CN202643873U - 新型电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电镀槽,包括电镀槽体、底座、槽盖和电镀液循环系统四个部分。其特点是电镀槽体设置在底座上,电镀槽体包括基板层和加强层,加强层包覆在基板层外,槽盖设置在槽体上部,电镀液循环系统是将分别设置在槽体上部和下部的出液口和进液口用导管与泵相连。本实用新型的优点是:槽盖可防止杂质进入电镀液,电镀槽体加强结构,增强了槽体的坚固程度和抗冲击强度;电镀液的循环可对槽体内的电镀液起到搅拌作用,使电镀液更均匀,提高电镀质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型电镀槽。
背景技术
在现有技术中,电镀槽作为一种化工容器,在具有一定温度的液相腐蚀性介质作用下,能确保电镀作用正常运行,现有的电镀槽具有很多优点,如:1、良好的耐腐蚀性;2、具有一定的耐温性等等。但是现有的电镀槽不具有很好的抗冲击性和刚度,给实际的运用中带来安全隐患,没有槽盖容易造成杂质落入电镀液中,同时运行中电镀槽内电镀液浓度不均匀,影响电镀质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电镀槽,能够有效解决现有电镀槽不具有很好的抗冲击性和刚度的问题以及运行中电镀液浓度不均匀的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型电镀槽,包括电镀槽体、底座、槽盖和电镀液循环系统,所述电镀槽体设置在底座上,所述电镀槽体包括基板层和加强层,所述加强层包覆在基板层外,加强层的外侧设有若干根竖直的竖筋和若干根水平的横筋,在电镀槽体上部设置有槽盖,在槽体上设置出液口和进液口,与导管和泵相连,使电镀液可以循环。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:电镀槽体加强层的外壁设有横筋和竖筋,加强电镀槽体的刚度和抗冲击强度,设置底座的横截面积大电镀槽体横截面积,提高了整体的稳定性,电镀槽体上部设置有槽盖,可以避免杂质混入到电镀液中,电镀液循环系统可以保证在运行过程中,电镀液浓度的均匀,从而保障电镀质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1为本实用新型一种新型电镀槽的实施例,一种新型电镀槽,包括电镀槽体、底座5,槽盖3和电镀液循环系统,所述电镀槽体设置在底座5上,所述电镀槽体包括基板层1和加强层4,所述加强层4包覆在基板层1外,所述加强层4的外侧设有若干根竖直的竖筋22,所述加强层4的外侧设有若干根水平的横筋21,增强了电镀槽体的刚度和抗冲击强度,所述底座5横截面积大电镀槽体横截面积,提高了整体的稳定性,所述槽盖3设置在电镀槽体上部,可以避免杂质混入到电镀液中,所述电镀液循环系统包括进液口62、出液口61、导管7和泵8,所述进液口62与基板层1上部连接并导通,所述出液口61与基板层1下部连接并导通,所述导管7将进液口62、出液口61和泵8连通,形成电镀液循环系统可以保证在运行过程中,电镀液浓度的均匀,从而保障电镀质量。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (5)
1.一种新型电镀槽,包括电镀槽体、底座(5)、槽盖(3)和电镀液循环系统,所述电镀槽体设置在底座(5)上,其特征在于:所述电镀槽体包括基板层(1)和加强层(4),所述的加强层(4)包覆在基板层(1)外。
2.根据权利要求书1所述的一种新型电镀槽,其特征在于:所述加强层(4)的外侧设有若干根竖直的竖筋(22)。
3.根据权利要求书1所述的一种新型电镀槽,其特征在于:所述加强层(4)的外侧设有若干根水平的横筋(21)。
4.根据权利要求书1所述的一种新型电镀槽,其特征在于:所述的槽盖(3)设置在槽体上部。
5.根据权利要求书1所述的一种新型电镀槽,其特征在于:所述的电镀液循环系统的导管(7)将进液口(62)、出液口(61)和泵(8)连通。
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RU2635049C2 (ru) * | 2016-03-31 | 2017-11-08 | Андрей Николаевич Алексеев | Способ изготовления двухуровневой гальванической линии |
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2012
- 2012-07-11 CN CN 201220348997 patent/CN202643873U/zh not_active Expired - Fee Related
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