JP4946165B2 - 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルムおよび包装体 - Google Patents
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Description
X=サンプル試料の位置 A=上フロート位置 B=下フロート位置
P=上フロート位置の比重 Q=下フロート位置の比重
Q=〔(X−B)×(Q−P)〕/(A−B)=フイルム密度
○:折れ角度が50度未満
△:折れ角度が50度以上、80度未満
×:折れ角度が80度以上
(1)ひねり性
テンチ社製ひねり包装機TA300型を用い、200個/分の速度にてひねり包装を行った。フイルムは1.5回転(540度)ひねられて個包装となる。その後若干の戻りがあった後のひねりが保持された角度を測定。(以下「ひねり保持角度」と表記する)
この保持角度が大きいほどひねり性は優れており、下記のとおり分類評価した。
○:ひねり保持角度が250度以上
△:ひねり保持角度が180度以上、250度未満
×:ひねり保持角度が180度未満
10cm四方のフイルムサンプルを軽く四折りにし、面方向に0.5Kg×1秒の荷重をかける。その後サンプルをガラス板上に図1の様に設置する。開き角度=折れ角度として1分後に測定。この角度が小さいほど折り曲げ性は優れており、下記のとおり分類した。
○:折れ角度が50度未満
△:折れ角度が50度以上、80度未満
×:折れ角度が80度以上
試料の状態調節と測定温度を30℃とした以外はJIS−K−7142に準じアッベ屈折率計により、NaD線光で測定した。マウント液はヨウ化メチレンを用い、厚み方向の屈折率(Nz)を測定した。
ロボットDSC(示差走査熱量計)DSC−60(島津製作所(株)製)にTA60WSディスクステーション(島津製作所(株)製)を接続して測定した。試料10mgをアルミニウムパンに調整後、DSC装置にセットし(リファレンス:試料を入れていない同タイプのアルミニウムパン)、この試料を10℃/分の速度で昇温した。285℃の温度で15分間加熱した後、液体窒素を用いて急冷処理した。その後この試料を10℃/分の速度で再昇温して、そのDSCチャートから融点(Tm)を測定した。
チップサンプル0.1gを精秤した後、25mlのフェノール/テトラクロロエタン=6/4(質量比)の混合溶媒に溶解し、オストワルド粘度計を用いて30℃で測定した。なお、測定は3回行いその平均値として求めた。
ここでいうフイルム密度とは密度勾配管法JIS K−7112−1980に準拠して求めた値を意味する。本発明における測定方法としては、硝酸カルシウムの溶解液を用いて濃度調整を行い、所望の密度が求まるようにまず密度勾配液を作成した。次いでこの密度勾配液を長さ85cmの勾配管に入れ比重が既知であるフロートを入れフロート全体の位置およびフロート間差が正常であるかを確認した後、液の勾配が崩れていないか調べて作成した密度勾配液が所望の密度が求まる状態にあることを確認した。その後、密度測定用の恒温槽にセットして、30℃になるように設定した。フイルム密度はサンプル試料投入後、浸漬時間を16時間として密度勾配管よりサンプル試料の重心位置とサンプル試料のすぐ上下にあるフロートの位置を密度勾配管の目盛りから読み取り、下記式にてサンプル試料の密度(フイルム密度)を少数点第4位まで求めた。
X=サンプル試料の位置 A=上フロート位置 B=下フロート位置
P=上フロート位置の比重 Q=下フロート位置の比重
Q=〔(X−B)×(Q−P)〕/(A−B)=フイルム密度
高速撹拌機を使用して所定の回転速度(約5000rpm)で撹拌したイオン交換水中にシリカ微粒子を分散させ、その分散液をイソトン(生理食塩水)に加えて超音波分散機でさらに分散した後に、コールターカウンター マルチサイザーII(ベックマン・コールター株)を用い、コールターカウンター法によって粒度分布を求め、重量累積分布の50%における粒子径を平均粒子径として算出した。
破断点強度と破断点伸度は、JIS C―2381法に順じて測定した。この時、試験片の引張り速度は200mm/分とした。長手方向とはロールに対し巻き出す方向(縦方向)を意味する。また幅方向とはロール巻き出し方向に対して直角方向(横方向)を意味する。
ひねり包装機械テンチ社製TA−700型にてフイルム巻き出しから裁断部までのフイルム走行性について評価した。ひねり包装機械のフイルム走行速度は3.2m/分であった。結果を下記のとおり分類評価した。なお、評価したフイルム長さは320mである。
○:フイルム破断と詰まりが全くなし
△:フイルム破断または詰まりが若干あるが使用可レベル
×:フイルム破断または詰まりが多発し使用不可
テンチ社製ひねり包装機TA300型を用い、200個/分の速度にてひねり包装を行った。フイルムは1.5回転(540度)ひねられて個包装となる。その後、100個について個包装したフイルムがその内容物を起因とする破れが有るか無いかを目視により評価する。破れていた枚数を数え、破れ率(%)として評価した。
ASTM D257に準拠して、得られたフイルム表面の表面固有抵抗(Ω/□)を測定した。なお、測定温度及び湿度は、23℃×65%RHであった。帯電防止効果の指標とした。
耐熱性評価は、熱収縮率を収縮条件として105℃×15分としたこと以外は、JIS C―2318法に順じて長手方向および幅方向共に測定した。結果を下記の通り分類評価した。
○:長手方向と幅方向共に15%以上、25%以下
△:長手方向または幅方向のどちらかが15%以上、25%以下
×:長手方向と幅方向共に15%未満、または25%を超える
