UA119168C2

UA119168C2 - Двофазна нержавіюча сталь

Info

Publication number: UA119168C2
Application number: UAA201610885A
Authority: UA
Inventors: Девід К. Беррі; Рональд Є. Бейлі
Original assignee: ЕйТіАй ПРОПЕРТІЗ ЕлЕлСі
Priority date: 2014-04-01
Filing date: 2015-12-03
Publication date: 2019-05-10
Also published as: RU2721668C2; MX2016012853A; AU2015241412B2; TWI651419B; US20150275340A1; EP3126537B1; CA2944491A1; AU2015241412A1; KR20160140733A; WO2015153092A1; JP2017512907A; EP3126537A1; RU2016142683A3; SI3126537T1; JP6621419B2; PL3126537T3; CN106460128A; ES2808627T3; TW201602361A; RU2016142683A

Abstract

Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь містить у мас. % від близько 11,5 до близько 12 Сr, від близько 0,8 до близько 1,5 Мn, від близько 0,75 до близько 1,5 Ni, від 0 до близько 0,5 Si, від 0 до близько 0,2 Мо, від 0 до близько 0,0025 В, Fe і домішки. У різних варіантах здійснення сталь має таку твердість за Бринелем (НВ) та ударну в'язкість за Шарпі (CVN) на зразках з V-подібним надрізом при -40 °C, що CVN+(0,4хНВ) становить близько 160 або більше. Також розкриті промислові вироби, які містять такі нержавіючі сталі.

Description

ГАЛУЗЬ ТЕХНІКИ

ЇО0О1| Даний винахід стосується двофазної нержавіючої сталі, яка має мікроструктуру фериту та відпущеного мартенситу. Зокрема, даний винахід стосується економічних нержавіючих сталей з підвищеною твердістю для стійких до стирання і/або зносостійких застосувань.

РІВЕНЬ ТЕХНІКИ

І0002| Двофазні нержавіючі сталі можуть мати комбінацію необхідних властивостей, які обумовлюють їхнє широке застосування у промисловості, наприклад, для видобутку нафтонасичених піщаників й у цукровій промисловості. Ці сталі, як правило, характеризуються мікроструктурою відпущеного мартенситу, розподіленого у феритній матриці. 0003) Прикладом двофазної нержавіючої сталі є нержавіюча сталь АТІ 4127М (0М5 41003), яка зазвичай містить за масою 11,75 95 хрому (Сг), 0,90 95 марганцю (Мп), 0,70 95 кремнію (51), 0,40 95 нікелю (Мі), 0,030 9о сірки (5), 0,020 до вуглецю (С), від 0 95 до 0,040 9о фосфору (Р), від

О 95 до 0,030 95 азоту (М) і баланс заліза (Ре), та інші побічні домішки. Нержавіюча сталь АТІ 4127М, як правило, має твердість за Бринелем (НВ) близько 177 при загартовуванні при температурі близько 766 С і твердість за Бринелем близько 258 при загартовуванні при температурі близько 843 "С. (0004) Іншою двофазною нержавіючою сталлю є сталь ЮигасоїтФ), яка містить за масою від 11,0 до 12,5 95 Ст, від 0,20 до 0,35 95 молібдену (Мо), від 0 до 1,50 95 Мп, від 0 до 1,00 95 Мі, від 0 до 0,70 95 Зі, від О до 0,040 95 Р, від О до 0,030 95 М, від О до 0,025 95 С, від 0 до 0,01595 5 і баланс заліза Ре. Слід зазначити, що нержавіюча сталь Юигасогг містить Мо як легуючий елемент, тобто, навмисно легуючу домішку, а не як побічну домішку. Однак, через ріст вартості

Мо, нержавіюча сталь Юигасог може бути занадто дорогою для деяких додатків. Хоча нержавіюча сталь Юигасог( зазвичай має твердість близько 223 НВ, вона може бути оброблена до одержання номінальної твердості 300 НВ, і віднесена до класу сталей, які є комерційно доступними як нержавіюча сталь Юигасог 300. Нержавіюча сталь ЮигасогтгФ і

Вигасоїтф 300 у цілому мають аналогічний склад, але твердість нержавіючої сталі Оигасогг 300 варіюється від 260 до 360 НВ. Однак підвищена твердість нержавіючої сталі Юигасогю 300 супроводжується зниженою в'язкістю. Наприклад, ударна в'язкість за Шарпі на зразках з У-

Зо подібним надрізом нержавіючої сталі Юигасогю 300 при температурі від -40 "С, становить у середньому лише близько 15 футів на фунт (20,336 Дж). 0005) У випадках, коли потрібні нержавіючі сталі, які мають стійкість до стирання і/або зносостійкість, можуть вимагатися високі рівні твердості, наприклад, аж до близько 350 НВ, у сполученні з більш високою міцністю, що доступно з нержавіючою сталлю Юигасотт 300.

