UA26362C1 - Спосіб виготовлеhhя композитhої шаруватої коhструкції, підкладка для плати з печатhим моhтажем та багатошарова плата з печатhим моhтажем hа її осhові - Google Patents

Abstract

Спосіб виготовлення композитної шаруватої конструкції включає етап оснащення односпрямовано орієнтованих паралельних волокон (ОН-волокон) матрицею із смоли для утворення композитного ОН-шару і етап напластування кількох композитних ОН-шарів для утворення ОН-перехресно-армованої шаруватої конструкції.

Description

К-я -е- 25362 б 23. Многослойная плата с печатньм гезивньм слоем, которний еще может монтажом (МІ РМВ) по п. 20, о т л н- бьть переведен в текучеє состоянисе, и чающаяся тем, что содержит слой в адгезивньй слой введень частиць изолирующего материала, покрьїтье ад- Ваго,. т

Настоящее изобретение относСится к кающихся под углом 909, причем нити области слойстьх конструкций для печат- обрабатнивают отверждающимся связую-

Ньїх плат и относится к способу изготов- щим посредством инжекциий и/или пропи- ления такой слоистой конструкции, вклю- тьівания Затем связующее, которое в ре- чаюіщему стадий обработки орментирован- 5 зультате содержит слои, наложенньєе

Ньїх в одном направлений (ОН) парал- крест-накрест, отверждают. лельньїх волокон (ОН-волокон) связующим По зкономическим ми другим причи- с образованиєм композитного ОН-слоя ла- нам желательно, вообще, чтобні ОН-пе- минирования множества ОН-слоев с об- рекрестно-дрмированнье пластики можно разованиєм перекрестно-армированного 10 бьіло получать бьістрьм способом. В то слоистого пластика. Настоящее изобре- же время, такой способ должен бьіть дос- тение также относится к получающемуся таточно медленньм, чтобь: била возмож- в результате ОН-перекрестно-дрмирован- ность для осуществления должной про- ному слоистому пластику для печатньх питки, и смола должна бьть достаточно плат (РМ/В). 15 отверждена, чтобьї сборка слоистого плабс-

Термин ОН-перекрестно-армированньй тика пройсходила при отсутствий текучес- слоистьій пластик используется для обоз- ти, Известно, что для зтой цели нужно начения слоистьх конструкций известного использовать биістроотверждающиеся смо- типа со множеством слоен из ориентиро- льі, которне обнаруживают свойства хо- ванньїх в одном направлений параплель- 20 рошей текучести до отвержления. Такие ньїх волокон (ОН-волокон), размещенньйх смоль; обьічно являются низковязкими смо- в отверждающемся связующем, причем лами с вьісокой реакционной способно-

ОН-волокна располагаются в различньк стью. В то время, как применение таких слоях в перекреащивающихся направле- смол может привести к более бьстрому ниях, причем упомянутне слой распола- 25 процессу, чем применение аобьічньх смол, гаются симметрично по отношению к плос- нисокая реакционная способность и, сле- кости симметриийи, которая проходит через довательно, малая жизнеспособность, лег- середину слоистого пластика параллель- ко могут привести к отвперждению на тех на его наружньм поверхностям. стадиях процесса, когда зто нежелатель-

ОН-перекрестно-армированньюе слоисо- 30 но. Например, отверждениєе может проис- тне пластики обладают существенньми ходить в установка нанесения, в которой преймуществами, такими как улучшенновє смола сохраняется перед ее подачей на качество поверхности, сравнительно низ- технологическую ленту, или существует кий козффициент линейного термическоа- опасность отверждения, протекающего за- го расширения (КІР) в х- и у-направле- 35 долго до ламинирования, что является не- ниях, возможность включения я состав вьІ- достатком, так как найболее сильнье ад- сокого содержания волокон и подходящая гезионнье связи между двумя ОН-слоями устойчивость размеров, С учетом зтих обс- образуются во время ламинирования, ког- тоятельств, ОН-перекрестно-армированнье да по крайней мере один из слоев не пластики являются исключительно подхо- 40 отверждается полностью. дящими материалами для подложек пе- В качества первоисточника, относя- чатньїх плат, щегося к сємолам, не имеющим отноше-

Такие ОН-перекрестно-армированнье ния к производству слоистьх пластиков слойистье пластики известнь, например, для печатньїх плат, можно упомянуть, нап- из патента США 5037691 (Мейпеу), Опи- 45 ример, европейский патент ЕР 530450. Зто сьваются РМУВ, которне изготовляют пос- описание относится Кк непрерьвному редством намотки на квадратную плоскую производству пропитьіваємьх смолой ма- оправку нитей в несколько слова, пересе- териалон с помощью дублировочного прес-

7 265362 8 са. Смолу наносят либо посредством зкст- щейся в одном направлений тесьмьі из рудера, либо, в случае твердьх чешуек, с ароматического полиамида, наматьїваємьйх помощью спринклера. Другим первоис- один поверх другого крест-накрест. Тесь- точником являвтся патент Японий 53/ му из ароматического полиамида полу- 117053, которьій относится Кк композиции 5 чают путем расположения в один слой термостверждающейся смоль для слоис- волокон из ароматического полиамида с й тьіх пластиков для печатньхх плат, которая образованием полос из волокон смолой и даєт нелипкиє препреги бдагодаря своей нагревания их до полуоствержденного сос- температуре плавления, превьшающей тояния или "Б"-стадиийи. комнатную температуру, 10 Общая проблема для всех изаваестньмх

Способьі производства ОН-перекрест- способов изготонвления ОН-перекрестно- но-армированньїх слоийистих пластиков опи- армированного пластика, в том числе и сьваются, например, в европейском па- для прототипа, возникаєет на стадий обра-. тенте ЕР 478051 и в МО 92/22191. ботки ОН-волокон смолой-снязующим, Что-

В патенте ЕР 478051 олисьвается неп- 15 бь полностью извлечь вигоду из преиму- реривное производство подложек из ар- ществ ОН-перекрестно-армипованньмх мированного волокном связующего, и упо- слоистьх пластиков, ОН-волокна должнь - мянутьій способ включаєт применение по располагаться над каждьм ОН-слоеєем крайней мере двух перемещающихся должньм образом. Проблеми возникают, слоев параллельньх, тянущихся в прямом 20 если чаєть волокон не покроется связую» направлений армирующих волокон, не свя- щим или если большиє участки смоль занньх в виде ткани (ОН-волокна), обра- окажутся лишенньми армирования. К та- ботку упомянутьх ОН-волокон, которьие ким проблемам относится появленмие вмя- располагаются по крайней мере в днух тин (весьма нежелательная неплоскост- пересекающихся направлениях, связую- 25 ность частей слоийистого пластика, содер- щим, и пропускание их через зону лами- жащцих разньне обьемьі волоконной фрак- нирования, например, через дублировоч- цим) и, в случає РМУВ, изготовляемьх ад- ньй пресс, для образования перекрестно- дитивньм злектроосаждением, появление армированного слоистого пластика. коротких замьїканий благодаря пустотам, во 92/22191 описькваєется способ 30 в коториьх происходит осаждение. Зто вьІ- производства слоистого пластика для РУУВ, 7" / зьівает необходимость улучшения техники включающий стадий изготовления нетеку- пропитьвания. чих ОН-слоев, нанесениє по крайней ме- Другой проблемой, которая относится ре на часть ОН-словев покрьтия из адге- к производству ОН-перекрестно-армиро- зива на одну или обе сторонь!, укладку в 35 ванньмх слоистьх пластиков, в частности штабель крест-накрест ОН-слоев таким об- способом согласно прототипу, являстся разом, чтобьі между каждой парой ОН- нарушение ориентациийи ОН-волокон. Что- слоев, имеющих различнов направление би получить слоистьй пластик, имеющий

Оориентации, имелся по крайней мере один достаточную плоскостность, которая яв- слой адгезива, и склвивание собранньмх в 40) ляется особенно важньім свойством слоис- штабель ОН-Сслоев гластика путем акти- того пластика для РУМУВ, необходимо сох- вации слоєв адгезива. ранять правильную ориентанию. Особую

Наиболее близким по совокупности опасность для ОН-ориентации представ- признаков к заявллемому изобретению яв- ляет текучесть смоль! в условиях ламини- ляєтся способ изготовления композитной 45 рования. Вследствиє текучести, которая слоистой конструкций, включающий зтап имеет место во время Формирования снабжения однонаправленно ориентиро- слоистого пластика, натяжениє, а следо- ванньх параллельньх волокон (ОН-воло- вательно, и ориентацию ОН-слоев, нельзя кон) матрицей из смольі для образования регулировать адекватно. композитного ОбН-слоя й зтап наслайва- 50 Известна подложка для плать с пе- ния множества компазитньх ОН-слоев для чатньм монтажом (РУУВ), содержащшщая ком- образования ОН-перекрестно-армирован- позитную слойстую конструкцию из ком-

