TWM619766U - 電連接器組合 - Google Patents

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TWM619766U
TWM619766U TW110200199U TW110200199U TWM619766U TW M619766 U TWM619766 U TW M619766U TW 110200199 U TW110200199 U TW 110200199U TW 110200199 U TW110200199 U TW 110200199U TW M619766 U TWM619766 U TW M619766U
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Taiwan
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inner shell
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metal inner
groove
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TW110200199U
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呂來航
陳德金
馮現偉
張顯亮
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英屬開曼群島商鴻騰精密科技股份有限公司
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

本創作揭示了一種電連接器及其組合，所述電連接器呈豎直設置並包括絕緣本體、導電端子以及金屬外殼；所述絕緣本體設有對接面、收容槽以及位於所述收容槽兩側的第一、第二側壁；所述導電端子設有接觸部；所述金屬外殼設有容納空間以及扣持板，所述扣持板設有扣持槽，所述絕緣本體收容在容納空間內，並且所述第一側壁與扣持板相互間隔設置；所述電連接器還包括收容在所述容納空間內並包覆所述第一側壁外表面的金屬內殼，所述金屬內殼與所述扣持板相互間隔設置並形成插槽。不僅提升了遮罩效果，而且提升了電連接器的結構強度。

Description

電連接器組合
本創作涉及一種電連接器及其組合，尤其涉及一種具有鎖扣功能的電連接器及其組合。
相關現有技術請參中國大陸實用新型專利CN208045830U號所公告的一種具有鎖扣功能的連接器組合，其包括電連接器及與電連接器對接配合的對接插頭。電連接器包括沿縱長方向延伸的絕緣本體、設於絕緣本體的複數導電端子以及包覆絕緣本體的金屬外殼。所述絕緣本體設有對接面、自對接面凹設的收容槽，所述收容槽用於收容對接插頭上的舌板，並由沿縱長方向延伸的兩側壁以及沿橫向方向延伸的兩端壁圍設形成。所述導電端子設置在兩側壁上並凸伸入所述收容槽內以與對接插頭接觸配合。所述金屬外殼設有沿縱長方向延伸的扣持板及側板以及沿橫向方向延伸的兩端板，所述側板包覆絕緣本體的其中一側壁，所述兩端板對應包覆絕緣本體的兩端壁，而所述扣持板與絕緣本體的另一側壁相互間隔設置並形成一插槽以供對接插頭的凸伸部插入，所述扣持板設有扣持槽以與鎖扣部的鎖扣彈片進行鎖扣配合。
惟，該現有技術的對接插頭與所述電連接器插接配合時，凸伸部在插入或拔出所述插槽的過程中會與絕緣本體的另一側壁外表面進行摩擦進而 對絕緣本體構成磨損。另外，由於所述扣持板與絕緣本體的另一側壁相互間隔一定間距，致使電連接器在該另一側壁處信號的遮罩效果差，進而使得導電端子容易受到外界的信號幹擾。
是故，有必要提供一種改良的電連接器及其組合來解決以上的問題。
