CN210045225U - 一种加温内盘管式中间桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种加温内盘管式中间桶，包括反应釜、釜盖、中间桶、内盘管、和支腿，反应釜的外表面固定安装有支腿，反应釜的内部设置有中间桶，且反应釜和中间桶之间存在间隙，反应釜和中间桶之间设置有内盘管，且内盘管呈盘旋状绕在中间桶的外表面，内盘管的进水端与出水端分别分布在反应釜的左右两侧；有益效果为：将内盘管卡在半圆凹槽内，通过设置连接杆将固定块依次连接固定，固定块另一侧的弧形板与中间桶外表面紧密接触，增大了内盘管与中间桶之间的接触面积，加快热量传递速率；通过在中间桶、反应釜以及釜盖之间设置密封圈和环形凸起，增加反应釜内部的密封性。

Description

一种加温内盘管式中间桶

技术领域

本实用新型涉及反应釜相关技术领域，具体为一种加温内盘管式中间桶。

背景技术

内盘管反应釜是将无缝钢管按照设计好的间距螺旋盘升，按照反应釜内部尺寸设计最大换热面积，使其与反应釜内部中间桶的表面接触面积最大，但螺旋盘升的内盘管之间是存在间隙的，这就容易出现中间桶与内盘管表面直接接触的地方温度高，而上下两组内盘管之间的间隔处的温度则需要中间桶内部反应物二次传递，为此，本实用新型提出一种加温内盘管式中间桶用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加温内盘管式中间桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加温内盘管式中间桶，包括反应釜、釜盖、中间桶、内盘管、和支腿，所述反应釜的外表面固定安装有支腿，所述反应釜的内部设置有中间桶，且反应釜和中间桶之间存在间隙，所述反应釜和中间桶之间设置有内盘管，且内盘管呈盘旋状绕在中间桶的外表面，所述内盘管的进水端与出水端分别分布在反应釜的左右两侧，且内盘管进水端与出水端穿过反应釜的外表面通向外部，所述中间桶和内盘管之间设置有固定结构，且固定结构的外表面两端分别与内盘管的外表面和中间桶的外表面接触，所述反应釜的上端固定安装有釜盖，所述中间桶的下端中心开设有出料口，且出料口与反应釜的下表面连通，所述出料口穿过反应釜的下表面通向下方，且出料口的外表面固定安装有阀门，所述釜盖的上表面开设有进料口和轴孔。

优选的，所述中间桶的外表面靠上端一体成型有第一环形板，反应釜的外表面靠上端一体成型有第二环形板，第一环形板位于第二环形板的上方，且第一环形板的下表面与第二环形板的上表面接触，第一环形板的上表面与釜盖的下表面接触。

优选的，所述第一环形板的上表面与第二环形板的上表面均开设有环形凹槽，环形凹槽内放置有密封圈，釜盖的下表面与第一环形板的下表面对应环形凹槽的位置一体成型有环形凸起，环形凸起位于环形凹槽内，且环形凸起的外表面与环形凹槽内壁接触，环形凸起的下表面与密封圈的上表面接触。

优选的，所述釜盖、第一环形板、第二环形板的上表面位于环形凹槽的外围处开设有复数组螺纹孔，螺纹孔呈环形排列，螺纹孔内螺接有螺栓，反应釜和釜盖通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定结构包括固定块、连接板、半圆凹槽和弧形板，固定块的外表面靠近内盘管的一侧开设有半圆凹槽，且内盘管卡在半圆凹槽内，固定块的外表面靠近中间桶的一侧一体成型有连接板，且连接板的外表面焊接有弧形板，弧形板的外表面与中间桶的外表面接触。

优选的，所述固定结构设置有复数组，同一水平面上固定结构呈环形均匀排列，同一竖直面上固定结构呈线性排列，竖直方向上相邻两组固定块之间设置有连接杆，且连接杆的两端与固定块的外表面通过螺栓固定连接，水平方向上和竖直方向上的相邻两组弧形板互相接触，最下端的固定结构下表面通过支架与反应釜的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将内盘管卡在半圆凹槽内，通过设置连接杆将固定块依次连接固定，固定块另一侧的弧形板与中间桶外表面紧密接触，增大了内盘管与中间桶之间的接触面积，加快热量传递速率；