Ной слоистой конструкции, описанньй в позитнькх ОН-слоев, состоящих из мат- патенте США Що 4814945, кл. НОВ К 1/ ричного материала, армированного одно- 03, 1989, прототип. Зтот способ относит- 55 направленно ориентированньми (ОН-) во- ся к изготовлению слоистьх пластиков локнами так, что армируєсщмие ОН-волок- для Р.В, содержащих связующеє, арми- на, присутствующие в различньх компо- рованное параллельньми волокнами из зитньіх ОН-слоях, ориентированьі в перек- ароматического полиамида. Слоистьій рестньїх направлениях, причем упомяну- пластик создают из слова располагаю- те композитнье ОН-слой расположань є: ДИ ' 25362 10 симметрично относительно плоскости сим- ориентированньїх параллельньх волокон - метрийи, проходящей через середину ком- (ОН-волокон) матрицей из смоль! для об- позитной слоистой конструкции парал- разования композитного ОН-слоя и зтап лельно еє наружньм поверхностям (Па- наслаинания множества композитньк ОН- /. тент США Мо 4814945, кл. Н 05 К 17/03, 5 слова для образования ОН-перекрестно- 1989, прототип). армированной слоистой конструкции, в ко-

Такая ее конструкция обеспечивает тором, согласно изобретению, на первом получение плат с сравнительно лучшей зтапе ОН-волокна пропитьівают смолой, механической прочностью и изотропньіми которая затваердеваєт при температуре ни- характеристиками в Х и ХХ направлениях. 13 же определенной температурн (Т.); при-

Однако ей присущи недостатки, обуслов- чем пропитку проводят при температуре леннье способом ее изготовления. В ней вьше Т,, после чего смолу, содержашую возможен сдвиг волокон в отдельньх слоях, ОН-волокна, охлаждают до температурь обусловленньій наложением вязкой смо- ниже ТТ, чтобь получить упомянутьй ком- льна слой волокон при их пропитке, а 15 позитннй ОН-слой, причем полученньй таюке деформация пакета в целом и сдвиг композитньй ОН-слой необратимо отверж- словв волокон при дублирований в прес- дают но время или после зтапа наслай- се. вания, которое проводят в условиях от-

Известна также многослойная плата с сутствия текучести основной массьї смо- печатньм монтажом (МІ. РМЗ), содержа- 20 ль. щая по крайней мере три слоя проводя- Такое решение исключает возмож- щего материала и по крайней мере два ность смещения нитей и смоль ав плос- слоя изолирующего материазла (Патент кости х-у, так как ламинированиє прово-

США Мо 4814945, кл. Н 05 К 1/0, 1989, дят при таких условиях, когда любая те- прототип). 25 кучесть, которая имеет место, не имеет

Ей также присущи недостатки, обус- такой степени, которая может привести к ловленнне способом изготовления изоли- указанним последствиям. чЧрезмерная те- рующего материала. В ней возможен сдвиг кучесть массьили макротекучесть приве- волокон в отдельньк слоях, обусловлен- ла бьі к нежелательной дезориентации ОН- ній наложениєм вязкой смоль на слой З0 волокон. Необходимо отметить, что мик- волокон при их пропитке, а также дефор- ротекучесть, т.е. локальное небольшое те- мация пакета в целом и сдвиг слоев во- чениєе смольь на поверхности ОН-слоя в локон при дублирований в прессе. Зто в плоскости у-7, или х-7, как правило, будет свою очередь может вьїзвать значитель- иметь место и фактически желательна для нье, причем неоднороднье остаточнье З5 получения хорошей адгезии во время ла- о напряжения є материале, а также неодно- минирования. родность физико-механических и злект- Предпочтительно ОН-волокна пропи- ротехнических характеристик, что может тьвать неотвержденной смолой, причем привасти к растрескиванию изоляционно- нагревать ее до температурь! вьше Т, с го материала и, соответственно, токопро- 40 помощью неконтактньх средств нагрева- - водящих дорожек в процессе зкоплуата- ния, в качестве которьх целесообразно ции, а также к возникновению наведан- использовать источник ИК-излучения. ньх помех в злектросхемах, смонтиро- Таковг решение создает возможность ванньїх на таких платах. для болеє бьістрого нагревания поверх-

В основу настоящего изобретения пос- 45 ности, на которую наносят смолу (техно- тавпена задача усовершенствовать спо- логическая лента), так как только смола соб изготовления композитной слоистой и обьєем, занятьій волокнами, нуждаются в ' конструкции путем изменения технологий поглощений и вьіделений тепла, соответст- вьполнения отдельньх операций процес- венно. Таким образом, бистраоє нагрева- са изготовлемния с тем, «тоб обеспечить 50 ниє смоль означаєт, что пропитьіваниє й равномерноє распределениє слоєв ОН- ОН-волокон может бить проведено на от- о волокон в связующем при сохраненими носительно кратковременнай производст- строгой ОН-оривентации волокон в слоях и веннеой стадиий (например, менее чем за ускорить процесс получения ОН-перекрест- 1 с), в то время как пропитаннне ОН- но-армированньх пластиков в сравнениий 55 волокна будут иметь возможность ох- с предшествующим уровнем техники, лаждаться до температурь! ниже Т,, смо-

Поставленная задача решена тем, что ль, образуя, таким образом, ОН-слой. предложен способ изготовления компо- Кроме того, такой способ нагревания ве- зитнОой слоистой конструкцийи, включаю- дет к меньшему расходу знергии в про- щий зтап снабжения однонаправленно цеєсе,

Целесообразно при проведений упо- в результате Р.В не будет какого-либо ! мянутой пропитки ОН-волокон смолой на- непосредственного контакта междлу схе- носить покритиє из твердой смоль на мой (медь) и волокнами, предотвращаєт- технологическую ленту мли металличес- ся злектромиграция, Кроме того, тонкая кую фольгу, укладьшать ОН-волокна на 5 пленка твердой смоль служит для прео- смолу и нагревать смолу до температурні доления проблемьі прилипания части во- вьше Т,, используя при зтом латентно локон к технологической ленте (типичная отверждающуюся смолу, нагреваемую до проблема неотверждения при формирова- температурн вьіше Т, неконтактньми ний ОН-композитовВ, так как в отличие от средствами нагревания, в качестве кото- 10 тканьмх изделий, в которьх волокна осно- рьїх использовать источник ИК-излучения, вні и утка удерживают друг друга на мес-

Такое решение также способствует те, отдельнье ОН-нолокна не удерживают- сохранению строгой ОН-ориентации во- ся друг другом). локон в слоях. В принципе желательно, Предпочтительно на зтапе наслайва- чтобьі Т. соответствовало температуре ок- 15 ния полученнье на первом зтапе компо- ружающей средь (комнатной температу- зитнне ОН-слои пропускать через зону ре). Подходяїщими смолами, которье яв- наслаивания вместе с предварительно по- ляются твердьми при температуре окру- лученной композитной слоистой конструк- жающей средьі, и которне отверждаются цией, при зтом сначала формировать ком- при температуре више температури про- 20 позитную слойстую конструкцию посредст- питки, но ниже температурь размягчения, вом пропускания ОН-волокон, снабжен- являются латентно отеерждающився омо- ньх матрицей из еще неотвержденного ль. Такиг смольі известнь в технике, и материала, через дублировочньй пресс и обьчно являются смолами большой моле» охлаждения материала матрицньі до нете- кулярной массь и/или жесткоцепнькми по- 25 кучего состояния, а затем я дублировоч- лимерами, и содержат агент скрьтого от- ній пресс вводить фрагмент предвари- верждения, которний может бить активи- тельно полученной композитной слоистой рован на нужной стадии, например, пос- конструкции заданного размера, и собс- редством нагревания, В воследнем слу- ламвать его с еще не отвержденньм, со- чае активация будет, как правило, пройс- ЗО держашим ОН-волокна материалом мат- ; ходить при температуре около Т,. Чтобві риць. При зтом целесообразно в дубли- избежать нагревания вьшіе Т,, приводя- ровочньй пресс вводить фрагмент пред- щего к дезориентации ОН-волокон, акти- варительно полученной композитной конст- вация такого отвердителя и отверждение рукции так, что направлениє ориентации будут производиться на отдельной стадии 35 ОН-волокон в нем перпендикулярно нап- после ламинирования. Ламинирование, ко- равлению ориентации ОН-волокон в неот- торое являєтся критическим в отношений вержденном материале матриць, накла- сохранения правильной оригнтации, вь- дьвающемся вдоль двух наружньх поверх- полняєтся при температуре ниже Т, На- ностей уломянутого фрагмента предвари- несение на поверхность технологической 40 тельно полученной слоистой конструкции. лентьї или на медную фольгу слоя твер- Такое решение обеслечивает форми- дой смоль; янляется предпочтительним. Та- ровнание в идентичньх условиях композит- кое нанесениє слоя твердой смоль мо- ной споистой конструкции с перекрест- жет бить вишлолнено путем нанесения смо- ним расположением слоев ОН-волокон, в льї при температуре ниже 1, (в виде, нап- 45 которой все слом ОН-волокон находятся ример, порошка или чешуек), или ее на- на заданном расстояним друг от друга и носят в виде расплава (например, так, в заданной последовательности, при зтом как наносят покрьітия методом зкструзии) сохраняется параллельная ориентация во- и затем охлаждают до температури ниже локон в каждом отдельном слое. При зтом

Т,: После того как нанесен таким обра- 50 внутренние напряжения в продукте являют- зом слой твердой смоль, на него укладьі- ся меньшими и распределяются болег рав- вают ОН-волокна и смолу нагревают до номерно, чем в продуктах, с которьіми их температур вьше ТТ, чтобь получить можно сравнивать, так как релаксация расплав смольі, которая пропитьівает ОН- напряжений в предьідущих слоях проис- волокна. Кроме того, что способ являєтся 55 ходит до лрисоединения последующих бьістрльнм и удобньм способом пропить- слоев. вания, зтот способ имеет то преимущест- Целесообразно подготавливать по во, что между технологической лентой и меньшщей мере одну наружную поверхность