本創作的主要目的在於提供一種可提升遮蔽效果的電連接器及其組合。
為實現上述目的，本創作可以採用以下技術方案：一種電連接器，呈豎直設置，其包括沿縱長方向延伸的絕緣本體、設於所述絕緣本體的複數導電端子以及包覆所述絕緣本體的金屬外殼；所述絕緣本體設有位於上端的對接面、自所述對接面向下凹設並沿縱長方向延伸的收容槽以及沿垂直於所述縱長方向的橫向方向位於所述收容槽兩側的第一、第二側壁；所述導電端子設有凸伸入所述收容槽的接觸部；所述金屬外殼設有上下貫穿的容納空間以及圍設所述容納空間一側的扣持板，所述扣持板設有與所述容納空間連通的扣持槽，所述絕緣本體收容在所述容納空間內，並且所述第一側壁與所述扣持板沿橫向方向相互間隔設置；其中，所述電連接器還包括收容在所述容納空間內並包覆所述第一側壁外表面的金屬內殼，所述金屬內殼與所述扣持板沿橫向方向相互間隔設置並形成插槽。
為實現上述目的，本創作還可以採用以下技術方案：一種連接器組合，包括沿豎直方向對接配合的電連接器及對接插頭；所述對接插頭包括向下凸伸的舌板、設於所述舌板的複數對接端子、與所述舌板平行設置的凸伸部 以及設於所述凸伸部上的鎖扣彈片；所述電連接器包括沿縱長方向延伸的絕緣本體、設於所述絕緣本體的複數導電端子以及包覆所述絕緣本體的金屬外殼；所述絕緣本體設有位於上端的對接面、自所述對接面向下凹設並沿縱長方向延伸以收容所述舌板的收容槽以及沿垂直於縱長方向的橫向方向位於所述收容槽兩側的第一、第二側壁；所述複數導電端子設有排佈於對應第一、第二側壁上並凸伸入所述收容槽的接觸部；所述金屬外殼設有上下貫穿並收容所述絕緣本體的容納空間以及圍設所述容納空間一側的扣持板，所述扣持板設有與所述容納空間連通並與所述鎖扣彈片進行鎖扣配合的扣持槽，所述第一側壁與所述扣持板沿橫向方向相互間隔設置，所述對接插頭的舌板及凸伸部均收容在所述容納空間內；其中，所述電連接器還包括收容在所述容納空間內並包覆所述第一側壁外表面的金屬內殼，所述金屬內殼與所述扣持板沿橫向方向相互間隔設置並形成收容所述凸伸部的插槽。
與先前技術相比，本創作至少具有以下有益效果：通過設置金屬內殼包覆在第一側壁外表面，不僅可以防止外界信號從第一側壁處對導電端子形成信號干擾，提升了遮罩效果；而且該金屬內殼與扣持板之間形成插槽供對接插頭連接，可以防止對接插頭在插入或拔出過程中摩擦第一側壁，因而提升了電連接器的結構強度，延長了使用壽命。
500:連接器組合
200:對接插頭
201:舌板
202:對接端子
203:凸伸部
204:鎖扣彈片
206:突出部
100:電連接器
102:插槽
103:容納腔
10:絕緣本體
11:對接面
113:缺口
114:卡槽
12:安裝面
13:收容槽
14:第一側壁
141:卡孔
142:凹陷
143:凸肋
15:第二側壁
151:凸條
16:端壁
17:端子槽
18:安裝槽
20:端子模組
21:絕緣塊
211:凸塊
212:開槽
213:卡塊
22:導電端子
221:接觸部
222:連接部
223:安裝部
30:金屬內殼
32:凹槽
33:卡勾
331:延伸部
332:卡持部
40:金屬外殼
401:容納空間
41:扣持板
413:扣持槽
414:加強肋
42:側板
43:端板
431:卡扣部
432:腳部
433:卡接部
434:第一部分
435:第二部分
115:肋部
X:縱長方向
Y:橫向方向
Z:對接方向
411、301、421:上邊緣
412、302、422:下邊緣
205:鎖扣突部
第一圖係本創作電連接器與對接插頭的立體示意圖；第二圖係第一圖另一角度的立體示意圖；第三圖係沿第一圖中III-III線的剖面示意圖； 第四圖係第一圖中電連接器與對接插頭對接配合時的立體示意圖；第五圖係沿第四圖中V-V線的剖面示意圖；第六圖係第一圖中電連接器的立體示意圖；第七圖係第六圖另一角度的立體示意圖；第八圖係第七圖的部分分解示意圖；第九圖係第八圖進一步分解後的部分分解示意圖；第十圖係第一圖的立體分解示意圖；及第十一圖係第十圖另一角度的立體分解示意圖。
