WO1986006541A1 - Soft magnetic material composition and method of molding the same - Google Patents

Soft magnetic material composition and method of molding the same Download PDF

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Koji Sezaki
Koichi Nagai
Takashi Sakauchi
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    • Y10S264/58—Processes of forming magnets

Definitions

  • the present invention relates to a composition having good moldability and magnetic permeability comprising a soft magnetic material and a liquid-ripened S-converted tree as a test, and a molding method thereof.
  • AS 51-28535 ⁇ proposes a composition snout composed of svinel ferrite having a specific range of particles »and face powder heat-hardening property.
  • the guest material is a synthetic wood layer, which is a group guest, and is used as a chrysanthemum chrysanthemum.
  • the magnetism and magnetic permeability of the magnetic core are inferior to that of Jyowa.
  • the inventors of the present invention have been involved in the above-mentioned various techniques, and have developed a method of forming a mold by simultaneously increasing the density of the molded body and improving the magnetic retentivity while simultaneously improving the strength of the molded article. »Casting, & « Molding before molding »Improve the degree of damage ⁇ g shape * Prevent and prevent A dimensional accuracy. I met,
  • the first part of this exemption is a soft magnetic material powder consisting of a soft magnetic material powder 70-95 and a liquid fermented ⁇ -forming tree IV with a residue of approximately 10 ⁇ , preferably ⁇ -female tt tK.
  • SC magnetic material composition the second of the present invention is a soft ft magnetic flour 70 to 95 volume K and a residual fttt material material composition comprising liquid thermal After forming the whole body, the method of forming the K group material material, which is characterized in that it has the property of solidifying and hardening at the level of liquid heat ⁇ ! Content
  • the soft magnetic material powder used in the present invention is svinel ferrite, for example, ⁇ ⁇ — ⁇ ⁇ ferrite, N i — ⁇ ⁇ ferrite, M tt — ⁇ S ferrite, etc., formed by powdering after forming at least 1100 to 1300 to 1300 in the case of at least 100, and soft magnetic alloy powder; Powder, F ⁇ -Ni alloy powder, F ⁇ -Ai-Si alloy powder, various amorphs: One or more than one kind of r-soft alloy powder Among them, Svinerite powder is particularly industrially available and is preferred.Soft magnetic material powder is in the form of powder, but its ft particle distribution is important for good magnetic properties. Weight S, that is, at least 0.3 mm or more, and up to the minimum of the target compact ft children >> It is desirable to use Soft Magnetic
  • the liquid heat of use in the present invention is always ft.
  • phenolic, especially resol-type phenolic W is preferred if IF is used.
  • the S-combination of the mixture and the material powder of the guest group is good for greed, and the degree of adhesion immediately after compaction molding is * ⁇ Because there is no idea of «loss ⁇ ft type before the conversion, and the taste after the conversion is good.
  • composition of the present invention is composed of ⁇ ft magnetic material powder of 70 to 95 volume M and gffi, liquid heat of ft.
  • the properties are not » on the other hand, 95 * product M If it is put together, breakage and shape become g
  • a plastic composition is added to the composition, a better composition * can be provided.
  • ⁇ BP or liquid compound When HH is used, the ring split has a low viscosity, which makes it easier to distribute uniformly on the surface of the high-quality magnetic powder, and the soft K magnetic particles during freeze-pressing are frost-free and have a high charge.
  • the density can be easily achieved, the density of the molded product and the initial permeability are improved.
  • such a combination of diarrhea * If used, the desired level of i i is obtained even if the continuous molding pressure is reduced. It is easy to achieve low molding density and initial magnetic permeability, and it is possible to ft ⁇ the load on the molding die.
