UA76009C2 - The biaxially oriented polyester film - Google Patents
The biaxially oriented polyester film Download PDFInfo
- Publication number
- UA76009C2 UA76009C2 UA20040705534A UA20040705534A UA76009C2 UA 76009 C2 UA76009 C2 UA 76009C2 UA 20040705534 A UA20040705534 A UA 20040705534A UA 20040705534 A UA20040705534 A UA 20040705534A UA 76009 C2 UA76009 C2 UA 76009C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- biaxially oriented
- film according
- film
- polyester
- oriented film
- Prior art date
Links
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 18
- -1 alkylene glycol Chemical compound 0.000 claims description 14
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 10
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 10
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 5
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 3
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VNGOYPQMJFJDLV-UHFFFAOYSA-N dimethyl benzene-1,3-dicarboxylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC(C(=O)OC)=C1 VNGOYPQMJFJDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GYUVMLBYMPKZAZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl naphthalene-2,6-dicarboxylate Chemical compound C1=C(C(=O)OC)C=CC2=CC(C(=O)OC)=CC=C21 GYUVMLBYMPKZAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 2
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 10
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 2
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229940082328 manganese acetate tetrahydrate Drugs 0.000 description 1
- CESXSDZNZGSWSP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O CESXSDZNZGSWSP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 231100001234 toxic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N trimethyl phosphate Chemical compound COP(=O)(OC)OC WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
Опис винаходу
Даний винахід відноситься до двовісно-орієнтованої поліефірної плівки для загортання вперекрутку. 2 Загортання вперекрутку широко використовувалося для загортання цукерок шляхом скручування одного або обох кінців плівки. Такі плівки для загортання вперекрутку формують з целофанової плівки та одновісно-орієнтованої поліетиленової або полівінілхлоридної плівок.
Однак, целофанові плівки не користуються перевагами через високу вартість виробництва, обумовлену необхідністю поводження з токсичними забруднюючими речовинами, що виділяються протягом їх виготовлення. 70 Одновісно-орієнтовані поліетиленові або полівінілхлоридні плівки, з іншого боку, мають проблему недостатньої якості закріплення скручення.
Таким чином, були зроблені спроби виготовити поліефірні плівки, що мають хороші властивості загортання вперекрутку, а також механічні та хімічні властивості і не мають жодних проблем, які стосуються навколишнього середовища та гігієни їжі. 12 Наприклад, у викладеній заявці на (патент Японії МоНеї 2-1270221 розкривається, що поліефірна плівка для загортання вперекрутку може бути виготовлена за допомогою екструдування з розплаву поліефірної смоли, що має характеристичну в'язкість від 0,5 до 1 і в'язкість розплаву - більше 2300 пуаз при 2652, витягування при показнику від 2 до 150, і гартування між першим гартівним роликом, який має температуру 402С - температура склування (Текл.) і другим гартівним роликом, який має температуру Тскл.-Тскл.-15960. 20 - й ди .
Ще одна викладена заявка на |патент Японії Мо5по 61-2774221 розкриває спосіб виготовлення поліефірної плівки, що має матовість більше бою, за допомогою екструдування з розплаву поліефірного співполімеру, виробленого з трефталевої кислоти і суміші 1,4-бутандіолу та поліетиленгліколю з молярною масою від 206 до 550 і гартування шляхом контактування плівки з охолоджувальним барабаном, який має температуру від 50 до сч ре 802С, протягом більш ніж 8 секунд.
Однак, наведені вище способи характеризуються низькою оброблюваністю і придатність для друкування (о) одержуваної плівки є незадовільною. Між тим, викладена заявка на (патент Японії Мо5по 57-102317| розкриває рукавну поліефірну плівку для загортання вперекрутку, виготовлену шляхом екструдування з поліефірної смоли, яка має характеристичну в'язкість більше 0,8, щоб одержати лист і двовісного витягування листа при показнику о зо від З до 4. Викладена заявка на (патент Японії Мо5по 57-66933| розкриває спосіб виготовлення рукавної поліефірної плівки, що має товщину 60 мікрон або менше, за допомогою екструдування з поліефірної смоли, яка (2 має характеристичну в'язкість більше 0,72 і в'язкість розплаву більше 6000 пуаз при 265 2С через мундштук с о кільцевим соплом; продування при показнику дуття більше 1; і холодного витягування.