請參閱第一至五圖所示本創作第一實施例的連接器組合500，其包括沿對接方向Z相互對接配合的電連接器100及對接插頭200，所述電連接器100呈豎直方式安裝至電路板(未圖示)上，因此所述對接方向Z為上下方向。當然在其他實施例中，所述電連接器100也可以呈直角(Right Angle)或直立(Upright)方式設置，此時所述對接方向為水平方向。
請參閱第一至五圖所示，所述對接插頭200包括沿對接方向Z凸伸的舌板201、設於所述舌板201的複數對接端子202、與所述舌板201平行設置的凸伸部203以及設於所述凸伸部203上的鎖扣彈片204。所述對接端子202所沿縱長方向X排佈在述舌板201的橫向方向Y兩側的表面，所述凸伸部203沿對接方向Z突伸出所述舌板201。
請參閱第六至十一圖所示，所述電連接器100包括沿縱長方向X延伸的絕緣本體10、組裝至所述絕緣本體10的兩個端子模組20、設於所述絕緣本體10外側的金屬內殼30以及包覆所述絕緣本體10的金屬外殼40。
所述絕緣本體10呈豎直設置，其設有上下相對的對接面11及安裝面12、自對接面11向下凹設的收容槽13，所述絕緣本體10設有沿縱長方向X延伸並沿垂直於縱長方向X的橫向方向Y位於所述收容槽13兩側的第一、第二側壁14、15、位於縱長方向X的兩端並連接所述第一、第二側壁14、15的兩端壁16。所述第一、第二側壁14、15以及兩端壁16共同圍設形成所述收容槽13以收容對接插頭200的舌板201，所述第一、第二側壁14、15的內側分別設有複數沿縱長方向X排佈並與所述收容槽13連通的端子槽17。
所述絕緣本體10設有自安裝面12向上凹設的安裝槽18，所述兩個端子模組20相互組裝在一起後再自下向上組裝至所述絕緣本體10的安裝槽18內，每個端子模組20包括沿縱長方向X延伸的絕緣塊21以及鑲埋成型在所述絕緣塊21的導電端子22。每一絕緣塊21的相對內側均設有工字形的凸塊211及開槽212，兩個端子模組20的絕緣塊21通過對稱設置的工字形凸塊211及開槽212相互配合以使兩個端子模組20相互固定在一起。每一絕緣塊21的相對外側均設有一對卡塊213，所述絕緣本體10的第一、第二側壁14、15均設有與安裝槽18連通的卡孔141，所述兩個絕緣塊21的卡塊213卡持在對應的卡孔141內以將兩個端子模組20更好地卡持固定在絕緣本體10上。所述導電端子22設有收容在對應端子槽17內並凸伸入所述收容槽13的接觸部221、沿橫向方向Y延伸出所述安裝面12的安裝部223以及連接所述接觸部221與安裝部223的連接部222。所述接觸部221呈 彎折的弧形設置以增加其彈性變形力，所述絕緣塊21以射出成型的方式包覆在所述連接部222上，從而將導電端子22更好地固定在絕緣塊21上。
所述金屬外殼40設有沿橫向方向Y與所述第一側壁14間隔設置的扣持板41、包覆對應兩端壁16外表面的兩端板43以及包覆所述第二側壁15外表面的側板42，所述扣持板41及側板42均沿縱長方向X延伸並相互平行設置，所述兩端板43均沿橫向方向Y延伸並相互平行設置，所述扣持板41、兩端板43及側板42相互連接並圍設形成一容納空間401。所述扣持板41設有貫穿的一對扣持槽413，所述扣持板41在扣持槽413的下方及縱長方向X的左右兩側設有加強肋414以增加金屬外殼40的結構強度。由於所述扣持板41並未包覆所述第一側壁14的外表面，其與所述第一側壁14之間相互間隔形成一定間距，致使電連接器100在第一側壁14處信號的遮罩效果差，進而使得導電端子22容易受到外界的信號干擾。