  • the activator used in the present invention S is cholesterol » phthalate sensitive ester ⁇ , epoxidized oil ⁇ , ⁇ , fatty acid ester ⁇ , and others. Selectable depending on the WW clothing ⁇ Especially when phenol I is used, 7 divin-moulded polyester-based 3 ⁇ 43 ⁇ 4, phthal-moulded polyester-based ⁇ , dibutyl phthalate And soybean oil and epoxidized soybean oil are very good. The effect of such hunger punishment is not so significant when the added amount is small, but on the other hand tt If the surface shape component is also used, since the mechanical strength of the molded body is low, the surface shape component of the liquid hardening thermosetting grease is usually S-1000 The range is ⁇ ,
  • composition of the present invention in order to improve the properties of the composition of the present invention, it is also possible to use a small amount of capping » ginger, eel stable thorn, and other chrysanthemums for renewal of capital.
  • the Mn—Zn ferrite with an initial magnetic permeability of 100 to 300 is crushed, and the product is crushed and the child is 0.6 to 0.8. ⁇ » ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • Novola V-shaped fu- nol tree Powder 100% by weight »and amino silane coupling 0 100% by weight are reacted with 200% by weight in a medium of 200% by weight, and methanol is volatilized.
  • the molded body was well-known and the fruit was familiar as shown in Table 1.
  • Molding was performed using nopolak type phenolic powder in exactly the same manner as in Example 1 of Comparative Example 1.
  • the pressure was set at 2 t / ol, but the degree of immobilization was extremely high. Insufficient material could not be obtained for magnetic properties, but the comparison was made at a pressure of 6 tZ ⁇ J. In some cases, the initial permeability of the molding * was extremely non-grooving.
