WO1989011527A2 - Assouplissant pour textiles - Google Patents

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WO1989011527A2
WO1989011527A2 PCT/EP1989/000542 EP8900542W WO8911527A2 WO 1989011527 A2 WO1989011527 A2 WO 1989011527A2 EP 8900542 W EP8900542 W EP 8900542W WO 8911527 A2 WO8911527 A2 WO 8911527A2
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fabric softener
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Rolf Puchta
Eric Sung
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Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
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    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/667—Neutral esters, e.g. sorbitan esters

Definitions

  • the present invention relates to a fabric softening agent for treating textiles in a tumble dryer with a rotating drum.
  • fabric softening agents for use in automatic tumble dryers with a rotating drum have become known.
  • Such fabric softening agents often consist of a more or less absorbent substrate impregnated with fabric softeners and, if appropriate, auxiliaries and additives, which is generally in the form of a sheet.
  • fabric softening agents of this kind are described in DE-A-19 65 470 or in DE-A-30 03 249.
  • the impregnated flat structures are added to the drum of the tumble dryer together with the still moist, freshly washed laundry, where they release a more or less large proportion of their softening active ingredients and auxiliary substances under the conditions of laundry drying and transfer them to the washed textiles through contact with them.
  • a problem with this type of softening of textiles is the often unsatisfactory rate of drug delivery.
  • the reason for this is the fact that the softening agents naturally have an affinity for their substrates as well as for the textiles to which they are to be transferred. Therefore, when using the impregnated substrates, there is a balance between the loading of the substrates with active substances on the one hand and the loading of the washed textiles these active ingredients on the other hand. There has therefore been no shortage of attempts to improve the rate of active substance release by means of suitable additives.
  • Known solutions to this problem are, for example, the application of a separating layer between the substrate and the active substance support or the use of dispersing or emulsifying substances when impregnating the substrates with the active substances.
  • the materials of the separating layer or the dispersants or emulsifiers in turn either have no or only a slight softening effect, as a result of which the absorption capacity of the substrates for the actual softening active ingredients is reduced. Also for economic reasons, the above suggestions are not a satisfactory solution.
  • the fabric softening agents intended for use in the tumble dryer are very popular with consumers, especially in the private household, because of their simple handling, it is still desirable to reduce or eliminate these disadvantages.
  • the object of the present invention is therefore to provide a fabric softening agent for treating textiles in a tumble dryer with a rotating drum, the fabric softening agent having an improved active ingredient release rate compared to the known agents for the same purpose.
  • a fabric softener for treating textiles in a tumble dryer which a) a fabric softener, which is used as an impregnation in combination with b. a substrate is present, and which is characterized in that the fabric softener a) contains a fabric softening agent a1) which is liquid at room temperature in admixture with at least one further constituent a2) which is selected such that the fabric softener a) has a softening point in the range from 35 to 60 ° C, has an unexpectedly high rate of drug delivery.
  • the fabric softening agent al) is a quaternary ammonium compound with two 2-acyloxyalkyl groups.
  • the acyl groups of the quaternary ammonium compounds are derived from saturated or unsaturated carboxylic acids having 10 to 22 carbon atoms, in particular from tallow fatty acid, from oleic acid, from coconut oil fatty acid or from rapeseed oil fatty acid.
  • Typical representatives of this class of compounds are the compounds of the dimethyl-di type known, for example, from DE-A-16 99 058, DE-A-17 94 068, DE-A-19 35 499 and DE-B-24 30 140 - (2-acyloxyalkyl) ammonium methosulfate.
  • the molecule can contain C 6 - to C 4 -alkyl or hydroxyalkyl groups, which can optionally also be alkoxylated.
  • the anion can also be, for example, the chloride, bromide or ethyl sulfate anion or can be derived from phosphonic acid.
  • the acyl groups are bonded to the nitrogen atom via oxyalkyl groups having 2 to 4 carbon atoms. In the case of oxyalkyl groups with 3 or 4 carbon atoms, the carbon chain can be linear or branched. Compounds with 3 carbon atoms in the particularly branched carbon chain are of particular importance. A typical preferred representative of these compounds is dimethyl di (acyloxyisopropyl) ammonium methosulfate. These compounds, known as fabric softeners, are flowable at room temperature. They are therefore unsuitable as the sole component of the impregnation composition a).
  • the constituent being selected in this way is that the blend has a softening point in the range of 35 to 60 ° C.
  • Substances suitable as component a2) are selected from the group of fatty acids, fatty acid esters, fatty acid amides, aminoamides or mixtures thereof.
  • the fatty acid component is derived from saturated or unsaturated carboxylic acids with 8 to 24 carbon atoms.
  • the alcohol or amine component of the fatty acid esters or fatty acid amides has 1 to 8 carbon atoms.
  • Aminoamides are derived from fatty acids or fatty acid derivatives whose fatty acid component also has 8 to 24 carbon atoms, the fatty acid or the fatty acid derivatives having been reacted with polyamines in such a ratio that some of the amino groups are present as amide bonds and some are unchanged amino groups.
  • component B2) is a quaternary ammonium compound which also has a fabric softening effect.
  • fabric softener a] is therefore an active ingredient combination of at least one quaternary ammonium compound with two 2-acyloxyalkyl groups and at least one further quaternary ammonium compound with two C 10 - to C 22 alkyl or alkenyl groups, the ratio of these two quaternary ammonium compounds to one another being selected such that the combination has a softening point in the range from 35 to 60 ° C.
