UA57783C2 - Установка для електролітичного нанесення металевого покриття на стрічки - Google Patents

Установка для електролітичного нанесення металевого покриття на стрічки Download PDF

Info

Publication number
UA57783C2
UA57783C2 UA99105784A UA99105784A UA57783C2 UA 57783 C2 UA57783 C2 UA 57783C2 UA 99105784 A UA99105784 A UA 99105784A UA 99105784 A UA99105784 A UA 99105784A UA 57783 C2 UA57783 C2 UA 57783C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
anode
current
metal
strip
electrolyte
Prior art date
Application number
UA99105784A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Вернер Шіміон
Томас ФОЛЬКЕ
Original Assignee
Смс Шлєманн-Зімаг Акцієнгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1998148876 external-priority patent/DE19848876A1/de
Application filed by Смс Шлєманн-Зімаг Акцієнгезелльшафт filed Critical Смс Шлєманн-Зімаг Акцієнгезелльшафт
Publication of UA57783C2 publication Critical patent/UA57783C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • C25D7/0642Anodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • C25D7/0692Regulating the thickness of the coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Abstract

Винахід відноситься до засобів для нанесення покриттів електролітичним способом, а саме до установки для електролітичного нанесення металевого покриття на стрічки. Стрічка, на яку наносять покриття в установці, проходить через збагачений металом кислий електроліт, з принаймні одним розташованим паралельно стрічці нерозчинним анодом, від якого струм протікає до підключеної як катод стрічки, причому метал осідає з електроліту на поверхню стрічки. Кожний нерозчинний анод розділений на анодні смуги, розташовані паралельно напрямку руху стрічки, причому анодні смуги ізольовані одна від одної та кожна анодна смуга окремо забезпечується струмом для осадження металу з електроліту. Згідно з винаходом, кожна анодна смуга має пристрій для забезпечення захисним струмом, напруга якого розрахована таким чином, щоб виключалося виникнення катодних ділянок на анодній смузі, забезпечення яких струмом для осадження металу з електроліту перерване. Винахід забезпечує уникнення коррозійних пошкоджень не навантажених струмом анодних смуг.

