CN113193436B - 电连接器及其组合 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器及其组合，所述电连接器包括金属外壳、绝缘本体以及若干导电端子；所述金属外壳设有收容所述绝缘本体的容纳空间以及扣持槽；所述绝缘本体设有对接面以及收容槽；所述导电端子设有凸伸入所述收容槽的接触部；所述电连接器还包括收容在所述金属外壳内的金属内壳，所述金属内壳沿横向方向将所述容纳空间分成插槽以及容纳腔，所述绝缘本体收容在所述容纳腔内。不仅提升了屏蔽效果，而且提升了电连接器的结构强度。

Description

电连接器及其组合
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器及其组合，尤其涉及一种具有锁扣功能的电连接器及其组合。
【背景技术】
相关现有技术请参中国实用新型专利CN208045830U号所公开的一种具有锁扣功能的连接器组合，其包括电连接器及与电连接器对接配合的对接插头。电连接器包括沿纵长方向延伸的绝缘本体、设于绝缘本体的若干导电端子以及包覆绝缘本体的金属外壳。所述绝缘本体设有对接面、自对接面凹设的收容槽，所述收容槽用于收容对接插头上的舌板，并由沿纵长方向延伸的两侧壁以及沿横向方向延伸的两端壁围设形成。所述导电端子设置在两侧壁上并凸伸入所述收容槽内以与对接插头接触配合。所述金属外壳设有沿纵长方向延伸的扣持板及侧板以及沿横向方向延伸的两端板，所述侧板包覆绝缘本体的其中一侧壁，所述两端板对应包覆绝缘本体的两端壁，而所述扣持板与绝缘本体的另一侧壁相互间隔设置并形成一插槽以供对接插头的凸伸部插入，所述扣持板设有扣持槽以与锁扣部的锁扣弹片进行锁扣配合。
然而，该现有技术的对接插头与所述电连接器插接配合时，凸伸部在插入或拔出所述插槽的过程中会与绝缘本体的另一侧壁外表面进行摩擦进而对绝缘本体构成磨损。另外，由于所述扣持板与绝缘本体的另一侧壁相互间隔一定间距，致使电连接器在该另一侧壁处信号的屏蔽效果差，进而使得导电端子容易受到外界的信号干扰。
因此，有必要提供一种改良的电连接器及其组合来解决以上的问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种可以提升遮蔽效果的电连接器及其组合。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电连接器，包括金属外壳、收容在金属外壳内的绝缘本体以及设于所述绝缘本体的若干导电端子；所述金属外壳设有收容所述绝缘本体的容纳空间以及与所述容纳空间连通的扣持槽；所述绝缘本体设有对接面以及自对接面凹设的收容槽；所述导电端子设有凸伸入所述收容槽的接触部；其中，所述电连接器还包括收容在所述金属外壳内的金属内壳，所述金属内壳沿横向方向将所述容纳空间分成插槽以及容纳腔，所述绝缘本体收容在所述容纳腔内。
更进一步地，所述金属外壳设有沿纵长方向延伸并相对设置的扣持板及侧板以及沿横向方向延伸的两端板，所述扣持槽成对设置在所述扣持板上，所述扣持板、两端板及侧板相互连接并围设形成所述容纳空间；所述绝缘本体设有沿纵长方向延伸的第一、第二侧壁以及沿横向延伸的两端壁，所述第一、第二侧壁以及两端壁共同围设形成所述收容槽；所述两端板分别设有与所述扣持板连接的第一部分以及与所述侧板连接的第二部分，所述扣持板、金属内壳及两第一部分共同围设形成所述插槽，所述侧板、金属内壳及两第二部分共同围设形成所述容纳腔。
更进一步地，所述扣持板沿垂直于纵长方向及横向方向的对接方向凸伸出所述对接面及金属内壳；所述两端板呈L形，所述两第一部分沿对接方向凸伸出所述对接面并与所述扣持板相平齐，所述两第二部分分别包覆对应端壁外表面并且沿对接方向未凸伸出所述对接面。
更进一步地，所述金属内壳设有与所述插槽相连通的凹槽，所述凹槽沿对接方向贯穿所述金属内壳靠近所述对接面的一端，所述成对设置的扣持槽沿横向方向位于所述凹槽的对面。