Більше того, у деяких областях застосування у процесі експлуатації може вимагатися здатність до деформаційного зміцнення до 450-500 НВ, наприклад. Крім того, бажано, щоб будь-які такі сплави були економічно ефективними.

РОЗКРИТТЯ СУТІ ВИНАХОДУ

І0006)| Відповідно до одного необмежувального аспекту даного винаходу описаний варіант здійснення двофазної феритно-мартенситної нержавіючої сталі високої твердості. Нержавіюча сталь містить за масою, від близько 11,5 до близько 12 95 Ст, від близько 0,8 до близько 1,5 95

Мои, від близько 0,75 до близько 1,5 90 Мі, від О до близько 0,5 95 5і, від О до близько 0,2 95 Мо, від 0 до близько 0,0025 95 В, Ре і домішки. У деяких необмежувальних варіантах здійснення даного винаходу нержавіюча сталь відповідно до даного винаходу має таку твердість за

Бринелем (НВ) й ударну в'язкість за Шарпі (СУМ) на зразках з М-подібним надрізом при -40 "С, що СУМ (фут-фунт) «- (0,4 х НВ) становить близько 160 або більше.

І0007| Відповідно до іншого необмежувального аспекту даного винаходу описаний варіант здійснення промислового виробу, який включає в себе двофазну феритно-мартенситну нержавіючу сталь високої твердості. Нержавіюча сталь містить за масою, від близько 11,5 до

БО близько 12 95 Ст, від близько 0,8 до близько 1,5 95 Мп, від близько 0,75 до близько 1,5 95 Мі, від

О до близько 0,5 95 5Іі, від 0 до близько 0,2 95 Мо, від О до близько 0,0025 95 В, Ре та домішки.

Відповідно до деяких необмежувальних варіантів здійснення виробу, нержавіюча сталь має таку твердість за Бринелем (НВ) й ударну в'язкість за Шарпі (СУМ) на зразках з М-подібним надрізом при -40 "С, що СММ (фут-фунт) «з (0,4 х НВ) становить близько 160 або більше.

КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬ

0008) Ознаки та переваги нержавіючих сталей і промислових виробів, описаних у даному документі можна краще зрозуміти за допомогою посилання на прикладене креслення, на якому: 0009) Фіг. являє собою графік, який показує твердість за Бринелем й ударну в'язкість за

Шарпі на зразках з М-подібним надрізом необмежувальних варіантів здійснення нержавіючих 60 сталей відповідно до даного винаходу, у порівнянні з деякими звичайними сталями.

І0010| Читачеві будуть зрозумілі вищевказані, а також інші деталі, при ознайомленні з наступним детальним описом деяких необмежувальних варіантів здійснення нержавіючих сталей і промислових виробів, відповідно до даного винаходу. Читач також може зрозуміти деякі з таких додаткових деталей при виконанні або використанні нержавіючої сталі та промислових виробів, описаних у даному документі.

ЗДІЙСНЕННЯ ВИНАХОДУ

0011) У даному описі необмежувальних варіантів здійснення й у формулі винаходу, за винятком робочих прикладів або де зазначено інакше, всі числа, що виражають кількості або характеристики інгредієнтів, сплавів і виробів, умов обробки та тому подібне, варто розуміти, як модифіковані у всіх випадках терміном "близько". Відповідно, якщо не зазначено зворотне, будь-які числові параметри, викладені в наступному описі та прикладеній формулі винаходу, є наближеними значеннями, які можуть варіюватися залежно від бажаних властивостей, які прагнуть одержати в нержавіючих сталях і промислових виробах згідно з даним винаходом. У крайньому випадку, і не як спроба обмеження застосування доктрини еквівалентів до об'єму захисту формули винаходу, кожний числовий параметр повинен, щонайменше, витлумачуватися у світлі кількості повідомлених значущих розрядів числа та шляхом застосування звичайних методів округлення. 0012) Будь-який патент, публікація або інший матеріал розкриття, повністю або частково, що вважається включеним у даний документ за допомогою посилання, включений у даний опис тільки в тому ступені, в якому включений матеріал не суперечить існуючим визначенням, заявам або іншому матеріалу розкриття, викладеному в даному описі. У такому вигляді й у необхідному об'ємі опис, викладений у даному документі, заміняє будь-який конфліктуючий матеріал, включений в даний опис як посилання. Будь-який матеріал або його частина, яка приводиться у даному документі як посилання, але суперечить існуючим визначенням, заявам або іншому матеріалу розкриття, викладеному в даному документі, включений тільки в тому ступені, щоб не виникало ніяких конфліктів між цим включеним матеріалом й існуючим матеріалом розкриття.

