CN104988564A - 多功能智能电镀槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能智能电镀槽，包括槽体，槽体上端设有表面带有若干个凹槽的横杆，横杆下端对称设有第一阳极板、第二阳极板，所述第一阳极板、第二阳极板相向一侧分别设有开有贯通孔的第一屏蔽板、开有贯通孔的第二屏蔽板，所述第一阳极板、第二阳极板、第一屏蔽板、第二屏蔽板均分别与横杆滑动连接，所述槽体内侧面设有喷淋管，槽体内设有温度传感器、加热装置，槽体外侧上设有水箱、控制器、蓄电池，所述喷淋管通过给水管与水箱连接，所述温度传感器、加热装置分别与控制器连接，本发明解决了电镀效果不好，零件容易产生电镀不均匀、电镀槽内电镀液温度不好控制、电镀槽清洗不方便的问题。

Description

多功能智能电镀槽

技术领域

本发明涉及一种多功能智能电镀槽，属于电镀技术领域。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。 　　电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。

人们对零件进行电镀时，最常用的工具是电镀槽，电镀槽是电镀设备中最基础的配套。电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。但是一般的电镀槽电镀出来的物品会出现镀层不均匀，电镀效果不好的问题，而且电镀槽内电镀液温度不好控制和电镀槽不带有清洗装置。

中国实用新型专利说明书CN 204198882 U公开这样一种电镀槽，涉及一种电镀装置，包括电镀槽槽体、挂架和电镀槽支撑梁，所述电镀槽还包括一浮架，该浮架安装在所述电镀槽槽体内；所述电镀槽支撑梁下设有滚动支座，该滚动支座下为支座钢板，支座钢板下面为绝缘板，绝缘板下面为电镀槽墩体。但是这种电镀槽电镀效果不好，零件容易产生电镀不均匀，而且电镀槽内电镀液温度不好控制和电镀槽不带有清洗装置。

中国实用新型专利说明书CN 202830207 U公开这样一种电镀槽，包括用于盛装电镀液的槽体、搅拌装置及循环装置，槽体的底部沿水平方向设有至少一空气管，该空气管上设有气孔，气孔的开口沿水平方向向上倾斜30-45度；所述循环装置包括传输管及驱动镀液沿传输管流动的泵，传输管的一端与槽体的底部连通，另一端与槽体的顶部连通。但是这种电镀槽电镀效果不好，零件容易产生电镀不均匀，而且电镀槽内电镀液温度不好控制和电镀槽不带有清洗装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多功能智能电镀槽，该多功能智能电镀槽解决了电镀效果不好，零件容易产生电镀不均匀、电镀槽内电镀液温度不好控制、电镀槽清洗不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的多功能智能电镀槽包括槽体，槽体上端设有表面带有若干个凹槽的横杆，横杆下端对称设有有第一阳极板、第二阳极板，所述第一阳极板、第二阳极板相向一侧分别设有开有贯通孔的第一屏蔽板、开有贯通孔的第二屏蔽板，所述第一阳极板、第二阳极板、第一屏蔽板、第二屏蔽板均分别与横杆滑动连接，所述槽体内侧面设有表面带有孔洞的喷淋管，槽体内设有温度传感器、加热装置，槽体外侧上设有水箱、控制器、蓄电池，所述喷淋管通过给水管与水箱连接，给水管上设有供水阀，所述温度传感器、加热装置分别与控制器连接，所述第一阳极板、第二阳极板、温度传感器、加热装置、控制器均分别与蓄电池连接。

所述第一屏蔽板、第二屏蔽板上的贯通孔数量为两个以上。

所述槽体上设有液位显示管。

所述给水管为软管。

所述加热装置为加热管。

采用这种多功能智能电镀槽，具有以下优点：

1、由于第一阳极板、第二阳极板、第一屏蔽板、第二屏蔽板均分别与横杆滑动连接，这样可以根据被镀物件来调节阴、阳极的距离，更有效的进行电镀；2、由于横杆表面带有若干个凹槽，可将阳极板、屏蔽板挂于凹槽处，防止其滑动，减少无关变量对试验结果的影响；3、由于槽体内设有温度传感器、加热装置，槽体外侧上设有控制器，温度传感器、加热装置分别与控制器连接，温度传感器检查到电镀液的温度，将温度信号传给控制器，由控制器控制是否对电镀液进行加热，这样实现了温度控制的智能化；4、由于第一屏蔽板、第二屏蔽板上设有贯通孔，可以调节电镀液中的电流密度，提高了电镀质量；5、由于槽体内侧面设有表面带有孔洞的喷淋管，槽体外侧上设有水箱，喷淋管通过给水管与水箱连接，这样可以对电镀槽方便的进行清洗，清洗效果较好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明多功能智能电镀槽的结构示意图。 

