CN216923635U - 一种法兰夹持式防爆管道电加热设备 - Google Patents

Abstract

一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，包括若干个电热棒，其特征在于：所述电热棒的外部安装有隔热罩，隔热罩的端面配合安装有电极安装密封环，所述电极安装密封环圆周方向上均布有电热棒安装孔，所述电热棒的一端穿出电热棒安装孔，并在电热棒的头部安装防爆装置，电热棒与电热棒安装孔接触部位密封连接，所述电热棒穿过电热棒安装孔的部分为引出棒。凭借其可以实现快速安装与更换、不占用额外空间，且管道加热器沿着管路走向安装，压力损失小的，介质质量流速远大于传统管道加热器，提高换热效率。

Description

一种法兰夹持式防爆管道电加热设备

技术领域

本实用新型涉及电加热器技术领域，尤其是一种法兰夹持式防爆管道电加热设备。

背景技术

管道电加热器是一种将电热转化为热能的重要设备之一，传统的管道电加热器一般由压力管道电加热筒体(压力管道或压力容器)、设备进出口接管及其配对法兰、电加热芯、接线盒等部分组成。传统的管道电加热器组成较多，后期现场配管工作复杂，同时对安装的尺寸需求较大，特别是长度方向，即使在所需要的加热功率较小的情况下，仍不能有效减小设备长度方向的尺寸需求，并且流体在流经电加热器时需要改变流向，压力损失相对较大。

传统的管道电加热器部件多，特别是还涉及压力容器，配件生产周期长，从而导致传统的管道电加热器从设计到能够使用的时间段较长、成本较高、不利于快速维修与更换。传统电加热器直接插入电加热筒体内部，无保护承压管超温的隔热结构，导致外管壁温容易产生超温膨胀，从而造成管道的强度下降，同时增大了管路中各个安装元件之间的相互作用力。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中传统的管道电加热器组成较多、后期现场配管工作复杂、对安装的尺寸需求较大；部件多、生产周期长、成本较高、不利于快速维修与更换等缺点，提供一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，从而简化加热器结构，实现快速拆装、模块化生产、便于维护等目的。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，包括若干个电热棒，所述电热棒的外部安装有隔热罩，隔热罩的端面配合安装有电极安装密封环，所述电极安装密封环圆周方向上均布有电热棒安装孔，所述电热棒的一端穿出电热棒安装孔，并在电热棒的头部安装防爆装置，电热棒与电热棒安装孔接触部位密封连接，所述电热棒穿过电热棒安装孔的部分为引出棒。

其进一步技术方案在于：

所述电热棒安装孔在所述电极安装密封环的截面方向设置有单个或者多个。

所述电极安装密封环的一端设置有第一密封面，所述电极安装密封环的另一端设置有向外延伸的凸台，并在凸台外侧的形成第二密封面，所述第一密封面、第二密封面为平面、凹凸面、或者RJ面结构，所述电极安装密封环外圆弧表面还设置接地点。

所述第二密封面的外侧还开有漏流孔，所述漏流孔的轴线与电极安装密封环的轴线平行，所述漏流孔沿与所述凸台同心的圆周均布。

所述凸台与隔热罩焊接连接，所述隔热罩为两端敞开的圆形筒体，所述隔热罩外壁有螺旋形筋板。

位于隔热罩内部的电热棒上间隔设置有电热棒支撑件，每个电热棒穿过电热棒支撑件。

所述电热棒支撑件为镂空结构，且设置有与所穿过的电热棒形状、数量、位置相对应的安装孔，所述电热棒支撑件嵌装于所述隔热罩内部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，整体减化了电加热筒体结构、改变加热元件的安装形式，可安装于用户标配流体输送管道内部，对安装尺寸需求小，现场配管简单；模块化设计，通过标准的连接密封面与所需要加热管路连接，部件少、生产周期短、成本低，有利于快速维修和更换。

同时，本实用新型还存在如下优势：

1.本实用新型法兰夹持式防爆管道电加热设备安装于用户标配流体输送管道内部，凭借该组合结构可以实现快速安装与更换、不占用额外空间。管道加热器沿着管路走向安装，压力损失小的，介质质量流速远大于传统管道加热器，提高换热效率。

