CN103741124A - 一种新型不锈钢化学镀镍槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电镀设备技术领域，尤其涉及应用在电镀行业中化学镀镍工艺的一种新型不锈钢化学镀镍槽，采用整体式设计，将过滤循环系统移至槽内，简化了管路系统。槽体内部采用大圆弧整体式设计，减少了焊缝，并使槽体内壁表面更加光滑，减少了槽内激化点，从而减少了金属沉积。新型的阳极保护设计，阴极从槽内移到槽外，通过专门了Ｕ型阴极安装管安装，阴极安装管隐藏在冷水层内，使内槽更整洁，阳极保护效果更好。内槽外设计有专门冷水层，用来调节化学镀镍溶液的温度。冷水层外取消了保温层设计，槽体需保温时，将冷水层内的水排空利用空气隔热保温，简化了槽体的结构。

Description

一种新型不锈钢化学镀镍槽

技术领域

本发明涉及电镀设备技术领域，尤其涉及应用在电镀行业中化学镀镍工艺的一种新型不锈钢化学镀镍槽。

背景技术

化学镀镍在电镀行业中应用非常广泛，化学镀镍技术成熟、性能稳定、功能多样、用途广泛。化学镀不仅可以在金属表面施镀，通过特殊的活化、敏化处理，也可以在非金属表面上进行。化学镀具有设备简单、镀层硬度高、耐磨性好、耐蚀性强等特点。因此镀层质量优于电镀。化学镀镍溶液腐蚀性较强，工作温度要求在90℃以上，因此对镀镍槽体的材料及结构有特殊的要求，一般电镀槽体材料使用塑料板，塑料板虽耐腐蚀性能优异，但在90℃以上使用会软化变形，用不锈钢来制作槽体由于施镀时槽壁上有金属析出，极易引起镀液自然分解，必须用硝酸将镀镍层退除，槽液寿命缩短、成本高，效率低，质量也难于控制。用阳极保护法化学镀镍可以克服上述不足。所谓阳极保护法，即在施镀时对不锈钢槽通以很小的阳极电流，用镍棒或镍丝网作阴极，靠近不锈钢槽壁，使镀槽处于电化学钝化状态，可有效地防止槽壁上金属镍的析出。但现在现实使用中，由于阴极棒大都直接布置在镀槽内，防止金属镍析出的效果并不理想，同时占用槽内空间。同时在化学镀过程中，溶液需要搅拌循环，现在行业内一般将不锈钢过滤泵放置在槽外循环，焊接管路系统比较复杂，同时槽体需要保温及冷却系统，因此管路及槽体泄漏的机率非常高。所以要一种结构配置更优化，系统更简单的化学镀槽以满足生产需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型不锈钢化学镀镍槽，采用整体式设计，将过滤循环系统移至槽内，简化了管路系统。槽体内部采用大圆弧整体式设计，减少了焊缝，并使槽体内壁表面更加光滑，减少了槽内激化点，从而减少了金属沉积。新型的阳极保护设计，阴极从槽内移到槽外，通过专门了Ｕ型阴极安装管安装，阴极安装管隐藏在冷水层内，使内槽更整洁，阳极保护效果更好。内槽外设计有专门冷水层，用来调节化学镀镍溶液的温度。冷水层外取消了保温层设计，槽体需保温时，将冷水层内的水排空利用空气隔热保温，简化了槽体的结构。槽体上部增加了喷淋管，当零件提起时，喷淋管喷出水雾给零件降温。全新设计的不锈钢袋式过滤机增加了阳极保护装置并优化了结构，使过滤的效率大提升。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种新型不锈钢化学镀镍槽，它包括不锈钢槽体、阴极机构、喷淋管、不锈钢袋式过滤机、抽风管、过滤机出水口；

