WO1982002330A1 - Mechanical broom - Google Patents

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WO1982002330A1
WO1982002330A1 PCT/DE1982/000004 DE8200004W WO8202330A1 WO 1982002330 A1 WO1982002330 A1 WO 1982002330A1 DE 8200004 W DE8200004 W DE 8200004W WO 8202330 A1 WO8202330 A1 WO 8202330A1
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WO
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housing
bracket
shaped
wheel
floor sweeper
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PCT/DE1982/000004
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English (en)
French (fr)
Inventor
International Leifheit
Original Assignee
Paetzold Dieter
Schreiber Alfons
Tiwi Peter
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Publication date
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    • A47L11/4063—Driving means; Transmission means therefor
    • A47L11/4069—Driving or transmission means for the cleaning tools

Definitions

  • the invention relates to a floor sweeper consisting of a housing with a roller brush rotatably mounted therein with pinions provided at both ends, which in turn are operatively connected to a pair of drive wheels, the two drive wheels belonging to each pinion being rotatable in a wheel housing and the wheel arches for the height adjustment of the roller brush, which is fixedly mounted in the housing, are vertically displaceably mounted in corresponding housing receptacles.
  • the invention has for its object to provide a floor sweeper of the type mentioned, in which such disadvantages are avoided and a permanent height adjustment of the roller brush is possible without affecting the drive of the roller brush by the wheels.
  • the U-shaped adjusting bracket with the adjustable wedge surface can be pivoted in a stepless manner into any desired position against the action of the energy accumulator, so that a permanent height adjustment of the roller brush is achieved. Since the two wheel arches with the wheel arch holder are swinging on the legs of the U-shaped adjustable bracket, the wheel arches and thus the antrum wheels can adapt to all unevenness of the floor.
  • the wheel arch can be made of sheet metal and have a U-shaped cross-section, the two having the drive wheels between the side legs receiving openings for inserting the axle journals carrying the drive wheels. With the insertion of the axle journals, the two wheels are held in a simple manner in the inexpensive wheel housing.
  • the axle journals can consist of the angled ends of an approximately U-shaped spring wire bracket which is held on the outside of one of the two side legs of the wheel arch.
  • the two axle journals for the storage of the two drive wheels in a wheel arch are thus connected to one another via an approximately U-shaped spring wire bracket, so that when the U-shaped spring wire bracket is attached, both drive wheels are simultaneously held in the wheel arch.
  • the apex part and the arches of the U-shaped wire bracket provided between the apex part and the two legs can rest on the outside against punched-out tongues of the wheel arch consisting of sheet metal.
  • a displacement of the U-shaped spring wire bracket on the side leg of the wheel arch is avoided in a simple manner.
  • the two legs of the U-shaped spring wire bracket can be inclined towards one another with their ends having the axle journals, the openings provided in the side legs of the wheel arch exceeding the diameter of the axle journals with their clear width.
  • the axle journals are simply supported with a large clearance in the openings of the side legs of the wheel arch, so that when the two drive wheels are pressed against the floor to be cleaned by the inclined legs of the U-shaped spring wire bracket, the drive wheels against the between the Both drive wheels arranged pinions of the roller brush can be pressed.
  • the frictional engagement between the drive wheels and the pinions of the roller brush is increased.
  • the wheel arch which has a U-shaped cross section, can have an opening in the center of its apex for inserting the wheel arch holder made of plastic, the wheel arch holder engaging in the opening with two resilient legs that have mutually facing latching lugs.
  • the wheel arch holder can be held in a particularly simple manner by simply pressing it into the wheel arch.
  • the wheel arch holder can have an arm which is angled to the side and then downwards, the free end of which rests on the U-shaped spring wire clip which lies against the outside of the side arm of the wheel arch and is supported with a molded projection against the side arm of the wheel arch. With this wheel arch holder, the U-shaped spring wire clip can thus be secured in a simple manner against being pulled out of the wheel arch.
  • the wheel arch holder can have an open to the side, approximately C-shaped bracket for clipping onto the leg of the U-shaped adjustment bracket. This allows the wheel arch in one can be easily connected to the adjustment bracket by simply clipping onto the leg of the U-shaped adjustment bracket.
  • the clear width of the receptacle of the C-shaped bracket can increase towards the ends.
  • the C-shaped bracket lies only with its central region against the leg of the U-shaped adjusting bracket and can oscillate, so that the pivoting movement of the U-shaped adjusting bracket can be transformed into a straight vertical movement of the wheel arch.
  • the wheel arch holder can be guided on the one hand with a pin formed on the back of the approximately C-shaped bracket and on the other hand with the back of the molded arm on the side faces of the housing recess. As a result, the wheel arch is guided in a simple manner for vertical movement in the housing recess.
  • Vertical ribs for guiding the wheel arch can be formed on the side surfaces of the housing recess. As a result, the wheel arch is also guided in a simple manner for the vertical movement in the housing recess.
  • the U-shaped adjustment bracket carrying the wheel arch can run approximately parallel to the floor to be cleaned above the wheel arches, with a downwardly bent pin attached to the center part of the adjustment bow against which the adjustable wedge surface engages. As a result, little space is required for the U-shaped adjustment bracket in the housing in a simple manner, the adjustment being carried out with the aid of a down-bent pin which is provided on the apex part of the adjustment bracket.
  • the cooperating with the cranked pin of the adjusting wedge surface can be provided on the free end face of a rotatable tube which is rotatable in the housing is stored and has an actuating handle protruding from the top of the housing.
