CN108882413A - 组合式高电压加热器的电热管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明的组合式高电压加热器的电热管连接结构，横向水平圆筒形罐体上部的上盖固定连接竖直电加热管，电加热管包括多段自外侧向中心依次增高的直线段，每段直线段与相邻直线段通过圆弧连接使得每根电加热管构成蛇形盘管结构，能够适应圆筒形罐体的截面形状，加热效果好；每根电加热管在平行于上盖端面的竖直平面上的正投影呈沿竖直中心线左右对称的形状，热量散发均匀，加热效率高；每根电加热管与上盖连接处设置绝缘防护套，提高了密封连接和绝缘防护性能，安装连接操作方便，安全系数高；电加热管通过安装平台固定连接在上盖上，接线操作空间大，散热速度快；减少了工作量，降低了工作强度，结构简单紧凑，简化了生产制造工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式高电压加热器的电热管连接结构。
背景技术
电加热器一般分为立式和卧式两种形式，传统立式、卧式电加热器一般都采用圆柱筒式容器体，容器体一端设置管板，通过管板固定安装若干电加热管，构成能够沿轴向伸入容器体内腔的电加热芯体，而高电压电加热器的电加热芯体规格、体积较大，轴向长度也较长，安装、维修时需沿容器体轴向预留大于容器体长度两倍的空间，生产场地占用面积、空间都较大，用于安装、维修的配套安装设备起吊距离大，能源消耗多，成本投入高，操作不方便，大距离起吊对设备、操作人员也存在安全隐患；部分技术方案中采用矩形箱式容器体，矩形箱式容器体体积大，空间利用率低，生产制造工艺复杂，安装连接操作繁琐，还易存在应力集中，不能适应高电压防爆加热使用需求；
而采用卧式圆筒形容器体与竖直电加热管的组合方式，传统电加热管的形状、规格、尺寸不能适应卧式圆筒形容器内腔形状，同时圆筒形容器也不能直接安装连接电加热管，特别是不能适应电源电压6600V、总功率500～30万KW的高电压防爆加热器对绝缘、导热性能要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够适应卧式圆筒形容器内腔形状，沿竖直方向安装，占用空间面积少，成本投入低，重量轻，安装、维修操作方便的组合式高电压加热器的电热管连接结构。
本发明的组合式高电压加热器的电热管连接结构，其特征在于：包括横向水平设置的圆筒形罐体，罐体在竖直方向分隔为上盖和容器体两部分，上盖截面为劣弧形，容器体截面为优弧形，上盖、容器体通过密封连接构成密封容器，上盖上固定连接有若干电加热管构成电加热器芯体，每根电加热管两端分别连接于上盖两侧位置上，下端伸入容器体内部；若干电加热管沿上盖轴向平均分布，每根电加热管沿平行于上盖横截面的竖直方向设置，每根电加热管在平行于上盖端面的竖直平面上的正投影呈沿竖直中心线左右对称的形状；每根电加热管包括多段竖直设置的直线段，其中位于最外侧两段直线段为高度最小的接线段，位于中部的多段直线段高度按照自接线段向罐体竖直中心方向的顺序依次增加，每段直线段与相邻直线段通过圆弧连接使得每根电加热管构成蛇形盘管结构；
所述每根电加热管每根电加热管在平行于上盖端面的竖直平面上的正投影同时呈沿水平中心线上下对称的形状；
所述上盖与每根电加热管连接处设置有平行于水平面的安装平台；
所述每个竖直平面内的电加热管的安装平台互相连接构成沿上盖轴向延伸的狭长水平面；
所述上盖与每电加热管连接处设置有绝缘防护套；
所述绝缘防护套包括自安装平台内侧向外穿出的基套，基套内孔与电加热管的引出棒外圆周配合安装，基套穿过安装平台后具有较长的伸出段，伸出段上过盈配合套装有限位环，基套底部具有限位台阶；
所述基套、限位环材料为高分子绝缘材料。
本发明的组合式高电压加热器的电热管连接结构，横向水平设置的圆筒形罐体在竖直方向上分隔为劣弧形上盖和优弧形容器体两部分，圆筒形罐体耗用材料少同时容器大；上盖固定连接若干电加热管构成电加热器芯体，安装、维修时需要的起吊距离小，生产场地占用空间少；若干电加热管沿上盖轴向平均分布，每根电加热管沿平行于上盖横截面的竖直方向设置，每根电加热管在平行于上盖端面的竖直平面上的正投影呈沿竖直中心线左右对称的形状，热量散发均匀，加热效率高；每根电加热管包括多段自外侧向中心依次增高的直线段，每段直线段与相邻直线段通过圆弧连接使得每根电加热管构成蛇形盘管结构，能够适应圆筒形罐体的截面形状，加热效果好；电加热管与上盖连接处设置绝缘防护套，提高了密封连接和绝缘防护性能，安装连接操作方便，安全系数高；电加热管通过安装平台固定连接在上盖上，接线操作空间大，散热速度快；减少了工作量，降低了工作强度，结构简单紧凑，简化了生产制造工艺。
附图说明
图1是本发明实施例组合式高电压加热器的电热管连接结构去除端板后平面示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本发明实施例组合式高电压加热器的电热管连接结构位于电加热管与上盖连接处结构放大示意图。
具体实施方式