所述不锈钢槽体包括槽体风道、冷却水进水管、冷水层外壳、内槽、排液口、冷却水出口；所述内槽的底板采用整体式折弯结构，内槽的底部其中一端形成大圆弧结构；所述冷水层外壳采用整体焊接结构，内槽整体装入所述冷水层外壳；排液口位于内槽的大圆弧的底端，内槽的底部大圆弧一端低于底部另一端，底部形成倾斜式结构；冷却水进水管位于内槽大圆弧一端的上部，冷却水出水口位于内槽另一端下部，冷水层外壳的内表面与内槽的外表面之间的间隙形成连通冷却水进水管和冷却水出口的冷水通道；冷却水进水管连接有外部电磁阀；槽体风道位于内槽上方，槽体风道与外部抽风管连接；所述喷淋管和不锈钢袋式过滤机安装于内槽上部；

所述阴极机构包括槽体阴极安装管和阴极组件，槽体阴极安装管为整体式Ｕ形管，整体式Ｕ形管的底部管和两侧管内均安装有阴极组件，整体式Ｕ形管的内腔内充填有和内槽一样的溶液；整体式Ｕ形管的U型槽嵌装于内槽的外部，内槽的长度方向均匀布置有若干个阴极机构。

所述不锈钢袋式过滤机包括不锈钢离心泵、管道、过滤机盖、密封圈一、密封圈二、 过滤筒体、过滤袋、机盖压扣、过滤机阴极和接线柱一；所述过滤机盖内部设置有水道，管道设置有法兰，不锈钢离心泵连接法兰，管道另一端连通水道，管道与水道连接处设置有密封圈一，过滤筒体的顶部设置有进水口，水道连通进水口，水道与进水口连接处设置有密封圈二，过滤筒体的内部设置有所述过滤袋，过滤筒体的底部设置有过滤机出水口；所述过滤机盖与过滤筒体活动连接，机盖压扣通过螺杆将过滤机盖压紧在过滤筒体上；过滤机阴极通过接线柱一锁紧在阴极安装管内，阴极安装管安装于过滤筒体外部，过滤机阴极和过滤筒体之间绝缘，阴极安装管内灌装化学镍溶液；所述过滤筒体伸入内槽，且过滤机出水口正对着内槽的底部大圆弧。

所述阴极组件包括接线柱二、锁紧螺母、阴极片、绝缘隔套；所述接线柱二和阴极片为焊接结构，阴极片为十字形形状，长度为内槽深度的四分之三；阴极片上分段套着多个绝缘隔套，多个绝缘隔套将阴极片和槽体阴极安装管隔开，接线柱二通过锁紧螺母固定在槽体阴极安装管上。

本发明有益效果为：本发明所述一种新型不锈钢化学镀镍槽，化学镀镍槽采用整体式设计，将过滤循环系统移至槽内，简化了管路系统。槽体内部采用大圆弧整体式设计，减少了焊缝，并使槽体内壁表面更加光滑，减少了槽内激化点，从而减少了金属沉积。新型的阳极保护设计，阴极从槽内移到槽外，通过专门了Ｕ型阴极安装管安装，阴极安装管隐藏在冷水层内，使内槽更整洁，阳极保护效果更好。内槽外设计有专门冷水层，用来调节化学镀镍溶液的温度。冷水层外取消了保温层设计，槽体需保温时，将冷水层内的水排空利用空气隔热保温，简化了槽体的结构。槽体上部增加了喷淋管，当零件提起时，喷淋管喷出水雾给零件降温。全新设计的不锈钢袋式过滤机增加了阳极保护装置并优化了结构，使过滤的效率大提升。

