UA113511C2 - Спосіб і пристрій для біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва - Google Patents
Спосіб і пристрій для біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва Download PDFInfo
- Publication number
- UA113511C2 UA113511C2 UAA201311385A UAA201311385A UA113511C2 UA 113511 C2 UA113511 C2 UA 113511C2 UA A201311385 A UAA201311385 A UA A201311385A UA A201311385 A UAA201311385 A UA A201311385A UA 113511 C2 UA113511 C2 UA 113511C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- flow
- reactor
- wastewater
- nitrification
- reaction zone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 claims description 19
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 101100127891 Caenorhabditis elegans let-4 gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001651 autotrophic effect Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/101—Sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/18—Cyanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
- C02F2101/345—Phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
- C02F2103/365—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds from petrochemical industry (e.g. refineries)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/301—Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
Винахід належить до способу і пристрою для біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва, які забруднені сполуками азоту, ціанідами, фенолами або сульфідами. Спосіб полягає в тому, що для видалення шкідливих речовин, які ускладнюють нітрифікацію, стічні води коксохімічного виробництва підводять разом з утримуючим біомасу масовим потоком до знезаражуючого реактора, який містить одну барботуючу зону й одну реакційну зону, підведену до знезаражуючого реактора живильну суміш збагачують у барботуючій зоні газоподібним окиснювачем, збагачений окиснювачем масовий потік підводять до реакційної зони, в якій ціаніди й інші шкідливі речовини, що ускладнюють нітрифікацію, біологічно розщеплюються. З реакційної зони відокремлюють масовий потік, який відводять назад у знезаражуючий реактор. Далі потік стічних вод зі знезаражуючого реактора розділяють за допомогою мембранної фільтрації на утримуючий біомасу потік, що зберігається, та очищений проникаючий потік. Від потоку, що зберігається, відокремлюють один частковий потік, що несе із собою надлишковий шлам. Потік, що зберігається після відділення часткового потоку відводять назад у знезаражуючий реактор, а проникаючий потік очищають за допомогою нітрифікації з наступною денітрифікацією. Як біомасу, для експлуатації знезаражуючого реактора, використовують органічний шлам з комунальних установок, який адаптують до стічних вод коксохімічного виробництва. Час адаптації складає принаймні два тижні. Пристрій містить знезаражуючий реактор для видалення шкідливих речовин, які ускладнюють нітрифікацію, установку для мембранної фільтрації потоку стічних вод,
Description
шлам. Потік, що зберігається після відділення часткового потоку відводять назад у знезаражуючий реактор, а проникаючий потік очищають за допомогою нітрифікації з наступною денітрифікацією. Як біомасу, для експлуатації знезаражуючого реактора, використовують органічний шлам з комунальних установок, який адаптують до стічних вод коксохімічного виробництва. Час адаптації складає принаймні два тижні. Пристрій містить знезаражуючий реактор для видалення шкідливих речовин, які ускладнюють нітрифікацію, установку для мембранної фільтрації потоку стічних вод, попередньо очищеного в знезаражуючому реакторі, та установку нітрифікації й денітрифікації, виникаючого при мембранній фільтрації потоку, що зберігається. щ 7
ЖК, шо : ня БТ ом Д; т
Арт та В вит а ; Оо- ше: ши КЕ чи Пн Іван син и й т ЩЕ і Я пу «т К ан не и. ни БЕ лет 4
Зічу і Р т раз Н рі «ММ двннннннянння 1 і КЕ Н ТЕ.
Р АВ Й ще о що
Ом ши ши ша рев нтутттннтннннЯві | р і жи ни ши шини е 2 і шк їй ще вах пед вки ШЕ ШЕ обо дня ще | Н ши и нн в ши ши ЩЕ - М пяеяттттттттннйЇ ! ! о ОО НН КИ Шк. ще ше : З ШК: гу І ; і Її сої о г нщ | я г пе ДИ й '
І пои
Фіг.
Галузь техніки, до якої належить винахід
Винахід належить до способу біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва, які забруднені сполуками азоту, ціанідами, фенолами й сульфідами, а також до установки для здійснення способу.
Рівень техніки
Внаслідок високої концентрації в них токсичних інгредієнтів, які ускладнюють нітрифікацію, стічні води коксохімічного виробництва зараховуються до особливо проблематичних промислових стічних вод. При обробці з використанням традиційних способів необхідні слабко навантажені біореактори й, отже, такі, що мають великий об'єм, виконані конструктивно як бетонні басейни. Чутливі біологічне процеси, наприклад, нітрифікація, постійно погіршуються ударними навантаженнями із критичними речовинами, наприклад, ціанідом і фенолом. За рахунок поділу обробки на перший біологічний каскад для розщеплення органічних сполук, гідролізу й денітрифікації, і на другий каскад нітрифікації, а також сполуки обох каскадів за допомогою рециркуляції нітрату зменшується потрібний об'єм біореакторів і чутливі автотрофні бактерії що повільно ростуть, захищаються від ушкоджень ціанідом, фенолом і іншими інгібіторами.