  • the quaternary ammonium compound with two 2-acyloxyalkyl groups and the quaternary ammonium compound with two C 10 to C 22 alkyl or alkenyl groups are present in the combination in a weight ratio of 1:10 to 2: 1. Active ingredient combinations with a softening point of 35 to 60 ° C can be produced within these limits. Since the quaternary ammonium compounds with two C 10 to C 22 alkyl or alkenyl groups are themselves excellent textile detergents, such active substance combinations represent particularly interesting fabric softeners in the sense of the present invention.
  • the weight ratio of fabric softener a) to substrate b) is generally in the range from 10: 1 to 1: 3.
  • fabric softener a may also contain other auxiliaries or additives, for example dispersants or emulsifiers.
  • Addition products of 4 to 40, preferably 4 to 20, moles of ethylene oxide and / or propylene oxide and 1 mole of an aliphatic C 10 to C 20 alcohol or an alkylphenol in which the alkyl radical has 8 to 18 carbon atoms are primarily suitable for this purpose. as well as fatty acids or alkylamines with 10 to 20 carbon atoms.
  • ethoxylation products of the fatty alcohols in particular coconut oil and tallow fatty alcohol, as well as cetyl and oleyl alcohol, and the ethoxylation products of the oxo alcohols and the secondary alcohols of the corresponding chain length are particularly preferred.
  • Further suitable dispersants or emulsifiers are nonionic, water-soluble, 20 to 250 ethylene glycol ether groups and 10 to 100 propylene glycol ether groups containing adducts of ethylene oxide with polypropylene glycol or with alkylenediamine poiypropylene glycol or with alkyl polypropylene glycols with 1 to 10 carbon atoms, in which the polypropylene glycol chain is hydrophobic.
  • the products can additionally contain 0.5 to 5% by weight.
  • -% dispersing and softening polyglycol ethers.
  • Suitable polyglycol ethers are derived from ethylene oxide and have a molecular weight in the range from 200 to 8,000, preferably in the range from 200 to 1,000 and in particular in the range from 400 to 600.
  • additives having a dispersing action are addition products of ethylene oxide and / or propylene oxide Fatty alcohols, fatty amines, fatty acid or sulfonic acid amides, polyethylene glycols or polypropylene glycols, epoxy glycols, alkylene diamine or also aliphatic C 1 - to C 8 -, preferably C 3 - to C 6 -alcohols.
  • I amines are also suitable in the same way Formula R- (C 2 H 4 O) -NR 1 R 2 . In this formula, R means one
  • R 1 and R 2 which can be the same or different, mean -C 2 H 4 OH or their esters with C 10 - to C 20 -monocarboxylic acids or with sulfosuccinic acid or alkali metal salts of these acids.
  • R 1 and R 2 also suitable are the corresponding quaternary compounds of the aforementioned ether amines, in which a further alkyl group with 1 to 18 carbon atoms is attached to the nitrogen atom with the formation of a positive charge, the positive charge being caused by a negative charge, which an Anton, as a rule, the Chloride or methosulfate anion, carries, is balanced.
  • esters of fatty alcohols especially tallow alcohols with optionally hydroxyl-substituted monocarboxylic acids with 1 to 3 carbon atoms.
  • high molecular weight polyglycol ethers whose molecular weight is in the range from about 10,000 to about 80,000 are also suitable in some compositions according to the invention.
  • 2-benzylalkanol polyglycol ethers with 2 to 10 moles of ethylene oxide as additives, especially when the underlying alcohol component is 2-benzyloctanol.
  • Addition products of 2 to 10 moles of ethylene oxide with branched alcohols can in many cases be used successfully as additives.
  • 1, 4-Alkylglycoside and 2, 2-alkylglycosides with alkyl radicals containing 10 to 20 carbon atoms are also suitable additives.
  • Paraffin oil and polyhydric alcohols for example ethyl glycol, propylene glycol, glycerol and their esters with fatty acids, are also suitable.
  • the fabric-washing component a) can additionally contain an inorganic or preferably organic acid, in particular which contain a hydroxycarboxylic acid, for example glycolic acid or in particular citric acid.
  • Antimicrobial agents may also be present in the fabric softener component a). Active ingredients for soil release finishing for textiles can also be present, which improve the ability to remove dirt during washing. These include compounds of the type of polyacrylic polyphenyl alcohols, modified fluorocarbons and hydrophilic polymers. Polyphenylacetates, paraffins or even borax are suitable additives that make ironing the laundry easier. Additives such as talc, layered silicates, finely divided zeolites, aerosil or aluminum oxide occasionally improve the shelf life or make the handling of the products according to the invention more pleasant.
  • the substrate b) is a paper or a woven or non-woven cloth made of natural or synthetic fibers or a foam-like sheet with an adsorption capacity of 1.5 to 25.
  • Suitable fibers for the production of the substrates mentioned are, above all, fibers made of cellulose, polyester, polyolefin, polyalkyl nitrile, polyamide, polyurethane or viscose or mixtures thereof. Natural sponges or synthetic foams, in particular made of polyurethane, are also suitable.
  • the values for the adsorption capacity are determined according to a modified test in (U.S. Federal Specifications UU-T-595 b) with changes as described in the already cited DE-A-19 65 470, new page 14.
  • adsorption capacity there is a large number of fabric-like or fleece-like fabrics which are used for fabric-softening agents according to the invention can. Those fabrics which have an adsorption capacity in the lower to middle range are preferred, that is to say that the adsorption capacity is in the range from approximately 1.5 to 8.
