場合の打球感は、 手首や肘に伝 わる振動が大き く 、 不快な ものであっ た。

実施例 2〜 5、 比較例 2

制振性材料と して、 下記樹脂組成物からなる厚さ 1 5 0 の樹脂シ一 トを製造した。

エポキシ樹脂 1 3. 6部 (ェピコ-ト Π28、油化シ ル晚製 )

ォク タデシルグリ シジルェ一テル 2 7部 ポ リ ア ミ ド樹脂 3 1 9部 (ト-マイ ' 25- X、富士化讓製）

トリス（ジメチル了ミノ） チルフエノール 8部 黒鉛 5 0 0部 なお、 この樹脂組成物自身の 1 0 m m厚さの試料樹脂 (制振性材料） の 2 0 °Cにおける振動損失係数を測定し た結果、 5 0 Hzから 5 KHz の周波数の範囲で 0. 0 4で あっ た o 一つのプリ プレグと して、 総繊度 3 3 0 0デニール ( D ) の炭素繊維束を目付 1 3 9 g Z nf になるように配 列させ、 これにエポキシ樹脂を 2 0 7 g Z nf コ一ティ ン グして得られたプリ プレダを、 該炭素繊維の配列方向が バイアスになるように切断したものを用意した （プリ プ レグ A ) 。

別のプリ プレダと して、 総繊度 3 6 0 0 Dの炭素繊維 束を目付 1 5 0 g Z nHこなるように配列させ、 これにェ ポキシ樹脂を 2 4 4 g Z nf コ一ティ ングして得られたプ リ ブレグを、 該炭素繊維の配列方向がス ト レー トでかつ 短寸に切断したものを用意した （プリ プレグ B ) 。

まず、 上記プリ プレダ Aを、 フ ッ素系離型剤を塗布し た鋼鉄製金属棒からなる芯棒に 6プライ巻き付け、 次い で前記制振材の樹脂シー トを 1 プライ巻き付け、 その上 にプリ プレグ Bを 4プライ巻付けて積層体を作った （実 施例 2 ) 。

また別に、 1 プライ 目に前記制振材の樹脂シー トを上 述と同じような芯棒に巻き付け、 次いで該プリ プレダ A を 6プライ巻き付け、 その上に該プリ プレグ Bを 4ブラ ィ巻き付けて積層体を作った （実施例 3 ) 。

また別に、 前記プリ プレダ Aを 6プライ該芯棒に巻き 付け、 次いで該プリ プレグ Bを 4プライ巻き付け、 最後 に前記制振材の樹脂シ— トを 1 プライ巻き付けて積層体 を作つた （実施例 4 ) 。

また別に、 前記プリ プレグ Aを 6プライ該芯棒に巻き 付け、 次いで該プリ プレグ Bを 2プライ巻き付け、 その 上に前記制振材の樹脂シー トを 1 プライ巻き付けて、 最 後に該プリ プレダ Bを 2プライ巻き付けて積層体を作つ た （実施例 5 ) 。

なお、 別に比較のために、 プリ プレダ Aを 6 プライ、 プリ プレグ Bを 4プライ積層した積層体を作った （比較 例 2 ) 。

上述の 5種の積層体を、 高温型恒温槽に入れ、 1 3 5 °C X 2時間加熱してエポキシ樹脂を硬化させて成型し、 該成型品から該金属棒を引き抜いて、 それぞれ 5本のゴ ルフクラブシ ャ フ ト用材料を得た。

これらのゴルフクラブシャ フ ト用材料の見掛けの振動 損失係数を測定した結果は、 第 1表に示した通りである なお、 この場合の見掛けの振動損失係は、 2 0 °Cで共 振周波数 2 5 0 H zにおける数値である。

の結果からわかるように、 実施例 2〜 5、 特に実施 例 5の材料は優れた衝撃振動減衰効果を示した。

これらの材料からゴルフクラブを作り、 それぞれ使用 した場合の打球感は、 いずれの実施例のものも、 比較例 2の ものに比して手首や肘に伝わる衝撃振動が格段に小 さ く、 快適であつた。 特に実施例 5の材料からなるクラ ブは極めて優れていた。