ОН-волокнами существуст тонкий слой пропущенной через зону наслаивания ком- твердой смоль, так как в получающихся позитной слоистой конструкции для нане-

і сения дорожек из токопроводящего мате- пературьї гелеобразования, когла факти- риала, в частности тем, что на наружнье чески наступаєт стадия необратимого от- поверхности пропущенной через зону нас- верждения, дальнейшее отверждение мо- лайвания композитной слоистой конструк- жет проводиться при любой температуре, ции, подготовленньне для нанесения доро- 5 которая ниже температурь разложения жек из токопроводящего материала, на- смоль. Такой же температурньй режим носить слой фольги или металла, пригод- может бить использован, если отвержде-

Нньїх для изготовления на упомянутой ком- ниє проводят после ламинирования. позитной слоистой конструкции проводя- Целесообразно композитную слоийистую щих дорожек, при зтом после прохожде- 10 конструкцию делать пригодной для изго- ния зоньі наслайвания на наружнье сто- товления многослойньх ллат с печатньм роньї композитной слойстой конструкции монтажом (МІ. РМУВ), обеспечивая на ве наносить вспомогательньй слой, усили- наружньх сторонах, не предназначенньмх вающий адгезию слоя злектролитически для нанесения токопровадящих даорожек, осажденной меди, предназначенного для 15 после прохождения зоньї наслайвания ад- изготовления проводящих дорожек. гезивньй слой, которьй может бить пере-

Такве решение обеспечивает получе- веден в текучев состоянив. ние в едином процессе вьісококачествен- Такой подход обеспечивает найболее ной подложки для плати с печатньм мон- бьістрьй и зкономический способ изго- тажом, что делает создание такой под- 20 товления вьісококачественньїх подложек дожки более зкономичньм. для многослойньх плат с печатньм мон-

Целесообразно отверждениєе вьіпол- тажом, отвечающих современньм требо- нять во время или после наслайвания, ваниям, предьявляемьм к качеству изоля- причем, поскольку отверждение ведет к ционного материала. возрастанию температурь! размягчения (Т) 25 В основу настоящего изобретения пос- смоль», отверждение проводить при пас- тавлена также задача создания подлажки тепенном возрастаний температурні, кото- для плать с печатньм монтажом, изоли- рую постоянно поддерживают на 5-10 К рующий материал которой по своим фи- ниже Т,, пока не достигнут точки гепеоб- зико-механическим и злектротехническим разования. З0 характеристикам удовлетноряет всем ус-

Необратимьм отверждением получен- ловиям, необходимьім для изготовления ного композитного ОН-слоя способ нас- современньх плат печатньх схем с пре- тоящего изобретения отличаєтся от спо- цизионньм вьсокоплотньМм монтажом. собов, использующих термопластичнье Поставленная задача решена тем, что смоль, при зтом последние имеют тот 35 предложена подложка для плать с печат- нчедостаток, что нагревание может при- ним монтажом (РУБ), содержащая ком- вести к техучести, и должнь бьіть принять позитную слоистую конструкцию из ком- дополнительньсе мері, чтобь: избежать де- позитньх ОН-слоев, состоящих из мат- зориентации ОН-волокон. Если необрати- ричного материала, армированного одно- мое отверждение получаємьх композит- 40 направленно ориентированньіми (ОН-) во- ньіх ОН-слоен не осуществляется до ста- локнами так, что армирующие ОН-волок- дии ламинирования, отверждение должно на, присутствующие в различньх компо- бить виполнено при температуре, которая зитньк ОН-слоях, ориентировань є перек- не поднимаєтся виіше температурні раз- рестньіїх направлениях, причем упомяну- мягчения (Т,) смольї, ч'обьі сохранить ус- 45 тье композитнье ОН-слом расположень! ловия отсутствия текучести массь. В неот- симметрично относительно плоскости сим- вержденном состояний Т, идентична Т. метрийи, проходящей через середину каом- ;

Когда происходит отверждение увеличе- позитной слоистой конструкцими парал- Ї ние связьвания молекулярньмх цепаей, лельно ге наружньм поверхностям, в ко- й происходніцеє через стадию гелеобразо- 50 торой, согласно изобретению, композит- у вания, будет приводить к постепенному ная слоистая конструкция изготовлена опи- возрастанию Т, Зто означаєт, что в слу- санньм више способом и материал ее й чає отверждения но время ламинирова- матрицьі представляєт собой необратимо ї ния, ламинированиє может проводиться отвержденную термореактивную смолу та- при постепенном увеличеним температу- 55 кого типа, которая в неотвержденной фор- ри, причем предпочтительно, чтоби пос- ме являєтся твердой при температуре ок- тепенно возрастающая температура пос- ружающей средь ми способна течь при тоянно поддерживалась ниже Т,, скажем, нагреваний. Предпочтительно, чтобь упо- ниже на 5-10 К, пока не будет достигнута мянутая смола содержапа внісокомолеку- температура гелеобразования. Вьше тем- лярньій полимер и агент латентного от-

І верждения, в частности жесткоцепной по- ць ВатіО, В частности, целесообразно, лимер и агент латентного отверждения. чтобь указанная многослойная плата с

Такая подложка обладаєт всеми теми печатнькм монтажом (МЕ. РМ/В) содержала преимуществами, которне обеспечиваєет спои изолирующего материала, покрьітье кКоМпоОЗиИтТНЬй СлоИсСтьІй пластик, из кото- 5 адгезивньм Сслоем, которьй еще может . рого она изготовлена, бить переводен ва текучео состояние, М в

Внутренние напряжения в продукте яв- адгезивньй слой бити введень частиць лдяются меньшими и распределяются бо- Ват... І 7 " лее равнномерно, чем в продуктах, с кото- Повьшение дизлектрической постоян- рьми их можно сравнивать, так как ре- 10 ной изолирующего материала позволяет 7" лаксация напряжений в отдельньх слоях осущесталять более плотньй печатньй происходит до присоединения последую- монтаж, т.е. снижать размер печатньх щих слоев. Кроме того, изолирующий ма- схем, что является одним из важньх тре-. териал подложки по своим физико-меха- бований в современной технике. ническим и злектротехническим характе- 15 Следует отметить, что другим практи- , ристикам и их постоянству в любой точке ческим преимуществом способа настоя- подложки удонлетворчет всем условиям, щего изобретения является то, что ско- й необходимьм для изготовления современ- рость обработки не зависит от реакцион- ньх плат печатньх схем с прецизионньмМм ной способности смоль, бо скорость 06- внсокоплотньмМм монтажом. 20 работки-не достигаєтся путем более бьіст- .

В основу изобретения поставлена так- рого отверждения, но определяется ско- же задача создания многослойней плать ростью пропитьвания, в частности, ско- с печатньм монтажом, в которой исполь- ростью охлаждения ОН-волокон, Как пра- зуется композитная слоистая конструкция, вило, скорости нагревания и охлаждения изготовленная описанньм вьіше способом, 25 легче регулировать, чем скорость хими- обеспечивающая незначительньсе, причем ческой реакции, такой как реакция от- однороднье остаточньєе напряжения в ма- верждения, териале, а также однородность физико- Далее приводится обьяснение спосо- механических и злектротехнических ха- ба, в котором предпочтительно исполь- рактеристик, что исключаєт самопромз- 30 зуется вишеупомянутьй способ Формиро- вольное растрескиваниє изоляционного вания композитньмх ОН-слоев и ОН-перек- материала и, соответственно, токопрово- рестно-армированньйх слоистьх пластиков, дящих дорожек я процессе зксплуатации, а именно, способа производстна компо- а также к возникновению наведеннькх по- зитной слоистой конструкции, в которой мех в злектросхемах, смонтированньх на 35 ОН-волокна присутствуют, но еще не об- таких платах. разовали монолит со свнязующим, и про-

Поставленная задача решена тем, что ходят через зону ламинирования в слоях й предложена многослойная плата с печат- по крайней мере двух различньїх направ- ним монтажом (Мі. РІВ), содержащая по лений ориентации, и связующее отверж- крайней мере три слоя пронодящего ма- 40 дают, причем еще не отвержденное свя- териала й по крайней мере два слоя йизо- зусщее с ОН-валокнами пропускают че- лируюгщего материала, в которой, соглас- рез зону ламинирования вмасте с пред- но изобретению, каждьй слой изолирую- варительно сформированньм четекучим щего материала представляют собой ком- композитом. В соответствии с настояшщим позитную слоистую конструкцию, изготов- 45 изобретением, предварительно сформован- ленную описанньм вьше способом. ній текучий композит получают, исполь- такое решениг обеспечиваєт получе- зуя вишеописанньй способ. Предпочти- ниє многослойной плать, изолируюшщий тельно, ОН-волокна обрабатьвают связую- материал которой обладаєт заранее за- щим посредством вьиишеописанной техни- данньми физико-механическими и злект- 50 ки пропитки. Термин "еще неотвержден- ротехническими характеристиками, изот- нове связуюіщее" относСится также к ви- ропньїми во всех направлениях, й приго- шеупомянутой смоле при температуре про- ден для монтажа прецизионньх вьсокопе- питКи Т- латнишх здлектрических схем, включая Направление ориентации армирующих обьемнье компанентіі. 55 волокон в предварительно сформирован-