  • An example of a particularly suitable substrate is a non-woven cloth made of polyester fiber. Such flat structures are, for example, commercially available nonwovens with a basis weight of approx. 25 to approx. 50 g / m 2 and have a size of about 0.01 to 0.2 m 2 for an application.
  • the suitable substrates can also have a lower or higher basis weight, for example in the range from about 10 to about 100 g / m 2 .
  • polyester fiber nonwovens are around 4.
  • a suitable nonwoven is a nonwoven made from viscose fibers. It has a weight per unit area of approx. 55 g / m 2 and an adsorption capacity of approx. 3.5.
  • Nonwovens with a fiber mixture of, for example, 40% polyester and 60% viscose are also suitable substrates.
  • Other suitable substrates are, for example, polyurethane foams with an adsorption capacity in the range from 4 to 7.
  • Foam fabrics made of polyethylene or polypropylene are also suitable substrates.
  • the fabric softening composition a) can be applied to the substrate b) in any desired manner, for example by spraying or by soaking the nonwoven, the impregnated substrates then being applied, for example by squeezing in one, to apply a certain amount or to improve the uniformity of the application Roll nip can be made.
  • the non-volatile constituents are melted, applied to the substrate and, if appropriate, volatile constituents are then added, for example
  • Fragrances or volatile solvents that can be added to regulate the consistency.
  • About 30 to about 200 g of fabric softener a) are applied per m 2 of substrate.
  • the fabric softening agents according to the invention have a significantly higher active ingredient release rate when used in a tumble dryer compared to known fabric softening agents. This manifests itself in an improved softness performance of the products according to the invention and in a better utilization of the fabric softening active ingredients used, as is shown in the following examples.
  • a polyester fiber fleece b) with a weight per unit area of 35 g per m 2 was impregnated with fabric changer a) of the following compositions (in% by weight):
  • Dimethyl di (oleoylisopropyl) ammonium methosulfate was used as the liquid plasticizer a1).
  • the melting point of the compositions in 1 to 5 was between 30 and 55 ° C.
  • the substrate was impregnated by impregnating the nonwoven fabric with the mixtures 1 to 5 heated to 65 ° C. and then squeezing them off in a roll nip.
  • a comparative product according to the prior art was produced with dimethyldistearylammonium chloride as fabric softener.
  • the fabric softener application was uniformly 86 g per m 2 of nonwoven fabric.
  • the release rate (in%) of the fabric softener mixtures was determined by weighing the impregnated substrates before and after use. The results of both tests are shown in Table 1.
  • a textile-softening agent for treating textiles in an automatic spin drier consists of a flexible nonwoven impregnated with textile softener containing a textile-softening substance which flows at ambient temperature admixed with at least one other co stituent chosen so that the combination of textile softener and the other constituent has a softening point in the ranks 30 to 60 °
  • Preferred textile-softening substances are quaternary ammonium compounds with two 2-acyloxyalkyl groups.
  • Fabric softening agent for the treatment of textiles in an automatic clothes dryer consisting of a flexible sheet which is impregnated with a fabric softener which contains a fabric softening agent which is flowable at room temperature in admixture with at least one further ingredient which is selected such that the combination of fabric softener and the further constituent has a softening point in the range from 30 to 60 ° C. ha.
  • Preferred fabric-softening active ingredients are quaternary ammonium compounds with two 2-acyloxyalkyl groups.

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Description

"Gewebeweichmachungsmittel"
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gewebeweichmachungsmittel zur Behandlung von Textilien in einem Wäschetrockner mit rotierender Trommel .
Etwa seit dem Ende der 60iger Jahre sind Gewebeweichmachungsmittel für die Anwendung in automatischen Haushaltswäschetrocknern mit rotierender Trommel bekannt geworden . Derartige Gewebeweichmachungsmittel bestehen häufig aus einem mit Textilweichmachern sowie gegebenenfalls Hilfs- und Zusatzstoffen imprägnierten mehr oder weniger saugfähigem Substrat, das in der Regel als Flächengebilde vorliegt. Beispielsweise sind derartige Gewebeweichmachungsmittel in der DE-A-19 65 470 oder in der DE-A-30 03 249 beschrieben- Bei der Benutzung dieser Mittel werden die imprägnierten Flachengebilde zusammen mit der noch feuchten , frischgewaschenen Wäsche in die Trommel des Wäschetrockners gegeben , wo sie unter den Bedingungen der Waschetrocknung einen mehr oder weniger großen Anteil ihrer weichmachenden Wirkstoffe sowie der Hilfsstoffe abgeben und durch den Kontakt mit den gewaschenen Textilien auf diese übertragen . Ein Problem bei dieser Art der Weichmachung von Textilien stellt die häufig unbefriedigende Wirkstoffabgabe-Rate dar . Die Ursache hierfür ist die Tatsache , daß die weichmachenden Wirkstoffe naturgemäß zu ihren Substraten ebenso eine Affinität aufweisen wie zu den Textilien , auf die sie übertragen werden sollen . Es stellt sich daher bei der Verwendung der imprägnierten Substrate ein Gleichgewicht zwischen der Beladung der Substrate mit Wirkstoffen einerseits und der Beladung der gewaschenen Textilien mit diesen Wirkstoffen andererseits ein. Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, die Wirkstoffabgabe-Rate durch hierfür geeignete Zusätze zu verbessern . Bekannte Lösungsvorschläge für dieses Problem sind beispielsweise der Auftrag einer Trennschicht zwischen Substrat und Wirkstoffauflage oder die Verwendung von dispergierend beziehungsweise emulgierend wirkenden Substanzen bei der Imprägnierung der Substrate mit den Wirkstoffen. Die Materialien der Trennschicht beziehungsweise die Dispergatoren oder Emulgatoren haben ihrerseits aber entweder keine oder nur eine geringe weichmachende Wirkung , wodurch die Aufnahmekapazität der Substrate für die eigentlichen weichmachenden Wirkstoffe verringert wird. Auch aus ökonomischen Gründen stellen die obengenannten Vorschläge keine befriedigende Lösung dar . Da aber andererseits die für die Anwendung im Wäschetrockner vorgesehenen Gewebeweichmachungsmittel aufgrund ihrer einfachen Handhabung sich bei den Verbrauchern , vor allem im Bereich der privaten Haushalte, großer Beliebtheit erfreuen , ist es nach wie vor wünschenswert, diese geschilderten Nachteile zu verringern oder zu beseitigen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung eines Gewebeweichmachungsmittels zur Behandlung von Textilien in einem Wäschetrockner mit rotierender Trommel, wobei das Gewebeweichmachungsmittel eine gegenüber den bekannten Mitteln für den gleichen Verwendungszweck verbesserte Wirkstoffabgabe-Rate aufweist.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden , daß ein Gewebeweichmachungsmittel zur Behandlung von Textilien in einem Wäschetrockner, das a) einen Gewebeweichmacher , der als Imprägnierung in Kombination mit b. einem Substrat vorliegt , und das dadurch gekennzeichnet ist, das der Gewebeweichmacher a) einen bei Raumtemperatur flüssigen , gewebeweichmachenden Wirkstoff a1 ) in Abmischung mit wenigstens einem weiteren Bestandteil a2 ) enthält, der so ausgewählt ist, daß der Gewebeweichmacher a) einen Erweichungspunkt im Bereich von 35 bis 60 °C hat, eine unerwartet hohe Wirkstoffabgaberate hat. Dies ist insbesondere dann der Fall , wenn der. gewebeweichmachende Wirkstoff al ) eine quartäre Ammoniumverbindung mit zwei 2-Acyloxyalkylgruppen ist. Die Acylgruppen der quartären Ammoniumverbindungen leiten sich von gesättigten oder ungesättigten Carbonsäuren mit 10 bis 22 Kohlenstoffatomen , insbesondere von Taigfettsäure , von Olein , von Kokosölfettsäure oder von Rübölfettsäure ab . Typische Vertreter dieser Verbindungsklasse sind die beispielsweise aus der DE-A-16 99 058 , der DE-A-17 94 068 , der DE-A-19 35 499 und der DE-B-24 30 140 bekannten Verbindungen vom Typ Dimethyl-di- (2-acyloxyalkyi-)ammoniummethosulfat. Statt der Methylgruppen können in dem Molekül C6- bis C4-Alkyl- oder Hydroxyalkylgruppen , die gegebenenfalls auch alkoxyliert sein können , enthalten sein . Das Anion kann beispielsweise auch das Chlorid- , Bromid- oder Ethylsulfat-Anion sein oder sich von Phosphonsäure ableiten . Die Acylgruppen sind über Oxyalkyigruppen mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen an das Stickstoffatom gebunden . Im Fall von Oxyalkyigruppen mit 3 oder 4 Kohlenstoffatomen kann die Kohlenstoffkette linear oder verzweigt sein . Von besonderer Bedeutung sind Verbindungen mit 3 Kohlenstoffatomen in der insbesondere verzweigten Kohlenstoffkette . Ein typischer bevorzugter Vertreter dieser Verbindungen ist Dimethyl-di- (acyloxyisopropyl-) ammoniummethosulfat. Diese , als Textilweichmacher bekannten Verbindungen sind bei Raumtemperatur fließfähig . Als alleiniger Bestandteil der Imprägnierungsmasse a) sind sie daher ungeeignet. I n den erfindungsgemäßen Gewebeweichmachungsmitteln sind sie daher mit einem weiteren Bestandteil a2) vermischt, wobei der Bestandteil so ausgewählt ist, daß die Abmischung einen Erweichungspunkt im Bereich von 35 bis 60 °C hat. Als Bestandteil a2) geeignete Stoffe sind aus der Gruppe der Fettsäuren, der Fettsäureester , der Fettsäureamide, der Aminoamide oder deren Gemische ausgewählt. Die Fettsäurekomponente leitet sich von gesättigten oder ungesättigten Carbonsäuren mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen ab. Die Alkohol- beziehungsweise Aminkomponente der Fettsäureester beziehungsweise der Fettsäureamide weist 1 bis 8 Kohlenstoffatome auf. Aminoamide leiten sich von Fettsäuren oder Fettsäurederivaten ab, deren Fettsäurekomponente ebenfalls 8 bis 24 Kohlenstoffatome hat, wobei die Fettsäure beziehungsweise die Fettsäurederivate mit Polyaminen in einem solchen Verhältnis umgesetzt worden sind , daß ein Teil der Aminogruppen als Amidbindungen und ein Teil als unveränderte Aminogruppen vorliegen .