附图说明

图1 是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的整体结构侧面示意图。

图3是本发明的不锈钢槽体的结构示意图。

图4是本发明的不锈钢袋式过滤机的结构示意图。

图5是本发明的不锈钢袋式过滤机的侧面视图。

图6是本发明的不锈钢袋式过滤机的俯视图。

图7是本发明的阴极机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图１和图2所示，本发明所述一种新型不锈钢化学镀镍槽，它包括不锈钢槽体1、阴极机构2、喷淋管3、不锈钢袋式过滤机4、抽风管7、过滤机出水口9。如图3所示，所述不锈钢槽体1包括槽体风道10、冷却水进水管11、冷水层外壳12、内槽13、排液口14、冷却水出口15；所述内槽13的底板采用整体式折弯结构，减少了槽内焊缝，提高了内槽13表面的平滑度，尽量减少槽内激化点，减少镍沉积。内槽13的底部其中一端形成大圆弧结构，便于液体循环流动。所述冷水层外壳12采用整体焊接结构，先将冷水层12外壳整体焊好，再将内槽13整体装入所述冷水层外壳12，简化了焊接工艺，减少了泄漏点。排液口14位于内槽13的大圆弧的底端，内槽13的底部大圆弧一端低于底部另一端，底部形成倾斜式结构，采用倾斜式设计便于排水。冷却水进水管11位于内槽13大圆弧一端的上部，冷却水出水口15位于内槽13另一端下部，冷水层外壳12的内表面与内槽13的外表面之间的间隙形成连通冷却水进水管11和冷却水出口15的冷水通道，冷却水进水管11连接有外部电磁阀，冷却水从冷却水进水管11进入冷水层12流经槽体带走热量并从冷却水出水口15排出，通过外部电磁阀对冷却水量的控制就可达到控制内槽13的溶液温度的作用。槽体风道10位于内槽13上方，槽体风道10与外部抽风管7连接，通过液面上部槽体周边条缝，将液面产生的废气抽走并从外部抽风管7接入厂房废气处理系统。所述喷淋管3和不锈钢袋式过滤机4安装于内槽13上部，当零件提起时，喷淋管3喷出水雾给零件降温。

如图7所示，阴极机构2包括槽体阴极安装管28和阴极组件，槽体阴极安装管28为整体式Ｕ形管，整体式Ｕ形管的底部管和两侧管内均安装有阴极组件，整体式Ｕ形管的内腔33内充填有和内槽13一样的溶液；整体式Ｕ形管的U型槽嵌装于内槽13的外部，内槽13的长度方向均匀布置有若干个阴极机构2，使槽体四周及底面的电场基本相同，阳极保护效果相同。其槽体阴极安装管28采用整体式Ｕ型设计，加工时先将Ｕ型管焊好并独立试压，确保密封性能后再和内槽13的槽体焊接在一起以防止Ｕ型管泄漏。所述阴极组件包括接线柱二29、锁紧螺母30、阴极片31、绝缘隔套32；所述接线柱二29和阴极片31为焊接结构，阴极片31为十字形形状，长度为内槽13深度的四分之三；阴极片31上分段套着多个绝缘隔套32，多个绝缘隔套32将阴极片31和槽体阴极安装管28隔开，接线柱二29通过锁紧螺母30固定在槽体阴极安装管28上。

如图4至图6所示，不锈钢袋式过滤机4包括不锈钢离心泵5、管道6、过滤机盖17、密封圈一18、密封圈二21、过滤筒体22、过滤袋23、机盖压扣25、过滤机阴极26和接线柱一27。所述过滤机盖17内部设置有水道19，管道6设置有法兰16，不锈钢离心泵5连接法兰16，管道6另一端连通水道19，管道6与水道19连接处设置有密封圈一18，过滤筒体22的顶部设置有进水口20，水道19连通进水口20，水道19与进水口20连接处设置有密封圈二21，过滤筒体22的内部设置有所述过滤袋23，过滤筒体22的底部设置有过滤机出水口24；所述过滤机盖17与过滤筒体22活动连接，机盖压扣25通过螺杆将过滤机盖17压紧在过滤筒体22上，打开过滤机盖17可以清洗更换内部的过滤袋23。通过密封圈一18和密封圈二21来密封，密封圈老化失效后可以更换。过滤机阴极26通过接线柱一27锁紧在阴极安装管内，阴极安装管安装于过滤筒体22外部，过滤机阴极26和过滤筒体22之间绝缘，阴极安装管内灌装化学镍溶液，形成微电场，对过滤筒体22形成阳极保护，使化学镍溶液里的镍金属不会沉积在过滤筒体22上。所述过滤筒体22伸入内槽13，且过滤机出水口24正对着内槽13的底部大圆弧，使液体形成理想循环回路，并减少了管路系统，减少了泄漏点。

