TWI784160B - 電連接器 - Google Patents

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TWI784160B
TWI784160B TW108114022A TW108114022A TWI784160B TW I784160 B TWI784160 B TW I784160B TW 108114022 A TW108114022 A TW 108114022A TW 108114022 A TW108114022 A TW 108114022A TW I784160 B TWI784160 B TW I784160B
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陳德金
劉興良
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英屬開曼群島商鴻騰精密科技股份有限公司
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

一種電連接器，包括絕緣本體、複數導電端子以及金屬殼體；所述絕緣本體包括第一板部、第二板部以及對接槽，所述對接槽位於所述第一板部與第二板部之間並在所述絕緣本體的一端形成向外貫穿的開口，所述第一板部及第二板部均設有複數端子槽；所述導電端子設有接觸部及尾部；所述金屬殼體包括第一壁、一對自第一壁兩側延伸的側壁以及收容腔，所述絕緣本體設有一對插槽，所述金屬殼體的兩側壁分別設有導引部以及加強部，所述兩加強部收容在對應的插槽內並與所述第一板部及第二板部共同圍設形成所述對接槽，以防止對接連接器在進入開口時以及進入對接槽後對絕緣本體造成損壞。

Description

電連接器
本發明涉及一種電連接器，尤其涉及一種可安裝至電路板的電連接器。
相關習知技術請參中國大陸實用新型專利CN205693075U號所公開的一種電子連接器，該電子連接器用於安裝至電路板並包括絕緣本體、複數導電端子以及遮罩殼體。所述絕緣本體包含一由一第一板部、一第二板部及兩側板部所形成的對接腔，所述第一板部及所述第二板部的相向兩表面設有複數端子槽；每一所述導電端子具有排列於端子槽內的接觸部及延伸出所述絕緣本體的尾端部；所述遮罩殼體固定於所述絕緣本體的所述對接腔的開口端，所述遮罩殼體具有相對之兩側壁，所述兩側壁的相對內表面各設有一凸起部，所述凸起部分別遮蔽所述對接腔的開口處的各所述側板部表面，所述凸起部的表面結構可提供一引導功能，以有效保護絕緣本體不會受到對接連接器的舌板造成損壞。
惟，該凸起部結構僅能在對接連接器的舌板插入開口時對絕緣本體形成暫時的保護作用，當對接連接器的舌板進入開口後並在對接腔內移動時仍然會與絕緣本體的側板部發生碰觸進而對側板部造成刮傷，嚴重時側板部亦會有斷裂的風險存在。另，由於絕緣本體左右兩側的側板部外表面上需進一步 設置凸塊與金屬殼體的側壁上所進一步凸伸的耳扣相互卡扣配合，這亦會增加絕緣本體左右兩側的厚度，並進一步增大了連接器的體積，不利於小型化。
因此，確有必要提供一種改良的電連接器，以克服上述缺陷。
本發明的目的在於提供一種能有效避免對絕緣本體造成損壞的電連接器。
為實現上述目的，本發明可採用如下技術方案來實現：一種電連接器，包括絕緣本體、設於絕緣本體上的複數導電端子以及金屬殼體；所述絕緣本體包括一對相對設置的第一板部、第二板部以及對接槽，所述對接槽位於所述第一板部與第二板部之間並在所述絕緣本體的一端形成向外貫穿的開口，所述第一板部及第二板部面向所述對接槽的內表面均設有複數端子槽；所述導電端子設有收容在對應的端子槽中並凸伸入對接槽內的接觸部及延伸出絕緣本體的尾部；所述金屬殼體包括第一壁、一對自第一壁兩側延伸的側壁以及位於所述第一壁與兩側壁之間的收容腔，所述收容腔位於所述開口遠離對接槽的一端，其中，所述絕緣本體設有一對位於所述端子槽的兩外側並與所述對接槽連通的插槽，所述金屬殼體的兩側壁分別設有向收容腔及開口方向傾斜延伸的導引部以及自導引部進一步延伸的加強部，所述兩加強部收容在對應的插槽內並與所述第一板部及第二板部共同圍設形成所述對接槽。