Незважаючи на це як необхідна займана площа, так і обсяг робіт по бетонуванню для цієї технологічної концепції є надзвичайно великими й, таким чином, вимагають надзвичайно високих витрат. Внаслідок часто обмеженого наявного в розпорядженні простору в коксохімічному виробництві описана обробка стічних вод не придатна для існуючих коксохімічних виробництв.
З БЕ 103 18 736 А1 відомий спосіб очищення стічних вод коксохімічного виробництва, при якому стічні води, що підлягають очищенню, протікають через включений у контур циркуляції рідини реактор, який містить газопроникні мембранні шланги, через які із внутрішньої сторони проходить утримуючий кисень газ. На омиваній рідиною зовнішній стороні мембранних шлангів підтримується біоплівка, у якій здійснюється виборча нітрифікація сполук, що втримуються в стічних водах, утримуючих азот до виду нітратів, і одночасно в утримуючій малу кількість кисню зовнішній області біоплівки здійснюється денітрифікація нітратів до виду елементарного азоту.
Спосіб не може бути здійснений на практиці. Виконання й підтримка певної біоплівки
Зо виявляються складними. Крім того, важко надати в розпорядження на поверхні мембран необхідні обмінні поверхні для нітрифікації й денітрифікації.
В ОБ 198 42 332 Аї1 описаний спосіб біологічного очищення стічних вод, при якому використовується реактор, який містить одну барботуючу зону для введення газоподібного окиснювача в рідину, що підлягає очищенню, або для оптимального постачання біомаси субстратом, і одну реакційну зону для розщеплення забруднень. Суміш рідини приділяється з реакційної зони назад у барботуючу зону й у ній знову ж збагачується газом і субстратом. При цьому способі здійснюється точний поділ між барботуючою зоною, у якій газ уводиться в рідину й змішується з нею, і реакційною зоною, у якій відбувається біологічне розщеплення забруднень. Спосіб може використовуватися для біологічного очищення комунальних стічних вод. У випадку біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва зберігається проблема, що полягає в тому, що стічні води коксохімічного виробництва забруднені шкідливими речовинами, які ускладнюють нітрифікацію.
Розкриття винаходу
Завданням винаходу є створення способу біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва, який може бути реалізований у компактній установці і який може використовуватися в умовах обмеженого простору в існуючому коксохімічному виробництві.
Це завдання вирішується ознаками п. 1 формули винаходу.
Відповідно до винаходу в способі стічні води коксохімічного виробництва для видалення шкідливих речовин, які ускладнюють нітрифікацію, підводять разом з утримуючим біомасу масовим потоком до знезаражуючого реактора, який містить одну барботуючу зону й одну реакційну зону. Підведена до знезаражуючого реактора живильна суміш навантажується в барботуючій зоні газоподібним окиснювачем. Збагачений окиснювачем масовий потік підводять до реакційної зони, у якій здійснюється біологічне розщеплення ціанідів і інших ускладнюючих нітрифікацію шкідливих речовин. Масовий потік виводиться з реакційної зони й підводять до реактора. Далі, потік стічних вод зі знезаражуючого реактора за допомогою мембранної фільтрації розділяється на утримуючий біомасу затримуваний потік і очищений проникаючий потік. ІЗ затримуваного потоку відводиться частковий потік, який несе із собою надлишковий шлам. Після відділення часткового потоку затримуваний потік відводиться назад у знезаражуючий реактор. На завершення затримуваний потік очищається за допомогою бо нітрифікації й наступної за нітрифікацією денітрифікації.
Знезаражуючий реактор підрозділений на одну барботуючу зону для введення газу в рідину або для оптимального постачання біомаси субстратом, і одну реакційну зону для розщеплення забруднень. Знезаражуючий реактор утворює перший каскад очищення, у якому розщеплюються шкідливі речовини, що ускладнюють денітрифікацію, так що від них уже можна більш не очікувати негативного впливу. Вміст як фенолу, так і ціаніду у відведеному від знезаражуючого реактора й підведеного до мембранної фільтрації потоці речовини може бути знижене до величини нижче порога концентрації, при якому ускладнюється нітрифікація. Може бути досягнуте майже повне розщеплення ціаніду, а також в основному повне розщеплення фенолу. Додатково вміст хімічно потребного кисню С5В знижується за допомогою біологічної обробки в знезаражуючому реакторі на 60-80 95. Органічні сполуки азоту розщеплюються, так що практично весь азот у процесі роботи знезаражуючого реактора присутній у вигляді азоту
МНа.