Предпочтительно, чтобь; в такой мно- ном нетекучем ОН-композите отличаєтся гослойнОой плате с печатньм монтажом от направления ориентации волоком, о06- (Мі РУУВ) изолирующий материал содер- рабатьваемьх связующим, с которьіми жал наполнитель, повьшающий дизлект- проводят ламинирование. Для получения рическую постоянную, в частности части- ОН-армированного слоистого пластика, Об-

17 25362 18 ладающего нужньми ортотропньми настоящему изобретению нетекучий пе- свойствами, предпочтительно иметь два рекрестно-армированньй слоийстьй плас- направления ориентации, взаймно перпен- тик необходимо пропустить через зону ла- дикулярньх друг другу. С точки зрения минирования в таком направленми, кото- осуществимости, предпочтительно, чтобьі 5 рое будет давать сбалансированньйй и направление ориентации волокон, кото- симметричньй относительно средней рье обрабатьвают связующим, бьло оди- плоскости слоистьЬІій пластик. Также воз- наковьм с машинньм направлением во можно в качестве нетекучего материала, время ламинирования. которий пропускают через зону ламини-

Как уже давно известно, ОН-перек- 10 рования, использовать слой металла, нап- рестно-армированнье слоистьне пластики ример, медную фольгу, толпщиной 118-210 являются, предпочтительно, сбалансиро- мкм. Зто дает в результате слоистьІй плас- ванньіми и симметричньми. Термин "сба- тик для РМУУВ, имеющий внутренний слой лансированнне" указьнвает на одинако- металла, которьій может служить для под- вне свойства в перпендикулярньх нап- 15 водки мощности или для заземления, или равлениях (например, одинаковое число для отвода тепла. волокон в х- и у-напранлениях), термин Вообще, целесообразно после конеч- "Ссимметричнье" указшиваєт на зеркаль» ной стадиий ламинирования доотверждать ную симметрию по толіцине слоистого слоистую композицию, полученную ло спо- пластика, т.е. слоистьй пластик является 20 собу настоящего изобретения, чтобь бьіть симметричньм относительно средней уверенньми в полной конверсии я слоях, плоскости. Чтобьі получить такой сбалан- Доотверждение предпочтительно проводить сированньй и симметричньй слоистьй в изобарньхх условиях или при температу- пластик, способ настоящего изобретения ре отверждения, которая остаєтся пос- можно осуществить по образу симмет- 25 тоянно ниже т, рий, т.е. подавать ОН-волокна с еще неот- Основним преймуществом изготовле- вержденньм связующим таким образом, ния на первой стадиий панели из нетеку- чтобь они располагались по обе сторо- чего композита, армированного ОН-волок- ньї нетекучего ОН-композита, причем тер- нами, является отсутствиє необходимости мин "сторонь" указьвает на разнне по- 30 держать ОН-волокна в натянутом состоя- верхности нетекучего ОН-композита (ко- ний в течение всего процесса производст- торьй обично имеет форму тонкой плос- ва, так как нетекучее связующее сохра- кой панели). няет требуемую ориентацию. По сравне-

Особое предпочтение отдается слоис- нию с известньм уровнем техники, спо- - тому пластику, которьій составляєтся та- 35 соб по настоящему изобретению обеспе- ким образом, что ОН-армированнье слой чиваєт, таким образом, более легкое и ориентируются так, как определяет одна совершенное сохранение ориентации, ко- из следующих моделей, причем 02 й 909 торая являєтся столь жизненно важной устанавливаются для направлений орто- для производства плоских армиронанньмх гональной ориентации, и относительная 40 ОН-волокнами композитов. толщина слоев указьваєтся, при необхо- В соответствим с настоящим изобре- димости, повторенивем заданной оримента- / тением, для получения ОН-композита пред- ции: почтительно применение дублировочного ог, 9аО0г902/09 пресса для производства конвейерньих І ог/апг905/0202/90а909/09, 45 лент. На технологическую ленту (ленть)

Вообще, для использования для РУУВ, наносят локриитие из смольі и нагревают, в слаистом пластике по настоящему изоб- используя, предпочтительно, неконтактнье ретению каждий из ОН-армированньх способь нагревания, с образованием слоев слой будет иметь толцину в интер- расплава смоль. На смолу укладьвают вале от б до 800 мкм, предпочтительно - 50 ОН-волокна, возможно, после образова- от 12,5 до 40 мкм. ния расплава смоль, но, предпочтитель-

Кроме того, способ по настоящему но, до стадийи нагревания. За зтой ста- изобретению может бить повторен мно- дией пропитки может следовать стадия гократно. В таком случає вместо нетеку- ламинирования, на которой два слоя ОН- ' чего ОН-композита, которьй применяют, 55 волокон, пропитанньх смолой (подавав- на каждой последующей стадийи ламини- мой каждой из двух технологических лент рования используют нетекучий материал, дублировочного пресса), совдиняют в той обьчно - перекрестно-армированньйй части машини, которую можно опреде- слоистьій пластик, которий производят по лить как зону ламинирования. После зто- описанному здесь способу. В способе по го обработаннте смолой ОН-волокна нап- !

19 25362 20 равляют по зоне охлаждения, которую мо- Для дальнейшего уменьшения коли- жет составлять просто участок технологи- чества каких-либо отходов материала, об- ческой ленть, достаточньй для создания разовавшихся на краях, для способа го возможности для смоль отдать достаточ- настоящему изобретению может бьть по- ное каоличество тепла для достижения тем- 5 лезно использованиє дублировочного пературн ниже Т, В частности, в случає пресса, работающего в изобарном режи- стадиийи нагревания, включающей приме- ме, чтобьі иметь термопластичньй поли- нение неконтактньїх средства нагрева, гре- мер, которьїй будет также деформировать- бувмая длина технологической лентьі мо- ся в условиях изобарного процесса, осу- жет бить весьма небольшой (например, 10 ществляєемого и по краям материала, про- около З м при рабочей длине около 1 м). пускаемого через дублировочньй пресс

После прохождения зоньї охлаждения ОН- (например, путем зкструзии). Предпочти- волокна закрепляются в нетекучей смоле, тельно, термопластичньй полимер имеет т.а. образуется нетекучий ОН-композит. Ес- толішину, равную толщине изготовляємого ли желательно, процесс можно повторить 15 продукта. Положительньй зффект такой и получить ОН-композит большей толіци- технологий состоит в том, что любой про- нь, и в зтом случае ОН-композит, полу- гиб лент пресса, которий может иметь ченньій ранеє, вводят в дублировочньй место на их краях і(дающий более тонкую пресс и ламинируют с содержанием ОН- полосу продукта, которая должна бьть от- волокна, но ещше неотвержденньх связую- 20 сечена), будет усиливаться на краях в щим таким образом, чтобьі ориентация полимерном материале, таким образом су-

ОН-волокон в ранее сформированном ОН- щественно уменьшая количество, которов компазите била одинаковой с направде- требуется отрезать от материала, сходя- нием машинні, щего с дублировочного пресса. Дополни-

Для образования конечной слоистой 25 тельним преймуществом является то, что конструкции один или несколько слоенв существует возможность производства про- предварительно полученного нетекучего дуктов различной ширине; в одном дубли-

ОН-композита должнь!і бить переслоеннві с ровочном прессе без образования боль- армированньм ОН-волокнами связующим шого количества отходов по краям, чем таким образом, чтобь! направление ориен- З0 когда пресс устанавливавтся только для тации волокон в уже предварительно сфор- получения продукта одной шириньі. Кроме мированном ОН-композите отличалось от тога, в вариантах осуществления способа чаправления ориантации волокон, обра- по настояцему изобретению, в которьх ботанньхх связующим, которне переслаймй- используют медную фольгу, нет необхо- ваются ОН-композитом. Предлочтительно, З5 димости в том, чтобьї медная фольга вшо- " направления ориентацийи являются перпен- тупала на несколько сантиметров по ши- дикулярнвіми друг другу, как упоминалось рине, как зто требуется в известньхх спо- вьше, чтобьї получить сбалансированньй собах. При таком подходе достигают зна- и симметричньй относительно средней чительньїх сбережений стоимости мате- плоскости слоистьй пластик. В зависи- 40 риалов. Болевє того, недостатком обьічних мости от числа и расположения ОН-слоев способов является то, что связующев, вьі- по толщшине слоистого пластика плоскость ходящее по краям, может захватить мед-

Симметрийи, которая проходит через сере- ную фольгу и ламинирующие лентьі. Ад- дину слоистого пластика и являєтся па- гезия связующего Кк меди и/или лентам, раллельной наружньм поверхностям 45 которая имеет место в таком случає, бу- слоистого пластика либо является грани- дет вредно влиять на качество поверхнос- цей раздела между двумя ОН-слоями, ли- ти материала, производимого в такой заг- бо она являєтся воображаємой плоско- рязненной зоне ламинирования. Следона- стью, проходящей через один. ОН-слой. тельно, предпочтительно, в соответствии