為實現上述目的，本發明亦可採用如下技術方案來實現：一種電連接器，沿豎直方向設置，其包括絕緣本體、設於絕緣本體上的複數導電端子以及組裝至絕緣本體上的金屬殼體；所述絕緣本體包括一對相對設置的第一板部、第二板部以及對接槽，所述對接槽位於所述第一板部與第二板部之間並在所述絕緣本體的上表面形成有向外貫穿的開口，所述第一板部及第二板部面向 所述對接槽的內表面均設有複數端子槽；所述導電端子設有收容在對應的端子槽中並凸伸入對接槽內的接觸部及向下延伸出絕緣本體的尾部；所述金屬殼體包括第一壁、一對自第一壁兩側延伸的側壁以及位於所述第一壁與兩側壁之間的收容腔，所述收容腔位於所述絕緣本體上表面的上方，其特徵在於：所述絕緣本體設有自上表面向下凹陷的一對插槽，所述兩插槽位於所述端子槽的兩側並與所述對接槽連通，所述金屬殼體的兩側壁的下端分別設有向收容腔及開口方向傾斜延伸的導引部以及自導引部進一步向下延伸的加強部，所述兩加強部收容在對應的插槽內並與所述第一板部及第二板部共同圍設形成所述對接槽。
與現有技術相比，本發明藉由在兩側壁上分別設置傾斜延伸的導引部以為對接連接器的順利插入提供導引功能；藉由設置加強部自導引部延伸並收容在對應的插槽內以與所述第一板部及第二板部共同圍設形成所述對接槽，可有效防止對接連接器在進入開口時以及進入對接槽後對絕緣本體造成刮傷而損壞絕緣本體；同時所述加強部亦不會佔用絕緣本體的外部空間，可減小電連接器的體積，有利於實現電連接器的小型化。
100:電連接器
10:絕緣本體
11:第一板部
12:第二板部
13:對接槽
14:開口
15:端子槽
16:側板部
17:插槽
20:導電端子
21:接觸部
22:尾部
23:固定部
231:突刺
232:凸包
30:金屬殼體
31:第一壁
32:第二壁
33:側壁
331:下端面
332:狹槽
333:凹口
34:收容腔
35:導引部
36:加強部
361:固定腳
362:連接部
363:倒刺
37:延伸壁
371:安裝腳
372:卡扣部
第一圖係本發明電連接器的立體示意圖；第二圖係第一圖的另一角度的立體示意圖；第三圖係第一圖的立體分解示意圖；第四圖係第三圖另一角度的立體分解示意圖；第五圖係第一圖中V-V線的剖視圖；第六圖係第一圖中VI-VI線的剖視圖。
以下，將結合第一圖至第十一圖介紹本發明的實施方式。
請參閱第一至四圖所示，本發明電連接器100最佳實施方式為SFF8654或SlimSAS插座連接器，該電連接器100用於安裝至電路板(未圖示)上並與對接連接器配合(未圖示)以進行電性連接。在本實施方式中，所述電連接器100沿豎直方向設置，其包括沿豎直方向延伸的絕緣本體10、設於絕緣本體10上以與對接連接器電性連接的複數導電端子20以及金屬殼體30。在其他實施方式中，所述電連接器100亦可呈直角型(Right Angle)方式設置即絕緣本體10沿水平方向延伸。
所述絕緣本體10包括一對相對設置的第一板部11、第二板部12以及對接槽13，所述對接槽13位於所述第一板部11與第二板部12之間並在所述絕緣本體10的上表面形成有向外貫穿的開口14以供對接連接器插入。所述第一板部11及第二板部12面向所述對接槽13的內表面均設有沿縱長方向排布的複數端子槽15，所述端子槽15向上貫穿對應第一板部11及第二板部12的上表面。所述絕緣本體10還包括連接所述第一板部11及第二板部12的兩側板部16以及一對自上表面向下凹陷的插槽17，所述插槽17設置在所述兩側板部16面向所述對接槽13的內表面，所述兩插槽17沿縱長方向位於所述端子槽15的兩側並與所述對接槽13連通，所述插槽17沿垂直於縱長方向的橫向上的寬度大於所述對接槽13。