У якості біомаси для експлуатації знезаражуючого реактора може використовуватися органічний шлам з комунальних установок, який протягом багатотижневого часу адаптації адаптується до стічних вод коксохімічного виробництва.
Відведені зі знезаражуючого реактора стічні води додатково очищаються за допомогою мембранної фільтрації. Мембранна фільтрація служить для осадження й концентрування біомаси. Переважно мембранна фільтрація складається з ультрафільтрації, причому використовуються модулі з мембранами, що переливаються рідиною. Швидкість переливання на мембранах може регулюватися за допомогою об'ємного потоку рідини, що направляється в контурі циркуляції. За допомогою керування припливом і відтоком вміст біомаси в затримуваному потоці, що безупинно відводиться, може бути встановлений на певній величині.
Переважно затримуваний потік відводиться назад у знезаражуючий реактор зі вмістом біомаси від 10 до З0 г/л.
Нітрифікація, а також наступна денітрифікація можуть здійснюватися за класичною технологією басейну з наступним вторинним відстоюванням. Відповідно до кращого виконання винаходу нітрифікація здійснюється в нітрифікаційному реакторі, який також містить одну барботуючую зону й одну реакційну зону, причому масовий потік з реакційної зони відводиться в барботуючу зону й у ній збагачується газоподібним окиснювачем, а також заданим
Зо проникаючим потоком. Наступний масовий потік підводять із реакційної зони нітрифікаційного реактора до відстійного басейну, який використовується як каскад денітрифікації. Несучий із собою біомасу масовий потік відводиться з каскаду денітрифікації назад у нітрифікаційний реактор. Далі біологічно очищений потік стічних вод відводиться від каскаду денітрифікації.
Біологічно очищений потік стічних вод зазнає додаткового очищення переважно за допомогою мембранної фільтрації. При цьому потік стічних вод розділяється на утримуючий біомасу проникаючий потік, що зберігається, і очищений проникаючий потік. З потоку, що зберігається, відводиться один частковий потік, що несе із собою надлишковий шлам. Потік, що потім зберігається, після відділення часткового потоку відводиться назад у каскад денітрифікації. Наступна за денітрифікацією мембранна фільтрація функціонує переважно як ультрафільтрація, причому використовуються модулі з мембраною, що переливає рідину, й швидкість переливання на мембранах регулюється кількісним потоком рідини, що направляються в контурі.
Реакційна зона й барботуюча зона як знезаражуючого реактора, так їі нітрифікаційного реактора доцільним чином з'єднані за допомогою сопла, у якому рідина вводиться з лінії, що підводить, у барботуючу зону. При цьому за рахунок виробленого в соплі потоку захоплюється рідина з реакційної зони. Реактори експлуатуються таким чином, що здійснюється точний поділ між барботуючою зоною й реакційною зоною, у якій відбувається біологічне розщеплення забруднень. При цьому барботуюча зона й реакційна зона служать не тільки для перепускання рідини, але й, крім того, з'єднані між собою 3з;а допомогою зворотного зв'язку. Частина рідини постійно циркулює між барботуючою зоною й реакційною зоною, у той час як одночасно здійснюються підведення стічних води й біомаси й відвід очищеної води через випускну лінію.
Із проникаючого потоку, який виникає при мембранній фільтрації за знезаражуючим ректором, може бути відгалужуватися частковий потік, який може підводити безпосередньо до каскаду денітрифікації. Цей частковий потік може використовуватися ь денітрифікації як джерело вуглеводню.
Предметом винаходу також є установка за п. 10 для здійснення описаного способу.
Установка містить знезаражуючий реактор для видалення шкідливих речовин, які ускладнюють нітрифікацію, установку для мембранної фільтрації попередньо очищеного в знезаражуючому реакторі потоку стічних вод, а також установку для біологічного очищення стічних вод, що бо утворюється при мембранній фільтрації проникаючого потоку за допомогою нітрифікації й денітрифікації. При цьому знезаражуючий реактор має описану раніше конструкцію й містить одну верхню реакційну зону, одну нижню реакційну зону, а також обладнання для відводу рідини з реакційної зони в барботуючу зону.
Розташована за знезаражуючим реактором установка біологічного очищення стічних вод містить переважно один нітрифікаційний реактор, який також містить одну верхню реакційну зону, одну нижню реакційну зону й обладнання підведення для газоподібного окиснювача, а також обладнання для відводу рідини з реакційної зони в барботуючу зону.
