UA85843C2 - Лист полівінілбутиралю з антиадгезивними характеристиками, спосіб його виготовлення та скло, ламіноване листом полівінілбутиралю - Google Patents

Лист полівінілбутиралю з антиадгезивними характеристиками, спосіб його виготовлення та скло, ламіноване листом полівінілбутиралю Download PDF

Info

Publication number
UA85843C2
UA85843C2 UAA200511005A UAA200511005A UA85843C2 UA 85843 C2 UA85843 C2 UA 85843C2 UA A200511005 A UAA200511005 A UA A200511005A UA A200511005 A UAA200511005 A UA A200511005A UA 85843 C2 UA85843 C2 UA 85843C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
sheet
polymer
pvb
polymer sheet
amide
Prior art date
Application number
UAA200511005A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Пін Юань
Пин ЮАНЬ
Джон Д'ерріко
Джон Д'ЭРРИКО
Original Assignee
Солютіа Інкорпорейтед
Солютиа Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Солютіа Інкорпорейтед, Солютиа Инкорпорейтед filed Critical Солютіа Інкорпорейтед
Publication of UA85843C2 publication Critical patent/UA85843C2/uk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/28—Condensation with aldehydes or ketones
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Protection Of Plants (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Описується лист полімеру, який містить амід жирної кислоти, що характеризується підвищеними антиадгезивними характеристиками, причому полімером є полівінілбутираль. Також описується спосіб виготовлення листа полімеру методом, який передбачає з'єднання аміду жирної кислоти з полімером. Крім того, описується ламіноване небитке скло, що містить два листи скла і проміжний лист полімеру, розташований між ними, де в листі полімеру є амід жирної кислоти, включений у такий лист.

Description

безпосередньо нанесенням антиадгезивного засобу на пластифікований лист ПВБ.
Докладний опис переважного варіанту винаходу
Даний винахід направлений на пластифікований полімер у формі листа, який має антиадгезивний засіб, розташований біля поверхні листа полімеру. Хоч варіанти, описані нижче, стосуються такого полімеру як ПВБ, потрібно розуміти, що полімер може бути будь-яким полімером, що має відповідну температуру склеювання.
Типові полімери такого виду охоплюють полівінілбутираль, поліуретан, полівінілхлорид, полі(етилен вінілацетат), їх комбінації та подібні до них. Полівінілбутираль, полівінілхлорид і поліуретан є переважними полімерами; особливо переважним є полівінілбутираль.
ПВБ отримують відомими способами ацеталізації у воді або розчиннику, які включають реакцію РМОН (полівінілового спирту, ПВС) із бутиральдегідом у присутності кислотного каталізатору з подальшою нейтралізацією каталізатору, відділенням, стабілізацією і сушінням смоли. Типовий полімер містить від приблизно 13 до приблизно 3095 мас. гідроксильних груп, які приймаються в розрахунках як групи РУОН (ПВС), переважно від приблизно 15 до приблизно 2295 мас. гідроксильних груп ПВС. Далі, полімер містить до приблизно 1095 мас. залишкових складноефірних груп, переважно до приблизно 395 мас. залишкових складноефірних груп, які приймаються в розрахунках за полівінілацетат; і залишок - це ацеталь, переважно ацеталь бутир альдегіду, але можливо містить інші ацетальні групи, наприклад, групи 2-етилгексаналю.
Звичайно ПВБ продукт має молекулярну вагу більшу, ніж приблизно 70000 грам на моль (г/моль).
Використовуваний тут термін «молекулярна вага» повинен тлумачитися як середня молекулярна вага. Деталі відповідних процесів отримання ПВБ відомі фахівцям цієї галузі техніки. ПВБ є в продажу під назвою смола
Виїмаг, що випускається боїша Іпс., 5. І оців, МО.
До ПВБ полімеру можуть бути додані добавки, щоб поліпшити характеристики кінцевого продукту. Такі добавки охоплюють, але не обмежуються ними, барвники, пігменти, стабілізатори (наприклад, ультрафіолетові стабілізатори), антиоксиданти, їх комбінації та подібні до них.
Лист ПВБ звичайно містить приблизно 20-80, більш звичайно 25-60, частин пластифікатору на сто частин смоли (с.ч.с). Кількість пластифікатору впливає на То листа ПВБ. Загалом, більш високі кількості пластифікатору знижують То. Звичайно, листи ПВБ мають То приблизно 30"С або менше. Листи ПВБ, що мають То нижчу за приблизно 20"С, часто використовують як «акустичні» листи ПВБ. Звичайно використовувані пластифікатори є ефірами багатоосновної кислоти або поліатомного спирту. Прийнятні пластифікатори включають, наприклад, ди(2-етилбутират) триетиленгліколю, ди(2-етилгексаноат) триетиленгліколю, дигептаноат триетиленгліколю, дигептаноат тетраетиленгліколю, дигексиладипат, діоктиладипат, гексиліциклогексил)адипат, суміші гептил- і ноніладипатів, дііззононіладипат, гептил(ноніл)адипат, дибутилсебацат, полімерні пластифікатори, такі як себацинові алкіди, модифіковані жирними кислотами, і суміші фосфатів та адипатів, такі як розкриті (в патенті США Ме3841890|, й адипати, розкриті в (патенті США Ме4144217). Також звичайно використовуваними пластифікаторами є змішані адипати, приготовлені з С4-Се-алкілових спиртів і С4-Стіо-циклічних спиртів, розкритих у (патенті США Ме5013779).
