CN202323079U - 高均匀性镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高均匀性镀锌装置，该装置由电镀槽、阳极板、连通管道组成，其特征在于：该装置将电镀槽阳极板中的锌板，全部改用阳极铁板；并在阳极铁板上设置致密的小孔；在流水线上增设与电镀槽容量1∶1的溶锌槽；采用了过滤机循环过滤药液；还在药液槽底部平铺管道，并在管道上打上致密的小孔；整条生产线上还设有阴极移动装置与之配合。本实用新型的优越性：提高电镀产品间及产品各部位厚度的均匀性，从而提高产品的耐蚀性；可以电镀大平面件以及结构异性有死角的件，增强了电镀产品的范围。

Description

高均匀性镀锌装置

(一)技术领域

本实用新型涉及一种镀锌装置，尤其涉及一种高均匀性镀锌装置。

(二)背景技术

电镀锌也叫冷镀锌，是将工件置于电解液，是电镀金属析出并沉积在工件上形成镀层，其镀层较热镀锌比，较薄，一般为4-12微米，镀层的质量是最重要的环节，在电镀的过程中由于速度较快，电流分布不均、电镀溶液的分散能力不强等因素，会导致制品个部位的镀层厚度不均，而镀层的抗腐蚀性能主要取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣需要的镀层越厚，而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的最薄弱部分包括局部厚度最小的的地方的抗腐蚀能力，一般现况，为了得到更好的耐蚀性而加厚镀层，无疑于增加了成本和锌金属的浪费，而且镀层越厚，镀层的内应力越大，镀层易脱落，也容易产生粗糙，烧焦等瑕疵，而镀层过薄的地方，光泽度差、发暗、发雾，在出光和钝化的过程中容易露底。无论从防腐蚀性，还是外观，机加工性能等方面，都希望提高产品各部位镀层的厚度的均匀性，减小极差。

目前工艺上提高产品镀层均匀度的方法也就是产用阴极移动法，采用此法可以有改善，但是当电镀大平面件或者机构较复杂的有深度力要求的件(如大铁板镀锌)时，由于平板中间部位的主盐金属消耗后的传质补充速度小于周边的主盐金属的补充速度，浓度极化大，往往中间部位薄，亮度差，目前采用阴极移动法、增大电流和延长电镀时间来增加电镀厚度来改善大板中间的亮度，从而改善整体大板的电镀质量。众所周知，电流大，时间长会导致槽液温度上升快，而槽液温度高时，添加剂吸附弱，极化降低，必须采用更高的电流密度以提高阴极极化，细化结晶，防止镀层阴阳面，而加大电流又会导致电镀液的温度升高，是一种恶性循环。改进整个装置就是我们的任务。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于设计一种高均匀性镀锌装置。它提高了镀层的均匀性，从而提高电镀产品的耐蚀性及外观，提高电镀技术水平。

本实用新型的技术方案：一种高均匀性镀锌装置，该装置由电镀槽、阳极板、连通管道组成，其特征在于：该装置将电镀槽阳极板中的锌板，全部改用阳极铁板，并在阳极板上设置致密的小孔；在流水线上增设与电镀槽容量1∶1的溶锌槽；还增设了附属设备药液过滤循环系统，其中设有过滤机、循环泵和药液槽，在药液槽底部设置平铺管道，在平铺管道上设置致密的小孔，整条生产线上还设有阴极移动装置与之配合。

如上所述的阳极板由阳极铁板构成。

本实用新型的优越性：提高产品的电镀产品间及产品各部位厚度的均匀性，从而提高产品的耐蚀性；可以电镀大平面件以及结构异性有死角的件，增强了电镀产品的范围。

(四)附图说明

附图1、2、3为本实用新型的结构示意图，其中：1是阳极杠，2是阳极铁板，3是铁板小孔，4是电流方向，5是电镀制品，6是冷冻机，7是溶锌槽，8是是过滤机，10是电镀槽，11是连通管道小孔；12是阳极，13是溢流口，14是阴极移动。

(五)具体实施方式

如附图示：一种高均匀性镀锌装置，由电镀槽10、阳极12、连通管道8、溶锌槽7组成，阴极移动14组成，其特征在于：将电镀槽10阳极12中的锌板，全部改用阳极铁板2；在阳铁极板2上打上致密的铁板小孔3；增设与电镀槽10容量1∶1的溶锌槽7；并在与电镀槽10相连通管道8上打上致密的连通管道小孔11。

因为传统工艺中利用锌板和铁板共同做阳极一是为了保证阳极面积，二是保证电镀药液中的锌的浓度，但是这样的工艺中因为锌板和铁板的活泼性不一样，大小和形状均不一样，而锌版只能用铜钩悬挂，通电后的电流密度也不一样，而且锌板表面比较容易钝化，钝化后就不导电。电流均匀性无法掌握。全部使用铁板后活泼性一样，电流的均匀性一致，在上面打上致密的孔，是为了改变电流在线路上的方向，便于结构复杂件死角处电镀，增强电流的效率，保证死角的镀层厚度从而保证工件整体镀层厚度的均匀性。

传统工艺将锌板直接放在电镀槽中作阳极，同时又达到电流溶锌补充锌的目的。此法的溶锌是在电流的作用下溶锌，电流可能会闪击锌板，导致锌粒脱落后随电流作用附在制品表面，制品表面有灰黑色锌渣，为表面不良，而且锌板本身不纯会有杂质混入电镀药液中，导致槽液污染。而且在电镀槽中溶锌会导致局部锌离子含量高，导致制品与制品间的厚度差异变大。

创新工艺在传统工艺不足的基础上创新，弥补其不足，单独设定了专门的溶锌槽溶锌，利用过滤机将其补充进电镀槽，有效的防止制品表面锌渣不良现象的产生，同时利用过滤机循环过滤药液，既保证了药液的洁净又防止杂质的混入，同时在药液管道上创新，在药液槽底部平铺管道，并打上均匀致密的孔，既保证药液进入电镀槽的浓度的均匀性，同时利用过滤机的压力搅拌了槽液，随时在电镀过程中随时保证药液的平衡，防止因为电镀主盐金属的补充速度不够导致制品件的镀层厚度的不均匀(尤其大平面件)，并且整条生产线上还设有阴极移动与之配合，保证整批产品的质量。

Claims (1)

1.一种高均匀性镀锌装置，该装置由电镀槽、阳极板、连通管道组成，其特征在于：该装置将电镀槽阳极板中的锌板，全部改用阳极铁板；并在阳极铁板上设置致密的小孔；在流水线上增设与电镀槽容量1∶1的溶锌槽；采用了过滤机循环过滤药液；还在药液槽底部平铺管道，并在管道上打上致密的小孔；整条生产线上还设有阴极移动装置与之配合。

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