WO1988007463A1 - Window wiping device for motor vehicles - Google Patents

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WO1988007463A1
WO1988007463A1 PCT/DE1988/000113 DE8800113W WO8807463A1 WO 1988007463 A1 WO1988007463 A1 WO 1988007463A1 DE 8800113 W DE8800113 W DE 8800113W WO 8807463 A1 WO8807463 A1 WO 8807463A1
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WO
WIPO (PCT)
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wiper
component
wiper device
pendulum
temperature
Prior art date
Application number
PCT/DE1988/000113
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerd KÜHBAUCH
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to BR888807425A priority Critical patent/BR8807425A/pt
Priority to DE8888902091T priority patent/DE3863292D1/de
Publication of WO1988007463A1 publication Critical patent/WO1988007463A1/de

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/06—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive
    • B60S1/08—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive electrically driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/06—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by the drive
    • B60S1/16—Means for transmitting drive
    • B60S1/18—Means for transmitting drive mechanically
    • B60S1/185—Means for transmitting drive mechanically with means for stopping or setting the wipers at their limit of movement

Definitions

  • the invention relates to a wiper device according to the preamble of the main claim.
  • a wiping device is already known (US Pat. No. 4,466,153), in which the drive unit, in addition to a drive unit which emits a rotary movement, has a pendulum gear which converts the rotary movement into a pendulum movement expedient for the wiping element.
  • Such wiping devices are of relatively complicated construction and have a plurality of joints which wear during the operation of the wiping device. Unwanted rattling noises are unavoidable if the joint play is small.
  • the wiping device according to the invention with the characteristic features of the main claim has the advantage that the required movement of the wiping element is achieved solely by changing the temperature of the component belonging to the drive unit, in which neither noise nor significant wear occurs the wiper occur. It is irrelevant whether it is the work movement or whether the wiping element is to be moved from its one pendulum reversal position to a storage position outside the wiping field. With the wiper device according to the invention, it is even possible to carry out both movements with the aid of such a component.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a first exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a schematic diagram of another embodiment of the invention
  • FIG. 3 shows a schematic diagram of a further embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows another schematic diagram of a wiper device according to the invention
  • FIG. 5 shows a modification of the Wiper device according to FIG. 4.
  • a wiper device for windows of motor vehicles shown in FIG. 1 has an elongated wiper element 10 which extends over a wiper arm 12 is connected to a drive unit 14.
  • the 1 drive unit 14 has a component 16 which, in the exemplary embodiment according to FIG. 1, is designed as an elongated, rod-shaped torsion element.
  • One end 18 of the component 16 is fixed ' frame, while the other, free end 20 with the
  • Wiper arm 12 is firmly connected.
  • the component 16 is in a first
  • Section 22 is operatively connected to an element 24 which is switchable in such a way that it changes its temperature.
  • a second section 26 of the torsion bar 16 is operatively connected to a second element 28 which essentially corresponds to the element 24 already described.
  • the torsion bar 16 consists of a material which is referred to as a memory alloy or shape memory alloy and the nature of which is described, for example, by Dr. Tautzenberger and Prof. Dr. Stöckel in "Heat treatment and materials technology", pages 486 to 488 has been described. Reference is hereby expressly made to this publication, so that its disclosure becomes part of the disclosure of the present application. This also applies to the literature references listed therein, of which special reference should be made to the publications mentioned under items 2, 3 and 8.
  • the torsion bar 16 thus consists of a material which deforms from a first operating position into a second operating position under the influence of a temperature change. In the embodiment in question, it is designed so that the deformation results in a rotary movement about the longitudinal axis of the torsion bar 16.
  • the rotary movement is indicated in Figure 1 with a double arrow 30.
  • a corresponding change in temperature of the element 24 thus results in a pivoting movement of the wiping element 10 on the window to be wiped.
  • the wiping element 10 starts to move in the direction of the arrow 32 until it reaches its first reversed position, designated 34. Thereafter, the element 24 is cooled so that it counteracts the arrow 32 returns to its other reversed position 36 shown in FIG.
  • the so-called storage position of the wiping element 10, in which the wiping element 10 is set can be identical to the reversed position 36.
  • the wiping element 10 in a storage position which is located outside the wiping area 38 swept by it. This is shown in dash-dotted lines in FIG. 1 and labeled 60.