而本創作通過將金屬內殼30設置在所述第一側壁14與扣持板41之間並包覆在所述第一側壁14的外表面，並且所述金屬內殼30直接貼靠在所述第一側壁14的外表面，進而提升了第一側壁14處的遮罩效果。所述金屬內殼30與所述扣持板41之間相互間隔設置並形成插槽102以供對接插頭200的凸伸部203插接配合，因此，所述金屬內殼30與扣持板41所形成的插槽102具有較強的結構強度，可以更好地保證對接插頭200的插拔力。在本創作中，所述金屬內殼30設於所述容納空間401內，並將所述容納空間401沿橫向方向Y分成兩個部分，其中一部分為形成在所述金屬內殼30與扣持板41之間的所述插槽102，而另一部分為形成在所述金屬內殼30與側板42之間的容納腔103，所述絕緣本體10及導電端子22收容在所述容納腔103內，從而對導電端子22在信號傳輸時形成很好的遮罩效果。
所述扣持板41沿對接方向Z向上凸伸出所述絕緣本體10的對接面11，因此，所述扣持板41的上邊緣411位於所述對接面11及金屬內殼30的上邊緣301上方。所述扣持板41沿對接方向Z的高度大於所述金屬內殼30的高度，並且所述扣持板41的下邊緣412位於所述金屬內殼30的下邊緣302上方。所述扣持槽413沿對接方向Z與所述絕緣本體10的對接面11相對齊，或者說所述扣持槽413沿對接方向Z騎跨在所述對接面11上，即所述扣持槽413的上邊緣位於對接面11的上方，而扣持槽413的下邊緣位於對接面11的下方。所述兩端板43呈L形，其在插槽102處設有與所述扣持板41連接的第一部分434，並在兩端壁16處設有包覆所述端壁16外表面的第二部分435，所述第一部分434沿對接方向Z凸伸出所述對接面11並與所述扣持板41的上邊緣411相平齊，所述扣持板41、金屬內殼30及兩第一部分434共同圍設形成所述插槽102；所述第二部分435沿對接方向Z未凸伸出所述對接面11，即所述第二部分435的上邊緣沿對接方向Z位於所述對接面11下方或與所述對接面11相平齊；所述側板42、金屬內殼30及兩第二部分435共同圍設形成所述容納腔103，所述側板42的上邊緣421同樣沿對接方向Z未凸伸出所述對接面11。此種金屬外殼40結構可以降低電連接器100的高度尺寸並減小電連接器100的體積，有利於小型化發展趨勢。所述金屬內殼30沿對接方向Z未凸伸出所述對接面11，即金屬內殼30的上邊緣301與所述對接面11相平齊或位於所述對接面11下方，所述金屬內殼30的下邊緣302位於安裝面12的上方。
所述第一側壁14的外表面設有向收容槽13方向凹設的凹陷142，所述金屬內殼30收容在所述凹陷142內，並且所述金屬內殼30向下抵靠所述第一側壁14以防止所述金屬內殼30向下移動，所述金屬內殼30的外表面未凸伸出所述第一側壁14外表面，即金屬內殼30的外表面與所述第一側壁14外表面相平齊或 位於所述第一側壁14外表面之內，因此金屬內殼30的設置不會增加電連接器100的體積及佔用空間，符合小型化發展趨勢。所述金屬內殼30設有與所述插槽102相連通的凹槽32，所述凹槽32向上貫穿所述金屬內殼30以與外界相連通，所述凹槽32沿橫向方向Y連通所述插槽102與容納腔103。在其他實施例中所述金屬內殼30還可設有至少一對向所述插槽102內突伸的凸包(未圖示)，所述凸包自金屬內殼30一體衝壓形成並沿縱長方向X位於所述凹槽32的左右兩側，所述凸包用於抵持在對接插頭200的凸伸部203上，以更好地固定對接插頭200，提升對接插頭200的插拔力。所述兩扣持槽413與所述插槽102相連通並沿縱長方向X位於所述凹槽32處，即所述兩扣持槽413沿橫向方向位於所述凹槽32的對面或者說面對所述凹槽32。