所述導電端子20設有收容在對應的端子槽15中並凸伸入對接槽13內的接觸部21、向下延伸出絕緣本體10的尾部22以及連接所述接觸部21與尾部22的固定部23。所述固定部23的兩側設有突刺231與對應的端子槽15干涉配合，所述固定部23遠離對接槽13的外表面凸設有一對凸包232與對應的端子槽15干涉配合，以使固定部23在縱長方向及橫向均形成與端子槽15的立體干涉配合進而使導電端子20更好地固定在絕緣本體10上，同時所述固定部23藉由兩凸包232固定在對應的端子槽15內，達成了藉由點與面固定配合的功效從而可防止固定 部23在與絕緣本體10配合過程中發生翹曲變形，保證了導電端子20固定部23的平整度。
請參閱第一至第六圖所示，所述金屬殼體30自上向下組裝至絕緣本體10上，其包括沿上下方向延伸並且相對設置的第一壁31、第二壁32、連接第一壁31與第二壁32的一對側壁33以及由第一壁31、第二壁32及兩側壁33圍設形成的收容腔34。所述側壁33自第一壁31兩側延伸，所述收容腔34位於所述絕緣本體10上表面的上方並用以收容插入配合後的對接連接器，在其他實施方式中，所述金屬殼體30亦可以僅設有第一壁31及兩側壁33，而沒有第二壁32，即金屬殼體30呈開口朝下的「U」型結構設置。所述金屬殼體30的兩側壁33的上端分別設有凹口333，所述金屬殼體30的兩側壁33的下端分別設有向收容腔34及開口14方向傾斜延伸的導引部35以及自導引部35進一步向下延伸的加強部36，所述導引部35傾斜延伸以為對接連接器的順利插入提供導引功能。
所述兩加強部36自導引部35延伸並收容在絕緣本體10的對應插槽17內並與所述第一板部11及第二板部12共同圍設形成所述對接槽13，因此兩加強部36可有效防止對接連接器在進入開口14時以及進入對接槽13後對絕緣本體10造成損壞。所述兩側壁33的下端面331向下抵接在所述側板部16靠近開口14處的上端面上，可以防止金屬殼體30與絕緣本體10配合時向下過度組裝進而造成對金屬殼體30或絕緣本體10的損壞或變形。所述側壁33設有一對自下端面331向上凹設的狹槽332，所述兩狹槽332設置在對應的導引部35及加強部36的兩側，從而有利於所述導引部35及加強部36的彎折成型，製造方便。當所述金屬殼體30組裝至所述絕緣本體10後，所述兩側壁33的下端面331向下抵接在所述側板部16的上端面上，而所述導引部35沿上下方向位於所述狹槽332處，即所述導引部35位於所述下端面331的上方，進而使得所述導引部35與所述側板部16的上端面之間形成一間隙，因此所述金屬殼體30在與絕緣本體10相互組裝配合過程中， 所述導引部35不會碰觸到側板部16進而可以防止所述導引部35在組裝時發生變形。所述加強部36沿橫向的寬度大於所述對接槽13，所述兩加強部36平行設置且二者之間所形成的間距小於兩側壁33之間所形成的間距，所述對接槽13在橫向上的寬度小於所述收容腔34，因此對接連接器在插入時會經歷由松配合進入緊配合的過程。
所述加強部36設有固定在插槽17內的固定腳361以及連接導引部35與固定腳361的連接部362，所述固定腳361的兩側設有倒刺363與所述插槽17干涉配合，進而將所述加強部36更好地固定在插槽17內。所述固定腳361的寬度小於所述連接部362進而使所述加強部呈「T」型設置。所述連接部362的一部分收容在對接槽13內，另一部分則位於開口14之外，因而對接連接器從進入開口14前到插入對接槽13內的過程中，兩加強部36均可對對接連接器進行定位且可對絕緣本體形成有效保護。所述第一壁31及第二壁32分別向下延伸有對應搭接在第一板部11及第二板部12外表面的延伸壁37，所述延伸壁37上設有向下凸伸出所述絕緣本體10下端面的安裝腳371以將所述金屬殼體30安裝至電路板上，所述延伸壁37設有卡扣部372向上卡持在對應第一板部11及第二板部12上的卡槽18內，因此所述金屬殼體30與絕緣本體10組裝完成後，所述金屬殼體30藉由兩側壁33的下端面331向下抵接在所述側板部16的上端面上，並藉由卡扣部372向上卡持在對應的卡槽18內，使其在上下方向均形成很好的定位功效。
