UA85245C2 - Спосіб виготовлення деталей з підвищеною межею утомної міцності, деталь, яка виготовлена даним способом (варіанти), та її застосування - Google Patents

Спосіб виготовлення деталей з підвищеною межею утомної міцності, деталь, яка виготовлена даним способом (варіанти), та її застосування

Info

Publication number
UA85245C2
UA85245C2 UAA200700314A UAA200700314A UA85245C2 UA 85245 C2 UA85245 C2 UA 85245C2 UA A200700314 A UAA200700314 A UA A200700314A UA A200700314 A UAA200700314 A UA A200700314A UA 85245 C2 UA85245 C2 UA 85245C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
powder
mpa
fatigue resistance
high fatigue
manufacturing parts
Prior art date
Application number
UAA200700314A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Андерс Бергмарк
Кокі Канно
Original Assignee
Хеганес Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хеганес Аб filed Critical Хеганес Аб
Publication of UA85245C2 publication Critical patent/UA85245C2/uk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0207—Using a mixture of prealloyed powders or a master alloy
    • C22C33/0228—Using a mixture of prealloyed powders or a master alloy comprising other non-metallic compounds or more than 5% of graphite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/16—Both compacting and sintering in successive or repeated steps
    • B22F3/164—Partial deformation or calibration
    • B22F2003/166—Surface calibration, blasting, burnishing, sizing, coining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
    • B22F2003/248—Thermal after-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Даний винахід належить до способу виготовлення деталей з підвищеною межею утомної міцності за допомогою порошкової металургії, який включає стадії забезпечення попередньо легованого металевого порошку на основі заліза, який містить щонайменше 1,3-3,5 мас. % хрому, 0,15-0,7 мас. % молібдену, марганець і неминучі домішки, змішування вказаного порошку з 0,1-1,0 мас. % графіту, пресування одержаної суміші порошків під тиском щонайменше 600 МПа, спікання пресованої деталі при температурі, більшій від 1100 °С, за одну операцію, дробоструминного зміцнення деталі і, за необхідності, гартування деталі після спікання. Даний винахід стосується також деталей, виготовлених методами порошкової металургії, і використання порошків, попередньо легованих невеликою кількістю хрому, для виготовлення пресуванням, спіканням та подальшою термообробкою деталей з надрізом, які мають межу утомної міцності при вигині щонайменше 340 МПа при густині спікання 7,15 г/см3, переважно щонайменше 400 МПа при густині спікання 7,3 г/см3.
UAA200700314A 2004-06-14 2005-06-13 Спосіб виготовлення деталей з підвищеною межею утомної міцності, деталь, яка виготовлена даним способом (варіанти), та її застосування UA85245C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401535A SE0401535D0 (sv) 2004-06-14 2004-06-14 Sintered metal parts and method for the manufacturing thereof
PCT/SE2005/000908 WO2005120749A1 (en) 2004-06-14 2005-06-13 Sintered metal parts and method for the manufacturing thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA85245C2 true UA85245C2 (uk) 2009-01-12

Family

ID=32710055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200700314A UA85245C2 (uk) 2004-06-14 2005-06-13 Спосіб виготовлення деталей з підвищеною межею утомної міцності, деталь, яка виготовлена даним способом (варіанти), та її застосування

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP1771268A1 (uk)
JP (1) JP4825200B2 (uk)
CN (1) CN100475389C (uk)
AU (1) AU2005252150B2 (uk)
BR (1) BRPI0512041A (uk)
CA (1) CA2570236A1 (uk)
MX (1) MXPA06014234A (uk)
RU (1) RU2345867C2 (uk)
SE (1) SE0401535D0 (uk)
TW (1) TWI290073B (uk)
UA (1) UA85245C2 (uk)
WO (1) WO2005120749A1 (uk)
ZA (1) ZA200610348B (uk)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4789837B2 (ja) * 2007-03-22 2011-10-12 トヨタ自動車株式会社 鉄系焼結体及びその製造方法
AT505699B1 (de) 2007-09-03 2010-10-15 Miba Sinter Austria Gmbh Verfahren zur herstellung eines sintergehärteten bauteils
RU2455116C1 (ru) * 2010-12-03 2012-07-10 Общество с Ограниченной Ответственностью "Научно-производственное предприятие "Вакууммаш" Элемент истираемого уплотнения турбины
RU2454473C1 (ru) * 2010-12-03 2012-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" Истираемое уплотнение турбомашины
EP2659014B1 (en) * 2010-12-30 2017-04-05 Höganäs AB (publ) Iron based powders for powder injection molding
CN104039484B (zh) * 2012-01-05 2016-12-07 霍加纳斯股份有限公司 金属粉末及其用途
JP5636605B2 (ja) * 2012-10-15 2014-12-10 住友電工焼結合金株式会社 焼結部品の製造方法
CN103008648B (zh) * 2012-12-28 2015-04-15 杭州东华链条集团有限公司 一种新型免维护链条的制造方法
DE102013212528A1 (de) 2013-06-27 2014-12-31 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Stahlformkörpers
RU2588979C1 (ru) * 2015-03-16 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Способ получения высокоплотного порошкового хромсодержащего материала на основе железа
KR102376922B1 (ko) * 2016-03-23 2022-03-18 회가내스 아베 (피유비엘) 철계 분말
JP6431012B2 (ja) * 2016-09-16 2018-11-28 トヨタ自動車株式会社 耐摩耗性鉄基焼結合金の製造方法および耐摩耗性鉄基焼結合金
RU2703669C1 (ru) * 2018-10-16 2019-10-21 Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический центр "Уралавиаспецтехнология" Прирабатываемая вставка уплотнения турбины
US11668298B2 (en) 2018-11-07 2023-06-06 Hyundai Motor Company Slide of variable oil pump for vehicle and method of manufacturing the same
EP4046972A4 (en) 2019-10-17 2023-11-01 Nippon Sheet Glass Company, Limited GLASS BODY