更进一步地，所述第一侧壁的外表面设有向内凹设以收容所述金属内壳的凹陷，所述金属内壳的外表面未凸伸出所述第一侧壁外表面。
更进一步地，所述两端板设有卡持在对应凹陷处的卡扣部，所述金属内壳设有卡持绝缘本体的一对卡勾；所述绝缘本体沿纵长方向的两端设有自对接面凹设的缺口以及自缺口进一步凹设的卡槽；所述卡勾设有沿横向方向延伸并收容在对应缺口内的延伸部以及自延伸部进一步弯折延伸并卡持在对应卡槽内的卡持部。
为实现上述目的，本发明还采用以下技术方案：一种连接器组合，包括沿对接方向相互对接配合的电连接器及对接插头；所述对接插头包括沿对接方向凸伸的舌板、设于所述舌板的若干对接端子、与所述舌板平行设置的凸伸部以及设于所述凸伸部上的锁扣弹片；所述电连接器包括金属外壳、收容在金属外壳内的绝缘本体以及设于所述绝缘本体的若干导电端子；所述金属外壳设有沿纵长方向延伸并相对设置的扣持板及侧板以及沿横向方向延伸的两端板，所述扣持板设有与所述锁扣弹片进行锁扣配合的扣持槽，所述扣持板、两端板及侧板相互连接并围设形成一容纳空间；所述绝缘本体收容在所述容纳空间内，所述绝缘本体设有对接面以及自对接面凹设以收容所述舌板的收容槽；所述导电端子设有凸伸入所述收容槽以与所述对接端子接触配合的接触部；其中，所述电连接器还包括收容在所述金属外壳内的金属内壳，所述金属内壳与所述扣持板之间间隔设置形成插槽以收容所述凸伸部；所述金属内壳与所述侧板之间间隔设置形成容纳腔以收容所述绝缘本体。
更进一步地，所述凸伸部对应所述锁扣弹片处设有向所述舌板方向突伸的突出部；所述金属内壳设有与所述插槽相连通以收容所述突出部的凹槽。
更进一步地，所述扣持板沿对接方向凸伸出所述对接面，所述扣持槽沿横向方向面对所述凹槽并沿对接方向与所述对接面对齐。
更进一步地，所述绝缘本体的外表面凹设有收容所述金属内壳的凹陷，所述金属内壳的外表面未凸伸出所述第一侧壁外表面，且所述金属内壳沿对接方向未凸伸出所述对接面。
与现有技术相比，本发明通过设置金属内壳置将所述金属外壳的容纳空间分成插槽以及容纳空间，所述绝缘本体及导电端子收容在容纳腔内，不仅可以防止外界带来的信号干扰，提升了屏蔽效果；而且所形成的插槽供对接插头连接，可以防止对接插头在插入或拔出过程中摩擦绝缘本体，因而提升了电连接器的结构强度，延长了使用寿命。
【附图说明】
图1是本发明电连接器与对接插头的立体示意图。
图2是图1另一角度的立体示意图。
图3是沿图1中A-A线的剖面示意图。
图4是图1中电连接器与对接插头对接配合时的立体示意图。
图5是沿图4中B-B线的剖面示意图。
图6是图1中电连接器的立体示意图。
图7是图6另一角度的立体示意图。
图8是图7的部分分解示意图。
图9是图8进一步分解后的部分分解示意图。
图10是图1的立体分解示意图。
图11是图10另一角度的立体分解示意图。
【主要组件符号说明】
连接器组合 500 对接插头 200
舌板 201 对接端子 202
凸伸部 203 锁扣弹片 204
突出部 206 电连接器 100
插槽 102 容纳腔 103
绝缘本体 10 对接面 11
缺口 113 卡槽 114
安装面 12 收容槽 13
第一侧壁 14 卡孔 141
凹陷 142 凸肋 143
第二侧壁 15 凸条 151
端壁 16 端子槽 17
安装槽 18 端子模组 20
绝缘块 21 凸块 211
开槽 212 卡块 213
导电端子 22 接触部 221
连接部 222 安装部 223
金属内壳 30 凹槽 32
卡勾 33 延伸部 331
卡持部 332 金属外壳 40
容纳空间 401 扣持板 41
扣持槽 413 加强筋 414
侧板 42 端板 43
卡扣部 431 脚部 432
卡接部 433 第一部分 434
第二部分 435 肋部 115
纵长方向 X 横向方向 Y
对接方向 Z 上边缘 411、301、421
下边缘 412、302、422