Переважними пластифікаторами є Се-Св-ефіри адипінової кислоти, такі як дигексиладипат.
Полімер ПВВ і добавки пластифікатору термічно перероблюють і конфігурують у листову форму. Один типовий спосіб формування листа ПВБ передбачає екструдування розплавленої смоли ПВБ (далі «розплав») шприцюванням розплаву через щілинну головку (наприклад, головку з отвором, розмір якого в одному напрямі значно більший, ніж в перпендикулярному напрямі). Інший типовий спосіб формування листа ПВБ передбачає полив розплавленої смоли або напіврозплавленої смоли зі щілинної головки на циліндр, тверднення смоли і потім видалення затверділої смоли у вигляді листа. У кожному варіанті текстура поверхні на кожній або обох сторонах листа може регулюватися пригонкою поверхонь отвору головки або забезпечуватися текстурою поверхні циліндра. Інші способи регулювання структури листа включають зміну параметрів реагуючих матеріалів (наприклад, вміст води в смолі і/або пластифікаторі, температура розплаву або комбінації вказаних параметрів). Крім того, лист можна конфігурувати так, щоб він включав виступи, розташовані з проміжками, які визначають тимчасову нерівність поверхні, щоб полегшувати видалення повітря з листа під час процесу ламінування, після якого підвищені температури і тиск процесу ламінування викликають вплавлювання виступів у лист, тим самим приводячи до гладкої обробки. У будь-якому варіанті екструдовані листи звичайно мають товщину від приблизно 0,3 до приблизно 2,5 міліметрів (мм).
Аміди жирних кислот добре відомі як важливий клас полімерних добавок. Однією з основних переваг від використання таких амідів як полімерні добавки є використання як засобу, що знижує тертя, або змазки, щоб запобігти небажаній адгезії. Однак, на жаль, виявлено, що додавання таких амідів як антиадгезивних добавок (зниження небажаної адгезії між поверхнями самого полімеру) несприятливо впливає на оптичні характеристики полімеру, такі як каламутність, світлопроникність і прозорість плівки, а також на адгезію плівки до скла. Відповідно, виявилося, що використання амідів жирних кислот як прошарку в полімерній плівці в склоламінатах виключається.
Однак на цей час несподівано знайдено, що амід жирної кислоти можна успішно використовувати як антиадгезивний засіб у полімерному листі без впливу на оптичні властивості листа або адгезивні властивості листа до скла. Аміди жирних кислот даного винаходу переважно є амідами загальної формули т в-2-й-х з у якій А визначається як антиадгезивний сегмент, що містить вуглеводневий ланцюг, який має від приблизно 12 до приблизно 40 атомів вуглецю, і В' визначається як водень або вуглеводневий ланцюг, який має від 1 до приблизно 40 атомів вуглецю. Ці аміди включають ерукамід (амід ерукової кислоти), бегенамід (амід бегенової кислоти), олеїлпальмітамід, стеарилерукамід, еруцилстеарамід, гідроксистеарамід, діетаноламід олеїнової кислоти, діетаноламід стеаринової кислоти, поліетиленгліколь олеамід, октадеканамід (далі стеарамід), і суміші вищезазначених амідів. Моноаміди є переважні. Вторинні моноаміди є особливо переважні. Особливо переважним вторинним моноамідом є М-олеїлпальмітамід: амід із геометрією подвійного зв'язку, показаного в формулі в) (во), 0) Х Ме иа
Н
Спосіб з'єднання амідного антиадгезивного засобу з ПВБ, щоб надати бажаних властивостей поверхні листа ПВБ, не є вирішальним. Переважно амідний антиадгезивний засіб може бути доданий у розплав і екструдований. Засіб забезпечують у розплаві в концентрації, достатній, щоб забезпечити бажані характеристики антиадгезії, прозорості й адгезії до скла. Переважно амід змішують з полімером у концентрації від приблизно 0,001 до 1,095 мас; більш переважно від приблизно 0,01 до приблизно 0,695 мас; найбільш переважно від приблизно 0,1 до приблизно 0,395 мас. Отриманий у результаті лист ПВБ має силу злипання на щонайменше приблизно 5095, більш переважно на щонайменше приблизно 7095 і найбільш переважно на щонайменше приблизно 9095 меншу, ніж сила злипання листа полімеру, який містить смолу ПВБ без амідного антиадгезивного засобу. Прозорість листа ПВБ може бути визначена вимірюванням величини каламутності, яке являє собою визначення кількості світла, не пропущеної листом, і може бути визначене згідно з АБТМ 01003-61. Переважно величина каламутності менша ніж приблизно 395, більш переважно менша ніж приблизно 295, і найбільш переважно менша ніж 1905.
