WO1990008848A1 - Fadenführungsvorrichtung für eine webmaschine - Google Patents

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WO1990008848A1
WO1990008848A1 PCT/CH1990/000002 CH9000002W WO9008848A1 WO 1990008848 A1 WO1990008848 A1 WO 1990008848A1 CH 9000002 W CH9000002 W CH 9000002W WO 9008848 A1 WO9008848 A1 WO 9008848A1
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guiding device
support
strands
thread
thread guiding
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PCT/CH1990/000002
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English (en)
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Inventor
Francisco Speich
Original Assignee
Textilma Ag
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames

Definitions

  • the invention relates to a thread guiding device for a loom, in particular a ribbon loom, according to the preamble of claim 1.
  • Thread guiding devices of the type mentioned at the outset are known, for example from CH-PS 523 987.
  • the strands formed, for example, from flat steel are arranged on shaft rods.
  • the thread guiding device is subject to a relatively large amount of wear, particularly in the case of fast-running weaving machines, and generates a lot of noise.
  • changing the strands is complicated because the shaft frame has to be removed in each case.
  • the object of the invention is to design a thread guide device of the type mentioned at the outset in such a way that the disadvantages mentioned are avoided.
  • the object is achieved by the characterizing features of claim 1.
  • the detachably arranged tabs also enable the strands and the mounting rail to be replaced and converted in a simple manner.
  • the mounting rail can be arranged on several riders, it does not itself have to have the same high strength properties as is required for the mounting rod. Accordingly, the cross-sectional dimension of the support rail can be very small, although the diameter of the support rail is preferably greater than or equal to the thickness of the flat, upright support rod. As a result, the force attack of the strand on the mounting rail is distributed over a larger width, which further reduces wear.
  • the mounting rail can also be manufactured with a high surface hardness without breaking.
  • An embodiment according to claim 3 is advantageous, which ensures a secure hold of the rider on the support rod.
  • Such a rider can be developed according to claim 4.
  • An automatic clamping of the rider on the support rod in a training according to claim 5 is possible.
  • There are various configurations for the arrangement of the mounting rail An arrangement according to claim 6 is advantageous.
  • the mounting rail according to claim 7 outside the area given by the support rods. In both cases, the support rail will advantageously be provided on the upper support rod, since then the strands will automatically straighten downward due to gravity.
  • the mounting rail it is also possible for the mounting rail to be arranged on a lower mounting rod. It is even conceivable to provide riders and mounting rails on both support rods in order to attach the strands on both sides. However, such a support rail is expediently arranged on riders only on one support rod and the strands are guided on the opposite support rod.
  • the thread guide device is designed according to claim 8, whereby the guidance of the strand on the support rail and on the support rod is improved.
  • the recess can be such that it completely surrounds the assigned support rod.
  • An embodiment according to claim 9 is also expedient, as a result of which the attachment of the stranded wire to the mounting rail is simplified. A further improvement in handling results from an embodiment according to claim 10.
  • the strands can consist of wire, but they are preferably formed from flat steel.
  • Figure 1 shows a thread guide device in a detail in view of the support rods