Сбалансированньій и симметричньій отно- 50 с изобретенигем, переносить по краям пло- сительно средней плоскости слоистьй хо прилипающий полимер. пластик, в котором армированнье ОН-слои Как упоминалось ранее, способ по располагаются крест-накрест, известен настоящему изобретению предназначен, как ОН-перекрестно-армированньй слоис- в особенности, для изготовления подло- тьїй пластик. Основноє преймущество та- 55 жек для РУУВ, На такиє подложки наносят кого ОН-перекрестно-армированного подводящий материал, обьічно в форме слоистого пластика состоит в чзоморфиз- дорожек из меди. Вообще, нанесение та- ме его свойста по х- и у-направлениям ких дорожек может осуществляться про- (т.е. по двум направлениям волокон, пер- цессами на подложке или аддитивньми пендикулярньм друг другу). способами. При использовании первьій слой металлической фольги наносят по включать самостоятельньй барабан для крайней мере на одну из наружньх по- прикатьвания адгезивного покрьтия, но верхностей подложки для РМУВ, Далее, ис- также допускает преимущественноє на- папльзуя известнне тахнологийи, удаляют несение такой грунтовки вместе с конеч- металлическую фольгу посредством трав- 5 ной стадией ламинирования. В вариантах ления таким образом, чтобьі получить нуж- осуществления изобретения, которне вклю- ную картину дорожек. Фольга, которая под- чают применение дублировочного пресса хХодит для использования, в особенности, с пассивированньми стальньмми лентами, при формирований проводящих дорожек, стальнне лентьі можно снабдить медью, состоийит из меди, никеля или золота. Ког- 10 например, гальваническим способом, ко- да используют аддитивнье способи, торая, после ламинирования, будет отста- слоистьій пластик погружают в ванну для вать от лент м приклеиваться к поверх- злектрохимического огаждения меди. 8 ности сплоистого пластика, которая пред- помощь таким техническим приємам почтительно подверглась обработке про-

Сслоистьй пластик должен бьіть обработан 15 мотором адгезиий. катализатором для (окислительно-восста- Может бить полезньїм создание дейст- новительной) реакции в такой ванне я мес- вительного адгезивного слоя на компо- тах, где должна бьїть наращена медь. На зитних материалах, таких как материали, практике фактически обрабатьвают ката- к которим относится настоящшее изобре- длизатором весь слоистьий пластик, по 20 тение, Один из способов нанесения тако- крайней мере на поверхности и в отверс- га слоя относится к производству многос- тТиях, где осаждаєтся медь, я то время как лойньх РУУВ (МІ.Б). МІ В содержат по край- на участки, на которих медь не должна ней мере три слоя проводящего материа- осаждаться, наносят локрьїтиг, например, ла (меднье ророжки). Как правило, два из светочувствительной смольі. 25 слоя из зтих проводящих слоев должнь

Проводящий материал, или слой ка- находиться на наружньх поверхностях МІ В, тализатора, можно нанести на слоистне причем по крайней мере один проводя- пластики по настоящему изобретению лю- щий слой, в результате, присутствует на биім подходящим способом, например, пу- внутренней плоскости. Все слой схеми в там обработки слоистого пластика клеем 30 МІВ необходимо отделить друг от друга и приклеиванием к нему медной фольги. дизлектриком (т.е. злектроизоляционньм

В зтом смнсле настоящеєе изобретение слоем). В то время как в распространен- также относится к применению слоистой Ньих МІВ таким дизлектриком являєтся конструкции, изготовленной каким-либо текстолитовьй препрег (зпоксидньй преп- способом в соответстний с приведенньм 35 рег, армированньй стеклотканью», слоис- вьше описанием, для изготовления печат- тне конструкции, полученньне по настоя- них плат. Однако, предпочтительно полу- щему изобретению, весьма подходят для чать непоспедственно слоистьнй пластик, использования в качестве изолирующих приспособленньій для применения в ка- перегородок, которне могут служить в МІВ честве РУУВ, и такую ввігодную возмож- 40 в качестве дизлектриков. изготовление ность дает способ по настоящему изоб- МІВ, для которьїх композитнье материа- ретению. Таким образом, изобретение соз- ль! по настоящему изобретению являются дает возможность для изготовления слоис- особенно подходящими, может включать тих пластиков для обсих типов металли- РМ/В и любне промежуточнье подложки ' зации - либо с помоїщью стадий солами- 45 для покрьтия, которье скрепляюх одну

Е нирования, либо посредством добавления поверх другой. К тому же, последние слои і к связукинцему добавки, которая катализи- адгезива могут бьіть нанесеньі либо на руст осаждение меди методом химичес- изолируюшие перегородки, либо на РУУВ, кого васстановления, Кроме того, покрі- либо на те и другие. Предпочтительно тие, которое является катализатором хи- 50 наличие адгезива на изолирующих пане- мического меднения, может бьіть нанесе- лях. но либо по ходу процесса, либо автоном- На слоистьсе пластики, покритье ме- не. Такиге обично модифицированнье дью, так же, как и на слоистне пластики зластомерами локрития известнь рядо- для аддитивной металлизации, может бьіть вм специалистам н зтой области техни- 55 нанесено - путем покрьїтия или ламини- ки, и обьічно називаются "аддитивньми рования, в общем Ццикле или автономно - адгезивами", даже когда не стоит вопрос слой светочувстнительного материала (фо- о подлинном адгезиве, именно усиливаю- торезиста), которній обьічно применяют для щем прочность грунтовки на отрьів, Спо- формирования на подложке изображения соб по настоящему изобретению может схемь!.

Ї

І

23 265362 І 24

Когла получают композитнье материа- рованньм в одном направлений армирую- ль адгезивньм слоем на каждой на- щим материалом, так что в нескольких ружной поверхности, преимущественньй слоях с ориентацией в перекрещиваю- вариант способа по настоящему изобре- щихся направлениях присутствует ОН-ар- тению состоит в том, что дублировочньй 5 мированньй материал, и слой распола- пресо устанавливают таким образом, что- гаются симметрично по отношению к плос- бьї волокна ий связующее находились в кости симметрии, проходящей через се- горизонтальной плоскости во время ста- редину слоистого пластика параллельно дий, предшествующих ламинированию, что» его наружньм поверхностям. Подложки для бьі предотвратить опасность различного 10 РМВ по настоящему изобретению отли- влияния на две сторонь; продукта. Допол- чаются тем, что снязующеве представляєт нительное преймущество состоит в том, собой необратимо отвержденную термо- что при такой установке возможно сохра- реактивную смолу такого типа, которая в нять в машине заданное направленме, так неотвержденной фФорме является твердой что виішеупомянутоеє необязательнов пок- 15 при температуре окружающей средь и ритиг на продукте, когда он удаляется из способна течь при нагреваний зоньії ламинирования, занимаєт вертикаль- Продуктьі, изготовленньне по способу ное положение, причем направление в ма- настоящего изобретения, имеют то прей- , шине явнявется одинаковнм с гравитацион- мушщество, что внутренниг напряжепия в ньім направлением. 20 продукте являются меньшими и распреде-

Альтернативно, продукт, полученньйй по ляются более равномерно, чем в продук- способу настаящшега изобретения (ОН-ком- тах, с которьми их можно сравнивать, позит, перекрестно-армированньй слоис- известньми по описаниям ЕР 478051 м тьй пластик), может бьїть подвергнут о6- патента США 4943334. Известнье продук- Н работке для улучшения адгезийи. Такие спо- йо ть получают, используя способи, требую- й собьр обработки, например, в коронном щие поддержания натяжения ОН-волокКОон разряде мили в плазме низкого давления, по крайней мере а двух направлениях янляются известньми способами. Лучше оригнтации. Зто приводит к увеличению всего такую обработку осуществлять по напряжения до болег високого уровня, ! ходу ниже зоньї ламинирования и перед З0 чем в способе по настояшему изобрете- тем, как будет наноситься какое-либо пок- нию, в котором всякий раз натяжениєе в риьтие. одном направлений фиксируєтся отверж-

Может бить вьигодной предваритель- дением связующего до такой степени, что ная обработка антиадгезивом лент я зоне оно не будет снова течь. Важно, чтобь в ламинирования. Антиадгезивн являются йз- 35 слойстом пластика внутреннее напряже- вестньми материалами и создаются, глав- ние било небольшим, Йзлишне упоминать

Ньм образом, в двух Формах, т.е. как о необходимом условийи, что все зто нап- : адгезивь, которне переходят на материал, ряженив не должно превнішать предела ї прошедший через зону ламинирования, и изгиба по Зйлеру (Ешіег). Однако, также такие, которье не переходят. Последниє 40 важно, чтоби внутреннее напряжение не являются предпочтительньми, хотя можно слишком приближалось к зтому пределу, получить вьгоду при применений первьїх, так ках дополнительное напряжение, поя- если должна последовать обработка по- вившееся в ходе дальнейшей переработки і верхности, какая описана вьіше, так как слоистого пластика, может сделать мате- ! любой перешедший антиадгезив может 45 риал неустойчивьм, увеличивая, таким об- бить удален во время такой обработки. С разом, риск изгибания. Другое преимущест- І другой сторонь), для предотеращения ад- во продуктов по настоящему изобретению Ї гезии к лентам в зоне ламинирования, состойт в присущем им однородном расп- і антиадгезив может оставаться на фольге, ределений внутреннего напряжения и его или в связующее может бьіть введен внут- 50 релаксации. Последнеє имеет место иск- і ренний антиадгезив. лдючительно вследствиє того Ффакта, что