Амідний антиадгезивний засіб також може бути з'єднаний із поверхнею листа ПВБ різними технологіями нанесення покриття, включаючи, але не обмежуючись ними, способи розпилення, рифлення, електростатичну технологію, способи занурення (умочання), і тому подібні. У способі покриття розпиленням засіб розподіляють як дисперсію тонких частинок у рідкому носії, тонко подрібнюють і викидають на поверхню листа ПВБ. Носій може бути водою або розчинником (наприклад, органічними кисневмісними розчинниками). Концентрація аміду в носії повинна бути достатньою, щоб досягнути бажаних характеристик. Загалом, амід розподіляють у рідкому носії в концентрації від приблизно 0,1 до приблизно 1595 мас, більш переважно від приблизно 0,5 до приблизно 1095 мас, і найбільш переважно від приблизно 1 до приблизно 595 мас. Переважно засобом покривають одну сторону поверхні. У способі занурення екструдований лист ПВБ занурюють у дисперсію, яка несе амідний антиадгезивний засіб. Після нанесення аміду на лист
ПВБ носій випаровується, залишаючи на поверхні листа ПВБ антиадгезивний засіб.
Наявність амідного антиадгезивного засобу суттєво не впливає на адгезію скла до листа ПВБ. Переважно величина адгезії (кількісне визначення схильності листа ПВБ прилипати до скла) складає в рамках приблизно 2090, більш переважно приблизно 1095, найбільш переважно приблизно 595 відхилення від величини адгезії листа ПВБ, що не містить антиадгезивного засобу. Адгезія до скла може бути визначена будь-яким одним або комбінацією методів, включаючи, але не обмежуючись ними, випробування на розшарування і адгезивні випробування на розбивання (випробування, які вимірюють силу зв'язку між листом ПВБ і склом).
Адгезія при розбиванні
Зразки двошарового склоламінату отримують у стандартних умовах автоклавного ламінування. Ламінати охолоджують до 0"С і вручну розбивають молотком. Все розбите скло, не прилипле до листа ПВБ, потім видаляють і кількість скла, що залишилася прилиплою до листа ПВБ, візуально порівнюють із набором стандартів. Стандарти відповідають шкалі, в якій скло залишається прилиплим до листа ПВБ різною мірою.
Зокрема, при нульовому стандарті на розбивання скло, прилипле до листа ПВБ, зовсім відсутнє. При стандарті на розбивання 10-10095 скла залишається прилиплим до листа ПВБ.
Злипання
Тест вимірює схильність листа ПВБ злипатися. У цьому тесті відрізають дві прямокутні смужки плівки і суміщають у пари, що повністю перекриваються. Верхній лист кожної пари прилипає до частини стрічки відповідного розміру. Пари плівок розміщують по центру між двома стальними пластинами і складання піддають тиску 69 кПа при температурах 1-25"С протягом 24 годин. Смужки потім розшаровують у 90- градусному тісті на розшарування в апараті для випробування на розшарування при швидкості розшарування 84 дюйма в хвилину. Сила злипання кількісно визначається у фунтах на лінійний дюйм (РІ 1).
Каламутність (прозорість)
Цей тест вимірює прозорість ламінату, виготовленого з листом ПВБ, і виконується відповідно до АБТМ 01003-61 (затверджений у 1977) - метод А -використання ІПитіпапі С, кут спостерігача 2 градуси і прилад для визначення каламутності (Нагетегїе!г), модель 025, виготовлений Нипіепаб.
Приклад 1
За допомогою лабораторного змішувача (Вгарепаєг) смолу полівінілбутираль (100 частин), що містить вініловий спирт (приблизно 1695 мас.) і залишок вінілацетату (0,5-495 мас.) змішували з ди-(2- етилгексаноатом)триетиленгліколю як пластифікатором (52 частини), УФ поглиначем Тинувін (Тіпиміп) 326 (0,25 частин на с.ч.с.) і різними амідними восками (0,2 частини на с.ч.с), як показано в таблиці 1. Суміші перемішували 7 хвилин при 180"С. Утворену в результаті перемішану масу пресували в листи товщиною 0,76мм під тиском 5000 фунтів при температурі 1707С протягом двох хвилин. Всі ламінати, зроблені з цими листами, доводили до рівня вмісту вологи 0,495 мас.
Таблиця 1 11111111 часо | тиждень | 4тижні о Контрольний | 7777 | 77/7488 | 06 | ющг06 | 06
77113 |Олеллпальмтамд.7// | (014 | 07 | 08 | 07 11110105 |Беєєнамд.////// | 154 | 05 | 06 | 04 |/
Можна побачити, що всі аміди при цій концентрації бажано впливають на силу злипання; особливо переважний вторинний моноамід-олеїлпальмітамід, що має найбільш сприятливий вплив як антиадгезивний засіб. Більш того на прозорість ламінату не впливало додавання амідного антиадгезивного засобу; декілька амідів, включно з олеїлпальмітамідом, також показали відсутність розвитку каламутності згодом.