  • FIG. 2 shows the thread guide device according to Figure
  • Figure 3 shows another tab in view of the
  • Figure 4 shows the rider according to Figure 3 in section IV-IV of Figure 3;
  • Figure 5 shows another tab in a view across
  • Figure 6 shows the arrangement of a strand on a rider in a view transverse to the support rod
  • Figure 7 shows the arrangement of another strand in view transverse to the support rod.
  • Figures 1 and 2 show a thread guide device, which preferably forms part of a shaft frame of a weaving machine, in the detail.
  • a thread guide device which preferably forms part of a shaft frame of a weaving machine, in the detail.
  • tabs 4 are arranged which carry a support rail 6 made of round steel.
  • the arrangement is such that the support rail 6 within the through the support rods, that is, the upper support rod 2 and the lower Support rod 3 given area is arranged.
  • the strands 8 made of flat steel are held on the mounting rail 6.
  • the rider 4 contains a head part 10 with a slot 12 for receiving the support rod 2.
  • the clamping device 14 is formed by a threaded bore 16 on the top of the head part 10, through which a clamping screw 18 is screwed against the upper end face of the support rod 2.
  • the foot part 20 of the rider 4 contains a bore 22 for receiving the support rail 6, which preferably has a diameter D that is equal to or greater than the thickness d of the support rod 2.
  • the strand 8 formed from flat steel likewise contains a circular recess 24 for receiving the support rail 6. Furthermore, the strand contains a U-shaped recess 26, by means of which it at least partially surrounds the support rod 2 from below. Furthermore, the strand 8 has a slot-shaped recess 27 for the lower support rod 3 at the lower end. Between the recesses 24 and 27, the strand 8 contains at least one thread guide eyelet 25 for a warp thread K.
  • FIGS. 3 and 4 show a further exemplary embodiment of a thread guiding device, the tab 4a containing a head part 10a, the slot 12a of which is open at the top.
  • the head part 10a is provided on the outside with a thread 28, via which a gill nut 30 is screwed against the support rod 2.
  • FIG. 5 shows a further rider 4b on a support rod 2, the rider being designed as a clamping bracket and having a back 32 which extends over the height of the support rod 2.
  • a lower foot 34 and an upper foot 36 overlap the support rod 2.
  • the lower foot 34 is also provided with an inclined run-up surface 38, so that the rider can be positioned transversely to the direction of the support rod 2.
  • FIG. 6 shows a further thread guide device in cross section to the plane of the supporting rods with a tab 4b according to FIG. 5 and a strand 8a which has an angular recess 40.
  • a leg 42 of the cutout 40 pointing in the strand direction is in contact with the support rod 2 on the side opposite to the running direction 44 of the warp thread.
  • FIG. 7 shows a strand 8b with a recess 46, in which the support rod 2 is arranged.
  • the tab is also arranged so that the support rail 6 is above the support rod 2 and thus outside the area that is given by the support rods.
  • the strand 8b has a slot-shaped recess 27a at the lower end which is open at the bottom and by means of which the strand 8b is guided on the lower support rod 3.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Die Fadenführungsvorrichtung weist zwei parallele Tragstäbe (2, 3) auf, an denen Reiter (4, 4a, 4b) mittels einer lösbaren Klemmvorrichtung (14) angeordnet sind. Die Reiter tragen eine gemeinsame Tragschiene (6) aus Rundstahl, auf dem die Litzen (8, 8a, 8b) aufgereiht sind. Dadurch wird einerseits der Verschleiss bei der Anordnung der Litzen an der Tragschiene verringert und der Antriebslärm der Litzen stark reduziert und andererseits wird ein Umrüsten der Fadenführungsvorrichtung oder ein Auswechseln von Litzen (18) oder Tragschiene (6) sehr erleichtert.