在本實施例中，所述金屬內殼30與金屬外殼40分開設置並分別自上向下組裝至絕緣本體10，可以降低製造難度，且金屬內殼30與金屬外殼40未相互接觸。在其他實施例中，所述金屬內殼30也可以與金屬外殼40相互接觸或直接一體連接形成以進一步提升電連接器100的整體遮罩效果。所述金屬內殼30沿對接方向Z自上向下組裝至絕緣本體10上，金屬內殼30設有卡持在絕緣本體10沿縱長方向X兩端的卡勾33，所述絕緣本體10沿縱長方向X的兩端設有自對接面11凹設的缺口113以及卡槽114，所述卡勾33設有沿橫向方向Y延伸並收容在對應缺口113內的延伸部331以及自延伸部331進一步彎折延伸並卡持在對應卡槽114內的卡持部332，從而將金屬內殼30更好地固定至絕緣本體10。所述延伸部331及卡持部332的上端均未凸伸出所述對接面11，以保證對接面11的平整性。在本實施例中，所述缺口113及卡槽114均設於對應的端壁16上，且所述卡槽114與收 容槽13相連通，所述端壁16設有凸伸入缺口113內的肋部115以抵持所述延伸部331進而使延伸部331更好地固定在缺口113內。
所述金屬外殼40同樣沿對接方向Z自上向下組裝至絕緣本體10上，所述第一側壁14在凹陷142的縱長兩端設有一對凸肋143，並且所述凸肋143沿對接方向Z位於對應缺口113的下方，所述兩端板43設有卡持在凹陷142處的卡扣部431，所述卡扣部431與對應的凸肋143卡持配合。
所述兩端板43的下緣分別設有一對向下延伸以安裝至電路板的腳部432以及位於該兩腳部432之間以卡持在對應端壁16上的卡接部433，所述腳部432沿橫向方向Y位於所述絕緣本體10的左右兩外側，以增加腳部432間的橫向間距，從而將電連接器100更加穩固地固定至所述電路板。所述第二側壁15設有向外凸伸的凸條151，所述側板42的下邊緣422向下抵持在凸條151上以防止金屬外殼40向下移動。
請參閱第一至五圖所示，當對接插頭200與電連接器100對接配合時，所述凸伸部203優先進入插槽102內從而為對接插頭200提供導引作用，供其順利插入電連接器100內。對接後，對接插頭200的舌板201及凸伸部203均收容在所述容納空間401內，並且所述凸伸部203收容在插槽102內並向下凸伸出所述扣持板41的下邊緣412，從而可以通過觀察凸伸部203確認對接插頭200是否插入到位，所述鎖扣彈片204設有一對鎖扣突部205與對應的扣持槽413鎖扣配合，進而將對接插頭200更好地固定在電連接器100內；所述凸伸部203對應所述鎖扣彈片204處設有向所述舌板201方向突伸並收容在凹槽32內的突出部206，該突出部206與凹槽32配合可以防止對接插頭200在插入或拔出電連接器100的過程中發 生左右方向的晃動；所述對接插頭200的舌板201插接至收容槽13內，所述舌板201上的對接端子202與對應的導電端子22接觸配合進而實現電性及機械連接。
本創作電連接器具有下列有益效果：
(1)本創作通過設置金屬內殼30將所述金屬外殼40的容納空間分成插槽102以及容納腔103，所述絕緣本體10及導電端子22收容在容納腔內，不僅可以防止外界帶來的信號干擾，提升了遮罩效果；而且該插槽102供對接插頭200連接，可以防止對接插頭200在插入或拔出過程中摩擦絕緣本體10，因而提升了電連接器100的結構強度，延長了使用壽命。
(2)由於第一側壁14設有凹陷142導致絕緣本體的結構強度變弱，本創作通過金屬內殼30凹設形成凹槽32以收容對接插頭200的突出部206，從而對第一側壁14形成更好地保護，進一步增加了電連接器100的結構強度。
上述實施例為本創作之較佳實施方式，而非全部之實施方式。本領域普通技術人員通過閱讀本新型說明書而對本創作技術方案採取之任何等效之變化，均為本新型之申請專利範圍所涵蓋。
100:電連接器
102:插槽
10:絕緣本體
22:導電端子
30:金屬內殼
32:凹槽
40:金屬外殼
431:卡扣部

Claims (10)

