WO1985001528A1 - Device for the control and positioning of pirn bars for knitting machines or crochet galloon weaving machines - Google Patents

Device for the control and positioning of pirn bars for knitting machines or crochet galloon weaving machines Download PDF

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WO1985001528A1
WO1985001528A1 PCT/CH1984/000151 CH8400151W WO8501528A1 WO 1985001528 A1 WO1985001528 A1 WO 1985001528A1 CH 8400151 W CH8400151 W CH 8400151W WO 8501528 A1 WO8501528 A1 WO 8501528A1
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WO
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lever arms
weft
adjustable
bars
lever
Prior art date
Application number
PCT/CH1984/000151
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English (en)
French (fr)
Inventor
Claus Lueger
Original Assignee
Textilma Ag
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24—Thread guide bar assemblies

Definitions

  • the invention relates to knitted or crocheted gallon weaving machines according to the preamble of claim 1.
  • Knitting machines and especially crochet gallon machines and their mode of operation are known, for example from DE OS 27 58 421.
  • the mode of operation of the rods (9a-9f) is also described there. Since these rods carry the weft guides clamped on, they are referred to below as weft rods.
  • weft rods In addition to the vertical or rocking back-and-forth movement, these weft bars also make a synchronous axial back-and-forth movement in order to loop around the warp threads with the weft threads or to insert the weft threads.
  • the shot bars are driven horizontally and vertically oscillating. If the number of movements was increased in order to achieve higher crochet outputs, then difficulties occurred, for example at 1200 movements per minute and the associated higher number of vibrations. The accuracy of the movement transmission to the weft guides radially to the knitting point was impaired, crochet errors and a higher noise level, up to the dangerous knock, which already indicates the occurrence of premature fatigue breaks. In addition, it turned out to be disadvantageous that the needle bed with the crochet needles as well as the thread guides or the
  • Perforated needle segments for elastic articles could not be viewed directly in the event of interruptions.
  • the drive for the vertical movement has preferably been designed to be movable via a toggle joint device in such a way that the shot rods with a completely solid and circular cross section pass through moving solid side plates and are guided through a central guide support, as a result of which the construction was stiffened. It was hoped to achieve a considerable restriction of any vibration possibility.
  • the lifting movement of the solid side plates was achieved via a toggle device that was arranged in such a way that it operates between a deflected position in which the side plate is lowered and a stretched position in which the side plate is raised, the middle joint of the toggle lever device being connected by means of a connecting rod and through an E ⁇ ze nter is movable back and forth, such as in
  • the shot bars are no longer stored in solid side plates, but are inserted into light, pierced lever arms.
  • the lever arms in turn are attached to a drive shaft, which is driven by an eccentric connecting rod via clamped connections.
  • the weft bars are made of several parts, the middle part carries the thread guides and is adjustable vertically to the axis of the connections to the lever arms.
  • the stroke that is transmitted through the connections is also adjustable.
  • Drive device. 2 shows the connection of one end of the weft rod with a bolt rod.
  • the shot bars (3) are attached to the bolts (3 *) and inserted into the lever arms (1 * and 1 ") on the left and right.
  • the attachment (2) between the shot bars and bolts is later in
  • the weft rods (3) carry precisely clamped thread guides (4).
  • a horizontally back and forth movement takes place in a known manner via the connection (15) and an opposing compression spring, not shown, they are
  • the reciprocating, rocking movement also takes place in a manner known per se via the main shaft (7) and the connecting levers (5 'and 5 ") driven by the drive eccentrics (6' and 6 M ). that can be adjusted with the eccentrics with at least two bores or with slot notches (8) are connected so that they can act on the lever arms (1).