其中有：1. 槽体；2. 横杆；3. 第一阳极板；4. 第一屏蔽板；5. 第二屏蔽板；6. 第二阳极板；7. 喷淋管；8. 水箱；9. 给水管；10. 供水阀；11. 温度传感器；12. 加热装置；13. 控制器；14. 蓄电池。

具体实施方式

图1所示多功能智能电镀槽，包括槽体1，槽体1上端设有表面带有若干个凹槽的横杆2，横杆2下端对称设有有第一阳极板3、第二阳极板6，所述第一阳极板3、第二阳极板6相向一侧分别设有开有贯通孔的第一屏蔽板4、开有贯通孔的第二屏蔽板5，所述第一阳极板3、第二阳极板6、第一屏蔽板3、第二屏蔽板5均分别与横杆2滑动连接，所述槽体1内侧面设有表面带有孔洞的喷淋管7，槽体1内设有温度传感器11、加热装置12，槽体1外侧上设有水箱8、控制器13、蓄电池14，所述喷淋管7通过给水管9与水箱8连接，给水管9上设有供水阀10，所述温度传感器11、加热装置12分别与控制器13连接，所述第一阳极板3、第二阳极板6、温度传感器11、加热装置12、控制器13均分别与蓄电池14连接。

所述第一屏蔽板4、第二屏蔽板5上的贯通孔数量为两个以上。

所述槽体1上设有液位显示管。

所述给水管9为软管。

所述加热装置12为加热管。

电镀时，将电镀件放置在电镀槽内，并放置在第一阳极板1、第二阳极板6之间，这时，电镀件作为阴极，然后根据电镀件的大小，调节阴极和阳极的距离，这样就大大提高了电镀效果，使镀层更加均匀；温度传感器11感应电镀液的温度，温度传感器11将感应的温度信号传给控制器13，当温度比较低时，控制器13控制加热装置12，使加热装置12对电镀液进行加热，当温度比较高时，控制器13控制关闭加热装置12，这样使电镀液始终保持在适宜的温度范围。

由于横杆2表面带有若干个凹槽，可将阳极板、屏蔽板挂于凹槽处，防止其滑动，减少无关变量对试验结果的影响；由于第一屏蔽板4、第二屏蔽板5上设有贯通孔，可以调节电镀液中的电流密度，提高电镀质量；由于槽体1内侧面设有表面带有孔洞的喷淋管7，槽体1外侧上设有水箱8，喷淋管7通过给水管9与水箱8连接，这样可以对电镀槽方便的进行清洗，清洗效果较好。

本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种多功能智能电镀槽，其特征在于：包括槽体，槽体上端设有表面带有若干个凹槽的横杆，横杆下端对称设有有第一阳极板、第二阳极板，所述第一阳极板、第二阳极板相向一侧分别设有开有贯通孔的第一屏蔽板、开有贯通孔的第二屏蔽板，所述第一阳极板、第二阳极板、第一屏蔽板、第二屏蔽板均分别与横杆滑动连接，所述槽体内侧面设有表面带有孔洞的喷淋管，槽体内设有温度传感器、加热装置，槽体外侧上设有水箱、控制器、蓄电池，所述喷淋管通过给水管与水箱连接，给水管上设有供水阀，所述温度传感器、加热装置分别与控制器连接，所述第一阳极板、第二阳极板、温度传感器、加热装置、控制器均分别与蓄电池连接。

2. 按照权利要求1所述的多功能智能电镀槽，其特征在于：所述第一屏蔽板、第二屏蔽板上的贯通孔数量为两个以上。

3. 按照权利要求1所述的多功能智能电镀槽，其特征在于：所述槽体上设有液位显示管。

4. 按照权利要求1所述的多功能智能电镀槽，其特征在于：所述给水管为软管。

5. 按照权利要求1所述的多功能智能电镀槽，其特征在于：所述加热装置为加热管。