UA78182C2 - Building material composition - Google Patents

Building material composition Download PDF

Info

Publication number
UA78182C2
UA78182C2 UA2001031755A UA2001031755A UA78182C2 UA 78182 C2 UA78182 C2 UA 78182C2 UA 2001031755 A UA2001031755 A UA 2001031755A UA 2001031755 A UA2001031755 A UA 2001031755A UA 78182 C2 UA78182 C2 UA 78182C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
polysaccharide
mixture
derivative
building material
water
Prior art date
Application number
UA2001031755A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wolff Walsrode Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7635490&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA78182(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Wolff Walsrode Ag filed Critical Wolff Walsrode Ag
Publication of UA78182C2 publication Critical patent/UA78182C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/38Polysaccharides or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/38Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383Cellulose or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B11/00Preparation of cellulose ethers
    • C08B11/193Mixed ethers, i.e. ethers with two or more different etherifying groups
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971Of carbohydrate
    • Y10T428/31975Of cellulosic next to another carbohydrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Опис винаходу
Даний винахід відноситься до промисловості будівельних матеріалів, зокрема, до суміші будівельного 2 матеріалу.
Загальновідомі суміші будівельних матеріалів, які містять полісахариди, зокрема, целюлозний ефір, переважно, простий ефір суміші метилцелюлози. У випадку цементної і гіпсової штукатурки целюлозні ефіри регулюють кількість води, і, тим самим, час обробки і продуктивність штукатурних робіт. За допомогою утримання води установлюються визначені властивості обробки, як наприклад, пластичність, консистентність, 70 пластифікація, здатність прилипати до інструменту, котрий розгладжує, а також стійкість і міцність у відношенні сповзання, а також утворення суспензії. Використання целюлозних ефірів, до того ж, регулює зчіплювання з основою і забезпечує надійне затвердіння.
У випадку екструзивних цементних сумішей багато чого залежить, крім всього іншого, від того, що вони і при високому тиску зберігають стабільну форму і добре пресуються, а також мають високий ступінь утримання 12 води навіть при високих температурах приблизно від 40 до 5022. Щоб досягти таких результатів, целюлозний ефір додають до сумішей будівельних матеріалів.
При наклейці лицювальних плиток целюлозні ефіри забезпечують досить високий ступінь загущення (консистенцію). Крім того, у результаті істотно поліпшуються здатність прилипання до основи, а також стійкість. Клей для наклеювання плиток, складений з використанням целюлозного ефіру, повинен мати досить високу стійкість проти ковзання, а також мати дуже гарні значення міцності зчеплення при різних умовах збереження лицювальних плиток, навіть у критичних умовах (наприклад, при збереженні в теплі при 702С, при збереженні в умовах перемінного заморожування і відтавання, збереженні у воді).
При використанні в шпаклівці визначають якість згущення і замішування при обробці шпаклівкою. За допомогою вибору простих ефірів целюлози і зв'язаного з цим реологічного профілю встановлюються придатні сч 29 до застосування технічні властивості, як, наприклад, легкість ходу і постійна міцність шпаклівки. Потрібно Ге) також досить високе утримання води, щоб уникнути утворення тріщин при обробці.
Для використання целюлозних простих ефірів у водяних системах нанесення розчину, як, наприклад, у дисперсійних фарбах, силіконових фарбах і силікатних фарбах, бажання споживача використовувати целюлозні прості ефіри пояснюється тим, що їхнє використання у фарбі зв'язано з поліпшенням властивостей фарби, і см 3о відповідно, висушеного плівкового шару (наприклад, з незначною здатністю до розбризкування, гарною якістю (ее) поверхні, на яку нанесена фарба, гарним розподілом пігментів, високою стійкістю при її мийці і поверхневій чистці і так далі). Крім того, целюлозний простий ефір повинен відрізнятися високою здатністю до загущення, -- гарною стабільністю при збереженні фарби і простотою у вживанні, а також нанесенням, яке не робить шкоди (се) навколишньому середовищу. Відомий спосіб одержання похідних полісахаридів, що полягає в тому, що а) похідне полісахариду замочують у достатній кількості розчинника або суміші розчинників, переважно від -
З5 до О9Оваг. 9565, особливо переважним є кількість від 60 до 8Оваг. 95, стосовно до загальної ваги, або розчиняють у ньому, так що підлеглі структури, як випливає з вихідних матеріалів полісахариду, у значній мірі усуваються, і потім « дю б) або переводять у стан твердого тіла в размольно-сушильному пилоготуючому пристрої таким чином, що -о синергічно, з одного боку, за допомогою перегрітої пари відповідного або видозміненого розчинника або суміші с розчинників переводять розчинник або суміш розчинників, які знаходиться в набряклому або розчиненому :з» похідному полісахариду, у фазу пари, а, з іншого боку, розчинене або набрякле похідне полісахариду за допомогою фазового переходу переводять у тверде тіло, причому при цих процесах відбувається зміна форми похідного полісахариду при накладенні зовнішніх зусиль (сушіння гарячою парою при одночасному -1 15 розмелюванні) або за допомогою диспергування в зовнішнім середовищі, яке не розчиняється, створюють дискретні частки і переробляють їх на наступних етапах роздрібнення, фільтрації і сушіння в пилоподібні (ее) частки твердої речовини з бажаною величиною часток і бажаних властивостей, і тоді - в) при необхідності, висушують на наступному етапі в агрегатах відповідно до рівня техніки до одержання бажаної вологості. |Див. міжнародну заявку УУО 98/31710, СО8 В 11/20, 23.07.1998) (ее) 20 Дані про цілі використання отриманих за відомим способом полісахаридів в описі міжнародної заявки не "з приводяться.
Завдання винаходу полягає в тому, щоб приготувати суміш будівельних матеріалів відомого складу з поліпшеними фізико-механічними властивостями.
Ця задача досягається за допомогою суміші за винаходом, який містить матеріал із групи, до складу якої 59 входить гіпс, гідроксид кальцію, цемент та їхні суміші, а також полісахарид або похідне полісахариду і, при
ГФ) необхідності, кварцовий пісок або пісок вапняку, засіб гідрофобізації, синтетичний дисперсійний порошок, 7 целюлозні волокна і/або синтетичні волокна, пороутворююча добавка, крохмальний ефір і легкі додаткові матеріали за допомогою того, що вона містить полісахарид або похідне полісахариду, яке одержують шляхом а) розчинення або набрякання полісахариду або похідного полісахариду в 35-99ваг. - 96 води, щодо загальної бо ваги, б) переведення води з набряклого або розчиненого полісахариду або похідного полісахариду у фазу пари й одночасного переведення розчиненого або набряклого полісахариду або похідного полісахариду в стан твердого тіла за допомогою введення потоку газу в пристрій, який перемелює, причому потоком газу вода витягається з полісахариду або з похідного полісахариду, бо в) відділення часток твердого матеріалу часток полісахариду або похідного полісахариду за допомогою потоку газу і, при необхідності, шляхом сушіння полісахариду або похідного полісахариду, причому компоненти беруть у наступному ваговому співвідношенні (ваг.- 90): матеріал із групи, яка містить гіпс, гідроксид кальцію, цемент і їхні суміші 1-99,99 полісахарид або похідне полісахариду 0,001-5 кварцовий пісок або пісок вапняку до 90 дисперсійний синтетичний порошок до 10 легкі додаткові матеріали до 10 засіб гідрофобізації до 1 крохмальний ефір до 0,5 пороутворююча добавка до01 целюлозні волокна і/або синтетичні волокна до 15
У суміші будівельного матеріалу, кращим образом, міститься полісахарид або похідне полісахариду, яке одержують шляхом а) розчинення або процесу набрякання полісахариду або похідного полісахариду в 50-8Оваг.- 906 води, щодо загальної ваги, б) переведення води з набряклого або розчиненого полісахариду або похідного полісахариду в парову фазу і шляхом одночасного переведення розчиненого або набряклого полісахариду або похідного полісахариду в стан твердої речовини шляхом внесення розчиненого або набряклого полісахариду або похідного полісахариду в ударно-відбивний млин з високим числом обертів, працює на газовому потоці, причому за допомогою потоку газу сч перегрітої суміші водяної пари і повітря, у якій фракція водяної пари складає від 40 до ООваг.- 956, стосовно суміші з водяної пари й інертного газу або суміші з водяної пари і повітря, вода витягається. о) в) відділення часток твердого матеріалу полісахариду або похідного полісахариду за допомогою потоку газу і, при необхідності, сушіння полісахариду або похідного полісахариду.