実施例 6〜 1 1、 比較例 3

第 1 1図 （ a ) の態様で、 具体的には第 2 0図に示す 形状の微振動励起部材 5 2、 5 3を用意した。 これら微 振動励起部材 5 2 と 5 3はそれぞれ同一素材から構成し たものと し、 ただし、 その素材は 6種類を準備し、 また、 部材 5 2は一定の寸法 （高さ 4 mm、 タテ xョコ = 1 0 mm X 2 0 mm) と し、 該部材 5 2 と 5 3の全体合計重 量は 3〜 2 0 gの範囲内に調整すべく、 適宜、 部材 5 3 の寸法を変更して、 各種の衝撃吸収部材を作った。

それぞれの微振動励起部材の柔軟性能を 5 0 %モジュ ラス値で表わして第 2表に示した。 これらの組合せ構造 からなる衝撃吸収部材を市販のテニスラケッ ト （ヨネッ クス㈱製、 商品名 ： R— 2 2 ) のシャ フ ト部内側に貼着 して、 各々の場合についてラケッ 卜の振動損失係数を求 めた結果は、 第 2表に示した通りである。

第 2表からもわかるように、 実施例 6〜 1 1の本発明 の衝撃吸収部材を貼着したこ とによ り、 優れた衝撃振動 減衰効果を有するラケッ ト となり、 特に、 5 0 %モジュ ラス値で 1 0〜 1 5 0 k gノ c m² の範囲である微振動 励起部材を用いたものが極めて良好な衝撃振動減衰効果 を示した o

第 2 表

( ) 内は共振周波数 Hz

実施例 1 2〜 1 5、 比較例 4

上述実施例 6〜 1 1で用いた形状で、 かつ第 1 1図 ( a ) の態様で、 制振性材料 （微振動励起部材） の素材 と しては、 微振動励起部材 5 2、 5 3の両者は同一の素 材と して、 ただし、 その素材は、 重合度の異なる各種の ポ リ ウ レタ ン樹脂を用いて 5 0 %モジュラス値のそれぞ れ異なるものの 4種を用意した。

それぞれのポリ ウ レタ ン樹脂の振動損失係数は、 0. 0 3、 0. 04、 0. 0 3、 0. 02であった。 また、 また、 衝撃吸収部材の全重量は 1 5 gになるように設計 した。

この同一素材の組合わせになる衝撃吸収部材を実施例 6〜 1 1 と同様に、 テニスラケッ 卜のシャ フ ト部に貼着 し、 さ らにラケ ッ トの振動損失係数の測定を前述の方法 で行なった。

それぞれの場合のラケッ トの振動損失係数は、 第 3表 に示した通りである。

第 3 表

( ) 内は共振周波数 H z (2 0 °C )

実施例 1 6〜 1 8、 比較例 5

第 1 3図 （ a ) の態様で、 微振動励起部材 （振動損失 係数 ： 0. 0 3、 高さ H : 2〜 5 mm、 重さ ： 1 0〜 1 5 ) と して熱可塑性ポ リ ウ レタ ン樹脂エラス トマ一を 用い、 また、 荷重材 W (比重 ： 1. 2 1、 直径 ： 9 mm、 高さ ： 2 m mの円板状） にエポキシ Zポリ ア ミ ドア ミ ン 配合樹脂を母体と し金属粉を混練したものを使用して、 衝撃吸収部材を製造した。 この微振動励起部材の重量は 1 0〜 1 5 gの範囲になるよう設計製作した。

このとき、 微振動励起部材の首状部の高さを変えて、 実施例 6〜 1 1 と同様にラケッ トに取付けて振動損失係 数を測定し、 樹脂の硬軟 （ 5 0 %モジュラス） および微 振動励起部材の首状部高さ （mm) を変えるこ とによる ラケッ トの見掛け振動損失係数の変化を調べた。

その結果は第 4表に示した通りである。

第 4表から、 微振動励起部材の高さは 3 mm以上のと ころに適正な振動損失係数値があることがわかる。 例え ば、 第 4表の塩ビのものおよび二 ト リルゴム + E P D M のものでは、 高さ 3 mm以上で極めて良好な損失係数が 得られている。 またポリ ウ レタ ンでは 4 m m高さ以上で 良好な損失係数が得られた。 第 4 表

( ) 内は共振周波数 Hz

実施例 1 9〜 2 2、 比較例 6 〜 7

第 1 9図に示した態様の衝撃吸収部材 4 9を作った。 微振動励起部材 5 1 は、 熱可塑性ポ リ ウ レタ ン樹脂ェ ラス トマ一を用いた高さ Hが 3 m m、 重さ ： 2〜 1 2 g のものであ り振動損失係数が 0 . 0 3 のものである。