  • the wedge surface can be adjusted by the operator simply by turning the actuating handle, and the roller brush can thus be adjusted in height.
  • the cooperating with the U-shaped adjustment bracket kawn be formed by an attacking against the underside of the apex part, approximately V-shaped leaf spring, which is supported with its central part against the partition walls of the housing and with its two legs against the apex part of the U-shaped Adjustment bracket is present.
  • the bracing bracket is held in a simple and reliable manner against the adjustable wedge surface, so that any height position of the roller brush that is set is also maintained.
  • FIG. 1 shows a floor sweeper according to the invention in a diagrammatic representation
  • Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII of Fig. 6 and
  • Fig. 9 the wheel arch in plan view.
  • the floor sweeper 10 shown in the drawing consists of a housing 11.
  • the housing 11 serves on the outside for receiving a handle bracket 12, to which in turn a handle-like handle 13 is attached for the reciprocating movement of the floor sweeper over the floor to be cleaned.
  • the housing 11 serves to receive sweeping brushes and the impellers used to move the device over a floor surface and to drive the sweeping brushes.
  • a roller brush 14 is first provided, which extends transversely to the intended direction of movement.
  • pinions 16 For the rotation of the roller brush 14 with respect to the floor to be cleaned, they are assigned pinions 16 at the ends of the axis 15, which are in frictional engagement with the drive wheels 17.
  • the drive wheels 17 are mounted in pairs in a manner to be explained in the housing 11.
  • roller brush 14 can only work up to a certain distance from the side wall regions of the floor sweeper 10, additional brushes 18 are provided for detecting the side wall regions, with the aid of which the side regions lying outside the range of action of the roller brush 14 can also be detected, as a result of which also a complete one Cleaning the floor along shoulders and walls as well as in corner areas is possible.
  • an additional brush 18 is in each of the front corner areas of the floor sweep machine arranged such that they are rotatable about a substantially upright axis and with their cup-shaped, ie radially outward and downward arranged bristle ring overlap the effective area of the roller brush 14 on the one hand and the side wall and front wall area of the housing 11 on the other hand.
  • the two additional brushes 18 are coupled in a drive-locking manner with drive wheels 19 arranged between them.
  • bearing clips 20 are provided, each of which acts on the ends of the roller brush 14.
  • the bearing bracket 20 is formed by an approximately U-shaped bracket made of spring steel and can be positively attached with the two legs of the U-shaped bracket to a downwardly directed wall part 23 of the housing 11. With these two bearing clips 20, the roller brush 14 is easily mounted and removed in the housing 11.
  • the two pinions 16 of the roller brush 14 are each assigned two drive wheels 17.
  • the drive wheels 17 are each assigned two drive wheels 17.
  • one drive wheel 17 is provided in front of the roller brush 14 and the other drive wheel 17 is provided behind the roller brush 14.
  • the drive wheels 17 have one of an attached
  • the two drive wheels 17 belonging to a pinion 16 are each mounted in wheel housings 26. 6 to 9 such a wheel arch is shown in more detail.
  • the wheel arch 26 is made of sheet metal and has a U-shaped cross section, the two drive drives 17 having side legs 27 between them receiving openings 28 for inserting the journals 29 carrying the drive wheels 17.
  • the axle journals 29 are formed by the angled ends of an approximately U-shaped spring wire bracket 30, which is held on the outside of one of the two side legs 27 of the wheel arch 26.
  • the apex part 31 and the arches 33 of the U-shaped spring wire bracket 30 provided between the apex part 31 and the two legs 32 lie on the outside against punched-out tongues 34, 35 of the wheel housing 26 made of sheet metal.
  • the spring wire bracket 30 can thus be inserted from the side into the wheel housing 26 in a simple manner, the axle journals 29 reaching through the openings 28 of the side legs 27 of the wheel housing 26 and the drive wheels 17. Moving the spring wire bracket 30 against the tongues 34 and 35 prevents the spring wire bracket 30 from moving.
  • the two legs 32 of the U-shaped spring wire bracket 30 run inclined towards one another with their ends having the axle journals 29, the openings 28 provided in the side legs 27 of the wheel housing 26 having the clear width of the diameter of the Axle 29 surpass.
  • the wheel arch 26 which has a U-shaped cross section, has an opening 37 in the center in its apex part 36 for inserting a wheel arch holder 38 made of plastic.
  • the wheel arch holder 38 engages with two, facing away from each other Resilient legs 40 having locking lugs 39 into the opening 37.
  • the wheel arch holder 38 can thus be fastened to the wheel arch 26 by simply plugging it into the opening 37.
  • the wheel arch holder 38 has an arm 41 which is angled to the side and then downward and which, with its free end, lies over the U-shaped spring wire bracket 30 which bears against the outside of the side arm 27 of the wheel housing 26 and lies against the side arm with a molded projection 42 27 of the wheel arch 26 supports. After inserting the wheel arch holder 38 into the opening 37 in the apex part 36 of the wheel arch 26, the approximately U-shaped spring wire bracket 30 is thus secured against lateral pulling out.
  • the wheel arch holder 38 has an approximately C-shaped bracket 43 which is open on the side and can be clipped onto the leg 44 of a U-shaped adjusting bracket 45.
  • the adjustment bracket 45 is shown in more detail in FIG. 2.
  • Fig. 2 shows schematically the height adjustment of the wheel arches 26 and thus the drive wheels 17.