本發明的加強部36收容在絕緣本體10對應的插槽17內，因而不會佔用絕緣本體10的外部空間，可減小電連接器100的體積，有利於實現小型化，而且在其他實施方式中，亦可採用加強部36完全取代絕緣本體10的側板部16的方式設置，即絕緣本體10僅設置第一板部11及第二板部12，不設置側板部16，加強部36的內表面直接面向對接槽13，而其外表面則直接面向外界，該結構將更加有利於電連接器100的小型化。
本發明電連接器具有下列有益效果：
(1)本發明藉由在兩側壁33上分別設置傾斜延伸的導引部35以為對接連接器的順利插入提供導引功能，藉由設置加強部36自導引部35延伸並收容在對應的插槽17內並與所述第一板部11及第二板部12共同圍設形成所述對接槽13，可有效防止對接連接器在進入開口14時以及進入對接槽13後對絕緣本體10造成刮傷而損壞絕緣本體10；同時所述加強部36亦不會佔用絕緣本體10的外部空間，可減小電連接器100的體積，有利於實現電連接器的小型化。
(2)本發明藉由將兩側壁33的下端面331向下抵接在側板部16靠近開口14處的上端面上，可以防止金屬殼體30與絕緣本體10配合時向下過度組裝進而造成對金屬殼體30或絕緣本體10的損壞或變形。
(3)本發明藉由設置兩狹槽332在對應導引部35及加強部36的兩側，從而有利於所述導引部35及加強部36的彎折成型，製造方便。
(4)本發明的導引部35與對應的側板部16上端面之間形成一間隙，因此所述金屬殼體30在與絕緣本體10相互組裝配合過程中，所述導引部35不會碰觸到側板部16進而可以防止所述導引部35在組裝時發生變形。
(5)本發明的加強部36藉由設置固定腳361與插槽17干涉配合進而將所述加強部36更好地固定在插槽17內，因此加強部36同時具有防止刮傷絕緣本體10以及固定金屬殼體30的雙重功效，無需側壁33再另外單獨設置固定結構與絕緣本體10相配合，進而有利於節省絕緣本體10的佔用空間，減小電連接器100的體積。
以上所述僅為本發明的部分實施方式，不是全部的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化，均為本發明的權利要求所涵蓋。
100:電連接器
10:絕緣本體
13:對接槽
15:端子槽
20:導電端子
30:金屬殼體

Claims (9)

  1. 一種電連接器，包括：絕緣本體，係包括一對相對設置的第一板部、第二板部以及對接槽，所述對接槽位於所述第一板部與第二板部之間並在所述絕緣本體的一端形成向外貫穿的開口，所述第一板部及第二板部面向所述對接槽的內表面均設有複數端子槽；複數導電端子，係設有收容在對應端子槽內並凸伸入對接槽內的接觸部及延伸出所述絕緣本體的尾部；及金屬殼體，係包括第一壁、一對自第一壁兩側延伸的側壁以及位於所述第一壁與兩側壁之間的收容腔，所述收容腔位於所述開口遠離對接槽的一端；其中，所述絕緣本體設有一對位於所述端子槽的兩外側並與所述對接槽連通的插槽，所述金屬殼體的兩側壁分別設有向收容腔及開口方向傾斜延伸的導引部以及自導引部進一步延伸的加強部，所述兩加強部收容在對應的插槽內並與所述第一板部及第二板部共同圍設形成所述對接槽，所述加強部設有固定在插槽內的固定腳以及連接導引部與固定腳的連接部，所述固定腳的兩側設有倒刺與所述插槽干涉配合，所述固定腳的寬度小於所述連接部進而使所述加強部呈T型設置，所述插槽設有與所述連接部的下端面抵接的抵接臺。