CN202401157U - 镀镍电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀装置，尤其是一种镀镍电解槽。该电解槽包括盛装有电镀溶液的主电镀槽，主电镀槽内设有正电极和负电极，其中，所述主电镀槽的槽壁上设有三通阀，三通阀的阀体上设有两个出口和一个进口，两个出口分别为电镀溶液出口和废液出口，进口为电镀溶液进口，所述镀镍电解槽还包括体外电解槽，体外电解槽内设有正电极和负电极，体外电解槽的槽壁上设有体外电解槽进液口和体外电解槽出液口，三通阀的电镀溶液出口与体外电解槽进液口连接，三通阀的电镀溶液进口与体外电解槽出液口连接。利用该电解槽镀镍时，不会在镀镍层产生黑点，避免了打磨工序，有利于实现制版工业的自动化生产，提高了镀镍工艺的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀装置，尤其是一种镀镍电解槽。
背景技术
目前在凹版电镀行业的镀镍过程中，电镀后产生的镀镍层非常容易产生黑点。产生黑点的主要原因是：镀镍过程所使用的电镀溶液中铜离子在阴极表面还原过程一般分为两个步骤，首先得到一个电子形成+1价铜离子Cu+，然后再得到一个电子形成铜原子，最终实现铜原子与镍原子共沉积。但是铜原子在上述还原的两个过程中存在一定的时间间隔，同时由于电镀溶液中存在大量的氯离子，因此铜离子第一步还原步骤完成后，必然会在电熔溶液中形成氯化亚铜，形成的氯化亚铜会吸附于阴极表面。由于氯化亚铜的析氢电位较高，致使电镀过程中氯化亚铜颗粒上有析氢现象，导致电镀溶液的PH值升高，使电镀溶液的PH值接近中性，此时的电镀溶液很容易形成金属沉淀，当再有金属离子如镍离子、铜离子或其它离子杂质等到达该区域时，会迅速形成沉淀，并夹杂在镀层中并沉积到版面上，从而形成黑点。镀镍层黑点的产生，严重影响后续镀铜层的质量，因此镀铜前对镀镍层进行打磨也就成了必不可少的工序，该工序目前一般通过人工完成，因此导致现有的镀镍工艺复杂，消耗大量的人力物力，同时成为制版行业向自动化生产迈进的过程中一道顽固的阻碍。
为了避免在镀镍层产生黑点，则必须定期对电镀槽内的电镀溶液进行处理，处理电镀溶液时必须要停止电镀工艺过程，从而影响了镀镍工序的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出了一种镀镍电解槽，利用该电解槽镀镍时，不会在镀镍层产生黑点，避免了打磨工序，有利于实现制版工业的自动化生产，提高了镀镍工艺的效率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种镀镍电解槽，包括盛装有电镀溶液的主电镀槽，主电镀槽内设有正电极和负电极，其中，所述主电镀槽的槽壁上设有三通阀，三通阀的阀体上设有两个出口和一个进口，两个出口分别为电镀溶液出口和废液出口，进口为电镀溶液进口，所述镀镍电解槽还包括体外电解槽，体外电解槽内设有正电极和负电极，体外电解槽的槽壁上设有体外电解槽进液口和体外电解槽出液口，三通阀的电镀溶液出口与体外电解槽进液口连接，三通阀的电镀溶液进口与体外电解槽出液口连接。
本实用新型的有益效果是：通过该镀镍电解槽，第一，实现了镀镍工作过程中使电镀溶液中的铜离子及其他离子杂质的含量始终在标准以下，避免了在镀镍层产生黑点，电镀后在凹版表面形成的镀镍层无需打磨，简化了镀镍工艺，有利于实现制版工业的自动化生产；第二，利用体外电解槽，可以实现镀镍的同时对电镀溶液进行处理，无需停止电镀工艺过程，保证了镀镍工艺的正常进行，提高了镀镍工艺的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1主电镀槽；2三通阀；3体外电解槽进液口；4体外电解槽；5体外电解槽出液口；6废液出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型所述的镀镍电解槽。该镀镍电解槽包括主电镀槽1和体外电解槽4，主电镀槽1内设有正电极和负电极，主电镀槽1内盛装有电镀溶液。主电镀槽1的槽壁上设有三通阀2，三通阀2的阀体上设有两个出口和一个进口，两个出口分别为电镀溶液出口和废液出口6，进口为电镀溶液进口。体外电解槽4内设有正电极和负电极，体外电解槽4的槽壁上设有体外电解槽进液口3和体外电解槽出液口5，其中三通阀2上的电镀溶液出口与体外电解槽进液口3连接，三通阀2上的电镀溶液进口与体外电解槽出液口5连接。当需要对电镀溶液进行处理时，电镀溶液通过体外电解槽进液口3进入体外电解槽4内，通过体外电解槽4内的正、负电极对电镀溶液进行处理。处理好的电镀溶液通过体外电解槽出液口5进入主电镀槽1内，实现了电镀溶液的再次利用。当电镀溶液中的杂质过多导致镀镍效率大大降低时，将电镀溶液通过废液出口6排出，向主电镀槽1内加入新的电镀溶液即可。
利用该镀镍电解槽进行镀镍工艺时，将凹版放置在主电镀槽1内，在主电镀槽1内的正、负电极和电镀溶液的作用下，在凹版表面形成镀镍层；当电镀溶液中的杂质较多时，需要对电镀溶液进行处理，此时将主电镀槽1内的电镀溶液通过三通阀2和体外电解槽进液口3进入体外电解槽4内。体外电解槽4内的正、负电极对电镀溶液进行处理，将铜离子及其他离子杂质吸附在负电极，从而除去电镀溶液中的离子杂质。经过上述处理的电镀溶液通过体外电解槽出液口5和三通阀2再次进入主电镀槽1内，实现了电镀溶液的循环利用。在电镀溶液的循环处理过程中，主电镀槽中的镀镍工艺仍然能够正常进行，无需停机处理，提高了镀镍工艺的效率。
Claims (1)
1.一种镀镍电解槽，包括盛装有电镀溶液的主电镀槽(1)，主电镀槽(1)内设有正电极和负电极，其特征在于：所述主电镀槽(1)的槽壁上设有三通阀(2)，三通阀(2)的阀体上设有两个出口和一个进口，两个出口分别为电镀溶液出口和废液出口(6)，进口为电镀溶液进口，所述镀镍电解槽还包括体外电解槽(4)，体外电解槽(4)内设有正电极和负电极，体外电解槽(4)的槽壁上设有体外电解槽进液口(3)和体外电解槽出液口(5)，三通阀(2)的电镀溶液出口与体外电解槽进液口(3)连接，三通阀(2)的电镀溶液进口与体外电解槽出液口(5)连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN202401157U true CN202401157U (zh) | 2012-08-29 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113089059A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 沈阳富创精密设备股份有限公司 | 一种转盘式刷镍机 |
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2011
- 2011-12-15 CN CN2011205266573U patent/CN202401157U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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