  • the clear width of the receptacle 46 of the C-shaped bracket 43 increases towards the ends.
  • the wheel arch 26 is pivotally supported on the leg 44 of the U-shaped adjusting bracket 45 so that when the adjusting bracket 45 is pivoted, both drive wheels 17 always abut against the floor to be cleaned.
  • the drive wheels 17 and thus the wheel arch 26 can thus also adapt to all unevenness in the floor.
  • the wheel arch holder 38 is guided on the one hand with a pin 47 formed on the back of the approximately C-shaped bracket 43 and on the other hand with the back of the integrally formed arm 41 on the side faces 48 of a housing recess 49 which is provided for receiving the wheel housing 26 in the housing 11.
  • Vertical ribs 50 for guiding the wheel housing 26 are also formed on the side surfaces 48 of the housing recess 49.
  • the U-shaped bracing bracket 45 which supports the wheel arches 26, runs approximately parallel to the floor to be cleaned above the wheel arches 26, a downwardly bent pin 52 being attached centrally to the apex part 51 of the bracing bracket 45.
  • An adjustable wedge surface 53 engages against the cranked pin 52. This adjustable wedge surface 53 pivots the control bracket 45.
  • the U-shaped control bracket 45 is also at the free ends of the legs! 44 molded bends 54 are pivotally mounted in corresponding bearings 55 of the housing 11.
  • the wedge surface 53 cooperating with the cranked pin 52 of the bracing bracket 45 is provided on the free end face of a rotatable tube 56 which is rotatably mounted in the housing 11.
  • a downwardly open receptacle 57 is provided in the housing 11, into which the rotatable tube 56 is inserted.
  • the bottom 58 of the receptacle 57 has an opening 59 into which a tubular extension 60 of the rotatable tube 56 engages.
  • the rotatable tube 56 has a central opening 61, into which a projection 62 of an actuating handle 64 engages.
  • the rotatable tube 56 is thus to be inserted into the receptacle 57 from below and then the actuating handle 64 is pressed on from above.
  • the operating handle 64 is provided in an opening 65 in the top of the floor sweeper so that the operator can rotate the operating handle by gripping the rib 66.
  • the rotatable tube 56 is simultaneously rotated with the wedge surface 53 provided thereon, which presses on the cranked pin 52 of the bracing bracket 45.
  • the height adjustment of the wheel housings 26 and thus the drive wheels 17 results in a height adjustment of the roller brush 14 which is fixedly mounted in the housing 11 of the floor sweeper 10.
  • the pivoting of the U-shaped bracing bracket 45 takes place counter to the action of an energy accumulator 67.
  • the energy accumulator is formed by an approximately V-shaped leaf spring that engages against the underside of the apex part 51 of the bracing bracket 45 with its middle part 68 against intermediate walls 69 of the housing 11.
  • the two legs 70 of the approximately V-shaped leaf spring 67 rest against the underside of the apex part .51 of the U-shaped stiffening bracket 45.
  • the wheel housings 26 with the drive wheels 17 are first inserted into the housing 11 and connected to the bracing bracket 45. Then the roller brush 14 is fastened with the bearing clips 20 in the housing 11.
  • the side legs 27 of the wheel housings 26 have recesses 71 which are open downwards in the center for the insertion of the roller brush 14 and the pinion 16 between the drive wheels 17.

Description

B O D E N K E H RMAS C H I N E
Die Erfindung betrifft eine Bodenkehrmaschine, bestehend aus einem Gehäuse mit einer darin drehbar gelagerten Walzenbürste mit an ihren beiden Enden vorgesehenen Ritzeln, die ihrerseits mit jeweils einem Paar Antriebslaufräder triebschlüssig in Wirkverbindung stehen, wobei die jeweils zu einem Ritzel gehörenden beiden Antriebslaufräder in einem Radkasten drehbar und die Radkästen zur Höhenverstellung der fest im Gehäuse gelagerten Walzenbürste in entsprechenden Gehäuseaufnahmen senkrecht verschiebbar gelagert sind.
Bei dieser aus der DE-OS 26 05832 bekannten Bodenkehrmaschine sind oberhalb der beiden Radkästen Kraftspeicher vorgesehen, so daß je nach dem Anpreßdruck, mit dem die Bodenkehrmaschine gegen den zu reinigenden Boden gedrückt wird, die Radkästen und damit die Antriebslaufräder mehr oder weniger weit in das Gehäuse eingedrückt werden. Dadurch erfolgt durch den Anpreßdruck eine Höhenverstellung der fest im Gehäuse gelagerten Walzenbürste. Da jedoch beim bestimmungsgemäßen Gebrauch der Bodenkehrmaschine, d. h. beim Hin- und Herbewegen der Bodenkehrmaschine, der Anpreßdruck nicht gleich groß gehalten werden kann, kann die Walzenbürste nicht bleibend in eine gewünschte Höhe eingestellt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bodenkehrmaschine der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei der solche Nachteile vermieden sind und in einfacher Weise eine bleibende Höhenverstellung der Walzenbürste möglich ist, ohne den Antrieb der Walzenbürste durch die Laufräder zu beeinträchtigen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder
Radkasten mit einem Radkastenhalter pendelnd an je einem Schenkel eines U-förmigen Verstellbügeis gehaltert und der U-förmige Verstellbügel mit an den freien Enden der Schenkel angeformten Abwinklungen in entsprechenden Lagern des Gehäuses schwenkbar gelagert ist und an den Scheitelteil eine den U-förmigen Verstellbügel entgegen der Wirkung eines Kraftspeichers nach unten schwenkende, verstellbare Keilfläche angreift. Dadurch kann in einfacher Weise der U-förmige Verstellbügel mit der verstellbaren Keilfläche entgegen der Wirkung des Kraftspeichers stufenlos in jede gewünschte Stellung verschwenkt werden, so daß dadurch eine bleibende Höhenverstellung der Walzenbürste erreicht wird. Da die beiden Radkästen mit Radkastenhalter pendelnd an den Schenkeln des U-förmigen Verstellbügeis gehaltert sind, können die Radkästen und damit die Antribslaufräder sich allen Unebenheiten des Bodens anpassen.
