CN2932197Y - 流体电能加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种流体电能加热器，设有表面带有绝热涂料的内胆，其上外段套焊着法兰盘，于内近顶端处，装有结合上封盖的耐热密封副，一片以上纳米超导浸水式之陶瓷发热片，通过密封副型孔上端连接电源导线，下部插入内胆内部；冷入水管由外插入内胆之中心部；热出水管则由其另侧向外输出。陶瓷发热片面对中心以间隔几何形状设置，底端与内胆内底面保留一段设定间距；两两陶瓷发热片间有缺口部；伸入内胆内部之冷入水管设于陶瓷发热片中间，近其底段处设有多个喷水孔，且其底端下伸超过陶瓷发热片，从而使冷水由下往上以漩涡方式向上流动，同时通电陶瓷发热片，能使水温加热平均稳定进行快速加热，更兼具高效率及省电之性能。

Description

流体电能加热器

技术领域

本实用新型涉及一种改进的有热发生装置的水加热器，具体地说是流体电能加热器，按国际专利分类属于F24H 1/00。

背景技术

目前，所使用的热水器、热水机之类设备，通常是在其内部设置电加热棒或管形电加热装置，对送入设备之冷水进行加热；该种设备结构较为复杂，其成本亦较高，而且电加热棒或管形电加热装置之类器材一般是在其本身通电一段期间后产生热能，通电后升温较慢，耗电较大且效率偏低等弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于避免上述技术不足之处，而提供一种设置陶瓷发热片结构的流体电能加热器。

本实用新型的任务是这样实现的：一种流体电能加热器，包括电加热器、冷水进水管，热水输出管，其特征是(1)、在电加热器内，设制表面带有绝热涂层的深圆桶形内胆10，在内胆10的内腔上段部位，制有内环凸台13，或者在内胆10的上段部位，在同一圆周上制有多个外凹内凸部13a。且在内胆10接近上端部之外圆面上，配合焊接着下部为管体上端呈盘环面的法兰盘11；在内胆10内腔的近上端，配合安装着带有上边缘为环凸缘21的上封盖20，在上封盖20之下方、内胆10内上部安装密封副的内环凸台13或外凹内凸部13a上，安装着下金属垫片26，其上面依次配装有耐热密闭垫27、上金属垫片25及至结合上封盖20下平面，由此构成上部耐热密封副，并以环凸缘21与法兰盘11上的装配孔，通过螺栓22、螺帽12紧固件，将内胆10和上封盖20进行联结；为便利电能热水器的安装，在上封盖20之上面一侧，制有立着带有通孔24的固定凸耳23。具有一片以上、制有板式结构形的、纳米超导浸水式陶瓷发热片30，其上端部穿过带有耐热密封副的、上封盖20上的型孔给予定位后，露出连结电源导线35的端顶；而陶瓷发热片30的下部是插伸到内胆10的腔内。(2)、冷入水管40在电加热器外一侧，自上弯下一段、穿过带有耐热密封副的上封盖20中心、伸入到内胆10之内腔中心，冷入水管40距内胆10底面的距离44是大于或等于冷入水管40直径的四分之一。冷入水管40内伸入到内胆10：一片陶瓷发热片30一边、多片之中间，长于陶瓷发热片30之下。在冷入水管40下部的管壁上，制有噴水孔41、42、43，其孔口朝着两个相邻的陶瓷发热片之间的间距34。也可制作成为上、下多列的、圆周向对称或不对称的噴水孔。(3)、经过电加热后的热水，则从内胆10上部另一侧热出水管50送出，且向外延伸再输出。

上述为一片以上的陶瓷发热片30，制有板式结构形的陶瓷发热片，具有面对内胆10中心的、三片式陶瓷发热片31，离中心距离相等、呈圆周向均布，两个相邻的陶瓷发热片之间的间距34是相等结构。具有面对内胆10中心的四片式陶瓷发热片32，呈中心对称；以间隔几何形状设置、两个相邻的陶瓷发热片之间的间距34是相等结构。

陶瓷发热片30还可制作成为圆弧形结构，两片式圆弧形陶瓷发热片32其弧形面对内胆10中心，呈中心对称结构；或三片式圆弧形陶瓷发热片33其弧形面对内胆10中心，呈中心对称、距离相等、周向均布结构；以间隔几何形状设置、两个相邻的陶瓷发热片之间的间距34是相等。

伸入到内胆10之内的冷入水管40，亦是可以内伸入到陶瓷发热片31或32或33之间的结构；

上封盖20可由三片组装式带有环凸缘21的封盖件28构成，并且分别以型孔与陶瓷发热片定位结合，以环凸缘21与法兰盘11上的装配孔，通过螺栓22和螺帽12紧固件，将内胆10和封盖件28进行联结。

本实用新型与现有技术相比较的优点是：采用纳米超导浸水式陶瓷发热片，通电的陶瓷发热片可立即将电能转换为高热能，使其电能可快速瞬间升降温，以及喷水孔由各间隙缺口部，由下往上以漩涡方式向上流动、对水作扰流动加热方式，经多数陶瓷发热片急速加热，使其电能可快速瞬间升降温。再加上多个陶瓷发热片对冷入水管进行预热作用，其不仅能使水温加热平均稳定，更兼具高效率及省电之性能。同时，整个电能加热器之结构亦相当简化，易于组合维修。

附图说明

图1系本实用新型之立体图。

图2系图1之电热器部分剖面视图。

图3系图1之剖面、加热水流视图。

图4系本实用新型之俯视图。

图5系电能加热器之热水输出部位横截面的剖视图。

图6系三片板式陶瓷发热片下段横截面剖视图

图7系图6之加热水扰流横断面剖视示意图。

图8系本实用新型之密封副、内胆与上封盖局部放大剖视图。

图9系四片板式陶瓷发热片之横截面剖视图

图10系两片圆弧式陶瓷发热片横截面剖视图

图11系三片圆弧式陶瓷发热片横截面剖视图。

图12系三片板式陶瓷发热片与上封盖为组装式之俯视图。

图中：  10.内胆 11.法兰盘 12.螺帽 13.内环凸台 13a外凹内凸部 20.上封盖 21.环凸缘 22.螺栓 23.固定耳 24.通孔 25.上金属垫片 26.下金属垫片 27.耐热密封垫 28.组装式封盖件 30.板式陶瓷发热片 31.四片板式陶瓷发热片 32.两片圆弧式陶瓷发热片 33.三片弧形式陶瓷发热片 34.间距 35.导线 40.冷入水管 41.42.43.喷水孔44.距离 50.热出水管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参阅图1、4，一种流体电能加热器，由整体立体图1看出：其有冷入水管40、热出水管50、电加热器部件构成。中间是由表面涂有绝热涂料的金属管、制成含有设定大小直径D及长度的圆桶形内胆10；其上段部外表面焊接着法兰盘11，使用螺钉22、螺帽12紧固安装着上封盖20，在其一侧制有带通孔24的安装固定耳23；在穿过上封盖20所装有的纳米超导浸水式陶瓷发热片30顶部，是连结着电源导线35。

参阅图2、3、8，该深圆桶形内胆10于其接近上端之外周缘焊接一法兰盘11；在内胆10近顶端之焊接圆周下部，设有裙带式内缩的内环凸台13，或多处外凹内凸部13a。在其内环凸台13上装有下金属垫片26，在其上是顺序配合安装着耐热密封垫27、上金属垫片25及至配合相关构件的上封盖20底面，由此构成上部隔热密封副。上封盖20之上边，设有环凸缘21，该环凸缘21与上述法兰盘11彼此相对叠装配合，再以螺栓22、螺帽12紧固件，经相对应通孔将两者组合安装固定。

参看图4、5、6、7，板式陶瓷发热片30，面对胆心10等距、圆周向均布，两板式陶瓷发热片30之间存有间距34，当板式陶瓷发热片30为三片时，则呈间隔三角形设置，其上部穿过密封副后外露出顶端涂有绝热涂料，而其顶端引线上连接带开关电源导线35。陶瓷发热片30之下部伸置在内胆10之内部、大于冷入水管40离内胆10底面之距离。

参看图1、4、5，下部穿过隔热密封副伸入内胆10的温度测量计，按需要温度进行开合电源导线35的开关。

参看图1、2、3，冷入水管40由内胆10外侧拐弯，穿过隔热密封副伸向内胆10之内部，其离内胆10底面之间距离44是大于或等于冷入水管直径的四分之一，是低于陶瓷发热片30离内胆10底面之距离。在待加热冷入水管40下侧管面上，介入于陶瓷发热片30底端之上下处，亦可设在针对间距34部位，制有上、下数列喷水孔41、42、43，该列喷水孔呈对称或不对称式。参看图3、7，喷水孔41、42、43将冷水、热水进行混合扰动，可使水温平稳且迅速升高。而热出水管50，则由内胆10之另边上侧从内向外延伸将热水输出。

参看图9，当在采用四片之板式陶瓷发热片31时，其电能加热器，仍然是采用三片之面对内胆10之中心，呈等距、在圆周向均布结构。

参看图10、11，上述电能加热器，当采用两片或三片、圆弧式陶瓷发热片32的结构时，仍然可采用面对内胆10之中心，并呈等距、且在圆周向均布结构。

参看图12，整体式上封盖20，还可由三件封盖件组装式装配，构成组装式封盖件28，并且分别结合陶瓷发热片30，配装上部隔热密封副，以环凸缘21与上述法兰盘11彼此相对叠装配合，再以螺栓22、螺帽12紧固件，经过相对应通孔将其组合安装固定。