2.本实用新型法兰夹持式防爆管道电加热设备安装于用户标配流体输送管道内部，凭借该组合结构可省去了额外的压力管道(压力容器)，大大降低设备生产成本。通过标准密封面连接管路安装，可实现模块化生产，降低了生产周期，凭借电极安装密封环结构可以实现快速拆装，便于维护。

3.电极安装密封环端面的漏流孔可使低温介质均匀进入到隔热罩与压力管道之间的间隙，从而有效避免压力管道的超温。同时隔热罩与压力管道之间的间隙仍具有介质流通作用，所以不会造成较高压损。

4.隔热罩外壁有螺旋形筋板，可使隔热罩与压力管道之间的温度和流速更加均匀，同时可以对隔热罩筒身起到支撑作用。电热棒以辐射等形式向隔热罩传递能量，隔热罩温度会随之上升，同时隔热罩再对介质进行加热，从而进一步提高加热效率。

5.隔热罩与电极安装密封环通过焊接连接，同时在电极安装密封环外圆弧表面设置接地点，当电热棒发生故障时，泄漏电流主要通过隔热罩和电极安装密封环进行释放，可以起到防电弧击伤的保护作用，从而对压力管道的保护提供了更安全的保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轴向剖视图。

图3为图2的A向视图。

图4为本实用新型图3中电极安装密封环的结构示意图。

图5为本实用新型的电极安装密封环的结构示意图。

图6为图2中电热棒支撑件的结构示意图。

图7为本实用新型设置有两个电热棒安装孔时的轴向剖视图。

图8为图7的B向视图。

图9为本实用新型的安装结构示意图(实施例二)。

图10为图9中C处局部放大图。

其中：1、防爆装置；2、电极安装密封环；3、电热棒；4、隔热罩；5、电热棒支撑件；

201、第一密封面；202、第二密封面；203、漏流孔；204、接地点；205、凸台；206、电热棒安装孔；

401、螺旋形筋板；

6、法兰；7、密封圈；8、螺栓组件；9、管道。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，本实施例的法兰夹持式防爆管道电加热设备，包括若干个电热棒3，电热棒3的外部安装有隔热罩4，隔热罩4的端面配合安装有电极安装密封环2，电极安装密封环2圆周方向上均布有电热棒安装孔206，电热棒 3的一端穿出电热棒安装孔206，并在电热棒3的头部安装防爆装置1，电热棒 3与电热棒安装孔206接触部位密封连接，电热棒3穿过电热棒安装孔206的部分为引出棒。凭借该组合结构可以实现快速安装与更换、不占用额外空间，压力损失小的。

如图3、图7，电热棒安装孔206在电极安装密封环2的截面方向设置有单个或者多个，可以实现在有限空间内增大加热功率。

电极安装密封环2的一端设置有第一密封面201，电极安装密封环2的另一端设置有向外延伸的凸台205，并在凸台205外侧的形成第二密封面202，第一密封面201、第二密封面202为平面、凹凸面、或者RJ面结构，电极安装密封环2外圆弧表面还设置接地点204。通过标准密封面连接管路安装，可实现模块化生产，降低了生产周期，凭借电极安装密封环2的结构可以实现快速拆装，便于维护。

第二密封面202的外侧还开有漏流孔203，漏流孔203的轴线与电极安装密封环2的轴线平行，漏流孔203沿与凸台205同心的圆周均布。

凸台205与隔热罩4焊接连接，隔热罩4为两端敞开的圆形筒体，隔热罩 4外壁有螺旋形筋板401。电热棒3以辐射等形式向隔热罩4传递能量，隔热罩 4温度会随之上升，同时隔热罩4再对介质进行加热，从而进一步提高加热效率。

位于隔热罩4内部的电热棒3上间隔设置有电热棒支撑件5，每个电热棒3 穿过电热棒支撑件5。

电热棒支撑件5为镂空结构，且设置有与所穿过的电热棒3形状、数量、位置相对应的安装孔，电热棒支撑件5嵌装于隔热罩4内部。电热棒支撑件5 的镂空结构可以减小对流动空间的占用，从而避免出现较大的压力损失。