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器，其中所述絕緣本體還包括連接所述第一板部及第二板部的兩側板部，所述插槽設置在所述兩側板部面向所述對接槽的內表面。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的電連接器，其中所述側壁抵接在所述側板部靠近開口處的端面上，並且所述側壁設有一對沿遠離所述開口方向凹設的狹槽，所述兩狹槽對應設置在所述導引部及加強部的兩側，所述導引部位於狹槽處並與所述側板部位於開口處的端面之間形成一間隙。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器，其中所述加強部的寬度大於所述對接槽，所述兩加強部平行設置且二者之間所形成的間距小於兩側壁之間所形成的間距。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的電連接器，其中所述金屬殼體還包括與第一壁相對的第二壁，所述第一壁及第二壁分別延伸有對應搭接在絕緣本體的第一板部及第二板部外表面的延伸壁，所述延伸壁上設有凸伸出所述絕緣本體相對另一端的安裝腳以及卡持在對應第一板部及第二板部上的卡扣部。
  6. 一種電連接器，沿豎直方向設置，其包括：絕緣本體，係包括一對相對設置的第一板部、第二板部以及對接槽，所述對接槽位於所述第一板部與第二板部之間並在所述絕緣本體的上表面形成有向外貫穿的開口，所述第一板部及第二板部面向所述對接槽的內表面均設有複數端子槽；複數導電端子，係設有收容在對應的端子槽內並凸伸入對接槽內的接觸部及向下延伸出絕緣本體的尾部；及金屬殼體，係組裝至所述絕緣本體上，所述金屬殼體包括第一壁、一對自第一壁兩側延伸的側壁以及位於所述第一壁與兩側壁之間的收容腔，所述收容腔位於所述絕緣本體上表面的上方；其中，所述絕緣本體設有自上表面向下凹陷的一對插槽，所述兩插槽位於所述端子槽的兩側並與所述對接槽連通，所述金屬殼體的兩側壁的下端分別設有向收容腔及開口方向傾斜延伸的導引部以及自導引部進一步向下延伸的加強部，所述兩加強部收容在對應的插槽內並與所述第一板部及第二板部共同圍設形成所述對接槽，所述加強部設有固定在插槽內的固定腳以及連接導引部與固定腳的連接部，所述固定腳的兩側設有倒刺與所述插槽干涉配合，所述固定腳的寬度小於所述連接部進而使所述加強部呈T型設置，所述插槽設有與 所述連接部的下端面抵接的抵接臺。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的電連接器，其中所述絕緣本體還包括連接所述第一板部及第二板部的兩側板部，所述插槽設置在所述兩側板部面向所述對接槽的內表面；所述側壁的下端面向下抵接在所述側板部的上端面上，並且所述側壁設有一對自下端面向上凹設的狹槽，所述兩狹槽對應設置在所述導引部及加強部的兩側，所述導引部沿上下方向位於所述狹槽處並與所述側板部的上端面之間形成一間隙。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的電連接器，其中所述金屬殼體還包括與第一壁相對的第二壁，所述第一壁及第二壁分別向下延伸有對應搭接在第一板部及第二板部外表面的延伸壁，所述延伸壁上設有向下凸伸出所述絕緣本體下端面的安裝腳以及向上卡持在對應第一板部及第二板部上的卡扣部。
  9. 如申請專利範圍第6項所述的電連接器，其中所述加強部的寬度大於所述對接槽，所述兩加強部平行設置且二者之間所形成的間距小於兩側壁之間所形成的間距，所述加強部設有固定腳與對應的插槽相互干涉配合。
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