in einer bevorzugten Ausführungsform stellt die Komponente B2 ) eine ebenfalls textilweichmachend wirkende quartäre Ammoniumverbindung dar. Der Gewebeweichmacher a] ist in dieser bevorzugten Ausführungsform daher eine Wirkstoffkombination aus wenigstens einer quartären Ammoniumverbindung mit zwei 2-Acyloxylalkylgruppen und wenigstens einer weiteren quartären Ammoniumverbindung mit zwei C10- bis C22-Alkyl- oder Alkenylgruppen , wobei das Verhältnis dieser beiden quartären Ammoniumverbindungen zueinander so ausgewählt wird , daß die Kombination einen Erweichungspunkt im Bereich von 35 bis 60 °C hat. Im allgemeinen liegt die quartäre Ammoniumverbindung mit zwei 2-Acyloxyalkylgruppen und die quartäre Ammoniumverbindung mit zwei C10 - bis C22-Alky!- oder Alkenylgruppen in der Kombination in einem Gewichtsverhältnis von 1 : 10 bis 2 : 1 vor. Innerhalb dieser Grenzen lassen sich Wirkstoffkombinationen mit einem Erweichungspunkt von 35 bis 60 °C herstellen . Da die quartären Ammoniumverbindungen mit zwei C10 - bis C22-Alkyl- oder Alkenylgruppen ihrerseits selbst ausgezeichnete Textiiweϊchmacher darstellen , stellen derartige Wirkstoffkombinationen besonders interessante Gewebeweichmacher im Sinne der vorliegenden Erfindung dar . Das Gewichtsverhältnis von Gewebeweichmacher a ) zu dem Substrat b) liegt im allgemeinen im Bereich von 10 : 1 bis 1 : 3. Außer den bereits genannten Bestandteilen kann der Gewebeweichmacher a) noch weitere Hilfs- oder Zusatzstoffe enthalten , beispielsweise Dispergatoren oder Emulgatoren. Hierzu eignen sich in erster Linie Anlagerungsprodukte von 4 bis 40 , vorzugsweise von 4 bis 20 Mol Ethylenoxyd und/oder Propylenoxyd an 1 Mol eines aliphatischen C10 - bis C20-Alkohols beziehungsweise eines Alkylphenols , in welchem der Alkylrest 8 bis 18 Kohlenstoffatome aufweist, sowie an Fettsäuren oder Alkylamine mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen . Besonders bevorzugt sind die Ethoxylierungsprodukte der Fettalkohole , insbesondere der Kokos- und Talgfettalkohoie sowie des Cetyl- und des Oleylalkohols sowie die Ethoxylierungsprodukte der Oxoalkohole und der sekundären Alkohole entsprechder Kettenlänge . Weiter geeignete Dispergatoren oder Emulgatoren sind nichtionische , wasserlösliche , 20 bis 250 Ethylenglykoletherg ruppen und 1 0 bis 1 00 Propylenglykolethergruppen enthaltende Anlagerungsprodukte von Ethylenoxyd an Polypropylenglykol beziehungsweise an Alkylendiaminpoiypropylenglykol beziehungsweise an Alkylpolypropylenglykole mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen , in denen die Polypropylenglykolkette als hydrophober Rest fungiert . I nsbesondere können die Produkte zusätzlich 0 ,5 bis 5 Gew . -% dispergierend und weichmachend wirkende Polyglykolether enthalten . Geeignete Polyg lykolether leiten sich von Ethylenoxid ab und haben ein Molgewicht im Bereich von 200 bis 8 000 , vorzugsweise im Bereich von 200 bis 1 000 und insbesondere im Bereich von 400 bis 600. Andere dispergierend wirkende Zusätze sind Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid und/oder Propylenoxid an Fettalkohole , Fettamine , Fettsäure- oder Sulfonsäureamide , Polyethylenglykole oder Polypropylenglykole , Epoxyglykole , Alkylendiamin oder auch aliphatische C1- bis C8- , vorzugsweise C3- bis C6 -Alkohole . I n gleicher Weise geeignet sind auch Etheramine der Formel R-(C2H4O) -NR1R2. In dieser Formel bedeutet R einen
Alkyl- oder Alkenylrest mit 10 bis 20 Kohlenstollatomen , n eine
Zahl zwischen 2 und 10 , R1 und R2 , die gleich oder verschieden sein können , bedeuten -C2H4OH oder deren Ester mit C10 - bis C20-Monocarbonsäuren oder mit Sulfobernsteinsäure beziehungsweise Alkalimetallsalzen dieser Säuren . Gut geeignet sind auch die entsprechenden Quartärverbϊndungen der zuvor genannten Etheramine, bei denen an das Stickstoffatom unter Ausbildung einer positiven Ladung eine weitere Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen angelagert ist, wobei die positive Ladung durch eine negative Ladung , die ein Anton , in der Regel das Chlorid- oder Methosulfat-Anion , trägt, ausgeglichen wird .
Andere geeignete Zusätze sind Ester von Fettalkoholen , insbesondere von Talgalkoholen mit gegebenenfalls hydroxylsubstituierten Monocarbonsäuren mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen . Außer den oben genannten niedermolekularen Polyglykolethern sind in manchen erfindungsgemäßen Zusammensetzungen auch hochmolekulare Polyglykolether , deren Molgewicht im Bereich von etwa 10 000 bis etwa 80 000 liegt, geeignet. Ebenfalls sind 2-Benzylalkanolpolyglykolether mit 2 bis 10 Mol Ethylenoxid als Zusätze geeignet, insbesondere dann , wenn die zugrundeliegende Alkoholkomponente 2-Benzyloctanol ist. Auch Anlagerungsprodukte von 2 bis 10 Mol Ethylenoxid an verzweigte Alkohole , wie beispielsweise lsotridecanol sowie an hydroxylsubstituierte Fettalkohole lassen sich in vielen Fällen mit Erfolg als Zusätze verwenden . Auch 1 , 4-Alkylglycoside und 2 ,2-Alkylglycoside mit Alkylresten , die 10 bis 20 Kohlenstoffatome enthalten , sind geeignete Zusätze. Ebenfalls geeignet ist Paraffinöl sowie mehrwertige Alkohole , zum Beispiel Ethyienglykol, Propylenglykol, Glycerin und deren Ester mit Fettsäuren .