Однак, такі рукавні плівки також мають проблеми низької оброблюваності і незадовільної придатності для ісе) з5 друкування. їм-
У викладеній заявці на (патент Японії Мо5по 51-19049) розкривається двовісно-орієнтована поліефірна плівка, що містить від 95 до 3095 за вагою поліефіру, який має температуру плавлення більше 1802 і; від 5 до 7095 за вагою низькомолекулярного поліефіру, який має характеристичну в'язкість 0,35 або менше. Однак, дана плівка легко рветься протягом процесу виготовлення плівки. « 40 Таким чином, головною метою даного винаходу є надання поліефірної плівки, що має поліпшені властивості шщ с загортання вперекрутку, придатність для друкування і оброблюваність на додаток до поліпшених механічних та й хімічних властивостей, не завдає шкоди навколишньому середовищу і безпечна з точки зору санітарії їжі. «» Наведеної вище мети винаходу можна досягти шляхом виготовлення двовісно-орієнтованої поліефірної плівки за допомогою двовісного витягування поліефірного листа, який має температуру склування не менше 602С, причому плівка має питому вагу щонайменше 1,38. - І Зазначені вище та інші цілі і особливості даного винаходу стануть більш очевидними з подальшого опису винаходу разом з прикладеними кресленнями, на яких відповідно показано:
Ф Фіг.1-3: принципова схема вимірювання утримання складки, що не зминається, поліефірної плівки відповідно (ав) до одного втілення даного винаходу;
Фіг.А4: принципова схема вимірювання закріплення скручення у поперечному напрямі поліефірної плівки о відповідно до одного втілення даного винаходу. (Че) Двовісно-орієнтована поліефірна плівка відповідно до даного винаходу має утримання складки, що не зминається, не менше 6095. Це визначається за наступним рівнянням:
Утримання складки, що не зминається (90)-(180-х)100/180, де лх являє собою кут складки, що спостерігається, коли лист поліефірної плівки складають під тиском 30 о псі протягом З секунд при кімнатній температурі і складений лист утримують у вертикальному положенні протягом 1 години (пор. Фіг.3). їмо) Двовісно-орієнтована поліефірна плівка відповідно до даного винаходу може бути виготовлена шляхом витягування поліефірного листа, таким чином, що добуток показників поздовжнього і поперечного витягування 60 знаходиться у межах від 4 до 20.
Відповідно до переважного прикладу даного винаходу, витягування у поздовжньому напрямі проводять при температурі між Тскл. поліефірного листа і Тскл.-302С, і витягування у поперечному напрямі проводять при температурі від Тскл.-102С до Тскл.н4090,
Двовісно-орієнтована поліефірна плівка відповідно до даного винаходу може мати показник заломлення бо більше ніж 1,6, як у поздовжньому, так і у поперечному напрямах.
Двовісно-орієнтована поліефірна плівка відповідно до даного винаходу може бути виготовлена за допомогою двовісного витягування поліефірного листа у поздовжньому і поперечному напрямах, причому поліефірний лист виробляють з однієї або більше смол, одержаних шляхом поліконденсації кислотного компоненту, що містить ароматичну дикарбонову кислоту, з гліколевим компонентом.
У переважному варіанті втілення, ароматична дикарбонова кислота являє собою диметилтерефталат або терефталеву кислоту. Також переважно, щоб кислотний компонент крім того містив іншу ароматичну дикарбонову кислоту, таку як ізофталева кислота, нафталіндикарбонова кислота, диметилізофталат, диметил-2,6-нафталіндикарбоксилат і т.д. 70 Переважно, щоб алкіленгліколь являв собою етиленгліколь. Також переважно, щоб алкіленгліколь крім того містив інший компонент алкіленгліколю, такий як диметиленгліколь, триметиленгліколь, тетраметиленгліколь, 1,4-циклогексан диметанол або 2,2-диметил-(1,3-пропан)діол.
У переважному варіанті втілення, Тскл. поліефірної смоли, використовуваної у даному винаході, складає 602 або більше. Якщо Тскл. поліефірної смоли менше 602С, механічні і теплові властивості поліефіру стають 75 незадовільними.
Поліефірний лист, використовуваний у даному винаході, може бути виготовлений з суміші поліефірних смол, одержаних шляхом полімеризації згаданої вище ароматичної дикабонової кислоти і компонента гліколю.