ЇОО13| Даний винахід, у тому числі, стосується економічних двофазних феритно- мартенситних нержавіючих сталей, що мають перевагу за твердістю, і придатні для

Зо використання в різних застосуваннях, що вимагають стійкості до стирання і/або зносостійкості.

Зокрема, деякі варіанти здійснення двофазних феритно-мартенситних нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу містять за масою від близько 11,5 до близько 12 95 Сг, від близько 0,8 до близько 1,5 95 Мп, від близько 0,75 до близько 1,5 95 Мі, від О до близько 0,5 95 51, від 0 до близько 0,295 Мо, від 0 до близько 0,0025 95 В, Бе та домішки. У деяких варіантах здійснення даного винаходу нержавіюча сталь має таку твердість за Бринелем (НВ) й ударну в'язкість за Шарпі (СУМ) на зразках з М-подібним надрізом при -40 "С, що виконується наступне:

СУМ (фут-фунт) « (0,4 х НВ) становить близько 160 або більше. 0014) У сплавах відповідно до даного винаходу можна використовувати Ст для надання корозійної стійкості. Для забезпечення достатньої корозійної стійкості може знадобитися вміст

Ст близько 11,5 95 (за масою) або більше. З іншого боку, надлишковий Сг може небажано (1) стабілізувати феритну фазу і/або (2) фазу окрихчення, таку як сигма-фаза. Відповідно, деякі варіанти здійснення нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу містять від близько 11,5 до близько 12 95 Ст за масою. 0015) У сплавах відповідно до даного винаходу можна використовувати Мп для поліпшення здатності до деформаційного зміцнення. Для досягнення бажаних ефектів зміцнення може знадобитися вміст Мп, який становить близько 0,8 95 (за масою) або більше. З іншого боку, надлишковий Мп може небажано відокремлюватися під час обробки нержавіючих сталей.

Відповідно, у деяких варіантах здійснення нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу вміст Мп становить від близько 0,8 до близько 1,595, за масою. У деяких інших варіантах здійснення вміст Мп у нержавіючих сталях може становити від близько 1,0 до близько 1,5 9б, за масою. У деяких варіантах здійснення нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу добавка Мп у сполученні з добавкою інших легуючих елементів може переважно впливати на здатність до деформаційного зміцнення таким чином, що сталі набувають твердості близько 450 НВ або більше. 0016) У сплавах відповідно до даного винаходу можна використовувати Мі для сприяння стабілізації мартенситної фази з двофазних (мартенситно-феритних) сплавів. Може знадобитися вміст Мі близько 0,75 95 за масою або більше для одержання матеріалу, який містить вищі рівні вмісту мартенситу, ніж у нержавіючій сталі Юигасогг 300. Без спирання на яку-небудь теорію, вміст нікелю в сплавах може підвищувати твердість сплаву мартенситної 60 фази шляхом стабілізації утворення аустеніту при термічній обробці із забезпеченням більшої кількості часу для дифузії вуглецю. З іншого боку, через високу вартість ніселю може бути бажаним обмежити вміст Мі. Відповідно, у деяких варіантах здійснення сталей, відповідно до даного винаходу, вміст Мі становить від близько 0,75 до близько 1,5 95 (за масою), з метою забезпечення економічної двофазної нержавіючої сталі з високими рівнями твердості до близько 350 НВ у сполученні з більш високою крихкістю, ніж у звичайній нержавіючій сталі

Вигасоїте 300. У додаткових варіантах здійснення вміст Мі у нержавіючих сталях відповідно до даного винаходу може становити від близько 1,0 до близько 1,5 95, за масою. 0017) У деяких варіантах здійснення нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу рівень 5і можна обмежувати з метою: (1) дестабілізації феритної фази двофазних нержавіючих сталей і/або (2) виключення фази окрихчення, такої як сигма-фаза. Відповідно, деякі варіанти здійснення сталей відповідно до даного винаходу містять від 0 до не більше ніж близько 0,5 95 зі за масою. 0018) У деяких варіантах здійснення нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу, рівень Мо можна обмежувати з метою (1) дестабілізації феритної фази двофазних нержавіючих сталей, і/або (2) виключення фази окрихчення, такої як сигма-фаза. Відповідно, деякі варіанти здійснення сталей відповідно до даного винаходу, містять від 0 до не більше близько 0,2 95 Мо за масою. У деяких інших варіантах здійснення сталей відповідно до даного винаходу, концентрація Мо становить від 0 до не більше близько 0,1 95, за масою.