Настоящев изобретение также отно- внутренние слой способнь! релаксировать : сится к подложке для РУМО, которая мо- до присоединения внешних слоев. " жет бить получена при использований опи- Кроме ранеє упомянутьх требований Е санного вище способа. Иньми словами, 55 к смоле, материаль, используемне при Ї дело касавтся подложки, созданной из осуществлений настоящеаго изобретения, слоистой конструкции, у которой по край- не являются особенно критическими. Сяя- Е ней мере одна поверхность приспособле- зующее представляєт собой термоотверж- ! на для произнодства РУУВ, содержащей дающийся полимер, относящийся к зпок- ! связующее с внедренньм в него ориенти- сидньм смолам, Преимуществом являет- Е 1 і ! і ся включениє в связующее соединений, тей (отдельньхх некрученьх нитей), также которне будут придавать ему огнестой- можно использовать волокно, не являю- кость, таких как фосфор- или галоген (в щееся непрернвньм. Согласно изобрете- особенности бромсодержащих соедине- нию, армирующие нити вибирают, пред- ний). 5 лплочтительно, из группь, состоящей из

Примером подходящей зпоксидной стекла, например, Е-стекла, А-стекла, С- смольі япляєтся смола, составленная из стекла, Д-стекла, АН-стекла, Н-стекла, 51-

Зб,5 має. частей опоксидированного тет- стекла и 52-стекла, а также из различньх рабром-бисфенола-А, 33,5 мас. частей керамических материалов, таких как ок- - зпоксидированного крезольного новолака 10 сид апюминия и карбид кремния. Также (зпикот 164), 30,5 мас. частей твердого подходящими для применения являются дизпоксида бисфенола А и З мас. частей волокна на основе полимеров, конкрет-

МОА (метилендиамин) в качестве отвер- нее, так назьвваємьх жидкокристалличес- дителя, в сочетаний с 0,5 мас, частями ких полимеров, таких как парафениленте- комплекса ВЕ,-МЕА (монозтиламин). В 15 рефталамид (РЕОТ), полибензобисоксазол неотвержденном состоянии зта смола , (РВО), полибензобистиазол (РВІ) и поли- имеет туї, порядка 3520-4520. Сле- бензоимидазол (РВІ), как и волокна на довательно, волокна могут пропитьіваться основе полизтиленнафталата (РЕП), такой смолой при температуре около 5020, полизтилентерефталата (РЕТР) и полифе- и, предпочтительно, при температуре на 20 ниленсульфида (РЕБ). несколько десятков градусов вьіше в слу- Вообще, содержание волокна в свя- чає бистрого пропитьеівания, т.е. при тем- зующем составляєт 10-90 06.95, предпоч- пературе 1002С, и нетекучий композит мо- тительно - в интервале от 40 до 70 06.96. жет бьіть получен путем охлаждения до Весьма удовлетворительньм является "комнатной температури. Отверждение мо- 25 обьем фракции волокна 50 06.95. жет бить инициировано путем активаций Кроме того, способ по настоящему отвердителя, каторое осуществляєтся наг- изобретению допускаєт изготовленив РІВ реванием до температурь ввіше 170960 в сравнительно недорогим путем с тонким условиях отсутствия текучести массь (в серединньм слоем. На практике являет- автоклаве, а изобарном процессе). ЗО ся обьічньм применять для зтой цели

Что касаєтся добавления соєдинений, подложки, армированньеє тонкой тканью. придающих огнестойкость, в особенности Например, тонкая серединная подложка, "бромсодержащих соединений, следуеєт от- имеющая толщину порядка 100 мкм, метить, что, принимая во вниманиє их обично изготавливаєется из ємоль, арми- вредное Боздействие на окружающую сре- 35 рованной двумя слоями стеклоткани "Бу ду, такие соединения следуєт использо- 108", имеющей поверхностную массу 1,4 вать в минимальньїх количествах. Способ унцим/кв. ярд (- 0,05 кг/м"). Такая тонкая по настоящему изобретению имеет прей- ткань делаєтся из текстильной стеклян- мущество в зтом отношений, так как поз- "ной пряжи 5,5 текс, которая, как прави- валявт скомпоновать множество слоев та- 40 ло, стомит примерно в 10 раз дороже, чем -ким образом, что па существу огнестойки- ровница 136 текс. В соответставмни с изоб- ми являются только наружнье слой, что ретением, можно использовать такую является достаточньм для предохранения сравнительно недорогую ровницу 136 текс слоистого пластика от воспламенения. Та- для получения тонкого слоистого плабс- кая же стадия может бніть также осуществ- 45 тика для серединь). В связи с зтим сле- лена в случає многослойньх РМВ. дуат Оотметить, что армированнье во-

К связующему обьічньми способами локном подложки для РМ/В могут разли- могут бьіть добавленьї наполнитепи, нап- чаться по их показателям толщинні (Т- ример, кварцевая мука и толченое стекло, показатель), причем Т определяєется как такое как порошок боросиликатного стек- 50 отношение толіщинь подложки в мкм к ла, или полье сферь), полученнне из по- средней линейной плотности нитей (5 лимера, стекла йли керамических мате- текс). Изобретение относится Кк сломис- ! риалов. Кроме того, связующему можно тим пластикам, имеющим Т-показатель ! придать свойства катапизатора для хими- менев 5,5. Зто преймущество связаноа с ческого меднения, например, путем до- 55 описанньім здесь способом, так как ис-

Бавления благородного металла или сое- пользование предварительно сформиро- динений благородного метапла, в особен- ванного нетекучего композита делаєт , ности палладия, возможньм сохранить високую степень

Хатя предпочтительньне армирующив растекания, например, такую, как дос- материаль: состоят из филаментньмх ни- тигается с помощью вьіпуклой зоньві пи-

27 25362 28 тания как результата по крайней мере ІВСІ), цианать», триазиньі, акрилать и их частичного отверждения. смеси. Многие добавки можно добавлять -. Мзобретение также относится Кк мно- к клею перед его нанесением, например, гослойньм РУУВ (МІВ) 8 частности, катапизаторьі, ингибитори, панообразова- слоистье конструкции по настоящему 5 тели, поверхностно-активнье вещества, изобретению являются весьма подходя- загустители и, в особенности, наполните- щими для использования в способе, опи- ли. Упомянутне наполнители внібирают, санном в предварительно неопубликован- предпочтительно, из группь! материалов, ной заяаке на международньй патент РОСТ в которую входят кварцевая мука, стек- Я . МЕРО2/0О1133 (МО 92/22192/, которую сле- 10 лянньй порошок, кврамическиє порошки, дует рассматривать как включаемую в нас- такие как оксид алюминия, Предпочтитель- тоящев в качестве ссьілки. В соответст- но, наполнители, которне используют, долж- вий с зтим способом твердая основа под- ньі иметь низкий козффициент термическо- ложка б дорожками на обеих сторонах го расширения й високую дизлектрическую ламинируется с промежуточной подлож- 15 постоянную. Удовлетворительньх результа- Я кой, и зта промежуточная подложка сос- тов можно достигнуть при использовний в тоит из серединного твердого слоя с віце качестве наполнителя польїх сфер, которніе способньм к пластической деформациий могут представлять собой либо полимер- адгезивньм слосм по крайней мере со пьїй, либо керамический материал или стек- сторонні, обрашенной к проводящим до- 20 ло. В частности, подходящими для приме- рожкам основной подложки, и на слоис- нения в качестве наполнителя являются по- тьій пластик воздействуют давлением, ко- рошки полимеров, способньїх набухать. торое будет приводить упомянутьй твер- В отличиє от слоистьіх пластикон, ар- дьй серединньй слой промежуточной под- мированньх тканью, слоийистне конструк» ложки в контакт, или фактически в кон- 25 ции, изготовленнье с использованием спо- такт, є проводящими дорожками на ос- роба по настоящему изобретению, также новной подложке, и заполнять пустоть пригоднь для применения в зластичньх между зтими дорожками адгезиавньм ма- панелях на слоийстом пластике и в гибко- териалом, которвій связьваєт вместе об- жестких слоистьх пластиках. їкани при І новную подложку и промежуточную под- 30 ислользований в гибкой панели растрес- ложку. Композитньеш материаль по нас- киваются по сочленениям основь! и утка тояшему изобретению являются весьма волокон вследствиє того, что волокна, подходящими для использования в основ- ориентированнье в направлений изгиба,

Ной подложке, как и в качестве промежу- переплетень! с волокнами, перпендикуляр- точной подложки. Таким образом, изобре- 35 ними направлению изгиба, причем зто тение также относится к применению неблагоприятноеє действиє усиливаєется вьі- слоистой конструкции, изготовленной по сокой концентрацей волокон в таких уз- способу в соответствии с приведенньм лах, что ведет к растрескиванию при от- явіше описанмем, для промзводства пок- носительно неввісокой степени изгиба. Та- рьтьх адгезивом изолирующих панелей. 40 кме трешинь вьізнівают внісокую концент-

Конечно, заполнающшщий пустотьі теку- рацию напряжения в проводящих дорож- чий слой адгезива может биьїть. нанесен, ках, присутствующих на гибком слоийстом при желанийи, на существующие пластики. пластике и впоследствий внісокий риск

Однако, способ, описанньй здесь, пло ко- растрескивания, которое ведет к разру- торому слой адгезива с вьгодой может 45 шению схемь. В гибком слоийистом плас- бьть нанесен на слоистую конструкцию, тике (или в гибкой части гибко-жесткого являєтся преймущественно подходящим слоистого пластика) ориентация наруж- для применения для производства проме- ньх ОН-слова предпочтительно является жуточних подложек с заполняющим пус- параллельной направлению нужного из3- тот адгезивом. Предпочтение отдается 50 гиба. Способ изобретения отлично подхо-

Основной подложке с разводкой, предс- дит для применения для производства та- тавляющей собой РМУ/В, которую таюке де- кого гибкого слоистого пластика, так как лают по способу настоящего изобрете- он легко позволявт віце неотвержденное ния. Для применения в качестве запол- связующев, содержацее волокна, нано- няющего пустотьі клея подходит большое 55 сСсимое позднее, сориентировать в нужном число полимеров, в особенчости, термосот- для изгиба направлений (иньїми словами, верждающиеся полимерні, такие как зпок- предпочтительно, чтобь, при нанесений сиднье смоль) (ЕР), полиуретань! (РІД), ви- наружньх словв волокон, направление при ниловьй зфир (УЕ), полиимидні (РІ), бис- производстве бьло Ові таким же, что и малеимидь (ВМІі), бисцитраконимидь нужное направленивє изгиба). ! 1 1 1 1

Е!