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
请参阅图1-5所示本发明第一实施例的连接器组合500，其包括沿对接方向Z相互对接配合的电连接器100及对接插头200。在本实施例中，所述电连接器100及对接插头200分别为MCIO(Mini Cool Edge IO)插座连接器及MCIO(Mini Cool Edge IO)插头连接器，所述电连接器100呈竖直方式安装至电路板(未图示)上，因此所述对接方向Z为上下方向。当然在其他实施例中，所述电连接器100也可以呈直角(Right Angle)或直立(Upright)方式设置，此时所述对接方向为水平方向。
请参阅图1-5所示，所述对接插头200包括沿对接方向Z凸伸的舌板201、设于所述舌板201的若干对接端子202、与所述舌板201平行设置的凸伸部203以及设于所述凸伸部203上的锁扣弹片204。所述对接端子202所沿纵长方向X排布在述舌板201的横向方向Y两侧的表面，所述凸伸部203沿对接方向Z突伸出所述舌板201。
请参阅图6-11所示，所述电连接器100包括沿纵长方向X延伸的绝缘本体10、组装至所述绝缘本体10的两个端子模组20、设于所述绝缘本体10外侧的金属内壳30以及包覆所述绝缘本体10的金属外壳40。
所述绝缘本体10呈竖直设置，其设有上下相对的对接面11及安装面12、自对接面11向下凹设的收容槽13，所述绝缘本体10设有沿纵长方向X延伸并沿垂直于纵长方向X的横向方向Y位于所述收容槽13两侧的第一、第二侧壁14、15、位于纵长方向X的两端并连接所述第一、第二侧壁14、15的两端壁16。所述第一、第二侧壁14、15以及两端壁16共同围设形成所述收容槽13以收容对接插头200的舌板201，所述第一、第二侧壁14、15的内侧分别设有若干沿纵长方向X排布并与所述收容槽13连通的端子槽17。
所述绝缘本体10设有自安装面12向上凹设的安装槽18，所述两个端子模组20相互组装在一起后再自下向上组装至所述绝缘本体10的安装槽18内，每个端子模组20包括沿纵长方向X延伸的绝缘块21以及镶埋成型在所述绝缘块21的导电端子22。每一绝缘块21的相对内侧均设有工字形的凸块211及开槽212，两个端子模组20的绝缘块21通过对称设置的工字形凸块211及开槽212相互配合以使两个端子模组20相互固定在一起。每一绝缘块21的相对外侧均设有一对卡块213，所述绝缘本体10的第一、第二侧壁14、15均设有与安装槽18连通的卡孔141，所述两个绝缘块21的卡块213卡持在对应的卡孔141内以将两个端子模组20更好地卡持固定在绝缘本体10上。所述导电端子22设有收容在对应端子槽17内并凸伸入所述收容槽13的接触部221、沿横向方向Y延伸出所述安装面12的安装部223以及连接所述接触部221与安装部223的连接部222。所述接触部221呈弯折的弧形设置以增加其弹性变形力，所述绝缘块21以射出成型的方式包覆在所述连接部22上，从而将导电端子22更好地固定在绝缘块21上。
所述金属外壳40设有沿横向方向Y与所述第一侧壁14间隔设置的扣持板41、包覆对应两端壁16外表面的两端板43以及包覆所述第二侧壁15外表面的侧板42，所述扣持板41及侧板42均沿纵长方向X延伸并相互平行设置，所述两端板43均沿横向方向Y延伸并相互平行设置，所述扣持板41、两端板43及侧板42相互连接并围设形成一容纳空间401。所述扣持板41设有贯穿的一对扣持槽413，所述扣持板41在扣持槽411的下方及纵长方向X的左右两侧设有加强筋414以增加金属外壳40的结构强度。由于所述扣持板41并未包覆所述第一侧壁14的外表面，其与所述第一侧壁14之间相互间隔形成一定间距，致使电连接器100在第一侧壁14处信号的屏蔽效果差，进而使得导电端子22容易受到外界的信号干扰。而本发明通过将金属内壳30设置在所述第一侧壁14与扣持板41之间并包覆在所述第一侧壁14的外表面，并且所述金属内壳30直接贴靠在所述第一侧壁14的外表面，进而提升了第一侧壁14处的屏蔽效果。