  • the wiping element 10 is pivoted from the storage position 60 shown in dash-dotted lines in FIG. 1 by an angle Q ⁇ , so that it reaches the first pendulum reversal position designated by 36 in FIG. By.
  • the wiping r pendulum movement (arrow 32) is then generated.
  • the wiping element 10 is returned to the position 36, and by switching off the other element 28, the wiping element 10 finally reaches the storage position labeled 60, which is located outside the wiping field.
  • FIG. 1 Such a wiper device is also shown in FIG. 1, wherein it is equipped with a mechanically operating pendulum gear 70, which is additionally inserted in FIG. 1 with dashed lines.
  • the pendulum gear 70 has a crank 74 rotating in the direction of the arrow 72, which is fastened to an output shaft 76 of an electromechanical drive (not shown in more detail).
  • an electromechanical drive (not shown in more detail).
  • a push rod 80 is articulated via a joint 78, the other end of which is connected via a joint 82 to a rocker 84, the other end of which is firmly connected to the torsion rod 16.
  • the end 18 of the torsion rod 1.6 is pivotally mounted, so that the torsion rod 16 is a Forms a pendulum shaft, one end of which is connected to the rocker 84 and the other end 20 of which is fixed to the wiper arm 12.
  • the crank 74 rotates, the rotational movement (arrow 72) of the output shaft 76 is converted into a pendulum movement which is transmitted via the rocker 84 to the torsion bar 16 serving as a wiper shaft.
  • the working movement of the wiping element 10 is thus transmitted from the drive shaft 76 to the torsion bar 16.
  • the component made of memory metal is designed in the manner of a coil spring 116, so that relatively large movements can be carried out without difficulty.
  • Component 116 has two identical coil springs, one end of which is held fixed to the frame. The other ends of the coil springs are with one Cross lever 118 connected, in the central region of a wiper arm 112 is attached. A wiper element 110 is attached to the other end of the wiper arm 112. Furthermore, each helical spring 116 is assigned an element 124, 125, which changes its temperature when it is influenced accordingly.
  • the coil springs 116 can be influenced in such a way that one coil spring expands in the direction of the arrow 130, while the other component 116 contracts in the direction of the arrow 132. This results in a movement of the wiping element 110 in the direction of the arrow 134 until the wiping element 110 reaches its one reverse position 135.
  • a deformation of the coil springs 116 is achieved, which takes place in the direction of the arrows 136, 138 shown in broken lines, so that the wiping element 110 is moved in the direction of the arrow 140 into the other reversed position 137.
  • the wiper element 210 is connected via a wiper arm 212 to the one outer end 214 of the component 216 made of memory metal, which in this case is of spiral design.
  • the inner end 218 of the spiral 216 is held fixed to the frame.
  • component 2115 is assigned an element 224 which changes its temperature when it is switched accordingly.
  • the element 224 is activated, the component 216 changes its shape in such a way that the wiper element 210 sweeps over a wiping field 238, it being moved according to the double arrow 240 depending on the type of temperature influence. It is clear that with the opposite movement one of the original temperature opposite temperature change goes hand in hand.
  • the wiping movement of the wiping element 310 is generated via a pendulum gear 370, the structure of which corresponds to that of the pendulum gear 76, 74, 80, 84 according to the embodiment shown in FIG. 1.
  • the pendulum gear 370 according to the embodiment according to FIG. 4 has a link 380 designed as a push rod, one end of which is connected to a rocker 384 via a joint 382.
  • the rocker arm itself is attached at its other end to a wiper shaft 390 on which the wiper arm 192 leading to the wiper element 310 is arranged.
  • the drive movement coming from an electromechanical drive (not shown) is converted into the required pendulum movement, so that the wiper element 310 sweeps over a wiping field 338 between two reversal positions.
  • the wiping element 310 lies in a so-called storage position, which has been shown in broken lines in FIG.
  • the wiper element 310 When the wiper device is switched on, the wiper element 310 must first be pivoted from its storage position shown in dash-dotted lines by the angle OC so that a proper wiper-pen movement can be transmitted by the pendulum gear 370.
  • a component 316 made of memory metal is accommodated in the push rod 380, which deforms under the influence of a temperature change from a first to a second operating position.
  • the component 316 is also assigned a corresponding switchable element 324 that changes its temperature.
  • the component 316 is surrounded by the element 324 and the element 324 is in turn within a tube-shaped migen insulating part 325 arranged.
  • the component sits between two wall parts 326, 328, which are firmly connected ends of the two-part connecting rod 380 connected to each other.