Der Radkasten kann aus Blech bestehen und einen U-förmigen Querschnitt aufweisen, wobei die beiden die Antriebslaufräder zwischen sich aufnehmenden Seitenschenkel Durchbrüche für ein Durchstecken der die Antriebslaufräder tragenden Achszapfen aufweisen. Mit dem Einstecken der Achszapfen sind somit die beiden Laufräder in einfacher Weise in dem wohlfeil herstellbaren Radkasten gehaltert.
Die Achszapfen können aus den abgewinkelten Enden eines etwa U-förmigen Federdrahtbügels bestehen, der an der Außenseite eines der beiden Seitenschenkel des Radkastens gehaltert ist. Die beiden Achszapfen für die Lagerung der beiden Antriebslaufräder in einem Radkasten sind somit über einen etwa U-forangen Federdrahtbügel miteinander verbunden, so daß bei dem Ansetzen des U-förmigen Federdrahtbügels zugleich beide Antriebslaufräder in dem Radkasten gehaltert werden.
Der Scheitelteil und die zwischen Scheitelteil und den beiden Schenkeln vorgesehenen Bögen des U-förmigen Drahtbügels können außenseitig gegen ausgestanzte Zungen des aus Blech bestehenden Radkastens anliegen. Dadurch wird in einfacher Weise ein Verschieben des U-förmigen Federdrahtbügels an dem Seitenschenkel des Radkastens vermieden. Die beiden Schenkel des U-förmigen Federdrahtbügels können mit ihren die Achszapfen aufweisenden Enden geneigt aufeinander zu verlaufen, wobei die in den Seitenschekel des Radkastens vorgesehenen Durchbrüche mit ihrer lichten Weite den Durchmesser der Achszapfen übertreffen. Dadurch sind in einfacher Weise die Achszapfen mit einem großen Spiel in den Druchbrüchen der Seitenschenkel des Radkastens gelagert, so daß bei einem Andrücken der beiden Antriebslaufräder gegen den zu reinigenden Boden durch die geneigt aufeinander zulaufenden Schenkel des U-förmigen Federdrahtbügels die Antriebslaufräder gegen das zwischen den beiden Antriebslaufrädern angeordnete Ritzel der Walzenbürste gedrückt werden. Durch Andrücken der Bodenkehrmaschine gegen den zu reinigenden Boden wird somit der Reibschluß zwischen den Antriebslaufrädern und den Ritzeln der Walzenbürste vergrößert.
Der einen U-förmigen Querschnitt aufweisende Radkasten kann in seinem Scheitelteil mittig einen Durchbruch zum Einstecken des aus Kunststoff bestehenden Radkastenhalters aufweisen, wobei der Radkastenhalter mit zwei, einander abgekehrte Rastnasen aufweisenden, federnden Schenkeln in den Durchbruch eingreift. Dadurch kann der Radkastenhalter in besonders einfacher Weise durch einfaches Eindrücken an dem Radkasten gehaltert werden.
Der Radkastenhalter kann einen zur Seite und dann nach unten abgewinkelten Arm aufweisen, der sich mit seinem freien Ende über den an der Außenseite des Seitenschenkels des Radkastens anliegenden U-förmigen Federdrahtbügel legt und sich mit einem angeformten Vorsprung gegen den Seitenschenkel des Radkastens abstützt. Mit diesem Radkasten-Halter kann somit in einfacher Weise der U-förmige Federdrahtbügel gegen Abziehen aus dem Radkasten gesichert werden.
Der Radkastenhalter kann einen zur Seite offenen, etwa C-förmigen Bügel zum Aufklammern auf den Schenkel des U-förmigen Verstell bügeis aufweisen. Dadurch kann der Radkasten in ein facher Weise durch einfaches Aufklammern auf den Schenkel des U-förmigen Verstellbügeis mit dem Verstellbügel verbunden werden.
Die lichte Weite der Aufnahme des C-förmigen Bügels kann zu den Enden zunehmen. Dadurch liegt der C-förmige Bügel lediglich mit seinem mittleren Bereich gegen den Schenkel des U-förmigen Verstellbügeis an und kann pendeln, so daß die Schwenkbewegung des U-förmigen Verstellbügeis in eine geradlinige senkrechte Bewegung des Radkastens umgeformt werden kann.
Der Radkastenhalter kann einerseits mit einem am Rücken des etwa C-förmigen Bügels angeformten Zapfen und andererseits mit dem Rücken des angeformten Armes an den Seitenflächen der Gehäuseausnehmung geführt sein. Dadurch ist der Radkasten in einfacher Weise für die senkrechte Bewegung in der Gehäuseausnehmung geführt.
Den Seitenflächen der Gehäuseausnehmung können senkrecht verlaufende Rippen für die Führung des Radkastens angeformt sein. Dadurch ist auch noch der Radkasten in einfacher Weise für die senkrechte Bewegung in der Gehäuseausnehmung geführt.