所述金属内壳30与所述扣持板41之间相互间隔设置并形成插槽102以供对接插头200的凸伸部203插接配合，因此，所述金属内壳30与扣持板41所形成的插槽102具有较强的结构强度，可以更好地保证对接插头200的插拔力。在本发明中，所述金属内壳30设于所述容纳空间401内，并将所述容纳空间401沿横向方向Y分成两个部分，其中一部分为形成在所述金属内壳30与扣持板41之间的所述插槽102，而另一部分为形成在所述金属内壳30与侧板42之间的容纳腔103，所述绝缘本体10及导电端子22收容在所述容纳腔103内，从而对导电端子22在信号传输时形成很好的屏蔽效果。
所述扣持板41沿对接方向Z向上凸伸出所述绝缘本体10的对接面11，因此，所述扣持板41的上边缘411位于所述对接面11及金属内壳30的上边缘301上方。所述扣持板41沿对接方向Z的高度大于所述金属内壳30的高度，并且所述扣持板41的下边缘412位于所述金属内壳30的下边缘302上方。所述扣持槽413沿对接方向Z与所述绝缘本体10的对接面11相对齐，或者说所述扣持槽413沿对接方向Z骑跨在所述对接面11上，即所述扣持槽413的上边缘位于对接面11的上方，而扣持槽413的下边缘位于对接面11的下方。所述两端板43呈L形，其在插槽102处设有与所述扣持板41连接的第一部分434，并在两端壁16处设有包覆所述端壁16外表面的第二部分435，所述第一部分434沿对接方向Z凸伸出所述对接面11并与所述扣持板41的上边缘411相平齐，所述扣持板41、金属内壳30及两第一部分434共同围设形成所述插槽102；所述第二部分435沿对接方向Z未凸伸出所述对接面11，即所述第二部分435的上边缘沿对接方向Z位于所述对接面11下方或与所述对接面11相平齐；所述侧板42、金属内壳30及两第二部分435共同围设形成所述容纳腔103，所述侧板42的上边缘421同样沿对接方向Z未凸伸出所述对接面11。此种金属外壳40结构可以降低电连接器100的高度尺寸并减小电连接器100的体积，有利于小型化发展趋势。所述金属内壳30沿对接方向Z未凸伸出所述对接面11，即金属内壳30的上边缘301与所述对接面11相平齐或位于所述对接面11下方，所述金属内壳30的下边缘302位于安装面12的上方。
所述第一侧壁14的外表面设有向收容槽13方向凹设的凹陷142，所述金属内壳30收容在所述凹陷142内，并且所述金属内壳30向下抵靠所述第一侧壁14以防止所述金属内壳30向下移动，所述金属内壳30的外表面未凸伸出所述第一侧壁14外表面，即金属内壳30的外表面与所述第一侧壁14外表面相平齐或位于所述第一侧壁14外表面之内，因此金属内壳30的设置不会增加电连接器100的体积及占用空间，符合小型化发展趋势。所述金属内壳30设有与所述插槽102相连通的凹槽32，所述凹槽32向上贯穿所述金属内壳30以与外界相连通，所述凹槽32沿横向方向Y连通所述插槽102与容纳腔103。在其他实施例中所述金属内壳30还可设有至少一对向所述插槽102内突伸的凸包(未图示)，所述凸包自金属内壳30一体冲压形成并沿纵长方向X位于所述凹槽32的左右两侧，所述凸包用于抵持在对接插头200的凸伸部203上，以更好地固定对接插头200，提升对接插头200的插拔力。所述两扣持槽413与所述插槽102相连通并沿纵长方向X位于所述凹槽32处，即所述两扣持槽413沿横向方向位于所述凹槽32的对面或者说面对所述凹槽32。