Description

Опис винаходу
Винахід стосується засобів для нанесення покриттів електролітичним способом, а більш конкретно, до 2 конструкції установки для електролітичного нанесення металевого покриття на стрічки, що проходять через збагачений металом кислий електроліт, з, принаймні, одним розташованим паралельно стрічці нерозчинним анодом, від якого струм протікає до підключеної в якості катода стрічки, причому метал осідає з електроліту на поверхню стрічки, у якої кожний анод розділений на анодні смуги паралельно напрямку руху стрічки, причому анодні смуги ізольовані одна від одної та кожна анодна смуга окремо забезпечується струмом для осадження металу з електроліту.
Найбільш близкою до пропонованої установки за технічною суттю є установка для електролітичного нанесення металевого покриття на стрічки, що проходять через збагачений металом кислий електроліт, з, принаймні, одним, розташованим паралельно стрічці нерозчинним анодом, від якого струм проходить до підключеної в якості катода стрічки, при цьому метал осаджується з електроліту на поверхню стрічки, в якій 79 кожний анод розділений на анодні смуги паралельно напрямку руху стрічки, причому анодні смуги ізольовані одна від одної та кожна анодна смуга окремо забезпечується струмом для осадження металу з електроліту (Патент Мо 1426459 СССР, Владелец - Курт ХЕЛЬД /ЮОЕ/; МПК 4 С 25 О 7/06, Опубл. 23.09.1988, Бюл. Мо 35).
Звичайно аноди таких установок ширше, ніж кожна стрічка, що покривається в установці. Для нанесення металевого покриття на стрічки регулярно забезпечуються струмом лише ті анодні смуги, які розташовані під або над стрічкою. Анодні смуги, що не забезпечуються струмом, можуть піддаватися водневій корозії. В особливості це стосується анодних смуг, розташованих безпосередньо поруч з тими, що забезпечуються струмом, на яких утворюються катодні й анодні ділянки. На катодних ділянках утворюється водень, який проникає в анодні смуги, що складаються, зокрема, з титану.
В основу винаходу поставлена задача створення такої установки для електролітичного нанесення с металевого покриття на стрічки, яка була б забезпечена такими засобами, які б запобігали небезпеці водневої (3 корозії на відключених анодних смугах. Ця задача, згідно винаходу, вирішується за рахунок того, що в установці вищевказаного типу кожна анодна смуга забезпечується захисним струмом, напругу якого розраховують так, щоб було виключено виникнення катодних ділянок на анодних смугах, забезпечення струмом яких для осадження металу з електроліту перерване. о
Поставлена задача вирішується у пропонованій установці, яка, як і відома установка для електролітичного с нанесення металевого покриття на стрічки, що проходять через збагачений металом кислий електроліт, з, принаймні, одним, розташованим паралельно стрічці нерозчинним анодом, від якого струм проходить до - підключеної в якості катода стрічки, при цьому метал осаджується з електроліту на поверхню стрічки, в якій ча кожний анод розділений на анодні смуги паралельно напрямку руху стрічки, причому анодні смуги ізольовані одна від одної та кожна анодна смуга окремо забезпечується струмом для осадження металу з електроліту, а, о відповідно до винаходу, кожна анодна смуга має забезпечення захисним струмом, напруга якого розрахована таким чином, щоб виключалося виникнення катодних ділянок на анодній смузі, забезпечення яких струмом для осадження металу з електроліту перерване. «
Особливістю пропонованої установки є й те, що пристрій для забезпечення захисним струмом складається з З 50 опорів, що з'єднують одну з одною розташовані відповідно поруч анодні смуги. с Особливістю пропонованої установки є й те, що забезпечення захисним струмом здійснюється за допомогою, з» принаймні, одного вимикача, яким забезпечена кожна анодна смуга.
Особливістю пропонованої установки є й те, що виконані у вигляді контакторів вимикачі з'єднані з, принаймні, одним джерелом напруги винятково для одержання захисного струму.
Особливістю пропонованої установки є й те, що кожна анодна смуга окремо з'єднана з регулятором струму і-й випрямляча, діапазон регулювання якого дозволяє навантажувати анод як захисним струмом, так і струмом для -і осадження металу з електроліту на поверхню стрічки.
Забезпечення захисним струмом сприяє тому, що на всіх анодах більше не утворюються катодні ділянки. Для 7 цього захисний струм вибирають такої величини, щоб відключені аноди практично не приводили до осадження о 20 металу, зокрема, з утовщенням кромок стрічки. Для виконання цієї вимоги досить, щоб величина захисного струму складала, приблизно, З - 1095 від величини струму для осадження металу. с» При невисоких технічних витратах можна забезпечити постачання захисного струму з електричних опорів, що з'єднують один з одним розташовані відповідно поруч анодні смуги. Додаткова перевага цього простого рішення полягає в тому, що також більш віддалені, не забезпечені струмом для осадження металу анодні смуги 29 одержують захисний струм, що знижується залежно від відстані від останньої, забезпеченої струмом для
ГФ) осадження металу анодної смуги. Це зниження відповідає падінню перепада напруги і, таким чином, вимозі отримання, по можливості, меншого захисного струму. о Нижче винахід пояснюється більш докладно за допомогою схематичних креслень, на яких на фіг.1 показане утворення електричного поля на установці, а 60 на фіг.2 - приклад забезпечення захисним струмом такої установки.
Установка по фіг.1 складається з окремих анодних смуг 1, 2, які розташовані як над, так і під стрічкою 3.
Окремі анодні смуги 1, 2 ізольовані одна від одної за допомогою ізолюючих смуг 4, 5, які в направленні електроліту виступають над поверхнею анодів, виконаних за допомогою смуг 1, 2.
Як видно з фіг.2, кожна окрема анодна смуга 6 за допомогою відповідного власного вимикача 7 з'єднана з не бо показаним на фігурах випрямлячем, що забезпечує її струмом для осадження металу з електроліту 8 на поверхні стрічки З (струм осадження).
На фіг.2 видно, що лише три вимикача 7 замкнуті. При цьому йдеться про вимикач, яким забезпечуються такі анодні смуги б, що розташовані навпроти не наведеної на фіг.2 стрічки 3. На сусідніх анодних смугах 6,
Вимикачі 7 яких розімкнені, без забезпечення захисним струмом згідно винаходу одержуються представлені на фіг.1 перевищення струму від останньої, навантаженої струмом осадження анодної смуги до першої, сусідньої і не навантаженої струмом осадження анодної смуги 6. Завдяки цьому, на анодній смузі 6 утворюється катодна і анодна ділянка. На катодній ділянці утворюється водень, який може вкорінитися в анодні смуги, що складаються з титану, і призводити до корозійних пошкоджень. В основному це може призвести до утворення цих катодних і /о анодних ділянок на всіх не навантажених струмом осадження анодних смугах, практично, зрозуміло, це стосується, передусім, розташованих безпосередньо поруч анодних смут б, які найбільше підпадають під перепади напруги.
На фіг.2 видно, як виконано забезпечення захисним струмом за допомогою електричних опорів 9, що з'єднують одну з одною розташовані відповідно поруч одна з одною анодні смуги 6. Завдяки послідовному з'єднанню опорів У, що одержується звідси, розташовані далі до зовнішньої сторони анодні смуги 6, не навантажені струмом осадження, одержують захист від можливих корозійних пошкоджень.