ポリエチレンテレフタレート(東洋紡社製:RE553、固有粘度:0.63dl/g)に対し1000ppmとなるようにシリカ(富士シリシア社製サイリシア(グレード:310P、形状:不定形、平均粒径:2.7μm)を添加剤として加えポリエチレンテレフタレート樹脂組成物を得た。該ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物を押出し機にて溶融混練したものをTダイに供給し、Tダイ内部より樹脂温度285℃になるように押出し、更に温度25℃のキャスティングロールにてキャスティングし後、該フイルムを一方向(横方向)に90℃で3.9倍延伸して一軸延伸ポリエステルフイルムを得た。次いで、該フイルムを前記延伸方向に対して直角方向(縦方向)に80℃で3.3倍延伸し、90℃にて熱処理して厚さ18μmとなるニ軸延伸ポリエステル樹脂フイルムを得て、4000mのロールとして巻き取った。その後、帯電防止剤としてアルキルスルホン酸ナトリウム(松本油脂製薬社製:TB214(固形分40%))を用い、IPA=30%および残りを水で希釈して固形分=1.6%となるように液濃度を調製した。その後、ウエットコート量が4.5g/m2となるようにグラビアロールでコートした後に60℃のドライヤーで乾燥させて、ドライ後のコート量が0.007g/m2となるように帯電防止用コートを実施した。
フイルムを一方向(横方向)に3.8倍延伸し、次いで直角方向(縦方向)に3.1倍延伸して70℃で熱処理したこと以外は実施例1と同様に行った。
フイルムを一方向(横方向)に3.9倍延伸し、次いで直角方向(縦方向)に3.5倍延伸して帯電防止剤としてアルキルスルホン酸ナトリウムを用い、ドライ後のコート量が0.011g/m2となるようにグラビアロールにて帯電防止用コートをしたこと以外は実施例1と同様に行った。
フイルムを一方向(横方向)に3.9倍延伸し、次いで直角方向(縦方向)に3.8倍延伸して帯電防止剤のコートをしないこと以外は実施例1と同様に行った。
フイルムを一方向(縦方向)に3.9倍延伸し、次いで直角方向(横方向)に4.0倍延伸して100℃で熱処理したこと以外は実施例1と同様に行った。
ポリエチレンテレフタレートに対し2000ppmとなるようにシリカを添加剤として加えポリエチレンテレフタレート樹脂組成物を得た。フイルムを一方向(縦方向)に4.1倍延伸して一軸延伸ポリエステルフイルムを得た。次いで、該フイルムを前記延伸方向に対して直角方向(横方向)に4.0倍延伸し、100℃にて熱処理したこと以外は実施例1と同様に行った。
ポリエチレンテレフタレートに対し2000ppmとなるようにシリカを添加剤として加えポリエチレンテレフタレート樹脂組成物を得た。フイルムを一方向(横方向)に3.9倍延伸して一軸延伸ポリエステルフイルムを得た。次いで、該フイルムを前記延伸方向に対して直角方向(縦方向)に3.3倍延伸し、帯電防止剤としてアルキルスルホン酸ナトリウムを用い、ドライ後のコート量が0.003g/m2となるようにグラビアロールにて帯電防止用コートをしたこと以外は実施例1と同様に行った。
フイルムを一方向(横方向)に3.9倍延伸し、次いで直角方向(縦方向)に3.1倍延伸して150℃で熱処理したこと以外は実施例1と同様に行った。
Claims (7)
- 実質的にポリエチレンテレフタレートを主成分とする樹脂からなるフィルムであって、該フイルムの密度が1.358〜1.364g/cm3、摩擦係数が0.25〜0.40、さらに長手方向の破断点強度が255〜288MPaであり、ひねり保持角度が250度以上であることを特徴とする二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルム。
- 請求項1に記載のフイルムであって、該フイルムの105℃での長手方向及び幅方向の熱収縮率が15〜25%であることを特徴とする二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルム。
- 請求項1または2に記載のフイルムであって、該フイルムの少なくとも片面の表面固有抵抗が1×107(Ω/□)〜1×1014(Ω/□)であることを特徴とする二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルム。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のフイルムであって、該フイルムの長手方向の破断点伸度が80〜150%であることを特徴とする二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルム。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のフイルムであって、該フイルムが製膜後ロールとして巻き取られることを特徴とする二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂ロールフイルム。
- 請求項1〜5のいずれかに記載のフイルムまたはロールフイルムであって、ひねりまたは折り畳み包装用として用いることを特徴とする二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルムまたは二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂ロールフイルム。
- 請求項1〜5のいずれかに記載のフイルムまたはロールフイルムを用いて被包装物をひねり包装または折り畳み包装してなることを特徴とする包装体。
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