在本实施例中，所述金属内壳30与金属外壳40分开设置并分别自上向下组装至绝缘本体10，可以降低制造难度，且金属内壳30与金属外壳40未相互接触。在其他实施例中，所述金属内壳30也可以与金属外壳40相互接触或直接一体连接形成以进一步提升电连接器100的整体屏蔽效果。所述金属内壳30沿对接方向Z自上向下组装至绝缘本体10上，金属内壳30设有卡持在绝缘本体10沿纵长方向X两端的卡勾33，所述绝缘本体10沿纵长方向X的两端设有自对接面11凹设的缺口113以及卡槽114，所述卡勾33设有沿横向方向Y延伸并收容在对应缺口113内的延伸部331以及自延伸部331进一步弯折延伸并卡持在对应卡槽114内的卡持部332，从而将金属内壳30更好地固定至绝缘本体10。所述延伸部331及卡持部332的上端均未凸伸出所述对接面11，以保证对接面11的平整性。在本实施例中，所述缺口113及卡槽114均设于对应的端壁16上，且所述卡槽114与收容槽13相连通，所述端壁16设有凸伸入缺口113内的肋部115以抵持所述延伸部331进而使延伸部331更好地固定在缺口113内。
所述金属外壳40同样沿对接方向Z自上向下组装至绝缘本体10上，所述第一侧壁14在凹陷142的纵长两端设有一对凸肋143，并且所述凸肋143沿对接方向Z位于对应缺口113的下方，所述两端板43设有卡持在凹陷142处的卡扣部431，所述卡扣部431与对应的凸肋143卡持配合。
所述两端板43的下缘分别设有一对向下延伸以安装至电路板的脚部432以及位于该两脚部432之间以卡持在对应端壁16上的卡接部433，所述脚部432沿横向方向Y位于所述绝缘本体10的左右两外侧，以增加脚部432间的横向间距，从而将电连接器100更加稳固地固定至所述电路板。所述第二侧壁15设有向外凸伸的凸条151，所述侧板42的下缘422向下抵持在凸条151上以防止金属外壳40向下移动。
请参阅图1-5所示，当对接插头200与电连接器100对接配合时，所述凸伸部203优先进入插槽102内从而为对接插头200提供导引作用，供其顺利插入电连接器100内。对接后，对接插头200的舌板201及凸伸部203均收容在所述容纳空间401内，并且所述凸伸部203收容在插槽102内并向下凸伸出所述扣持板41的下边缘413，从而可以通过观察凸伸部203确认对接插头200是否插入到位，所述锁扣弹片204设有一对锁扣突部205与对应的扣持槽413锁扣配合，进而将对接插头200更好地固定在电连接器100内；所述凸伸部203对应所述锁扣弹片204处设有向所述舌板201方向突伸并收容在凹槽32内的突出部206，该突出部206与凹槽32配合可以防止对接插头200在插入或拔出电连接器100的过程中发生左右方向的晃动；所述对接插头200的舌板201插接至收容槽13内，所述舌板201上的对接端子202与对应的导电端子221接触配合进而实现电性及机械连接。
本发明电连接器具有下列有益效果：
(1)本发明通过设置金属内壳30将所述金属外壳40的容纳空间分成插槽102以及容纳空间103，所述绝缘本体10及导电端子22收容在容纳腔内，不仅可以防止外界带来的信号干扰，提升了屏蔽效果；而且该插槽102供对接插头200连接，可以防止对接插头200在插入或拔出过程中摩擦绝缘本体10，因而提升了电连接器100的结构强度，延长了使用寿命。
(2)由于第一侧壁14设有凹槽142导致绝缘本体的结构强度变弱，本发明通过金属内壳30凹设形成凹槽32以收容对接插头200的突出部206，从而对第一侧壁14形成更好地保护，进一步增加了电连接器100的结构强度。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围。即凡是依本发明权利要求书及本发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括金属外壳、收容在金属外壳内的绝缘本体以及设于所述绝缘本体的若干导电端子；所述金属外壳设有收容所述绝缘本体的容纳空间以及与所述容纳空间连通的扣持槽；所述绝缘本体设有对接面以及自对接面凹设的收容槽；所述导电端子设有凸伸入所述收容槽的接触部；其特征在于：所述电连接器还包括收容在所述金属外壳内的金属内壳，所述金属内壳沿横向方向将所述容纳空间分成插槽以及容纳腔，所述绝缘本体收容在所述容纳腔内，所述金属内壳设有卡持绝缘本体的一对卡勾；所述绝缘本体沿纵长方向的两端设有自对接