KR100560214B1 - 개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름 - Google Patents

개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름 Download PDF

Info

Publication number
KR100560214B1
KR100560214B1 KR1020030054070A KR20030054070A KR100560214B1 KR 100560214 B1 KR100560214 B1 KR 100560214B1 KR 1020030054070 A KR1020030054070 A KR 1020030054070A KR 20030054070 A KR20030054070 A KR 20030054070A KR 100560214 B1 KR100560214 B1 KR 100560214B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
longitudinal
packaging
polyester film
polyester
Prior art date
Application number
KR1020030054070A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050015304A (ko
Inventor
김상일
이창주
김용원
Original Assignee
에스케이씨 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스케이씨 주식회사 filed Critical 에스케이씨 주식회사
Priority to KR1020030054070A priority Critical patent/KR100560214B1/ko
Priority to PCT/KR2004/001830 priority patent/WO2005012403A1/en
Publication of KR20050015304A publication Critical patent/KR20050015304A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100560214B1 publication Critical patent/KR100560214B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
    • B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
    • B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
    • B29C55/143—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively firstly parallel to the direction of feed and then transversely thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

본 발명은 개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름에 관한 것으로, 유리전이온도 60℃ 이상의 폴리에스테르계 쉬트를 종방향 및 횡방향으로 이축 연신하여 제조된, 종방향 굴절률이 1.64 이하, 복굴절률이 0.03 이상, 종방향 강도가 6kgf/㎟ 이상이며, 종방향 파단 에너지가 90kgf·mm 이하인 것을 특징으로 하는, 본 발명의 포장용 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 고유의 우수한 기계적, 화학적 성질과 환경 친화성 및 식품 위생 안전성을 가지며, 두께가 균일하여 인쇄 작업성이 우수하고, 필름 제막 공정 및 포장 후가공 공정에서 쉽게 파단이 일어나지 않으며, 노치(notch) 가공 없이도 포장 완제품의 절단이 용이하여 개봉성이 용이한 포장용 필름으로서 유용하게 사용될 수 있다.