Der die Radkasten tragende U-förmige Verstellbügel kann über den Radkästen etwa parallel zu dem zu reinigenden Boden verlaufen, wobei mittig am Scheitelteil des Verstellbügeis ein nach unten verkröpfter Zapfen angesetzt ist, gegen den die verstellbare Keilfläche angreift. Dadurch wird in einfacher Weise in dem Gehäuse wenig Platz für den U-förmigen Verstellbügel beansprucht, wobei die Verstellung mit Hilfe eines nach unten verkröpften Zapfens erfolgt, der an dem Scheitelteil des Verstellbügeis vorgesehen ist.
Die mit dem verkröpften Zapfen des Verstellbügeis zusammenwirkende Keilfläche kann an der freien Stirnfläche eines drehbaren Rohres vorgesehen sein, welches drehbar im Gehäuse ge lagert ist und eine aus der Oberseite des Gehäuses herausragende Betätigungshandhabe aufweist. Dadurch kann von der Bedienungsperson durch einfaches Drehen der Betätigungshandhabe die Keilfläche verstellt und somit eine Höhenverstellung der Walzenbürste vorgenommen werden.
Der mit dem U-förmigen Verstellbügel zusammenwirkende Kraftspeicher kawn von einer gegen die Unterseite des Scheitelteiles angreifenden, etwa V-förmigen Blattfeder gebildet sein, die sich mit ihrem Mittelteil gegen Zwischenwände des Gehäuses abstützt und mit ihren beiden Schenkeln gegen den Scheitel teil des U-förmigen Verstellbügeis anliegt. Dadurch wird in einfacher und zuverlässiger Weise der Versteübügel kraftschlüssig gegen die verstellbare Keilfläche gehalten, so daß jede eingestellte Höhenlage der Walzenbürste auch eingehalten wird.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbei spiel dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Bodenkehrmaschine in schaubildlicher Darstellung,
Fig. 2 schematisch die Höhenverstellung der Walzenbürste in schaubildlicher Darstellung,
Fig. 3 die Bodenkehrmaschine in Draufsicht, teilweise im Schnitt,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 3,
Fig. 6 den Radkasten der Bodenkehrmaschine in
Seitenansicht, Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 6,
Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 6 und
Fig. 9 den Radkasten in Draufsicht.
Die in der Zeichnung dargestellte Bodenkehrmaschine 10 besteht aus einem Gehäuse 11. Das Gehäuse 11 dient dabei außenseitig zur Aufnahme eines Stielbügels 12, an dem seinerseits eine stielartige Handhabe 13 für die hin- und hergehende Bewegung der Bodenkehrmaschine über den zu reinigenden Boden befestigt ist. Auf der Geräteinnenseite dient das Gehäuse 11 zur Aufnähme von Kehrbürsten sowie den zur Bewegung des Gerätes über eine Bodenfläche und zum Antrieb der Kehrbürsten dienenen Laufräder. Zur Aufnahme des Schmutzes von dem mit der Bodenkehrmaschine zu reinigenden Boden ist zunächst eine Walzenbürste 14 vorgesehen, die sich quer zur vorgesehenen Bewegungsrichtung erstreckt. Zur Drehung der Walzenbürste 14 gegenüber dem zu reinigenden Boden sind diese an den Enden der Achse 15 Ritzel 16 zugeordnet, die mit Antriebslaufräder 17 reibschlüssig in Wirkverbindung stehen. Die Antriebslaufräder 17 sind dabei paarweise in noch zu erläuternder Weise in dem Gehäuse 11 gelagert.
Da die Walzenbürste 14 nur bis zu einem gewissen Abstand von den Seitenwandbereichen der Bodenkehrmaschine 10 kehrwirksam arbeiten kann, sind zum Erfassen der Seitenwandbereiche Zusatzbürsten 18 vorgesehen, mit deren Hilfe auch die außerhalb des Wirkungsbereiches der Walzenbürste 14 liegenden Seitenbereiche erfaßt werden können, wodurch auch eine vollständige Reinigung des Bodens entlang von Absätzen und Wänden sowie in Eckbereichen möglich wird.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist jeweils eine Zusatzbürste 18 in jedem der vorderen Eckbereiche der Bodenkehr maschine angeordnet, derart, daß sie um eine im wesentlichen aufrechte Achse drehbar sind und mit ihrem topfförmig, d. h. radial nach außen und unten angeordneten Borstenkranz dem Wirkungsbereich der Walzenbürste 14 einerseits und den Seitenwand- und Vorderwandbereich des Gehäuses 11 andererseits überlappen. Zur kehrwirksamen Drehung sind die beiden Zusatzbürsten 18 mit dazwischen angeordneten Antriebslaufrädern 19 triebschlüssig gekuppelt.
Für die drehbare Lagerung der Walzenbürste 14 im Gehäuse 11 sind zwei Lagerspangen 20 vorgesehen, die jeweils an den Enden der Walzenbürste 14 angreifen. Die Lagerspange 20 ist von einer etwa U-förmigen Klammer aus Federstahl gebildet und kraftschlüssig mit den beiden Schenkeln der U-förmigen Klammer auf einen nach unten gerichteten Wandteil 23 des Gehäuses 11 aufsteckbar. Mit diesen beiden Lagerspangen 20 ist die Walzenbürste 14 einfach montierbar und demontierbar in dem Gehäuse 11 gehaltert.