Суміш будівельного матеріалу за винаходом може бути присутнім у формі штукатурки, яку наносять вручну с зо або машинним способом, у формі клею, за допомогою якого приклеюють лицювальну плитку, будівельної маси, використовувані для вирівнювання підлоги, у формі наповнювача для стикових швів, будівельного розчину, со шприцбетону, у формі екструдату цементу або силікатної цегли або у формі клейової, силікатної, мінеральної і «-- дисперсійної фарби.
Суміш будівельного матеріалу за винаходом містить полісахарид або похідне полісахариду з величиною 09 зв часток менше 15мкм у кількості максимально 2ваг.- 96, з величиною часток менше 1Омкм у кількості максимально їм- 2ваг.- 95 і з величиною часток менше 5мкм у кількості максимально Іваг.- 95. Використовувані за винаходом полісахариди або похідні полісахаридів, переважно, целюлозні прості ефіри, особливо переважно, метилгідроксиетилцелюлозні прості ефіри, виявляють, наприклад, при застосуванні в штукатурці здатність затримувати воду, поліпшену в порівнянні з традиційно метилгідроксиетилцелюлозними ефірами, які « 0 Виготовляються, зокрема, в особливо критичних умовах Інаприклад, при 402С). У клеях, використовуваних для - с наклейки лицювальної плитки, при використанні продуктів за винаходом одержують поліпшену міцність прилипання і/або більш швидкий початок процесу затвердіння клею. При використанні продуктів за винаходом в ;» цементних екструзіях чітко виявляється краща пластифікація і стабільність форми, а також дуже незначне утворення тріщин у екструдованому тілі. В усіх випадках із продуктами, застосовуваними за винаходом, зв'язані технічні або економічні переваги для користувача. -І Особливо переважно суміш будівельного матеріалу за винаходом містить полісахарид або похідне полісахариду, зокрема, похідне целюлози, переважно целюлозний простий ефір, яке (який) поміщають для со набрякання або розчинення в кількість води, рівну 65-78ваг.- 95, стосовно загальної ваги, причому потім воду з - набряклого або розчиненого полісахариду або похідного полісахариду в ударно-відбивному млині з високим др числом обертів, який працює на газовому потоці, за допомогою потоку газу перегрітої суміші, котра складається со з водяної пари й інертного газу, або суміші, котра складається з водяної пари і повітря, де фракція води з складає від 40 до З9Оваг.- 95 відносно суміші водяної пари й інертного газу або суміші водяної пари і повітря, переводили в парову фазу, а розчинений полісахарид або набрякле похідне полісахариду - у стан твердого тіла у формі дрібних часток твердої речовини, після чого отримані частки твердої речовини відокремлювали від ов потоку газу, а потім, при необхідності, висушували.
Обробка полісахариду або похідного полісахариду за допомогою газу-теплоносія з перегрітої суміші водяної
Ф) пари й інертного газу або суміші водяної пари і повітря є дуже економічною, тому що витрачена на помел ка енергія знову перетворюється в теплову енергію і, знаходячись, тим самим, у газі-теплоносії, може знову бути використана. во Зазначена вище кількість похідного полісахариду, зокрема, целюлозного ефіру, яка додається до суміші будматеріалу, залежить від відповідної спеціальної мети застосування. У випадку штукатурки на основі гіпсу кількість целюлозного простого ефіру, котра додається, як правило, складає від 0,05 до О,5ваг.- 95, у випадку цементної штукатурки кількість складає від 0,02 до О0,Зваг.- бо, (відповідно, стосовно до загальної сухої маси). Кількості, які додаються, у випадках шпаклівок, клеїв, використовуваних для наклейки лицювальної б5 ПлИТтКИ, і в галузі цементної екструзії, розташовуються в більш високому діапазоні; наприклад, використовувана кількість шпаклювальних мас на основі гіпсу складає близько 0,1 до 2ваг.- 95, і відповідно, від 0,1 до ваг.-
до для шпаклівок на цементній основі, (відносно загальної сухої маси).
Відповідно до винаходу можуть використовуватися як іонні, так і неіонні полісахариди або похідні полісахаридів, зокрема, простий ефір полісахариду і складний ефір полісахариду, зокрема, целюлозний простий ефір, з термічною точкою коагулювання, так і без термічної точки коагулювання в суміші за винаходом, використовуваної для будматеріалу. У якості особливо кращих простих і складних ефірів целюлози знаходять застосування такі, котрі мають, щонайменше, один або декілька (так називаних подвійних або потрійних змішаних простих ефірів) вказаних нижче замісників. У якості таких варто назвати: гідроксиетильні, гідроксипропільні, гідроксибутильні, метильні, етильні, пропільні, бензйльні, 70 фосфонометильні, фосфоноетильні, дигідроксипропільні, карбоксиме-тильні, сульфометильні, сульфоетильні, гідрофобні з довгим ланцюгом розгалужені і нерозгалужені алкільні залишки, гідрофобні з довгим ланцюгом розгалужені і нерозгалужені алкіларильні залишки або арилалкільні залишки, М,М-диетиламіноалкільні і катіонні або катіонізовані залишки, а також ацетатні, пропіонатні, бутиратні, лактатні, нітратні, сульфатні групи.
Варто підкреслити в частині похідних полісахариду, які містяться в суміші будматеріалу за винаходом, /5 Зокрема, простих і складних ефірів полісахариду, наступні продукти:
А) похідні целюлози, зокрема, простий целюлозний ефір, як наприклад, гідроксиалкіл-делюлози (гідроксиетилцелюлоза, гідроксипропілцелюлоза, гідро-ксипропілгідроксиетилцелюлоза), карбоксиалкілцелюлози (карбоксиметил-целюлоза), карбоксиалкілгідроксиалкілцелюлози (карбоксиметилгідрокси-етил-целюлоза, карбоксиметилгідрокси-пропілцелюлоза), сульфоналкілцелюлози (сульфоетилцелюлоза, сульфонпропілцелюлоза), карбоксиалкілсульфоналкілцелюлози (карбоксиметилсульфонетилцелюлоза, карбоксиметилсульфонпропілцелюлоза), гідроксиалкілсульфоналкілцелюлози(гідроксиетилсульфонетилцелюлоза, гідроксипропілсоульфоетилцелюлоза, гідроксиетилгідроксипропілсульфоетилцелюлоза), алкілгідроксиалкілсульфоалкіл-делюлози (метилгідроксиетилсульфоетилцелюлоза, метилгідроксипропілсоульфоетилцелюлоза, сч об Метилгідроксиетилгідроксипропілсульфоетилцелюлоза), алкілцелюлози (метилцелюлоза, етилуелюлоза), алкілгідроксиалкілцелюло-за (метилгідроксиетилцелюлоза, етилгідроксиетилцелюлоза, і) метилгідрокси-пропілцелюлоза, етилгідроксипропілцелюлоза), алкенілцелюлози й іонні та неіонні змішані прості ефіри алкенілцделюлози (наприклад, аллілцелюлоза, аллілметилцелюлоза, аллілетилцелюлоза, карбоксиметилаллілцелюлоза), діалкіламіноалкілцелюлози(наприклад, М,М-диметиламіноетилцелюлоза, с зо М,М-диетиламіноетилцелюлоза), діалкіламіноалкілгідроксиалкілделюлози (наприклад,
М,М-диметиламіно-етил-гідроксиетилцелюлоза, М,М-диметил-амінетилогідроксипропілцелюлоза), арил- ії Ф арилалкіл- і арилгідроксиалкіл-целюлози (наприклад, бензил целюлоза, метилбензилцелюлоза, "пр бензил-гідроксиетилцелюлоза) а також продукти реакції обміну названих вище простих ефірів целюлози з гідрофобно-модифікованими гліцидиловими простими ефірами, які містять алкільні залишки з 2-18 атомами со зв Вуглецю або арилалкільні залишки з 7-15 атомами вуглецю. ї-
Б) Крохмаль і похідні крохмалю, зокрема, простий ефір крохмалю, особливо кращі розчинні в холодній і гарячій воді прості ефіри крохмалю, як, наприклад, окислені, гідроксиалкільовані, карбоксиалкільовані, алкільовані, катіонізовані або катіонні прості ефіри крохмалю, котрі містять азот.