Claims (5)

Формула винаходу , й
1. Установка для електролітичного нанесення металевого покриття на стрічки, що проходять через збагачений металом кислий електроліт, з принаймні одним, розташованим паралельно стрічці нерозчинним анодом, від якого струм проходить до підключеної як катод стрічки, при цьому метал осаджується з електроліту на поверхню стрічки, в якій кожний анод розділений на анодні смуги, розташовані паралельно напрямку руху сч стрічки, причому анодні смуги ізольовані одна від одної та кожна анодна смуга окремо забезпечується струмом для осадження металу з електроліту, яка відрізняється тим, що кожна анодна смуга має пристрій для (о) забезпечення захисним струмом, напруга якого розрахована таким чином, щоб виключалося виникнення катодних ділянок на анодній смузі, забезпечення яких струмом для осадження металу з електроліту перерване.
2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що пристрій для забезпечення захисним струмом складається з со зо опорів, що з'єднують одну з одною розташовані відповідно поруч анодні смуги.
3. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що забезпечення захисним струмом здійснюється за допомогою со принаймні одного вимикача, яким забезпечена кожна анодна смуга. їч-
4. Установка за п. З, яка відрізняється тим, що виконані у вигляді контакторів вимикачі з'єднані з принаймні одним джерелом напруги винятково для одержання захисного струму. о
5. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що кожна анодна смуга окремо з'єднана з регулятором струму ю випрямляча, діапазон регулювання якого дозволяє навантажувати анод як захисним струмом, так і струмом для осадження металу з електроліту на поверхню стрічки.
- . и? 1 -і -і (ее) сю» іме) 60 б5
UA99105784A 1998-10-23 1999-10-22 Установка для електролітичного нанесення металевого покриття на стрічки UA57783C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998148876 DE19848876A1 (de) 1997-04-25 1998-10-23 Anordnung zur elektrogalvanischen Metallbeschichtung von Bändern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA57783C2 true UA57783C2 (uk) 2003-07-15

Family

ID=7885384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA99105784A UA57783C2 (uk) 1998-10-23 1999-10-22 Установка для електролітичного нанесення металевого покриття на стрічки

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6589400B1 (uk)
EP (1) EP0999295A3 (uk)
JP (1) JP4405005B2 (uk)
KR (1) KR20000029143A (uk)
CN (2) CN1252458A (uk)
BR (1) BR9906119A (uk)
RU (1) RU2228395C2 (uk)
UA (1) UA57783C2 (uk)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1815040B1 (en) * 2004-09-08 2016-01-06 BIC Violex S.A. Method for deposition of a layer on a razor blade edge and razor blade
KR101414105B1 (ko) * 2007-03-28 2014-07-01 도레이 카부시키가이샤 웹의 압접 방법, 압접 장치, 급전 방법, 급전 장치, 연속 전해 도금 장치 및 도금막 부착 웹의 제조 방법
CN103741124A (zh) * 2014-01-24 2014-04-23 广东保迪环保电镀设备有限公司 一种新型不锈钢化学镀镍槽
JP7079224B2 (ja) * 2019-06-14 2022-06-01 株式会社荏原製作所 めっき方法、めっき装置、プログラムを記憶する不揮発性の記憶媒体
CN120026385B (zh) * 2025-04-18 2025-07-25 广德东威科技有限公司 一种带电入缸电镀装置及工艺