Двовісно-орієнтована поліефірна плівка відповідно до даного винаходу може крім того містити інші компоненти, такі як каталізатор поліконденсації, диспергатор, електростатичний генератор, антистатик, 2о антиадгезив та неорганічна мастильна речовина.
Двовісно-орієнтовану поліефірну плівку відповідно до даного винаходу виготовляють шляхом двовісного витягування поліефірного листа, що має температуру склування близько 60 С або більше, причому плівка має питому вагу близько 1,38 або менше.
Питома вага поліефірної плівки являє собою ступінь кристалічності плівки і співвідношення між питомою Ге вагою і кристалічністю може бути виражене наступним рівнянням: о
Хе-їаса-чза)уу00да(ас-аа)), де Хс являє собою ступінь кристалізації (90), 4 являє собою питому вагу, дс являє собою питому вагу при 10095 кристалізації (1455 у випадку поліетилентерефталату), і да являє собою питому вагу при 10090 аморфності (1,335 у випадку поліетилентерефталату). (о)
Відповідно до наведеного вище рівняння, коли питома вага плівки складає 1,38, ступінь кристалізації плівки дорівнює близько 4095. о
Ступінь кристалізації поліефірної плівки є важливим фактором, який впливає на утримання складки, що не («в зминається, і властивості згортання вперекрутку плівки. Таким чином, якщо ступінь кристалізації більше 4090, утримання складки, що не зминається, і властивості згортання вперекрутку стають незадовільними. ї-о
Ступінь кристалізації поліефірної плівки звичайно залежить від умов обробки, таких як показник ї- витягування або температура витягування. Поліефірну плівку, що є об'єктом винаходу, витягують у поздовжньому напрямі при температурі від Тскл. до Тскл.-302С. Витягування у поперечному напрямі проводять при температурі від Тскл.-102С до Тскл.н409б, «
Якщо витягування у поздовжньому напрямі проводять при температурі нижче Тскл. або якщо витягування у поперечному напрямі проводять при температурі нижче Тскл.-10 «С, поверхня плівки стає каламутною через т с холодне витягування. З іншого боку, якщо витягування у поздовжньому напрямі проводять при температурі вище з» Тскл.-3092С або якщо витягування у поперечному напрямі проводять при температурі вище Тскл.н40 ос, властивості загортання вперекрутку стають поганими через надмірний ступінь кристалізації.
Крім того, переважно, щоб показник витягування у поперечному напрямі складав не менше 2, а добуток показників витягування у поздовжньому і поперечному напрямах знаходився у межах від 4 до 20. Ступінь - кристалізації двовісно-орієнтованої поліефірної плівки, виготовленої як описано вище, стає меншим ніж 4090
Ф (відповідає питомій вазі, що складає 1,38, у випадку поліетилентерефталату), і така плівка демонструє поліпшені властивості загортання вперкрутку. Якщо показник поперечного витягування є меншим ніж 2, товщина - плівки стає нерівномірною. Таким чином, переважно, щоб показник витягування у поперечному напрямі
ОО) 070 підтримувався рівним 2 або більше.
Крім того, якщо добуток показників витягування у поздовжньому і поперечному напрямах є меншим ніж 4, с орієнтація макромолекул плівки у поздовжньому напрямі є недостатньою і, таким чином, плівка легко рветься у поперечному напрямі протягом процесу виготовлення плівки. З іншого боку, якщо добуток показників витягування є більшим ніж 20, орієнтація макромолекул плівки стає надмірною і властивості загортання 25 вперекрутку погіршуються.
ГФ) Переважно, щоб двовісно-орієнтована поліефірна плівка мала показник заломлення більше 1,6, як у поздовжньому, так і у поперечному напрямах. о Утримання складки, що не зминається, у поздовжньому і поперечному напрямах плівки, яка є об'єктом винаходу, складає щонайменше 6095, переважно, щонайменше 7095. Якщо утримання складки, що не 60 зминається, складає менше 6095, властивості загортання вперекрутку стають незадовільними.
Крім того, властивості скручування у поперечному напрямі плівки залежать від утримання складки, що не зминається, у поздовжньому напрямі плівки. З іншого боку, властивості скручування у поздовжньому напрямі плівки залежать від утримання складки, що не зминається, у поперечному напрямі плівки. Таким чином, в залежності від використання плівки, утримання складки, що не зминається, в обох напрямах переважно бо підтримується рівним 6095 або більше. Переважно, плівка, яка є об'єктом винаходу, має утримання складки, що не зминається, рівне щонайменше 6095 в обох напрямах.