В) Галактоманани, як наприклад, борошно зерен цареградського стручка, гуар і похідні гуару, зокрема, « прості ефіри гуару, як, наприклад, гідроксиетиловий гуар, гідроксипропіловий гуар, метиловий гуар, етиловий з с гуар, метилгідроксиетиловий гуар, метилгідроксипропіловий гуар і карбоксиметиловий гуар.
Г) Алгінати та їхні похідні. :з» Д) Фізичні суміші простих целюлозних ефірів, як, наприклад, метилгідроксиетилцелюлози з карбоксиметилцелюлозою. Суміші простих ефірів крохмалю, як, наприклад, гідроксиетилового крохмалю з
Катіонним крохмалем і/або 30 кар-боксиметильованим крохмалем. Суміші простих ефірів гуару, як, наприклад, -І гідроксиетиловий гуар з метиловим гуаром. А також суміші простих ефірів целюлози з простими ефірами крохмалю і/або простими ефірами гуару, як, наприклад, метилгідроксиетилцелюлоза з гідроксипропіловим со крохмалем і гідроксипропіловим гуаром. - Е) Складні ефіри целюлози і крохмалю, як, наприклад, нітрат, ацетат, бутират целюлози.
Особливо переважними полісахаридами, і відповідно, похідними полісахаридів є похідні целюлози, зокрема, со розчинні у воді і або органорозчинні прості ефіри целюлози, як, наприклад, простий ефір метилцелюлози,
Ге простий ефір етилцелюлози, простий ефір карбоксиметилцелюлози (переважно, їхні солі, як, наприклад, простий карбоксиметилцелюлозний ефір натрію), метилгідроксиетилцелюлоза, метилгідроксипропілцелюлоза, етилгідроксигетилцелюлоза, етилгідроксипропілцелюлоза, етилгідроксиетилгідроксипропілцелюлоза, дв Підроксиетилцелюлоза і гідроксипропілцелюлоза, а також продукти реакції обміну вищезгаданих простих ефірів целюлози з реактивами, які містять лінійні або розгалужені алкільни групи, котрі містять довгі ланцюжки з
Ф) 2-18 атомами вуглецю або арилалкільні групи з 7-15 атомами вуглецю. ка Суміш будматеріалу за винаходом може містити крім вищезгаданих додаткових матеріалів і модифікаторів, ще й інші звичайні додаткові домішки, які служать для поліпшення певних ефектів при обробці. Такими бо додатковими кінцевими добавками є, наприклад, гідроколоїди, протипінні засоби, агенти набрякання, поліакрилати, поліакриламіди, синтетичні згущувачі, допоміжні диспергуючі засоби, засоби котрі конденсують, уповільнювачі, і відповідно, суміші сповільнювачів, прискорювачі і/або стабілізатори.
Перед обробкою до суміші будматеріалу за винаходом, як правило, додають таку кількість води, поки не одержать бажану консистенцію. 65 Нижченаведені приклади пояснюють винахід і його переваги.
У цих прикладах проводиться порівняння між простим ефіром целюлози (простий ефір метил-гідроксиетилцелюлози), який міститься в суміші будматеріалу за винаходом, відповідно з наявною в продажі метилгідроксиетилцелюлозою.
Скорочення 05" (середній ступінь заміщення) і ЛМ5" (молярний ступінь заміщення), використані для характеристики які знайшли своє застосування відповідно до винаходу простих ефірів целюлози, які згадуються нижче як приклади, мають наступне значення. 05" означає середнє число заміщених у целюлозі гідроксильних груп на одиницю ангідроглюкози. ,М5" характеризує середнє число молів, з'єднаних з целюлозою реагентів на одиницю ангідроглюкози.
Визначення значень в'язкості 2-х ваг.- Уо-вих водяних розчинів проводиться за допомогою дистильованої 7/0 Води з використанням ротаційного віскозиметру типу Нааке, тип КМ 100, системи М5БО0, вимірювальний пристрій
МУ, відповідно до норми ОІМ 53 019, при градієнті зрушення, рівному О - 2,5 87, при температурі 202С.
Прості ефіри метил-гідроксиетилцелюлози за винаходом відповідають у частині свого виду одержання (підлуговування, етерифікації, очищення) і в частині заміщення (О5-метил і М5-гідроксиетил) точно еталонному зразку. На відміну від стану техніки використовувані за винаходом прості метилгідроксиетильні ефіри целюлози 75 в зазначеному вище способі піддаються набряканню або розчиненню в 65-78ваг.- 95 води, на загальну вагу. В ударно-відбивному млині з високим числом обертів, який працює на газовому потоці, за допомогою потоку газу перегрітої суміші з водяної пари й інертного газу або суміші з водяної пари і повітря, де фракція водяної пари дорівнює 40-9Оваг.- 96 стосовно до суміші з водяної пари і інертного газу або суміші з водяної пари і повітря, воду з набряклого або розчиненого целюлозного ефіру переводять у фазу пари, а розчинений або набряклий ефір целюлози переводять у стан твердого тіла у формі дрібнодисперсних часток твердої речовини.
Отримані в такий спосіб частки твердої речовини відокремлюють від потоку газу і сушать.
Процентні дані означають ваговий відсоток. Найменування ,гліп" і ,5" відносяться до хвилин, і відповідно, до секунд; найменування ШрМ" означає оберти за хвилину". За допомогою 005-Ме" і ЛМ5-НЕ" позначається рівень заміщення метильними і гідроксиетильними групами. Знаки скорочення РР" ії РЕ" позначають ступінь Ге розмелювання використаного продукту і представляють дрібнодисперсний порошок (РР") і дрібнораздроблений о порошок РЕ". Криві гранулометричного складу згадуються як приклад.
Позначення МУКМ" і ОШегеп: МУКУ" указують на рівень здатності утримувати воду, і відповідно, на падіння цієї здатності утримувати воду при підвищенні температури з 20 С до 40 С у відсотках.
Фактор вода-тверда речовина (М/Е) визначений як зазначено нижче: с
МЕ - пропускна здатність води/Іпродуктивність сирого будівельного розчину - пропускна здатність води) со (дивися, названу вище виробничу брошуру фірми Ууоїїї УУаїзгоде АС).