  • the present invention it is possible to provide a high magnetic permeability molding having a high initial magnetic permeability with a high degree of harmfulness, and excellent strength and dimensional accuracy, with good reproducibility.
  • the composition and the molded article obtained therefrom have good balance of moldability, degree of precision, dimensional accuracy, and magnetic retentivity. Become"

Description

明 細 害 軟貧磁性材料組成 «9及びその成形方法 技術分野
本 明は軟質磁性材料と驗合剡としての液伏熟 S化性樹腹と からなる成形性と透磁率の良好な組成物及びその成形方法に W する，
青景技枏
從来、 磁芯等に使用される軟賓磁性材料としては高 W波懷蛾 での播失が少ないス ピネルフェラ イ ト、 例えば Μ η — Z nフエ ライ ト、 Z nフェライ トその他の «ltt成形休が多用され ているが、 これらは粉末冶金的方法で »造される Λめ 成時 の収纏による寸法精度が慝ぃ、 維形状の成形品を得難い等の 問題がある * 更に堍結体であるので衝撃 度が低いという欠点 を有する · これらの欠点 * »うために、 近年軟資磁性材料を合 成 W膽で輸合せしめた所 Λプラスチック軟《»性材料が提案さ れている， 例えば特公 AS 5 1 - 2 8 3 5 β号には特定範囲の粒 子 »を有するスビネルフェライ トと面体粉末伏熱硬化性 と からなる組成吻が提案されている · かかるプラスチ yク軟賓磁 性材料は^班性物賓である合成樹層を眛合菊として用いるため. 成形されぉ磁 の爐和磁化 &ぴ透磁率が條輪休より劣るという 欠点がある · ¾つて、 かかるプラスチック軟«¾性材料も用い た磁芯の磁気特性を HQ上させるには、 钦質礅性休粉末の舍串奁 くすると共に加圧成形時の圧力を墙加させて $ 串を下げ欽 性体粉末の ¾¾«度 *向上させねばならない ·
しかしながら、 ¾来のプラスチック軟賓磁性材料は、 軟 ft班 性材料の含率を商くすると OS化面化せしめる前の成形体の 度 が低く、 被損、 変形奄招きやすい、 あるいは S化後の成形体の 議城醮度が低いという がある · 更に空 K率を小さ くするた めに加圧力 *增加した場合、 圧縮成形時に大なる蹙を受け、 さ らには軟 性休 子の敗纏もともなって磁 の磁気特性の抵下 を招くのみならず、 成形金 に対する ft担が大で金型の逢傷を 招きやすい ·
本発明者らは前記の各種闞魎に遺み、 加圧力による歪の赚彩 醫を II城すると同時に成形体の密度を向上させて磁気待性も向 上させつつ成形金型の食担を»城すること、 &び «化前の成形 休の面着 »度も Λめて破損 · g形 *防止して A好な寸法精.度と なすために tft意研究を行い、 本発明に到逢した，
¾明の M示
本免明の第 I は軟質磁性材料粉 7 0 - 9 5体稷 Hと残郭が澳 伏鵝 β牝性 tt tK 好ましく は可 15剂を舍有する液状熟 β化性樹 IVとからなる軟 SC磁性材料 成物、 本発明の第 2は軟 ft磁性 科粉 7 0 〜 9 5体積 Kと残節が液状熱 β化性樹膽とからなる歉 fttt性材料組成物を常 ft下で圧纏成形した後、 液伏熱《!化性樹 磨の «化 *度にて熟硬化固化せしめることも特徵とするブラス チ yク舍有商透磁率钦 K班性材料組成物の成形方法を内容とす る，
本発明で用いる軟 «磁性材料粉とはスビネルフェライ ト、 91 えば Μ ή — Ζ ηフェライ ト、 N i — Ζ ηフェライ ト、 M tt— Μ S フェライ トその他であり、 少なく とも 1 0 0 0 で¾上、 ΙΛ λ ば 1 1 0 0〜 1 3 0 0 でで Λ成した後に粉末化したもの、 更に は軟磁性合金粉、 Wえば Λ粉、 F β - N i合金粉、 F β - A i 一 S i合金粉、 各種のァモルフ : rス軟 «性合金粉から通沢した 1霍又は 2種以上のものである， れらめ中で、 とりわけスビ ネルプ Λライ ト粉は工業的に入手が容 で好ましい · 軟質磁性 材料粉の形戆は粉末状であるが、 良好な磁気特性を搏るにはそ の ft子瘙分布が重 Sである， ち、 最低でも 0. 3餺以上で、 最 大では目的とする成形体の最小 みまでの範囲の ft子》を有す る W分が主 *である》子》分布の軟質磁性衬科》を用いること が望ましい，
