CN212253752U - 一种换热效果好的双管板换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热效果好的双管板换热器，包括外筒体和换热管，所述外筒体的一端连接有外侧管板，外侧管板的一侧连接有内侧管板，外侧管板靠近外筒体端部的一端连接有第一隔板，外筒体靠近第一隔板一端的上侧连接有管程流体进口，管程流体进口下方的外筒体上连接有管程流体出口。本换热效果好的双管板换热器，管程流体进口和壳程流体出进口的方向相反，采用逆流换热方式，提高换热效率，并在外筒体的内部连接有螺旋叶片，流体在通道内呈螺旋状移动，在离心力的作用下，壳程流体向侧边管的方向移动，侧边管分布密集，充分与壳程流体接触，延长了壳程流体与换热管的接触时长，提高换热效果，提高密封性。

Description

一种换热效果好的双管板换热器

技术领域

本实用新型涉及双板换热器技术领域，具体为一种换热效果好的双管板换热器。

背景技术

换热器是一种实现物料之间热量交换的节能设备，它广泛应用于国民经济的各个领域。在生产中为了防止腐蚀和污染，以及满足工艺流程、劳动保护、安全生产等方面的要求，通常采用双管板换热器来解决。在换热管端部有一块管板，称为外侧管板，也就是管程管板，兼作设备法兰，与换热管及管箱法兰相连接。在距换热管端部较近的位置还有一块管板，称为内侧管板，即壳程管板，与换热管及壳程相连接。外侧管板与内侧管板之间有一定的距离，这部分空间可以用一个短节跟外界隔离开，组成一个不承受压力的隔离腔；也可以是一个敞开的结构。

中国专利CN203928815U公开了一种双管板换热器，包括筒体、管箱和换热管、筒体上开设有壳程介质进口、壳程介质出口、管程介质进口和管程介质出口，管箱内设置有分层隔板，筒体内侧安装有外侧管板和内侧管板，外侧管板与内侧管板之间形成积液腔，筒体内交错设有若干折流板，外侧管板和内侧管板之间的间距为50mm，换热管与内侧管板为胀接，换热管与外侧管板为胀焊连接。该实用新型的有益效果是通过改变外侧管板和内侧管板之间流道间距，改变加工工具的制造成本，节省加工时间，提高设备的使用寿命，产品一次合格率高，提高产品加工机械化程度。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中，筒体内部结构简单，换热效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热效果好的双管板换热器，具有换热效果好，热能利用率高，密封性好的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热效果好的双管板换热器，包括外筒体和换热管，所述外筒体的一端连接有外侧管板，外侧管板的一侧连接有内侧管板，外侧管板靠近外筒体端部的一端连接有第一隔板，外筒体靠近第一隔板一端的上侧连接有管程流体进口，管程流体进口下方的外筒体上连接有管程流体出口，外筒体靠近内侧管板上侧连接有壳程流体出口，壳程流体出口下方的外筒体上连接有壳程流体进口，外筒体的内部连接有第二隔板，第二隔板上下侧的外筒体内均连接有螺旋叶片，所述换热管包括中心管和侧边管，中心管的侧壁与螺旋叶片的内壁固定连接，侧边管等距离的分布在中心管的一周，且中心管贯穿螺旋叶片，中心管和侧边管的两端端共同连接有共管，共管的一端连接有直管，直管贯穿内侧管板和外侧管板，且直管均与内侧管板和外侧管板密封连接。

优选的，所述第一隔板的一端与外筒体的内壁固定连接。

优选的，所述第二隔板包括上弧板和下弧板，上弧板的两侧与外筒体的上方的侧壁固定连接，下弧板的两侧与外筒体的下方的侧壁固定连接。

优选的，所述上弧板、下弧板和外筒体围成的空间内填充有保温材料。

优选的，所述螺旋叶片的外侧壁分别与上弧板、下弧板和外筒体的侧壁连接。

优选的，所述中心管和侧边管均为U形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本换热效果好的双管板换热器，管程流体进口和壳程流体进口的方向相反，采用逆流换热方式，提高换热效率，并在外筒体的内部连接有螺旋叶片，流体在通道内呈螺旋状移动，在离心力的作用下，壳程流体向侧边管的方向移动，侧边管分布密集，充分与壳程流体接触，延长了壳程流体与换热管的接触时长，提高换热效果，且螺旋叶片也能吸收热能进行换热，提高换热效率，且通过单一的直管贯穿管板，减小换热管与管板的接触面积，降低泄漏的可能，提高密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的换热管结构图。