29 253852 Зо

Кроме того, слоистье конструкции, из- имеют типичную емкость от 10 до 100 нФ готовленнье с применениєм способа нас- и обнічно размещаются вблизи кристал- тоящего изобретения, являются особенно лов. Введенив их в РМ/В имеет такие подходящими для использования в качест- преимущества, как снижение стоимости ве несущего материала в приборах с раз- 5 вследствие удаления всех компонентов личньми интегральньми схемами, разме- на нижнюю сторону, причем вследствиє щенньми в них (большиє гибриднье ин- индуктинности на виводах конденсатора тегральннше схемь). Зто имеет место достигаєтся увеличенная производитель- вследствиге благоприятньїх КТР, которне, ность, и меньше злектромагнитнье по- по большей части, являются результатом 10 мехи. Чтобь достичь високой емкости, високого обьема волоконной Фракции, ко- например в 1 нФ/д? (-22,5 пФ/см?) при торий может бьіть получен при примене- использований дизлектрика толіщиной 4 ний перекрестно-армированньх слоистьх мил (-100 мкм), требустся дизлектричес- пластиков, в которой могут бьть ближе к кая постоянная 20 или ньише. Чтобь дос-

КТР злектронньїх компонентов (кристал- 15 тичь такой дизлектрической постоянной, лов), применяємьх я сочетаний с РУМУВ, . в соответствий с настоящим изабрете- конкретнее - с МІ В, чем в случає слоис- нием, в связующее или в слой адгезива тих пластиков, армированньх тканью. Та- МІВ могут бьть включень частиць; сое- кие компоненть; могут размещаться на динений, имеющих ньсоков емкостное поверхности МІВ (перевернутьй кристалл 20 сопротивленме, таких как Ватю,. Следует на плате), или могут бьть внедреньі в Отметить, что для таких частиц, которье подпожку, такую как промежуточная под- добанляют а большом обьеме (например, ложка, в соответствий с МО 92/31133 5095), необходимо образование полунеп- (кристалл а плате). Кроме того, способ по рернвной средьі. В то время как н слоис- настоящему изобретению и блоистне 25 тьх пластиках, армированньх тканью, для конструкции, изготовленнье с его приме- зтого нет хорошей возможности, зто мож» нением, могут использоваться в так назь- но вигодно реализовать в слоистніх плас- ваемом массированном (таб Іатіпайоп тиках, армированньїх ОН-волокнами. - тазвіат) ламинирований. Зтот способ, Далее изобретение будет поясняться как правило, включает Формирование З0 со ссьткой на пример. Пример являєтся слоев на обеих сторонах, причем токове- пояснительньм, но не ограничивающцим, дущие дорожки ламинируют с препрегом При м е р. Получают ОН-перекрест- медной Фольгой на сторонах, имеюших но-армированньій слойстьй пластик для дорожки. В соответствии с изобретением, ІМУВ, используя оборудованиє, изображен- можно вьігодно осуществить массирован- 35 ное на схематическом чертеже. ное ламинированиє, в непрерьвном про- Чертеж мзображает поперечний раз- цеосе или нет, когла слой с токовелущи- рез, параллельньій машинному направле- ми дорожками на обесих сторонах пропус- нию устройства, с помощью которого мож- кают через зону ламинирования вместо но асуществить настоящее изобретение. предварительно сформированного нетеку- 4) Описание изображенного варизнта при- чего композита, или в сочетаний с ним, и менения и составляющих частей устройст- со слоем содержащего ОН-волокна свя- ва приводится ниже. Работу осуществляют зующего, на любой стороне, особенно, симметрично, в вертикально установлен- при использований дублировочного прес- ном дублировочном прессе. са. На стадий последующего ламиниро- 45 Смолу готовят, вводя в ее состав 36,5 вания РУУА с полученньіми таким образом мас. ч. зпоксидированного тетрабромбис- , ОнН-слоями может бьть снова ламиниро- фенола-д, 33,5 мас. ч. зпоксидированно- вана с ОН-слоями, на зтот раз противо- го крезольного новолака и 3,5 мас. час- і положной ориентации, по сушеству, так, тей твердого дизпоксида бисфенола-А, все как описано вьіша, 50 зто смешивают и нагревают до 120296,

В многослойньх РМУВ, которье ском- чтобьі получить однородную смесь. Затем бинировань с интегральньки схемами, мо- с нагретой однородной массой смеши- жет бьть желательньм включение кон- вают 0,5 маб.ч. комплекса БЕ, с МЕД денсаторов, Иньми словами, интеграль- (монозтиламин), и затем добавляют 36,0 ніше микросхеми, которне постоянно вклю- 55 мас. ч. БО5 (диаминодифенилсульфон). чаются и отключвются, требуют связую- Составляющая смолу смесь имеет т, (1) щего конденсатора между своими вьіво- порядка 35-4090. Вьше 702С смола ста- дами для подачи мощности й заземления, новится отчетливо текучей, чтобьі уменьшить коммутационнье поме- Разматьвают с двух шпулярников 1 хи. Такиа связьвающие конденсаторь паковнки 2, предпочтительно путем враще-

! ния, и таким образом формируют одно- разом панели с любой стороньі снабжают- направленньй слой пучков волокон 3, ко- ся пропитанньими ОН-волокнами 12, при- торне с помощью жгуторасправителя ни- чем направлениге ориентации ОН-волокон тей 4 превращают в однородний одно- в панелях 10 являвтся, таким образом, направленньй слой волокон 5. В узледля 5 перпендикулярньм ориентации пропитан- нанесения покрьтия б наносят пленку 7 ньїх ОН-волокон. Параллельная ормента- нагретой смеси, составлялющей смолу, на ция ОН-волокон в нетекучем ОН-компози- технологическую ленту 8 дублировочного те 20 сохраняєтся вследствиєе того факта, пресса. Смола на упомянутой ленте тнер- что нагреваются только вновь добавляе- деет. бмолу можно наносить не непос- 10 мье слой, и охлаждение происходит сра- редственно на технологическую ленту, а зу же, как только зти слой соединяются на слой медной фольги 9, разматьвавмой с нетекучим композитом. Иньми словами, с подающей станинь! 10. нетекучий композит в целом не нагре-

Затем слой ОН-волокон размещают ваєтся до температурь вьше т, смоль на покрьмтим из затвердевшей смоль 7. 15 (условия отсутствия текучести массь).

Затем технологическую ленту с лок- Таким образом, получают плакиро- ритием из затвердевшей смоль 7 и слой ванннй медью нетекучий перекрестно-ар-

ОН-волокон пропускают через ИК-печь 11. мированньій слоистьій пластик толщиной

Смолу и ОН-волокна нагревают до 15020 270 мкм. в результате ИК-облучения, и происходит 20 Благодаря вьбору смоль), получаю- , бистрое пропитьівание ОН-волокон смо- щийся в результата слоисть!й пластик яв- ; лой. При таком способе косвенного наг- дяєтся нетекучим вледствиє того, что смола й рева, хотя смола и волокна облучаются, затвердеваєт. Конверсмя смоль происхо- дента, по существую, не нагреваєтся. Че- дит между 0 и температурой гелеобразо- рез з секунд слой ОН-волокон пропитьі- 25 вания. Полную конверсию получают сле- вавтся поляостью, Два сформированньх дующим роразом. Сформированньй бео- Й таким образом нагретніх слоя 12 ОН-во- конечньй плакированньий медью перек- локон, пропитанньх смолой, совмещают рестно-армированньй слоистьій пластик и затем пропускают через зону ламини- нарезают и складьввают в стопку около 25 ! рования 13, где приводят в тесньй кон- З0 мм. Зтот штабель помещают в вакуумньй такт и сплавляют с образованиеєм одного мешок с плоскими стальньми пластина- ! слоя. За счет поддержания с самого на- ми наверху и на дне. После создания чала натяжения (обьічньми способами) ОН- вакуума температуру медленно поднимают ! волокна не теряют своей параллельно нап- да 20090 со скоростью 1095б/мин. После равленной ориентации. В зонєе ламиниро- 35 вьідержки при 2002С в течение 10 минут вания 13 горячий слоистьй материал не- штабель охлаждают до комнатной темпе- ! посредственно охлаждаєтся ло комнатной ратурн со скоростью 5 С/мин. Нагрева- температурь, и, вследствие зтого, смола ние приводит к тому, что смола становит- ! затвердеваєт. СфФормированньй таким об- ся необратимо отвержденной (сшитой). и разом нетекучий ОН-композит вніходит из 40 вновь, применяют условия отсутствия те- дублировочного пресса я виде непрерьв- кучести массньі (здесь даже как результат ной вертикальной полось 15. Зту полосу двух предпринятьх мер, каждая из кото- і разрезают 16 и хранят, например, в ящи- рих бьла бь достаточной сама по себе), Ї . ке или на поддоне 17 н виде панелей 18. а именно, медленное нагреваниє, чтобь !