  1. 一種電連接器，呈豎直設置，其包括：絕緣本體，係沿縱長方向延伸，所述絕緣本體設有位於上端的對接面、自所述對接面向下凹設並沿縱長方向延伸的收容槽以及沿垂直於所述縱長方向的橫向方向位於所述收容槽兩側的第一、第二側壁；複數導電端子，係設於所述絕緣本體，所述導電端子設有凸伸入所述收容槽的接觸部；金屬外殼，包覆所述絕緣本體，所述金屬外殼設有上下貫穿的容納空間以及圍設所述容納空間一側的扣持板，所述扣持板設有與所述容納空間連通的扣持槽，所述絕緣本體收容在所述容納空間內，並且所述第一側壁與所述扣持板沿橫向方向相互間隔設置；其中，所述電連接器還包括收容在所述容納空間內並包覆所述第一側壁外表面的金屬內殼，所述金屬內殼與所述扣持板沿橫向方向相互間隔設置並形成插槽。
  2. 如請求項1所述之電連接器，其中所述金屬外殼設有沿縱長方向延伸並與所述扣持板相對設置的側板以及沿橫向方向延伸的兩端板，所述扣持板、兩端板及側板相互連接並圍設形成所述容納空間；所述扣持板沿上下方向凸伸出所述對接面及金屬內殼，所述扣持槽成對設置在所述扣持板上並沿上下方向與所述對接面對齊。
  3. 如請求項2所述之電連接器，其中所述金屬內殼設有與所述插槽相連通的凹槽，所述凹槽向上貫穿所述金屬內殼，所述成對設置的扣持槽沿橫向方向面對所述凹槽。
  4. 如請求項1所述之電連接器，其中所述第一側壁的外表面設有向內凹設以收容所述金屬內殼的凹陷，所述金屬內殼的上邊緣與所述對接面相平齊或者位於所述對接面的下方。
  5. 如請求項4所述之電連接器，其中所述金屬內殼設有一卡持在所述絕緣本體沿縱長方向兩端的卡勾，所述絕緣本體的兩端設有自對接面凹設的缺口以及卡槽；所述卡勾設有收容在對應缺口內的延伸部以及自延伸部進一步彎折延伸並卡持在對應卡槽內的卡持部。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之電連接器，其中所述金屬內殼及金屬外殼相互分離設置並均自上向下組裝所述絕緣本體。
  7. 一種電連接器組合，包括對接插頭及電連接器；對接插頭，包括：舌板，係向下凸伸；複數對接端子，係設於所述舌板；凸伸部，係與所述舌板平行設置；及鎖扣彈片，係設於所述凸伸部上；電連接器，係沿豎直方向與所述對接插頭對接配合，包括：絕緣本體，係沿縱長方向延伸，所述絕緣本體設有位於上端的對接面、自所述對接面向下凹設並沿縱長方向延伸以收容所述舌板的收容槽以及沿垂直於縱長方向的橫向方向位於所述收容槽兩側的第一、第二側壁；複數導電端子，係設於所述絕緣本體，所述複數導電端子設有排佈於對應第一、第二側壁上並凸伸入所述收容槽的接觸部；以及金屬外殼，係包覆所述絕緣本體，所述金屬外殼設有上下貫穿並 收容所述絕緣本體的容納空間以及圍設所述容納空間一側的扣持板，所述扣持板設有與所述容納空間連通並與所述鎖扣彈片進行鎖扣配合的扣持槽，所述第一側壁與所述扣持板沿橫向方向相互間隔設置，所述對接插頭的舌板及凸伸部均收容在所述容納空間內；其中，所述電連接器還包括收容在所述容納空間內並包覆所述第一側壁外表面的金屬內殼，所述金屬內殼與所述扣持板沿橫向方向相互間隔設置並形成收容所述凸伸部的插槽。
  8. 如請求項7所述之電連接器組合，其中所述凸伸部對應所述鎖扣彈片處設有向所述舌板方向突伸的突出部；所述金屬內殼設有與所述插槽相連通以收容所述突出部的凹槽。
  9. 如請求項8所述之電連接器組合，其中所述扣持板的上邊緣位於所述對接面及金屬內殼上邊緣的上方，所述扣持槽沿橫向方向面對所述凹槽並沿上下方向與所述對接面對齊。
  10. 如請求項7所述之電連接器組合，其中所述第一側壁的外表面向內凹設有收容所述金屬內殼的凹陷，所述金屬內殼的外表面與所述第一側壁外表面相平齊或位於所述第一側壁外表面之內。
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