面凹设的缺口以及自缺口进一步凹设的卡槽；所述卡勾设有沿横向方向延伸并收容在对应缺口内的延伸部以及自延伸部进一步弯折延伸并卡持在对应卡槽内的卡持部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属外壳设有沿纵长方向延伸并相对设置的扣持板及侧板以及沿横向方向延伸的两端板，所述扣持槽成对设置在所述扣持板上，所述扣持板、两端板及侧板相互连接并围设形成所述容纳空间；所述绝缘本体设有沿纵长方向延伸的第一、第二侧壁以及沿横向延伸的两端壁，所述第一、第二侧壁以及两端壁共同围设形成所述收容槽；所述两端板分别设有与所述扣持板连接的第一部分以及与所述侧板连接的第二部分，所述扣持板、金属内壳及两第一部分共同围设形成所述插槽，所述侧板、金属内壳及两第二部分共同围设形成所述容纳腔。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述扣持板沿垂直于纵长方向及横向方向的对接方向凸伸出所述对接面及金属内壳；所述两端板呈L形，所述两第一部分沿对接方向凸伸出所述对接面并与所述扣持板相平齐，所述两第二部分分别包覆对应端壁外表面并且沿对接方向未凸伸出所述对接面。
4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述金属内壳设有与所述插槽相连通的凹槽，所述凹槽沿对接方向贯穿所述金属内壳靠近所述对接面的一端，所述成对设置的扣持槽沿横向方向位于所述凹槽的对面。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述第一侧壁的外表面设有向内凹设以收容所述金属内壳的凹陷，所述金属内壳的外表面未凸伸出所述第一侧壁外表面。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述两端板设有卡持在对应凹陷处的卡扣部。
7.一种连接器组合，包括沿对接方向相互对接配合的电连接器及对接插头；所述对接插头包括沿对接方向凸伸的舌板、设于所述舌板的若干对接端子、与所述舌板平行设置的凸伸部以及设于所述凸伸部上的锁扣弹片；所述电连接器包括金属外壳、收容在金属外壳内的绝缘本体以及设于所述绝缘本体的若干导电端子；所述金属外壳设有沿纵长方向延伸并相对设置的扣持板及侧板以及沿横向方向延伸的两端板，所述扣持板设有与所述锁扣弹片进行锁扣配合的扣持槽，所述扣持板、两端板及侧板相互连接并围设形成一容纳空间；所述绝缘本体收容在所述容纳空间内，所述绝缘本体设有对接面以及自对接面凹设以收容所述舌板的收容槽；所述导电端子设有凸伸入所述收容槽以与所述对接端子接触配合的接触部；其特征在于：所述电连接器还包括收容在所述金属外壳内的金属内壳，所述金属内壳与所述扣持板之间间隔设置形成插槽以收容所述凸伸部；所述金属内壳与所述侧板之间间隔设置形成容纳腔以收容所述绝缘本体，所述金属内壳设有卡持绝缘本体的一对卡勾；所述绝缘本体沿纵长方向的两端设有自对接面凹设的缺口以及自缺口进一步凹设的卡槽；所述卡勾设有沿横向方向延伸并收容在对应缺口内的延伸部以及自延伸部进一步弯折延伸并卡持在对应卡槽内的卡持部。
8.如权利要求7所述的连接器组合，其特征在于：所述凸伸部对应所述锁扣弹片处设有向所述舌板方向突伸的突出部；所述金属内壳设有与所述插槽相连通以收容所述突出部的凹槽。
9.如权利要求8所述的连接器组合，其特征在于：所述扣持板沿对接方向凸伸出所述对接面，所述扣持槽沿横向方向面对所述凹槽并沿对接方向与所述对接面对齐。
10.如权利要求7所述的连接器组合，其特征在于：所述绝缘本体的外表面凹设有收容所述金属内壳的凹陷，所述绝缘本体设有沿纵长方向延伸的第一、第二侧壁，所述金属内壳的外表面未凸伸出所述第一侧壁外表面，且所述金属内壳沿对接方向未凸伸出所述对接面。
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