Приклад 2
Так само як в описі прикладу 1, але використовуючи процес екструзії на пілотній установці, виробляють листи ПВБ з додаванням бісаміду - (М,М'-етиленбісолеаміду) і вторинного моноаміду - олеїлпальмітаміду в різних концентраціях, відповідно. Товщина екструдованого листа була 0,7бмм і виходив він зі щілинної головки зі швидкістю приблизно 3,2м/хв. Кількість аміду, що використовується в завантаженні, виражалася як частини на мільйон (ч/млн) від повної маси складу.
Таблиця 2 зразоюне мл мідуммию (Р) рохнсані | 05
Зразок Мо Амід й й о аміду (ч/млн) РІЇ розбиванні (257С) 11111111 1 тиждень | 4 тижні
Контрольний! -://777777777717|77771717171717171717171717171711488 | 74 | 05 | 05 (1104000 | ММоетиленбісолвамід | 2000. | 0212 | 35 | 06 | 21
Таблиця 2 показує результати тестів із використанням особливо переважних амідної антиадгезивної добавки, олеїлпальмітаміду, і бісаміду - М,М'-етиленбісолеаміду. Результати, показані в таблиці 2, демонструють, що із збільшенням концентрацій обох амідів сила зчеплення обох зразків зменшувалась, але ступінь зменшення зчеплення у випадку олеїлпальмітаміду набагато менший, ніж у випадку М,М'- етиленбісолеаміду. На прозорість ламінату не впливає підвищена концентрація олеїлпальмітаміду, але несприятливо впливає підвищена концентрація М,М'-етиленбісолеаміду.
Приклад З
Листи ПВБ, по суті ідентичні за складом контрольному листу ПВБ, описаному в прикладі 2, розрізали на шматки розміром 13х19 дюймів, на які наносили розпиленням розчин етанолу, який містить різні аміди (295 мас), на одну сторону листа. Етанол випаровували і зразки тестували на злипання, каламутність і адгезію при розбиванні. Покриті листи зразків містили приблизно 500-2000 частин на мільйон (ч/млн) аміду на поверхні.
Результати тестів на каламутність, силу відшарування і адгезію при розбиванні на листах ПВБ подані нижче в таблиці 3.
Таблиця З
Амід Носій аміду "| розшарування Я
Мо оо розбиванні ч/млн РІ! меня в в и 1 рольний 1 |Стеарамд,// | Етанол.о | 1000 | 07 | 1.97 | 6 (
ІЗ |ММ-етиленбісстеарамід|Етанол.ї | 1000 | 7,9 | 0062 | 6 |/
Результати таблиці З показують ефективне зниження злипання на поверхні полімеру, покритої амідним антиадгезивним засобом, в контакті з непокритою поверхнею полімеру. Перевірені моноаміди і бісаміди показують порівнянні антиадгезивні характеристики, але прозорість листа полімеру з добавкою М,М!- етиленбісстеараміду гірша.
Приклад 4
Використовуючи той же процес екструзії на пілотній установці, описаний у прикладі 2, полімер полівінілбутиралю (100 вагових частин), що містить вініловий спирт (10-2195 маси.) і залишок вінілацетату (0,5- 495 мас), змішували з ди-(2-етилгексаноатом)триетиленгліколю як пластифікатор (30-60 вагових частин). До суміші додавали УФ-поглинач Тинувін 326 (0,25 вагових частин) і олеїлпальмітамід (0,25 частини). Амід додавали в формі кульок або як дисперсію в пластифікаторі. Властивості двох складів з добавкою аміду або без неї порівнюють у таблиці 4.
Тест на відшарування для двох різних складів проводили для двох різних температур внаслідок їх різних механічних властивостей. Можна побачити, що сила злипання значно знижується для складів, які містять амідні добавки, в той час як інші властивості не змінюються. Ці результати вказують на можливість зняття або зниження вимог до охолоджування або прошарування листів ПВБ під час транспортування і зберігання.
Таблиця 4 о Олейлпальмітамід.///////777777711111111111111111111111111111111111111110025 | ..-.:: | 025 о Каламутність, бе 77777711 1111105 | 05 | 2 щЩ 05 |06
Силазпипанняпри розшаруванні (РІ) прил0С../// 1778201 00082|. Й.:К(и
Силазпипанняпри розшаруванні (РІ) при25"С../ | .7Й7Й7ЙйЙИюьи7/ 17171711 5ля 7 | 0018
Описані вище варіанти листа ПВБ з поверхнями, модифікованими амідом жирної кислоти, придатні для використання в типовому застосуванні листа ПВБ як проміжного шару - в ламінованому небиткому склі. Крім того, описані вище варіанти, через модифікацію поверхонь листа, особливо корисні для застосування як непрошарованого акустичного продукту з проміжним шаром.