荷重材 5 0は、 エポキシ樹脂を母体と し金属粉を混練 した比重 ί . 3 0の ものである。

この振動吸収部材 4 9を、 第 1 5図に示したようにゴ ルフ ク ラブ 3 4 (ウ ッ ド ， ドライバ一のシャ フ トを使用） のダリ ッ プ 3 3 のすぐ下側のゴルフ ク ラ ブシ ャ フ ト上に 取り付けて、 該ゴルフ ク ラ ブの見掛けの振動損失係数を 測定した。 なお、 ゴルフ ク ラ ブシャ フ ト上に装着した衝 撃振動吸収部材は 1個と した。 微振動励起部材の高さ Η は上記のように 3 m mと して、 該微振動励起部材および 荷重材を適宜設計し、 微振動励起部材の全重量が 2 〜 1 2 gになるようにそれぞれ変えて、 ラケッ トの見掛けの 振動損失係数を求めた。

この結果、 第 5表に示したように、 微振動励起部材の 重量が 3 g以上の範囲で良好な損失係数が得られた。

第 5 表

微 振 動 励 起 部 材 振 動 損 失 係 数 （ 77 )

\ 装着個数 共振周波数 （H _Z ) ' 損失係数 （ 7? ) 比較例 6 2 1 2 1 1 0. 0 0 6 実施例 Π 3 1 2 0 9 0. 0 1 3 実施例 20 5 1 2 0 8 0. 0 1 6 実施例 21 1 0 1 2 0 6 0. 0 2 9 実施例 22 1 2 1 2 0 5 0. 0 3 5 比較例 7 2 1 9 0. 0 0 3

実施例 2 3〜 2 4、 比較例 8

第 1 9図に示した態様の衝撃吸収部材 4 9で全重量が 1 5 gのものを用意した。

詳細は、 微振動励起部材はポ リ ウ レタ ンエラス トマ一 で構成し高さ Hは 3 m m、 重量は 1 O gのものと して、 また、 荷重材 Wは比重が 1 . 3 0のものを用いて、 第 1 9図の形伏のものと してこれら微振動励起部材と荷重材 とを組合わせて、 全重量が 1 5 gの衝撃吸収部材となし たものである。

第 1 6図に示したように、 市販のスキー板 4 0上の、 先端曲線部が終了して直線状になる A点またはこれの中 央寄りの近辺 Bの各位置に該部材 3 6、 3 7を貼着し、 マイ ク ロ加速度ピッ クアップ （図中 3 9 ) を足の踏み台 中央部に取付け、 スキーの先端部をハンマー 3 8で軽打 して、 振動損失係数を実施例 1の測定法に基づいて求め た。 その結果は第 6表に示した通りである。

この結果からわかるように、 取付位置 A、 Bのいずれ と した場合も良好な振動減衰効果が得られた。

また、 実際にスキーで雪上を滑ってみたところ、 脚部 への衝撃振動伝達の低減と、 雪上でのスキー板のすべり の滑らかさを確認するこ とができた。 第 6 表 振 動 損 失 係 数 （ 7/ ) 取付位置

共振周 波数 （ H z ) 損失係数 （ 7? ) 実施例 23 取付位置 A 1 1 6 0 . 0 3 0 実施例 24 取付位置 B 1 1 8 0 . 0 2 7 比較例 8 1 1 4 0 . 0 1 4

( ブ ラ ン ク ）

実施例 2 5 〜 2 6、 比較例 9

実施例 2 3 と 2 4で用いた衝撃吸収部材を用意した。 これを、 第 1 7図に示す如く 、 市販の金属バッ トに対 して 1個または 2個を装着して、 前述の方法で見掛けの 振動損失係数を測定した。 その結果は、 第 7表に示した 通りである。

この第 7表からわかるように、 衝撃吸収部材を装着し ないものに比較して、 本発明にかかる衝撃吸収部材を装 着したものには 4倍〜 6倍の極めて顕著な衝撃減衰効果 が認められた。

第 7 表

装着個数 共振周波数 （ H z ) 共振損失係数 （ ） 実施例 25 1 個 7 8 1 0 . 0 0 8 実施例 26 2 個 7 8 2 0 . 0 1 3 比較例 9 7 7 6 0 . 0 0 2

( ブ ラ ン ク ）

実施例 2 7〜 2 8、 比較例 1 0

実施例 2 5、 2 6 に用いた衝撃吸収部材を用意し、 こ れを、 第 1 8図に示したように、 市販の投げつりざお、 及びルアー用つりざおに取り付けて、 前述の方法により 該つりざおの見掛けの振動損失係数を測定した。