Для визначення кривих гранулометричного аналізу прості ефіри целюлози відсівають за допомогою - просіваючої машини, у відповідності зі стандартом ІМ 4188. Використовують сито з розміром осередків 0,25мм, со 0,20мм; 0,1бмм, 0,125мм, 0,100Омм і 0,06Змм.
Склад зазначених у прикладах сумішей будматеріалу випливає з Таблиці 1. Вказані там дані являють собою - вагові частки. ч й ? с для наклейки лицювальної плитки ї» Пдроюєюльцю 00010096
Прості ефіри целоло 11111181 - Засоби пдрофобування 10000101
Пороуторююча дбав 11020111 со Целюлозні вола 00101002 - (Синтетичні дисперсійні порошки! 20115011 о 50
Вапняно-цементна штукатурка
ГІ Для проведення дослідів у вапняно-цементній штукатурці використовується портландцемент із позначенням
СЕМ 1 32.5К, Уегк Номег, фірми АІзеп-Вгейеприго, у якості піску кварцовий пісок з дисперсністю ЕЗ34, фірми
Омаггметгке Егеспеп, і в якості гідроксиду кальцію гідроксид кальцію фірми бСусКетоїйї. У якості пороутворюючої 5Б добавки використовується продукт І Р-М/-19), зроблений фірмою Ууоїї У/аІзгоде Ас; стеарат цинку, фірма Сгемеп
Еейспетіе, являє собою засіб гідрофобізації. Продукти змішуються з названими в Таблиці 1, описаними нижче (Ф) простими ефірами целюлози. Відповідно до норми СІМ 18555, частина 2, консистенція визначається шляхом ка установлення ступені розширення. У якості простого ефіру целюлози використовується продукт УУаіосекю МКХ 60000 РЕО1, фірми Умоїй У/аіІзгоде Ас, як порівняльний стандарт. Визначення здатності утримувати відбувається 60 відповідно до норми СІМ 18555, частина 7 Фактор вода-тверда речовина встановлюється в розмірі 0,21, і штукатурка досліджується з використанням приведених нижче контрольних методик.
Клей, використовуваний для наклеювання лицювальної плитки, відповідно до винаходу
Для проведення дослідів у клеях, які використовуються для наклеювання лицювальної плитки, у якості синтетичного дисперсійного порошку використовується ЕІоїех МУЗ 459), фірми ЕІоїех АС. Для проведення б5 Тестування в клеях, які використовуються для наклейки кахельної плитки, застосовується портландцемент, котрий має найменування СЕМ 1 42.5К, МУегк Іаедегдоп/ фірми АІвеп-Вгейепригу. У якості піску використовується кварцовий пісок, який має дисперсність Е34, фірми Оцаглгмегке ЕРгеспеп. У якості простого ефіру целюлози використовується продукт УУаіосек? МКХ 40000 РРО1, фірми Умоїй У/аіІзгоде Ас, як порівняльний стандарт. Позначені в Таблиці 1 кількості сухої субстанції зважуються в поліетиленовому пакеті і протягом приблизно 5 хвилин рівномірно перемішуються вручну за допомогою кількаразового струшування, причому можливі грудки цементу заздалегідь роздавлюють. За допомогою зазначеного в Таблиці 1 кількості шляхом додавання води установлюється фактор вода-тверда речовина, рівний 0,23, і таким чином, з використанням приведених нижче методик досліджується отриманий у такий спосіб клей для наклеювання лицювальної плитки.
Цементно-екструзійна суміш за винаходом 70 Для іспиту цементної екструзії використовується портландцемент, який має найменування СЕМ 1 32.5К, УМетк
Номег, фірми АІзеп-Вгейеприго, а у якості піску - кварцовий пісок, який має дисперсію М/У12, продукт фірми
Оцагглегке Егеспеп. У якості целюлозних волокон використовують АгросекЮ ВУУМУ 40, фірми
КецЧептаїіегеЗоеппе. У якості целюлозного ефіру використовується продукт У/аїосекю МР-М-20678, фірми Уой
УУаізгоде АС, як порівняльний стандарт. Досліди по екструзії роблять з використанням мішалки І одіде-Мізснег, 7/5 типу М20 МК, фірми Гоаіде, і технічного екструдеру типу Р. ММ80, фірми Наепаїе. При виготовленні екструдатів процес ведуть таким чином, що зазначена в рецептурі кількість сухої субстанції міститься в змішувальному пристрої типу І одіде-Мізснег. Після гомогенного перемішування сухої суміші (4 хвилини, 250 ОрМі, через сопло вводиться необхідна кількість теплої води (ГТ - 352С| під тиском 4,0 бар для досягнення фактора вода-тверда речовина, рівного 0,31, після чого суміш продовжують перемішувати протягом 2 х 2,5 ХВ/250Орм. Отримана в го такий спосіб суміш переводиться тоді відразу ж у екструдер. Установлені на екструдері параметри фіксуються на основі екструзійних дослідів, проведених на дослідному зразку, для всіх інших дослідів (Омм - діаметр використовуваного отвору; число обертів пристрою попереднього пресування: 12 ОрМ, число обертів шнекового преса 15 ОрМ, попереднє нагрівання і пресуюча голівка 402, пристрій попереднього пресування: шнек із протирізальним пристроєм зовні нагорі: 20мм, і відповідно, зовні внизу: 20мм; положення шнека з видувною Га б голівкою: нормальне; ніякого зменшення пресуючої голівки; вакуум: 0,8 бар). Екструдати досліджуються за контрольними критеріями, позначеним нижче. о
З Таблиці 2 беруть виробничі параметричні дані простого ефіру целюлози, який використовується як еталонний зразок у вказаних нижче прикладах. с зо й використаного целюлозного ефіру, для цілей порівняння «-- со зв ча 4 - с Результати досліджень у вапняно-цементній штукатурці
За допомогою використаних за винаходом простих ефірів целюлози були проведені досліди в області з штукатурки в порівнянні з еталонним зразком УУаосекюЮ МКХ 60000 РЕО1 (-продукт, наявний у продажі, фірми
Мой У/аІзгоде АС). Значення в'язкості використаних у винаході простих метилгідроксиетилцелюлозних ефірів варто брати в порівнянні з Таблицею 3, і усі вони знаходяться на аналогічно високому рівні. -І со а со о 5 (Ф) Результати ситового аналізу слід взяти з Таблиці 4. іме) он Зразок
ПОД па Пон Пон п « 0 25ммМ 60000 РЕ 01 7) бо 2 Зразок 1 за винаходом 99,84 99,62 98,79 93,20 83,83 50,15
2) Крива гранулометричного аналізу після просівання через сито з розміром отворів осередків О,25мм; 0,20мм; 0,1бмм; 0,125мм;О,10Омм; 0,06Змм
Результати тестів приведені нижче. Зразок з поточним номером 2 відповідає в гранулометрії еталонному продукту. Усі наступні зразки мають у даний час виразно виражену незначну фракцію дрібнодисперсного порошку. 70 Таблиця 5 передає результати по проведенню досліджень у вапняно-цементному розчині.