Лист ПВБ, описаний вище, також має декілька переваг перед листом ПВБ, який не має амідного засобу, який модифікує поверхню і включений у лист. По-перше, лист ПВБ з амідним модифікуючим засобом, включеним у лист, має значно знижену тенденцію злипатися, при цьому зберігаючи достатню оптичну якість і відповідні адгезивні властивості до скла. Ці властивості важливі, коли зроблений лист ПВБ включають у ламіноване небитке скло. Маючи знижену тенденцію до злипання, лист ПВБ може зберігатися і транспортуватися при знижених вимогах до охолоджування. По-друге, оскільки запропонований вище амідний засіб, який модифікує поверхню, щонайменше частково сумісний із ПВБ, не потрібно проводити додаткові стадії обробки, такі як рифлення, прошарування або промивка листа для видалення речовин, нанесених на поверхню, таких як порошок. Інші переваги можна легко побачити фахівцям цієї галузі техніки.
У той час як винахід описано відносно типових варіантів, фахівцям цієї галузі техніки потрібно розуміти, що можуть бути зроблені різні зміни і складові частини можуть бути замінені еквівалентами без виходу за обсяг винаходу. У доповнення до цього можуть бути зроблені численні модифікації, щоб пристосувати осібну ситуацію або матеріал до вимог винаходу без відступу від суті обсягу винаходу. Отже, це означає, що винахід не обмежується окремими варіантами, розкритими як краще втілення, призначене для проведення цього винаходу, але що винахід буде включати всі варіанти, які попадають в обсяг викладених вимог.
UAA200511005A 2003-05-01 2004-04-29 Лист полівінілбутиралю з антиадгезивними характеристиками, спосіб його виготовлення та скло, ламіноване листом полівінілбутиралю UA85843C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/427,412 US6825255B2 (en) 2003-05-01 2003-05-01 Polyvinyl butyral sheet having antiblocking characteristics
PCT/US2004/013320 WO2004099304A2 (en) 2003-05-01 2004-04-29 Polyvinyl butyral sheet having antiblocking characteristics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA85843C2 true UA85843C2 (uk) 2009-03-10

Family

ID=33310146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200511005A UA85843C2 (uk) 2003-05-01 2004-04-29 Лист полівінілбутиралю з антиадгезивними характеристиками, спосіб його виготовлення та скло, ламіноване листом полівінілбутиралю

Country Status (22)

Country Link
US (2) US6825255B2 (uk)
EP (1) EP1618145B1 (uk)
JP (1) JP2006525420A (uk)
KR (1) KR101166933B1 (uk)
CN (1) CN100378151C (uk)
AT (1) ATE389687T1 (uk)
AU (1) AU2004236688B2 (uk)
BR (1) BRPI0409785B1 (uk)
CA (1) CA2523655C (uk)
DE (1) DE602004012545T2 (uk)
DK (1) DK1618145T3 (uk)
ES (1) ES2303644T3 (uk)
MX (1) MXPA05011506A (uk)
NO (1) NO20055506L (uk)
NZ (1) NZ543707A (uk)
PL (1) PL1618145T3 (uk)
PT (1) PT1618145E (uk)
RS (1) RS20050800A (uk)
RU (1) RU2351619C2 (uk)
TW (1) TWI348476B (uk)
UA (1) UA85843C2 (uk)
WO (1) WO2004099304A2 (uk)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7662161B2 (en) * 1999-09-13 2010-02-16 Rex Medical, L.P Vascular hole closure device
US8551600B2 (en) 2005-02-22 2013-10-08 Solutia Inc. Low distortion interlayer
AU2011213732B2 (en) * 2005-03-17 2012-05-10 Solutia Inc. Sound reducing wedge shaped polymer interlayers
US7846532B2 (en) * 2005-03-17 2010-12-07 Solutia Incorporated Sound reducing wedge shaped polymer interlayers
US20060216485A1 (en) * 2005-03-24 2006-09-28 Solutia, Inc. Polymer interlayers comprising skin layers
US20060216501A1 (en) * 2005-03-24 2006-09-28 Solutia, Inc. Polymer interlayers comprising antiblocking layers
US7253953B2 (en) 2005-08-29 2007-08-07 Stewart Filmscreen Corporation Polymer sheet for projection screen
US7491761B2 (en) * 2005-11-01 2009-02-17 Solutia Incorporated Poly(vinyl butyral) pellets
GB0602941D0 (en) * 2006-02-14 2006-03-22 Pilkington Automotive Ltd Glazing
US8824046B2 (en) * 2007-01-18 2014-09-02 Stewart Filmscreen Corporation Projection screen with digitally printed overscan border
US20080280076A1 (en) * 2007-05-11 2008-11-13 Richard Allen Hayes Decorative safety glass
US7968186B2 (en) 2007-07-03 2011-06-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Glass laminates comprising acoustic interlayers and solar control films