У реакційній зоні й барботуючій зоні знезаражуючого реактора й/або нітрифікаційного реактора доцільним чином розташоване відповідно по одній кільцевій трубі для вироблення циркуляції рідини. Між обома зонами розташоване сопло, у якому рідина з лінії відводу й стічні води коксохімічного виробництва або попередньо очищений потік стічних вод зі знезаражуючого реактора захоплюють рідину з верхньої кільцевої труби й транспортують її в барботуючу зону.
За нітрифікаційним реактором може бути розташований функціонуючий як каскад денітрифікації відстійний басейн, причому утримуючий біомасу масовий потік може відводитись з відстійного басейну назад у нітрифікаційний реактор. Доцільним чином каскаду денітрифікації додана установка для мембранної фільтрації, що відводиться з відстійного басейну очищеного потоку стічних вод.
Короткий опис креслень
Креслення показує виключно один приклад виконання. Єдина фігура схематично показує - установку для біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва, які забруднені сполуками азоту, ціанідами, фенолами й сульфітами.
Здійснення винаходу
Показана на Фіг. 1 установка містить знезаражуючий реактор 1 для видалення шкідливих речовин, які ускладнюють нітрифікацію, установку 2 для мембранної фільтрації попередньо очищеного в знезаражуючому реакторі 1 потоку стічних вод, а також установку З для біологічного очищення стічних вод, що утворюється при мембранній фільтрації потоку, що зберігається, Р за допомогою нітрифікації й денітрифікації. Знезаражуючий реактор 1 містить одну верхню реакційну зону 4, одну нижню барботуючу зону 5 з обладнанням б підведення газоподібного окиснювача, а також обладнання 7 для відводу рідини з реакційної зони 4 у
Зо барботуючу зону 5. У реакційній зоні 4 і барботуючій зоні 5 знезаражуючого реактора 1 розташоване відповідно по одній кільцевій трубі 8, 8 для вироблення циркуляції рідини. Далі, між обома зонами 4, 5 розташоване сопло 9, у якому рідина з лінії відводу й стічні води коксохімічного виробництва, що підлягають очищенню, захоплюють рідину з верхньої кільцевої труби 8 і транспортують її в барботуючу зону 5.
Стічні води коксохімічного виробництва з метою видалення ціаніду, фенолу й інших можливих шкідливих речовин, які утрудняють нітрифікацію, підводять разом з утримуючим біомасу масовим потоком до знезаражуючого реактора 1. Підведена до знезаражуючого реактора 1 живильна суміш навантажується в барботуючій зоні 5 газоподібним окиснювачем.
Збагачений окиснювачем масовий потік підводить до реакційної зони 4 знезаражуючого реактора 1, у якій здійснюється біологічне розщеплення ціанідів і інших шкідливих речовин, що ускладнюють нітрифікацію. З реакційний зони 4 виводиться масовий потік, який відводиться назад у знезаражуючий реактор 1. Далі, потік А стічних вод зі знезаражуючого реактора 1 розділяється за допомогою мембранної фільтрації на утримуючий біомасу потік, що зберігається, АВ і очищений проникаючий потік Р. З потоку, що зберігається, А виділяється частковий потік Т, який несе із собою надлишковий шлам. Після відділення цього часткового потоку Т потік, що зберігається, А відводиться назад у знезаражуючий реактор 1. Проникаючий потік Р очищається за допомогою нітрифікації й наступної денітрифікації.
Включена за знезаражуючим реактором 1 установка 3 біологічного очищення стічних вод містить нітрифікаційний реактор 10, який також містить одну верхню реакційну зону 4", одну
БО нижню барботуючу зону 5 з обладнанням б підведення газоподібного окиснювача, а також обладнання 7' для відводу рідини з реакційної зони 4" у барботуючу зону 5'. З реакційної зони 4" масовий потік відводиться назад у барботуючу зону 5' і в ній збагачується газоподібним окиснювачем, а також присутнім проникаючим потоком Р. Наступний масовий потоку підводить із реакційної зони нітрифікаційного реактора до відстійного басейну 11, який функціонує як каскад денітрифікації. Несучий із собою біомасу масовий потік відводиться з каскаду денітрифікації назад у нітрифікаційний реактор 10. Потім біологічно очищений потік стічних вод відводиться з каскаду денітрифікації й підводить до розташованої за ним установці 2' мембранної фільтрації. За допомогою установки 2" мембранної фільтрації потік стічних вод розділяється на утримуючий біомасу потік, що зберігається, В" і очищений проникаючий потік Р". 60 З потоку, що зберігається, В' виділяється частковий потік Т", який несе із собою надлишковий шлам. Після відділення цього часткового потоку Т" потік, що зберігається, В" відводиться назад у каскад денітрифікації.