ІМмІ) при Т- (б) при Т- ММ (9519
Тр желе веди тиви 1 М/аюсеюмкх 166 160 97,46 96,49 0,97 ов 00 з Зразок савинакодом пб916300000лб 00007000 050 4 (еюкззавиякюдм 62 00л6200вла0096л20ох9 1) Еталонний зразок ("рівень техніки) 2) Критерій розширення встановлений на 160мм -Бмм се
З) Визначення положення після 5 хвилин; відхилення скрізь близько -- 0,195 4) Різниця в здатності утримувати воду для Т - 202 і т - 409 о
Результати вказують для зразка, який застосовується відповідно до винаходу під поточним номером 2-4, у порівнянні з рівнем техніки, зокрема при особливо критичних температурах 40 9С, на чітко більш високі су значення для здатності утримувати воду. Тому що відомо, що розмір фракції дрібнодисперсного порошку може регулювати рівень здатності утримувати воду в штукатурці, очікувалося, що зразки, позначені під поточним со номером 3-4, будуть мати чітко більш погані значення в частині здатності утримувати воду, зокрема, при «ч- температурах 409С. На основі частково чітко незначної дрібнодисперсної фракції порошку зразків 3-4, результат є приголомшуючим і не відповідає очікуваному. 09
Результати досліджень у клеях, використовуваних для наклейки лицювальних плиток. ч-
За допомогою використовуваних згідно з винаходом простих ефірів целюлози були проведені досліди в області клею, використовуваного для наклейки лицювальних плиток, у порівнянні з порівняльним зразком
УУаїосе! Є МКХ 40000 РР 01 (- торговий продукт фірми Ууоїй У/аізгоде Ас). Результати будуть обговорюватися « нижче.
З Таблиці 6 потрібно брати значення в'язкості зразків. - - " для тестування в області клею, застосовуваного для наклейки в - со - бо | | ше
Зразки можна дуже добре порівнювати один з одним відносно їхньої в'язкості.
Кз Значимі розходження не приймаються. Також і криві гранулометричного складу продуктів практично показують ідентичні значення (Таблиця 7). 5в
Криві ситового аналізу простих целюлозних ефірів, о ю "ДИНИ НН ВН ПИ ПОЛЯ ПОЛ ПОЛЯ 40.000 РРО1 7) раюказавинехдою 05870590 95700в61000008020000005
Зразок завинаодом о 10о 0899 | 94 | еБ6 | ває | вв бо 2) Крива ситового аналізу після просівання через сито з розміром осередків О,25мм; 0,20мм; 0О,1бмм; 0,12мм; О,100мм; О,06Змм
Наступні дослідження зосереджені на наступних пунктах: "« Постійна міцність, стабільність при зсуві і характеристики при замішуванні
Для цього клей, використовуваний для наклейки лицювальної плитки, поміщають у ємність і додають відповідну кількість води. Після включення секундоміру протягом ЗО секунд перемішують дерев'яною паличкою.
Потім виробляється візуальна оцінка постійної міцності клею, використовуваного для лицювальної плитки, на паличці, що була використана для цих цілей. Повна міцність, при якій клей, використовуваний для наклейки лицювальної плитки, є абсолютно нерухливим у районі палички для перемішування, відповідає оцінці в 10090 постійної міцності; значення, рівне « 8095, означає, наприклад, що клей має занадто тонку консистенцію і що його 7/0 неможливо більш розумно наносити на дерев'яну паличку. Через 5 хвилин після початку перемішування пробу ще раз перемішують протягом 1 хвилини, і в другій раз виробляється оцінка її постійної міцності (- стабільність при зсуві).
Оцінка стабільності при зсуві і характеристики замішування
Оцінка параметрів замішування матеріалів, зібраних у Таблиці 6, разом із простими ефірами целюлози є /5 їдентичними скрізь (- 97590 постійної міцності). Зразки можна нормальним образом замішувати, і вони показують безупинно зростаюче загущення. Параметри постійної міцності, і відповідно, стабільності при зрушенні через
ЗОсек., а також оцінка параметрів замішування після 5-ої і 6-ої хвилин ідентичні всюди. Стабільність при зсуві через 6 хвилин - скрізь на однаковому рівні. Розходження не проглядаються.
Наступні параметри, які підлягають перевірці: « Здимання
Перевіряється при цьому міцність клейових перемичок при їхньому пресуванні в залежності від кількості води, яка використовується для одержання розчину. При цьому на нанесений шар клею, який використовується для наклейки лицювальної плитки, накладається скляна пластина розміром 10х1Осм. Після навантаження вантажем визначається запресованність клейових перемичок, а саме, за допомогою зволоження скляної с об пластини. Для цього клей вказаним способом замішується, а через 30 секунд визначається постійна міцність, а через 5 хвилин визначається також стабільність при зсуві. Через 7 хвилин клей наноситься на пластину з і) плексигласу розміром 10 х 10см і рівномірно розподіляється за допомогою спеціального шпателя (бхбмм; положення під кутом 602). Секундомір ставиться потім на нуль". Через 10 хвилин після нанесення скляна пластина накладається на клей так, щоб обидві зовнішні крайки з'єдналися в середині перемички. На це місце в Га зо середині його відразу ж дається навантаження вагою 2,21кг протягом ЗОсек. Зволоження накладеної скляної пластини вказується за допомогою лінійки або гратчастої фольги у відсотках. со "« Міцність зісковзування «--
При визначенні міцності зісковзування клею, який застосовується для наклейки лицювальної плитки, цей клей наноситься на пластину (висота: 220мм; 200 х 250мм, матеріал: полівінілхлорид (РМС)) (клейовий шпатель со
Зз5 4хаммі|, яка ковзає. За допомогою зваженої лицювальної плитки і додаткової ваги |вага по 50г| визначають ї- максимальну вагу однієї лицювальної плитки (кам'яно-керамічна плитка 1О0х1Осм; 200г), яка ще може утримуватися. Вказується зісковзування плиток через 30 секунд без додаткового навантаження в міліметрах, і відповідно, максимальна вага лицювальної плитки в грамах на см |г/см 71. «
Тривалість відкритого стану
При визначенні тривалості відкритого стану встановлюється проміжок часу, протягом якого є можливість - с укласти лицювальну плитку на змазану клеєм поверхню. На змазану клеєм поверхню лицювальні плитки ц укладаються з певним інтервалом часу (|5/10/15/20/25/30 хвилині, потім знову знімаються. Після чого робиться ,» оцінка стану змочування зворотних сторін лицювальних плиток. Для проведення іспиту беруть 100г клею для наклейки лицювальної плитки в банки ємністю 200мл. Додають визначену кількість води. Включають секундомір, | роблять перемішування протягом 1 хвилини, після чого залишають на З хвилини і знову перемішують протягом - І 1 хвилини. Потім клей намазують на етернитну пластину І40 х 20смі і рівномірно розподіляють спеціальним со шпателем (їхімм). Секундомір установлюють на нуль". Через наступних 5 хвилин укладається перша лицювальна плитка, після чого дається навантаження вагою в Зкг і протягом З0 секунд, з інтервалом у 5 хвилин - укладаються наступні лицювальні плитки, що також піддаються навантаженню вагою в Зкг. Через 40 хвилин усі лицювальні плитки знімаються і перевертаються. Зволоження зворотної сторони визначається за допомогою бо гратчастої фольги у відсотках (з округленням до 595). У якості відкритого стану вказується час у хвилинах,
Що) протягом якого на зворотній стороні лицювальної плитки визначають значення, рівні » 5095 клею. "- Міцність зчеплення для збереження в нормальних, теплих і вологих (у воді) умовах, а також в умовах перемінного заморожування і відтавання відповідно до норми ЕМ 1348 "« Час схоплювання
Перевіряється сам процес протікання схоплювання, починаючи з вимішування клею, який застосовується для