2.通过在中间桶、反应釜以及釜盖之间设置密封圈和环形凸起，增加反应釜内部的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域放大示意图；

图3为本实用新型固定结构的放大示意图；

图4为本实用新型固定结构的立体图。

图中：1反应釜、2釜盖、3中间桶、4第一环形板、5第二环形板、6密封圈、7环形凸起、8内盘管、9固定结构、901固定块、902连接板、903半圆凹槽、904弧形板、10支腿、11出料口、12连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加温内盘管式中间桶，如图1所示，包括反应釜1、釜盖2、中间桶3、内盘管8、和支腿10，反应釜1的外表面焊接有支腿10，反应釜1的内部设置有中间桶3，且反应釜1和中间桶3之间存在间隙，

如图2所示，中间桶3的外表面靠上端一体成型有第一环形板4，反应釜1的外表面靠上端一体成型有第二环形板5，第一环形板4位于第二环形板5的上方，且第一环形板4的下表面与第二环形板5的上表面接触，第一环形板4的上表面与釜盖2的下表面接触，第一环形板4的上表面与第二环形板5的上表面均开设有环形凹槽，环形凹槽内放置有密封圈6，釜盖2的下表面与第一环形板4的下表面对应环形凹槽的位置一体成型有环形凸起7，环形凸起7位于环形凹槽内，且环形凸起7的外表面与环形凹槽内壁接触，环形凸起7的下表面与密封圈6的上表面接触，密封圈6与环形凸起7的设置增加了反应釜1内部的密封性，釜盖2、第一环形板4、第二环形板5的上表面位于环形凹槽的外围处开设有复数组螺纹孔，螺纹孔呈环形排列，螺纹孔内螺接有螺栓，反应釜1和釜盖2通过螺栓固定连接。

如图1所示，反应釜1和中间桶3之间设置有内盘管8，且内盘管8呈盘旋状绕在中间桶3的外表面，内盘管8的进水端与出水端分别分布在反应釜1的左右两侧，且内盘管8进水端与出水端穿过反应釜1的外表面通向外部，中间桶3和内盘管8之间设置有固定结构9，且固定结构9的外表面两端分别与内盘管8的外表面和中间桶3的外表面接触，中间桶3的下端中心开设有出料口11，且出料口11与反应釜1的下表面连通，出料口11穿过反应釜1的下表面通向下方，且出料口11的外表面固定安装有阀门，釜盖2的上表面开设有进料口和轴孔。

如图3和图4所示，固定结构9包括固定块901、连接板902、半圆凹槽903和弧形板904，固定块901的外表面靠近内盘管8的一侧开设有半圆凹槽903，且内盘管8卡在半圆凹槽903内，固定块901的外表面靠近中间桶3的一侧一体成型有连接板902，且连接板902的外表面焊接有弧形板904，弧形板904的外表面与中间桶3的外表面接触，固定结构9设置有复数组，同一水平面上固定结构9呈环形均匀排列，同一竖直面上固定结构9呈线性排列，竖直方向上相邻两组固定块901之间设置有连接杆12，且连接杆12的两端与固定块901的外表面通过螺栓固定连接，水平方向上和竖直方向上的相邻两组弧形板904互相接触，最下端的固定结构9下表面通过支架与反应釜1的内壁焊接固定，通过设置固定结构9，既对内盘管8进行了固定，同时又增加了内盘管8与中间桶3之间的接触面积。