Wie bereits erläutert, sind den beiden Ritzeln 16 der Walzenbürste 14 jeweils zwei Antriebslaufräder 17 zugeordnet. Von den paarweise angeordneten Antriebslaufrädern 17 ist dabei jeweils ein Antriebslaufrad 17 vor der Walzenbürste 14 und das andere Antriebslaufrad 17 hinter der Walzenbürste 14 vorgesehen. Die Antriebslaufräder 17 weisen eine von einem aufgesetzten
Gummiring 24 gegildete Lauffläche 25 auf, wobei diese Lauffläche 25 in noch zu beschreibender Weise gegen das Ritzel 16 drückt, so daß die Antrirbslaufräder 17 mit dem Ritzel triebschlüssig gekoppelt sind. Beim Drehen der Antriebslaufräder 17 erfolgt somit ein Drehen der Walzenbürste 14. Da die Antriebslaufräder 17 einen größeren Durchmesser aufweisen als die Ritzel 16, erfolgt ein Drehen der Walzenbürste mit einer höheren Drehzahl. Die beiden zu einem Ritzel 16 gehörenden Antriebslaufräder 17 sind jeweils in Radkästen 26 gelagert. In den Fig. 6 bis 9 ist ein solcher Radkasten näher dargestellt. Der Radkasten 26 besteht aus Blech und weist einen U-förmigen Querschnitt auf, wobei die beiden die Aπtriebslaufräder 17 zwischen sich aufnehmenden Seitenschenkel 27 Durchbrüche 28 für ein Durchstecken der die Antriebslaufräder 17 tragenden Achszapfen 29 aufweisen. Die Achszapfen 29 sind dabei von den abgewinkelten Enden eines etwa U-förmigen Federdrahtbügels 30 gebildet, der an der Außenseite eines der beiden Seitenschenkel 27 des Radkastens 26 gehaltert ist. Wie insbesondere aus der
Fig. 6 ersichtlich, liegen der Scheitelteil 31 und die zwischen Scheitelteil 31 und den beiden Schenkeln 32 vorgesehenen Bögen 33 des U-förmigen Federdrahtbügels 30 außenseitig gegen ausgestanzte Zungen 34, 35 des aus Blech bestehenden Radkastens 26 an. Der Federdrahtbügel 30 kann somit in einfacher Weise von der Seite in den Radkasten 26 eingesetzt werden, wobei die Achszapfen 29 die Durchbrüche 28 der Seitenschenkel 27 des Radkastens 26 und die Antriebslaufräder 17 durchgreifen. Durch das Anliegen des Federdrahtbügels 30 gegen die Zungen 34 und 35 ist ein Verschieben des Federdrahtbügels 30 verhindert.
Wie insbesondere aus der Fig. 6 ersichtlich, laufen die beiden Schenkel 32 des U-förmigen Federdrahtbügels 30 mit ihren die Achszapfen 29 aufweisenden Enden geneigt aufeinander zu, wobei die in den Seitenschenkel 27 des Radkastens 26 vorgesehenen Durchbrüche 28 mit ihrer lichten Weite den Durchmesser der Achszapfen 29 übertreffen. Durch Andrücken der Bodenkehrmaschine 10 und damit der die Antriebslaufräder 17 aufweisenden Radkästen 26 gegen den zu reinigenden Boden erfolgt somit in einfacher Weise ein Andrücken der Antriebslaufräder 17 gegen das dazwischen angeordnete Ritzel 16 der Walzenbürste 14, so daß der R eibschluß erhöht wird.
Den Fig. 6 bis 9 ist weiterhin zu entnehmen, daß der einen U-förmigen Querschnitt aufweisende Radkasten 26 in seinem Scheitelteil 36 mittig einen Durchbruch 37 zum Einstecken eines aus Kunststoff bestehenden Radkastenhalters 38 aufweist. Der Radkastenhalter 38 greift dabei mit zwei, einander abgekehrte Rastnasen 39 aufweisenden, federnden Schenkel 40 in den Durchbruch 37 ein. Der Radkastenhalter 38 kann somit durch einfaches Einstecken in den Durchbruch 37 an dem Radkasten 26 befestigt werden.
Der Radkastenhalter 38 weist einen zur Seite und dann nach unten abgewinkelten Arm 41 auf, der sich mit seinem freien Ende über den an der Außenseite des Seitenschenkels 27 des Radkastens 26 anliegenden U-förmigen Federdrahtbügel 30 legt und sich mit einem angeformten Vorsprung 42 gegen den Seitenschenkel 27 des Radkastens 26 abstützt. Nach dem Einstecken des Radkastenhalters 38 in den Durchbruch 37 im Scheitelteil 36 des Radkastens 26 ist somit zugleich der etwa U-förmige Federdrahtbügel 30 gegen seitliches Herausziehen gesichert.
Der Radkastenhalter 38 weist einen zur Seite offenen, etwa C-förmigen Bügel 43 zum Aufklammern auf den Schenkel 44 eines U-förmigen Verstellbügeis 45 auf. Der Verstellbügel 45 ist in der Fig. 2 näher dargestellt. Die Fig. 2 zeigt dabei schematisch die Höhenverstellung der Radkästen 26 und damit der Antriebslaufräder 17. Die lichte Weite der Aufnahme 46 des C-förmigen Bügels 43 nimmt dabei zu den Enden zu. Dadurch ist in einfacher Weise der Radkasten 26 pendelnd an dem Schenkel 44 des U-förmigen Verstellbügeis 45 gehaltert, so daß bei einem Verschwenken des Verstellbügeis 45 immer beide Antriebslaufräder 17 gegen den zu reinigenden Boden anliegen. Die Antriebslaufräder 17 und damit der Radkasten 26 kann sich somit auch allen Unebenheiten des Bodens anpassen.