Ї0019| У двофазних нержавіючих сталях відповідно до даного винаходу можна використовувати В для поліпшення мартенситної твердості. Деякі варіанти здійснення сталей відповідно до даного винаходу, містять від 0 до близько 0,0025 95 В за масою. У деяких варіантах здійснення сталей, вміст В може становити від близько 0,002 до близько 0,0025 95 за масою. 00201 Побічні елементи та домішки в описаних сплавах можуть містити в собі, наприклад, один або більше з наступного, С, М, Р і 5. У деяких варіантах здійснення нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу, загальний вміст даних елементів становить не більше 0,1 95 за масою. У деяких варіантах здійснення наявність С можна забезпечувати в сталях, описаних у даному документі, у кількості не більше 0,025 95 за масою. У деяких варіантах здійснення наявність 5 можна забезпечувати в сталях, описаних у даному документі, у кількості не більше 0,01 95 за масою. У деяких варіантах здійснення наявність М можна забезпечувати в сталях, описаних у даному документі, у кількості не більше 0,03 95 за масою. Випадкові рівні вмісту різних металевих елементів також можуть бути представлені у варіантах здійснення сплавів відповідно до даного винаходу. Наприклад, деякі необмежувальні варіанти здійснення сплавів відповідно до даного винаходу можуть містити в собі до 0,25 95 міді (Си) за масою.

І0021| Відповідно до деяких необмежувальних варіантів здійснення двофазні феритно- мартенситні нержавіючі сталі відповідно до даного винаходу містять за масою: від близько 11,5 до близько 12 95 Ст; від близько 1,0 до близько 1,5 95 Мп; від близько 1,0 до близько 1,5 95 Мі; від О до близько 0,5 95 бі; від ОО до близько 0,1 95 Мо; від 0 до близько 0,0025 95 В; від 0 до близько 0,025 95 С; від О до близько 0,01 95 5; від О до близько 0,03 95 М, Ре і домішки. У деяких варіантах здійснення нержавіючі сталі додатково містять Р. У деяких варіантах здійснення загальна концентрація С, М, Р, ії 5 становить не більше ніж близько 0,1 95 за масою. У деяких варіантах здійснення концентрація В у сталях становить від близько 0,002 до близько 0,0025 95 за масою. У деяких варіантах здійснення сталі містять не більше 0,25 95 Си за масою.

І0022| Відповідно до деяких необмежувальних варіантів здійснення двофазні феритно- мартенситні нержавіючі сталі відповідно до даного винаходу по суті містять за масою: від близько 11,5 до близько 12 95 хрому; від близько 0,8 до близько 1,5 95 марганцю; від близько 0,75 до близько 1,5 95 нікелю; від 0 до близько 0,5 95 кремнію; від 0 до близько 0,2 95 молібдену; від О до близько 0,0025 95 бору; від 0 до близько 0,025 95 вуглецю; від 0 до близько 0,01 95 сірки; від О до близько 0,03 95 азоту; при необхідності щонайменше одне з наступних, мідь і фосфор; залізо та домішки.

І0023| Відповідно до деяких необмежувальних варіантів здійснення двофазні феритно- мартенситні нержавіючі сталі відповідно до даного винаходу по суті містять за масою: від близько 11,5 до близько 12 95 хрому; від близько 1,0 до близько 1,5 95 марганцю; від близько 1,0 до близько 1,5 95 нікелю; від 0 до близько 0,5 95 кремнію; від 0 до близько 0,1 95 молібдену; від 0 до близько 0,0025 95 бору; від 0 до близько 0,025 95 вуглецю; від 0 до близько 0,01 95 сірки; від 0 до близько 0,03 95 азоту; при необхідності щонайменше одне з наступних, мідь і фосфор; залізо та домішки.