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03130349A (ja) 1989-06-24 1991-06-04 Sumitomo Electric Ind Ltd 疲労強度に優れた鉄系焼結部品材料及びその製造法
DE69231339T2 (de) * 1992-12-21 2001-02-01 Stackpole Ltd Verfahren zur herstellung von lagern
AU3154793A (en) * 1992-12-21 1994-07-19 Stackpole Limited As sintered coining process
JP3346139B2 (ja) * 1995-12-28 2002-11-18 三菱マテリアル株式会社 ロッド部とキャップ部の分離面が機械的破断面を有する鉄基焼結合金製コンロッド
SE9602376D0 (sv) * 1996-06-14 1996-06-14 Hoeganaes Ab Compact body
SE9800154D0 (sv) * 1998-01-21 1998-01-21 Hoeganaes Ab Steel powder for the preparation of sintered products
JP3736838B2 (ja) * 2000-11-30 2006-01-18 日立粉末冶金株式会社 メカニカルヒューズおよびその製造方法
SE0201824D0 (sv) * 2002-06-14 2002-06-14 Hoeganaes Ab Pre-alloyed iron based powder
JP2004115868A (ja) * 2002-09-26 2004-04-15 Toyota Motor Corp 焼結部材の製造方法
US7416696B2 (en) * 2003-10-03 2008-08-26 Keystone Investment Corporation Powder metal materials and parts and methods of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP4825200B2 (ja) 2011-11-30
ZA200610348B (en) 2008-06-25
AU2005252150A1 (en) 2005-12-22
CN1968775A (zh) 2007-05-23
AU2005252150B2 (en) 2009-01-08
SE0401535D0 (sv) 2004-06-14
BRPI0512041A (pt) 2008-02-06
CA2570236A1 (en) 2005-12-22
RU2007101313A (ru) 2008-08-10
MXPA06014234A (es) 2007-02-14
WO2005120749A1 (en) 2005-12-22
TW200610599A (en) 2006-04-01
EP1771268A1 (en) 2007-04-11
TWI290073B (en) 2007-11-21
JP2008502803A (ja) 2008-01-31
RU2345867C2 (ru) 2009-02-10
CN100475389C (zh) 2009-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA85245C2 (uk) Спосіб виготовлення деталей з підвищеною межею утомної міцності, деталь, яка виготовлена даним способом (варіанти), та її застосування
CN102343436B (zh) 一种原位烧结弥散颗粒增强温压粉末冶金材料及制备方法
RU2010131154A (ru) Низколегированный стальной порошок
EP3354760B1 (en) Iron based sintered sliding member and method for producing same
KR20160006769A (ko) 분말 야금용 합금강분 및 철기 소결체의 제조 방법
EP2781283B1 (en) Iron-base sintered sliding member and its method for producing
ATE256520T1 (de) Stahlpulver für die herstellung gesinterter produkte
JP6688287B2 (ja) プレアロイ鉄基粉末、プレアロイ鉄基粉末を含有する鉄基粉末混合物、及び鉄基粉末混合物からプレス成形および焼結した部品を製造する方法
CA2572130A1 (en) Stainless steel powder
GB2509393A (en) An iron-based sintered sliding member comprising copper, carbon, manganese and sulphur
RU2011142321A (ru) Железо-ванадиевый порошковый сплав
KR101918431B1 (ko) 분말야금용 철계 합금 분말 및 소결단조부재
WO2009088771A3 (en) Prealloyed copper powder forged connecting rod
EP2339042A4 (en) METHOD FOR PRODUCING A SINTERED PRESSING BY POWDER METALLURGY
JP2008528811A (ja) 鉄基複合粉末
CN101829783A (zh) 生产钢模制件的方法
WO2008013581A3 (en) High carbon surface densified sintered steel products and method of production therefor
CN104907554A (zh) 一种粉末冶金用粉体材料及其制备方法与应用
CA2495697A1 (en) Method of preparing iron-based components by compaction with elevated pressures
CA2371439C (en) H-bn modified p/m stainless steels
KR100845386B1 (ko) 소결 금속 부품 및 그 제조 방법
Kandavel et al. Experimental Investigations on Plastic Deformation and Densification Characteristics of P/M Fe–C–Cu–Mo Alloy Steels Under Cold Upsetting
KR102507938B1 (ko) 분말 야금용 철분
JP2009001882A (ja) 粉末冶金用混合粉末および鉄粉焼結体
NGAI et al. Warm compaction forming of a binder-treated fe-base material