Die Gewebeweϊchmacherkomponente a) kann außerdem zusatzlich eine anorganische oder vorzugsweise organische Säure , insbeson dere eine Hydroxycarbonsäure, beispielsweise Glykolsäure oder insbesondere Citronensäure enthalten .
Weiterhin können antimikrobielle Wirkstoffe , das heißt bakterizid oder bakteriostatisch beziehungsweise fungizid oder fungistatisch wirkende Verbindungen in der Gewebeweichmacherkomponente a) enthalten sein . Ebenfalls können Wirkstoffe zur Soil-Release-Ausrüstung für Textilien vorhanden sein , die das Schmutzablösevermögen während der Wäsche verbessern. Dazu gehören Verbindungen vom Typ der Polyacrylpolyphenylalkohole , der modifizierten Fluorkohleπwasserstoffe und hydrophile Polymere . Polyphenylacetate , Paraffine oder auch Borax eignen sich als Zusätze , die das Bügeln der Wäsche erleichtern . Zusätze wie Talkum , Schichtsilikate, feinteilige Zeolithe , Aerosi l oder Aluminiumoxid verbessern gelegentlich die Lagerfähigkeit oder machen die Handhabung der erfindungsgemäßen Produkte angenehmer.
Das Substrat b) stellt ein Papier oder ein verwobenes oder nichtverwobenes Tuch aus natürlichen oder synthetischen Fasern oder ein schaumstoffartiges Flächengebilde mit einer Adsorptionsfähigkeit von 1 , 5 bis 25 dar . Geeignete Fasern für die Herstellung der genannten Substrate sind vor allem Fasern aus Cellulose , Polyester , Polyolefin , Polyalkylnitril , Polyamid , Polyurethan oder Viskose oder deren Mischungen untereinander . Ferner kommen in Frage natürliche Schwämme oder synthetische Schaumstoffe , insbesondere aus Polyurethan. Die Werte für die Adsorptionskapazität werden nach einem modifizierten Test in ( U . S . Federal Specifications UU-T-595 b) mit Änderungen , wie sie in der bereits zitierten DE-A-19 65 470 , neue Seite 14 beschrieben sind , bestimmt. I nnerhalb des genannten Bereichs für die Adsorptionskapazitätswerte geeignete Materialien befindet sich eine große Anzahl von gewebe- oder vliesartigen Flächengebilden , die für erfindungsgemäße Gewebeweichmachungsmittel verwendet werden können. Bevorzugt werden solche Flächengebilde, die eine Adsorptionskapazität im unteren bis mittleren Bereich aufweisen , das heißt, daß die Adsorptionskapazität im Bereich von etwa 1 , 5 bis 8 liegt. Ein Beispiel für ein besonders geeignetes Substrat ist ein nichtverwobenes Tuch aus Polyesterfaser . Derartige Flachengebilde stellen beispielsweise handelsübliche Vliesstoffe mit einem Flächengewicht von ca . 25 bis ca . 50 g/m2 dar und haben für eine Anwendung eine Größe von etwa 0,01 bis 0 ,2 m2. Je nach Bedarf können die geeigneten Substrate aber auch ein niedrigeres oder höheres Flächengewicht, beispielsweise im Bereich von etwa 10 bis etwa 100 g/m2 haben. Die Adsorptionskapazität von derartigen
Polyesterfaser-Vliesstoffen liegt beispielsweise bei etwa 4.
Ein anderes Beispiel für ein geeignetes Vlies ist ein aus Viskose-Fasern hergestelltes Vlies. Es hat ein Flächengewicht von ca. 55 g/m2 und eine Adsorptionskapazitat von ca. 3 ,5. Auch Vliesstoffe mit einem Fasergemisch aus beispielsweise 40 % Polyester und 60 % Viskose stellen geeignete Substrate dar. Andere geeignete Substrate sind beispielsweise Polyurethanschaumstoffe mit einer Adsorptionskapazität im Bereich von 4 bis 7. Auch Schaumstoff-Flächengebilde aus Polyethylen oder Polypropylen sind geeignete Substrate .
Die Gewebeweichmachermasse a) kann auf das Substrat b) auf jede beliebige Art und Weise aufgetragen werden , beispielsweise durch Aufsprühen oder durch Tränken des Vliesstoffes, wobei zum Auftrag einer bestimmten Menge oder zur Verbesserung der Gleichmäßigkeit des Auftrags die imprägnierten Substrate anschließend beispielsweise durch Abquetschen in einem Walzenspalt vorgenommen werden kann. Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Gewebeweichmachungsmittel schmilzt man die nichtflüchtigen Bestandteile auf, trägt diese auf das Substrat auf und fügt anschließend gegebenenfalls flüchtige Bestandteile beispielsweise
Duftstoffe oder auch flüchtige Lösungsmittel , die man zur Konsistenzregulierung beifügen kann , zu . Pro m2 Substrat trägt man etwa 30 bis etwa 200 g Gewebeweichmacher a) auf. Die erfindungsgemäßen Gewebeweichmachungsmittel weisen im Vergleich zu bekannten Gewebeweichmachungsmitteln eine deutlich höhere Wirkstoffabgaberate bei der Verwendung im Wäschetrockner auf. Dies macht sich in einer verbesserten Weichheitsleistung der erfindungsgemäßen Produkte und in einer besseren Ausnutzung der eingesetzten gewebeweichmachenden Wirkstoffe bemerkbar , wie in den folgenden Beispielen gezeigt wird .