ІФ) наклеювання лицювальної плитки, з моменту початку процесу схоплювання і до його закінчення. Принцип цієї іме) перевірки полягає в тому, що час схоплювання визначається за допомогою проникнення голки (автоматичний пенетрометр за МісаЦ. Для проведення дослідів спочатку установлюється фактор вода-тверда речовина, і 60 відповідно, закладається. Щонайменше, 400г клею, який перевіряється, для лицювальної плитки вручну домішуються до визначеної кількості води протягом 1 хвилини, бажана відсутність бульбашок повітря, при легкому струшуванні відразу ж міститься в заздалегідь змазану конусоподібну судину з твердої гуми Івисота: 40ммі. Потім поверхня вирівнюється без тиску пилоподібними рухами за допомогою широкого шпателя. Перш ніж поверхня зразку покривається білою олією (УуеіВ ОЇ) (тип Р 420), зовнішній край намазується приблизно 65 товщиною в 0,5см клеєм для лицювальних плиток, щоб тим самим запобігти стіканню олії. Олія запобігає утворення плівки і прилипання матеріалу клею для лицювальних плиток до контрольної голки. Конусоподібну посудину встановлюють горловиною донизу на попередньо змазану скляну пластину Ідіаметром: 120мм). Скляна пластина з конусом ставиться на штатив судини типу Місаї. Замір здійснюється доти, поки клей для лицювальних плиток цілком не затвердіє, а голка не проникне усередину максимально на 1-2мм. Відстані між точками заміру вибираються в залежності від тривалості часу схоплювання, безупинно між 5, 10 і 15 хвилинами. Глибина проникнення голки як функція часу показує початок схоплювання, якщо вона більше не може пройти через масу клею висотою 40мм. Кінець схоплювання визначають тоді, коли голка проникає всередину маси клею максимально на 1-2мм. Як результат указується час схоплювання - його початок і його кінець - у годинах і хвилинах. 70 Результати досліджень випливають з Таблиці 8. який застосовується для наклеювання лицювальної плитки й оообаенкю 0 (еталонний зразок) 00 Зразоказавинаходом о 01001100 ни ПИ По ПО ПОЇ 1 Враюквжавиаюдм 11100 2 (| Фактор водатверда речовина 00023023 023 7 даеняшю 17111111 0 вволаюня 9695 вв "Тест на зсковзування після зосевнд о мм 14 101 см 7 о ни п По ПО ПОЇ (о Лривалють відкриттю ставу/ 10111 не з З п По ПО ПОЇ сч зо ни ПИ По ПО ПОЇ ви со
С ожи111111ж10000 вв -
Свюю11111161ю| юс
С ожин011111ж1001юво со зв виною м
С ож сліди|слідя, 7 мансьсетену 171111
С вдювдюютьєм 110000 « нн и, пиши и С шия з с (00 Нормальне зберігання нім?! 06303 «з Вееюканязттикуюттх небо
І 000 Вбереженнявумаах ГО 0 емінного заморожування! німи?! 060097 що С вдаюня 11111101 000 Чаозеленнязаме З со а о 50
При однаковому факторі вода-тверда речовина й аналогічної тривалості відкритого стану використані за о винаходом прості целюлозні ефіри в клеях, які використовуються для наклейки лицювальних плиток, виявляють переваги в частині зісковзування лицювальних плиток і поліпшену адгезійну міцність, причому приймаються, зокрема, більш високі параметри міцності, якщо мова йде про умови збереження в теплі, які вважаються 29 особливо критичними (умови збереження лицювальних плиток при 709Сі.
ГФ) До того ж, при використанні простих ефірів целюлози за винаходом, початок схоплювання клею, який т використовується для наклейки лицювальної плитки, прискорюється. Пропоновані клеї для наклейки лицювальних плиток схоплюються в порівнянні з еталонним зразком приблизно на 1-2 години швидше, внаслідок чого лицювальні плитки обробляються швидше, і відповідно, по них швидше можна ходити. Тривалість процесу 60 схоплювання від початку до кінця складає близько З годин скрізь на порівнюваному рівні.
Результати досліджень цементної екструзії
За допомогою використаних простих ефірів за винаходом були проведені іспити по цементній екструзії. У якості еталонного зразку використовували У/аіосе! Є МР-М-20678 (- торговий продукт фірми Ууоїйї УУ/аіІзгоде АС).
Дані по в'язкості використаних за винаходом метилгідроксиетилцелюлозних ефірів варто взяти в порівнянні 62 зі стандартом з Таблиці 9, і вони усі знаходяться на порівнянному рівні.
простих метилгідроксиетилових ефірів целюлози о
Результат ситового аналізу варто взяти з Таблиці 10. і ном. Зразок » с ! 2) Крива ситового аналізу після просівання через сито з розміром осередків О,25мм, 0,20мм, О,1бмм; 0,125мм; 0,100мм, О,06Змм Ге)
Позначені в Таблиці 10 під номером 2-4, використані за винаходом прості целюлозні ефіри відрізняються за своєю гранулометрією лише несуттєво від використаного еталонного зразка і, таким чином, дуже добре порівнянні зі стандартом. см
Порядок виконання операцій при одержанні суміші і екструдатів описаний вище. Під час іспитів, які (ее) продовжуються відповідно 2-13 хвилин, різні параметри машини обчислюються за допомогою ЕОМ і приймаються: (зусилля пресування, швидкість виходу екструдату, витрати електричного струму при проведенні -- попереднього пресування і при пресуванні, виконуваному шнековим пресом, температура пресголівки і с циліндрів, вакуум). Розходження в порівнянні з еталонною пробою тут ніде не проглядаються.
Оцінки по екструдату концентруються на візуальних властивостях формованих тіл і на сирій вологій - щільності екструдованого матеріалу. Результати цих оцінок подані в Таблиці 11. «
І 7 с мокра (г) сира (г/млі першої трещини » и 1) починаючи з 13 хвилин 30 секунд секунд винаходом ном.1; менше поганих місць, ніж у ном. 1; у цілому трохи краще, ніж секунд -І номер 1, більш гладкий (ос) винаходом 12 хвилин 55 секунд, трохи гірше, ніж ном. 2, але краще, ніж ном.1 секунд - винаходом краще, майже немає отворів; у цілому найкращий зразок со 2 о) У цілому, формовані тіла, отримані екструзією, котрі були виготовлені за допомогою простих целюлозних ефірів, використаних за винаходом, у порівнянні з рівнем техніки оцінювалися суттєво краще. За допомогою простих ефірів, використаних за винаходом, можна одержувати кращі пластифікації, а також менші утворення 255 тріщин. Для користувача це означає підвищену надійність при обробці, тому що проміжок часу до появи першого
ГФ! утворення тріщини при застосуванні продуктів за винаходом істотно збільшується. іме)

Claims (1)

  1. Формула винаходу
    1. Суміш будівельного матеріалу, що містить цемент, кварцовий пісок або пісок вапняку, а також полісахарид або похідну полісахариду, яка відрізняється тим, що вона містить полісахарид або похідну полісахариду, одержані шляхом а) розчинення або набрякання полісахариду або похідної полісахариду в 35-99 мас. 96 води відносно 65 загальної маси, б) переведення води з набряклого або розчиненого полісахариду або похідної полісахариду у парову фазу й одночасного переведення розчиненого або набряклого полісахариду, або похідної полісахариду в твердий стан за допомогою введення потоку газу в пристрій, який перемелює, і вилучення потоком газу води з полісахариду або з похідної полісахариду, в) відокремлення частинок твердого матеріалу полісахариду або похідної полісахариду від потоку газу, причому компоненти беруть у наступному масовому співвідношенні (мас.б): цемент 1-58,5 полісахарид або похідна полісахариду 0,001-5 кварцовий пісок або пісок вапняку до 90. 70 2. Суміш будматеріалу за п. 1, яка відрізняється тим, що вона містить полісахарид або похідну полісахариду, які одержано шляхом а) розчинення або набрякання полісахариду або похідної полісахариду в 50-80 мас. 96 води відносно загальної маси, б) переведення води з набряклого або розчиненого полісахариду або похідної полісахариду в парову фазу і 7/5 одночасного переведення розчиненого або набряклого полісахариду або похідної полісахариду в твердий стан шляхом внесення розчиненого або набряклого полісахариду або похідної полісахариду в ударно-відбивний млин з високою кількістю обертів, який працює на газовому потоці, причому за допомогою потоку газу перегрітої суміші водяної пари і повітря або водяної пари й інертного газу, в якій фракція водяної пари складає від 40 до 90 мас. 95, по відношенню до суміші водяної пари й інертного газу або суміші з водяної пари і повітря, вода го видаляється, в) відокремлення частинок твердого матеріалу полісахариду або похідної полісахариду від потоку газу.