І0024| Відповідно до деяких необмежувальних варіантів здійснення двофазні феритно- мартенситні нержавіючі сталі відповідно до даного винаходу містять за масою: від близько 11,5 60 до близько 12 95 хрому; від близько 0,8 до близько 1,5 95 марганцю; від близько 0,75 до близько

1,5 95 нікелю; від 0 до близько 0,5 95 кремнію; від 0 до близько 0,2 95 молібдену; від 0 до близько 0,0025 95 бору; від 0 до близько 0,025 95 вуглецю; від 0 до близько 0,01 95 сірки; від 0 до близько 0,03 95 азоту; при необхідності щонайменше одне з наступних, мідь і фосфор; залізо та домішки. 0025) Відповідно до деяких необмежувальних варіантів здійснення, двофазні феритно- мартенситні нержавіючі сталі відповідно до даного винаходу містять за масою: від близько 11,5 до близько 12 95 хрому; від близько 1,0 до близько 1,5 95 марганцю; від близько 1,0 до близько 1,5 95 нікелю; від 0 до близько 0,5 95 кремнію; від 0 до близько 0,1 95 молібдену; від 0 до близько 0,0025 95 бору; від 0 до близько 0,025 95 вуглецю; від 0 до близько 0,01 95 сірки; від 0 до близько 0,03 95 азоту; при необхідності щонайменше одне з наступних, мідь і фосфор; залізо та домішки.

І0026| Для заданої сталі твердість, в цілому, знаходиться у зворотній залежності від крихкості. В даному винаході твердість за Бринелем (НВ) є основним ступенем твердості, й ударна в'язкість за Шарпі (СММ) на зразках з М-подібним надрізом при -40 "С є основним ступенем крихкості. За посиланням на фіг., для деяких варіантів здійснення сталей відповідно до даного винаходу СММ (фут-фунт) ж (0,4 х НВ) сталі становить близько 160 або більше. У деяких варіантах здійснення твердість сталі відповідно до даного винаходу, становить близько 300 НВ або більше та СУМ становить близько 50 футів на фунт (68 Дж) або більше. У деяких варіантах здійснення, сталі відповідно до даного винаходу, мають здатність до деформаційного зміцнення під час експлуатації до твердості близько 450 НВ або більше.

ПРИКЛАДИ

І0027| Таблиця 1 містить сполуки та деякі властивості варіанта здійснення двофазних феритно-мартенситних нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу, і звичайної нержавіючої сталі АТІ 412"7М та звичайної нержавіючої сталі Юигасог"Ф 300. Розплави трьох сплавів, представлених у таблиці 1, розплавляли в сляби масою близько 15,000 фунтів (6800 кг), і прокочували при температурі близько 1950 РЕ (1066 С) для одержання матеріалу товщиною близько б мм. Після прокатки сталь піддавали відпалу при температурі 766 або 843 "С протягом 15 хвилин і повторному охолодженню. (0028) Механічні властивості експериментального варіанта здійснення сталі, перераховані в таблиці 1, були виміряні, і проведене порівняння з двома згаданими звичайними сталями.

Твердість за Бринелем і СУМ при -40 "С (фут-фунт) для трьох сплавів наведені в таблиці 1.

Випробування на розтягання проводили відповідно до стандартного АЗ7О Американського товариства з випробування матеріалів (АБТМ) при кімнатній температурі з використанням кулькового індентора з карбіду вольфраму на зразках довжиною випробовуваної частини близько 5 см і товщиною близько 0,5 см. Випробування за Шарпі проводили відповідно до стандарту АЗТМ АЗ70 ії Е23 при температурі близько -40 "С на поперечних зразках розміром приблизно 10 мм х 2,5 мм. Оскільки дані зразки за розміром не відповідають стандарту А5ТМ-

АЗ7О, вимірювана ударна в'язкість у таблиці 1 перетворена в значення для зразка з стандартними розмірами.

І0029| Як показали результати експерименту в таблиці 1, експериментальний зразок сталі, відповідно до даного винаходу, продемонстрував дуже гарну твердість та крихкість (ударну в'язкість СУМ) у порівнянні із звичайними сплавами. Це було особливо несподіваним і дивним.

Комерційно доступними сплавами, які забезпечують порівнянну твердість та міцність, як правило, є вуглецеві сталі, які не витримують агресивних середовищ.

ІЇ0О30| У деяких можливих необмежувальних варіантах здійснення, двофазні нержавіючі сталі, відповідно до даного винаходу, одержують з використанням традиційних методів виробництва нержавіючої сталі, у тому числі, наприклад, шляхом розплавлювання вихідних матеріалів в електричній печі, зневуглецювання за допомогою АОЮ-процесу та лиття в злитку.