  • the connecting levers (5) are clamped onto the drive shaft and fixed by screws (9), they rock the shaft back and forth, as indicated by an arrow.
  • the clamping of the levers (5) serves to adjust the lever arms (1) on the shaft (10) centrally. This setting is only required in a very small area, although it proves to be extremely advantageous.
  • the positioning of the lever arms (1) on the drive shaft (10) can be facilitated by keyway guides (11).
  • the lever arms (1) are provided with felt wicks (14) which lubricate the bolts (3 *) which are moved back and forth over the connection (15).
  • Fig. 2 shows the connection of the weft rod (3), which is designed as an oval tube, with the bolts (3 * ), which are slidably held in the bores (16) of the lever arms (1).
  • the connection is made from above, optionally with the interposition of at least one spacer (12) to enable fine adjustment of the weft rods (3) and the clamped thread guides, radially to the point of action.
  • the setting options are advantageously precise for the exact positioning of the weft and thread guides to the rigidly guided hook needles and the warp threads.
  • the needle bed and the thread guides can be clearly seen in the arrangement according to the invention.
  • the object of the invention is solved particularly advantageously by the characterizing features of patent claim 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Antrieb und Einrichtung zur Positionierung von Schuss-Stangen an Kettenwirk- oder Haekelgalon- Web aschinen.
Die Erfindung betrifft Wirk- oder Haekelgalon- Webmaschinen gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Wirkmaschinen und ganz besonders Haekelgalon- maschinen und ihre Arbeitsweise sind bekannt, beispielsweise aus der DE OS 27 58 421. Dort wird auch die Wirkweise der Stangen (9a-9f) beschrieben. Da diese Stangen die aufgeklemmten Schussfaden-Führungen tragen, so werden sie nachfolgend als Schuss-Stangen bezeichnet. Diese Schuss-Stangen machen neben der vertikalen oder wippenden hin- und her-Bewegung gleichzeitig eine synchrone axiale hin- und her-Bewegung, um so mit den Schussfäden die Kettenfäden zu umschlingen, beziehungsweise um die Schussfäden einzulegen.
Die Schuss-Stangen werden dazu horizontal- und vertikal-oszillierend angetrieben. Wenn dabei die Anzahl der Bewegungen gesteigert wurde, um höhere Haekelleistungen zu erreichen, dann traten bei beispielsweise 1200 Bewegungen pro Minute und den damit verbundenen höheren Schwingungszahlen Schwierig¬ keiten auf. Die Genauigkeit der Bewegungsübertragung an die Schussfadenführungen radial zur Wirkstelle wurde beeinträchtigt, es entstanden Haekelfehler und eine höhere Geräuschentwicklung, bis zu dem gefährlichen Klopfen, welches bereits das Entstehen vorzeitiger Ermüdungsbrüche anzeigt. Ausserdem erwies es sich als nachteilig, dass das Nadelbett mit den Crochetnadeln ebenso wie die Fadenführer oder die
Lochnadelsegmente für elastische Artikel nicht bei Unterbrüchen direkt eingesehen werden konnten.
Es wurde erkannt, dass die Störungen und Nachteile primär vom Antrieb der hin- und her-gehenden vertikalen Wippbewegung verursacht wurden, während die horizontale Bewegung der Schuss-Stangen weniger problematisch erschien.
Der Antrieb für die Vertikalbewegung wurde bisher bevorzugt über eine Kniehebelgelenk-Einrichtung bewegbar so ausgeführt, dass die Schuss-Stangen mit einem vollständig massiven und kreisförmigen Querschnitt durch bewegte massive Seitenplatten hindurchtreten und durch eine mittlere Führungs¬ stütze geführt werden, wodurch die Konstruktion versteift wurde. Man hoffte eine erhebliche Einschränkung jeglicher Vibrationsmoeglichkeit zu erzielen.
Die anhebende Bewegung der massiven Seitenplatten wurde über eine Kniehebeleinrichtung erreicht, die in einer solchen Weise angeordnet war, dass sie zwischen einer durchgebogenen Stellung, in der die Seitenplatte abgesenkt ist, und einer gestrekten Stellung, in der die Seitenplatte angehoben ist, arbeitet, wobei das mittlere Gelenk der Kniehebel¬ einrichtung mittels einer Anschluss-Stange und durch einen Eχzenter hin- und her-bewegbar ist, derart in
Phase, dass er einen Bogen rund um den vorderen Totpunkt ausführt, wenn cii Kni..hol- -l-Einrichtuny gestreckt i:.t., um so die massiven Seitenplatten für eine bestimmte Zeit angehoben halten zu können, wobei diese Zeit den Schuss-Stangen die notwendige Bewegung ermöglichte, um die Schüsse oberhalb der synchron vörbewegten Hakennadeln auszulegen bzw. einzutragen. Diese Einrichtung hatte sich bei bis zu ca. 900 Bewegungen pro Minute sehr gut bewährt, doch bei erheblich höheren Frequenzen traten Schwierigkeiten auf.