  • the arrangement of the wall parts 326, 328 is such that when the temperature of the element 324 changes accordingly, the component 316 displaces the wall part 328 in such a way that it; something emerges from the element 324, as shown in broken lines in FIG. This results in an extension of the push rod 380 ", so that the joint 382 reaches an operating position denoted by 383, pushing the rocker 384 into a position shown by dash-dotted lines 385.
  • the wiping element 310 is pivoted out of its reversed pendulum position into a storage position shown in dash-dot lines, this likewise crossing an angle designated by.
  • the embodiment according to FIG. 5 essentially corresponds to the embodiment just described, so that all components described in FIG. 4, which are identical in the embodiment according to FIG. 5, have been provided with the same reference numerals.
  • the only difference from the embodiment according to FIG. 4 is the configuration of the component 416, which has itself been produced from the so-called memory metal.
  • component 416 is assigned an element 424 that changes its temperature and can be switched accordingly.
  • the wiper device according to FIG. 5 has stopped, the component 416 is stretched and assumes the position shown in broken lines in FIG.
  • the joint 383 and the rocker 385 are also in the operating position indicated by dash-dotted lines, so that the wiping element 310 is in its storage position, likewise drawn by dash-dotted lines.
  • the element 424 is first switched accordingly, so that the component 416 is deformed in such a way that the joint 383 is in its 382 designated operating position.
  • the rocker 384 pivots through an angle ⁇ , so that the wiper element 310 also reaches its pendulum reversal position via the wiper shaft 390 and the wiper arm 392.
  • the wiper device is then operated as described above.
  • the component 16 or 116 or 216 or 316 or 416 can be made, for example, from the memory metal mentioned in the abovementioned literature or else from bimetal.
  • a so-called Peltier element which can be used both as a heating element and as a cooling element, is expediently used for the switchable element that changes its temperature.
  • Such elements have long been known at least from the specialist literature and have already been described in patent documents, for example in DE-PS 189 155 or in DE-PS 280 696.
  • components 16 and 116 or 216 or 316 or 416 experience a change in temperature through an air conditioning system belonging to the motor vehicle.
  • the drive unit of the wiper device has a component 16 or 116 or 216 or 316 or 416 which deforms under the action of a temperature change from a first to a second operating position.
  • the wiper arm 12 itself or the rocker 384 can also be designed in accordance with the features of claim 1.
  • Rotary movements of eccentrically mounted ball pins of the pendulum gear 74, 80, 84 can also be achieved by appropriate tempering of memory metal components, so that a pivoting of the wiping element by the angle is achieved by shifting the eccentricity.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Wischvorrichtunq für Scheiben von Kraftfahrzeugen
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon eine Wischvorrichtung bekannt (US-PS 44 66 153), bei der das Antriebsaggregat, neben einer eine Drehbewegung abgebenden Antriebseinheit, ein Pendelgetriebe auf¬ weist, welches die Drehbewegung in eine für das Wischelement zweck¬ mäßige Pendelbewegung umformt. Derartige Wischvorrichtungen sind relativ kompliziert aufgebaut und haben mehrere Gelenke, welche während des Betriebs der Wischvorrichtung verschleißen. Bei schon geringem Gelenkspiel sind unerwünschte Klappergeräusche unvermeidbar.
Zur Überführung des Wischelements aus seiner einen Pendelumkehrlage in eine außerhalb des Wischfelds liegende Ablagestellung wird bei der bekannten Wischvorrichtung ein Gelenk des Pendelgetriebes mittels eines zusätzlichen Elektromotors so verstellt, daß das Wischelement die Zusatzbewegung bis zur AblägeStellung ausführt. Diese zuverlässige Lösung ist jedoch recht aufwendig. Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Wischvo richtung mit den kennzeichnenden Merk¬ malen des Hauptanspru'chs hat demgegenüber den Vorteil, daß die er¬ forderliche Bewegung des Wischelements alleine durch eine Tempera¬ turänderung des zum Antriebsaggregat gehörenden Bauteils erreicht wird, bei welcher weder Geräusche noch ein wesentlicher Verschleiß an der Wischvorrichtung auftreten. Dabei ist es gleichgültig, ob es sich um die Arbeitsbewegung handelt oder ob das Wischelement aus seiner einen Pendelumkehrlage in eine außerhalb des Wischfelds be¬ findliche AblägeStellung gebracht werden soll. Bei der erfindungs- gemäßen Wischvorrichtung ist es sogar möglich, beide Bewegungen mit Hilfe eines solchen Bauteils auszuführen.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor¬ teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Wischvorrichtung möglich.
Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Prinzipdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung, Figur 2 eine Prinzipdarstellung einer anderen Aus¬ führungsform der Erfindung, Figur 3 eine Prinzipdarstellung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, Figur 4 eine weitere Prin¬ zipdarstellung einer erfindungsgemäßen Wischvorrichtung und Figur 5 eine Abwandlung der Wischvorrichtung gemäß Figur 4.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Eine in Figur 1 dargestellte Wischvorrichtung für Scheiben von Kraftfahrzeugen hat ein langgestrecktes Wischelement 10, das über einen Wischerarm 12 mit einem Antriebsaggregat 14 verbunden ist. Das1 Antriebsaggregat 14 weist ein Bauteil 16 auf, welches beim Aus- führungsbeispiel gemäß Figur 1 als langgestrecktes, stangenf rmiges Torsionselement ausgebildet ist. Das eine Ende 18 des Bauteils 16 ist gestell'fest gehalten, während das andere, freie Ende 20 mit dem
Wischerarm 12 fest verbunden ist. Das Bauteil 16 ist in einem ersten
Abschnitt 22 mit einem Element 24 wirkverbunden, welches derart schaltbar ist, daß es seine Temperatur ändert. Ein zweiter Abschnitt 26 der Torsionsstange 16 ist mit einem zweiten Element 28 wirk¬ verbunden, welches im wesentlichen dem schon beschriebenen Element 24 entspricht. Die Torsionsstange 16 besteht aus einem Material,, das als Memory-Legierung oder Formgedächtnis-Legierung bezeichnet wird und dessen Wesen beispielsweise von Dr. Tautzenberger und Prof. Dr. Stöckel in "Wärmebehandlungs- und Werkstofftechnik", Seiten 486 bis 488 beschrieben worden ist. Auf diese Veröffentlichung wird hiermit ausdrücklich Bezug genommen, so daß deren Offenbarung Teil der Offenbarung der vorliegenden Anmeldung wird. Dies gilt auch für die darin aufgelisteten Literaturstellen, von denen hier besonders auf die unter den Positionen 2., 3. und 8. genannten Veröffentlichungen hingewiesen werden soll.
Die Torsionsstange 16 besteht also aus einem Material, das sich unter Einwirkung einer Temperaturänderung aus einer ersten Betriebs¬ stellung in eine zweite Betriebsstellung verformt. Dabei ist es beim in Rede stehenden Ausführungsbeispiel so ausgelegt, daß die Ver¬ formung eine Drehbewegung um die Längsachse der Torsionsstange 16 ergibt. Die Drehbewegung ist in Figur 1 mit einem Doppelpfeil 30 angedeutet. Eine entsprechende Temperaturänderung des Elements 24 hat somit eine Schwenkbewegung des Wischelements 10 auf der zu wischenden Scheibe zur Folge. Mit der Erwärmung des Elements 24 setzt sich das Wischelement 10 in Richtung des Pfeiles 32 in Bewegung, bis es in seiner mit 34 bezeichnete, erste Umkehrstellung gelangt. Danach wird das Element 24 abgekühlt, so daß es entgegen dem Pfeil 32 in seine in Figur 1 dargestellte, andere Umkehrstellung 36 zurückkehrt. Die sogenannte Ablagestellung des Wischelements 10, in welcher das Wischelement 10 sillgesetzt wird, kann identisch mit der Umkehrstellung 36 sein.
Es ist jedoch auch denkbar, das Wischelement 10 in einer Ablage¬ stellung stillzusetzen, welche sich außerhalb des von diesem über- strichenen Wischfeldes 38 befindet. Diese ist in Figur 1 strichpunk¬ tiert dargestellt und mit 60 bezeichnet. Wenn das zweite Element 28 aktiviert wird, wird das Wischelement 10 aus der in Figur 1 strich¬ punktiert dargestellten Ablagestellung 60 um einen Winkel Q^ geschwenkt, so daß es in die in Figur 1 mit 36 bezeichnete erste Pendelumkehrstellung gelangt. Durch. Aktivieren des anderen .Elements 24 wird dann die WischrPendelbewegung (Pfeil 32) erzeugt. Nach Abschalten des Elements 24 wird das Wischelement 10 in die Stellung 36 zurückgeführt und durch Abschalten des anderen Elements 28 gelangt das Wischelement 10 schließlich in die mit 60 bezeichnete, außerhalb des Wischfelds befindliche Ablagestellung.