Із зображеної на Фіг. 1 схеми установки видне, , що з потоку, що зберігається, Р, який утворюється при мембранній фільтрації за знезаражуючим реактором 1, може відгалужуватися частковий потік Т", який може підводити безпосередньо до каскаду денітрифікації. Частковий потік Т" може використовуватися в денітрифікації як джерело вуглецю.
Зображена на фіг. 1 установка біологічного очищення стічних вод містить установку 2 мембранної фільтрації, яка включено після знезаражуючого реактора 1, а також наступну установку 2 мембранної фільтрації, яка додана відстійному басейну 11, який функціонує як каскад денітрифікації. Установка 2, 2 мембранної фільтрації діє переважно як установка ультрафільтрації причому використовуються модулі з мембранами, що переливаються рідиною. Швидкість переливання на мембрані може регулюватися кількісним потоком рідини, що направляються в контурі циркуляції. За допомогою регулювання підведення й відводу можна впливати на концентрування, тобто зміст біомаси в потоці, що зберігається, В, В".
Claims (13)
1. Спосіб біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва, забруднених сполуками азоту, ціанідами, фенолами й сульфідами, причому стічні води коксохімічного виробництва для видалення шкідливих речовин, які ускладнюють нітрифікацію, підводять разом з утримуючим біомасу масовим потоком до знезаражуючого реактора, який містить одну барботуючу зону й одну реакційну зону, причому підведену до знезаражуючого реактора живильну суміш навантажують у барботуючій зоні газоподібним окиснювачем і збагачений окиснювачем масовий потік підводять до реакційної зони, у якій біологічно розщеплюють ціаніди й інші шкідливі речовини, що ускладнюють нітрифікацію, при цьому з реакційної зони відокремлюють масовий потік, який відводять назад у знезаражуючий реактор, причому потік стічних вод зі знезаражуючого реактора за допомогою мембранної фільтрації Зо розділяють на утримуючий біомасу потік, що зберігається, і очищений проникаючий потік, при цьому від потоку, що зберігається, відокремлюють один частковий потік, що несе із собою надлишковий шлам, й потік, що зберігається після відділення часткового потоку, відводять назад у знезаражуючий реактор, і причому проникаючий потік очищають за допомогою нітрифікації з наступною денітрифікацією, причому як біомасу для експлуатації знезаражуючого реактора використовують органічний шлам з комунальних установок, який протягом часу адаптації, що складає принаймні два тижні, адаптують до стічних вод коксохімічного виробництва.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що нітрифікацію здійснюють у нітрифікаційному реакторі, який містить одну барботуючу зону й одну реакційну зону, причому масовий потік відводять із реакційної зони в барботуючу зону й у ній збагачують газоподібним окиснювачем, а також проникаючим потоком, при цьому наступний масовий потік з реакційної зони нітрифікаційного реактора підводять до відстійного басейну, який функціонує як каскад денітрифікації причому несучий із собою біомасу масовий потік з каскаду денітрифікації відводиться назад у нітрифікаційний реактор, і що біологічно очищений потік стічних вод виводиться з каскаду денітрифікації.
3. Спосіб за одним з п. 1 або 2, який відрізняється тим, що реакційну зону й барботуючу зону знезаражуючого реактора й/або нітрифікаційного реактора з'єднують за допомогою сопла, у якому рідину з лінії, що підводить, уводять у барботуючу зону, причому за рахунок виробленого в соплі потоку відбувається захоплювання рідини з реакційної зони.
4. Спосіб за п. 2 або 3, який відрізняється тим, що із проникаючого потоку, який утворюється при мембранній фільтрації за знезаражуючим реактором, відгалужують частковий потік, що підводиться безпосередньо до каскаду денітрифікації.
5. Спосіб за одним з пп. 2-4, який відрізняється тим, що потік стічних вод додатково очищають за допомогою мембранної фільтрації.
6. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що потік стічних вод розділяють на утримуючий біомасу потік, що зберігається, і очищений проникаючий потік, причому від потоку, що зберігається, відокремлюють частковий потік, який несе із собою надлишковий шлам, й потік, що зберігається після відділення часткового потоку, відводять назад у каскад денітрифікації.
7. Спосіб за одним з пп. 1-6, який відрізняється тим, що для мембранної фільтрації бо використовують модулі з мембранами, що переливаються рідиною, і швидкість переливання на мембранах регулюють за допомогою кількісного потоку рідини, що направляється в контур циркуляції.
8. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що для мембранної фільтрації використовують мембрани для ультрафільтрації.
