CN200985363Y - 电镀液容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种电镀液容器,供以盛装电镀用的电镀液,其是在一箱体内是组设有一溶液槽,此溶液槽的槽身部与槽底部是呈弧状设计,当电镀进行时,其电镀液可流动顺畅,而能均匀施作在施作物上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用来盛装电镀液的电镀液容器。
背景技术
目前电镀工业随着各种轻重工业而逐渐发达,所谓电镀加工就是一般泛指利用电解还原反应,在物体上镀一层金属薄膜的方法,由于电镀后的物体表面具有保护兼装饰效用,另外也提供其它特性,如高导电性、高度光反射性或机能性等等,所以电镀工业相当受到重视;而电镀加工进行时,是以一可导电的电极棒作为阳极,而施作物通常是作为阴极,当通入电流后,其电镀液会产生金属离子的游离现象,而由电镀液中所流失的金属离子,是由阳极的纯金属析出并补充,其电镀液中的金属离子会游向阴极,并在阴极的施作物上还原后,形成镀着在施作物表面的一层金属保护层。
请参阅图1,为一般电镀液容器的结构示意图,如图中所示,一般电镀加工时,是将一作为阳极的电极棒20,与作为阴极的施作物30,分别放放置在一溶液槽10的两相对侧,再利用一电力供给装置40分别电连接在电极棒20与施作物30,以便通入电流进行加工,由于这种溶液槽10的槽身部101与槽底部102是呈方形,因此,当电镀液50通过管路103输入溶液槽10时,其电镀液50的流动方向会受到溶液槽10内部形状的限制,而发生流动不顺畅的情形,间接影响到电镀的质量;又,当进行溶液槽10的清理时,必须先由槽底部102的排水孔104将电镀液50排出,再进行清洗,以免槽底部102囤积有前次留下来的金属离子,影响下次电镀的质量,但是,呈方形的槽底部102与槽身部101无论在排水或是进行清洗时,都不容易将内部的电镀液50或水分排出,常因为这样的情况影响到下一次电镀的质量,故有必要加以改良。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种电镀液容器,使电镀液流动顺畅。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种电镀液容器,供以盛装电镀加工时所使用的一电镀液,其特征在于:其包括:一箱体;以及一溶液槽,组设在所述的箱体内部,所述的溶液槽的一槽身部与一槽底部是呈弧状,并在所述的槽底部形成有复数个排水孔。
较佳的,上述技术方案还可以附加以下技术特征:
所述的箱体上是形成有一排水孔,并利用一管路连接所述的排水孔与所述的溶液槽的所述的排水孔。
所述的溶液槽内是组设有一入液管,以供将所述的电镀液导入所述的溶液槽内。
所述的入液管是与所述的槽底部呈平行设置,并在所述的入液管的两侧,分别成型有复数组相对的出液孔。
所述的槽底部是与所述的排水孔呈倒锥状。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:其主要是在一箱体内是组设有一溶液槽,而此溶液槽的槽身部与槽底部是呈弧状设计,以使电镀液由管路输入时,其电镀液可沿着槽身部与槽底部所形成的弧面,在溶液槽内产生循环流动的液体环流,而能够提升电镀时,电镀液流动顺畅,便于金属离子均匀地施作在施作物上;又,利用呈弧形设计的槽身部与槽底部,在槽底部是形成有一排水孔,不但能够便于将电镀液排出,且以清水清洗时,也可容易将水分排出。
附图说明
图1,为一般电镀液容器的结构示意图;
图2,为本实用新型的结构示意图;
图3,为本实用新型入液时的示意图;
图4,为本实用新型入液时另一视角的示意图;
图5,为本实用新型另一较佳实施例。
附图标记说明:10-溶液槽;101-槽身部;102-槽底部;103-管路;104-排水孔;20-电极棒;30-施作物;40-电力供给装置;50-电镀液;60-电镀液容器;601-箱体;6011-排水孔;602-溶液槽;6021-槽身部;6022-槽底部;6023-排水孔;6024-入液管;60241-出液孔;70-电镀液;80-电极棒;90-施作物。
具体实施方式
请参阅图2,为本实用新型的结构示意图,如图中所示,本实用新型的电镀液容器60是用来组设在一电镀机上,并可供盛装电镀加工时所使用的电镀液70,其主要是包括:
一箱体601,以用来挂设一电极棒80与一施作物90,并在箱体601的周缘构设有相关的零件,如:一些配管等等,在箱体601的一侧有形成有一排水孔6011;以及,