その結果は、 8表に示した通りである。

かかる第 8 ¾からも明らかなように、 本発明にかかる 衝撃吸収部材をつり ざおに装着するこ とにより、 良好な 振動減衰性能が得られた。

第 8 表 投げつりざお ルアー用つりざお

倒翠做 ¾/¾¾ 个 UJ 測定時 H z 損失係数 測定時 H z 損失係数 （ ） 貼着有無 実施例 Π 貼 着 1 個 3 3 7. 0 0. 025 223. 4 0. 040 実施例 28 貼 着 2 個 33 0. 2 0. 029 224. 7 0. 045 比較例 10 無 貼 着 3 3 7. 5 0. 007 22 3. 8 0. 0 1 5

産業上の利用分野

本発明は、 スポーツ用具の使用時において、 使用者の 腕や足などの身体に伝わってく る衝撃や振動を非常に良 好に軽減させるこ とのできる新規なスポーツ用具と、 同 様な効果を有するスポーツ用具に適宜装着されて使用さ れる新規な衝撃吸収部材を提供する ものである。

本発明によれば、 テニスエルボーなどのスポーツ障害 にかかるのを防止でき、 また、 快適にスポーツを楽しむ こ とができるようになるので、 各種のスポーツにおいて その愛好者数を増やすこ とができる。

その結果、 スポーツ用具産業において、 その需要が大 き く拡大する ものである。

Claims

： PCT/JP90/01084 56 請求 の 範 囲

1 . 常温における振動損失係数が 0 . 0 1以上である制

振性材料が、 スポーツ用具の構成材料の少なく と も一

部と して用いられて構成されてなることを特徴とする スポーツ用具。

2 . 常温における振動損失係数が 0 . 0 2以上である制

振性材料を用いることを特徵とする請求の範囲 1項記 載のスポーツ用具。

3 . 制振性材料が、 下記の （ a ) 、 （b ) および （ c )

を主原料とする熱硬化物であることを特徴とする請求 の範囲 1項記載のスポーツ用具。

( a ) 常温から 1 0 0 °Cの範囲内において流動性を有

するエポキシ樹脂、

( b ) 常温から 1 0 0 °Cの範囲内において流動性を有

するポリ ア ミ ド樹脂、

( c ) 黒鉛、 フヱライ ト、 マイ力から選ばれた少なく

とも 1種の無機充填材、

4 . 制振性材料が、 シー ト状、 板状、 線状、 塊状、 ネッ

ト状あるいはリ ボン状の構造を有するものであり、 か つ、 該制振性材料が、 繊維で強化された樹脂の層と複 合されて用いられてスポーツ用具を構成してなるこ と を特徴とする請求の範囲 1項記載のスポーツ用具。

5 . 制振性材料に隣接してあるいは近接して、 繊維で強

化された樹脂の層が用いられ複合されてなるこ とを特 徵とする請求の範囲 4項記載のスポーツ用具。

6 . 繊維で強化された樹脂の層が、 少なく とも一部に炭 素繊維が用いられてなるプリ プレダであるこ とを特徴 とする請求の範囲 4項記載のスポーツ用具。

7 . 制振性材料が、 繊維で強化された樹脂の層と複合さ れて、 かつ、 実質的に中空の構造体を形成してスポー ッ用具を構成してなることを特徵とする請求の範囲 4 項記載のスポ一ッ用具。