Даний винахід далі описаний та проілюстрований за допомогою Прикладів, які, однак, жодним чином не повинні розглядатися, як такі, що обмежують його об'єм.
Поліефірні плівки, виготовлені у прикладах, були перевірені на наступні властивості. (1) Питома вага: Спосіб визначення градієнта щільності ..«-АЗТМ 01505, У15 К7112) (2) Показник заломлення: Показники заломлення у поздовжньому і поперечному напрямах плівки були виміряні за допомогою рефрактора Аббе (3) Утримання складки, що не зминається (905) 70 а. Поперечний напрям
Як показано на Фіг.1, зразок плівки (10) розміром 1Осм (поперечний напрям) на 1см (поздовжній напрям) складають біля позначки Усм у поперечному напрямі. Використовуючи засоби прикладення тиску (20) (Зепіїпеї
Вгапа Маспіпе, Модель Мо12-А5, Ної-Ргезв, РасКадіпуд Іпдивігіев Сгоцйр, Іпс., Нуаппіз, МА 02601, США), тиск величиною 30 псі рівномірно прикладають до складеної частини зразка плівки при кімнатній температурі 75. (23-252С) протягом З секунд, як показано на Фіг.2. Потім, зразок плівки утримують у вертикальному положенні протягом 1 години та вимірюють кут (л) утворений у складеній частині зразка плівки. Утримання складки, що не зминається, визначається за наступним рівнянням:
Утримання складки, що не зминається, (90)-(180-9100/180 р. Механічне спрямування
Наведену вище процедуру повторюють, використовуючи зразок плівки (10) розміром 1Осм (поперечний напрям) на 1см (поздовжній напрям). (4) Закріплення скручення у поперечному напрямі.
Як показано на Фіг.4, виготовляють зразок плівки розміром 10см (поперечний напрям) на 7см (поздовжній напрям) і тверду цукерку загортають шляхом скручування на 540 г (1,5 повороти) у поперечному напрямі. Ге
Загорнуту цукерку залишають у положенні стоячи протягом 24 годин і вимірюють кут скручення, що зберігається. (5)
Закріплення скручення визначають наступним чином:
Закріплення скручення (95) - кут скручення, що зберігається / вихідний кут скручення (5402) (5) Температура склування:
Диференційний сканувальний калориметр (Регкіп-ЕІтег О5С-7). (є)
Підвищення температури - 202С/хв. о (6) Міцність плівки (АЗТМ 0882):
Міцність на розтягнення була виміряна при використанні зразка плівки розміром 100мм на 15мм при о показнику 200мм/хв. та при кімнатній температурі (23--22С). «со (7) Відмінність товщини плівки:
Зо Товщину плівки вимірювали у 50 точках, що знаходилися на відстані 5см одна від одної, як у поздовжньому, - так і поперечному напрямах.
Відмінність товщини (905) - (Ттах-Ттіп)100/Гсер., де Ттах являє собою максимальну товщину плівки; Ттіп являє собою мінімальну товщину плівки; і Тсер. « являє собою середню товщину плівки.
Приклад 1 в) с 100 молярних частин диметилтерефталату і 180 молярних частин етиленгліколю поміщали в автоклав з» обладнаний дистиляційною колоною, нагрівали до 150 9С і тетрагідрат ацетату марганцю (каталізатор переетерифікації) додавали туди у кількості 0,0595 за вагою базуючись на вазі диметилтерефталату.
Під час видалення метанолу, що утворився, температуру піднімали до 220 2С за період часу близько 120 75 хвилин. Після завершення переетерифікації триметилфосфат (стабілізатор) додавали у кількості 0,04595 за і вагою, базуючись на вазі диметилтерефталату, і діоксид кремнію, що має середній діаметр частинок близько 2 (є) мікрон, (антиадгезив) додавали у кількості 0,195 за вагою, базуючись на кількості диметилтерефталату. Через 10 хвилин сурм'янистий ангідрид (каталізатор полімеризації) додавали у кількості 0,0395 за вагою, базуючись на о вазі диметилтерефталату, і одержаний продукт переносили у другий реактор, обладнаний вакуумною («в 50 установкою, і викликали реакцію при 2809 на період близько 140 хвилин з метою одержання с поліетилентерефталату (Тскл. 782С), що має характеристичну в'язкість близько 0,66 а1/9.