本発明で用いる液伏熱 fl!化性樹膽とは常 ftで浪伏であり、 フ ノ ール榭膽、 エポキシ《ΛΚ 尿素樹 ffi、 メ ラ ミ ン樹 »、 ブラ ン榭 ]»、 不 1¾和ボリ Λスチル その他であるがフ ノール 樹勝、 特にレゾール型フ ノ ール谢 Wが IFましい， 輸合»とし て液伏の熱《化性樹臃を用いると、 面体粉末状の樹]»を用いる 場合と比較すれば、 驂合剤と軟賓班性材料粉の S合が格欲に良 好であり、 縿合剂自体の粘着力もあるから圧纏成形直後の 度 が *れており、 《化前の «損♦ ft形の想念がなく、 しかも ϋ化 後の戆度も食好である *
本発明の組成物は钦 ft磁性材料粉 7 0〜 9 5体積 Mと gffiの 液伏熱 ft化性樹膽からなる， 軟 »性材料粉が 7 0体種 K未調 では新望の磁気特性が »られず、 一方、 9 5 *積 M 纏えると、 破損や 形が gこり ϋくなる
輸合鋼としては液伏熟 ΑΕ化性樹詹を用いるのみでも上記の如 き組成物が得られるが、 これに可塑¾を舍有せしめると一層良 好な組 Λ物 *供することができる · BPち、 輪合 Λとレて可 ¾性 を愈有する液状熟《化性樹 HHを使用すると、 輪合割が ½粘度と なり、 より一暦均質に钦質磁性粉表面に分布しやすくなると共 に、 圧續成形時の軟 K磁性粒子 の摩凍が されて高い充 81 密度の実骥が容易となるから、 成形体密度 &び初透磁率が向上 す _る， 更に、 かかる祐合痢 *用いると、 圧續成形圧力も低下さ せても所望水準の i«い成形休密度と初透磁率が実現しやすく、 成形金型に対する食荷を ft诚できるから工業的親点からの 植 が商い ·
本発 Sで用いられる可墮剡はボリエスチル系可 » ¾、 フタル 敏エステル系可櫬剂、 エポキシ化油可靈«、 »肪酸エステル系 可璧痢、 その他であり、 使用する液伏熟 »化性 WWの着類にお じて ¾択 Λ用する · 特にフ ノ ール榭 I»を用いた場合には、 7 ジビン蒙ポリエステル系可 ¾¾、 フタル蒙ポリエステル系可樓 剜、 フタル酸ジブチル&びエポキシ化大豆油等が «Iめて好邃で ある， かかる可饑刑は添加量が に小營であるとその効果が »著でなく、 一方 tt合剂たる熱讀化性樹腌の面形分量も »えて 用いると、 成形体の禳械的狻度が低くなる故に通常液吠熱硬化 性樹膽の面形分 1 0 0重遣部に対し S - 1 0 0重置節の範囲が 圩遭である，
又、 本 ¾明の組成物の性賈も改良するために、 カ プリ ング »、 滑葡、 鵝安定荊、 その他の改資用添加菊を小量添加使用レ ても《fcい♦
以上 »明した組成物の成形にあたっては、 * トプレスや^ 1Wブレスなどの圧 Λ成形方式が使えるが、 可蟹 IKを愈み又は含 まない液状の祐合^を用いるとこもから、 庄 成形後 S化痢の 成形体の »度が大であるので、 種 *操作上の面 «を伴うホ ト ブレス 採用する必》がない， 即ち、 本 ¾明の組成物を成形す るにあたっては常 ϋでこれを圧 it面著成形せしめ、 しかる後、 使用した熟 化性坩 IIの β化鼂度にて》化面化せしめると生鏖 性が高く、 しかも良好な寸法精度と磁気特性 *併有する成形休 が得られる， 圧 »成形するに好 »の圧力条件は 2 〜 6 tノ olで ある， 2 t / dl朱满の圧力では、 本 ¾明の組成物を以つてして も逢成される充厲密度が不足となる場合もあり、 6 t <J *« えて圧力 加えても逢早充«密度の »著な向上は朗铮できず、 かえって使用する钦《Ε磁性材料粉の粒子破壞に帰因する磁気特 性の低下 *招くおそれがある，
発明も実 »するための *良の形廉
以下、 本発明を実施例により «明するが、 本発明は れらに よ 何ら黼 Rされるものではない，
以下の実 »例、 比較拥において、 初透磁率が 1 0 0 0 〜 3 0 0 0 の M n— Z nフェライ ト »轱品を紛砕し、 »子»が 0. 6 〜 0. 8 »の分面と 0, 1 〜 0, 3 5 «の分画の各 »子を得、 前者を 7 0撇量 M、 後者奄 3 0重逢 Μの割合で潘合したもの 厭料フエ ラィ ト粉として用いた，
寞 Λ例 1 〜 7