综上所述，本发明所述一种新型不锈钢化学镀镍槽，采用整体式设计，将过滤循环系统移至槽内，简化了管路系统。槽体内部采用大圆弧整体式设计，减少了焊缝，并使槽体内壁表面更加光滑，减少了槽内激化点，从而减少了金属沉积。新型的阳极保护设计，阴极从槽内移到槽外，通过专门了Ｕ型阴极安装管安装，阴极安装管隐藏在冷水层内，使内槽更整洁，阳极保护效果更好。内槽外设计有专门冷水层，用来调节化学镀镍溶液的温度。冷水层外取消了保温层设计，槽体需保温时，将冷水层内的水排空利用空气隔热保温，简化了槽体的结构。槽体上部增加了喷淋管，当零件提起时，喷淋管喷出水雾给零件降温。全新设计的不锈钢袋式过滤机增加了阳极保护装置并优化了结构，使过滤的效率大提升。

以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种新型不锈钢化学镀镍槽，其特征在于：它包括不锈钢槽体、阴极机构、喷淋管、不锈钢袋式过滤机、抽风管、过滤机出水口；

所述不锈钢槽体包括槽体风道、冷却水进水管、冷水层外壳、内槽、排液口、冷却水出口；所述内槽的底板采用整体式折弯结构，内槽的底部其中一端形成大圆弧结构；所述冷水层外壳采用整体焊接结构，内槽整体装入所述冷水层外壳；排液口位于内槽的大圆弧的底端，内槽的底部大圆弧一端低于底部另一端，底部形成倾斜式结构；冷却水进水管位于内槽大圆弧一端的上部，冷却水出水口位于内槽另一端下部，冷水层外壳的内表面与内槽的外表面之间的间隙形成连通冷却水进水管和冷却水出口的冷水通道；冷却水进水管连接有外部电磁阀；槽体风道位于内槽上方，槽体风道与外部抽风管连接；所述喷淋管和不锈钢袋式过滤机安装于内槽上部；

所述阴极机构包括槽体阴极安装管和阴极组件，槽体阴极安装管为整体式Ｕ形管，整体式Ｕ形管的底部管和两侧管内均安装有阴极组件，整体式Ｕ形管的内腔内充填有和内槽一样的溶液；整体式Ｕ形管的U型槽嵌装于内槽的外部，内槽的长度方向均匀布置有若干个阴极机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢化学镀镍槽，其特征在于：所述不锈钢袋式过滤机包括不锈钢离心泵、管道、过滤机盖、密封圈一、密封圈二、 过滤筒体、过滤袋、机盖压扣、过滤机阴极和接线柱一；所述过滤机盖内部设置有水道，管道设置有法兰，不锈钢离心泵连接法兰，管道另一端连通水道，管道与水道连接处设置有密封圈一，过滤筒体的顶部设置有进水口，水道连通进水口，水道与进水口连接处设置有密封圈二，过滤筒体的内部设置有所述过滤袋，过滤筒体的底部设置有过滤机出水口；所述过滤机盖与过滤筒体活动连接，机盖压扣通过螺杆将过滤机盖压紧在过滤筒体上；过滤机阴极通过接线柱一锁紧在阴极安装管内，阴极安装管安装于过滤筒体外部，过滤机阴极和过滤筒体之间绝缘，阴极安装管内灌装化学镍溶液；所述过滤筒体伸入内槽，且过滤机出水口正对着内槽的底部大圆弧。

3.根据权利要求2所述的一种新型不锈钢化学镀镍槽，其特征在于：所述阴极组件包括接线柱二、锁紧螺母、阴极片、绝缘隔套；所述接线柱二和阴极片为焊接结构，阴极片为十字形形状，长度为内槽深度的四分之三；阴极片上分段套着多个绝缘隔套，多个绝缘隔套将阴极片和槽体阴极安装管隔开，接线柱二通过锁紧螺母固定在槽体阴极安装管上。

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