9. Установка для біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва за одним з пп. 1-4, оснащена знезаражуючим реактором (1) для видалення шкідливих речовин, які ускладнюють нітрифікацію, установкою (2) для мембранної фільтрації потоку (А) стічних вод, попередньо очищеного в знезаражуючому реакторі (1), і установкою (3) для біологічного очищення стічних вод виникаючого при мембранній фільтрації потоку, що зберігається (Р) за допомогою нітрифікації й денітрифікації, причому знезаражуючий реактор (1) містить одну верхню реакційну зону (4), одну нижню барботуючу зону (5) з обладнанням (6) підведення газоподібного окиснювача, а також обладнання (7) для відводу рідини з реакційної зони (4) у барботуючу зону (5), причому знезаражуючий реактор містить біологічний шлам з комунальних установок, який протягом часу адаптації що складає принаймні два тижні, адаптують до стічних вод коксохімічного виробництва.
10. Установка за п. 9, яка відрізняється тим, що розташована за знезаражуючим реактором (1) установка (3) біологічного очищення стічних вод містить нітрифікаційний реактор (10), який містить одну верхню реакційну зону (4), одну нижню барботуючу зону (5) з обладнанням (6) підведення газоподібного окиснювача й обладнання (7) для відводу рідини з реакційної зони (47) у барботуючу зону (5).
11. Установка за п. 9 або 10, яка відрізняється тим, що в реакційній зоні (4, 4 і в барботуючій зоні (5, 5) знезаражуючого реактора (1) і/або нітрифікаційного реактора (10) розташовано відповідно по одній кільцевій трубі (8, 8) для вироблення циркуляції рідини, й між обома зонами (4, 5, 4, 5) розташоване сопло (9), у якому рідина з лінії відводу й стічні води коксохімічного виробництва або попередньо очищений потік (А) стічних вод зі знезаражуючого реактора (1) захоплюють рідину з верхньої кільцевої труби (8) і транспортують її в барботуючу зону (5, 5").
12. Установка за п. 10 або 11, яка відрізняється тим, що за нітрифікаційним реактором (10) розташований функціонуючий як каскад денітрифікації відстійний басейн (11), причому Зо утримуючий біомасу масовий потік відводять із відстійного басейну (11) назад у нітрифікаційний реактор (10).
13. Установка за п. 12, яка відрізняється тим, що за каскадом денітрифікації розташована установка (2) для мембранної фільтрації відведеного від відстійного басейну (11), очищеного потоку (А") стічних вод. що Кк г ї кератит 4 Му як тк Інн і 7 -ї в т ЩІ | ? ше щі | Хв щі й 4 Й «3 Й світи шк я М | Кі ! Не ке а ЗД ток кет нанеси ЗА ее нини киш пиши пиши и нн М шо тя ША ше вжи
Фіг.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201110001962 DE102011001962A1 (de) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | Verfahren und Anlage zur biologischen Reinigung von Kokereiabwasser |
| PCT/EP2012/055986 WO2012139917A2 (de) | 2011-04-11 | 2012-04-02 | Verfahren und anlage zur biologischen reinigung von kokereiabwasser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA113511C2 true UA113511C2 (xx) | 2017-02-10 |
Family
ID=45976307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201311385A UA113511C2 (xx) | 2011-04-11 | 2012-04-02 | Спосіб і пристрій для біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9284204B2 (uk) |
| EP (1) | EP2697173B1 (uk) |
| JP (1) | JP5902800B2 (uk) |
| KR (1) | KR101967003B1 (uk) |
| CN (1) | CN103717539B (uk) |
| AR (1) | AR085993A1 (uk) |
| BR (1) | BR112013024737A2 (uk) |
| CA (1) | CA2832927A1 (uk) |
| CL (1) | CL2013002759A1 (uk) |
| DE (1) | DE102011001962A1 (uk) |
| MX (1) | MX2013011117A (uk) |
| PL (1) | PL2697173T3 (uk) |
| RU (1) | RU2013143412A (uk) |
| TW (1) | TWI558673B (uk) |
| UA (1) | UA113511C2 (uk) |
| WO (1) | WO2012139917A2 (uk) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103877775B (zh) | 2012-12-20 | 2017-03-01 | 奥加尼卡有限责任公司 | 用于液体处理尤其是用于盘式废水过滤器设备的过滤器板 |
| DE102013006289A1 (de) | 2013-04-12 | 2014-10-16 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur verbesserten Reinigung von Abwässern aus einer Koksofenanlage |