Zur Ueberwindung der vorstehend geschilderten Nachteile wurde nun gefunden, dass eine weniger massive Einrichtung zufriedenstellend vorteilhaft bei höheren Bewegungsfrequenzen arbeitet, wenn sie präzise einstellbar ist und dank der leichteren Konstruktion einfacher auf das Nadelbett und die Fadenführer einsehbar ist.
BADORIGI AL Es ist dabei sogar von Vorteil, wenn die Schuss-Stangen nunmehr nicht massiv sondern als ovale Hohlprofile ausgebildet sind. Dadurch wird die Klemmnut für die Fadenführungen langer und die Halterung genauer.
Die Schuss-Stangen werden nicht mehr in massiven Seitenplatten gelagert, sondern in leichte, durch¬ bohrte Hebelarme eingefügt.
Die Hebelarme ihrerseits sind auf eine Antriebswelle aufgesteckt, die über aufgeklemmte Verbindungen von einem Exzenter-Pleuel angetrieben wird.
Die Schuss-Stangen sind mehrteilig ausgeführt, der Mittelteil trägt die Fadenführungen und ist vertikal zur Achse der Verbindungen zu den Hebelarmen einstellbar.
Der Hub der durch die Verbindungen übertragen wird ist gleichfalls einstellbar.
Als Ergebnis wird erzielt, dass die Bewegung und die Position der Schuss- und Fadenführungen in Relation zu den starr geführten Hakennadeln und den diesen zugeordneten Kettenfäden ausserordentlich präzis einstellbar ist.
O Die Aufgabe der Erfindung wird durch die kennzeichnende Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispiels und von schematischen Zeichnungen beschrieben, dabei sind: Fig.l die Schuss-Stangen und ihre vertikale
Antriebsvorrichtung. Fig.2 die Verbindung eines Endes der Schuss-Stange mit einer Bolzen-Stange.
Die Schuss-Stangen (3) sind an den Bolzen (3*) befestigt und mit diesen links und rechts in die Hebelarme (1* und 1") eingesteckt. Die- Befestigung (2) zwischen den Schuss-Stangen und Bolzen wird später in Zusammenhang mit Fig.2 geschildert. Die Schuss-Stangen (3) tragen präzis aufgeklemmte Fadenführer (4) . Eine horizontal hin- und her¬ gehende Bewegung erfolgt in bekannter Weise über den Anschluss (15) und eine nicht gezeigte gegenwirkende Druckfeder, sie sind nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Die gleichfalls hin- und hergehende, wippende Bewegung erfolgt in an und für sich bekannter Weise über die Hauptwelle (7) und die von den Antriebsexzentern (6' und 6M) getriebenen Verbindungshebeln (5' und 5") , die mit mindestens je zwei Bohrungen oder mittels Schlitzkerben (8) so mit den Exzentern verstellbar verbunden sind, dass sie auf die Hebelarme (1) wirken können. An ihrem anderen Ende sind die Verbindungs¬ hebel (5) auf die Antrieibswelle aufgeklemmt und durch Schrauben (9) fixiert, sie bewegen die Welle hin- und her-wippend, wie durch einen Pfeil angedeutet. Gleichzeitig dient die Klemmung der Hebel (5) dazu die Hebelarme (1) auf der Welle (10) zentral einzustellen. Diese Einstellung wird nur in einem sehr kleinen Bereich benötigt, obwohl sie sich als ausserordentlich vorteilhaft erweist. Die Positionierung der Hebelarme (1) auf der Antriebswelle (10) kann durch Keilnut-Führungen (11) erleichtert werden. Die Hebelarme (1) sind mit Filzdochten (14) versehen, die die Schmierung der über den Anschluss (15) hin- und her-bewegten Bolzen (3*) besorgen.
Fig.2 zeigt die Verbindung der als Ovalrohr ausgebildeten Schuss-Stange (3) mit den Bolzen (3*), gleitend in den Bohrungen (16) der Hebelarme (1) gehalten werden. Die Verbindung erfolgt von oben her gegebenenfalls unter Zwischenlage von mindestens einer Distanzscheibe (12) um eine Feineinstellung der Schuss-Stangen (3) und der aufgeklemmten Faden¬ führer zu ermöglichen und zwar radial zur Wirkstelle. Die Einstellmöglichkeiten sind vorteilhaft präzis für die genaue Positionierung der Schuss- und Fadenführungen hin zu den starr geführten Hakennadeln und den Kettenfäden. Das Nadelbett und die Faden¬ führer können bei der erfindungsgemässen Anordnung gut eingesehen werden. Die Aufgabe der Erfindung wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 besonders vorteilhaft gelöst.
O
^ ~ WI Legende. Hebelarm Befestigung 3 zu 3 ' Schuss-Stange * Bolzen-Stange Fadenführer Verbindungshebel Antriebs-Exzenter Hauptwelle Bohrungen oder Schlitzkerben Schrauben Antriebswelle Keilnut-Führungen Distanzscheibe
Filzdocht Anschluss Bohrungen