Es ist jedoch auch denkbar, die Vorteile der erfindungsgemäßen Wischvorrichtung bei herkömmlichen Scheibenwischvorrichtungen zu nutzen. Eine solche Wischvorrichtung ist ebenfalls in Figur 1 darge¬ stellt, wobei sie mit einem mechanisch arbeitenden Pendelgetriebe 70 ausgestattet ist, welches in Figur 1 mit gestrichelten Linien er¬ gänzend eingefügt ist. Das Pendelgetriebe 70 weist eine in Richtung des Pfeiles 72 umlaufende Kurbel 74 auf, welche an einer Abtriebs¬ welle 76 eines nicht näher dargestellten elektromechanischen An¬ triebs befestigt ist. Am freien Ende der Kurbel 74 ist über ein Gelenk 78 das eine Ende einer Schubstange 80 angelenkt, deren anderes Ende über ein Gelenk 82 mit einer Schwinge 84 verbunden ist, deren anderes Ende fest mit der Torsionsstange 16 verbunden ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist natürlich das Ende 18 der Torsions¬ stange 1.6 pendelbar gelagert, so daß die Torsionsstange 16 eine Pendelwelle bildet, deren eines Ende mit der Schwinge 84 verbunden ist und deren anderes Ende 20 fest mit dem Wischerarm 12 verbunden ist. Wenn die Kurbel 74 umläuft, wird die Drehbewegung (Pfeil 72) der Abtriebswelle 76 in eine Pendelbewegung umgewandelt, die über die Schwinge 84 auf die als Wischerwelle dienende Torsiorisstange 16 übertragen wird. Die Arbeitsbewegung des Wischelements 10 wird also von der Antriebswelle 76 aus auf die Torsionsstange 16 übertragen. Bei einer derart aufgebauten Wischvorrichtung genügt es, wenn ledig¬ lich ein Abschnitt, beispielsweise der Abschnitt 26 mit einem Ele¬ ment 28 zusammenwirkt, weil die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Wischvorrichtung lediglich zum Überführen des Wischelements 10 in. seine Ablagestellung 60 dient. Das andere Element 24 kann also ent¬ fallen. Zu der Ausführungsform gemäß Figur 1 ist noch zu sagen, daß die beiden Abschnitte 26 und 22 jeweils für sich temperierbar sind.. Es ist somit möglich, Bewegungen auszuführen, die voneinander unab¬ hängig sind. Es ist jedoch aber auch denkbar, der Torsionsstange 116 ein Element zuzuordnen, das mehrere Schaltstufen aufweist, so daß die Torsionsstange verschiedenen Temperaturstufen ausgesetzt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, je nach Schaltstufe, das Torsionselement ganz bestimmte Bewegungen ausführen zu lassen, so daß sich die Anordnung von mehreren Abschnitten 22, 26 an der Torsionswelle 16 und die Zuordnung je eines Elements 24, 28 er¬ übrigt. Stattdessen kann beispielsweise eine erste Temperaturstufe eine Schwenkbewegung um den Winkel Λ. bewirken, während eine zweite Temperaturstufe - je nach Schaltzustand eine Wischbewegung zur Folge hat.
Bei einer zweiten, in Figur 2 dargestellten Ausführungsform der Er¬ findung ist das aus Memorymetall bestehende Bauteil nach Art einer Schraubenfeder 116 ausgebildet, so daß ohne Schwierigkeiten relativ große Bewegungen ausgeführt werden können. Das Bauteil 116 weist zwei gleichartige Schraubenfedern auf, deren eine Ende gestellfest gehalten sind. Die anderen Enden der Schraubenfedern sind mit einem Querhebel 118 verbunden, in dessen Mittelbereich ein Wischerarm 112 befestigt ist. Am anderen Ende des Wischerarms 112 ist ein Wischele¬ ment 110 angebracht. Weiter ist jeder Schraubenfeder 116 ein Element 124, 125 zugeordnet, -das seine Temperatur verändert, wenn es ent¬ sprechend beeinflußt wird. Durch entsprechende Aktivierung der Ele¬ mente 124, 125 können die Schraubenfedern 116 so beeinflußt werden, daß sich die eine Schraubenfeder in Richtung des Pfeiles 130 aus¬ dehnt, während sich das andere Bauteil 116 in Richtung des Pfeiles 132 zusammenzieht. Dadurch ergibt sich eine Bewegung des Wischele¬ ments 110 in Richtung des Pfeiles 134, bis das Wischelement 110 in seine eine Umkehrstellung 135 gelangt. Durch gegensinnige Aktivie¬ rung der Elemente 124, 125 wird eine Verformung der Schraubenfedern 116 erreicht, welche in Richtung der gestrichelt dargestellten Pfeile 136, 138 erfolgt, so daß das Wischelement 110 in Richtung des Pfeiles 140 bis in die andere Umkehrstellung 137 bewegt wird.