| CN103553282B (zh) * | 2013-11-18 | 2016-01-20 | 攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司 | 焦化废水深度处理工艺 |
| DE102015114888A1 (de) | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Thyssenkrupp Ag | Anlage zur biologischen Flüssigkeitsreinigung |
| DE102015114881A1 (de) | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Behandlung von organische Verbindungen enthaltendem Industrieabwasser |
| CN105439391B (zh) * | 2015-12-29 | 2017-10-13 | 天津凯英科技发展股份有限公司 | 一种含氰化工废水的生物强化治理方法 |
| CN108117232B (zh) * | 2017-12-13 | 2021-04-06 | 长春黄金研究院有限公司 | 黄金行业提金工艺生物氧化液处理含氰尾矿浆无害化方法 |
| CN113024026B (zh) * | 2021-03-10 | 2023-01-24 | 河北协同水处理技术有限公司 | 一种焦化废水的高效生物脱氮工艺 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5370562A (en) * | 1976-12-06 | 1978-06-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of treating coke-oven gas liquid |
| US4271013A (en) * | 1979-02-21 | 1981-06-02 | Republic Steel Corporation | Method and apparatus for removing biodegradable compounds from wastewater |
| US4537682A (en) * | 1982-01-29 | 1985-08-27 | Environmental Research & Technology | Activated sludge wastewater treating process |
| JPS62286596A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-12 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 窒素含有廃水の生物学的処理方法 |
| JPH02245296A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-10-01 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の処理方法 |
| RU2049740C1 (ru) * | 1993-05-25 | 1995-12-10 | Восточный научно-исследовательский углехимический институт | Система оборотного водоснабжения коксохимического производства |
| JPH07112194A (ja) * | 1993-10-20 | 1995-05-02 | Kyushu Kankyo Kanri Kyokai | 産業廃水の活性汚泥処理方法 |
| JPH07214093A (ja) * | 1994-02-01 | 1995-08-15 | Kubota Corp | Ｃｏｄ・窒素除去方法 |
| FR2717460B1 (fr) * | 1994-03-21 | 1996-05-15 | Omnium Traitement Valorisa | Procédé et installation de traitement d'effluents chargés en matière organique, notamment par oxydation en milieu humide, avec recyclage interne des résidus solides. |
| JP3385306B2 (ja) * | 1997-02-28 | 2003-03-10 | 株式会社クラレ | 排水処理装置 |
| DE19842332B4 (de) | 1998-09-16 | 2011-08-11 | A.S.T. Abwassersysteme Systemtechnologie GmbH, 28359 | Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Abwasser |
| US6706189B2 (en) * | 1998-10-09 | 2004-03-16 | Zenon Environmental Inc. | Cyclic aeration system for submerged membrane modules |
| JP2000117273A (ja) * | 1998-10-19 | 2000-04-25 | Osaka Gas Co Ltd | 廃水の処理方法 |
| JP3732025B2 (ja) * | 1998-11-10 | 2006-01-05 | シャープ株式会社 | 排水処理方法および排水処理装置 |
| JP4458585B2 (ja) | 1999-09-09 | 2010-04-28 | 祝治 朝倉 | 有害有機化合物の分解・無害化処理方法 |
| US6433055B1 (en) | 2000-09-13 | 2002-08-13 | Dow Corning Corporation | Electrically conductive hot-melt silicone adhesive composition |
| DE10318736A1 (de) | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Thyssenkrupp Encoke Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Kokereiabwasser |
| CN101215047B (zh) * | 2007-12-28 | 2010-12-08 | 安徽工业大学 | 一种处理焦化废水的a/o/a分支直流生物脱氮方法 |
| DE102008041920A1 (de) | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Evonik Degussa Gmbh | Neue Katalysatoren für die Vernetzung von funktionellen Silanen oder funktionellen Siloxanen, insbesondere mit Substraten |
| US8455593B2 (en) | 2008-10-23 | 2013-06-04 | Mie University | Polyorganosiloxane composition and cured production thereof |
| CN101486511B (zh) * | 2009-03-03 | 2011-07-20 | 大连交通大学 | 气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理工艺及装置 |
| JP5464480B2 (ja) | 2009-07-06 | 2014-04-09 | 国立大学法人信州大学 | コーティング液及びハードコート構造 |
| JP2011011527A (ja) | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Shinshu Univ | コーティング層を有するプラスチック製品 |
| DE202009013628U1 (de) * | 2009-10-07 | 2011-03-10 | Enveko Gmbh | Vorrichtung zur Reinigung von Verunreinigungen enthaltendem Abwasser |