Таким чином одержаний поліефір розплавляли при 2802С, екструдували через плоскощілинний мундштук, який має ширину близько 820мм, та охолоджували за допомогою ливарного ролика, температуру якого підтримували рівною 3092, з метою одержання аморфного листа шириною 78О0мм і товщиною 225 мікрон.
Аморфний лист витягували при показнику З у поздовжньому напрямі при 94 2 і потім витягували З рази у
Ф) поперечному напрямі при 10022 з метою одержання двовісно-витягнутої поліефірної плівки розміром 2,250мм у ко ширину і товщиною 25 мікрон.
Умови витягування поліефірної плівки, одержані вище, наводяться у Таблиці 1, і властивості плівки, а бо саме, міцність плівки, характеристична в'язкість, кристалізація, показник заломлення, утримання складки, що не зминається, та закріплення скручення, що були виміряні, - у Таблиці 2.
Приклади 2-10 та Порівняльні Приклади 1-5
Повторювали процедуру Прикладу 1 за виключенням того, що використовували різні умови витягування, наведені у Таблиці 1. Властивості і підсумкові дані двовісно-орієнтованих поліефірних плівок наводяться у 65 Таблиці 2.
Загальний показник Двовісно-орієнтована плівка
Мо (мікрон) (Поз.Н) (Поп.н) витягування
Ширина | Товщина / Різниця ; 71511365 3610005 | юю 8 вв 35000 з60000ю80000 юс 8 ю 1630 980а5610000150000 |в вв лю вво1 в 26100060000005ю0 вт 83501870 35 40853100ав0 | вх 89125350 5508 і 7818353 9800а5600вя0 |в
Порле 25005030 30000090 2200503
Портра| 25001840 300 10008909 сю 0508
Порлея, 20050300 03000090 2200504
Перпрв! 681764 їв 7 ло | 18/77 21 зво | ово
Мо (кгс/мм2) вага (У) (У) заломлення |(95) о вв зав 08000100008000010000860000 вх я | яю ви лемі 5 вва 05000006 яжяю вт Ф зо яв ря аю 301000ю000010000000 ви ляю 000 ввів яяю002а000000в600001000089000 яю тяя в Ф в вю я 06000000066000010008400лямяю вв о я в ям вл вла м 010000800001000018000ляиляя 0 Фо зв бю в ра 010080001000в60000 яма в м « з -; с Порпяв а ла | а | а 7///7са/177777ліла ЗбБВВ 1592) розірваюд/- ;» " а) задовільна плівка не була сформована через низьку оброблюваність.
Використовуючи кожну з двовісно-орієнтованих поліефірних плівок, одержаних у Прикладах 1-10 і
Порівняльних Прикладах 1-5, тверді цукерки загортали при показнику 600 шматочків/хв. Якщо плівка рвалася -і протягом процесу загортання, або якщо більше 595 упакованих цукерок вивільнялося через 24 години, плівку оцінювали як "погану". Як показано у Таблиці 2, плівка Прикладів 1-10 демонструє поліпшені
Ф властивості загортання вперекрутку, тоді як плівки Порівняльних Прикладів 1-5 були оцінені як погані. (ав) Таким чином, двовісно-орієнтовані поліефірні плівки, які є об'єктом даного винаходу, мають хороше утримання складки, що не зминається, що є придатним для загортання вперекрутку цукерок на додаток до о характеристичних властивостей поліефірної плівки, таких як термостійкість, здатність переносити атмосферні іЧе) умови, фізичні властивості і стійкість до хімічного впливу.