Der Radkastenhalter 38 ist einerseits mit einem am Rücken des etwa C-förmigen Bügels 43 angeformten Zapfen 47 und andererseits mit dem Rücken des angeformten Armes 41 an den Seitenflächen 48 einer Gehäuseausnehmung 49 geführt, die zur Aufnahme des Radkastens 26 im Gehäuse 11 vorgesehen ist. An den Seitenflächen 48 der Gehäuseausnehmung 49 sind weiterhin senkrecht verlaufende Rippen 50 für die Führung des Radkastens 26 angeformt. Dadurch ist in einfacher Weise der Radkasten 26 in senkrechter Richtung verschiebbar in der Gehäuseausnehmung 49 des Gehäuses 11 geführt.
Der die Radkästen 26 tragende U-förmige Versteübügel 45 verläuft über den Radkästen 26 etwa parallel zu dem zu reinigenden Boden, wobei mittig am Scheitelteil 51 des Versteübügels 45 ein nach unten verkröpfter Zapfen 52 angesetzt ist. Gegen den verkröpften Zapfen 52 greift eine verstellbare Keilfläche 53 an. Mit dieser verstellbaren Keilfläche 53 erfolgt ein Verschwenken des Versteübügels 45. Der U-förmige Versteübügel 45 ist mit an den freien Enden der Schenke! 44 angeformten Abwinklungen 54 in entsprechenden Lagern 55 des Gehäuses 11 schwenkbar gelagert.
Aus der Fig. 5 ist ersichtlich, daß die verstellbare Keilfläche 53 von oben gegen den verkröpften Zapfen 52 angreift. Die mit dem verkröpften Zapfen 52 des Versteübügels 45 zusammenwirkende Keilfläche 53 ist an der freien Stirnfläche eines drehbaren Rohres 56 vorgesehen, welches drehbar im Gehäuse 11 gelagert ist. Für die drehbare Lagerung des Rohres 56 ist dabei im Gehäuse 11 eine nach unten offene Aufnahme 57 vorgesehen, in die das drehbare Rohr 56 eingesetzt ist. Der Boden 58 der Aufnahme 57 weist einen Durchbruch 59 auf, in den ein rohrförmiger Ansatz 60 des drehbaren Rohres 56 eingreift. Das drehbare Rohr 56 weist einen mittigen Durchbruch 61 auf, in den ein Rastnasen 62 aufweisender Ansatz einer Betätigungshandhabe 64 eingreift. Bei der Montage ist somit das drehbare Rohr 56 von unten in die Aufnahme 57 einzusetzen und dann von oben die Betätigungshandhabe 64 aufzudrücken. Die Betätigungshandhabe 64 ist dabei in einer Öffnung 65 der Oberseite der Bodenkehrmaschine vorgesehen, so daß die Bedienungsperson die Betätigungshandhabe durch Erfassen der Rippe 66 drehen kann. Durch das Drehen der Betätigungshandhabe 64 erfolgt zugleich ein Drehen des drehbaren Rohres 56 mit der daran vorgesehenen Keilfläche 53, die auf den verkröpften Zapfen 52 des Versteübügels 45 drückt. Dadurch erfolgt ein Verstellen des Versteübügels 45 und .damit eine Höhenverstellung der Antriebslaufräder 17. Durch die Höhenverstellung der Radkästen 26 und damit der Antriebslaufräder 17 wird eine Höhenverstellung der Walzenbürste 14 erzeilt, die fest im Gehäuse 11 der Bodenkehrmaschine 10 gelagert ist.
Das Verschwenken des U-förmigen Versteübügels 45 erfolgt entgegen der Wirkung eines Kraftspeichers 67. Wie insbesondere aus der Fig. 4 ersichtlich, wird der Kraftspeicher von einer gegen die Unterseite des Scheitelteiles 51 des Versteübügels 45 angreifenden, etwa V-förmigen Blattfeder gebildet, die sich mit ihrem Mittelteil 68 gegen Zwischenwände 69-des Gehäuses 11 abstützt. Die beiden Schenkel 70 der etwa V-förmigen Blattfeder 67 liegen der Unterseite des Scheitelteil es .51 des U-förmigen Versteübügels 45 an. Mit dieser U-förmigen Blattfeder 67 wird somit der verkröpfte Zapfen 52 des Versteübügels 45 kraftschlüssig in Anlage gegen die Keilfläche 53 der Betätigungshandhabe 64 gehalten, so daß jede eingestellte Stellung der Betätigungshandhabe 64 auch von den Radkästen 26 und damit auch von den Antriebslaufrädern 17 eingehalten wird.
Bei der Montage der Bodenkehrmaschine 10 werden zunächst die Radkästen.26 mit den Antriebslaufrädern 17 in das Gehäuse 11 eingesetzt und mit dem Versteübügel 45 verbunden. Anschließend wird dann die Walzenbürste 14 mit den Lagerspangen 20 in dem Gehäuse 11 befestigt. Die Seitenschenkel 27 der Radkästen 26 weisen dabei mittig nach unten offene Aussparungen 71 für das Einsetzen der Walzenbürste 14 und der Ritzel 16 zwischen den Antriebslaufrädern 17 auf.
Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführungen lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich.

Claims

An s p r ü c h e :
1. Bodenkehrmaschine, bestehend aus einem Gehäuse mit einer darin drehbar gelagerten Walzenbürste mit an ihren beiden Enden vorgesehenen Ritzeln, die ihrerseits mit jeweils einem
Paar Antriebslaufräder triebschlüssig in Wirkverbindung stehen, wobei die jeweils zu einem Ritzel gehörenden beiden Antriebs- laufräder in einem Radkasten drehbar und die Radkästen zur Höhenverstellung der fest im Gehäuse gelagerten Walzenbürste in entsprechenden Gehäuseaufnahmen senkrecht verschiebbar gelagert sind, da d u r c h g e k e.n n z e i c n e t, daß jeder Radkasten (26) mit einem Radkastenhalter (38) pendelnd an je einem Schenkel (44) eines U-förmigen Versteübügels (45) gehaltert und der U-förmige Versteübügel (45) mit an den freien Enden der Schenkel (44) angeformten Abwinklungen (54) in entsprechenden Lagern (55) des Gehäuses (11) schwenkbar gelagert ist und an dem Scheitelteil (51) eine den U-förmigen Versteübügel (45) entgegen der Wirkung eines Kraftspeichers (67) nach unten schwenkende, verstellbare Keilfläche (53) angreift.
2. Bodenkehrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Radkasten (26) aus Blech besteht und einen U-förmigen
Querschnitt aufweist, wobei die beiden die Antriebslaufräder (17) zwischen sich aufnehmenden Seitenschenkel (27) Durchbrüche (28) für ein Durchstecken der die Antriebslaufräder (17) tragenden Achszapfen (29) aufweisen.
3. Bodenkehrmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achszapfen (29) aus den abgewinkelten Enden eines etwa U-förmigen Federdrahtbügels (30) bestehen, der an der Außenseite eines der beiden Seitenschenkel (27) des Radkastens (26) gehaltert ist.
4. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheitelteil (31) und die zwischen Scheitelteil (31) und den beiden Schenkeln (32) vorgesehenen Bögen (33) des U-förmigen Federdraht'bügels (30) außenseitig gegen ausgestanzte Zungen .(34, 35) des aus Blech bestehenden Radkastens (26) anliegen.
5. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (32) des U-förmigen Federdrahtbügels (30) mit ihren die Achszapfen (29) aufweisenden Enden geneigt aufeinander zulaufen, wobei die in den Seitenschenkel (27) des Radkastens (26) vorgesehenen Durchbrüche (28) mit ihrer lichten Weite den Durchmesser des Achszapfens (29) übertreffen.
6. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der einen U-förmigen Querschnitt aufweisende
Radkasten (26) in seinem Scheitelteil (36) mittig einen Durchbruch (37) zum Einstecken des aus Kunststoff bestehenden Radkastenhalters (38) aufweist, wobei der Radkastenhalter (38) mit zwei, einander abgekehrte Rastnasen (39) aufweisenden, federnden Schenkeln (40) in den Durchbruch (37) eingreift.
7. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Radkastenhalter (38) einen zur Seite und dann nach unten abgewinkelten Arm (41) aufweist, der sich mit seinem freien Ende über den an der Außenseite des Seitenschenkels (27) des Radkastens (26) anliegenden U-förmigen Federdrahtbügel (30) legt und sich mit einem angeformten Vorsprung (42) gegen den Seitenschenkel (27) des Radkastens (26) abstützt.
8. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Radkastenhalter (38) einen zur Seite offenen, etwa C-förmigen Bügel (43) zum Aufklammern auf den Schenkel (44) des U-förmigen Versteübügels (45) aufweist.
9. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite der Aufnahme (46) des C-förmigen Bügels (43) zu den Enden zunimmt.
10. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Radkastenhalter (38) einerseits mit einem am Rücken des etwa C-förmigen Bügels (43) angeformten Zapfen
(47) und andererseits mit dem Rücken des angeformten Armes (41) an den Seitenflächen (48) der Gehäuseausnehmung (49) geführt ist.
11. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß den Seitenflächen (48) der Gehäuseausnehmung (49) senkrecht verlaufende Rippen (50) fürcdie Führung des Radkastens (26) angeformt sind.
12. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der die Radkästen (26) tragende U-förmige Verstellbügel (45) über den Randkästen (26) etwa parallel zu dem zu reinigenden Boden verläuft, wobei mittig am Scheitelteil (51) des Versteübügels (45) ein nach unten verkröpfter Zapfen (52) angesetzt ist, gegen den die verstellbare Keilfläche (53) angreift.
13. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem verkröpften Zapfen (52) des Versteübügels (45) zusammenwirkende Keilfläche (53) an der freien Stirnfläche eines drehbaren Rohres (56) vorgesehen ist, welches drehbar im Gehäuse (11) gelagert ist und eine aus der Oberseite des Gehäuses (11) herausragende Betätigungshandhabe (64) aufweist.
14. Bodenkehrmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem U-förmigen Versteübügel (45) zusammenwirkende Kraftspeicher (67) von einer gegen die Unterseite des Scheitelteils (51) angreifenden, etwa V-förmigen Blattfeder gebildet ist, die sich mit ihrem Mittelteil (68) ge gen Zwischenwände (69) des Gehäuses (11) abstützt und mit ihren beiden Schenkeln gegen den Scheitelteil (51) des U-förmigen Versteübügels (45) anliegt.
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