Description

Fadenführungsvorr ichtung für eine Webmaschine
Die Erfindung betrifft eine Fadenführungsvorrichtung für eine Webmaschine, insbesondere Bandwebmaschine, gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
Fadenführungsvorrichtungen der eingangs genannten Art sind bekannt, so beispielsweise aus der CH-PS 523 987. Bei dieser Fadenführungsvorrichtung sind die beispielsweise aus Flachstahl gebildeten Litzen an Schaftstäben angeordnet. Dabei ergibt sich der Nachteil, dass die Litzen insbesondere in vertikaler Richtung ein relativ grosses Spiel aufweisen müssen, um einen erforderlichen Freiwinkel von beispielsweise 15 für das Verkanten der Litzen in der Schaftebene zu ermöglichen. Aufgrund dieses grossen Spieles unterliegt die Fadenführungsvorrichtung insbesondere bei schnell laufenden Webmaschinen einem relativ grossen Verschleiss und erzeugt viel Lärm. Ausserdem ist ein Wechseln der Litzen kompliziert, da der Schaftrahmen jeweils demontiert werden muss.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fadenführungsvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die erwähnten Nachteile vermieden werden.
Die gestellte Aufgabe wird erf indungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, dass die Litzen nicht mehr am Tragstab, sondern an einer Tragschiene aus Rundstahl angeordnet sind, kann bei gleichem Winkel zum Verkanten der Litzen das Spiel wesentlich verkleinert werden, wodurch sich der Verschleiss und der Lärm wesentlich verringert bei gleichzeitig einem optimalem Antrieb der Litzen. Die lösbar angeordneten Reiter ermöglichen überdies auf einfache Weise ein Auswechseln und Umrüsten der Litzen und der Tragschiene.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Fadenführungsvorrichtung werden in den Ansprüchen 2 bis 13 beschrieben.
Da die Tragschiene an mehreren Reitern angeordnet sein kann, braucht sie selbst nicht so hohe Festigkeitseigenschaften aufzuweisen wie dies für den Tragstab erforderlich ist. Demnach kann die Querschnittsabmessung der Tragschiene sehr klein sein, wobei dennoch der Durchmesser der Tragschiene gemäss Anspruch 2 vorzugsweise grösser oder gleich ist als die Dicke des flach ausgebildeten, hochkant stehenden Tragstabes. Dadurch wird der Kräfteangriff der Litze an der Tragschiene auf eine grössere Breite verteilt, wodurch der Verschleiss weiter reduziert wird. Auch kann die Tragschiene mit hoher Oberflächenhärte gefertigt werden, ohne dass Brüche auftreten.
Für die Ausbildung des Reiters ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. Vorteilhaft ist eine Ausgestaltung nach Anspruch 3, die einen sicheren Halt des Reiters am Tragstab gewährleistet. Dabei kann ein solcher Reiter nach Anspruch 4 weitergebildet sein. Auch ein selbsttätiges Anklemmen des Reiters am Tragstab bei einer Ausbildung gemäss Anspruch 5 ist möglich. Für die Anordnung der Tragschiene ergeben sich verschiedene Ausgestaltungen. Vorteilhaft ist eine Anordnung nach Anspruch 6. Andererseits ist es aber auch möglich, die Tragschiene nach Anspruch 7 ausserhalb des durch die Tragstäbe gegebenen Bereiches anzuordnen. In beiden Fällen wird man die Tragschiene vorteilhafterweise am oberen Tragstab vorsehen, da sich dann die Litzen aufgrund der Schwerkraft von selbst nach unten geradeaus richten. Es ist aber auch möglich, dass die Tragschiene an einem unteren Tragstab angeordnet ist. Es ist sogar denkbar, an beiden Tragstäben Reiter und Tragschienen vorzusehen, um die Litzen beidseitig zu befestigen. Zweck- mässigerweise ist jedoch nur an einem Tragstab eine solche Tragschiene über Reiter angeordnet und die Litzen sind am gegenüberliegenden Tragstab geführt.
Vorteilhaft ist es, wenn die Fadenführungsvorrichtung gemäss Anspruch 8 ausgebildet ist, wodurch sich die Führung der Litze an der Tragschiene und am Tragstab verbessert. Dabei kann die Ausnehmung derart sein, dass sie den zugeordneten Tragstab vollständig umgibt. Zweckmässig ist auch eine Ausgestaltung nach Anspruch 9, wodurch das Ansetzen der Litze an der Tragschiene vereinfacht wird. Eine weitere Verbesserung der Handhabung ergibt sich durch eine Ausgestaltung nach Anspruch 10.
Die Litzen können aus Draht bestehen, vorzugsweise sind sie jedoch gemäss Anspruch 11 aus Flachstahl gebildet.