Beispiele
Ein Polyesterfaservlies b) mit einem Flächengewicht von 35 g pro m2 wurde mit Gewebeweϊchmacher a) der folgenden Zusammensetzungen (in Gew.-%) imprägniert:
Bestandteil 1 2 3 4 5
flüssiger Weich40 40 40 15 15 macher (a1)
gehärtete Taigfett30 30 29 - - säure
Glycerinmonostearat 20 10 10 - 20
Ethylenglykol5 5 - - - stearat
Cethylalkohol - - 10 - -
+ 20 EO
Dimethyldistearyl- - - 74 54 ammoniumchlorid
Citronensäure 0,5 0,5 1 1 1
Isopropylalkohol - - 0,4 0,4 0,4
Wasser - - 2,3 2,3 2,3
Talkum - 10 - - -
Duftstoff/Aufheller Rest Als flüssiger Weichmacher a1 ) wurde Dimethyl-di-(oleoylisopropyl-)ammoniummethosulfat verwendet. Der Schmelzpunkt der Zusammensetzungen in 1 bis 5 lag zwischen 30 und 55 °C. Die Imprägnierung des Substrats erfolgte durch Tränken des Vliesstoffes mit den auf 65 °C erhitzten Gemischen 1 bis 5 und anschließendem Abquetschen in einem Walzenspalt. In gleicher Weise wurde ein Vergleichsprodukt nach dem Stand der Technik mit Dimethyldistearylammoniumchlorid als Gewebeweichmacher hergestellt.
Nach dem Erstarrenlassen und Trocknen betrug der Gewebeweichmacherauftrag einheitlich 86 g pro m2 Vliesstoff.
Die erfindungsgemäßen Produkte 1 bis 5 und das Vergleichsprodukt wurden in einem automatischen Wäschetrockner vom Typ Miele , DE LUXE T 333 , Electronic , zusammmen mit einer SollBeladung zuvor in einer Wäscheschleuder von der größten Wassermenge befreiten Wäschestücke getrocknet und auf Weichheit geprüft. Diese Prüfung erfolgte sensorisch durch 5 in der Beurteilung der Weichheit von Textilien geübten Personen. Jedes Textilmuster wurde 3-fach beurteilt. Aus der Einzelbeurteilung wurden Mittelwerte gebildet. Die Note 6 bedeutete dabei = sehrweich ; die Note 1 bedeutete = sehr hart.
Durch Wiegen der imprägnierten Substrate vor und nach der Benutzung wurde die Abgaberate (in %) der Gewebeweichmacher-Mischungen ermittelt. Die Ergebnisse beider Prüfungen sind in Tabelle 1 enthalten .
Tabelle 1
Produkt Weichheit Abgaberate
Vergleich 3 , 8 16
1 4 ,7 58
2 4 ,8 54
3 4 , 2 56
4 3 ,9 37
5 4 , 0 40
In alten Fällen ist sowohl die Weichheit der mit den erfindungsgemäßen Produkten behandelten Textilien besser als im Vergleichsversuch als auch die Abgaberate der Gewebeweichmachungs-Mischung besser als beim Vergleichsversuch. Daß dieser Fortschritt gegenüber einem Mittel des Standes der Technik auf die erfindungsgemäße Verwendung des flüssigen Weichmachers a1 ) zurückzuführen ist, läßt sich auch aus den Ergebnissen mit den erfϊndungsgemäßen Mitteln 4 und 5 erkennen. Mit der Verringerung des Anteils an flüssigem Weichmacher a1 ) in den Versuchen 4 und 5 gegenüber den Versuchen 1 bis 3 verschlechtern sich Weichheit und Abgaberate; allerdings sind die Werte 4 und 5 besser als beim Vergleichsversuch .
fT WELTORGANISATION FÜR GEISTIGES EIGENTUM
* -s -M- Internationales Büro
INTERNATIONALE ANMELDUNG VERÖFFENTLICHT NACH DEM VERTRAG ÜBER DIE INTERNATIONALE ZUSAMMENARBEIT AUF DEM GEBIET DES PATENTWESENS (PCT)
(51) Internationale Patentklassifikation : (11) Internationale Veröffentlichungsnummer: WO 89/115 C11D 17/04, 1/62,1/65 A3 (43) Internationales
Veröffentlichungsdatum : 30. November 1989 (30.11.
(21) Internationales Aktenzeichen: PCT/EP89/00542 Veröffentlicht
(22) Internationales Anmeldedatum : 18. Mai 1989 (18.05.89) Mil internationalem R φerςkynberkhl Vor Ablauf der für Änderungen der Anspräche zugelass Frist. Veröffentlichung wird wiederholt falls Änderung
(30) Prioritätsdaten: antreffen.
P 38 18013.8 27. Mai 1988 (27.05.88) DE
(88) Veröffentlichungsdatum des internationalen Recherchenberichts. 28. Dezember 1989 (28.12.8
(71) Anmelder: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT
AUF AKTIEN [DE/DE]; Henkelstraße 67, D-4000 Düs- seldorf-Holthausen (DE).
(72) Erfinder: VÖLKEL, Theodor ; Sudetenstraße 26, D-4000
Düsseldorf (DE). PUCHTA, Rolf ; Schubertweg 1, D- 5657 Haan (DE). SUNG, Eric ; Lortzingweg 6, D-4019 Monheim (DE).