    З. Суміш будматеріалу за будь-яким з пп. 1 та 2, яка відрізняється тим, що на стадії в) проводять додаткове сушіння полісахариду або похідної полісахариду.
    4. Суміш будматеріалу за будь-яким з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що вона містить як похідну сч полісахариду естер полісахариду або етер полісахариду.
    5. Суміш будматеріалу за п. 4, яка відрізняється тим, що вона містить як етер полісахариду - етер і) целюлози, етер крохмалю, етер гуару або їх суміші.
    6. Суміш будматеріалу за п. 4, яка відрізняється тим, що вона як естер полісахариду містить естер целюлози або естер крохмалю, або їх суміші. с зо 7. Суміш будматеріалу за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що вона додатково містить гідроксид кальцію в кількості 34,20 мас. 90. со
    8. Суміш будматеріалу за будь-яким з пп. 1-7, яка відрізняється тим, що вона додатково містить засіб «- гідрофобізації в кількості 0,76 мас. 90.
    9. Суміш будматеріалу за будь-яким з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що вона додатково містить со зв Ппороутворюючу добавку в кількості 0,076 мас. 95. М
    10. Суміш будматеріалу за будь-яким з пп. 1-9, яка відрізняється тим, що вона додатково містить целюлозні волокна і/або синтетичні волокна в кількості 4,74 мас. 905.
    11. Суміш будматеріалу за будь-яким з пп. 1-10, яка відрізняється тим, що вона додатково містить синтетичний дисперсійний порошок в кількості 1,44 мас. 95. «
    12. Суміш будматеріалу за будь-яким з пп. 1-11, яка відрізняється тим, що вона являє собою штукатурку, для пу с наненсення вручну або машинкою, клей, використовуваний для нанесення облицьовувальної плитки, масу для вирівнювання підлоги, заповнювач для стиків, будівельний розчин, шприцбетонну масу, масу для нанесення на ;» плитку, цементний або вапняно-цементий екструдат або шпаклювальну масу.
    13. Суміш будматеріалу за будь-яким з пп. 1-12, яка відрізняється тим, що вона містить полісахарид або похідну полісахариду з розміром частинок менше 15 мкм у кількості максимально 2 мас. 90, з розміром частинок -і величиною менше 10 мкм у кількості максимально 2 мас. 95 і з величиною частинок менше 5 мкм у кількості максимально 1 мас. 905. (ее) - Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних 5о Мікросхем", 2007, М З, 15.03.2007. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і со науки України. Ко) Ф) іме) 60 б5
UA2001031755A 2000-03-18 2001-03-15 Building material composition UA78182C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10013577A DE10013577A1 (de) 2000-03-18 2000-03-18 Verwendung von Polysacchariden oder Polysaccharidderivaten, die nach Vergelung und Heiß-Dampf-Mahltrocknung mittels Gas- oder Wasserdampftrocknung hergestellt wurden, in Baustoffgemischen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA78182C2 true UA78182C2 (en) 2007-03-15

Family

ID=7635490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2001031755A UA78182C2 (en) 2000-03-18 2001-03-15 Building material composition

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6943247B2 (uk)
EP (1) EP1136458B2 (uk)
JP (1) JP4864219B2 (uk)
KR (1) KR100722360B1 (uk)
CN (1) CN1272371C (uk)
AT (1) ATE527221T1 (uk)
AU (1) AU780063B2 (uk)
BR (1) BR0101000A (uk)
CA (1) CA2340858A1 (uk)
CZ (1) CZ2001963A3 (uk)
DE (1) DE10013577A1 (uk)
ES (1) ES2369347T3 (uk)
HK (1) HK1040730B (uk)
HU (1) HUP0101064A2 (uk)
MX (1) MXPA01002812A (uk)
MY (1) MY128153A (uk)
NO (1) NO20011361L (uk)
NZ (1) NZ510565A (uk)
PL (1) PL207959B1 (uk)
RU (1) RU2275342C2 (uk)
SK (1) SK3652001A3 (uk)
TW (1) TW587066B (uk)
UA (1) UA78182C2 (uk)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10304816A1 (de) * 2003-02-06 2004-08-19 Wolff Cellulosics Gmbh & Co. Kg Celluloseether enthaltende Abmischungen mit erhöhtem Schüttgewicht, deren Verwendung in Baustoffsystemen sowie ein Verfahren zur Herstellung von Celluloseether enthaltenden Abmischungen mit erhöhtem Schüttgewicht
EP1701926B1 (en) * 2003-12-10 2016-03-02 Saint-Gobain Placo Organic-inorganic composite
US20050139377A1 (en) * 2003-12-31 2005-06-30 Levy Daniel N. Paste extruded insulator with air channels
DE102004013158A1 (de) * 2004-03-17 2005-10-06 Construction Research & Technology Gmbh Polymere Zusammensetzung und deren Verwendung als Zusatzmittel in wässrigen Baustoffsystemen sowie in wasserbasierenden Anstrich- und Beschichtungssystemen
DE102006057188A1 (de) * 2006-12-05 2008-06-12 Dow Wolff Cellulosics Gmbh Celluloseether für Feststoffformulierungen
JP4725742B2 (ja) 2007-02-19 2011-07-13 信越化学工業株式会社 水硬性組成物
US20080202415A1 (en) * 2007-02-28 2008-08-28 David Paul Miller Methods and systems for addition of cellulose ether to gypsum slurry
DE102007016783A1 (de) 2007-04-05 2008-10-09 Dow Wolff Cellulosics Gmbh Methylhydroxypropylcellulose (MHPC) für mineralisch gebundene Baustoffsysteme
DE102007027470A1 (de) * 2007-06-14 2008-12-24 Construction Research & Technology Gmbh Polymervergütete Baustofftrockenmischungen
US7754007B2 (en) * 2007-10-23 2010-07-13 United States Gypsum Company Gypsum mixtures for forming solids
AT505928B1 (de) * 2007-11-20 2009-05-15 Tulln Zuckerforschung Gmbh Baustoffzusammensetzung
DE102008018802A1 (de) * 2008-04-15 2009-10-22 Construction Research & Technology Gmbh Volumen-Fliesenkleber
EA021885B1 (ru) 2008-11-28 2015-09-30 Артуро Солис Эррера Цементная композиция, которая содержит допа-меланин в качестве добавки, со значительно улучшенными физико-химическими и бактериологическими свойствами
CN101913829B (zh) * 2010-07-27 2013-03-13 同济大学 一种石灰材料及其制备方法
EP2412690A2 (en) 2010-07-28 2012-02-01 Dow Global Technologies LLC Polysaccharide derivatives having an adjusted particle morphology for hydrolytically setting compositions
US20120315489A1 (en) * 2011-06-09 2012-12-13 Hohn Wilfried Adolf Cellulose ether compounds for improved hot temperature performance in external insulation finishing systems (eifs) mortars
RU2490234C1 (ru) * 2012-02-06 2013-08-20 Государственное бюджетное учреждение города Москвы "Городской координационный экспертно-научный центр "ЭНЛАКОМ" Состав теплоизоляционной штукатурной смеси
JP6267135B2 (ja) 2012-02-10 2018-01-24 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 特定の中央粒子長のセルロース誘導体を含む、押出し成型セラミック体のための組成物
RU2484039C1 (ru) * 2012-02-22 2013-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича
RU2479527C1 (ru) * 2012-02-22 2013-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Декоративная штукатурка
JP5811054B2 (ja) * 2012-07-10 2015-11-11 信越化学工業株式会社 押出成形用水硬性組成物
RU2513435C1 (ru) * 2013-01-15 2014-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления скульптуры
JP2014227318A (ja) * 2013-05-23 2014-12-08 信越化学工業株式会社 セルフレベリング材
WO2015076874A2 (en) * 2013-11-25 2015-05-28 Hercules Incorporated Improved alkyl hydroxyalkyl cellulose ethers, methods of making, and use in cements and mortars
RU2577047C1 (ru) * 2014-11-20 2016-03-10 Анастасия Игоревна Чегаева Сухая строительная смесь
RU2620666C2 (ru) * 2015-07-20 2017-05-29 Василий Иванович Белан Строительная смесь
FR3075799B1 (fr) * 2017-12-22 2020-07-10 Roquette Freres Procede de modification de matiere polysaccharidique par fonctionnalisation chimique homogene sequencee
KR102025428B1 (ko) * 2019-01-10 2019-09-25 디비하우징(주) 준불연 시멘트계 바탕바름재
MX2021008187A (es) * 2021-07-06 2023-01-09 Carrera Daniel Vazquez Microcemento para para dar acabado pulido a firmes y muros deconcreto en base a composiciones de mezcla seca que incluyen eteres de celulosa, eter de almidon pre gelatinizado y copolimero de vinilo acetato etileno.