上 1Ε » (料フ： tライ ト 8 6 Wとレゾ ル型フ *ノ ール樹 »の面 形分 1 0 0重量郎に対しアジビン »ボリエスチル可盡剜も各 * 第 1表記載の IDく 0 〜 8 0重量節の纖面で添加レた可璧 »含有 レゾ ル フ 1ノ一ル樹膽 1 4休積《とをリポンプレンダ一で ft合し、 各組成物を得た · この組成物を常 ft下に第 1表に示し た庄力で成形し、 3 0 誦 # X 2 0 鷀 ^ X 1 0 職のリ ング伏め面 着成形体とした * 得られた成形体は取 いが容 ISで、 ^けや W れもなかった · しかる後、 台成形体を 1 8 0 で 2時 M加熱 «化せしめ、 良好な外観形伏を有する成形体サンブル *得た， その密度及び初透磁率は第 1表の如く良好な爐も示した · 宾施 W 8 〜 9
窝施 0!Uに於いて、 アジビン酸ポリ エステル可靈 «の代わり にフタル廉ポリ エステル又はフタル酸ジブチル * 6 0重量節ほ い *以外は同様にしてリ ング吠成形体を得た， 敏 *は第 1表め 如く良好であり、 外観も欠け · IIれがなく良好であった， 寞 tfi例 1 0 〜 1 1
ノボラ Vク型フユノ一ル樹 粉末 1 0 0重量 »とァミノ シラ ンカ ップリ ング ¾ 1 0 0重量揶を 2 0 0重量 »のメ夕ノ ール中 で常 Sで反応させ、 メタノ ール揮 な靡搛の'ンラン末 * を有する液伏 *性フ 1ノ ール谢胞奎傳た · かく して得た変性フ ノール を用いて実 ΛΜ 1及び 4と间様にして外観の良好 な成形体奄搏た · 眛果は第 1表に示した如く好通なものであつ た ·
比 «9Η 〜 2
ノポラック型フ ノール樹膽粉末を用いて、 窝 tl例 1 と全く 同嫌にして成形を行った， 比較 W 1は圧力を 2 t / olとレたが、 面着成形体の》度は極めて不满足で、 磁気特性靜懷に供する試 料が得られなかった， 一方、 比較 は圧力を 6 t Z<Jとした 場合であるが、 成形 *の街度反び初透磁率は極めて不溝足なも のであった，
第 表
Ifa合^! 可 菊 (重量《 成形圧力 i 外鲺寸法
( t / dk) ( g / J
実旅 m 液状レゾール «f膽 アジピン « 0 55.8 029 良
ポリエステル
2 30 61.0 126
3 SO 64.3 163
80 70.8 190
5 80 2 68.1 175
6 80 3 71.7 187
7 80 5 70.6 212
8 フタル蒙 60 68.5 164
ポリ エステル
9 蒙 フタル康 60 68.2 172
ジ： ^チ レ
1 0 アジビン酸 0 54.4 011
Wプ ク ポリエステル
1 1 ø· 80 67.5 160
なし 2 成形休できず できず ノポラ ク
2 6 49.3 132 やや欠け
康業上の利用可 性
以上 明した様に、 本^明によれば高害度で大きな初透磁率 を有し且つ強度と寸法精度に優れた高透磁率成形休を良好な生 直性ももって提供することができる， かかる組成物 &びそれか ら得られた成形体は成形性、 »度、 寸法精度、 磁気待性のバラ ンスか良好であ 、 電《磁 *も精窗に »正することが可瘤とな る《

Claims

flf求の範囲
I , 軟 K磁性材料粉 7 0 〜 9 5体積 Mと残節が液伏鵝 β化性 樹 Atとからなる軟賓磁性材料組成物，
2 . 液伏热碗化性樹膽が可蠻剂を含有する 许猜求の範囲第 1 ぉ戴の組成物 ·
3 . 可 ¾B»が *リヱステル系可蟹 及びフタル蒙エスチル糸 可讀^から少なく とも一種が通ばれる特許 fit求の籠 B第 2項お 職の組成物，
4 . 可塑剂含有量が浚伏熱 β化性樹簾の面形分 1 0 0重量節 に対して 5 〜 1 0 0重量郎である特! H1求の範面第 2項又は第 3項記義の鏃成物 *
5 . 軟質磁性材料がスビネル型フ： cライ トである特許 求の 範 Β第 1 9、 第 2項、 第 3埂又は第 4項お戴の鏃成吻 ·
6 . 軟 Κ»性材料粉 7 0 〜 9 5体種 9iと残節が液伏熟 S化性 樹 BIとからなる軟] (磁性材料組成物を常激下で圧樓成形した後 前お液伏热 ヒ性樹胆の 化 ft度にて熱《化面化せしめること を特徽とするプラスチック含有高透磁率軟質磁性材料組成物の 成 法零
7 . 圧纏成 を 2 〜 6 t / iの加圧条袢下で行う特許 »求の 範面第 6項 9B載の成形方法
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