实施例一：

如图1、图2所示，本法兰夹持式防爆管道电加热设备可通过多种形式安装于所需要加热的场所，安装方式可与第一密封面201或第二密封面202或者两者配合安装，电热棒3深入所需要加热的介质内部，电热棒3以辐射等形式向隔热罩4传递能量，隔热罩4温度会随之上升，同时隔热罩4再对介质进行加热，从而进一步提高加热效率。隔热罩4与电极安装密封环2通过焊接连接，同时在电极安装密封环2的外圆弧表面设置接地点204，当电热棒3发生故障时，泄漏电流主要通过隔热罩4和电极安装密封环2进行释放，可以起到防电弧击伤的保护作用，从而对加热处设备和环境的保护提供了更安全的保障。

实施例二：

如图9、图10所示，本法兰夹持式防爆管道电加热设备和一对法兰6配合安装，由螺栓组件8紧固装配，法兰6的密封面和第一密封面201、第二密封面202之间安装有密封圈7，电热棒3深入管道9内部。该法兰夹持式防爆管道电加热设备的凭借该组合结构可以实现快速安装与更换、不占用额外空间，同时省去了额外的压力管道(压力容器)，大大降低设备生产成本；本结构不改变介质流向，介质质量流速远大于传统管道加热器，提高换热效率。

电极安装密封环2上的漏流孔203，可使低温介质均匀进入到隔热罩4与管道9之间的间隙，从而有效避免管道9的超温。隔热罩4外壁有螺旋形筋板 401，可使隔热罩4与管道9之间的温度和流速更加均匀，同时可以对隔热罩4 筒身起到支撑作用。另外，电热棒3以辐射等形式向隔热罩4传递能量，隔热罩4温度会随之上升，同时隔热罩4再对介质进行加热，从而进一步提高加热效率。

本法兰夹持式防爆管道电加热设备中隔热罩4与管道9之间的间隙仍具有介质流通作用，同时电热棒支撑件5为镂空结构。电热棒支撑件5的镂空结构可以减小对流动空间的占用，从而避免出现较大的压力损失。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，包括若干个电热棒(3)，其特征在于：

所述电热棒(3)的外部安装有隔热罩(4)，隔热罩(4)的端面配合安装有电极安装密封环(2)，所述电极安装密封环(2)圆周方向上均布有电热棒安装孔(206)，所述电热棒(3)的一端穿出电热棒安装孔(206)，并在电热棒(3)的头部安装防爆装置(1)，电热棒(3)与电热棒安装孔(206)接触部位密封连接，所述电热棒(3)穿过电热棒安装孔(206)的部分为引出棒。

2.如权利要求1所述的一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，其特征在于：所述电热棒安装孔(206)在所述电极安装密封环(2)的截面方向设置有单个或者多个。

3.如权利要求1所述的一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，其特征在于：所述电极安装密封环(2)的一端设置有第一密封面(201)，所述电极安装密封环(2)的另一端设置有向外延伸的凸台(205)，并在凸台(205)外侧的形成第二密封面(202)，所述第一密封面(201)、第二密封面(202)为平面、凹凸面、或者RJ面结构，所述电极安装密封环(2)外圆弧表面还设置接地点(204)。

4.如权利要求3所述的一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，其特征在于：所述第二密封面(202)的外侧还开有漏流孔(203)，所述漏流孔(203)的轴线与电极安装密封环(2)的轴线平行，所述漏流孔(203)沿与所述凸台(205)同心的圆周均布。

5.如权利要求3所述的一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，其特征在于：所述凸台(205)与隔热罩(4)焊接连接，所述隔热罩(4)为两端敞开的圆形筒体，所述隔热罩(4)外壁有螺旋形筋板(401)。

6.如权利要求1所述的一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，其特征在于：位于隔热罩(4)内部的电热棒(3)上间隔设置有电热棒支撑件(5)，每个电热棒(3)穿过电热棒支撑件(5)。

7.如权利要求6所述的一种法兰夹持式防爆管道电加热设备，其特征在于：所述电热棒支撑件(5)为镂空结构，且设置有与所穿过的电热棒(3)形状、数量、位置相对应的安装孔，所述电热棒支撑件(5)嵌装于所述隔热罩(4)内部。

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