Description

개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름{POLYESTER FILM FOR PACKAGING WITH EASY OPENING PROPERTY}
본 발명은 노치(notch) 가공 없이도 절단이 용이한 이(易)개봉성 포장용 폴리에스테르 필름에 관한 것이다.
이개봉성 포장용 필름이란 제과류 및 스넥류 등의 음식료품 또는 각종 생활용품의 포장재질과 같이 손으로 쉽게 절단이 가능한 포장용 필름을 말한다. 종래에는 이러한 포장용 재질로서 셀로판 필름이 널리 사용되었다. 그러나 셀로판 필름은 제조 공정상 환경 오염을 유발시킬 가능성이 높아 생산 공정 자체에 많은 제한이 따를 뿐만 아니라 환경 오염 방지를 위한 설비 투자로 인하여 제조 단가가 높다는 단점이 있어, 점차 다른 합성수지 필름으로 대체되고 있는 추세이다.
현재 대체되고 있는 필름으로서 이축 연신 폴리프로필렌 필름에 노치(notch) 가공한 제품들이 나와 있으나, 노치 가공을 위한 외부 접힘 부위에 의해 완제품의 외관이 수려하지 못하고, 부피가 커 보이며, 취급 부주의시 노치 부위에 의해 포장이 찢어질 수 있다는 단점이 있다. 이에 최근에는 기계적, 화학적 특성이 우수하 고, 환경친화성 및 식품위생 안전성을 겸비한 폴리에스테르 필름에 대한 관심이 더욱 커지고 있는 실정이다.
일반적인 폴리에스테르 이축 연신 필름은 폴리프로필렌 필름과 마찬가지로 높은 기계적 특성으로 인해 절단성이 나빠서 노치 가공을 하여야만 이개봉성 포장 용으로 사용할 수 있다.
일본 특허출원공개 소50-74637호는 횡방향 인열성 점착 테이프에 관한 것으로서 폴리에스테르의 일축연신 필름을 제안하고 있으나, 횡방향으로의 고배향성에 의해 종방향 기계적 강도가 충분치 못하여 필름 제막 공정에서나 포장용 후가공 작업시에 필름의 파단이 발생하는 등의 문제점이 있다.
또한 일본 특허출원공개 소51-19049호는 융점 180℃ 이상인 이염기산(단, 이염기산의 85몰% 이상은 테레프탈산)의 잔기와 글리콜 잔기로 구성된 폴리에스테르 95 내지 30중량%와 고유점도 0.35 이하의 저중합 폴리에스테르 5 내지 70중량%로 이루어진 점착 테이프용 이축배향 필름을 개시하고 있으나, 서로 다른 중합도의 폴리에스테르 수지를 같이 사용함으로써 발생되는 필름 두께 불균일 현상과 제조되는 필름의 두께가 25㎛ 이하로 비교적 얇아 포장용으로 사용시 후가공 공정에서 부위별 찢어짐 현상이 발생하는 등의 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 폴리에스테르 고유의 우수한 기계적, 화학적 성질과 환경 친화성 및 식품 위생 안전성을 가지며, 두께가 균일하여 인쇄 작업성이 우 수하고, 필름 제막 공정 및 포장 후가공 공정에서 쉽게 파단이 일어나지 않으며, 노치(notch) 가공 없이도 포장 완제품의 절단이 용이한 이개봉성 포장용 폴리에스테르 필름을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서는 유리전이온도 60℃ 이상의 폴리에스테르계 쉬트를 종방향 및 횡방향으로 이축 연신하여 제조된, 종방향 굴절률이 1.64 이하, 복굴절률이 0.03 이상, 종방향 강도가 6kgf/㎟ 이상이며, 종방향 파단 에너지가 90kgf·mm 이하인 것을 특징으로 하는 이개봉성 포장용 폴리에스테르 필름을 제공한다.
본 발명의 폴리에스테르 필름은 방향족 디카르복실산을 주성분으로 하는 산성분과 알킬렌글리콜을 주성분으로 하는 글리콜 성분을 중축합함으로써 제조된 폴리에스테르 수지 쉬트를 종방향 및 횡방향으로 이축연신한 후 열처리하여 제조할 수 있다.
바람직한 방향족 디카르복실산의 구체적인 예로는 디메틸테레프탈레이트를 들 수 있으며, 이의 성질을 크게 변화시키지 않는 범위 내에서 다른 방향족 디카르복실산 성분을 함께 사용할 수 있다. 디메틸테레프탈레이트와 함께 사용이 가능한 다른 방향족 디카르복실산으로는 테레프탈산, 이소프탈산, 나프탈렌디카르복실산 및 디메틸이소프탈산을 예로 들 수 있다.
바람직한 알킬렌글리콜의 구체적인 예로는 에틸렌글리콜을 들 수 있으며, 이 의 성질을 크게 변화시키지 않는 범위 내에서 다른 글리콜 성분도 함께 사용할 수 있다. 사용가능한 다른 글리콜 성분으로는 디에틸렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 테트라메틸렌글리콜, 1,4-시클로헥산디메탄올 및 2,2-디메틸(-1,3-프로판)디올을 예로 들 수 있다.