US20090087669A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 Hayes Richard A Glass laminates comprising acoustic interlayers and solar control films
EP2067813A1 (de) 2007-12-03 2009-06-10 Kuraray Europe GmbH Glykol- und Glycerinester als Antiblockmittel für Zwischenschichtfolien für Verbundglas
US20100051193A1 (en) * 2008-08-27 2010-03-04 Stewart Grant W Projection screen fabrication method
EP2259335A1 (de) 2009-05-15 2010-12-08 Kuraray Europe GmbH Photovoltaikmodule enthaltend plastifizierte Zwischenschicht-Folien mit reduzierter Eigenklebrigkeit
WO2011006031A2 (en) * 2009-07-10 2011-01-13 Corning Incorporated Polymer film for protecting glass sheets
DE102009027657A1 (de) 2009-07-13 2011-01-20 Kuraray Europe Gmbh Weichmacherhaltige Folien aus Polyvinylacetal mit Adipatdialkylestern als Weichmacher
US8337734B2 (en) 2010-09-10 2012-12-25 Carefusion 303, Inc. Non-stick medical tubing
DE102010043491A1 (de) * 2010-11-05 2012-05-10 Kuraray Europe Gmbh Mehrschichtfolie mit Farbband für Windschutzscheiben
US20130074931A1 (en) 2011-09-22 2013-03-28 Wenjie Chen Polymer interlayers comprising epoxidized vegetable oil
JP5875375B2 (ja) * 2012-01-11 2016-03-02 株式会社クラレ ポリビニルアセタール積層体
US9346947B2 (en) 2013-03-14 2016-05-24 Solutia Inc. Hydrogen peroxide as a reactive extrusion additive for poly(vinyl butyral)
US9254625B2 (en) 2013-06-10 2016-02-09 Solutia Inc. Polymer interlayers having improved optical properties
WO2015046587A1 (ja) * 2013-09-30 2015-04-02 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
US9180647B2 (en) 2013-11-01 2015-11-10 Solutia Inc. High flow polymer interlayers for laminated glass
US10252500B2 (en) 2014-10-02 2019-04-09 Solutia Inc. Multiple layer interlayer resisting defect formation
US9809010B2 (en) 2014-10-15 2017-11-07 Solutia Inc. Multilayer interlayer having sound damping properties over a broad temperature range
US9355631B2 (en) 2014-10-15 2016-05-31 Solutia Inc. Multilayer interlayer having sound damping properties over a broad temperature range
US10293578B2 (en) 2014-12-08 2019-05-21 Solutia Inc. Polyvinyl acetal and cellulose ester multilayer interlayers
US9586386B2 (en) 2014-12-08 2017-03-07 Solutia Inc. Poly(vinyl acetal) resin compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US9809009B2 (en) 2014-12-08 2017-11-07 Solutia Inc. Multiple layer interlayer having improved optical and sound insulation properties
US10086590B2 (en) 2014-12-08 2018-10-02 Solutia Inc. High Tg monolithic poly(vinyl acetal) sheet
US9809006B2 (en) 2014-12-08 2017-11-07 Solutia Inc. Polymer interlayers having improved sound insulation properties
US9884957B2 (en) 2014-12-08 2018-02-06 Solutia Inc. Poly(vinyl acetal) resin compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US9522517B2 (en) 2014-12-08 2016-12-20 Solutia Inc. Poly(vinyl acetal) resin compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US9815976B2 (en) * 2014-12-08 2017-11-14 Solutia Inc. Poly(vinyl acetal) resin compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US9975315B2 (en) 2014-12-08 2018-05-22 Solutia Inc. Poly(vinyl acetal) resin compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US10553193B2 (en) 2014-12-08 2020-02-04 Solutia Inc. Polymer interlayers having improved sound insulation properties
US9809695B2 (en) 2014-12-08 2017-11-07 Solutia Inc. Poly(vinyl acetal) resin compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US10354636B2 (en) 2014-12-08 2019-07-16 Solutia Inc. Polymer interlayers having improved sound insulation properties
US9586387B2 (en) 2014-12-08 2017-03-07 Solutia Inc. Poly(vinyl acetal) resin compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US9573329B2 (en) 2014-12-08 2017-02-21 Solutia Inc. Poly(vinyl acetal) resin compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US10000039B2 (en) 2014-12-08 2018-06-19 Solutia Inc. Multilayer interlayers having high Tg and high modulus
US10364345B2 (en) 2014-12-08 2019-07-30 Solutia Inc. Monolithic interlayers of cellulose ester polyvinyl acetal polymer blends
US9925746B2 (en) 2014-12-08 2018-03-27 Solutia Inc. Poly(vinyl acetal) resin compositions, layers, and interlayers having enhanced optical properties