| JP2011121111A (ja) | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Tamura Seisakusho Co Ltd | リフロー装置 |
| JP5592677B2 (ja) * | 2010-03-12 | 2014-09-17 | 新日鐵住金株式会社 | アンモニア含有廃水の生物学的窒素処理方法 |
-
2011
- 2011-04-11 DE DE201110001962 patent/DE102011001962A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-04-02 CA CA 2832927 patent/CA2832927A1/en not_active Abandoned
- 2012-04-02 US US14/000,909 patent/US9284204B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-04-02 WO PCT/EP2012/055986 patent/WO2012139917A2/de active Application Filing
- 2012-04-02 EP EP12715002.7A patent/EP2697173B1/de active Active
- 2012-04-02 RU RU2013143412/05A patent/RU2013143412A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-04-02 KR KR1020137025218A patent/KR101967003B1/ko active IP Right Grant
- 2012-04-02 PL PL12715002T patent/PL2697173T3/pl unknown
- 2012-04-02 UA UAA201311385A patent/UA113511C2/uk unknown
- 2012-04-02 MX MX2013011117A patent/MX2013011117A/es not_active Application Discontinuation
- 2012-04-02 BR BR112013024737A patent/BR112013024737A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-04-02 JP JP2014504249A patent/JP5902800B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-04-02 CN CN201280024638.8A patent/CN103717539B/zh active Active
- 2012-04-10 TW TW101112672A patent/TWI558673B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-04-11 AR ARP120101248 patent/AR085993A1/es not_active Application Discontinuation
-
2013
- 2013-09-26 CL CL2013002759A patent/CL2013002759A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2013011117A (es) | 2014-03-27 |
| CL2013002759A1 (es) | 2014-02-07 |
| EP2697173B1 (de) | 2018-11-21 |
| WO2012139917A3 (de) | 2012-12-27 |
| US9284204B2 (en) | 2016-03-15 |
| JP2014510632A (ja) | 2014-05-01 |
| CN103717539A (zh) | 2014-04-09 |
| US20140048480A1 (en) | 2014-02-20 |
| TWI558673B (zh) | 2016-11-21 |
| RU2013143412A (ru) | 2015-04-10 |
| CA2832927A1 (en) | 2012-10-18 |
| TW201249755A (en) | 2012-12-16 |
| PL2697173T3 (pl) | 2019-05-31 |
| CN103717539B (zh) | 2016-11-09 |
| EP2697173A2 (de) | 2014-02-19 |
| KR101967003B1 (ko) | 2019-04-08 |
| WO2012139917A2 (de) | 2012-10-18 |
| JP5902800B2 (ja) | 2016-04-13 |
| DE102011001962A1 (de) | 2012-10-11 |
| AR085993A1 (es) | 2013-11-13 |
| BR112013024737A2 (pt) | 2016-12-27 |
| KR20140023907A (ko) | 2014-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA113511C2 (xx) | Спосіб і пристрій для біологічного очищення стічних вод коксохімічного виробництва | |
| KR100412330B1 (ko) | 질소 및 인의 동시처리를 위한 무산소 및 혐기 공정 교대운전형 막분리 활성슬러지공법 | |
| MX341652B (es) | Remocion simultanea de fosforo y nitrogeno biologicos anoxicos. | |
| JP2014510632A5 (uk) | ||
| TWI449675B (zh) | 氨氮廢水的處理系統及方法 | |
| KR101691791B1 (ko) | 부상분리공정이 결합된 토양피복형 하폐수처리장치 | |
| CN101781064A (zh) | 一种用于煤气废水深度处理的工艺 | |
| KR20120112108A (ko) | 막분리 활성 오니 장치에 의한 유기성 배수의 처리 방법 | |
| RU2672419C1 (ru) | Система и способ биопленочной нитрификации-контактной денитрификации | |
| JP2012148217A (ja) | 廃水の生物学的処理方法及び廃水処理装置 | |
| DE502004009479D1 (de) | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Abwässern auf Schiffen | |
| US20130092612A1 (en) | Sludge thickening and ammonia treatment system | |
| KR101238475B1 (ko) | 고도하폐수처리장치와 병합한 비점원오염원 제거처리시스템 | |
| KR102059988B1 (ko) | 마이크로 버블을 이용한 분리막 수처리 장치 | |
| KR100783790B1 (ko) | 다단탈질여과를 이용한 하수처리장치 및 이를 이용한 하수처리방법 | |
| KR100453465B1 (ko) | 오존 고도산화공법 결합형 막분리 활성슬러지장치 및 이를이용한 공법 | |
| KR100504150B1 (ko) | 회분식 혐기조와 혼성형 연속회분식 반응조를 이용한 하,폐수 처리방법 | |
| CN202898161U (zh) | 酚氰废水处理系统 | |
| KR100433096B1 (ko) | 입상황을 이용한 하향류식 생물막 질소제거 방법 및 장치 | |
| JP2014176843A (ja) | 排水処理装置 | |
| UA135090U (uk) | Спосіб біологічного очищення стічних вод від сполук азоту і фосфору | |
| KR20160038940A (ko) | 하·폐수의 고도처리장치 | |
| KR101085865B1 (ko) | 오수처리장치 | |
| KR20180110492A (ko) | 생물여과공정을 단축질소제거 공정의 전처리로 채용한 하폐수 처리장치 | |
| CZ29061U1 (cs) | Zařízení pro čištění odpadních vod využívající mikrořasy a bakterie |