以上所举实施例，仅为方便说明本实用新型的一种结构，原本是根据电能热水器之大小而裁定的；如：还可以将圆弧式陶瓷发热片33制作成多片、多曲线弧形段式构成，或不受片数限定。板式陶瓷发热片30也可制作成超过四片以上；组装式封盖件28亦可多余三件以上。当然，与之配合的绝热密封副、上封盖的型孔也将随之而异。

Claims (9)

1、一种流体电能加热器，包含有电加热器、冷水进水管，热水输出管，其特征在于：

(1)、在电加热器内，设制表面带有绝热涂层的深圆桶形内胆(10)，在内胆(10)的内腔上段部位，制有内环凸台(13)和外凹内凸部(13a)，且在内胆(10)接近上端部之外圆面上，配合焊接着下部为管体上端呈盘环面的法兰盘(11)；在内胆(10)内腔的近上端，配合安装着带有上边缘为环凸缘(21)的上封盖(20)，在上封盖(20)之下方、内胆(10)内腔上部的内环凸台(13)上，安装着下金属垫片(26)，其上面依次配装有耐热密闭垫(27)、上金属垫片(25)及至结合上封盖(20)下平面，由此构成上部耐热密封副，并以环凸缘(21)与法兰盘(11)上的装配孔，通过螺栓(22)、螺帽(12)紧固件，将内胆(10)和上封盖(20)进行联结；为便利电能热水器的安装，在上封盖(20)之上面一侧，制有立着带有通孔(24)的固定凸耳(23)；具有一片以上、制有圆弧形或板式结构形的、纳米超导浸水式陶瓷发热片(30)，其上端部穿过带有耐热密封副的、上封盖(20)上的型孔后，露出连结电源导线(35)的端顶；而陶瓷发热片(30)的下部是插伸到内胆(10)的腔内；

(2)、冷入水管(40)在电加热器外一侧，自上弯下一段、穿过带有耐热密封副的上封盖(20)中心、伸入到内胆(10)之内中心，冷入水管(40)距内胆(10)底面的距离(44)是大于或等于冷入水管(40)直径的四分之一，冷入水管(40)内伸入到内胆(10)之一片陶瓷发热片(30)一边，多片之中，长于陶瓷发热片(30)之下；在冷入水管(40)下部的管壁上，制有噴水孔(41)、(42)、(43)，其孔口朝着两个相邻的陶瓷发热片之间的间距(34)；

(3)、经过电加热后的热水，则从内胆(10)上部另一侧热出水管(50)送出，且向外延伸再输出。

2、根据权利要求1所述的流体电能加热器，其特征在于板式结构形的陶瓷发热片(30)，具有面对内胆(10)中心的、三片式陶瓷发热片(31)，离中心距离相等、呈圆周向均布，两个相邻的陶瓷发热片之间的间距(34)是相等结构。

3、根据权利要求1所述的流体电能加热器，其特征在于板式结构形的陶瓷发热片(30)，具有面对内胆(10)中心、距离相等的四片式陶瓷发热片(31)呈周向均布；以间隔几何形状设置、两个相邻的陶瓷发热片之间的间距(34)是相等结构。

4、根据权利要求1所述的流体电能加热器，其特征在于陶瓷发热片(30)为圆弧形结构时，两片圆弧形式陶瓷发热片(32)其弧形面对内胆(10)中心，呈中心对称结构；或三片圆弧形式陶瓷发热片(33)其弧形面对内胆(10)中心，呈中心对称、距离相等结构，以间隔几何形状设置、两个相邻的陶瓷发热片之间的间距(34)是相等。

5、根据权利要求1所述的流体电能加热器，其特征在于伸入到内胆(10)中心内一段的冷入水管(40)，为位于陶瓷发热片(31)、或(32)、或(33)之间的结构。

6、根据权利要求1所述的流体电能加热器，其特征在于上封盖(20)可由三片组装式带有环凸缘(21)的封盖件(28)构成，并且分别以型孔与陶瓷发热片配合；以环凸缘(21)与法兰盘(11)上的装配孔，通过螺栓(22)和螺帽(12)紧固件，将内胆(10)和封盖件(28)连结。

7、根据权利要求1所述的流体电能加热器，其特征在于在内胆(10)中、待加热冷入水管(40)下部的管壁上，可制有上、下多列的、圆周向不对称的噴水孔(41)、(42)、(43)。

8、根据权利要求1所述的流体电能加热器，其特征在于在内胆(10)的内腔上段部位处，在同一圆周上可制有多个外凹内凸部(13a)安装密封副的。

9、根据权利要求1所述的流体电能加热器，其特征在于噴水孔可制作成为上、下多列的、圆周向对称或不对称的噴水孔。

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