图中：1、外筒体；11、外侧管板；12、内侧管板；13、第一隔板；14、管程流体进口；15、管程流体出口；16、壳程流体出口；17、壳程流体进口；18、第二隔板；181、上弧板；182、下弧板；19、螺旋叶片；2、换热管；21、中心管；211、共管；212、直管；22、侧边管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种换热效果好的双管板换热器，包括外筒体1和换热管2，外筒体1的一端连接有外侧管板11，外侧管板11的一侧连接有内侧管板12，外侧管板11靠近外筒体1端部的一端连接有第一隔板13，外筒体1靠近第一隔板13一端的上侧连接有管程流体进口14，管程流体进口14下方的外筒体1上连接有管程流体出口15，第一隔板13的一端与外筒体1的内壁固定连接，第一隔板13将外筒体1的分隔开，管程流体进口14和管程流体出口15不会相互串通，外筒体1靠近内侧管板12上侧连接有壳程流体出口16，壳程流体出口16下方的外筒体1上连接有壳程流体进口17，采用逆流换热方式，提高换热效率，外筒体1的内部连接有第二隔板18，第二隔板18包括上弧板181和下弧板182，上弧板181的两侧与外筒体1的上方的侧壁固定连接，下弧板182的两侧与外筒体1的下方的侧壁固定连接，上弧板181与外筒体1构成壳程流体回程通道，下弧板182与外筒体1构成壳程流体进程通道，延长壳程流体和管程流体的流通长度，提高换热效果，上弧板181、下弧板182和外筒体1围成的空间内填充有保温材料，避免热量流失，第二隔板18上下侧的外筒体1内均连接有螺旋叶片19，换热管2包括中心管21和侧边管22，中心管21的侧壁与螺旋叶片19的内壁固定连接，侧边管22等距离的分布在中心管21的一周，且中心管21贯穿螺旋叶片19，螺旋叶片19的外侧壁分别与上弧板181、下弧板182和外筒体1的侧壁连接，螺旋叶片19将壳程流体回程通道和壳程流体进程通道分割成螺旋式通道，流体在通道内呈螺旋状移动，延长了壳程流体与换热管2的接触时长，提高换热效果，且螺旋叶片19也能吸收热能进行换热，提高换热效率，中心管21和侧边管22均为U形结构，减少换热管2的占地面积，提高换热效果，中心管21和侧边管22的两端端共同连接有共管211，共管211的一端连接有直管212，直管212贯穿内侧管板12和外侧管板11，且直管212均与内侧管板12和外侧管板11密封连接，通过单一的直管212贯穿管板，减小换热管2与管板的接触面积，降低泄漏的可能，提高密封性。

工作过程：使用时，分别从管程流体进口14和壳程流体进口17向换热管2和外筒体1内注入不同的两种流体，管程流体进入至直管212后，再由共管211分散给中心管21和侧边管22，管程流体通过中心管21和侧边管22流动，壳程流体在外筒体1内成螺旋状移动，在离心力的作用下，壳程流体向侧边管22的方向移动，侧边管22分布密集，充分与壳程流体接触，为壳程流体换热，同时螺旋叶片19也能吸收热能进行换热，提高换热效率，中心管21和侧边管22均为U形结构，减少换热管2的占地面积，延长壳程流体和管程流体的流通长度，提高换热效果，管程流体进口14和壳程流体进口17的方向相反，当管程流体从管程流体出口15流出时温度，还能为刚进入外筒体1内的壳程流体进行预热，提高换热效果。

综上所述：本换热效果好的双管板换热器，管程流体进口14和壳程流体进口17的方向相反，采用逆流换热方式，提高换热效率，并在外筒体1的内部连接有螺旋叶片19，流体在通道内呈螺旋状移动，在离心力的作用下，壳程流体向侧边管22的方向移动，侧边管22分布密集，充分与壳程流体接触，延长了壳程流体与换热管2的接触时长，提高换热效果，且螺旋叶片19也能吸收热能进行换热，提高换热效率，且通过单一的直管212贯穿管板，减小换热管2与管板的接触面积，降低泄漏的可能，提高密封性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种换热效果好的双管板换热器，包括外筒体（1）和换热管（2），其特征在于：所述外筒体（1）的一端连接有外侧管板（11），外侧管板（11）的一侧连接有内侧管板（12），外侧管板（11）靠近外筒体（1）端部的一端连接有第一隔板（13），外筒体（1）靠近第一隔板（13）一端的上侧连接有管程流体进口（14），管程流体进口（14）下方的外筒体（1）上连接有管程流体出口（15），外筒体（1）靠近内侧管板（12）上侧连接有壳程流体出口（16），壳程流体出口（16）下方的外筒体（1）上连接有壳程流体进口（17），外筒体（1）的内部连接有第二隔板（18），第二隔板（18）上下侧的外筒体（1）内均连接有螺旋叶片（19），所述换热管（2）包括中心管（21）和侧边管（22），中心管（21）的侧壁与螺旋叶片（19）的内壁固定连接，侧边管（22）等距离的分布在中心管（21）的一周，且中心管（21）贯穿螺旋叶片（19），中心管（21）和侧边管（22）的两端共同连接有共管（211），共管（211）的一端连接有直管（212），直管（212）贯穿内侧管板（12）和外侧管板（11），且直管（212）均与内侧管板（12）和外侧管板（11）密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种换热效果好的双管板换热器，其特征在于：所述第一隔板（13）的一端与外筒体（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种换热效果好的双管板换热器，其特征在于：所述第二隔板（18）包括上弧板（181）和下弧板（182），上弧板（181）的两侧与外筒体（1）的上方的侧壁固定连接，下弧板（182）的两侧与外筒体（1）的下方的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种换热效果好的双管板换热器，其特征在于：所述上弧板（181）、下弧板（182）和外筒体（1）围成的空间内填充有保温材料。

5.根据权利要求1所述的一种换热效果好的双管板换热器，其特征在于：所述螺旋叶片（19）的外侧壁分别与上弧板（181）、下弧板（182）和外筒体（1）的侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种换热效果好的双管板换热器，其特征在于：所述中心管（21）和侧边管（22）均为U形结构。

Images