一溶液槽602,组设在箱体601的内部,此溶液槽602的一槽身部6021与一槽底部6022是呈弧状,并在槽底部6022形成有复数个排水孔6023,又,溶液槽602内是组设有一入液管6024,其入液管6024是与槽底部6022呈平行设置,并在入液管6024的两侧,分别成型有复数组相对的出液孔60241,以使电镀液70导入溶液槽602时,是由入液管6024的两侧的出液孔60241出液。
因此,当电镀进行时,其溶液槽602所盛装的电镀液70会进行金属离子的游离现象,而逐渐在施作物90上镀上一层金属薄膜,随着电镀时间一长,其电镀液70内部的金属离子浓度就会降低,此时,再由入液管6024进行电镀液70的补充,当入液管6024出液时,其电镀液70会沿着槽底部6022延伸向槽身部6021流动,而形成朝溶液槽602中央部循环流动的液体环流,而使刚刚导入溶液槽602内的电镀液70,可与原有浓度降低的电镀液70,产生搅拌的效果,使电镀液70中的金属离子均匀混合,而大幅提升电镀时的质量;又,当电镀完毕后,可利用呈弧形设计的槽身部6021与槽底部6022,由槽底部6022所形成的排水孔6023,以进行电镀液70排出的工作,其不但能够便于将电镀液70排出,且以清水清洗时,也可容易将水分排出。
请参阅图3,为本实用新型入液时的示意图,如图中所示,当电镀液70由入液管6024导入溶液槽602内后,会迅速地沿着溶液槽602两相对侧的槽底部6022与槽身部6021的弧面向上流动,将比重较重且沉积在槽底部6022的金属离子,随着循环流动的液体环流向上带动,而与电极棒80与施作物90均匀地作用,以达到提升电镀质量的效果。
请参阅图4,为本实用新型入液时另一视角的示意图,如图中所示,由另外一个角度观看时,当入液管6024导入电镀液70时,由于出液孔60241是位于入液管6024两侧,因此,电镀液70会沿着两侧的槽底部6022与槽身部6021的弧面向上流动,并朝向溶液槽602中央部作循环流动,以达到搅拌的效果;又,前述排水孔6023是位于槽底部6022弧面的最低处,而有利于清理溶液槽602时,将电镀液70排出,当然,利用清水清洗槽身部6021与槽底部6022的水分,也会凭借此弧面设计快速排出,避免有金属离子残留在溶液槽602的表面上,影响下一次电镀工作的进行。
请参阅图5,为本实用新型另一较佳实施例,如图中所示,为了能够加速排液或排水的效果,本实用新型设计人特别将槽底部6022与排水孔6023间做成倒锥状,而产生类似漏斗的效果,使电镀液70与水分都能快速由排水孔6023排出。
如上所述,本实用新型其据以实施后,确实可达到提供一种使电镀液流动顺畅的电镀液容器的目的,并有方便清理的效果。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
Claims (5)
1.一种电镀液容器,供以盛装电镀加工时所使用的一电镀液,其特征在于:其包括:
一箱体;以及
一溶液槽,组设在所述的箱体内部,所述的溶液槽的一槽身部与一槽底部是呈弧状,并在所述的槽底部形成有复数个排水孔。
2.根据权利要求1所述的电镀液容器,其特征在于:所述的箱体上是形成有一排水孔,并利用一管路连接所述的排水孔与所述的溶液槽的所述的排水孔。
3.根据权利要求1所述的电镀液容器,其特征在于:所述的溶液槽内是组设有一入液管,以供将所述的电镀液导入所述的溶液槽内。
4.根据权利要求3所述的电镀液容器,其特征在于:所述的入液管是与所述的槽底部呈平行设置,并在所述的入液管的两侧,分别成型有复数组相对的出液孔。
5.根据权利要求1所述的电镀液容器,其特征在于:所述的槽底部是与所述的排水孔呈倒锥状。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106149032A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-23 | 深圳市五株科技股份有限公司 | 一种电镀缸 |
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2006
- 2006-12-27 CN CN 200620176025 patent/CN200985363Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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