(81) Bestimmungsstaaten: AT (europäisches Patent), BE (europäisches Patent), CH (europäisches Patent), DE (europäisches Patent), DK, FR (europäisches Patent), GB (europäisches Patent), IT (europäisches Patent), LU (europäisches Patent), NL (europäisches Patent), SE (europäisches Patent).
(54) Title: TEXTILE-SOFTENING AGENT
(54) Bezeichnung: GEWEBEWEICHMACHUNGSMITTEL
(57) Abstract
A textile-softening agent for treating textiles in an automatic spin drier consists of a flexible nonwoven impregnated with textile softener containing a textile-softening substance which flows at ambient temperature admixed with at least one other co stituent chosen so that the combination of textile softener and the other constituent has a softening point in the ränge 30 to 60° Preferred textile-softening substances are quaternary ammonium compounds with two 2-acyloxyalkyl groups.
(57) Zusammenfassung
Gewebeweichmachungsmittel zur Behandlung von Textilien in einem automatischen Wäschetrockner bestehend aus eine flexiblen Flächengebilde, das imprägniert ist mit einem Gewebeweichmacher, der aus einem bei Raumtemperatur fliesfähigen g webeweichmachenden Wirkstoff in Abmischung mit wenigstens einem weiteren Bestandteil enthält, der so ausgewählt ist, daß di Kombination aus Gewebeweichmacher und dem weiteren Bestandteil einen Erweichungspunkt im Bereich von 30 bis 60° C ha Bevorzugte gewebeweichmachende Wirkstoffe sind quartäre Ammoniumverbindungen mit zwei 2-Acyloxyalkylgruppen. LEDIGUCH ZUR INFORMATION
Code, die zur Identifizierung von PCT-Vertragsstaaten auf den Kopfbogen der Schriften, die internationale Anmeldungen gemäss dem PCT veröffentlichen.
AT Österreich π Finnland MR Mauritanien
AU Australien FR Frankreich MW Malawi
BB Barbados GA Gabon NL Niederlande
BE Belgien GB Vereinigtes Königreich NO Norwegen
BF Burkina Fasso HU Ungarn RO Rumänien
BG Bulgarien IT Italien SD Sudan .
BJ Benin JP Japan SE Schweden
BR Brasilien KP Demokratische Volksrepublik Korea £N Senegal
CF Zentrale Afrikanische Republik KR Republik Korea SU Soviel Union
CG Kongo U Liechtenstein TD Tschad
CH Schweiz LK Sri Lanka TG Togo
CM Kamerun W Luxemburg US Vereinigte Staaten von Amerika
DE Deutschland. Bundesrepublik MC Monaco
DK Danemark MG Madagaskar
ES Spanien ML Mali

Claims

Patentansprüche
1 . Gewebeweichmachungsmittel zur Behandlung von Textilien in einem Wäschetrockner umfassend a) einen Gewebeweichmacher , der als Imprägnierung in Kombination mit b) einen Substrat vorliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewebeweichmacher a) einen bei Raumtemperatur flüssigen gewebeweichmachenden Wirkstoff a1 ) in Abmischung mit wenigstens einem weiteren Bestandteil a2 ) enthält, der so ausgewählt ist , daß der Gewebeweichmacher a) einen Erweichungspunkt im Bereich von 30 bis 60 °C hat.
2. Mittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der gewebeweichmachende Wirkstoff a1 ) eine quartäre Ammoniumverbindung mit zwei 2-Acyloxyaikyigruppen ist.
3. Mittel nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet , daß die Acylgruppe der quartären Ammoniumverbindung sich von Taigfettsäure , Olein , Kokosölfettsäure oder Rübölfettsäure ableitet.
4. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der zur Einstellung eines Erweichungspunktes zwischen 35 und 60 °C im Gemisch mit dem Gewebeweichmacher vorliegende weitere Bestandteile a2) aus der Gruppe der Fettsäuren , Fettsäureester , Fettsäureamide , Aminoamide oder deren Gemische ausgewählt ist.
5. Mittel nach einem der Ansprüche 2 bis 4 , dadurch gekennzeichnet, daß als Gewebeweichmacher eine Wirkstoffkombination aus wenigstens einer quartären Ammoniumverbindung mit zwei 2-Acyloxyalkylgruppen und wenigstens einer weiteren quartären Ammoniumverbindung mit zwei C10 - bis C22-Alkyl- oder Alkenylgruppen verwendet wird .
6. Mittel nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, daß es die quartäre Ammoniumverbindung mit zwei 2-Acyloxyalkylgruppen und die quartäre Ammoniumverbindung mit zwei C10 - bis C22-A!kyl- oder Alkenylgruppen im Gewichtsverhältnis von 1 : 10 bis 2: 1 enthält.
7. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet, daß der Gewebeweichmacher zusätzlich eine organische Säure , vorzugsweise eine Hydroxycarbonsäure und insbesondere Citronensäure enthält.
8. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7 , dadurch gekennzeichnet, daß es den Gewebeweichmacher a) und das Substrat b) im Gewichtsverhältnis von 10 : 1 bis 1 : 3 enthält.
9. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8 , dadurch gekennzeichnet, daß es als Substrat b) ein Papier oder ein verwobenes oder nichtverwobenes Tuch aus natürlichen oder synthetischen Fasern oder ein schaumstoffartiges Flächengebilde mit einer Adsorptionskapazität im Bereich von 1 ,5 bis 25 enthält.
10. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 9 , dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat b) ein nichtverwobenes Tuch aus Polyesterfasern ist.
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