Claims

P a t e n t - A n s p r u e c h e .
1. Antriebs- und Bewegungssystem von Schuss-Stangen zu einer Haekelgalonmaschine mit mindestens zwei Schuss-Stangen-Hebelarmen mit an und für sich bekannten Horizontal- und Vertikalantrieb, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelarme (1) verstellbar oder einstellbar auf der oszillierend angetriebenen Antriebswelle (10) angebracht sind und die Schuss-Stangen (3) nach oben aus den sie haltenden Bolzenstangen (3') lösbar sind.
2. Antriebs- und Bewegungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelarme (1) zentral durch Lösen der Kleπunung der Verbindungs- hebel (5) einstellbar sind.
3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelarme (1) durch Keilnut-Führungen (11) auf der Antriebswelle (10) positioniert sind.
4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (10) durch mindestens eine Exzenter-Pleuel Verbindungshebel Anordnung (6/5) angetrieben wird und auf die Hebelarme (1) wirkt.
5. System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungshebel (5) mittels mindestens zwei Bohrungen oder mittels Schlitzkerben (8) verstellbar bezüglich der Hebelarme (1) ausgelegt sind.
6. System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelarme (1) mit Filzdocht (14) zur Schmierung der Bolzen (3') versehen sind.
7. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schuss-Stange (3) als Ovalrohr ausgebildet ist und durch Bolzenstangen (3*) gleitend in geschmierten Führungen der Hebelarme (1) gehalten wird, wobei die Verbindungen zwischen der Schuss-Stange (3) und den Bolzen (3*) lösbar sind.
8. System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen (3) und 3') von oben her erfolgt.
9. System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass für die Verbindung Unterlagen (12) als Distanzscheiben verwendet werden, um eine Einstellung radial zur Wirkstelle hin zu ermöglichen.
OMP
PCT/CH1984/000151 1983-10-05 1984-09-25 Device for the control and positioning of pirn bars for knitting machines or crochet galloon weaving machines WO1985001528A1 (en)

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CH540983 1983-10-05

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EP (1) EP0156848A1 (de)
IT (1) IT1178564B (de)
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IT1178564B (it) 1987-09-09
IT8422986A1 (it) 1986-04-04
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