如图所示，一种组合式高电压加热器的电热管连接结构，包括横向水平设置的圆筒形罐体，罐体在竖直方向分隔为上盖1和容器体2两部分，上盖1截面为劣弧形，容器体2截面为优弧形，上盖1、容器体2通过密封连接构成密封容器，圆筒形罐体耗用材料少同时容器大；上盖1上固定连接有若干电加热管3构成电加热器芯体，每根电加热管3两端分别连接于上盖1两侧位置上，下端伸入容器体2内部；若干电加热管3沿上盖1轴向平均分布，每根电加热管3沿平行于上盖横截面的竖直方向设置，安装、维修时需要的起吊距离小，生产场地占用空间少；每根电加热管3在平行于上盖端面的竖直平面上的正投影呈沿竖直中心线左右对称的形状，热量散发均匀，加热效率高；每根电加热管包括多段竖直设置的直线段，其中位于最外侧两段直线段为高度最小的接线段，位于中部的多段直线段高度按照自接线段向罐体竖直中心方向的顺序依次增加，每段直线段与相邻直线段通过圆弧连接使得每根电加热管构成蛇形盘管结构，各段高度自外侧向中心依次增加的直线段与圆弧连接段构成能够适应圆筒形罐体截面形状的近似圆盘形，能够适应圆筒形罐体的截面形状，加热效果好。
上盖与每根电加热管连接处设置有平行于水平面的安装平台8，通过水平面的安装平台8安装连接操作方便。
每个竖直平面内的电加热管的安装平台互相连接构成沿上盖轴向延伸的狭长水平面，进一步提高操作便利性。
上盖与每电加热管连接处设置有绝缘防护套，绝缘防护套包括自安装平台内侧向外穿出的基套9，基套9内孔与电加热管的引出棒外圆周配合安装，基套9穿过安装平台后具有较长的伸出段，伸出段上过盈配合套装有限位环7，基套9底部具有限位台阶，基套9与限位环7无缝配套，绝缘效果好；基套9、限位环7的材料为高分子绝缘材料，耐高温性能好。
本发明的组合式高电压加热器的电热管连接结构，横向水平设置的圆筒形罐体在竖直方向上分隔为劣弧形上盖和优弧形容器体两部分，圆筒形罐体耗用材料少同时容器大；上盖固定连接若干电加热管构成电加热器芯体，安装、维修时需要的起吊距离小，生产场地占用空间少；若干电加热管沿上盖轴向平均分布，每根电加热管沿平行于上盖横截面的竖直方向设置，每根电加热管在平行于上盖端面的竖直平面上的正投影呈沿竖直中心线左右对称的形状，热量散发均匀，加热效率高；每根电加热管包括多段自外侧向中心依次增高的直线段，每段直线段与相邻直线段通过圆弧连接使得每根电加热管构成蛇形盘管结构，能够适应圆筒形罐体的截面形状，加热效果好；电加热管与上盖连接处设置绝缘防护套，提高了密封连接和绝缘防护性能，安装连接操作方便，安全系数高；电加热管通过安装平台固定连接在上盖上，接线操作空间大，散热速度快；减少了工作量，降低了工作强度，结构简单紧凑，简化了生产制造工艺。
Claims (7)
1.一种组合式高电压加热器的电热管连接结构，其特征在于：包括横向水平设置的圆筒形罐体，罐体在竖直方向分隔为上盖和容器体两部分，上盖截面为劣弧形，容器体截面为优弧形，上盖、容器体通过密封连接构成密封容器，上盖上固定连接有若干电加热管构成电加热器芯体，每根电加热管两端分别连接于上盖两侧位置上，下端伸入容器体内部；若干电加热管沿上盖轴向平均分布，每根电加热管沿平行于上盖横截面的竖直方向设置，每根电加热管在平行于上盖端面的竖直平面上的正投影呈沿竖直中心线左右对称的形状；每根电加热管包括多段竖直设置的直线段，其中位于最外侧两段直线段为高度最小的接线段，位于中部的多段直线段高度按照自接线段向罐体竖直中心方向的顺序依次增加，每段直线段与相邻直线段通过圆弧连接使得每根电加热管构成蛇形盘管结构。
2.根据权利要求1所述组合式高电压加热器的电热管连接结构，其特征在于：所述每根电加热管每根电加热管在平行于上盖端面的竖直平面上的正投影同时呈沿水平中心线上下对称的形状。
3.根据权利要求1所述组合式高电压加热器的电热管连接结构，其特征在于：所述上盖与每根电加热管连接处设置有平行于水平面的安装平台。
4.根据权利要求1所述组合式高电压加热器的电热管连接结构，其特征在于：所述每个竖直平面内的电加热管的安装平台互相连接构成沿上盖轴向延伸的狭长水平面。
5.根据权利要求1所述组合式高电压加热器的电热管连接结构，其特征在于：所述上盖与每电加热管连接处设置有绝缘防护套。
6.根据权利要求5所述组合式高电压加热器的电热管连接结构，其特征在于：所述绝缘防护套包括自安装平台内侧向外穿出的基套，基套内孔与电加热管的引出棒外圆周配合安装，基套穿过安装平台后具有较长的伸出段，伸出段上过盈配合套装有限位环，基套底部具有限位台阶。
7.根据权利要求6所述组合式高电压加热器的电热管连接结构，其特征在于：所述基套、限位环材料为高分子绝缘材料。
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|---|---|---|---|---|
| CN109668306A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-23 | 中国铁路沈阳局集团有限公司科学技术研究所 | 一种客车上水设备地下井电加热器及其温度控制系统 |
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2018
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| CN109668306A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-23 | 中国铁路沈阳局集团有限公司科学技术研究所 | 一种客车上水设备地下井电加热器及其温度控制系统 |
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