8 . 繊維で強化された樹脂の層を構成する樹脂が、 熱硬 化性樹脂であるこ とを特徴とする請求の範囲 4項記載 のスポーツ用具。

9 . 熱硬化性樹脂が、 エポキシ系樹脂であることを特徴 とする請求の範囲 8項記載のスポーツ用具。

1 0. 熱硬化性樹脂が、 不飽和ポリエステル系樹脂である こ とを特徴とする請求の範囲 8項記載のスポーツ用具 <

1 1. 打球具であることを特徴とする請求の範囲 1項記載 のスポーツ用具。

1 2 . ラケッ トであるこ とを特徴とする請求の範囲 1項記 載のスポーツ用具。

1 3. テニスラケッ トであるこ とを特徵とする請求の範囲 1項記載のスポーツ用具。

1 4. ゴルフクラブであることを特徵とする請求の範囲 1 項記載のスポーツ用具。

1 5. つりざおであることを特徴とする請求の範囲 1項記 載のスポーツ用具。

1 6. 自転車であるこ とを特徴とする請求の範囲 1項記載 のスポーツ用具。

17. スキーであることを特徵とする請求の範囲 1項記載 のスポーツ用具。

18. スポーツ用具に装着されて使用される衝撃吸収部材 であり、 振動損失係数が 0. 0 1以上の制振性材料が 少なく とも用いられてなり、 かつ、 重量が 3 g以上で 高さが 3 mm以上であって、 該衝撃吸収部材の外部か ら伝播してく る振動や衝撃に追随して微振動も しく は 微摇動を励起できるように、 少なく と も一端が自由状 態でスポーツ用具に装着されることを特徴とするスポ —ッ用具に装着されて使用される衝撃吸収部材。

19. 制振性材料が、 単一または複数のゴム状弾性体から な り、 該ゴム状弾性体は 5 0 %モジュ ラ ス値が 0. 5 〜 2 0 0 k gノ c m² のものであることを特徴とする 請求の範囲 1 8項記載のスポーツ用具に装着されて使 用される衝撃吸収部材。

20. 制振性材料が、 引張り弾性率 3 0〜 1 0 0 0 k g Z c m ² の単一または複数のゴム状弾性体と、 金属およ びノまたはプラスチッ ク とが組合わされてなるもので あることを特徴とする請求の範囲 1 8項記載のスポー ッ用具に装着されて使用される衝撃吸収部材。

21. ラケッ トのシ ャ フ ト部であってかつラケッ ト重心部 の近傍に装着される衝撃吸収部材であり、 ラケッ ト全 重量の 1 Z 7〜 1 Z 8 0の範囲の重量を有するもので あることを特徵とする請求の範囲 1 8項記載のスポ一 ッ用具に装着されて使用される衝撃吸収部材。

22. ゴルフ ク ラ ブのシャ フ ト部に装着される ものである こ とを特徴とする請求の範囲 1 8項記載のスポーツ用 具に装着されて使用される衝撃吸収部材。

2 3. スキー板の外面部に装着される ものであることを特 徵とする請求の範囲 1 8項記載のスポーツ用具に装着 されて使用される衝撃吸収部材。

24. 野球バッ トの一部分に装着されるものであるこ とを 特徴とする請求の範囲 1 8項記載のスポーツ用具に装 着されて使用される衝撃吸収部材。

25. 釣竿の一部分に装着されるものであるこ とを特徴と する請求の範囲 1 8項記載のスポーツ用具に装着され て使用される衝撃吸収部材。

26. スポーツ用具に装着されて使用される衝撃吸収部材 であり、 重量が 3 g以上で高さが 3 m m以上であって かつ外部から伝播してく る振動や衝撃に追随して微振 動も しく は微揺動を励起し得る微振動励起部材と、 該 微振動励起部材に接合される比重 1 . 1 0以上の荷重 材が組合わされてなるこ とを特徴とするスポーツ用具 に装着されて使用される衝撃吸収部材。

2 7. 微振動励起部材が、 単一または複数のゴム状弾性体 からなり、 該ゴム状弾性体は 5 0 %モジュラ ス値が 0 S S O O k g Z c m ² ものである こ とを特徵とす る請求の範囲 2 6項記載のスポーツ用具に装着されて 使用される衝撃吸収部材。

2 8. ラケッ トのシャ フ ト部であつてかつラケッ ト重心部 の近傍に装着される衝撃吸収部材であり、 ラケッ ト全 重量の 1 / 7〜 1 8 0の範囲の重量を有するもので あることを特徴とする請求の範囲 2 6項記載のスポ一 ッ用具に装着されて使用される衝撃吸収部材。

2 9. ゴルフクラブのシャフ ト部に装着されるものである ことを特徵とする請求の範囲 2 6項記載のスポーツ用 具に装着されて使用される衝撃吸収部材。

3 0. スキー板の外面部に装着されるものであることを特 徵とする請求の範囲 2 6項記載のスポーツ用具に装着 されて使用される衝撃吸収部材。

3 1. 野球バッ トの一部分に装着されるものであることを 特徴とする請求の範囲 2 6項記載のスポーツ用具に装 着されて使用される衝撃吸収部材。

3 2. 釣竿の一部分に装着されるものであることを特徴と する請求の範囲 2 6項記載のスポーツ用具に装着され て使用される衝撃吸収部材。