ИЗ ящика 19 панели нетекучего ОН- 45 постоянно поддерживать температуру ни- композита 20, повернутье на 909 па отно- же ТТ, (которая возрастаєт с возраста- ! шению к направлению машинь, ведут че- нием конверсий) и использование усло- рез зону ламинирования 13, и таким об- вий изобарного процесса в печи.

І

' . і : і З ; і . І і ! і

І

І ! 1 1

З і

Claims (1)

1. І (5136 В 29 В 15/12; В 29 С 70/44; Н 05 К 3/02 Ка ЧТ, ДЕРЖАВНЕ Що ПАТЕНТНЕ Опис до ПАТЕНТУ ' ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД мини чніслий зді ЕТ ВИ Й ОО іі інно іонні ООН піні обі ооо ОО оно нКл НО бвистьссАідь (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ КОМПОЗИТНОЇ ШАРУВАТОЇ КОНСТРУКЦІЇ, ПІДКЛАДКА ДЛЯ ПЛАТИ З ПЕЧАТНИМ МОНТАЖЕМ ТА БАГАТОШАРОВА ПЛАТА З ПЕЧАТНИМ МОНТАЖЕМ НА її ОСНОВІ ; ' ' 2 (21) 96073019 тьвают смолой, которую нагревают до тем- (22) 25.01.95 пературь вьше Т, с помощью неконтакт- (24) 30.05 99 ньїх средств нагревания. (31) 94200192 5 . 4. Способ по п. 3, о тличаю- (з2) 25.01.94 щи й б я тем, что в качестве неконтакт- 33) ЕР ' ного средства нагревания используют ис- (86) /"ЕРОБ/00273 (25.01.95) точник ИК-излучения. (46) 30.08.99, бюл. Ме 5 Б, Способ по пп. 1-4, отличаю- (565) Патентї США Мо 4814945, кл. НОВ К щи й с я тем, что при проведений 1,03, 1989. упомянутой пропитки ОН-волокон смолай (72) Мідделман Ерік (МІ) наносят покрьтив из твердой смоль: на (733 АМП-АКЦО ЛІНЛЕМ ВОФ (МІ) технологическую ленту или металличес- 5 (57) 1. Способ изготовления композит- кую фольгу, укладьвают ОН-волокна на //-? ной слоистой конструкции, включающий смолу й нагревнают смолу до температурьі С зтап снабжения однонаправленно ормен- вьше т. 5 тированньїх параллельньїх волокон (ОН- б. Способ по любому из предшест- волокон) матрицей из смоль; для обра- вующих пусктоб отличающий ся: ; зования композитного ОН-слоя и зтап С я тем, что используют латентно 0т- (7 наслаивания множества композитньх ОН- верждающуюся смолу. слоєв для образования ОН-перекрестно- 7. Способ по пп. Бивб,отлича ю- м. армированной слоистой конструкцмии, о те щи й ся тем, что нагревают смолу до ох личающийся тем, что на первом темлературьі вьше т, неконтактньми о атапе ОН-волокна пропитьшают смолой, средствами награвания. которая затвердеваєт при температуре 8. Способ по пп. б или 7, 0 т л и- ох ниже определенной температурь (Т,), чаю щи й ся тем, что ня качестве о) причем праопитку проводят при темпера- неконтактного средства нагревания ис- туре више ТА после чего смолу, содер- пальзуют источник ИК-излучения, - жащую ОН-волокна, охлаждают до тем- 9 Способ по п. 1, о тличаю- 5 пературь; ниже Т,: чтобь; получить упо- щи й ся тем, что на зтапе наслаийвания о мянутьій композитньй ОН-слой, причем полученнье на первом зтапе композит- полученньй композитньй ОН-слой нгоб- ня ОН-слои пропускают через зону нас- м. ратимо отверждают во время или после лаийивания вместе с предварительно полу- зтапа наслаивания, которог проводят а ченной композитной слоисной конструк- услониях отсутствия текучести основной цией. массь смМоль. 10. Способпо п. УЗ отличаю-

   2. Способпо п. ії, о тлича ю- щи й ся тем, что сначала Формируют щ и й с я тем, что ОН-волокна поропи- композитную слоистую конструкцию пос- тьівают неотвержденной смолой. редством пропускания ОН-волокон, снаб-

   З. Способ по п. 1, о тличаю- женньїх матрицей из еше неотвержденно- щи й с я тем, что ОН-волокна пропи- го материала, через дублировочньй пресс

   З 265352 4 и охлаждения материала матриць до не- конструкцию делают пригодной для из- текучего состояния, а затем в дублиро- готовления многослойньх плат с печат- вочньй пресс вводят фрагмент предва- ньм монтажом (Мі РМУВ), обеспечивая рительно лолученной композитной слоис- на ве наружньх сторонах, не предназна- той конструкции заданного размера, и ченньїх для нанесения токопроводящих до- сослаивают его с еще не отвержденньм, рожек, после прохождения зоньі наслай- содержащим ОН-волокна материалом вания ядгезивньй слой, которьй может матриць, бьшть переведен в текучее состояние. 11, Способпо п. 10, отлича ю- 17. Подложка для платні с печатньм щи й б я тем, что в дублировочньй монтажом (РУТВЗ), содержащая композит- пресс вводят фрагмент предварительно ную слоистую конструкцию из композит- полученной композитной конструкции так, ніх ОН-слоєв, состоящих из матричного что направлениє ориентации ОН-воло- материала; армированного однонаправ- кон в нем перпендикулярно напранлению ленно одрдиентированньми (0Н-) волокна- ориентации ОН-волокон в неотвержден- ми так, ча армирующие ОН-волокна, при- ном материдале матриць, накладьвнаю- сутствующие в различньх композитньх щемся вдоль двух наружньх поверхнос- ОН-слоях, ориентировани в перекрест- тей упомянутого фрагмента предваритель- них направлениях, причем упомянутье но полученной слоистой конструкции." композитнье ОН-слой расположень! сим-

   12. Способ по любому из предшест- метрично относительно плоскости сим- вуюіщих пувктов, отличаю щи й- метрийи, проходящей через середину ком-' , ся тем, что подготавливают по меньшей позитной слоистой конструкции парал- мере одну наружную поверхность пропу- лельно ее наружньм поаверхностям, о т- щенной через зону насламвания компо- личающаяся тем, что композитная зитной слоистой конструкции для нанесе- слоистая конструкция изготовлена спо- ния дорожек из токопроводяшего мате- собом по ли. 12-15 и материал ее мат- риала, т.2. создают подложку для плать с риць представляет собой необратимо от- печатньїм монтажом. вержденную термореактивную смолу та- 7 13. Способ по п, 12, отлича ю- кого типа, которая в неотвержденной фор- , щи й ся тем, что на наружнье поверх- ме ядляется твердой при температуре ок- ности пропущенной через зону наслайва- ружающей средн и способна течь при ния композитной слоистой конструкции, нагревании. подготовленнье для нанесения дорожек. 18. Подложка для платн с печатньм из токопроводящего материала, наносят монтажом (РА/В) поп. 17, отлича ю- " блой фольги или метапла, пригодних для ща я соя тем, что упомянутая смола изготовления на упомянутой композитной содержит високомолекулярньйй полимер и слоистой конструкции, те. на подложке агент латентного сотверждения. для плать с печатньм монтажом, прово- 19. Подложка для плать! с печатньм дящих дорожек. монтажом (РИВ)по п. 1/, о тлича ю-

   14. Способ ло п. 12, отлича ю- ша я соя тем, что смола содержит щи й ся тем, что после прохождения жесткоцепной полимер и агент латентно- зони наслаивания на наружнье сторань го отверждения. , композитной слоистой конструкции нано- 20. Многослойная плата с печатньм й сят вспомогательньй слой, усиливающий монтажом (МІ РМ/В), содержащшая по край- й адгезию слоя злектролитически осажден- ней мере три слоя проводящего материа- ной меди, предназначенного для изготов- ла и по крайней мере два слоя изоли- ления проводящих дорожек. рующего материал, отличаю ща я-

   16. бпособ по любому из пред- ся тем, что каждьй слой изолирующего шествующих пуяктов, отличаю щи й- материала представляєт собой композит- б я тем, что отверждение вьіполняют во ную слоистую конструкцию, изготовлен- время или после наслаивания, причем от- ную способом по п. 16. вержденме ведет к возрастанию темпера- 21. Многослойная плата с пезатньм турь: размягчения (Т.) смоль), причем от- монтажом (МІ РУУВ) ло п. 20, о т л и- верждениг проводят при лостепенном воз- чающая ся тем, что изолирующий растаний температурь, которую постоян- материал содержит наполнитеєль, повьі- но поддерживают на 5-10 К ниже Т, пока шающий дизлектрическую постоянную. не достигнут точки гелеобразования. 22. Многослойная плата с печатньм

   18. Способ по любому из предшест- монтажом (МІ РМВ) ло п. 21, 0 т л и- вующих пунктов, о0тличаю щи й- чающая ся тем, что наполнителем б я тем, что композитную слбоистую являются частицьі Ватою..