Незважаючи на те, що винахід був описаний з посиланням на згадані вище переважні варіанти втілення, повинно бути зрозумілим, що різні модифікації і зміни можуть бути застосовані до винаходу фахівцями у даній області техніки, це також знаходиться у межах об'єму винаходу, як визначено прикладеною формулою даного о винаходу. іме)
Claims (1)
- Формула винаходу1. Двовісно-орієнтована поліефірна плівка, виготовлена шляхом двовісного витягування поліефірного листа, що має температуру склування (Тскл.) близько 602С або більше, у поздовжньому і поперечному напрямах, причому двовісно-орієнтована плівка має характеристичну в'язкість близько 1,38 дл/г або менше.2. Двовісно-орієнтована поліефірна плівка за п. 1, яка відрізняється тим, що плівка має утримання складки, 65 що не зминається, що дорівнює близько 6095, причому утримання складки, що не зминається, визначене за формулою:утримання складки, що не зминається, Со) - 8 - в. 100150 , де є є кутом, що утворюється, коли лист поліефірної плівки складений під тиском ЗО псі протягом З секунд при кімнатній температурі і витриманий у вертикальному положенні протягом 1 години.З. Двовісно-орієнтована поліефірна плівка за п. 1, яка відрізняється тим, що поліефірний лист виготовлений з однієї або більше смол, одержаних за допомогою поліконденсації компонента дикарбонової кислоти і компонента алкіленгліколю.4. Двовісно-орієнтована плівка за п. 3, яка відрізняється тим, що компонент дикарбонової кислоти містить диметилтерефталат або терефталеву кислоту.5. Двовісно-орієнтована плівка за п. 4, яка відрізняється тим, що компонент дикарбонової кислоти, крім того, містить щонайменше одну ароматичну дикарбонову кислоту, вибрану з групи, яка включає ізофталеву кислоту, нафталіндикарбонову кислоту, диметилізофталат, диметил-2,6-нафталіндикарбоксилат.6. Двовісно-орієнтована плівка за п. З, яка відрізняється тим, що компонент алкіленгліколю містить етиленгліколь.7. Двовісно-орієнтована плівка за п. б, яка відрізняється тим, що компонент алкіленгліколю, крім того, містить щонайменше один компонент алкіленгліколю, вибраний з групи, яка складається з діетиленгліколю, триметиленгліколю, тетраметиленгліколю, 1,4-циклогексан диметанолу і 2,2-диметил-(1,3-пропан)діолу.8. Двовісно-орієнтована плівка за п. 1, яка відрізняється тим, що ступінь кристалізації плівки складає менше 40905.9. Двовісно-орієнтована плівка за п.17, яка відрізняється тим, що добуток показників витягування у поздовжньому і поперечному напрямах знаходиться у межах від 4 до 20.10. Двовісно-орієнтована плівка за п. 1, яка відрізняється тим, що витягування у поздовжньому напрямі здійснено при температурі у межах від Тскл. поліефірного листа до Тскл.-302б.11. Двовісно-орієнтована плівка за п. 1, яка відрізняється тим, що витягування у поперечному напрямі с Здійснено при температурі у межах від Тскл. поліефірного листан102С до Тскл.н4026. Ге)12. Двовісно-орієнтована плівка за п. 1, яка відрізняється тим, що показники заломлення плівки у поздовжньому і поперечному напрямах дорівнюють 1,6 або більше.13. Двовісно-орієнтована плівка за п. 1, яка відрізняється тим, що плівка придатна для загортання вперекрутку. Ме. Зо о «в) (Се) і -- . и? -і (о) («в) («в) іЧе) іме) бо б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020010078045A KR100541230B1 (ko) | 2001-12-11 | 2001-12-11 | 이축연신 폴리에스테르 필름 |
| PCT/KR2002/002336 WO2003054067A1 (en) | 2001-12-11 | 2002-12-11 | Biaxially oriented polyester film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA76009C2 true UA76009C2 (en) | 2006-06-15 |
Family