Weitere vorteilhafte Ausführungsvarianten sind in den Ansprüchen 12 und 13 beschrieben. Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:
Figur 1 eine Fadenführungsvorrichtung im Ausschnitt in Ansicht auf die Tragstäbe;
Figur 2 die Fadenführungsvorrichtung gemäss Figur
1 im Schnitt II-II der Figur 1;
Figur 3 ein weiterer Reiter in Ansicht auf die
Tragstäbe;
Figur 4 der Reiter gemäss Figur 3 im Schnitt IV-IV der Figur 3;
Figur 5 ein weiterer Reiter in Ansicht quer zu
den Tragstäben;
Figur 6 die Anordnung einer Litze an einem Reiter in Ansicht quer zum Tragstab;
Figur 7 die Anordnung einer weiteren Litze in Ansicht quer zum Tragstab.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Fadenführungsvorrichtung, die vorzugsweise Teil eines Schaft rahmens einer Webmaschine bildet, im Ausschnitt. An einem oberen flachen Tragstab 2, beispielsweise des Schaft rahmens, sind Reiter 4 angeordnet, die eine Tragschiene 6 aus Rundstahl tragen. Die Anordnung ist so getroffen, dass die Tragschiene 6 innerhalb des durch die Tragstäbe, das heisst des oberen Tragstabes 2 und des unteren Tragstabes 3 gegebenen Bereiches angeordnet ist. An der Tragschiene 6 sind die Litzen 8 aus Flachstahl gehaltert.
Der Reiter 4 enthält einen Kopfteil 10 mit einem Schlitz 12 zur Aufnahme des Tragstabes 2. Eine Klemmvorrichtung 14, die zum Festklemmen des Reiters 4 an dem Tragstab 2 dient. Die Klemmvorrichtung 14 wird gebildet durch eine Gewindebohrung 16 an der Oberseite des Kopfteiles 10, durch die eine Klemmschraube 18 gegen die obere Stirnseite des Tragstabes 2 geschraubt ist. Der Fussteil 20 des Reiters 4 enthält eine Bohrung 22 zur Aufnahme der Tragschiene 6, welche vorzugsweise einen Durchmesser D aufweist, der gleich oder grösser ist als die Dicke d des Tragstabes 2.
Die aus Flachstahl gebildete Litze 8 enthält ebenfalls eine kreisrunde Ausnehmung 24 zur Aufnahme der Tragschiene 6. Ferner enthält die Litze eine U-förmige Ausnehmung 26, mittels der sie von unten den Tragstab 2 mindestens teilweise um-, fasst. Weiter weist die Litze 8 am unteren Ende eine schlitzförmige Ausnehmung 27 für den unteren Tragstab 3 auf. Zwischen den Ausnehmungen 24 und 27 enthält die Litze 8 mindestens eine Fadenführungsöse 25 für einen Kettfaden K.
Die Figuren 3 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Fadenführungsvorrichtung, wobei der Reiter 4a einen Kopfteil 10a enthält, dessen Schlitz 12a nach oben offen ist. Der Kopfteil 10a ist auf der Aussenseite mit einem Gewinde 28 versehen, über das eine Kiemmutter 30 gegen den Tragstab 2 geschraubt ist.
Die Figur 5 zeigt einen weiteren Reiter 4b an einem Tragstab 2, wobei der Reiter als Klemmbügel ausgestaltet ist und einen über die Höhe des Tragstabes 2 reichenden Rücken 32 besitzt. Ein unterer Fuss 34 und ein oberer Fuss 36 übergreifen den Tragstab 2. Der untere Fuss 34 ist überdies mit einer geneigten Auflauffläehe 38 versehen, wodurch der Reiter quer zur Richtung des Tragstabes 2 angesetzt werden kann.
Die Figur 6 zeigt eine weitere F adenführungs vorrichtung im Schnitt quer zur Ebene der Tragstäbe mit einem Reiter 4b nach Figur 5 und einer Litze 8a, die eine winkelartige Ausnehmung 40 aufweist. Ein in Litzenrichtung weisender Schenkel 42 der Ausnehmung 40 steht auf der der Laufrichtung 44 des Kettfadens ent gegengesεtzen Seite am Tragstab 2 an.
Die Figur 7 zeigt eine Litze 8b mit einer Ausnehmung 46, in welche der Tragstab 2 angeordnet ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist überdies der Reiter so angeordnet, dass die Tragschiene 6 oberhalb des Tragstabes 2 und damit ausserhalb des Bereiches liegt, der durch die Tragstäbe gegeben ist. Die Litze 8b weist am unteren Ende eine schlitzförmige Ausnehmung 27a auf, die nach unten offen ist und mittels der die Litze 8b am unteren Tragstab 3 geführt ist.
Bezugszeichenliste
D Durchmesser
d Dicke
K Kettfaden
2 oberer Tragstab
3 unterer Tragstab
4 Reiter
4a Reiter
4b Reiter
6 Tragschiene
8 Litze
8a Litze
8b Litze
10 Kopfteil
10a Kopfteil
12 Sehlitz
12a Sehlitz
14 Klemmvorrichtung
16 Gewindebohrung
18 Klemmschraube
20 Fussteil
22 Bohrung
24 kreisrunde Ausnehmung 25 Fadenführungsöse
26 U-förmige Ausnehmung 27 schlitzförmige Ausnehmung 27a Schlitzförmige Ausnehmung 28 Gewinde 30 Klemmutter
32 Rücken
34 Fuss
36 Fuss
38 Auflaufflache
40 winkelartige Ausnehmung
42 Schenkel
44 Laufrichtung
46 Ausnehmung