US10293517B2 (en) * 2015-08-30 2019-05-21 Kuraray Europe Gmbh Process for extrusion of plasticized PVB film with reduced plate-out of adhesion control agent residues
EP3348532A4 (en) * 2015-09-11 2019-07-24 Sekisui Chemical Co., Ltd. INTERMEDIATE FILM FOR LAMINATED GLASS AND LAMINATED GLASS
US10293582B2 (en) 2016-03-11 2019-05-21 Solutia Inc. Cellulose ester multilayer interlayers
US10293579B2 (en) 2016-03-11 2019-05-21 Solutia Inc. Cellulose ester multilayer interlayers
US10195826B2 (en) 2016-03-11 2019-02-05 Solutia Inc. Cellulose ester multilayer interlayers
US10293584B2 (en) 2016-03-11 2019-05-21 Solutia Inc. Cellulose ester multilayer interlayers
US10293585B2 (en) 2016-03-11 2019-05-21 Solutia Inc. Cellulose ester multilayer interlayers
WO2017156364A2 (en) 2016-03-11 2017-09-14 Solutia Inc. Cellulose ester multilayer interlayers
US10293583B2 (en) 2016-03-11 2019-05-21 Solutia Inc. Cellulose ester multilayer interlayers
US10300682B2 (en) 2016-03-11 2019-05-28 Solutia Inc. Cellulose ester multilayer interplayers
US10293580B2 (en) 2016-03-11 2019-05-21 Solutia Inc. Cellulose ester multilayer interlayers
EP3681716A1 (en) 2017-09-12 2020-07-22 Solutia Inc. Laminated glass and interlayers comprising cellulose esters
CN108314970B (zh) * 2017-12-28 2021-03-02 张家港外星人新材料科技有限公司 大于10℃时长期无隔离膜保护的抗粘连pvb胶片及其制法
CN110017071A (zh) * 2019-03-22 2019-07-16 神通科技集团股份有限公司 免喷涂内门把手、免喷涂材料及制备方法
CN113993977A (zh) 2019-05-24 2022-01-28 伊士曼化工公司 进入气体裂化器中加工的液体流中混入少量热解油
US11365357B2 (en) 2019-05-24 2022-06-21 Eastman Chemical Company Cracking C8+ fraction of pyoil
US11319262B2 (en) 2019-10-31 2022-05-03 Eastman Chemical Company Processes and systems for making recycle content hydrocarbons
US11945998B2 (en) 2019-10-31 2024-04-02 Eastman Chemical Company Processes and systems for making recycle content hydrocarbons
KR20220093368A (ko) 2019-11-07 2022-07-05 이스트만 케미칼 컴파니 재활용물 알파 올레핀 및 지방 알코올
CN111592687A (zh) * 2020-05-27 2020-08-28 天津市海罗兰科技发展股份有限公司 热塑性弹性体防粘剂及其制备方法和应用
CN114905821B (zh) * 2022-05-17 2023-11-28 南通天晟塑料包装有限责任公司 一种具有防黏功能的pe隔离膜

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2339056A (en) * 1941-06-09 1944-01-11 Monsanto Chemicals Polyvinyl acetal resin composition
US2423981A (en) * 1943-06-14 1947-07-15 Monsanto Chemicals Polyvinyl acetal resin composition
LU45589A1 (uk) * 1962-10-11 1964-05-04
US3361699A (en) * 1965-02-25 1968-01-02 Libbey Owens Ford Glass Co Laminated glazing unit and method for producing same
DE2846837A1 (de) * 1978-10-27 1980-05-08 Hoechst Ag Polyvinylbutyral-folie
US4226818A (en) * 1979-06-08 1980-10-07 Monsanto Company Production of polyvinylbutyral sheet rolls
US4533509A (en) * 1983-04-28 1985-08-06 Mobil Oil Corporation Low coefficient of friction film structure and method of forming the same
DE3429440A1 (de) * 1984-08-10 1986-02-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Polyvinylbutyral mit reduzierter klebrigkeit und verbesserter reissfestigkeit
US4999078A (en) * 1988-11-07 1991-03-12 Monsanto Company Reducing blocking and increasing flow of plasticized polyvinyl butyral sheet
US5030688A (en) * 1988-11-07 1991-07-09 Monsanto Company Ionomeric polyvinyl butyral
US4999253A (en) * 1988-11-07 1991-03-12 Monsanto Company Polyvinyl butyral sheet
US4968745A (en) * 1988-11-07 1990-11-06 Monsanto Company Method of producing ionomeric polyvinyl butyral
US5336180A (en) * 1990-04-24 1994-08-09 Science Incorporated Closed drug delivery system
US5246764A (en) * 1991-10-21 1993-09-21 Monsanto Company Laminated glazing with improved impact strength
KR960002717B1 (ko) * 1990-12-20 1996-02-26 몬산토 캄파니 적층 유리를 플라스틱 시이트와 이에 대한 점착 조절과 블로킹 완화에 관한 방법
US5360410A (en) * 1991-01-16 1994-11-01 Senetek Plc Safety syringe for mixing two-component medicaments
US5222948A (en) * 1991-09-09 1993-06-29 Path Injection port for single-use syringe
US5308348A (en) * 1992-02-18 1994-05-03 Alza Corporation Delivery devices with pulsatile effect
US5281198A (en) * 1992-05-04 1994-01-25 Habley Medical Technology Corporation Pharmaceutical component-mixing delivery assembly
US5807323A (en) * 1992-08-13 1998-09-15 Science Incorporated Mixing and delivery syringe assembly