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4076935A (en) * 1974-12-13 1978-02-28 Hoechst Aktiengesellschaft Grinding method for cellulose
JPS5474855A (en) * 1977-11-29 1979-06-15 Takeda Chem Ind Ltd Preparation of finely divided soluble cellulose derivative
DE3038001A1 (de) * 1980-10-08 1982-05-06 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verfahren zur herstellung von mikropulvern aus celluloseether oder cellulose
JPH07115902B2 (ja) 1988-05-06 1995-12-13 信越化学工業株式会社 押出成形用セメント組成物
JPH07105477B2 (ja) 1988-05-28 1995-11-13 富士通株式会社 半導体装置及びその製造方法
DE3839831A1 (de) 1988-11-25 1990-05-31 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zur produktschonenden mahlung und gleichzeitigen trocknung von feuchten celluloseethern
DE4016979A1 (de) 1990-05-25 1991-11-28 Hoechst Ag Verdickersystem fuer wasserhaltige baustoffgemische
ES2132150T3 (es) * 1992-06-06 1999-08-16 Clariant Gmbh Utilizacion de metil-hidroxietil- y metil-hidroxipropil-eteres de celulosa carboximetilados y mezclas de cementos obtenibles a partir de ellos.
GB2262527A (en) 1992-07-02 1993-06-23 Dow Deutschland Inc Process for grinding cellulose compounds
DE19549441A1 (de) 1995-09-19 1997-04-10 Hoechst Ag Verdickerzusammensetzung für Fliesenkleber
JPH09118554A (ja) * 1995-10-26 1997-05-06 Shin Etsu Chem Co Ltd 高流動コンクリート
DE19541945C1 (de) 1995-11-10 1997-04-10 Hoechst Ag Verdickersystem für Baustoffgemische, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung
DE19543933A1 (de) 1995-11-25 1997-05-28 Hoechst Ag Baustoffmischung
DE59703008D1 (de) 1996-10-14 2001-03-29 Wolff Walsrode Ag Verfahren zur Herstellung von Methylcellulose-Pulvern mit spezieller Sieblinie
DE19754064A1 (de) * 1997-12-05 1999-06-10 Wolff Walsrode Ag Verfahren zur Herstellung von weitgehend nichtfaserigen, feinteiligen Polysaccharidderivaten
KR100488832B1 (ko) 1997-01-21 2005-05-12 볼프발스로데에이지 미립자 폴리사카라이드 유도체의 제조 방법
DE10009409A1 (de) * 2000-02-28 2001-08-30 Wolff Walsrode Ag Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen wasserlöslichen Cellulosederivaten

Also Published As

Publication number Publication date
HK1040730A1 (en) 2002-06-21
ES2369347T8 (es) 2012-02-14
EP1136458B1 (de) 2011-10-05
NO20011361D0 (no) 2001-03-16
EP1136458A3 (de) 2004-01-07
KR20010090501A (ko) 2001-10-18
KR100722360B1 (ko) 2007-05-29
BR0101000A (pt) 2001-11-27
HU0101064D0 (en) 2001-05-28
AU780063B2 (en) 2005-02-24
JP4864219B2 (ja) 2012-02-01
CN1272371C (zh) 2006-08-30
PL207959B1 (pl) 2011-02-28
DE10013577A1 (de) 2001-09-20
HK1040730B (zh) 2007-04-13
NZ510565A (en) 2002-03-28
MXPA01002812A (es) 2002-08-06
US20010033941A1 (en) 2001-10-25
SK3652001A3 (en) 2001-10-08
AU2805001A (en) 2001-09-20
PL346462A1 (en) 2001-09-24
TW587066B (en) 2004-05-11
EP1136458B2 (de) 2020-05-20
JP2001302319A (ja) 2001-10-31
RU2275342C2 (ru) 2006-04-27
HUP0101064A2 (hu) 2004-04-28
MY128153A (en) 2007-01-31
EP1136458A2 (de) 2001-09-26
ES2369347T3 (es) 2011-11-29
ATE527221T1 (de) 2011-10-15
CN1314429A (zh) 2001-09-26
US6943247B2 (en) 2005-09-13
CZ2001963A3 (cs) 2002-01-16
CA2340858A1 (en) 2001-09-18
NO20011361L (no) 2001-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA78182C2 (en) Building material composition
KR970004050B1 (ko) 셀룰로즈의 3-알콕시-2-하이드록시프로필 유도체 및 그의 건축용 조성물에서의 용도
US20050241541A1 (en) Gypsum-based mortars using water retention agents prepared from raw cotton linters
BR112017026321B1 (pt) Composição de mistura seca e método para uso da composição de mistura seca
US20050241542A1 (en) Cement-based systems using water retention agents prepared from raw cotton linters
JP2007534605A (ja) 水分保持剤を用いたタイル用セメントモルタル
RU2509743C2 (ru) Гипсокартонные панели и способы их изготовления
BR112013018034B1 (pt) Composição para construção, método para aplicar uma composição para a construção e uso de um éter de celulose
MXPA04009326A (es) Agente maquinable para aspersion.
CN103946298B (zh) 一种提供改性的水泥组合物、干砂浆和无水泥混合物的方法
CA2504186C (en) Lightweight joint treatment formulation
US20150225487A1 (en) Hydrogel made of a chemically modified polysaccharide-protein blend, method for the production of a ppb hydrogel, and uses thereof
DE3910730A1 (de) Verwendung von carboxymethylierten methylhydroxyethyl- oder methylhydroxypropyl-cellulosen als zusatz zu gipsmischungen sowie so erhaltene gipsmischungen
Yamagata Adhesive properties and interfacial rheology of adhesive mortars