Es ist jedoch auch denkbar, den Querhebel 118 an einem gestellfesten Lager 142 zu führen (in Figur 2 gestrichelt dargestellt), so daß sich zwei Hebelarme 144, 146 ergeben, an welchen jeweils eine der beiden Schraubenfedern 116 angreift. Auf diese Weise wird eine exak¬ tere Führung des Wischelements 110 erreicht.
Bei einer weiteren Ausführungsform, dargestellt in Figur 3, ist das Wischelement 210 über einen Wischerarm 212 mit dem einen, äußeren Ende 214 des aus Memorymetall bestehenden Bauteils 216 verbunden, das in diesem Falle spiralförmig ausgebildet ist. Das innere Ende 218 der Spirale 216 ist gestellfest gehalten. Auch- hier ist dem Bau¬ teil 2115 ein Element 224 zugeordnet, das seine Temperatur ändert, wenn es entsprechend geschaltet wird. Bei Aktivierung des Elements 224 verändert das Bauteil 216 seine Form derart, daß das Wischele¬ ment 210 ein Wischfeld 238 bestreicht, wobei es je nach Art der Temperaturbeeinflussung entsprechend dem Doppelpfeil 240 bewegt wird. Es ist klar, daß mit der gegenläufigen Bewegung auch eine der ursprünglichen Temperatur entgegenlaufende Temperaturänderung ein¬ hergeht. Das heißt bei Erwärmung des Bauteils 216 im Bereich des Elements 224 läuft das Wischelement 210 in seine eine Umkehrstellung' 242, während bei Abkühlung des Bauteils 216 das Wischelement 210 in seine andere, in Figur 3 dargestellte Pendelumkehrlage 244 gelangt.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 4 wird davon ausgegangen, daß die Wischbewegung des Wischelements 310 über ein Pendelgetriebe 370 erzeugt wird, dessen Aufbau dem des Pendelgetriebes 76, 74, 80, 84 gemäß der in Figur 1 dargestellten Ausführung entspricht. So weist das Pendelgetriebe 370 gemäß der Ausführungsform nach Figur 4 ein als Schubstange ausgebildetes Glied 380 auf, deren eines Ende über ein Gelenk 382 mit einer Schwinge 384 verbunden ist. Die Schwinge selbst ist mit ihrem anderen Ende an einer Wischerwelle 390 be¬ festigt, an welcher der zum Wischelement 310 führende Wischerarm 192 angeordnet ist. ährend des Betriebs der Wischvorrichtung wird die von einem nicht dargestellten elektromechanischen Antrieb kommende Antriebsbewegung in die erforderliche Pendelbewegung umgeformt, so daß das Wischelement 310 zwischen zwei Umkehrlagen ein Wischfeld 338 überstreicht. Wenn die Wischvorrichtung jedoch stillgesetzt ist, liegt das Wischelement 310 in einer sogenannten Ablagestellung, die in Figur 4 strichpunktiert dargestellt worden ist. Wenn die Wisch¬ vorrichtung eingeschaltet wird, muß also zunächst das Wischelement 310 aus seiner strichpunktiert dargestellten Ablagestellung um den WinkelOC geschwenkt werden, damit eine ordnungsgemäße Wisch-Pen¬ delbewegung durch das Pendelgetriebe 370 übertragen werden kann. Dazu ist in der Schubstange 380 ein aus Memorymetall bestehendes Bauteil 316 untergebracht, das sich unter Einwirkung einer Tempera¬ turänderung aus einer ersten in eine zweite Betriebsstellung ver¬ formt. Auch ist dem Bauteil 316 ein seine Temperatur änderndes, ent¬ sprechendes schaltbares Element 324 zugeordnet. In einer zweck¬ mäßigen Ausführungsform ist das Bauteil 316 von dem Element 324 um¬ geben und das Element 324 ist seinerseits innerhalb eines rohrför- migen Isolierteils 325 angeordnet. Das Bauteil sitzt dabei zwischen zwei Wandteilen 326, 328, die fest miteinander zugewandten Enden der zweiteilig ausgebildeten Schubstange 380 verbunden sind. Die Anord¬ nung der Wandteile 326, 328 ist so, getroffen, daß bei einer ent¬ sprechenden Temperaturänderung des Elements 324 das Bauteil 316 das Wandteil 328 derart verschiebt, daß dieses; aus dem Element 324 etwas heraustritt, wie dies in Figur 4 gestrichelt dargestellt ist. Da¬ durch wird eine Verlängerung der Schubstange 380 erreicht", so daß das Gelenk 382 in einem mit 383 bezeichnete Betriebsstellung ge¬ langt, wobei es die Schwinge 384 in eine mit 385 bezeichnete, strichpunktiert dargestellte Stellung drückt. Gleichzeitig wird'', natürlich auch das Wischelement 310 aus seiner gezeichneten Pendel¬ umkehrstellung in eine strichpunktiert gezeichnete AblägeStellung geschwenkt, wobei dies ebenfalls einen mito bezeichneten Winkel überquert.