상기 디카르복실산과 알킬렌글리콜을 공중합하여 수득되는 폴리에스테르 수지의 Tg(유리전이온도)는 60℃ 이상이어야 한다. 만약 유리전이온도가 60℃ 보다 낮게 되면 과도한 공중합에 의해 폴리에스테르, 특히 폴리에틸렌텔레프탈레이트 고유의 우수한 기계적 특성과 열적 성질이 상실될 수 있다.
또한 필름 제조시 종방향 및 횡방향 연신비를 각각 1.2~2.5배 및 3.0~5.0배로 하여 수행함으로써 종방향 강도와 상업적 생산성(line speed)을 만족시킬 수 있으며, 충분한 횡연신에 의해 횡방향 강도 또한 만족시킬 수 있다.
폴리에스테르 필름의 굴절률은 분자 구조의 배향의 정도를 나타내며, 배향의 정도는 필름 연신 공정에서의 연신비와 연신 온도와 같은 공정 조건에 의해 대부분 결정된다. 또한 일반적으로 필름의 배향과 결정화 정도에 따라 폴리에스테르 필름의 강도나 신도와 같은 기계적 특성이 결정된다. 제조된 폴리에스테르 필름의 종방향 굴절률이 1.64 이하이고, 종방향 파단 에너지가 90kgf·mm 이하이면 종방향으로 양호한 절단성을 나타내어 개봉성이 용이한 포장용 필름으로서 적합하다. 만약 종방향 굴절률이 1.64를 초과하거나 종방향 파단 에너지가 90kgf·mm 을 초과하게 되면 폴리에스테르 필름의 종방향 기계적 강도가 너무 높게 되어 쉽게 절단할 수 없게 된다.
또한 복굴절률은 횡방향 굴절률에서 종방향 굴절률을 뺀 값으로서, 복굴절률이 0.03 이상 되어야 분자 구조가 횡방향으로 적절히 배향되어 종방향으로 절단시 횡방향도 동시에 절단되지 않는 충분한 기계적 강도를 갖게 된다. 만약 복굴절률이 0.03 보다 작게 되면 횡방향으로의 배향 정도가 종방향으로의 배향 정도와 유사하게 되어 종방향으로 절단시 횡방향으로도 동시에 찢어지는 등의 불량이 나타나게 된다.
본 발명의 폴리에스테르 필름은 종방향 강도가 6kgf/㎟ 이상, 바람직하게는 7 내지 15kgf/㎟ 범위이다. 만약 종방향 강도가 6kgf/㎟ 미만이면 필름 제막 공정 및 인쇄 등의 후가공 공정에서 파단이 일어날 수 있으며, 포장된 완제품에서도 쉽게 찢어지는 등의 불량이 발생할 수 있다.
또한, 상기 폴리에스테르 쉬트가 호모 폴리에틸렌텔레프탈레이트일 경우에는 필름의 비중이 1.372 이상인 것이 바람직하다. 호모 폴리에틸렌텔레프탈레이트 필름의 비중이 1.372 이상이면 결정화도가 33% 이상이 되어 종방향으로 적절한 강도와 신도를 제공할 수 있다. 만약 필름의 결정화도가 33% 보다 낮게 되면 필름의 강직성이 없어지고, 늘어나는 성질이 지배하게 되어, 필름이 깨끗하게 절단되지 않고 질질 늘어나게 되는 등의 단점을 가지게 된다.
상기 종방향 및 횡방향 연신 후, Tg(유리전이온도) +55℃ 이상의 높은 온도에서 열처리를 수행하여 연신에 의한 분자의 배향을 결정화시킴으로써 더욱 만족스러운 종방향 이 절단성과 횡방향 강직성을 보유할 수 있게 된다. 만약 연신 후의 열처리를 Tg +55℃ 보다 낮은 온도에서 수행하게 되면 결정화가 충분히 진행되지 않아 종방향 강도가 더욱 낮아지게 되며, 특히 종방향 신도가 높아져 필름의 강직성이 없어지고, 늘어나는 성질이 지배하게 되어 필름이 깨끗하게 절단되지 않고 질질 늘어나게 되는 등의 단점이 있다.
본 발명의 폴리에스테르 필름은 두께가 8~25㎛이며, 종방향 신도가 100% 이하이다.
일반적으로 연포장용으로서 사용되는 필름의 두께는 8㎛ 내지 25㎛ 범위이며, 이러한 두께 범위에서의 종방향 신도는 100% 이하, 바람직하게는 80% 이하이다. 종방향 신도가 100%를 초과하게 되면, 최종 완제품의 포장을 개봉할 때 쉽게 절단이 되지 않고 늘어나게 되어 양호한 이개봉성 포장이 가능한 필름을 제공할 수가 없게 된다.
본 발명의 폴리에스테르 필름 제조시에는 공지의 첨가제, 예를 들면 중축합 촉매, 분산제, 정전인가제, 대전방지제, 자외선 차단제, 블로킹 방지제 및 기타 무기활제를 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위내에서 첨가하여도 무방하다. 또한 정전기 제거를 위하여 필름 표면을 공지의 방법에 따라 대전방지 코팅처리할 수 있으며, 인쇄 특성 향상을 위하여 필름 표면에 공지의 코로나 처리를 하는 것도 무방하다.
이상과 같이 제조된 본 발명의 이축 연신 폴리에스테르 필름은 두께가 균일하여 인쇄 작업성이 우수하고, 필름 제막 공정 및 포장 후가공 공정에서 쉽게 파단이 일어나지 않으며, 노치(notch) 가공 없이도 포장 완제품의 절단이 용이하여 이개봉성 포장용 필름으로서 유용하다.