ID=19716870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20040705534A UA76009C2 (en) | 2001-12-11 | 2002-11-12 | The biaxially oriented polyester film |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6902819B2 (uk) |
| EP (1) | EP1453895B1 (uk) |
| JP (2) | JP4308662B2 (uk) |
| KR (1) | KR100541230B1 (uk) |
| CN (1) | CN1325542C (uk) |
| AU (1) | AU2002366773B8 (uk) |
| DE (1) | DE60232010D1 (uk) |
| ES (1) | ES2325248T3 (uk) |
| HK (1) | HK1076478A1 (uk) |
| UA (1) | UA76009C2 (uk) |
| WO (1) | WO2003054067A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200404605B (uk) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100560214B1 (ko) * | 2003-08-05 | 2006-03-10 | 에스케이씨 주식회사 | 개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름 |
| KR100888779B1 (ko) * | 2004-03-31 | 2009-03-13 | 주식회사 코오롱 | 꼬임성이 우수한 폴리에스터 필름 |
| KR100893721B1 (ko) * | 2004-06-25 | 2009-04-17 | 주식회사 코오롱 | 꼬임성이 우수한 이축연신 폴리에스테르 필름 및 그제조방법 |
| KR100658228B1 (ko) | 2005-01-06 | 2006-12-14 | 에스케이씨 주식회사 | 이축 배향 폴리에스테르계 필름 및 그의 제조 방법 |
| KR100625367B1 (ko) * | 2004-09-21 | 2006-09-18 | 에스케이씨 주식회사 | 이축연신 폴리에스터 필름 |
| JP4887698B2 (ja) * | 2005-09-08 | 2012-02-29 | 東洋紡績株式会社 | ヒネリ包装用二軸延伸ポリエステルフィルム |
| JP4887697B2 (ja) * | 2005-09-08 | 2012-02-29 | 東洋紡績株式会社 | ヒネリ包装用二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法 |
| CN100369756C (zh) * | 2005-11-10 | 2008-02-20 | 上海交通大学 | 弹性体平面双向拉伸方法 |
| KR100873387B1 (ko) * | 2005-12-12 | 2008-12-10 | 주식회사 코오롱 | 꼬임성을 갖는 폴리에스테르 필름의 제조방법 |
| KR100750618B1 (ko) * | 2006-01-10 | 2007-08-20 | 에스케이씨 주식회사 | 폴리에스테르 필름 |
| NO327944B1 (no) * | 2006-03-15 | 2009-10-26 | Sinvent As | En finne for reduksjon av vannstrom-indusert belastning pa et marint stigeror |
| EP1852255B1 (de) | 2006-04-08 | 2009-12-09 | Mitsubishi Polyester Film GmbH | Polyesterfolie mit geringer mechanischer Festigkeit |
| JP4946165B2 (ja) * | 2006-05-11 | 2012-06-06 | 東洋紡績株式会社 | 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルムおよび包装体 |
| KR100932289B1 (ko) * | 2008-07-30 | 2009-12-16 | 주식회사 코오롱 | 꼬임성을 갖는 폴리에스테르 필름 |
| CN102181046A (zh) * | 2011-03-05 | 2011-09-14 | 佛山塑料集团股份有限公司 | 一种扭结膜用聚酯切片的制备方法 |
| JP6107321B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2017-04-05 | 東洋紡株式会社 | 紙の代替使用が可能な折畳み保持性に優れたポリエステル系フィルム及び紙代替用途のフィルム製物品 |
| JP6687534B2 (ja) | 2014-12-02 | 2020-04-22 | 東洋紡株式会社 | 包装用フィルムおよび包装袋 |
| JP6772590B2 (ja) | 2016-06-30 | 2020-10-21 | 東洋紡株式会社 | ポリエステル系フィルム、積層体及び包装袋 |
| JP6337981B2 (ja) * | 2017-02-20 | 2018-06-06 | 東洋紡株式会社 | ポリエステル系フィルムロール |
| US10543656B2 (en) | 2018-01-11 | 2020-01-28 | Eastman Chemical Company | Tough shrinkable films |
| JP7283473B2 (ja) | 2018-06-12 | 2023-05-30 | 東洋紡株式会社 | 鮮度保持用ポリエステル系フィルムおよび包装体 |
| US12116452B2 (en) | 2018-10-08 | 2024-10-15 | Eastman Chemical Company | Crystallizable shrinkable films and thermoformable sheets made from resins blends |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5912544B2 (ja) * | 1975-12-23 | 1984-03-23 | 帝人株式会社 | シヨクヒンホウソウヨウフイルム |
| US4797313A (en) | 1985-11-08 | 1989-01-10 | Monsanto Company | Non-metallic polymeric twist tie |
| JP2505474B2 (ja) * | 1987-07-06 | 1996-06-12 | 東レ株式会社 | 易折り曲げポリエステルフィルム |
| JPH02127022A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-15 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ひねり包装用フィルムの製造方法 |
| JPH03290229A (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-19 | Toyobo Co Ltd | ２軸配向ポリエステルフイルム |
| JP2516100B2 (ja) * | 1991-02-08 | 1996-07-10 | 東洋紡績株式会社 | ２軸配向ポリエステルフィルム |
| JPH0665409A (ja) * | 1992-08-20 | 1994-03-08 | Unitika Ltd | 軽量化ポリエステル樹脂フイルムおよびその製造方法 |
| US5424121A (en) | 1992-09-06 | 1995-06-13 | Teijin Limited | Biaxially oriented polyester film |
| JPH10249935A (ja) * | 1997-03-07 | 1998-09-22 | Toray Ind Inc | 受像体基材用フイルム |
| US5958581A (en) * | 1998-04-23 | 1999-09-28 | Hna Holdings, Inc. | Polyester film and methods for making same |
| DE69936497T2 (de) * | 1998-09-11 | 2008-04-03 | Toray Industries, Inc. | Mehrschichtige, biaxial orientierte Polyesterfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US6573340B1 (en) * | 2000-08-23 | 2003-06-03 | Biotec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg | Biodegradable polymer films and sheets suitable for use as laminate coatings as well as wraps and other packaging materials |
| WO2002078944A1 (en) * | 2001-03-28 | 2002-10-10 | E. Khashoggi Industries, Llc | Biodegradable polymer blends for use in making films, sheets and other articles of manufacture |
-
2001
- 2001-12-11 KR KR1020010078045A patent/KR100541230B1/ko active IP Right Grant
-
2002
- 2002-11-12 UA UA20040705534A patent/UA76009C2/uk unknown
- 2002-12-11 EP EP02791073A patent/EP1453895B1/en not_active Revoked
- 2002-12-11 CN CNB028246578A patent/CN1325542C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-11 AU AU2002366773A patent/AU2002366773B8/en not_active Ceased
- 2002-12-11 US US10/499,077 patent/US6902819B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-11 ES ES02791073T patent/ES2325248T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-11 JP JP2003554778A patent/JP4308662B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-11 DE DE60232010T patent/DE60232010D1/de not_active Revoked
- 2002-12-11 WO PCT/KR2002/002336 patent/WO2003054067A1/en active Application Filing
-
2004
- 2004-06-10 ZA ZA200404605A patent/ZA200404605B/xx unknown
-
2005
- 2005-09-27 HK HK05108503A patent/HK1076478A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-11-22 JP JP2006315270A patent/JP2007100102A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2002366773B2 (en) | 2006-04-06 |
| EP1453895A1 (en) | 2004-09-08 |
| JP2007100102A (ja) | 2007-04-19 |
| HK1076478A1 (en) | 2006-01-20 |
| US6902819B2 (en) | 2005-06-07 |
| KR100541230B1 (ko) | 2006-01-10 |
| ZA200404605B (en) | 2005-01-05 |
| KR20030048185A (ko) | 2003-06-19 |
| ES2325248T3 (es) | 2009-08-31 |
| EP1453895B1 (en) | 2009-04-15 |
| JP4308662B2 (ja) | 2009-08-05 |
| US20050019595A1 (en) | 2005-01-27 |
| CN1602330A (zh) | 2005-03-30 |
| EP1453895A4 (en) | 2007-01-24 |
| JP2005513225A (ja) | 2005-05-12 |
| CN1325542C (zh) | 2007-07-11 |
| WO2003054067A1 (en) | 2003-07-03 |
| DE60232010D1 (de) | 2009-05-28 |
| AU2002366773A1 (en) | 2003-07-09 |
| AU2002366773B8 (en) | 2006-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA76009C2 (en) | The biaxially oriented polyester film | |
| JP7254730B2 (ja) | 非晶性のフィルム用共重合ポリエステル原料、熱収縮性ポリエステル系フィルム、熱収縮性ラベル、及び包装体 | |
| JP6658513B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび包装体 | |
| TWI429691B (zh) | 熱可收縮性聚酯膜 | |
| US9080027B2 (en) | Heat-shrinkable polyester film, packages, and process for production of heat-shrinkable polyester film | |
| EP3778727B1 (en) | Heat-shrinkable polyester-based film | |
| JP2020073637A (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび包装体 | |
| US12116480B2 (en) | Heat-shrinkable polyester-based film | |
| US8722161B2 (en) | Heat shrinkable polyester film, method for producing same, and packaged body | |
| JP2023178331A (ja) | 熱収縮性ポリエステルフィルム、熱収縮性ラベル、及び包装体 | |
| JP7364085B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルム、熱収縮性ラベル、及び包装体 | |
| KR100932289B1 (ko) | 꼬임성을 갖는 폴리에스테르 필름 | |
| KR100873387B1 (ko) | 꼬임성을 갖는 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| KR20050077537A (ko) | 적층 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법 |