Die Ausführungsform gemäß Figur 5 entspricht im wesentlichen der eben beschriebenen Ausführungsform, so daß alle in Figur 4 be¬ schriebenen Bauelemente, die bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 identisch sind, mit den gleichen Bezugszeichen versehen worden sind. Abweichend von der Ausführungsform gemäß Figur 4 ist lediglich die Ausgestaltung des Bauteils 416, das selbst aus dem sogenannten Memorymetall hergestellt worden ist. Auch bei dieser Ausführungs¬ form ist dem Bauteil 416 ein seine Temperatur änderndes, ent¬ sprechend schaltbares Element 424 zugeordnet. Wenn die Wischvorrich¬ tung gemäß Figur 5 stillgesetzt ist, ist das Bauteil 416 gestreckt und nimmt die in Figur 5 strichpunktiert gezeichnete Lage ein. Dabei befinden sich das Gelenk 383 und die Schwinge 385 ebenfalls in der strichpunktiert bezeichneten Betriebsstellung, so daß sich das Wischelement 310 in seiner ebenfalls strichpunktiert gezeichneten Ablagestellung befindet. Wenn die Wischvorrichtung arbeiten soll, wird zunächst das Element 424 entsprechend geschaltet, so daß sich das Bauteil 416 derart verformt, daß das Gelenk 383 in seine mit 382 bezeichnete Betriebsstellung gelangt. Dabei schwenkt die Schwinge 384 um einen Winkel< , so daß über die Wischerwelle 390 und dem Wischerarm 392 auch das Wischelement 310 in seine Pendel-Umkehr¬ stellung gelangt. Der Betrieb der Wischvorrichtung erfolgt dann wie oben beschrieben.
Das Bauteil 16 bzw. 116 bzw. 216 bzw. 316 bzw. 416 kann beispiels¬ weise aus dem in der obengenannten Literatur erwähnten Memorymetall oder aber auch aus Bimetall gefertigt sein. Für das seine Temperatur ändernde, schaltbare Element wird zweckmäßigerweise ein sogenanntes Peltier-Element verwendet, das sowohl als Heizelement als auch als Kühlelement verwendbar ist. Derartige Elemente sind schon lange zumindest aus der Fachliteratur bekannt und auch schon in Patent¬ schriften, beispielsweise in der DE-PS 189 155 oder in der DE-PS 280 696 beschrieben worden.Es ist aber auch denkbar, daß die Bau¬ teile 16 bzw. 116 bzw. 216 bzw. 316 bzw. 416 durch eine zum Kraft¬ fahrzeug gehörende Klimaanlage eine Temperaturänderung erfahren.
Allen Ausführungen ist gemeinsam, daß das Antriebsaggregat der Wischvorrichtung ein Bauteil 16 bzw. 116 bzw. 216 bzw. 316 bzw. 416 aufweist, das sich unter Einwirkung einer Temperaturänderung aus einer ersten in eine zweite Betriebs- Stellung verformt.