EP0664716B1 (en) * 1992-10-19 1998-08-05 E.I. Du Pont De Nemours And Company Flexible non-pvc articles
US5594069A (en) * 1992-12-04 1997-01-14 Monsanto Company Process for producing mixed poly(vinyl acetal)s
ATE164315T1 (de) * 1992-12-15 1998-04-15 Sanofi Sa Vorrichtung zur vorbereitung einer lösung, einer suspension oder einer emulsion einer medizinischen lösung
US5476449A (en) * 1992-12-28 1995-12-19 Richmond; Frank M. Needleless multi-liquid medicament delivery system with membranes
US5547736A (en) * 1993-06-07 1996-08-20 Monsanto Company Block-resistant partial polyvinyl butyval
DE69414921T3 (de) * 1993-06-29 2004-04-15 Hewlett-Packard Co. (N.D.Ges.D.Staates Delaware), Palo Alto Vernetztes Polyvinylbutyral Bindemittel für organische Photoleiter
US5595818A (en) * 1993-09-17 1997-01-21 Monsanto Company Rough-surfaced polyvinyl butyral sheet and method of forming same
US5722955A (en) * 1994-08-04 1998-03-03 Epimed International, Inc. Pressure sensing syringe
US5685846A (en) * 1995-02-27 1997-11-11 Schott Parenta Systems, Inc. Dual chamber internal by-pass syringe assembly
WO1997009382A1 (fr) * 1995-09-06 1997-03-13 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Compositions de resines polyacetal a forte conservation des caracteristiques mecaniques
FR2738772B1 (fr) * 1995-09-15 1997-10-24 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete d'isolation acoustique
JP3411168B2 (ja) * 1995-12-21 2003-05-26 三井化学株式会社 脂肪族ポリエステル成形体の製造方法及びそれにより製造された成形体
US6417294B1 (en) * 1995-12-21 2002-07-09 Mitsui Chemicals, Inc. Films and molded articles formed from aliphatic polyester compositions containing nucleating agents
US5618863A (en) * 1996-03-25 1997-04-08 Monsanto Company UV stable polyvinyl butyral sheet
SE9604162D0 (sv) * 1996-11-13 1996-11-13 Astra Ab Membrane
US5728472A (en) * 1996-11-14 1998-03-17 Monsanto Company Control of adhesion of polyvinyl butyral sheet to glass
US6372352B1 (en) * 1998-03-04 2002-04-16 E. I. Du Pont De Nemours And Co. Delamination-resistant laminated glass structures
US6093471A (en) * 1999-02-08 2000-07-25 Solutia Inc. Polyvinyl butyral sheet
JP4252698B2 (ja) * 1999-11-18 2009-04-08 出光興産株式会社 ポリオレフィン樹脂多層積層体
WO2001030890A1 (fr) * 1999-10-26 2001-05-03 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Film polypropylene et lamine multicouche
JP4052769B2 (ja) 1999-11-04 2008-02-27 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
DE10064373A1 (de) 2000-12-21 2002-06-27 Huels Troisdorf Folie für Verbundsicherheitsscheiben mit verringerter Eigenklebrigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
NZ543707A (en) 2008-05-30
EP1618145B1 (en) 2008-03-19
NO20055506L (no) 2005-11-22
WO2004099304A2 (en) 2004-11-18
JP2006525420A (ja) 2006-11-09
CN100378151C (zh) 2008-04-02
BRPI0409785B1 (pt) 2014-03-18
KR20060009869A (ko) 2006-02-01
PL1618145T3 (pl) 2008-08-29
AU2004236688B2 (en) 2009-01-15
EP1618145A2 (en) 2006-01-25
US20040219365A1 (en) 2004-11-04
MXPA05011506A (es) 2005-12-15
US6825255B2 (en) 2004-11-30
RS20050800A (en) 2008-04-04
TW200508292A (en) 2005-03-01
DK1618145T3 (da) 2008-07-21
RU2351619C2 (ru) 2009-04-10
CA2523655C (en) 2012-03-06
ES2303644T3 (es) 2008-08-16
ATE389687T1 (de) 2008-04-15
RU2005136360A (ru) 2006-03-20
DE602004012545T2 (de) 2009-04-16
TWI348476B (en) 2011-09-11
AU2004236688A1 (en) 2004-11-18
DE602004012545D1 (de) 2008-04-30
CA2523655A1 (en) 2004-11-18
US20050090589A1 (en) 2005-04-28
KR101166933B1 (ko) 2012-07-19
BRPI0409785A (pt) 2006-05-30
CN1777638A (zh) 2006-05-24
PT1618145E (pt) 2008-05-07
US7125921B2 (en) 2006-10-24
WO2004099304A3 (en) 2004-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA85843C2 (uk) Лист полівінілбутиралю з антиадгезивними характеристиками, спосіб його виготовлення та скло, ламіноване листом полівінілбутиралю
US7641979B2 (en) Poly(vinyl butyral) pellets
JP2005505670A (ja) 複合安全ガラスのためのｐｖｂフィルムおよび複合安全ガラス
JP5175711B2 (ja) ブロッキング防止層を含むポリマー中間層
MXPA04006448A (es) Pelicula para cristal de seguridad estratificado con adherencia propia reducida.
JP2007505207A (ja) 二機能性表面変性剤を含むポリビニルブチラールシート
AU2004247685B2 (en) Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent