JPS62169638A - 繊維補強集成マイカシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、繊維補強集成マイカシートに係り、特に表裏
両面がフラットな構造で、しかもこれに含浸させる接着
剤量を少なくできるようにしたマイカシートに関するも
のである。

従来の技術 マイカシートは、特に高温時の電気絶縁特性が優れてい
ることから電気絶縁材料として広く使用されている。例
えば回転機の巻線は、第５図に示すように感体に絶縁被
覆膜を施した複数本の絶縁電線１．１・・からなるコイ
ル本体２を絶縁層３で被覆したものであるが、この絶縁
層３としては、通常ガラスクロス等で裏打ちしたマイカ
テープが上記絶縁電線に巻き付けられて使用される。

このマイカテープには、半硬化状態の熱硬化性樹脂を予
め含有させた、いわゆるプリプレグマイカチーブが使用
されたり、あるいは予め樹脂を少量含浸させておいて上
記絶縁電線に巻き付け、その後に多くの樹脂を真空含浸
させる、いわゆるＶＰＩ方式によるドライマイカテープ
とがある。

これらのいずれの場合も、最終的には絶縁電線とマイカ
テープの間にボイド（気泡）が発生しないように、巻回
したマイカテープを外方から加熱加圧して固定する。こ
のようにボイドの発生を嫌うのは、回転機の巻線のよう
に高電圧が印加されるものではこのボイド部分でのコロ
ナ放電により絶縁破壊が起こり易いからである。

ところが、従来のマイカテープは第６図に示すようにガ
ラスクロス４に集成マイカ層５を樹脂６で張り合わせた
もので、上記のブリプレグマイカテープ及びＶＰＩ方式
のいずれのものも、ガラスクロス側はガラス糸が集成マ
イカ層に線接触するためガラス糸及びその織り目による
凹凸面を生じる。このように凹凸面を生じると、ガラス
クロスから集成マイカ層が剥離し易いのみならず、この
マイカテープを重ね巻きするときに重ね合わせた部分に
隙間が生じることがあって絶縁破壊電圧を大きくとれな
いことがある。そこで、この凹凸面を少なくしかつガラ
スクロスの接着を良くしようとすると、これが平坦面に
なるように樹脂を充填しなければならなくなり、樹脂量
を必要以上に多く必要とすることになる。

この樹脂量が多くなるということは、この樹脂がマイカ
層に含浸される際には溶剤も使用・されるため、できあ
がったマイカテープからはこの溶剤が揮発除去される操
作が成されてもその残留溶剤の存在を避けることができ
ず、これがマイカテープを導体に被覆し、加熱加圧する
ときにボイドとなり易い。これはマイカテープに予め含
浸させる樹脂量の少ないドライマイカテープにあっては
予め含浸させた樹脂層によるボイドの発生の機会を多（
することになる。また、ＶＰＩ方式のものより含浸樹脂
量のはるかに多いプリプレグマイカチーブにあってはさ
らにその残留溶剤が多いことによるボイドの発生を多く
することになり、絶縁破壊を一層起こし易くする。

発明が解決しようとする問題点 以上のように、従来のマイカテープはガラスクロスを使
用することにより凹凸面を生じて樹脂量が少ないとマイ
カ層が剥離し易かったり、重ね巻きのときに空隙を生じ
易く、また樹脂量を多くするとボイドが′発生Ｌ−ｐす
く絶縁破壊電圧を大きくできないという問題点を生じ、
その改善が望まれていた。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、繊維基材の片
面又は両面にマイカりん片を主要成分にするマイカりん
片混入液を供給してこの繊維基材上に集成マイカ層を抄
造した補強マイカ体を形成し、この補強マイカ体に樹脂
を含有させたことを特徴とする繊維補強集成マイカシー
トを提供するものである。

次に本発明の詳細な説明する。

本発明の繊維補強集成マイカシートには、例え有させた
もの、あるいは第３図に示すように繊維本発明において
使用される繊維基材は補強材として機能するもので、こ
の基材には例えばガラスクロス、ガラス不織布、ポリエ
ステルクロス、ポリエステル不織布、その他の不織布等
の繊維材が使用される。

本発明における集成マイカ層のマイカには、マイカ原鉱
を例えば約７５０℃で焼いて結晶水の一部を除いた後に
粉砕するタイプのいわゆる焼成マイカ、焼かないで粉砕
するタイプのいわゆる無焼成マイカのいずれも使用でき
、またこれらを併用することもできる。また、マイカと
しては軟質、硬質のいずれも使用でき、また、これらを
併用することもできる。これらのマイカはマイカりん片
が抄紙するときのように抄造されて集成マイカ層として
使用される。

本発明に使用される樹脂としては熱硬化性樹脂、熱可塑
性樹脂のいずれも使用でき、両者を併用することもでき
る。

熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂
が例示される。エポキシ樹脂としてはビスフェノール型
、臭素化ビスフェノール型、ノボラック型、環状脂肪族
型、グリシジルエステル型を、単独又は２つ以上組み合
わせて用いることができる。この際の硬化剤には潜在性
硬化剤、酸無水物、脂肪族ポリアミン、ポリアミド樹脂
、ルイス酸錯化合物、フェノール樹脂、ジシアンジアミ
ド、第三級アミン、イミダゾール、芳香族アミン、イソ
シアネートなどが用いられる。

耐熱性が必要な場合にはポリイミド系樹脂やトリアジン
系樹脂も用いられる。これらの純粋な樹脂はガラス転移
温度が３００℃にも達する。

熱可塑性樹脂としては、耐熱性の高いポリスルホン（Ｕ
ＣＣ社製）、ポリエーテルスルホン（ＩＣＩ社製）、ポ
リエーテルイミド（ＧＥ社製）なども使用される。

本発明の繊維補強集成マイカシートは回転機巻線用に限
らず、他の用途例えば耐火電線用のテープ、プリント配
線板等にも使用され、これらにはさらに上記のほかの成
分も併用できる。例えば水酸化アルミニューム、水酸化
マグネシウム、炭酸カルシウム、アルミナが挙げられる
。

本発明の繊維補強集成マイカシートを製造するには、例
えば第２図に示すように、繊維基材１１を無端回動する
金網コンベヤ１４に沿って導き、この繊維基材１１と上
記金網コンベヤ１４の間及び繊維基材１１の上にマイカ
りん片を水に混入したマイカりん片混入液１５．１６を
供給してそれぞれに集成マイカ層１２．１２°を抄造し
、これら繊維基材１１と表裏の集成マイカ層１２．１２
゛　をさらにクーチロール１７により駆動するフェルト
１８を介して乾ｉドラム１９に導き、集成マイカ層１２
．１２″に繊維基材１１を埋め込んだ繊維補強集成マイ
カシート原反２ｏを作成する。

この後、繊維補強集成マイカシート原反２ｏに必要に応
じて溶剤を加えた上記樹脂からなる溶液を塗布又は含浸
させる。この際、樹脂が熱硬化性のものであれば加熱し
て半硬化状態（Ｂステージ）にした、いわゆるプリプレ
グマイカシートを形成する。また、その樹脂含浸量を１
７１０ないし１／３に減らしたドライマイカシートも従
来の方法に準じて作成される。

これらのプリプレグマイカシート等はこれを積層して熱
プレスすることによりプリント配線基板用積層板を作成
しても良い。このように熱プレスすると樹脂が軟化流動
してマイカりん片間の空隙を埋めるので一体化される。

この際繊維基材は任意の組み白刊と配列で用いられる。

上記のようにして集成マイカ層に繊維基材が埋設され樹
脂が含浸された第１図に示すような繊維補強集成マイカ
シートが作成されるが、上記のようにして製造されると
マイカりん片が繊維基材と絡みあって両者の接着がより
よくなされ、この接着のための樹脂量を少なくできると
ともに、樹脂は集成マイカ屡の空隙を埋める程度で良い
のでその使用量を少なくして緻密な組織を作ることかで
きる。

なお、上記は集成マイカ層を繊維基材の両側に形成する
製造法を説明したが、第３図のように集成マイカ層１２
を繊維基材１１の上側に抄造するには、第４図に示すよ
うに繊維基材１１の上側に上記のマイカりん片混入液１
５を供給し、第２図の場合と同様にして繊維補強マイカ
シート２０°を作成すればよい。この片側に集成マイカ
層を設けるにはまた、第２図において繊維基材１１とマ
イカりん片混入液１６のみにより作成することもできる
。また、第１図に示す繊維基材の両側に集成マイカ層を
有するものも、これらの片側に集成マイカを抄造する方
法を繰り返して作成することができる。

実施例 次に本発明の詳細な説明する。

実施例１ 第２図にしたがって、繊維基材１１としてガラスクロス
（日東紡社製、厚さ０．０３ｎ＋）を６０メツシユの金
網コンベヤ１４に沿って導き、その上下にマイカりん片
混入液（水９５重量部、硬質焼成マイカりん片５重量部
）１５．１６を供給し、ガラスクロスの表裏に集成マイ
カ層を抄造し、これらをフェルト１８を介して乾燥ドラ
ム１９に導いて乾燥し、繊維補強集成マイカシート原反
２０を作成する。これに、次の配合の樹脂溶液を塗布し
て含浸し、１２０℃で加熱乾燥して厚さ０．１８ｍのガ
ラスプリプレグマイカシートを作成する。このシートの
マイカ量は５５．６％、樹脂量は３２．６％であった。

ＡＥＲ６６１（旭化成社製エポキシ樹脂＞　６０重量部
ＡＥＲ３３Ｈ旭化成社製エポキシ樹脂）４０重量部三フ
ッ化ホウ素モノエチルアミン　３重量部メチルエチルケ
トン　　　　　　　１０重量部このガラスプリプレグマ
イカシートの引っ張り強度は３２Ｋｇｆ／１５ｍであり
、その絶縁破壊電圧を測定した結果は６．ＯＫＶ／ｍｍ
であった。これらをまとめて表に示す。

実施例２ 表の各項目に記載された条件以外は実施例１と同様にし
てドライガラスマイカシートを作成し、これについても
表のような測定値を得た。

比較例１．２ 表の各項目のそれぞれに該当する条件以外は実施例１と
同様にしてそれぞれガラスプリプレグマイカシート、ド
ライガラスマイカシートを得、これらについても表のよ
うな測定値を得た。

発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、集成マイカ層を繊
維基材の両側又は片側に抄造したので、両面がフラット
なマイカシートを提供できる。

これにより例えば回転機巻線の絶縁テープとして重ね巻
きして使用してもその重ね部分を密着することができる
。

また、繊維基材に集成マイカ層を抄造することにより繊
維とマイカの絡み合いが生じ、これにより両者の接着が
行なわれるので、樹脂を含有させる量はマイカ層の空隙
を埋める程度でよいからその含有樹脂量を少なくできる
。これによりマイカシートを例えば回転機巻線に使用す
るときのボイドの発生の機会を少なくし、絶縁破壊電圧
の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の繊維補強マイカシートの一実施例を示
す断面図、第２図はその製造工程の要部を示す説明図、
第３図は他の実施例の繊維補強マイカシートを示す断面
図、第４図はその製造工程の要部を示す説明図、第５図
は回転機巻線の断面図、第６図は従来の繊維補強マイカ
シートを示す断面図である。 図中、１１は繊維基材、１２．１２゛　は集成マイカ層
、１３は樹脂、１４は金網コンベヤ、１５．１６はマイ
カ混入液である。 昭和６１年Ｏ１月２３日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維基材の片面又は両面にマイカりん片を主要成
   分にするマイカりん片混入液を供給してこの繊維基材上
   に集成マイカ層を抄造した補強マイカ体を形成し、この
   補強マイカ体に樹脂を含有させたことを特徴とする繊維
   補強集成マイカシート。