Злитки можуть бути відлиті, наприклад, шляхом безперервного лиття заготовок або заливання злитків. У деяких варіантах здійснення, відлитий матеріал можна піддати термічній обробці (аустенізації) або продавати у прокатаному вигляді.

Р 11111111111717771111111111100027.77777777 | 0004 | 0004 би //771111111117177111111111110и71111111171 11111025. | 0 в 77777771 6б0003 Ї0 11 0 (Температуравідпалу |Післяпрокатки | 843"С )|766с|843С| -

СУМ при -40 "С (фут-фунт)

СММ (фут-фунт) з (0,4хНВ)

ІЇ0031| Потенційне використання сплавів відповідно до даного винаходу є широким. Як описано та засвідчено вище, двофазні нержавіючі сталі, описані в даному документі, можуть використовуватись у багатьох галузях, де важлива стійкість до стирання і/або зносостійкість.

Промислові вироби, для яких використання сталей відповідно до даного винаходу особливо переважно, містять у собі, наприклад, деталі й устаткування, які використовують при видобутку з нафтонасичених піщаників, і деталі, і устаткування, які використовують при переробці цукру.

Інші галузі застосування нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу будуть очевидні для практикуючих фахівців звичайної кваліфікації. Фахівці в даній галузі техніки можуть легко виготовити ці та інші промислові вироби з нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу, використовуючи відомі способи виробництва.

І0032| Хоча наведений вище опис представив лише необхідне обмежене число варіантів здійснення, фахівцям в даній галузі техніки буде зрозуміло, що можливі різні зміни в сплавах і виробах та інших деталях прикладів, які були описані та проілюстровані у даному документі, можуть бути виконані фахівцями в даній галузі техніки, і всі такі модифікації будуть залишатися в межах принципу й об'єму даного винаходу, який виражений у даному описі й у прикладеній формулі винаходу. Наприклад, незважаючи на те, що даний винахід обов'язково представив тільки обмежене число варіантів здійснення нержавіючих сталей відповідно до даного винаходу, а також обов'язково тільки описує обмежене число промислових виробів, включаючи нержавіючі сталі, варто розуміти, що даний винахід і пов'язана з ним формула винаходу не має обмежень. Фахівці в даній галузі техніки можуть легко розпізнати додаткові склади сталі, і можуть виготовити додаткові промислові вироби відповідно до й у дусі необхідного обмеженого числа варіантів здійснення, описаних у даному документі. В зв'язку з цим зрозуміло, що даний винахід не обмежується деякими варіантами здійснення, описаними або включеними в даний документ, але призначений для охоплення модифікацій, які знаходяться у межах принципу й об'єму даного винаходу, визначеними у формулі винаходу. Фахівцям в даній галузі техніки також зрозуміло, що у вищеописаних варіантах здійснення можуть бути зроблені зміни без відходу від загального винахідницького задуму.

Коо)

Claims

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь, яка складається 3, в мас. Фо: від близько 11,5 до близько 12 хрому, 35 від близько 0,8 до близько 1,5 марганцю, від близько 0,75 до близько 1,5 нікелю, більше 0 до близько 0,5 кремнію, більше 0 до близько 0,2 молібдену, більше 0 до близько 0,0025 бору, 40 заліза та домішок,

причому сталь має таку твердість за Бринелем (НВ) та ударну в'язкість за Шарпі на зразках з МУ- подібним надрізом (СУМ) при температурі -40 "С, що СММ-(0,4хНВ) становить близько 160 або більше.

2. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 1, в якій вміст молібдену становить більше 0 до близько 0,1 мас. 95.

3. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 1, в якій вміст нікелю становить від близько 1,0 до близько 1,5 мас. 9.

4. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 1, в якій вміст марганцю становить від близько 1,0 до близько 1,5 мас. 9.

5. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 1, в якій вміст бору становить від близько 0,002 до близько 0,0025 мас. 95.

6. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 1, твердість якої становить близько 300 НВ або більше, і СУМ становить близько 68 Дж або більше.

7. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 1, яка має деформаційне зміцнення до твердості близько 450 НВ або більше.

8. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 1, яка складається 3, в мас. 90: від близько 11,5 до близько 12 хрому, від близько 1,0 до близько 1,5 марганцю, від близько 1,0 до близько 1,5 нікелю, більше 0 до близько 0,5 кремнію, більше 0 до близько 0,1 молібдену, більше 0 до близько 0,0025 бору, більше 0 до близько 0,025 вуглецю, більше 0 до близько 0,01 сірки, більше 0 до близько 0,03 азоту, необов'язково щонайменше одного з міді та фосфору, заліза та домішок.

9. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 8, в якій загальна концентрація вуглецю, азоту, фосфору та сірки становить не більше ніж близько 0,1 мас. 9. Зо

10. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 8, в якій вміст бору становить від близько 0,002 мас. 95 до близько 0,0025 мас. 95.

11. Промисловий виріб, який містить двофазну нержавіючу сталь за п. 1.

12. Промисловий виріб за п. 11, вибраний з деталей та обладнання, які використовують при видобуванні нафтонасичених піщаників, і обладнання, яке використовують при переробці цукру.

13. Промисловий виріб, який містить двофазну нержавіючу сталь за п. 8.

14. Промисловий виріб за п. 13, вибраний з деталей та обладнання, які використовують при видобуванні нафтонасичених піщаників, і деталей та обладнання, які використовують при переробці цукру.

15. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь, яка складається 3, в мас. 95: від 11,5 до 12 хрому, від 0,8 до 1,5 марганцю, від 0,75 до 1,5 нікелю, більше 0 до 0,5 кремнію, більше 0 до 0,2 молібдену, більше 0 до 0,0025 бору, більше 0 до близько 0,025 вуглецю, більше 0 до близько 0,01 сірки, більше 0 до близько 0,03 азоту, необов'язково щонайменше одного з міді та фосфору, заліза та домішок, причому сталь має таку твердість за Бринелем (НВ) та ударну в'язкість за Шарпі на зразках з МУ- подібним надрізом (СУМ) при температурі -40 "С, що СММ-(0,4хНВ) становить близько 160 або більше.

16. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 15, в якій вміст молібдену становить більше 0 до 0,1 мас. 95.

17. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 15, в якій вміст нікелю становить від 1,0 до 1,5 мас. 95.

18. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 15, в якій вміст марганцю становить від 1,0 до 1,5 мас. 95.

19. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 15, в якій вміст бору становить від 0,002 до 0,0025 мас. 9.

20. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 15, твердість якої становить близько 300 НВ або більше, і СУМ становить близько 68 Дж або більше.

21. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 15, яка має деформаційне зміцнення до твердості близько 450 НВ або більше.

22. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 15, яка складається 3, в мас. 90: від 11,5 до 12 хрому, від 1,0 до 1,5 марганцю, від 1,0 до 1,5 нікелю, більше 0 до 0,5 кремнію, більше 0 до 0,1 молібдену, більше 0 до 0,0025 бору, більше 0 до 0,025 вуглецю, більше 0 до 0,01 сірки, більше 0 до 0,03 азоту, необов'язково щонайменше одного з міді та фосфору, заліза та домішок.

23. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 22, в якій загальна концентрація вуглецю, азоту, фосфору та сірки становить не більше ніж 0,1 мас. 9.

24. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 22, в якій вміст бору становить від 0,002 мас. 95 до 0,0025 мас. 9.

25. Промисловий виріб, який містить двофазну нержавіючу сталь за п. 15.

26. Промисловий виріб за п. 25, вибраний з деталей та обладнання, які використовуються при видобуванні нафтонасичених піщаників, і деталей та обладнання, які використовуються при переробці цукру.

27. Промисловий виріб, який містить двофазну нержавіючу сталь за п. 22.

28. Промисловий виріб за п. 27, вибраний з деталей та обладнання, які використовуються при видобуванні нафтонасичених піщаників, і деталей та обладнання, які використовуються при Зо переробці цукру.

29. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь, яка містить, в мас. 9Уо: 11,5-12 хрому, 0,8-1,5 марганцю, 0,75-1,5 нікелю, більше 0 до 0,5 кремнію, більше 0 до 0,2 молібдену, більше 0 до 0,0025 бору, більше 0 до 0,025 вуглецю, більше 0 до 0,01 сірки, більше 0 до 0,03 азоту, залізо та домішки, причому сталь має таку твердість за Бринелем (НВ) на рівні 300 НВ або більше та ударну в'язкість за Шарпі на зразках з М-подібним надрізом (СУМ) при температурі -40 "С на рівні 68 Дж або більше, причому СММж(0,4хНВ) становить близько 160 або більше.

30. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 29, в якій вміст молібдену становить більше 0 до 0,1 мас. 95.

31. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 29, в якій вміст нікелю становить від 1,0 до 1,5 мас. 95.

32. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 29, в якій вміст марганцю становить від 1,0 до 1,5 мас. 95.

33. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 29, в якій вміст бору становить від 0,002 до 0,0025 мас. 9.

34. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 29, яка має деформаційне зміцнення до твердості близько 450 НВ або більше.

35. Промисловий виріб, який містить двофазну нержавіючу сталь за п. 29.

36. Промисловий виріб за п. 35, вибраний з деталей та обладнання, які використовуються при видобуванні нафтонасичених піщаників, і обладнання, які використовується при переробці цукру.

37. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 29, яка складається 3, в мас. 9о: 60 від 11,5 до 12 хрому,

від 1,0 до 1,5 марганцю, від 1,0 до 1,5 нікелю, більше 0 до 0,5 кремнію, більше 0 до 0,1 молібдену, більше 0 до 0,0025 бору, більше 0 до 0,025 вуглецю, більше 0 до 0,01 сірки, більше 0 до 0,03 азоту, заліза та домішок.

38. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 37, в якій загальна концентрація вуглецю, азоту, фосфору та сірки становить не більше ніж 0,1 мас. 9.

39. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 37, в якій вміст бору становить від 0,002 мас. 95 до 0,0025 мас. 9.

40. Промисловий виріб, який містить двофазну нержавіючу сталь за п. 37.

41. Промисловий виріб за п. 40, вибраний з деталей та обладнання, які використовуються при видобуванні нафтонасичених піщаників, і деталей та обладнання, які використовуються при переробці цукру.

42. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь, яка складається в основному 3, в мас. 9о: 11,5-12 хрому, 0,8-1,5 марганцю, 0,75-1,5 нікелю, більше 0 до 0,5 кремнію, більше 0 до 0,2 молібдену, більше 0 до 0,0025 бору, більше 0 до 0,025 вуглецю, більше 0 до 0,01 сірки, більше 0 до 0,03 азоту, необов'язково щонайменше одного з міді та фосфору, і заліза та домішок; причому сталь має такі твердість за Брінелем (НВ) і ударну в'язкість за Шарпі на зразках з У- подібним надрізом (СУМ) при температурі -40 "С, що СММ-(0,4хНВ) становить близько 160 або більше.

43. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 42, в якій вміст молібдену становить більше 0 до 0,1 мас. 95.

44. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 42, в якій вміст нікелю становить від 1,0 до 1,5 мас. 95.

45. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 42, в якій вміст марганцю становить від 1,0 до 1,5 мас. 95.

46. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 42, в якій вміст бору становить від 0,002 до 0,0025 мас. 9.

47. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 42, твердість якої становить 300 НВ або більше, і СУМ становить 68 Дж або більше.

48. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 42, яка має деформаційне зміцнення до твердості 450 НВ або більше.

49. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 42, яка складається в основному 3, в мас. 9о: від 11,5 до 12 хрому, від 1,0 до 1,5 марганцю, від 1,0 до 1,5 нікелю, більше 0 до 0,5 кремнію, більше 0 до 0,1 молібдену, більше 0 до 0,0025 бору, більше 0 до 0,025 вуглецю, більше 0 до 0,01 сірки, більше 0 до 0,03 азоту, необов'язково щонайменше одного з міді і фосфору, заліза та домішок.

50. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 49, в якій загальна концентрація бо вуглецю, азоту, фосфору і сірки становить не більш ніж 0,1 мас. 95.

51. Двофазна феритно-мартенситна нержавіюча сталь за п. 49, в якій вміст бору становить від 0,002 мас. 95 до 0,0025 мас. 9.

52. Промисловий виріб, який містить двофазну нержавіючу сталь за п. 42.

53. Промисловий виріб за п. 52, вибраний з деталей та обладнання, які використовуються при видобуванні нафтонасичених піщаників, і деталей та обладнання, які використовуються при переробці цукру.

54. Промисловий виріб, який містить двофазну нержавіючу сталь за п. 49.

55. Промисловий виріб за п. 54, вибраний з деталей і обладнання, які використовуються при видобуванні нафтонасичених піщаників, і деталей та обладнання, які використовуються при переробці цукру. рт ТУ КВУ У КУ У ТК УК ОО МОЮ ККАЛ АЮКТ АК (КА А МААЛЧАА ЧАЙКИ. гання Пеенвннанни і кенікконя ї Я А ях нн а ПОН Я поні і в в пл нн оніми ! ! ; юнаків пе око ик током вн км чем нд нік татоксистеосо

Чиг.