Claims

P a t t a n s p r ü c h e
1. Fadenführungsvorrichtung für eine Webmaschine, mit zwei parallelen Tragstäben (2,3) an denen Litzen (8, 8a, 8b) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der beiden Tragstäbe (2,3) Reiter (4, 4a, 4b) lösbar angeordnet sind, die eine Tragschiene (6) aus Rundstahl tragen, an der die Litzen (8, 8a, 8b) gehaltert sind.
2. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (D) der Tragschiene (6) gleich oder grösser ist als die Dicke (d) des flach ausgebildeten, hochkant stehenden Tragstabes (2,3).
3. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reiter (4, 4a, 4b) jeweils einen Kopf (10,10a) mit einer Klemmvorrichtung (14) zum Festklemmen an dem Tragstab (2,3) aufweisen.
4. Fadenführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reiter (4, 4a, 4b) jeweils einen Schlitz (12,12a) zur Aufnahme des Tragstabes (2,3) und eine gegen den Tragstab (2,3) versc h raubba re Klemmschraube (16) oder -mutter (30) aufweisen.
5. Fadenführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Reiter (4, 4a, 4b) als Klemmbügel ausgebildet ist, welcher einen über die Höhe des Tragstabes (2,3) reichenden Rücken (32) sowie untere und obere den Tragstab übergreifende Füsse (34,36) aufweist, wobei vorzugsweise mindestens ein Fuss (34) eine zum Aufschnappen geeignete Auflauffläche (38) aufweist.
6. Fadenführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (6) innerhalb beider Tragstäbe (2,3) angeordnet ist.
7. Fadenführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschiene (6) ausserhalb beider Tragstäbe (2,3) angeordnet ist.
8. Fadenführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Tragschiene angeordneten Litzen (8, 8a, 8b) Ausnehmungen (26,27,27a,40, 46) aufweisen, welche die zugeordneten Tragstäbe (2,3) mindestens teilweise umfassen.
9. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Litzen (8) jeweils eine U-förmige Aus- nehmuπg (26, 27a) für den Tragstab (2,3) aufweisen.
10. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Litzen (8a) jeweils eine winkelartige Ausnehmuπg (40) aufweisen, wobei der in Litzenrichtung weisende Schenkel (42) auf der der Laufrichtung (44) des Kettfadens entgegengesetzten Seite angeordnet ist und am Tragstab (2,3) anliegt.
11. Fadenführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, dass die Litzen (8, 8a, 8b) aus Flachstahl bestehen.
12. Fadenführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Litze (8b) durch eine Tragschiene (6) aus Rundstahl einseitig auf- und ab angetrieben und geführt sind und dass das gegenüberliegende Ende lediglich Mittel (27,27a) zur Führung in Laufrichtung der Kettfäden aufweist, wobei zwischen beiden Enden Mittel (25) zur Führung mindestens eines Kettfadens (K) vorhanden sind.
13. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Litze (8b) an einem Ende eine kreisförmige Ausnehmung (24) für die Tragschiene (6) und am gegenüberliegenden Ende eine schlitzförmige, gegebenenfalls nach aussen offene, Ausnehmung (26,27,27a) für den Tragstab (2,3) aufweist.
PCT/CH1990/000002 1989-02-01 1990-01-09 Fadenführungsvorrichtung für eine webmaschine WO1990008848A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH339/89-8 1989-02-01
CH33989 1989-02-01

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EP (1) EP0412132A1 (de)
JP (1) JPH03503789A (de)
WO (1) WO1990008848A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE497608C (de) * 1930-05-10 Curt Wagner Schaftrahmen fuer Webstuehle
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AT308659B (de) * 1971-06-28 1973-07-10 Grob & Co Ag Schiebereiter für Webschäfte
DE3321481A1 (de) * 1982-04-21 1984-12-20 Maruyama Mfg Co Schaft einer webmaschine

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EP0412132A1 (de) 1991-02-13
JPH03503789A (ja) 1991-08-22

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