이하 하기 실시예에 의하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명하고자 한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
이축연신 폴리에스테르 필름에 대한 물성 측정 및 성능 평가는 다음과 같이 실시하였다.
(1) 비중 : 밀도 구배관법 (ASTM D1505, JIS K7112)
(2) 굴절률 및 복굴절률 : 아베(Abbe) 굴절계를 이용하여 종방향 및 횡방향의 굴절률 측정,
복굴절률 = 횡방향 굴절률 - 종방향 굴절률
(3) 유리전이온도 : 시차열분석기 (퍼킨엘머사 DSC-7), 측정 조건: 승온 속도 20℃/분
(4) 필름의 강도, 신도 및 파단 에너지 (ASTM D882) : UTM사용 파단 강도 및 파단 신도 측정,
파단 에너지는 인장시험에서의 하중-변형 곡선 내부의 적분치 (kgf·mm)
측정 조건: 시료 길이 50mm, 폭 15mm, 상온(23±2℃), 인장 속도 200mm/min (5) 필름의 두께 편차 : 필름의 두께 측정 장치 사용,
종방향 및 횡방향으로 5cm간격으로 각각 50포인트씩 측정하여 하기 수학식 1과 같이 계산
Figure 112003028915990-pat00001
실시예 1
디메틸테레프탈레이트 100몰부에 대하여 에틸렌글리콜 180몰부를 증류기가 부착된 오토글레이브에 투입하고 150℃에서 에스테르 교환반응 촉매로 아세트산망간을 디메틸테레프탈레이트 대비 0.05중량%를 투입하여 220℃까지 승온시키면서 부생물인 메탄올을 제거하면서 120분간 반응을 진행시켰다. 에스테르 교환반응이 종료된 후 안정제로서 트리메틸포스페이트를 디메틸테레프탈레이트 대비 0.045중량%와 블로킹 방지제로서 평균 입경 2㎛인 이산화 규소를 디메틸테레프탈레이트 대비 0.2중량%를 투입하고, 10분 후 중합촉매로 삼산화안티몬 0.03중량%를 투입한 다음 5분 후에 진공설비가 부착된 제2 반응기로 이송한 후 280℃에서 약 140분간 중합시켜 극한점도가 0.65dl/gr인 폴리에틸렌테레프탈레이트 폴리머(유리전이온도 78℃)를 얻었다.
이렇게 제조된 폴리에스테르 수지를 280℃로 용융 압출하여 통상의 T-다이를 통해 30℃로 냉각된 냉각롤에 밀착시켜 두께 92㎛의 무정형 쉬트를 수득하였다. 이어서, 무정형 쉬트를 95℃의 온도 분위기에서 연신롤을 통과하여 1.5배 종연신하고, 110℃의 횡연신장치(텐터)내에서 4.1배 횡연신한 후, 170℃에서 열처리(열고 정)와 2%의 이완공정을 실시하여 두께 15㎛의 이축 연신 필름을 얻었다.
제조된 폴리에스테르 필름의 비중, 두께편차, 굴절률, 필름의 강도, 신도 및 파단 에너지는 표 1에 나타내었으며, 여기에서 보듯이, 제조된 필름은 절단이 용이한 이개봉성 포장용으로서 적합한 물성치를 나타내었다.
실시예 2 내지 6
T-다이의 립-갭(lip-gap)을 조절하여 하기 표 1에 나타낸 바와 같이, 무정형 쉬트의 두께와 종연신 및 횡연신의 온도와 연신비, 열처리 온도를 조절하는 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일한 방법을 수행하여 폴리에스테르 필름을 수득하였다. 제조된 폴리에스테르 필름은 역시 표 1에서 보듯이, 절단이 용이한 이개봉성 포장용으로서 적합한 물성결과를 나타내었다.
비교예 1 내지 6
T-다이의 립-갭을 조절하여 하기 표 1에 나타낸 바와 같이, 무정형 쉬트의 두께와 종연신 및 횡연신의 온도와 연신비, 열처리 온도를 조절하는 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일한 방법을 수행하여 폴리에스테르 필름을 수득하였다. 제조된 폴리에스테르 필름은 표 1에서 보듯이, 절단이 용이한 이 개봉성 포장용으로서 적합하지 않은 불량한 물성결과를 나타내었다.
Figure 112003028915990-pat00002
이와 같이 본 발명의 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 고유의 우수한 기계 적, 화학적 성질과 환경 친화성 및 식품 위생 안전성을 가지며, 두께가 균일하여 인쇄 작업성이 우수하고, 필름 제막 공정 및 포장 후가공 공정에서 쉽게 파단이 일어나지 않으며, 노치(notch) 가공 없이도 포장 완제품의 절단이 용이한 이개봉성 포장용 필름으로서 유용하게 사용될 수 있다.