工作原理：本实用新型通过将内盘管8卡在固定块901外表面的半圆凹槽内进行固定，将同一竖直面上的固定结构通过连接杆12组装成一个整体，其下端通过焊接的方式与反应釜1内壁固定，复数组固定结构9的弧形板904之间互相接触，且形成的圆筒结构直径与中间桶3外径相同，将中间桶3穿过圆筒结构后，弧形板904与中间桶3外表面接触，第二环形板5上表面的环形凹槽内放置好密封圈6，第一环形板4下表面的环形凸起7对准环形凹槽，继续向下移动中间桶3使第一环形板4与第二环形板5接触，将釜盖2放置在中间桶3的上方，使其下表面的环形凸起7对准第一环形板4上表面的环形凹槽，通过螺栓将釜盖2、中间桶3和反应釜1固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加温内盘管式中间桶，包括反应釜（1）、釜盖（2）、中间桶（3）、内盘管（8）、和支腿（10），其特征在于：所述反应釜（1）的外表面固定安装有支腿（10），所述反应釜（1）的内部设置有中间桶（3），且反应釜（1）和中间桶（3）之间存在间隙，所述反应釜（1）和中间桶（3）之间设置有内盘管（8），且内盘管（8）呈盘旋状绕在中间桶（3）的外表面，所述内盘管（8）的进水端与出水端分别分布在反应釜（1）的左右两侧，且内盘管（8）进水端与出水端穿过反应釜（1）的外表面通向外部，所述中间桶（3）和内盘管（8）之间设置有固定结构（9），且固定结构（9）的外表面两端分别与内盘管（8）的外表面和中间桶（3）的外表面接触，所述反应釜（1）的上端固定安装有釜盖（2），所述中间桶（3）的下端中心开设有出料口（11），且出料口（11）与反应釜（1）的下表面连通，所述出料口（11）穿过反应釜（1）的下表面通向下方，且出料口（11）的外表面固定安装有阀门，所述釜盖（2）的上表面开设有进料口和轴孔。

2.根据权利要求1所述的一种加温内盘管式中间桶，其特征在于：所述中间桶（3）的外表面靠上端一体成型有第一环形板（4），反应釜（1）的外表面靠上端一体成型有第二环形板（5），第一环形板（4）位于第二环形板（5）的上方，且第一环形板（4）的下表面与第二环形板（5）的上表面接触，第一环形板（4）的上表面与釜盖（2）的下表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种加温内盘管式中间桶，其特征在于：所述第一环形板（4）的上表面与第二环形板（5）的上表面均开设有环形凹槽，环形凹槽内放置有密封圈（6），釜盖（2）的下表面与第一环形板（4）的下表面对应环形凹槽的位置一体成型有环形凸起（7），环形凸起（7）位于环形凹槽内，且环形凸起（7）的外表面与环形凹槽内壁接触，环形凸起（7）的下表面与密封圈（6）的上表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种加温内盘管式中间桶，其特征在于：所述釜盖（2）、第一环形板（4）、第二环形板（5）的上表面位于环形凹槽的外围处开设有复数组螺纹孔，螺纹孔呈环形排列，螺纹孔内螺接有螺栓，反应釜（1）和釜盖（2）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加温内盘管式中间桶，其特征在于：所述固定结构（9）包括固定块（901）、连接板（902）、半圆凹槽（903）和弧形板（904），固定块（901）的外表面靠近内盘管（8）的一侧开设有半圆凹槽（903），且内盘管（8）卡在半圆凹槽（903）内，固定块（901）的外表面靠近中间桶（3）的一侧一体成型有连接板（902），且连接板（902）的外表面焊接有弧形板（904），弧形板（904）的外表面与中间桶（3）的外表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种加温内盘管式中间桶，其特征在于：所述固定结构（9）设置有复数组，同一水平面上固定结构（9）呈环形均匀排列，同一竖直面上固定结构（9）呈线性排列，竖直方向上相邻两组固定块（901）之间设置有连接杆（12），且连接杆（12）的两端与固定块（901）的外表面通过螺栓固定连接，水平方向上和竖直方向上的相邻两组弧形板（904）互相接触，最下端的固定结构（9）下表面通过支架与反应釜（1）的内壁固定连接。

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