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4152221A (en) * 1977-09-12 1979-05-01 Nancy Lee Kaye Anodizing method
US4240881A (en) * 1979-02-02 1980-12-23 Republic Steel Corporation Electroplating current control
SU871522A1 (ru) * 1980-02-25 1982-10-07 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Гигиены Им.Ф.Ф.Эрисмана Питательна среда дл выделени бактерий рода eDWaRDSIeLLa
FR2542766B1 (fr) * 1983-03-16 1987-07-03 Cegedur Procede et dispositif de traitement electrochimique de la surface de produits metalliques de forme allongee
JPS6056099A (ja) * 1983-09-05 1985-04-01 Fuji Photo Film Co Ltd 電解処理装置
JPS6067699A (ja) * 1983-09-21 1985-04-18 Fuji Photo Film Co Ltd 電解処理方法
GB8911566D0 (en) * 1989-05-19 1989-07-05 Sun Ind Coatings Plating system
US5049246A (en) * 1989-06-20 1991-09-17 Hull Harry F Electrolytic processing apparatus and method with time multiplexed power supply
FR2653787B1 (fr) * 1989-10-27 1992-02-14 Lorraine Laminage Installation et procede de revetement electrolytique d'une bande metallique.
RU2013471C1 (ru) * 1990-12-19 1994-05-30 Украинский научно-исследовательский институт металлургического машиностроения Горизонтальный электролизер для нанесения покрытия на длинномерный прокат
US5156730A (en) * 1991-06-25 1992-10-20 International Business Machines Electrode array and use thereof
FR2704241B1 (fr) * 1993-04-22 1995-06-30 Lorraine Laminage Procede de regulation d'electro-deposition sur une bande de metal.
KR960007778B1 (ko) * 1993-12-18 1996-06-12 포항종합제철 주식회사 레이디얼형 전기도금장치 및 그 도금방법
US5658441A (en) * 1995-12-18 1997-08-19 Cfc, Inc. Conveyorized spray plating machine
DE19645875A1 (de) * 1996-09-10 1998-03-12 Stohrer Doduco Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von tafelförmigen Elementen in einem elektrolytischen Bad

Also Published As

Publication number Publication date
CN1252458A (zh) 2000-05-10
RU2228395C2 (ru) 2004-05-10
EP0999295A3 (de) 2006-05-17
US6589400B1 (en) 2003-07-08
CN101575722A (zh) 2009-11-11
BR9906119A (pt) 2001-01-16
JP2000129497A (ja) 2000-05-09
EP0999295A2 (de) 2000-05-10
JP4405005B2 (ja) 2010-01-27
KR20000029143A (ko) 2000-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1082131A (en) Electrode for the electrolytic deposition of metals
UA57783C2 (uk) Установка для електролітичного нанесення металевого покриття на стрічки
KR100568022B1 (ko) 스트립의 전기 아연도금식 금속코팅 장치
KR102903868B1 (ko) 전기화학적 처리를 위한 전극 어셈블리
RU99101901A (ru) Способ и установка для нанесения электролитического покрытия в виде металлического слоя на поверхность валка, предназначенного для непрерывного литья тонких металлических лент
TR199802696T2 (xx) �nce metal �eritlerin kesintisiz d�k�m� i�in bir silindir y�zeyinin bir metal tabakayla elektrolitik kaplanmas� y�ntemi ve tesisi.
RU99122215A (ru) Установка для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты
US5322614A (en) Device for electrolytic deposition of metals on one or both sides of strips
EP0202018A1 (en) Matrix-plates for the production of detachable electrodeposits, and electrodeposition method and product
CN114174559A (zh) 使用脉冲技术对导电带材和/或织物进行电解涂层的方法和设备
ATE160389T1 (de) Zelle zur kontinuierlichen elektrobeschichtung von metalllegierungen
WO1998048083A3 (de) Vorrichtung zum durchführen kontinuierlicher elektrolytischer abscheidungsprozesse
US6024846A (en) Installation for electrolytic coating of metallic bands and anode for such an installation
KR20010065374A (ko) 에지 과도금을 방지하는 전기도금방법
EP0382254A1 (en) Improved plate anode
KR100290795B1 (ko) 전기아연도금부착량편차제어방법
KR20080046372A (ko) 전기도금장치
CA1036979A (en) Coated titanium anode for amalgam heavy duty cells
JPH03120397A (ja) 電気めっき用貴金属系電極の寿命識別方法及び装置
WO2013132464A1 (en) Electro winning and electro refining
JPH04231498A (ja) 鋼帯の電気めっき設備
JP2020505503A (ja) 連続堆積設備、および、連続堆積設備用のアセンブリ
JPS61113785A (ja) η相とζ相の生成を防止した亜鉛−鉄系合金メツキ鋼板の電気メツキによる製造法
JPS62256993A (ja) 電気メツキ用の通電ロ−ル
JPS59107100A (ja) 金属帯の片面を電解除去する方法及び装置