Claims (7)

  1. 유리전이온도 60℃ 이상의 폴리에스테르계 쉬트를 종방향 및 횡방향으로 각각 1.2∼2.5배 및 3.0∼5.0배의 연신비로 이축연신하여 제조된, 종방향 굴절률이 1.64 이하, 복굴절률이 0.03 이상, 종방향 강도가 6kgf/㎟ 이상이며, 종방향 파단 에너지가 90kgf·mm 이하인 것을 특징으로 하는 이(易)개봉성 포장용 폴리에스테르 필름.
  2. 제 1 항에 있어서,
    필름의 두께가 8~25㎛이며, 종방향 신도가 100% 이하인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 필름.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    이축 연신 후 Tg(유리전이온도) +55℃ 이상의 온도에서 열처리된 것임을 특징으로 하는 폴리에스테르 필름.
  5. 제 1 항에 있어서,
    필름의 종방향 강도가 7 내지 15kgf/㎟ 인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 필름.
  6. 제 1 항에 있어서,
    필름의 비중이 1.372 이상인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 필름.
  7. 제 1 항에 있어서,
    필름의 종방향 신도가 80% 이하인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 필름.
KR1020030054070A 2003-08-05 2003-08-05 개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름 KR100560214B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030054070A KR100560214B1 (ko) 2003-08-05 2003-08-05 개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름
PCT/KR2004/001830 WO2005012403A1 (en) 2003-08-05 2004-07-22 Packaging polyester film with easy opening property

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030054070A KR100560214B1 (ko) 2003-08-05 2003-08-05 개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050015304A KR20050015304A (ko) 2005-02-21
KR100560214B1 true KR100560214B1 (ko) 2006-03-10

Family

ID=34114264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030054070A KR100560214B1 (ko) 2003-08-05 2003-08-05 개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100560214B1 (ko)
WO (1) WO2005012403A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0602678D0 (en) 2006-02-09 2006-03-22 Dupont Teijin Films Us Ltd Polyester film and manufacturing process
JP4411556B2 (ja) * 2006-06-14 2010-02-10 東洋紡績株式会社 熱収縮性ポリエステル系フィルム、およびその製造方法
JP4560740B2 (ja) 2007-09-25 2010-10-13 東洋紡績株式会社 熱収縮性ポリエステル系フィルムの製造方法、熱収縮性ポリエステル系フィルム及び包装体
US8728594B2 (en) 2008-02-27 2014-05-20 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Heat-shrinkable white polyester film, process for producing heat-shrinkable white polyester film, label, and package