Abweichend von den beschriebenen Ausführungsbeispielen kann aber auch beispielsweise der Wischerarm 12 selbst oder auch die Schwinge 384 entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1 ausgebildet werden. Auch können Drehbewegungen von exzentrisch gelagerten Kugelzapfen des Pendelgetriebes 74, 80, 84 durch entsprechende Temperierung von Memorymetall-Bauelementen erreicht werden, so daß durch Verlagerung der Exzentrizität eine Schwenkung des Wischelements um den Winkel erreicht wird.

Claims

Ansprüche
1. Wischvorrichtung für Scheiben von Kraftfahrzeugen mit einem an., der Scheibe angelegten, quer zu seiner Längserstreckung bewegbaren Wischelement, das mit einem die Bewegung abgebenden Antriebsaggregat wirkverbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsaggregat zumindest ein Bauteil (16 bzw. 116 bzw. 216 bzw. 316 bzw. 416) aufweist, das sich unter Einwirkung einer Temperaturänderung aus einer ersten in eine zweite Betriebsstellung verformt.
2. Wischvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Bauteil (16 bzw. 116 bzw. 216 bzw. 316 bzw. 416) ein seine Tempera¬ tur änderndes, entsprechend schaltbares Element (24 bzw. 26 bzw. 124 bzw. 224 bzw. 324 bzw. 424) zugeordnet ist.
3. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Bauteil als langgestrecktes Torsionselement (16) ausgebildet ist, dessen eines Ende (18) gestellfest gehalten und mit dessen anderem, freien Ende (20) das Wischelement (10) ver¬ bunden ist.
4. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Bauteil nach Art einer Schraubenfeder (116) ausgebildet, einseitig gestellfest abgestützt und mit seinem anderen Ende mit dem Wischelement (110) verbunden ist.
5. Wischvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Wischelement (110) verbundener Wischerarm (112) an seinem vom Wischelement abgewandten Ende mit einem Querhebel (118) verbun¬ den ist, an welchem das Bauteil (116) angreift.
6. Wischvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Querhebel (118) zwei Hebelarme (146, 144) aufweist und daß an jedem Hebelarm ein schraubenfederartiges Bauteil (116) angreift, wobei jedem Bauteil (116) ein seine Temperatur änderndes, entsprechend schaltbares Element (124, 125) zugeordnet ist.
7. Wischvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturänderung der beiden Bauteile (116) gegensinnig erfolgt.
8. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Querhebel (118) pendelbar an einem gestell¬ festen Lager (142) geführt ist.
9. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Bauteil spiralförmig ausgebildet ist, daß das eine Ende (218) der Spirale (216) gestellfest gehalten ist und daß mit dem anderen Ende (214) der Spirale das Wischelement (210) ver¬ bunden ist.
10. Wischvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Wischelement (210) an dem äußeren Ende (214) der Spirale (216) befestigt ist.
11. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der das Antriebsaggregat einen Pendelantrieb mit einem Elektromotor und einem Pendelgetriebe aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Glied (380) des Pendelgetriebes (370) mit dem Bauteil (316) versehen ist.
12." Wischvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (316 bzw. 416) in das Glied (380 bzw. 416) des Pendelge¬ triebes (370) integriert ist.
13. Wischvo richtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Torsionselement (16) zwei Abschnitte (22, 26) aufweist, von denen jeder vom anderen Abschnitt (26 bzw. 22) unabhängig temperier¬ bar ist.
14. Wischvorrichtung nach Anspruch 3, daß das seine Temperatur ändernde, schaltbare Element (24 bzw. 26) mehrere Einsehaltstufen, aufweist.
15. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der das Antriebsaggregat einen Pendelantrieb mit einem Elektromotor und einem Pendelgetriebe aufweist und die Pendelbewegung auf eine das Wischelement tragende, pendelbar gelagerte Wischerwelle übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Wischerwelle (16) zumindest abschnittsweise als sich unter Einwirkung einer Temperaturänderung aus einer ersten in eine zweite Betriebsstellung verformbares Bau¬ teil ausgebildet ist.
16. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Bauteil (16 bzw. 116 bzw. 216 bzw. 316 bzw. 416) wenigstens teilweise aus Bimetall gefertigt ist.
17. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Bauteil (16 bzw. 116 bzw. 216 bzw. 316 bzw. 416) wenigstens teilweise aus sogenanntem Memorymetall gefertigt ist.
18. Wischvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 17, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das seine Temperatur ändernde, schaltbare Element (24 bzw. 28 bzw. 124 bzw. 224 bzw. 324 bzw. 424) ein Peltier-Element ist.
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