CN203625503U - 电解铜箔缓流分液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解铜箔缓流分液装置；属于电解铜箔生产设备技术领域；其技术要点包括若干分液隔板，分液隔板沿生箔机阳极槽的长度方向间隔设置在阳极槽内，其中所述阳极槽上端设有网孔板，在网孔板底部中间沿长度方向设有缓流板，所述缓流板底部端面与外部供液设备出液口相对，在缓流板两侧的网孔板上分布有若干出液孔；在网孔板上端面设有挡流板，在挡流板上设有导流斜面，所述导流斜面与出液孔相对；本实用新型旨在提供一种结构简单、分液效果好的电解铜箔缓流分液装置；用于电镀液的分液和缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分液装置，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔缓流分液装置。
背景技术
目前通用的电解铜箔生箔机分液箱，直接采用网箱式结构，上直接焊接网板分流，在小电流电镀，对离子交换的要求不高，进液量需求小的情况下，问题还不明显。但在目前生箔生产的电流强度在20000A～50000A，电流密度为5000A/m2～10000A/m2，电流密度的提高将使电化学极化及浓度极化增大，高电流密度下离子的补充需求量增大，槽体内循环需要的液量增大，通用的分液箱不能有效的缓解大进液流量的冲击力，从而造成浓差极化进一步加剧，引发电镀烧焦，电镀粗糙、结瘤、结铜粒等严重异常。同时通用分液箱一般为直接焊接在阳极槽上，对维护及清理造成诸多不便，严重时易损伤阳极槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、分液效果好的电解铜箔缓流分液装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电解铜箔缓流分液装置，包括若干分液隔板，分液隔板沿生箔机阳极槽的长度方向间隔设置在阳极槽内，其中所述阳极槽上端设有网孔板，在网孔板底部中间沿长度方向设有缓流板，所述缓流板底部端面与外部供液设备出液口相对，在缓流板两侧的网孔板上分布有若干出液孔；在网孔板上端面设有挡流板，在挡流板上设有导流斜面，所述导流斜面与出液孔相对。
上述的电解铜箔缓流分液装置中，所述挡流板设置在缓流板对应的网孔板上端面；所述导流斜面共有两个，两个导流斜面分别位于挡流板沿长度方向的两侧且分别与挡流板两侧的出液孔相对。
上述的电解铜箔缓流分液装置中，所述挡流板和网孔板为一体成型的整体结构。
上述的电解铜箔缓流分液装置中，所述网孔板通过紧固螺丝固定在分液隔板上。
上述的电解铜箔缓流分液装置中，所述缓流板沿长度方向的竖截面为等腰梯形，在缓流板沿长度方向的中部间隔设有若干水平缓流孔。
本实用新型采用上述结构后，采用缓流板、网孔板、挡流板三级分流及缓流，从而减少液体对阴极的直接冲击，同时，缓流板、网孔板和挡流板通过PVC材质的紧固螺丝固定在分液隔板上，使得后期维修非常方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是拆卸保养简单，不易损伤阳极槽，提供大进液量下的平缓直流电镀液，避免浓度极差过大的现象出现。可以有效的抑制电镀烧焦，电镀粗糙、结瘤、结铜粒等严重异常发生。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。
图中：分液隔板1、阳极槽2、网孔板3、出液孔3a、缓流板4、水平缓流孔4a、挡流板5、导流斜面5a。
具体实施方式
参阅图1和图2所示，本实用新型的一种电解铜箔缓流分液装置，包括若干分液隔板1，分液隔板1沿生箔机阳极槽的长度方向间隔设置在长条形的阳极槽2内，所述阳极槽2上端设有网孔板3，在网孔板3底部中间沿长度方向设有缓流板4，缓流板4焊接在网孔板3上，所述缓流板4底部端面与外部供液设备出液口相对，在缓流板4两侧的网孔板3上分布有若干出液孔3a；在网孔板3上端面设有挡流板5，在挡流板5上设有导流斜面5a，所述导流斜面5a与出液孔3a相对。具体地，所述挡流板5设置在缓流板4对应的网孔板3上端面；所述导流斜面5a共有两个，两个导流斜面5a分别位于挡流板5沿长度方向的两侧且分别与挡流板5两侧的出液孔3a相对。将液体从两侧导出，可以使阳极槽内离子浓度更均匀。进一步地，本实施例中所述的缓流板4沿长度方向的竖截面为等腰梯形，在缓流板4沿长度方向的中部间隔设有若干水平缓流孔4a。水平缓流孔4a可以起到供流体缓冲的目的。
本实施例中，所述挡流板5和网孔板3为一体成型的整体结构。这样结构更加简单、安装会更方便。当然分体式的也同样可以达到分流和缓冲的目的。同时，为方便后期的维护，所述网孔板3通过紧固螺丝固定在分液隔板1上。并且，整体组装成型的分液装置低于或平齐阳极槽2内阳极上平面。
采用本实用新型的分液装置，分液隔板1分隔成的每个独立区域平均分摊进液压力。工作时，生箔机槽体进液时，打开进液管流量计阀门，电解液由分支进液管在分液隔板1形成的液腔内进液，形成进液流，进液流向上冲击，经过缓流板4的作用第一步形成反冲流抵消部分进液流的冲击力，在进液流的作用下电解液向上流向缓流板4两侧。在分液隔板1的反作用下，设计梯形的缓流板4形成下窄上宽的液腔，使电解液形成缓冲流集群，在缓流板4双层水平缓流孔4a的作用下交叉减压，最后形成平缓溢流，通过密集的出液孔3a分成多条细流到达挡流板5位置，电解液顺着挡流板5的导流斜面5a流动，从而达到电解液在电解槽内平行阳极板方向平稳流动，达到平稳交换电解液中离子浓度的目的。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (5)
1.一种电解铜箔缓流分液装置，包括若干分液隔板（1），分液隔板（1）沿生箔机阳极槽的长度方向间隔设置在阳极槽（2）内，其特征在于，所述阳极槽（2）上端设有网孔板（3），在网孔板（3）底部中间沿长度方向设有缓流板（4），所述缓流板（4）底部端面与外部供液设备出液口相对，在缓流板（4）两侧的网孔板（3）上分布有若干出液孔（3a）；在网孔板（3）上端面设有挡流板（5），在挡流板（5）上设有导流斜面（5a），所述导流斜面（5a）与出液孔（3a）相对。
2.根据权利要求1所述的电解铜箔缓流分液装置，其特征在于，所述挡流板（5）设置在缓流板（4）对应的网孔板（3）上端面；所述导流斜面（5a）共有两个，两个导流斜面（5a）分别位于挡流板（5）沿长度方向的两侧且分别与挡流板（5）两侧的出液孔（3a）相对。
3.根据权利要求1或2所述的电解铜箔缓流分液装置，其特征在于，所述挡流板（5）和网孔板（3）为一体成型的整体结构。
4.根据权利要求1所述的电解铜箔缓流分液装置，其特征在于，所述网孔板（3）通过紧固螺丝固定在分液隔板（1）上。
5.根据权利要求1所述的电解铜箔缓流分液装置，其特征在于，所述缓流板（4）沿长度方向的竖截面为等腰梯形，在缓流板（4）沿长度方向的中部间隔设有若干水平缓流孔（4a）。
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Cited By (2)
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| CN104087977A (zh) * | 2014-07-06 | 2014-10-08 | 湖北中一科技有限公司 | 一种带有混匀供料一体结构的电解铜箔进料装置及方法 |
| CN114481233A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-05-13 | 龙岩学院 | 一种制备极薄电解铜箔的生箔装置及其应用 |
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