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5747174A (en) * 1992-02-25 1998-05-05 Toray Industries, Inc. Biaxially oriented, laminated polyester film
JP2000063537A (ja) * 1998-08-19 2000-02-29 Teijin Ltd ポリエステルフィルム
KR20000038632A (ko) * 1998-12-08 2000-07-05 조정래 이축연신 폴리에스테르 필름의 제조방법
KR20030048185A (ko) * 2001-12-11 2003-06-19 에스케이씨 주식회사 이축연신 폴리에스테르 필름

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02127022A (ja) * 1988-11-07 1990-05-15 Mitsui Toatsu Chem Inc ひねり包装用フィルムの製造方法
JPH0665409A (ja) * 1992-08-20 1994-03-08 Unitika Ltd 軽量化ポリエステル樹脂フイルムおよびその製造方法
JPH10249935A (ja) * 1997-03-07 1998-09-22 Toray Ind Inc 受像体基材用フイルム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5747174A (en) * 1992-02-25 1998-05-05 Toray Industries, Inc. Biaxially oriented, laminated polyester film
JP2000063537A (ja) * 1998-08-19 2000-02-29 Teijin Ltd ポリエステルフィルム
KR20000038632A (ko) * 1998-12-08 2000-07-05 조정래 이축연신 폴리에스테르 필름의 제조방법
KR20030048185A (ko) * 2001-12-11 2003-06-19 에스케이씨 주식회사 이축연신 폴리에스테르 필름

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050015304A (ko) 2005-02-21
WO2005012403A1 (en) 2005-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101458662B1 (ko) 라벨
EP2058357B1 (en) Heat-shrinkable polyester film, process for production thereof, and package comprising the film
EP3009253B1 (en) Heat-shrinkable polyester-based film and packaged product
KR100541230B1 (ko) 이축연신 폴리에스테르 필름
KR101689417B1 (ko) 공동 함유 열수축성 폴리에스테르계 필름 및 그의 제조방법
EP2556945B9 (en) Heat shrinkable polyester film, method for producing same, and packaged body
KR20150048704A (ko) 열수축성 폴리에스테르계 필름
KR100913290B1 (ko) 열수축성 적층필름 및 이를 기재로 이용한 열수축성 라벨
KR100560214B1 (ko) 개봉성이 용이한 포장용 폴리에스테르 필름
JP2007203652A (ja) ニ軸延伸ポリエステルフイルムおよび包装体
CN114206999B (zh) 热收缩性聚酯系薄膜
KR100625367B1 (ko) 이축연신 폴리에스터 필름
KR100572992B1 (ko) 적층 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법
CN113265122A (zh) 热收缩聚酯膜及其制法
JP4378623B2 (ja) ひねり包装用二軸延伸ポリエステル樹脂フイルムの製造方法
KR100560215B1 (ko) 트위스트성이 우수한 폴리에스테르 필름
JP2005335309A (ja) 金属蒸着二軸延伸ポリエステルフィルム
KR100750618B1 (ko) 폴리에스테르 필름
JP2005029593A (ja) ひねり包装用ニ軸延伸ポリエステル樹脂フイルム
JP4623265B2 (ja) 二軸延伸ポリエステルフィルム
JP4576886B2 (ja) 折曲げ包装用積層ポリエステル系フィルム
CN116133825A (zh) 热收缩性聚酯系薄膜、热收缩性标签、及包装体
JP2005132415A (ja) ひねり包装用ニ軸延伸ポリエステル樹脂フイルム
JP2005029592A (ja) ひねり包装用ニ軸延伸ポリエステル樹脂フイルム
JP2007001139A (ja) 多層熱収縮性ポリエステル系フィルム及びラベル

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130228

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140227

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141230

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151228

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161226

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171227

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181226

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191226

Year of fee payment: 15